SU1243909A1 - Устройство дл сн ти фасок крупногабаритных деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  сн ти  фасок под сварку па крупногабаритных детал х из листового проката, обеспечива  высокую точность и чистоту обработанной поверхности на их кромках.

Цель изобретени  - повышение производительности путем устранени  переукладки крупногабаритной детали во врем  обработки.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди;,на фиг, 2 - то же, вид сбоку} на фиг, 3 - вид сверху в момент сн ти  фасок на круп ногабаритной детали из листового проката с левой боковой кромки; на фиг. 4 - то же у с задней торцовой ее кромки; на фиг. 5 - то же, с правой боковой ее кромки; на фиг. - то же, с передней торцовой ее кромки .

, Предложенное устройство содержит несущую конструкцию i, расположенный на ней кромкоскапывагащпй станок 2 с опорны. роликом 3 внизу и размещеи- пым над роликом 3 под углом к нему режущим дисковым инструментом 4 и рольгангами 5 и 6. Последние установлены друг за другом в линию.

Несуща  конструкци  1 ycTpoiicTBa выполнена в виде поперечных горизонтальных , направл ющих 7, смонтирйван- нь1х между рольгангами 5 и 6. В паи- Р авл ющ1гх 7 установлена подвгшна  каретка 8 с поворотной платформой 9 На платформе. 9 закреплен кромкоска- льшающий станок 2, а рольганги 5 и б снабжены установленными над ними прижимными элементами.

Поперечные направл ющие 7 смонтированы перпендикул рно рольгангам 5 и 6 с возможностью перемещени  каретки 8 с поворотной платформой 9 и кромкоскальшающим станком 2 вдоль передней торцовой кромки 10 и задней торцовой кромки 11 каждой об- рабатьшаемой крупногабаритной детали 12 из листового проката, а прижимные элементы рольганов 5 и 6 выполнены в виде роликов 13, облицованных снаружи упругим материалом 14, например резиной.

В верхней части кромкоскальгоающии станок 2 имет привод 15 механизма вращени  режущего дискового инструмента 4, предназначенного дл  сн ти  фасок 16 с детали 12 пЗД заданными

43909. .

у :лами к ее лицевой поверхности. Каждый ролик 13 через свою ось взаимосв зан сверху с двум  пргокимающи- ми механизмами 17, а снизу - с двум 

5 силовыми цилиндр ами 18 дл  его подн ти .

На каретке 8 установлен привод 19 механизма поворота платформы с кромкоскалывающим станком 2 одновре- 0 менно на угол ±.360° в горизонтальной плоскости.

Каретка 8 взаимосв зана с приводом 20 механизма ее передвижени  через две гайки 21, прикрепленные к 15 ее торцам, и вращающийс  в гайках

21 ходовой винт 22, Последний одним своим концом присоедимеп к приводу 20, а другим - к подшиппику 23,

Устройство работает следуюгдИхМ об20 разом.

При установке устройства, в исходное положение включением привода 20 заставл ют вращатс  в нужную сторону ходовой впнт 22 в подшипнике 23 и

25 обоих гайках 21 каретки 8, Б результате чего с j-Dc помощью последнюю перемещают по направл ющим 7 несущей конструкции в сторону привода 20, Включепием привода 19 разворачивают

30 поворотную плотформу 9 с кромкоскалывающим станком 2 с режущим диско- vbM инструментом 4 в сторону нодщип- ника 23 (см. фиг. З), а включением силовых цилиндров 18 поднимают об-

35 лицованные упругим материалом 14 ролики 13 над рольгангами 5 и б.

После включени  приводов 19 и 20 подъемно-транспортным средством (не показано ) укладьшают очередную круп-

40 ногабаритную деталь 12 из листового проката в горизонтальную плоскость на рольганг 5. Включением привода 15 заставл ют вращатьс  ре;кущий дисковый инструмент 4, а перемеща  уложен45 иую деталь 12 по рольгангу- 5,, опор- .пому ролику 3 и рольгангу в направлении стрелрси, показанной на фиг. 3, снимают фаску 16 на детали 12 t ее левой боковой кромки по ходу нере-.

50 мещени  дисковым инструментом 4 при неподвижном положении .станка 2, платформы 9 и каретки 8. Лнологично снимают , фаску 16 па детали 12 с ее нра- вой боковой кромки,

55 Затем., выключив силовые цилиндры 18 рольганга б, прила1мными механизмами 17 опускают его ролик 13, плотно приж1- ма  деталь 12 к указанному

рольгангу 6. Включением привода 19 разворачивают поворотную платформу 9 со станком 2 и дисковым инструментом 4 на 90 в сторону задней торцовой кромки детали 12, После выключени  привода ,f9 и включени , привода 20 перемещают каретку 8 с платформой 9, и станком 2 в направлении

стрелки, показанной на фиг. 4, одновременно снима  фаску 16 на неподвижной детали 12 с ее задней торцовой кромки.

Анологично снимают фаску 16 на детали 12 с ее передней торцовой кромки.

2f 22

15

13 12 Б

(риг-2

гЖ

UqSI

/ дзиг.5 8 20

//

г2.

73 V

2J 7 / 8

mm

rj

фие.

X 4 / /г 5 75

7ff

Редактор М. Бандура

Составитель И. Финн

Техред О.Гортвай Корректор М, Демчик

Заказ 3750/14Тираж 1001Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий , Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

(риг.6

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее смонтированную на направляющих рабочую головку и рольганги, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство .снабжено размещенной на направляющих кареткой,, несущей поворотный стол, при этом направляющие смонтированы между рольгангами перпендикулярно им, а рабочая головка установлена на поворотном столе.

   SU „1243909