CN216399925U - 单立轴木铣自动送料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单立轴木铣自动送料机，包括设备箱和工作台，工作台上方两侧的前后侧分别连接设有支撑杆，两组支撑杆上端之间连接设有支撑板一，两组支撑板一相靠近的一侧设有凹槽，凹槽内部滑动设有夹板，夹板一侧与凹槽底部之间均匀连接设有多组阻尼杆，夹板一侧与凹槽底部之间连接设有弹簧一，夹板上下侧的前后侧分别连接设有滑块，凹槽上下侧壁设有滑槽，前侧两组支撑杆与后侧两组支撑杆之间转动连接设有转轴，一组支撑杆一侧连接设有电机，转轴外侧套接设有转轮，两组转轮外侧之间连接设有传送带，传送带上设有多组推动机构。本发明通过弹簧推动夹板对木料进行夹持，避免形成波浪纹；推动机构中的推板方便拆卸，实用性强。

Description

单立轴木铣自动送料机

技术领域

本发明涉及自动送料技术领域，特别涉及单立轴木铣自动送料机。

背景技术

单立轴木工铣床的刀具装在从固定工作台伸出的垂直铣刀轴上，铣刀轴可倾斜和上下调整。工件紧贴固定工作台面和导板由手动送进，也可使用导向辊和成形铣夹具进行侧面的成形铣削，还可将工件夹紧在活动工作台上加工榫头和端面。木模铣床的刀轴装在悬臂前部，可在垂直平面内转一角度。悬臂可在立柱上升降。工件夹紧在工作台上,可作纵向、横向和回转进给。木模铣床主要用于模型加工。

在操作单立轴木工铣床时，工人需要手动推动木料进行电动木铣操作，工人劳动强度高，铣完的木料容易形成波浪纹，造成浪费。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了单立轴木铣自动送料机，包括设备箱和设备箱上侧连接的工作台，所述工作台上方两侧的前后侧分别连接设有支撑杆，同侧两组所述支撑杆上端之间连接设有支撑板一，两组所述支撑板一相靠近的一侧设有凹槽，所述凹槽内部滑动设有夹板，所述夹板一侧与凹槽底部之间均匀连接设有多组阻尼杆，所述夹板一侧与凹槽底部之间且位于阻尼杆外侧连接设有弹簧一，所述夹板上下侧的前后侧分别连接设有滑块，所述凹槽上下侧壁设有配合滑块的滑槽，前侧两组所述支撑杆与后侧两组所述支撑杆之间转动连接设有转轴，一组所述支撑杆一侧连接设有电机，所述转轴一端转动穿过支撑杆与电机轴端连接，所述转轴外侧套接设有转轮，两组所述转轮外侧之间连接设有传送带，所述传送带上设有多组推动机构，所述工作台一侧边缘处连接设有支撑杆一，所述支撑杆一上端一侧连接设有电推杆，所述电推杆另一端连接设有木铣设备。

作为改进：所述推动机构包括位于传送带上侧的安装槽，所述安装槽内部插入设有推板，所述推板两端连接设有插杆，所述传送带位于安装槽两端分别设有滑槽一,所述滑槽一靠近安装槽的一侧与安装槽相连通，所述滑槽一远离安装槽一侧壁中部连接设有多组弹簧二，多组所述弹簧二另一端连接设有支撑板二，所述支撑板二左右两侧设有夹持机构。

作为改进：所述推板与转轮轴心相平行。

作为改进：所述插杆另一端插入滑槽一内部并且与支撑板二一侧相接触。

作为改进：所述夹持机构包括位于支撑板二左右两侧的夹持杆，所述夹持杆一端与滑槽一远离安装槽的一侧壁相铰接，所述夹持杆另一端靠近插杆的一侧连接设有弹簧三，所述弹簧三另一端连接设有夹块，所述夹持杆靠近支撑板二的一侧设有滑槽二，所述滑槽二内侧滑动设有滑块一，所述滑块一一侧支撑板二靠近的一侧相铰接。

作为改进：所述滑槽二内侧壁边缘处连接设有配合滑块一的挡条。

本发明与现有技术相比优点在于：通过弹簧推动夹板对木料进行夹持，通过推动机构中的推板推动木料向单立轴木工铣下侧移动，夹紧木料，使木料匀速通过铣刀，避免形成波浪纹；推动机构中的推板方便拆卸，可以调整两组推板之间的距离，可以对应多种长度的木板，实用性强。

附图说明

图1为本发明单立轴木铣自动送料机的结构图；

图2为本发明单立轴木铣自动送料机的支撑板一内部结构图；

图3为本发明单立轴木铣自动送料机的传送带俯视图；

图4为本发明单立轴木铣自动送料机的传送带内部结构图；

图5为本发明单立轴木铣自动送料机的A处放大图；

附图标记对照表：

1、设备箱；2、工作台；3、支撑杆；4、支撑板一；5、凹槽；6、夹板；7、阻尼杆；8、弹簧；9、滑块；10、滑槽；11、转轮；12、转轴；13、电机；14、传送带；15、安装槽；16、推板；17、插杆；18、滑槽一；19、弹簧一；20、支撑板二；21、夹持杆；22、弹簧二；23、夹块；24、滑块一；25、滑槽二； 26、支撑杆一；27、电推杆；28、木铣设备；29、挡条。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1-图5所示，单立轴木铣自动送料机，包括设备箱1和设备箱1上侧连接的工作台2，所述工作台2上方两侧的前后侧分别连接设有支撑杆3，同侧两组所述支撑杆3上端之间连接设有支撑板一4，两组所述支撑板一4相靠近的一侧设有凹槽5，所述凹槽5内部滑动设有夹板6，所述夹板6一侧与凹槽5底部之间均匀连接设有多组阻尼杆7，所述夹板6一侧与凹槽5底部之间且位于阻尼杆7外侧连接设有弹簧一8，所述夹板6上下侧的前后侧分别连接设有滑块9，所述凹槽5上下侧壁设有配合滑块9的滑槽10，前侧两组所述支撑杆3与后侧两组所述支撑杆3之间转动连接设有转轴12，一组所述支撑杆3一侧连接设有电机13，所述转轴12一端转动穿过支撑杆3与电机13轴端连接，所述转轴12 外侧套接设有转轮11，两组所述转轮11外侧之间连接设有传送带14，所述传送带14上设有多组推动机构，所述工作台2一侧边缘处连接设有支撑杆一26，所述支撑杆一26上端一侧连接设有电推杆27，所述电推杆27另一端连接设有木铣设备28。

所述推动机构包括位于传送带14上侧的安装槽15，所述安装槽15内部插入设有推板16，所述推板16两端连接设有插杆17，所述传送带14位于安装槽 15两端分别设有滑槽一18,所述滑槽一18靠近安装槽15的一侧与安装槽15相连通，所述滑槽一18远离安装槽15一侧壁中部连接设有多组弹簧二19，多组所述弹簧二19另一端连接设有支撑板二20，所述支撑板二20左右两侧设有夹持机构。

所述推板16与转轮11轴心相平行。

所述插杆17另一端插入滑槽一18内部并且与支撑板二20一侧相接触。

所述夹持机构包括位于支撑板二20左右两侧的夹持杆21，所述夹持杆21 一端与滑槽一18远离安装槽15的一侧壁相铰接，所述夹持杆21另一端靠近插杆17的一侧连接设有弹簧三22，所述弹簧三22另一端连接设有夹块23，所述夹持杆21靠近支撑板二20的一侧设有滑槽二25，所述滑槽二25内侧滑动设有滑块一24，所述滑块一24一侧支撑板二20靠近的一侧相铰接。

所述滑槽二25内侧壁边缘处连接设有配合滑块一24的挡条29。

本发明在具体实施时，先根据木料长度来调整各组推板16之间的距离，首先将推板16一端的插杆17通过安装槽15插入滑槽一18内部，并抵住支撑板二20，将支撑板二20向滑槽一18内部推动，通过支撑板二20两侧连接的滑块一24在滑槽二25中滑动，并拉动两组夹持杆21一端通过弹簧二22连接的夹块23相靠近并将插杆17夹紧，使弹簧二22处于压紧状态，再将推板16另一端的插杆17同样插入另一侧的滑槽一18内部抵住支撑板二20，通过弹簧二19 的回弹力将插杆17插入滑槽一18的深度相同，并且此时夹块23通过弹簧二22 的回弹力将插杆17进行固定，当推板16之间的距离调整好并安装好之后，将木料两侧分别插入支撑板一4的凹槽5中，通过弹簧8的推动力，使木料加在两组夹板6之间，通过阻尼杆7保证在输送的过程中使夹板6保持稳定，防止弹簧8受力不均导致夹板6晃动，启动电机13，通过电机13轴端连接的转轴 12带动前侧的转轮11转动，通过传送带14转动带动推板16移动，当推板16 移动到木料处，推动木料在两组夹板6之间移动，当木料移动到木铣设备28下方后，停止传送带14的移动，通过木铣设备28下侧对木料进行加工。

应用上述单立轴木铣自动送料机，自动将木料送入立轴木工铣床，并压紧木料，使木料匀速通过铣刀，避免形成波浪纹，进料速度平稳，最快可达 32m/min，并且压料力量适中。没有波浪纹等问题，能够一次加工成型，减少了人工劳动强度，提高产品质量和合格率，速度快，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单立轴木铣自动送料机，包括设备箱(1)和设备箱(1)上侧连接的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上方两侧的前后侧分别连接设有支撑杆(3)，同侧两组所述支撑杆(3)上端之间连接设有支撑板一(4)，两组所述支撑板一(4)相靠近的一侧设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部滑动设有夹板(6)，所述夹板(6)一侧与凹槽(5)底部之间均匀连接设有多组阻尼杆(7)，所述夹板(6)一侧与凹槽(5)底部之间且位于阻尼杆(7)外侧连接设有弹簧一(8)，所述夹板(6)上下侧的前后侧分别连接设有滑块(9)，所述凹槽(5)上下侧壁设有配合滑块(9)的滑槽(10)，前侧两组所述支撑杆(3)与后侧两组所述支撑杆(3)之间转动连接设有转轴(12)，一组所述支撑杆(3)一侧连接设有电机(13)，所述转轴(12)一端转动穿过支撑杆(3)与电机(13)轴端连接，所述转轴(12)外侧套接设有转轮(11)，两组所述转轮(11)外侧之间连接设有传送带(14)，所述传送带(14)上设有多组推动机构，所述工作台(2)一侧边缘处连接设有支撑杆一(26)，所述支撑杆一(26)上端一侧连接设有电推杆(27)，所述电推杆(27)另一端连接设有木铣设备(28)。

2.根据权利要求1所述的单立轴木铣自动送料机，其特征在于：所述推动机构包括位于传送带(14)上侧的安装槽(15)，所述安装槽(15)内部插入设有推板(16)，所述推板(16)两端连接设有插杆(17)，所述传送带(14)位于安装槽(15)两端分别设有滑槽一(18),所述滑槽一(18)靠近安装槽(15)的一侧与安装槽(15)相连通，所述滑槽一(18)远离安装槽(15)一侧壁中部连接设有多组弹簧二(19)，多组所述弹簧二(19)另一端连接设有支撑板二(20)，所述支撑板二(20)左右两侧设有夹持机构。

3.根据权利要求2所述的单立轴木铣自动送料机，其特征在于：所述推板(16)与转轮(11)轴心相平行。

4.根据权利要求2所述的单立轴木铣自动送料机，其特征在于：所述插杆(17)另一端插入滑槽一(18)内部并且与支撑板二(20)一侧相接触。

5.根据权利要求2所述的单立轴木铣自动送料机，其特征在于：所述夹持机构包括位于支撑板二(20)左右两侧的夹持杆(21)，所述夹持杆(21)一端与滑槽一(18)远离安装槽(15)的一侧壁相铰接，所述夹持杆(21)另一端靠近插杆(17)的一侧连接设有弹簧三(22)，所述弹簧三(22)另一端连接设有夹块(23)，所述夹持杆(21)靠近支撑板二(20)的一侧设有滑槽二(25)，所述滑槽二(25)内侧滑动设有滑块一(24)，所述滑块一(24)一侧支撑板二(20)靠近的一侧相铰接。

6.根据权利要求5所述的单立轴木铣自动送料机，其特征在于：所述滑槽二(25)内侧壁边缘处连接设有配合滑块一(24)的挡条(29)。

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