JPH11235637A - 反転機および反転機へのワークセット方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワークを容易に搬送して、セットすることが
できる反転機および反転機へのワークのセット方法を提
供すること。 【解決手段】 基台１に水平軸回りに回転自在に支持さ
れる円盤２を、前記基台１に載置されることで水平軸回
りに回転自在に支持され、かつ該基台１に回転自在に支
持される前に、ワークＷが装着されるものとする。そし
て、作業床上において、前記円盤２に前記ワークＷを装
着した後、該円盤２を前記基台１に向けて作業床上を転
動させることにより、前記ワークＷを円盤２とともに基
台１まで容易に搬送することができ、また、前記ワーク
Ｗが装着された円盤２を前記基台１に載置することで、
該ワークＷを水平軸回りに回転自在に支持された状態で
容易にセットすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、形鋼等の
ワークに、穴あけ、溶接、ケガキ等の加工を施す際に、
該ワークを適宜反転させることができる反転機および反
転機へのワークセット方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、Ｈ形鋼に、溶接、穴あけ、ケガ
キ等の加工を施す場合において、該Ｈ形鋼の上下のフラ
ンジ双方に前記加工を施すには、一方のフランジに加工
を施した後、Ｈ形鋼を反転させて他方のフランジに加工
を施す必要がある。Ｈ形鋼を反転させる場合、例えば天
井クレーンにクランプを取付け、このクランプによって
一方のフランジを挟持して移動させながら反転させた
り、あるいは、板挟みと称される治具によって一方のフ
ランジを挟み、人力によってＨ形鋼を反転させるといっ
た方法によって行っている。しかし、このような方法で
は、安全性、作業効率、作業者への負担といった面で問
題がある。

【０００３】そこで、前記反転作業を自動的に行う反転
機として、例えば、実開昭６０−１３１２９２号公報に
記載のものが知られている。この公報に記載の反転機
は、フレームに回転自在に支承された円環状回転ドラム
を有し、前記回転ドラムの中央部に、保持部材(ワーク)
の上下を挟持する一対の挟持腕と、前記保持部材の左右
を挟着する一対の挟着ブロックが、それぞれ対向して設
けられた挟着部が有り、さらに、前記回転ドラムの円弧
縁部の一部が、分離自在の開口縁に形成されるととも
に、前記開口縁が首振り状に回転して前記円弧縁部を開
放する首振り機構を有することを特徴とするものであ
る。このような反転機によれば、ワークを回転ドラムに
挿入して、前記挟持部で挟持したうえで、該回転ドラム
を回転させることで、ワークを回転ドラムとともに容易
に反転することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような反転機においては、以下のような不具合点があっ
た。すなわち、前記反転機の回転ドラムに、ワークとし
てのＨ形鋼をセットする場合、Ｈ形鋼を反転機まで搬送
するのにクレーン等が必要なるが、作業スペースが狭い
場合においては、クレーンを設置するスペースを確保す
るのが困難となって、Ｈ形鋼の搬送に苦慮していた。ま
た、Ｈ形鋼を回転ドラムにセットする際に、該回転ドラ
ムの開口縁を首振り状に回転させて円弧縁部を開放した
後、該Ｈ形鋼を回転ドラムの上方まで吊り上げ、この開
放した部分からＨ形鋼を回転ドラムに挿入するようにし
ているので、Ｈ形鋼をかなり高い位置まで吊り上げて挿
入しなければならず、この作業に手間を要していた。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、ワークを容易に搬送して、セットすることができる
反転機および反転機へのワークのセット方法を提供する
ことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の反転機は、基台と、この基台に
水平軸回りに回転自在に支持されて、ワークが装着され
る円盤とを備えた反転機において、前記円盤が、前記基
台に載置されることで水平軸回りに回転自在に支持さ
れ、かつ該基台に回転自在に支持される前に、前記ワー
クが装着されるものであることを特徴としている。

【０００７】前記基台は、例えばアングル材等からなる
フレームを略直方体状に組み立てることで構成され、そ
の上部には、一対のローラが軸回りに回転自在にかつ互
いに平行に配設され、該ローラに前記円盤の外周部が載
置されることで、該円盤がローラによって回転自在に支
持される。前記円盤にワークを装着する場合、例えば円
盤の中央部に、前記ワークの外形に相当する孔を明け、
この孔にワークを挿通することで行ってもよいし、前記
円盤の側面に、ブラケットを取付け、このブラケットに
ワークを取付けることで行ってもよい。また、前記ワー
クが例えば形鋼等のような長尺なものである場合、前記
反転機を２台もしくはそれ以上使用し、一方の反転機の
円盤にワークの一端部を装着し、他方の反転機の円盤に
該ワークの他端部を装着すればよい。

【０００８】請求項１の反転機においては、作業床上に
おいて、前記円盤に前記ワークを装着した後、該円盤を
前記基台に向けて作業床上を転動させることにより、前
記ワークが円盤とともに基台まで容易に搬送される。そ
して、前記ワークが装着された円盤を前記基台に載置す
ることで、該ワークが水平軸回りに回転自在に支持され
た状態に容易にセットされる。

【０００９】請求項２の反転機は、請求項１において、
前記円盤に、前記ワークと係合して、該円盤内において
ワークを回転不能に保持する係合孔を形成したものであ
る。

【００１０】前記係合孔は、ワークの外形に相当する形
状の通し孔とし、例えば、ワークがＨ形鋼である場合に
は、該Ｈ形鋼を挿通でき、かつ軸回りに回転不能とする
ような四角形状の通し孔とする。

【００１１】請求項２の反転機においては、請求項１と
同様の作用効果が得られるのは勿論のこと、前記円盤に
形成された係合孔に前記ワークを係合することで、該ワ
ークが円盤に、容易かつ確実にしかも円盤内において回
転不能に装着される。したがって、ワークが装着された
円盤を基台に載置して、該円盤が水平軸回りに回転自在
に支持された後に、前記円盤を回転させることで、該円
盤とともにワークが確実かつスムーズに回転する。

【００１２】請求項３の反転機へのワークセット方法
は、作業床上において、請求項１または２記載の反転機
の円盤に前記ワークを装着し、次いで、前記ワークが装
着された円盤を、前記基台に向けて作業床上を転動させ
ることにより、前記ワークを基台まで搬送し、次いで、
前記ワークが装着された円盤を前記基台に載置すること
で、該円盤を水平軸回りに回転自在に支持することを特
徴としている。

【００１３】請求項３の反転機へのワークセットにおい
ては、ワークが装着された円盤を前記基台に向けて作業
床上を転動させることにより、前記ワークを円盤ととも
に基台まで容易に搬送することができる。そして、前記
ワークが装着された円盤を前記基台に載置することで、
該ワークを水平軸回りに回転自在に支持された状態に容
易にセットすることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例について説明する。図１は本発明の反転
機の一例を示す斜視図である。この図に示す反転機Ｍ
は、基台１と、この基台１に回転自在に支持される円盤
２とを備えて構成されている。前記基台１は、フレーム
を略直方体状に組み立てることで構成されたもので、そ
の上部には、互いに平行に配置されたアングル材３,３
が設けられている。これらアングル材３,３には、一対
のローラ４,５が回転自在に設けられている。

【００１５】すなわち、一方のローラ４はその両端の軸
を前記アングル材３,３のそれぞれの一端部(図１におい
て左端部)に形成された孔に回転自在に挿入すること
で、前記アングル材３,３間において軸回りに回転自在
に設けられている。また、前記アングル材３,３のそれ
ぞれの他端部(図１において右端部)には、溝部３ａ,３
ａが対向して形成されており、これら溝部３ａ,３ａに
ローラ５の両端の軸を上から挿入することで、該ローラ
５が前記アングル材３,３間において軸回りに回転自在
に設けられている。また、前記ローラ４,５は同高さに
位置するようにして基台１に設けられている。なお、ロ
ーラ４,５の、基台１の下面からの高さは、約４５０ｍ
ｍ程度に設定されている。さらに、前記溝部３ａ,３ａ
の右側には、溝部３ｂ,３ｂが対向して形成されてお
り、これら溝部３ｂ,３ｂには、前記ローラ５の軸部が
上から挿入可能となっている。このように溝部３ａ,３
ａおよび溝部３ｂ,３ｂを形成して、ローラ５の軸部を
挿入する溝部３ａ,３ｂを適宜選択することで、ローラ
４,５間の距離を円盤２の大きさに応じて調整できるよ
うになっている。

【００１６】前記円盤２は鋼板で形成されたもので、そ
の中央部には係合孔２ａが形成されている。この係合孔
２ａは、後述するワーク(Ｈ形鋼)Ｗが挿通されるもの
で、該ワークＷの外形に合わせた四角形状の通し孔とさ
れている。そして、この係合孔２ａにはワークＷが挿通
され、この状態においてワークＷは円盤２内において回
転不能に保持されるようになっている。また、前記円盤
２は、前記基台１のローラ４,５上に載置されること
で、該ローラ４,５によって水平軸回りに回転自在に支
持され、かつ、回転自在に支持される前にワークＷが作
業床等において挿入されるものである。

【００１７】なお、前記円盤２は、その直径が５５０ｍ
ｍ、幅が７０ｍｍ、重量が９kg、係合孔２aの直径が３
１０mm程度に設定されたものである。本例では、円盤２
の大きさ等はこのように設定されているが、円盤２の大
きさ等はこれに限ることなく、ワークの大きさによって
適宜変更されるものである。

【００１８】次に、上記構成の反転機ＭにワークＷをセ
ットする方法について説明する。なお、このワークＷは
長尺なＨ形鋼であり、該Ｈ形鋼のフランジの幅は３００
mm程度である。まず、図２に示すように、前記反転機Ｍ
を２機用意し、それらの基台１,１を作業床上に所定間
隔で設置する。この場合、一方の基台１のローラ４,５
と、他方の基台１のローラ４,５が同軸上に位置するよ
うにして、両基台１,１を設置する。また、基台１,１間
の距離は、ワークＷの長さとほぼ等しいか若干短くなる
ように設定する。

【００１９】一方、前記作業床上において、前記反転機
Ｍの円盤２,２にワークＷを装着する。この装着は、一
方の円盤２の係合孔２ａにワークＷの一端部を挿通する
とともに、他方の円盤２の係合孔２ａにワークＷの他端
部を挿通することで行う。ワークＷの端部を円盤２の係
合孔２ａに挿通するには、例えば、作業者によって該ワ
ークＷの端部を持ち上げておき、該端部に円盤２の係合
孔２ａを外挿することで行う。なお、ワークＷが大重量
で、その端部を作業者が持ち上げることができない場
合、ジャッキやチェーンブロック等によってワークＷの
端部を持ち上げればよい。

【００２０】上記のようにして円盤２,２にワークＷを
装着したならば、作業者によって該円盤２,２を前記基
台１,１に向けて作業床上を転動させることで、ワーク
Ｗを基台１,１の近傍まで搬送する。次いで、作業者に
よって、前記ワークＷの両端部を持ち上げて、該ワーク
Ｗの両端部の円盤２,２をそれぞれ基台１,１のローラ
４,５に載置する。これによって円盤２,２が水平軸回り
に回転自在に支持されるので、円盤２,２に装着されて
いるワークＷは回転自在に支持された状態で、基台１,
１にセットされる。

【００２１】このように、本例のワークセット方法によ
れば、ワークＷが装着された円盤２,２を基台１,１に向
けて作業床上を転動させることにより、該ワークＷを円
盤２,２とともに容易に搬送することができる。また、
前記ワークＷが装着された円盤２,２を前記基台１,１の
それぞれのローラ４,５に載置することで、該ワークＷ
を水平軸回りに回転自在に支持された状態に容易にセッ
トすることができる。そして、基台１,１にセットされ
たワークＷは、図４に示すように、円盤２,２を作業者
が回転させることで、円盤２,２とともに回転すること
ができる。したがって、例えば、Ｈ形鋼であるワークＷ
の上下のフランジ双方に溶接、穴あけ等の加工を施す場
合、一方のフランジに加工を施した後、ワークＷを反転
させて他方のフランジに加工を施すことができる。

【００２２】なお、上記の例では、本発明をワークＷが
Ｈ形鋼である場合を例にとって説明したが、ワークＷは
Ｈ形鋼に限ることなく、その他の形鋼や、形鋼以外のも
のでもよい。このような場合、反転機Ｍの円盤２に形成
する係合孔２ａをワークの外形に合わせた形状とすれば
よい。さらに、ワークＷの長さが非常に長い場合、前記
反転機Ｍを３機以上用意し、それらの基台１…を適宜所
定間隔で設置するとともに、ワークＷに反転機Ｍ…の円
盤２…を取付ければよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
の反転機によれば、ワークが装着される円盤が、前記基
台に載置されることで水平軸回りに回転自在に支持さ
れ、かつ該基台に回転自在に支持される前に、前記ワー
クが装着されるものであるので、作業床上において、前
記円盤に前記ワークを装着した後、該円盤を前記基台に
向けて作業床上を転動させることにより、前記ワークを
円盤とともに基台まで容易に搬送することができる。ま
た、前記ワークが装着された円盤を前記基台に載置する
ことで、該ワークを水平軸回りに回転自在に支持された
状態で容易にセットすることができる。さらに、基台に
セットされたワークは円盤とともに回転することができ
るので、ワークを適宜回転させて、その所望の位置に、
溶接、穴あけ、ケガキ等の加工を容易に施すことができ
る。

【００２４】請求項２の反転機によれば、請求項１と同
様の効果を得ることができるのは勿論のこと、前記円盤
に、前記ワークと係合して、該円盤内においてワークを
回転不能に保持する係合孔を形成したので、該ワークを
円盤に、容易かつ確実にしかも円盤内において回転不能
に装着することができる。したがって、ワークが装着さ
れた円盤を基台に載置して、前記円盤を回転させること
で、該円盤とともにワークを確実かつスムーズに回転さ
せることができる。

【００２５】請求項３の反転機へのワークセット方法に
よれば、ワークが装着された円盤を前記基台に向けて作
業床上を転動させることにより、前記ワークを円盤とと
もに基台まで容易に搬送することができる。そして、前
記ワークが装着された円盤を前記基台に載置すること
で、該ワークを水平軸回りに回転自在に支持された状態
に容易にセットすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の反転機の一例を示すもので、該反転機
の斜視図である。

【図２】本発明の反転機へのワークセット方法の一例を
説明するためのもので、作業床上において、円盤にワー
クを装着した状態を示す斜視図である。

【図３】同、ワークが装着された円盤を、基台に載置し
た状態を示す斜視図である。

【図４】同、基台上でワークを円盤とともに回転させた
状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｍ 反転機 １ 基台 ２ 円盤 ２ａ 係合孔 Ｗ ワーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 光一 東京都渋谷区代々木二丁目二番二号 東日 本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 佐藤 勝雄 東京都渋谷区代々木二丁目二番二号 東日 本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 佐藤 英治 東京都渋谷区代々木二丁目二番二号 東日 本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 国分 常雄 東京都渋谷区代々木二丁目二番二号 東日 本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 田村 芳政 東京都渋谷区代々木二丁目二番二号 東日 本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 佐久間 信広 東京都渋谷区代々木二丁目二番二号 東日 本旅客鉄道株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、この基台に水平軸回りに回転自
   在に支持されて、ワークが装着される円盤とを備えた反
   転機において、 前記円盤は、前記基台に載置されることで水平軸回りに
   回転自在に支持され、かつ該基台に回転自在に支持され
   る前に、前記ワークが装着されるものであることを特徴
   とする反転機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の反転機において、前記円
   盤には前記ワークと係合して、該円盤内においてワーク
   を回転不能に保持する係合孔が形成されていることを特
   徴とする反転機。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の反転機に、ワー
   クをセットする方法であって、 作業床上において、前記円盤に前記ワークを装着し、 次いで、前記ワークが装着された円盤を、前記基台に向
   けて作業床上を転動させることにより、前記ワークを基
   台まで搬送し、 次いで、前記ワークが装着された円盤を前記基台に載置
   することで、該円盤を水平軸回りに回転自在に支持する
   ことを特徴とする反転機へのワークセット方法。