JPH11140994A - プレキャストコンクリート部材の接合構造 - Google Patents
プレキャストコンクリート部材の接合構造Info
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- JPH11140994A JPH11140994A JP30322797A JP30322797A JPH11140994A JP H11140994 A JPH11140994 A JP H11140994A JP 30322797 A JP30322797 A JP 30322797A JP 30322797 A JP30322797 A JP 30322797A JP H11140994 A JPH11140994 A JP H11140994A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレキャスト擁壁等のプレキャストコンクリ
ート部材を相互に柔軟に拘束し合うように接合する。 【解決手段】 各プレキャスト擁壁１０の接合端面１０
Ｅ、１０Ｅに、樋形の溝形成部と溝形成部から突出した
アンカー部とからなる溝形成部材２３、２３を埋設し
て、比較的狭い開口部分および比較的広い奥部分を有す
る連結部材挿通溝２４、２４を、接合端面１０Ｅ、１０
Ｅを突き合わせた際に相互に対向するように設ける。接
合されるＰＣａコンクリート部材１０、１０に跨って、
相互に対向した連結部材挿通溝２４、２４内に、比較的
細い中央部分および比較的太い両端部分を有し比較的剛
性の大きい連結部材２９を、連結部材２９の両端部分を
連結部材挿通溝２４、２４の奥部分に配置し、連結部材
２９の中央部分を連結部材挿通溝２４、２４の開口部分
に配置するように挿通する。連結部材２９と連結部材挿
通溝２４、２４との間に、比較的弾性の大きい緩衝材を
充填する。
ート部材を相互に柔軟に拘束し合うように接合する。 【解決手段】 各プレキャスト擁壁１０の接合端面１０
Ｅ、１０Ｅに、樋形の溝形成部と溝形成部から突出した
アンカー部とからなる溝形成部材２３、２３を埋設し
て、比較的狭い開口部分および比較的広い奥部分を有す
る連結部材挿通溝２４、２４を、接合端面１０Ｅ、１０
Ｅを突き合わせた際に相互に対向するように設ける。接
合されるＰＣａコンクリート部材１０、１０に跨って、
相互に対向した連結部材挿通溝２４、２４内に、比較的
細い中央部分および比較的太い両端部分を有し比較的剛
性の大きい連結部材２９を、連結部材２９の両端部分を
連結部材挿通溝２４、２４の奥部分に配置し、連結部材
２９の中央部分を連結部材挿通溝２４、２４の開口部分
に配置するように挿通する。連結部材２９と連結部材挿
通溝２４、２４との間に、比較的弾性の大きい緩衝材を
充填する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、擁壁、管路等のコ
ンクリート構造物を形成するプレキャスト擁壁、プレキ
ャストボックスカルバート等の複数のプレキャストコン
クリート部材を、その接合端面を相互に突き合わせて接
合するプレキャストコンクリート部材の接合構造に関す
る。
ンクリート構造物を形成するプレキャスト擁壁、プレキ
ャストボックスカルバート等の複数のプレキャストコン
クリート部材を、その接合端面を相互に突き合わせて接
合するプレキャストコンクリート部材の接合構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】プレキャスト擁壁、プレキャストボック
スカルバート等のプレキャストコンクリート部材（以
下、ＰＣａコンクリート部材という。）は、その接合端
面を相互に突き合わせて接合される形で複数個が連続し
て設置されることによって、擁壁、管路等のコンクリー
ト構造物を形成する。この際、ＰＣａコンクリート部材
の相互の接合構造は、ボルト・ナット等を介して相互に
強固に固定した構造や、あるいは、単に接合部分にシー
リング材を貼着しただけの構造になっている。
スカルバート等のプレキャストコンクリート部材（以
下、ＰＣａコンクリート部材という。）は、その接合端
面を相互に突き合わせて接合される形で複数個が連続し
て設置されることによって、擁壁、管路等のコンクリー
ト構造物を形成する。この際、ＰＣａコンクリート部材
の相互の接合構造は、ボルト・ナット等を介して相互に
強固に固定した構造や、あるいは、単に接合部分にシー
リング材を貼着しただけの構造になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ＰＣａコンクリート部
材の接合部分にシーリング材を貼着しただけの接合構造
の場合には、地震等による強大な外力が作用すると、Ｐ
Ｃａコンクリート部材が相互に離反する可能性があり、
一方、ＰＣａコンクリート部材をボルト・ナットを介し
て強固に相互に固定した接合構造の場合には、接合部分
が破損する可能性がある等の問題があった。
材の接合部分にシーリング材を貼着しただけの接合構造
の場合には、地震等による強大な外力が作用すると、Ｐ
Ｃａコンクリート部材が相互に離反する可能性があり、
一方、ＰＣａコンクリート部材をボルト・ナットを介し
て強固に相互に固定した接合構造の場合には、接合部分
が破損する可能性がある等の問題があった。
【０００４】本発明は、このような従来の問題に鑑み、
ＰＣａコンクリート部材を相互に柔軟に拘束し合うよう
に接合することができるＰＣａコンクリート部材の接合
構造の提供を目的としたものである。
ＰＣａコンクリート部材を相互に柔軟に拘束し合うよう
に接合することができるＰＣａコンクリート部材の接合
構造の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
コンクリート構造物を形成する複数のプレキャストコン
クリート部材が接合端面を相互に突き合わせて接合され
るプレキャストコンクリート部材の接合構造において、
前記各プレキャストコンクリート部材の接合端面に、比
較的狭い開口部分および比較的広い奥部分を有する連結
部材挿通溝が、相互に対向するように設けられ、接合さ
れる前記プレキャストコンクリート部材に跨って、相互
に対向した前記連結部材挿通溝内に、比較的細い中央部
分および比較的太い両端部分を有し比較的剛性の大きい
連結部材が、前記連結部材の両端部分を前記連結部材挿
通溝の奥部分に配置し、前記連結部材の中央部分を前記
連結部材挿通溝の開口部分に配置するように挿通され、
前記連結部材と前記連結部材挿通溝との間に、比較的弾
性の大きい緩衝材が充填されたことにある。
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
コンクリート構造物を形成する複数のプレキャストコン
クリート部材が接合端面を相互に突き合わせて接合され
るプレキャストコンクリート部材の接合構造において、
前記各プレキャストコンクリート部材の接合端面に、比
較的狭い開口部分および比較的広い奥部分を有する連結
部材挿通溝が、相互に対向するように設けられ、接合さ
れる前記プレキャストコンクリート部材に跨って、相互
に対向した前記連結部材挿通溝内に、比較的細い中央部
分および比較的太い両端部分を有し比較的剛性の大きい
連結部材が、前記連結部材の両端部分を前記連結部材挿
通溝の奥部分に配置し、前記連結部材の中央部分を前記
連結部材挿通溝の開口部分に配置するように挿通され、
前記連結部材と前記連結部材挿通溝との間に、比較的弾
性の大きい緩衝材が充填されたことにある。
【０００６】なお、連結部材挿通溝を内側に形成する樋
形の溝形成部と該溝形成部から突出したアンカー部とか
らなる溝形成部材を、プレキャストコンクリート部材の
接合端面に埋設することが好ましい。
形の溝形成部と該溝形成部から突出したアンカー部とか
らなる溝形成部材を、プレキャストコンクリート部材の
接合端面に埋設することが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
ついて説明する。
ついて説明する。
【０００８】図１、２は本発明の第１実施形態であっ
て、ＰＣａコンクリート部材がプレキャスト擁壁の場合
を示している。
て、ＰＣａコンクリート部材がプレキャスト擁壁の場合
を示している。
【０００９】図１に示すように、プレキャスト擁壁１０
は、略垂直な壁構成部１１と略水平な底版構成部１２と
からなる略Ｌ字形（又は略逆Ｔ字形）の縦断面形状に形
成されており、複数のプレキャスト擁壁１０、１０…
が、その接合端面１０Ｅ、１０Ｅ…を相互に突き合わせ
て接合される形で横方向に連続して設置され、底版構成
部１２、１２…側が地中に埋設されることによって、コ
ンクリート構造物である擁壁を形成するようになってい
る。
は、略垂直な壁構成部１１と略水平な底版構成部１２と
からなる略Ｌ字形（又は略逆Ｔ字形）の縦断面形状に形
成されており、複数のプレキャスト擁壁１０、１０…
が、その接合端面１０Ｅ、１０Ｅ…を相互に突き合わせ
て接合される形で横方向に連続して設置され、底版構成
部１２、１２…側が地中に埋設されることによって、コ
ンクリート構造物である擁壁を形成するようになってい
る。
【００１０】そして、各プレキャスト擁壁１０の壁構成
部１１の縦向の接合端面１０Ｅには、比較的（後述の連
結部材の両端部分に比して）狭い開口部分および比較的
（後述の連結部材の両端部分に比して）広い奥部分を有
する略Ｔ字形の一様な横断面形状で縦長な連結部材挿通
溝２４が、底面１０Ｂの近傍から上端面１０Ｔまで形成
されており、２個のプレキャスト擁壁１０、１０の接合
端面１０Ｅ、１０Ｅを相互に突き合わせると、両者の連
結部材挿通溝２４、２４が、相互に対向して狭い開口部
分を介して連通し、略Ｉ字形の横断面形状の縦長な連結
部材挿通孔を形成するようになっている。
部１１の縦向の接合端面１０Ｅには、比較的（後述の連
結部材の両端部分に比して）狭い開口部分および比較的
（後述の連結部材の両端部分に比して）広い奥部分を有
する略Ｔ字形の一様な横断面形状で縦長な連結部材挿通
溝２４が、底面１０Ｂの近傍から上端面１０Ｔまで形成
されており、２個のプレキャスト擁壁１０、１０の接合
端面１０Ｅ、１０Ｅを相互に突き合わせると、両者の連
結部材挿通溝２４、２４が、相互に対向して狭い開口部
分を介して連通し、略Ｉ字形の横断面形状の縦長な連結
部材挿通孔を形成するようになっている。
【００１１】接合端面１０Ｅの連結部材挿通溝２４は、
図２に示すように、鋼製、ＦＲＰ製等で比較的剛性が大
きい溝形成部材２２を接合端面１０Ｅに埋設することに
よって形成されており、図３に示すように、溝形成部材
２２は、比較的狭い開口部分２４ａおよび比較的広い奥
部分２４ｂを有する略Ｔ字形の横断面形状の連結部材挿
通溝２４を内側に形成するように縦長の樋形に成形され
た溝形成部２３と、溝形成部２３から横向に突出するよ
うに溶接等により固着された複数の棒状のアンカー部２
６、２６…とをもって構成されている。なお、溝形成部
材２２のアンカー部２６、２６…を、プレキャスト擁壁
１０の内部の補強用鉄筋１６、１６…と連結するように
してもよい。
図２に示すように、鋼製、ＦＲＰ製等で比較的剛性が大
きい溝形成部材２２を接合端面１０Ｅに埋設することに
よって形成されており、図３に示すように、溝形成部材
２２は、比較的狭い開口部分２４ａおよび比較的広い奥
部分２４ｂを有する略Ｔ字形の横断面形状の連結部材挿
通溝２４を内側に形成するように縦長の樋形に成形され
た溝形成部２３と、溝形成部２３から横向に突出するよ
うに溶接等により固着された複数の棒状のアンカー部２
６、２６…とをもって構成されている。なお、溝形成部
材２２のアンカー部２６、２６…を、プレキャスト擁壁
１０の内部の補強用鉄筋１６、１６…と連結するように
してもよい。
【００１２】そして、図１、２に示すように、接合され
る２個のプレキャスト擁壁１０、１０に跨って、接合端
面１０Ｅ、１０Ｅの連結部材挿通孔（対向した連結部材
挿通溝２４、２４）内には、鋼製、ＦＲＰ製等で比較的
剛性が大きく、比較的（前述の連結部材挿通溝の開口部
分に比して）細い中央部分２９ａ（ウェブ）および比較
的（前述の連結部材挿通溝の開口部分に比して）太い両
端部分２９ｂ、２９ｂ（フランジ）を有する略Ｉ字形の
一様な横断面形状で縦長な連結部材２９（Ｉ型鋼）が、
太い両端部分２９ｂ、２９ｂを連結部材挿通孔の広い両
端部分（連結部材挿通溝２４、２４の奥部分２４ｂ、２
４ｂ）に配置し、細い中央部分２９ａを連結部材挿通孔
の狭い中央部分（連結部材挿通溝２４、２４の開口部分
２４ａ、２４ａ）に配置するように、プレキャスト擁壁
１０、１０の上端面１０Ｔ側から挿通されている。
る２個のプレキャスト擁壁１０、１０に跨って、接合端
面１０Ｅ、１０Ｅの連結部材挿通孔（対向した連結部材
挿通溝２４、２４）内には、鋼製、ＦＲＰ製等で比較的
剛性が大きく、比較的（前述の連結部材挿通溝の開口部
分に比して）細い中央部分２９ａ（ウェブ）および比較
的（前述の連結部材挿通溝の開口部分に比して）太い両
端部分２９ｂ、２９ｂ（フランジ）を有する略Ｉ字形の
一様な横断面形状で縦長な連結部材２９（Ｉ型鋼）が、
太い両端部分２９ｂ、２９ｂを連結部材挿通孔の広い両
端部分（連結部材挿通溝２４、２４の奥部分２４ｂ、２
４ｂ）に配置し、細い中央部分２９ａを連結部材挿通孔
の狭い中央部分（連結部材挿通溝２４、２４の開口部分
２４ａ、２４ａ）に配置するように、プレキャスト擁壁
１０、１０の上端面１０Ｔ側から挿通されている。
【００１３】そして、プレキャスト擁壁１０、１０の連
結部材挿通孔（連結部材挿通溝２４、２４）と連結部材
２９との間には、ポリウレタン系、シリコン系、弾性エ
ポキシ系樹脂製等で比較的弾性が大きい緩衝材２８が、
プレキャスト擁壁１０、１０の上端面１０Ｔ側から注
入、充填されている。
結部材挿通孔（連結部材挿通溝２４、２４）と連結部材
２９との間には、ポリウレタン系、シリコン系、弾性エ
ポキシ系樹脂製等で比較的弾性が大きい緩衝材２８が、
プレキャスト擁壁１０、１０の上端面１０Ｔ側から注
入、充填されている。
【００１４】このような接合構造のプレキャスト擁壁１
０、１０…は、地震等による強大な外力が作用しても、
接合されたプレキャスト擁壁１０、１０が連結部材２
９、緩衝材２８を介して相互に柔軟に拘束し合うので、
プレキャスト擁壁１０、１０の相互の離反を防止するこ
とができ、また、プレキャスト擁壁１０、１０の接合部
分の破損を防止することができる。また、緩衝材２８は
プレキャスト擁壁１０、１０間のシーリング材としても
機能する。また、連結部材２９は、プレキャスト擁壁１
０、１０の内部に配置されるので、鋼材等を使用して
も、腐蝕等に対して高い耐久性を発揮する。
０、１０…は、地震等による強大な外力が作用しても、
接合されたプレキャスト擁壁１０、１０が連結部材２
９、緩衝材２８を介して相互に柔軟に拘束し合うので、
プレキャスト擁壁１０、１０の相互の離反を防止するこ
とができ、また、プレキャスト擁壁１０、１０の接合部
分の破損を防止することができる。また、緩衝材２８は
プレキャスト擁壁１０、１０間のシーリング材としても
機能する。また、連結部材２９は、プレキャスト擁壁１
０、１０の内部に配置されるので、鋼材等を使用して
も、腐蝕等に対して高い耐久性を発揮する。
【００１５】図３は本発明の第２実施形態であって、Ｐ
Ｃａコンクリート部材がプレキャストボックスカルバー
ト（以下、ＰＣａボックスカルバートという。）の場合
を示している。なお、第１実施形態と同様の部分につい
ては、説明を省略し、同一符号を使用する。
Ｃａコンクリート部材がプレキャストボックスカルバー
ト（以下、ＰＣａボックスカルバートという。）の場合
を示している。なお、第１実施形態と同様の部分につい
ては、説明を省略し、同一符号を使用する。
【００１６】ＰＣａボックスカルバート１１０は、略垂
直な側壁構成部１１１、１１１、略水平な底版構成部１
１２、頂版構成部１１３とからなる略四角筒形の縦断面
形状に形成されており、複数のＰＣａボックスカルバー
ト１１０、１１０…が、その接合端面１１０Ｅ、１１０
Ｅ…を相互に突き合わせて接合される形で横方向に連続
して設置されることによって、コンクリート構造物であ
る管路を形成するようになっている。
直な側壁構成部１１１、１１１、略水平な底版構成部１
１２、頂版構成部１１３とからなる略四角筒形の縦断面
形状に形成されており、複数のＰＣａボックスカルバー
ト１１０、１１０…が、その接合端面１１０Ｅ、１１０
Ｅ…を相互に突き合わせて接合される形で横方向に連続
して設置されることによって、コンクリート構造物であ
る管路を形成するようになっている。
【００１７】そして、各ＰＣａボックスカルバート１１
０の両側の側壁構成部１１１、１１１の縦向の接合端面
１１０Ｅには、略Ｔ字形の横断面形状で縦長な連結部材
挿通溝２４、２４が、底面１１０Ｂの近傍から上外面１
１０Ｔまで形成されており、２個のＰＣａボックスカル
バート１１０、１１０の接合端面１１０Ｅ、１１０Ｅを
相互に突き合わせると、両者の連結部材挿通溝２４、２
４…が、相互に対向して狭い開口部分を介して連通し、
略Ｉ字形の横断面形状の縦長な連結部材挿通孔を形成す
るようになっている。
０の両側の側壁構成部１１１、１１１の縦向の接合端面
１１０Ｅには、略Ｔ字形の横断面形状で縦長な連結部材
挿通溝２４、２４が、底面１１０Ｂの近傍から上外面１
１０Ｔまで形成されており、２個のＰＣａボックスカル
バート１１０、１１０の接合端面１１０Ｅ、１１０Ｅを
相互に突き合わせると、両者の連結部材挿通溝２４、２
４…が、相互に対向して狭い開口部分を介して連通し、
略Ｉ字形の横断面形状の縦長な連結部材挿通孔を形成す
るようになっている。
【００１８】そして、接合される２個のＰＣａボックス
カルバート１１０、１１０に跨って、接合端面１１０
Ｅ、１１０Ｅの連結部材挿通孔（対向した連結部材挿通
溝２４、２４…）内には、比較的剛性が大きく略Ｉ字形
の横断面形状で縦長な連結部材２９、２９が挿通されて
おり、ＰＣａボックスカルバート１１０、１１０の連結
部材挿通孔（連結部材挿通溝２４、２４…）と連結部材
２９、２９との間には、比較的弾性の大きい緩衝材２８
が、ＰＣａボックスカルバートの上外面１１０Ｔ側から
注入、充填されている。
カルバート１１０、１１０に跨って、接合端面１１０
Ｅ、１１０Ｅの連結部材挿通孔（対向した連結部材挿通
溝２４、２４…）内には、比較的剛性が大きく略Ｉ字形
の横断面形状で縦長な連結部材２９、２９が挿通されて
おり、ＰＣａボックスカルバート１１０、１１０の連結
部材挿通孔（連結部材挿通溝２４、２４…）と連結部材
２９、２９との間には、比較的弾性の大きい緩衝材２８
が、ＰＣａボックスカルバートの上外面１１０Ｔ側から
注入、充填されている。
【００１９】このような接合構造のＰＣａボックスカル
バート１１０、１１０…は、地震等による強大な外力が
作用しても、ＰＣａボックスカルバート１１０、１１０
が連結部材２９、２９、緩衝材２８を介して相互に柔軟
に拘束し合うので、ＰＣａボックスカルバート１１０、
１１０の相互の離反を防止することができ、また、ＰＣ
ａボックスカルバート１１０、１１０の接合部分の破損
を防止することができる。
バート１１０、１１０…は、地震等による強大な外力が
作用しても、ＰＣａボックスカルバート１１０、１１０
が連結部材２９、２９、緩衝材２８を介して相互に柔軟
に拘束し合うので、ＰＣａボックスカルバート１１０、
１１０の相互の離反を防止することができ、また、ＰＣ
ａボックスカルバート１１０、１１０の接合部分の破損
を防止することができる。
【００２０】なお、上述の実施の形態では、連結部材挿
通溝の断面形状が略Ｔ字形で、連結部材の断面形状が略
Ｉ字形の場合について述べたが、連結部材挿通溝は、開
口部分が比較的狭く、奥部分が比較的広い断面形状であ
ればよく、連結部材は、中央部分が比較的細く、両端部
分が比較的太い断面形状であればよい。また、上述の実
施の形態では、連結部材挿通孔、連結部材の断面形状が
一様な場合について述べたが、連結部材挿通孔、連結部
材をテーパー状にしてもよい。
通溝の断面形状が略Ｔ字形で、連結部材の断面形状が略
Ｉ字形の場合について述べたが、連結部材挿通溝は、開
口部分が比較的狭く、奥部分が比較的広い断面形状であ
ればよく、連結部材は、中央部分が比較的細く、両端部
分が比較的太い断面形状であればよい。また、上述の実
施の形態では、連結部材挿通孔、連結部材の断面形状が
一様な場合について述べたが、連結部材挿通孔、連結部
材をテーパー状にしてもよい。
【００２１】
【発明の効果】上述のように、本発明に係るＰＣａコン
クリート部材の接合構造は、各ＰＣａコンクリート部材
の接合端面に、比較的狭い開口部分および比較的広い奥
部分を有する連結部材挿通溝を、相互に対向するように
設け、接合端面を相互に突き合わせて接合されるＰＣａ
コンクリート部材に跨って、相互に対向した連結部材挿
通溝内に、比較的細い中央部分および比較的太い両端部
分を有し比較的剛性の大きい連結部材を、連結部材の両
端部分を連結部材挿通溝の奥部分に配置し、連結部材の
中央部分を連結部材挿通溝の開口部分に配置するように
挿通し、連結部材と連結部材挿通溝との間に、比較的弾
性の大きい緩衝材を充填したことによって、ＰＣａコン
クリート部材を相互に柔軟に拘束し合うように好適に接
合することができ、従って、地震等による強大な外力が
作用した際に、ＰＣａコンクリート部材が相互に離反し
たり、ＰＣａコンクリート部材の接合部分が破損するこ
とを防止することができる。
クリート部材の接合構造は、各ＰＣａコンクリート部材
の接合端面に、比較的狭い開口部分および比較的広い奥
部分を有する連結部材挿通溝を、相互に対向するように
設け、接合端面を相互に突き合わせて接合されるＰＣａ
コンクリート部材に跨って、相互に対向した連結部材挿
通溝内に、比較的細い中央部分および比較的太い両端部
分を有し比較的剛性の大きい連結部材を、連結部材の両
端部分を連結部材挿通溝の奥部分に配置し、連結部材の
中央部分を連結部材挿通溝の開口部分に配置するように
挿通し、連結部材と連結部材挿通溝との間に、比較的弾
性の大きい緩衝材を充填したことによって、ＰＣａコン
クリート部材を相互に柔軟に拘束し合うように好適に接
合することができ、従って、地震等による強大な外力が
作用した際に、ＰＣａコンクリート部材が相互に離反し
たり、ＰＣａコンクリート部材の接合部分が破損するこ
とを防止することができる。
【００２２】なお、連結部材挿通溝を内側に形成する樋
形の溝形成部と溝形成部から突出したアンカー部とから
なる溝形成部材を、ＰＣａコンクリート部材の接合端面
に埋設することによって、所定形状の連結部材挿通溝を
接合端面に好適に形成することができる。
形の溝形成部と溝形成部から突出したアンカー部とから
なる溝形成部材を、ＰＣａコンクリート部材の接合端面
に埋設することによって、所定形状の連結部材挿通溝を
接合端面に好適に形成することができる。
【図１】 本発明に係るＰＣａコンクリート部材の接合
構造の第１実施形態を示す斜視図である。
構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】 図１中の接合端面部分の拡大横断面図であ
る。
る。
【図３】 図１中の連結部材挿通溝、連結部材の拡大分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図４】 本発明に係るＰＣａコンクリート部材の接合
構造の第２実施形態を示す斜視図である。
構造の第２実施形態を示す斜視図である。
１０ プレキャスト擁壁（ＰＣａコンクリート部材） １０Ｂ 底面 １０Ｅ 接合端面 １０Ｔ 上端面 １１ 壁構成部 １２ 底版構成部 １６ 補強用鉄筋 ２２ 溝形成部材 ２３ 溝形成部 ２４ 連結部材挿通溝 ２４ａ 開口部分 ２４ｂ 奥部分 ２６ アンカー部 ２８ 緩衝材 ２９ 連結部材 ２９ａ 中央部分 ２９ｂ 両端部分 １１０ ＰＣａボックスカルバート（ＰＣａａコンクリ
ート部材） １１０Ｂ 底面 １１０Ｅ 接合端面 １１０Ｔ 上外面 １１１ 壁構成部 １１２ 底版構成部 １１３ 頂版構成部
ート部材） １１０Ｂ 底面 １１０Ｅ 接合端面 １１０Ｔ 上外面 １１１ 壁構成部 １１２ 底版構成部 １１３ 頂版構成部
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート構造物を形成する複数のプ
レキャストコンクリート部材が接合端面を相互に突き合
わせて接合されるプレキャストコンクリート部材の接合
構造において、 前記各プレキャストコンクリート部材の接合端面に、比
較的狭い開口部分および比較的広い奥部分を有する連結
部材挿通溝が、相互に対向するように設けられ、接合さ
れる前記プレキャストコンクリート部材に跨って、相互
に対向した前記連結部材挿通溝内に、比較的細い中央部
分および比較的太い両端部分を有し比較的剛性の大きい
連結部材が、前記連結部材の両端部分を前記連結部材挿
通溝の奥部分に配置し、前記連結部材の中央部分を前記
連結部材挿通溝の開口部分に配置するように挿通され、
前記連結部材と前記連結部材挿通溝との間に、比較的弾
性の大きい緩衝材が充填されたことを特徴とするプレキ
ャストコンクリート部材の接合構造。 - 【請求項２】 連結部材挿通溝を内側に形成する樋形の
溝形成部と該溝形成部から突出したアンカー部とからな
る溝形成部材を、プレキャストコンクリート部材の接合
端面に埋設した請求項１に記載のプレキャストコンクリ
ート部材の接合構造。
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| JP30322797A JP3941023B2 (ja) | 1997-11-06 | 1997-11-06 | プレキャストコンクリート部材の接合構造 |
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