JPH11233078A - 導電性のある領域を有する蓄電池蓋を製造する方法 - Google Patents
導電性のある領域を有する蓄電池蓋を製造する方法Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、蓄電池の充電の際に発生し、セル
室内で蓋の下方に集まる酸素ガスと水素ガスによる爆鳴
ガスの爆発を防止するための少なくとも電導性領域を備
えた蓄電池蓋を製造する方法に関するものである。さら
に、電気的に導通する特性を有する新しい種類の蓄電池
蓋を提供する。 【解決手段】 蓄電池蓋を製造する方法であって、その
蓋に少なくとも領域的にその表面に展開して電気的に導
通する部材を設け、その部材を互いに接続し、かつ電荷
を逃がすために少なくとも１つの端子に接続することを
特徴とする、蓄電池蓋を製造する方法である。
室内で蓋の下方に集まる酸素ガスと水素ガスによる爆鳴
ガスの爆発を防止するための少なくとも電導性領域を備
えた蓄電池蓋を製造する方法に関するものである。さら
に、電気的に導通する特性を有する新しい種類の蓄電池
蓋を提供する。 【解決手段】 蓄電池蓋を製造する方法であって、その
蓋に少なくとも領域的にその表面に展開して電気的に導
通する部材を設け、その部材を互いに接続し、かつ電荷
を逃がすために少なくとも１つの端子に接続することを
特徴とする、蓄電池蓋を製造する方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも電導性
領域を備えた蓄電池蓋を形成する方法に関するものであ
る。さらに本発明によって、電気的に導通する特性を有
する新しい種類の蓄電池蓋を提供する。本発明に基づい
て、導電性の蓄電池蓋を有する新しい種類の蓄電池が得
られ、この蓄電池はセル内部の領域においては、その蓋
は導通しないように形成されている。
領域を備えた蓄電池蓋を形成する方法に関するものであ
る。さらに本発明によって、電気的に導通する特性を有
する新しい種類の蓄電池蓋を提供する。本発明に基づい
て、導電性の蓄電池蓋を有する新しい種類の蓄電池が得
られ、この蓄電池はセル内部の領域においては、その蓋
は導通しないように形成されている。
【０００２】
【従来の技術】蓄電池、通常の鉛蓄電池においては、充
電の際に発生し、セル室内で蓋の下方に集まる酸素ガス
と水素ガスによって、静電場の点火による爆鳴ガスの爆
発がもたらされる恐れがある。静電場はまず、たとえば
ポリプロピレンからなるプラスチック蓋の表面上に他の
物質との摩擦によって発生され、さらに電位場と火花形
成によって蓋へ伝達される。
電の際に発生し、セル室内で蓋の下方に集まる酸素ガス
と水素ガスによって、静電場の点火による爆鳴ガスの爆
発がもたらされる恐れがある。静電場はまず、たとえば
ポリプロピレンからなるプラスチック蓋の表面上に他の
物質との摩擦によって発生され、さらに電位場と火花形
成によって蓋へ伝達される。
【０００３】電気を逃がす方法、及び、所定の抵抗を形
成することによって、この種の爆鳴ガスの点火を回避す
る必要があり、そして要請も出てきている。蓋の材料と
して、抵抗≦１０4 Ω×ｃｍに相当する材料を選択する
場合には、静電場は形成されないが、その場合にはバッ
テリー／セルの両極の間でオームの法則に従って、たと
えば１２ボルトのミリアンペア領域の電流が流れ、それ
はバッテリーが常に放電することを意味している。
成することによって、この種の爆鳴ガスの点火を回避す
る必要があり、そして要請も出てきている。蓋の材料と
して、抵抗≦１０4 Ω×ｃｍに相当する材料を選択する
場合には、静電場は形成されないが、その場合にはバッ
テリー／セルの両極の間でオームの法則に従って、たと
えば１２ボルトのミリアンペア領域の電流が流れ、それ
はバッテリーが常に放電することを意味している。
【０００４】この放電電流（バッテリーの自己放電）を
防止するためには１０5 Ω×ｃｍの最小抵抗を維持しな
ければならない。場合によっては蓄電池の極の一方をプ
ラスチックに対して絶縁することもできるが、それには
さらにコストがかかる。さらに、それは爆鳴ガスの点火
の防止を保証することはできない。
防止するためには１０5 Ω×ｃｍの最小抵抗を維持しな
ければならない。場合によっては蓄電池の極の一方をプ
ラスチックに対して絶縁することもできるが、それには
さらにコストがかかる。さらに、それは爆鳴ガスの点火
の防止を保証することはできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術を前提と
すると、本発明の課題は、経済的かつ簡単な方法で実施
することができ、かつ好ましくはそれ自体導通しないプ
ラスチックを導電性の部材と組み合わせて、電気的に導
通する特性を有する蓄電池蓋を製造することを可能にす
る製造方法を提供することである。
すると、本発明の課題は、経済的かつ簡単な方法で実施
することができ、かつ好ましくはそれ自体導通しないプ
ラスチックを導電性の部材と組み合わせて、電気的に導
通する特性を有する蓄電池蓋を製造することを可能にす
る製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を技術的に解決
するため本発明はなされたものである。本発明は、蓄電
池蓋を製造する方法を提案する。この方法は、電池の蓋
の表面に少なくとも領域的に展開する電気的に導通する
部材を設け、その部材を互いに接続し、かつ電荷を逃が
すために少なくとも１つの端子に接続する方法である。
するため本発明はなされたものである。本発明は、蓄電
池蓋を製造する方法を提案する。この方法は、電池の蓋
の表面に少なくとも領域的に展開する電気的に導通する
部材を設け、その部材を互いに接続し、かつ電荷を逃が
すために少なくとも１つの端子に接続する方法である。
【０００７】本発明による方法は、簡単かつ経済的に使
用することができる。また、広く実現されている蓄電池
蓋を製造する方法に統合することもできる。簡単な方法
で、それ自体導通しないプラスチックから形成される従
来の蓄電池蓋に、電気的に導通する部材を設ける方法で
ある。
用することができる。また、広く実現されている蓄電池
蓋を製造する方法に統合することもできる。簡単な方法
で、それ自体導通しないプラスチックから形成される従
来の蓄電池蓋に、電気的に導通する部材を設ける方法で
ある。
【０００８】電気的に導通する部材は、たとえば箔、塗
布される導電ラッカーなどを使用して、完全につながり
合った層を形成することができ、表面の領域のみを覆う
ことができる。更には本発明の特に好ましい提案によれ
ば、蓄電池蓋の表面に格子状ないしネット状に張りわた
される。
布される導電ラッカーなどを使用して、完全につながり
合った層を形成することができ、表面の領域のみを覆う
ことができる。更には本発明の特に好ましい提案によれ
ば、蓄電池蓋の表面に格子状ないしネット状に張りわた
される。
【０００９】箔、導電ラッカーなどの他に、従来の導体
ワイヤ、好ましくはフラットワイヤを使用することも可
能である。電気的に導通する表面の形成は、箔を取り付
け、導電ラッカーを塗布し、ホットスタンプ方法を使用
するなどして、蓄電池蓋表面にコーティングすることに
よって、行うことができる。箔とラッカー並びに電気的
な導体は、表面にトラック状に取り付けること、あるい
は設けられている凹部内へ挿入することができる。導電
ラッカーは、プリント方法、たとえばスクリーンプリン
トで、表面に塗布することができる。
ワイヤ、好ましくはフラットワイヤを使用することも可
能である。電気的に導通する表面の形成は、箔を取り付
け、導電ラッカーを塗布し、ホットスタンプ方法を使用
するなどして、蓄電池蓋表面にコーティングすることに
よって、行うことができる。箔とラッカー並びに電気的
な導体は、表面にトラック状に取り付けること、あるい
は設けられている凹部内へ挿入することができる。導電
ラッカーは、プリント方法、たとえばスクリーンプリン
トで、表面に塗布することができる。
【００１０】本発明の特に好ましい提案によれば、電気
的に導通する部材は、射出成形方法で蓄電池蓋を形成す
る際に塗布される。好ましくは射出成形工程は多成分方
法とすることができ、その場合にたとえば金属被覆化可
能な物質、あるいは電導性プラスチックの成分を第２の
射出成形ステップで蓄電池蓋に補足的に取り付ける。
的に導通する部材は、射出成形方法で蓄電池蓋を形成す
る際に塗布される。好ましくは射出成形工程は多成分方
法とすることができ、その場合にたとえば金属被覆化可
能な物質、あるいは電導性プラスチックの成分を第２の
射出成形ステップで蓄電池蓋に補足的に取り付ける。
【００１１】上述のすべての処理方法において、電気的
に導通する部材がつながり合った導通ネット、または接
続された導通面を形成するように配置し、アース端子と
接続される。蓄電池蓋に多数の個別面を形成し、それぞ
れアース端子と接続することも、容易に可能である。
に導通する部材がつながり合った導通ネット、または接
続された導通面を形成するように配置し、アース端子と
接続される。蓄電池蓋に多数の個別面を形成し、それぞ
れアース端子と接続することも、容易に可能である。
【００１２】好ましくはアース端子として蓄電池の極の
１つが使用されるので、電気的に導通する部材は互い
に、そして最終的に極と接続しなければならない。導電
ラッカーを塗布する場合には、たとえば極の一部を一緒
に埋め込むことができる。電気的に導通する部材と電極
ジャケットとの間に接触が形成されれば十分である。ま
た、電極に接触のための付加的な電極リングを設けるこ
ともできる。
１つが使用されるので、電気的に導通する部材は互い
に、そして最終的に極と接続しなければならない。導電
ラッカーを塗布する場合には、たとえば極の一部を一緒
に埋め込むことができる。電気的に導通する部材と電極
ジャケットとの間に接触が形成されれば十分である。ま
た、電極に接触のための付加的な電極リングを設けるこ
ともできる。
【００１３】蓄電池蓋が高さの異なる平面を有し、それ
が大体において電池蓋が公知の方法でオーバーカバーと
アンダーカバーから形成される場合では、その間に酸を
分離する空間が形成されるが、電極平面がオーバーカバ
ーで覆われていない場合には、電気的に導通するトラッ
クまたは平面は、端部を越えて延長されるか、あるいは
それぞれそれ自体異なる平面に形成されるので、端部の
領域に重なりが生じる。
が大体において電池蓋が公知の方法でオーバーカバーと
アンダーカバーから形成される場合では、その間に酸を
分離する空間が形成されるが、電極平面がオーバーカバ
ーで覆われていない場合には、電気的に導通するトラッ
クまたは平面は、端部を越えて延長されるか、あるいは
それぞれそれ自体異なる平面に形成されるので、端部の
領域に重なりが生じる。
【００１４】この重なり合った端部の領域には、たとえ
ば適当な孔にばねを挿入することによって、簡単な垂直
接触を行うことができ、その場合に孔は、ピンなどを取
り付けることによって、キャップで密封される。
ば適当な孔にばねを挿入することによって、簡単な垂直
接触を行うことができ、その場合に孔は、ピンなどを取
り付けることによって、キャップで密封される。
【００１５】上述した方法は、電気的に導通する蓄電池
表面を簡単に形成するのに、特に適している。表面コー
ティング方法は極めて簡単であるが、損傷され、あるい
は蓄電池蓋のプラスチック表面への十分な接続が保証さ
れない恐れがある。しかしこれは、本発明に基づく課題
の経済的に容易な解決方法である。埋め込み方法と多成
分の射出成形方法は、安定性、寿命、引っ掻き及び拭き
取りに対する抵抗、耐酸性、非紛失性などに対する最高
の要求を満たす。それらは通常、新しい形成装置を必要
とする。
表面を簡単に形成するのに、特に適している。表面コー
ティング方法は極めて簡単であるが、損傷され、あるい
は蓄電池蓋のプラスチック表面への十分な接続が保証さ
れない恐れがある。しかしこれは、本発明に基づく課題
の経済的に容易な解決方法である。埋め込み方法と多成
分の射出成形方法は、安定性、寿命、引っ掻き及び拭き
取りに対する抵抗、耐酸性、非紛失性などに対する最高
の要求を満たす。それらは通常、新しい形成装置を必要
とする。
【００１６】本発明の特に好ましい提案によれば、２成
分射出成形方法を使用する場合に、さらに金属被覆化で
きるプラスチックの代わりに、煤成分が１３％よりも大
きいプロピレンを使用することができる。ここでは、た
とえば３つの平面以上の多重の導体路平面が得られる。
オーバーカバーとアンダーカバーは互いに直接溶接する
ことができ、その場合にオーバーカバーとアンダーカバ
ー内に煤成分を埋め込むことによって形成される導体路
が直接重なり合って、互いに接触することができる。
分射出成形方法を使用する場合に、さらに金属被覆化で
きるプラスチックの代わりに、煤成分が１３％よりも大
きいプロピレンを使用することができる。ここでは、た
とえば３つの平面以上の多重の導体路平面が得られる。
オーバーカバーとアンダーカバーは互いに直接溶接する
ことができ、その場合にオーバーカバーとアンダーカバ
ー内に煤成分を埋め込むことによって形成される導体路
が直接重なり合って、互いに接触することができる。
【００１７】本発明は新しいタイプの蓄電池蓋をもたら
し、その蓄電池蓋は本発明によれば少なくとも電気的に
導通する領域が形成され、アースユニットを有する。こ
の新しい種類の蓄電池蓋によって、冒頭で挙げた爆発の
危険が完全に回避される。
し、その蓄電池蓋は本発明によれば少なくとも電気的に
導通する領域が形成され、アースユニットを有する。こ
の新しい種類の蓄電池蓋によって、冒頭で挙げた爆発の
危険が完全に回避される。
【００１８】本発明に基づく蓄電池蓋を有する蓄電池も
同様に新規であって、多様に使用することができ、特に
本発明によって、たとえば自動車において、大量に使用
することで安全性を増大させることが明らかにされる。
同様に新規であって、多様に使用することができ、特に
本発明によって、たとえば自動車において、大量に使用
することで安全性を増大させることが明らかにされる。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に、図面を用いて本発明の他の
利点と特徴を説明する。図１には、鉛蓄電池の蓋１が概
略図示されており、その蓋はそれ自体公知のようにいわ
ゆるアンダーカバー２からなり、その上に図示されてい
ないウェブがセルに関係する室を形成している。他のウ
ェブ４は、バッテリー液である酸の戻り止め迷路を形成
するために用いられる。
利点と特徴を説明する。図１には、鉛蓄電池の蓋１が概
略図示されており、その蓋はそれ自体公知のようにいわ
ゆるアンダーカバー２からなり、その上に図示されてい
ないウェブがセルに関係する室を形成している。他のウ
ェブ４は、バッテリー液である酸の戻り止め迷路を形成
するために用いられる。
【００２０】さらに、同様に図示されていない他のウェ
ブ配置によって、それぞれのセルへ通じる入口開口部５
が設けられたいる。蓄電池ハウジングないし蓋自体の製
造は、本発明にとってはあまり重要ではない。公知のよ
うに、バッテリー極６が蓋を貫通して突出している。他
の箇所では、図示されていない他のバッテリーの極が蓋
を貫いて突出している。
ブ配置によって、それぞれのセルへ通じる入口開口部５
が設けられたいる。蓄電池ハウジングないし蓋自体の製
造は、本発明にとってはあまり重要ではない。公知のよ
うに、バッテリー極６が蓋を貫通して突出している。他
の箇所では、図示されていない他のバッテリーの極が蓋
を貫いて突出している。
【００２１】導電性の領域を形成し、その領域がさらに
極のいずれか、好ましくはマイナスの極と接続されてい
ることによって、電荷を低減し、管理し、かつ逃がすこ
とが可能になる。導体７と８によって格子が形成され、
その場合に導体はたとえばプリントされた導電ラッカー
から形成されている。
極のいずれか、好ましくはマイナスの極と接続されてい
ることによって、電荷を低減し、管理し、かつ逃がすこ
とが可能になる。導体７と８によって格子が形成され、
その場合に導体はたとえばプリントされた導電ラッカー
から形成されている。
【００２２】高さの異なる平面に位置するオーバーカバ
ーからアンダーカバーへ移行する移行領域９に、孔が形
成されており、その孔内に電気的に接続する部材、たと
えば図示されていないばね、接点ピンなどを挿入するこ
とができる。アンダーカバー内に設けられたトラック８
は、オーバーカバー内に設けられたトラック８と重なる
長さを有する。
ーからアンダーカバーへ移行する移行領域９に、孔が形
成されており、その孔内に電気的に接続する部材、たと
えば図示されていないばね、接点ピンなどを挿入するこ
とができる。アンダーカバー内に設けられたトラック８
は、オーバーカバー内に設けられたトラック８と重なる
長さを有する。
【００２３】従って領域９の孔８内に接点部材が挿入さ
れた場合には、トラックが互いに接続される。孔はその
後、図示されていないプラスチックキャップによって覆
われる。
れた場合には、トラックが互いに接続される。孔はその
後、図示されていないプラスチックキャップによって覆
われる。
【００２４】図２と３は、多成分射出成形方法において
本発明に基づく蓄電池蓋を形成するための実施例を示し
ている。図２ａに示すように、第１の射出成形工程、い
わゆる第１の射出において、プラスチックから一次射出
品が形成される。この実施例によればこれは、充填溝を
有する金属被覆化できないプラスチックである。
本発明に基づく蓄電池蓋を形成するための実施例を示し
ている。図２ａに示すように、第１の射出成形工程、い
わゆる第１の射出において、プラスチックから一次射出
品が形成される。この実施例によればこれは、充填溝を
有する金属被覆化できないプラスチックである。
【００２５】その後、図２に示すように、第２の射出に
おいて、仕上げ射出品が形成され、それは金属被覆化可
能な材料または導電性のプラスチック、たとえば１３％
よりも大きい煤成分を有するＰＰの第２の成分を有す
る。金属被覆化が可能な材料の場合には、その後第３の
ステップにおいて金属被覆化が行われる。
おいて、仕上げ射出品が形成され、それは金属被覆化可
能な材料または導電性のプラスチック、たとえば１３％
よりも大きい煤成分を有するＰＰの第２の成分を有す
る。金属被覆化が可能な材料の場合には、その後第３の
ステップにおいて金属被覆化が行われる。
【００２６】図３に示す他の実施例の場合には、図３ａ
において金属被覆化可能な材料から一次射出製品が形成
される。第２の射出において、第１の射出品を金属被覆
化できないプラスチック内へ挿入することによって、仕
上げ射出品が形成される。また、第１のステップにおい
て導電性のプラスチックが使用されない場合には、第３
のステップにおいて、図３ｃに示すように金属被覆化が
行われる。
において金属被覆化可能な材料から一次射出製品が形成
される。第２の射出において、第１の射出品を金属被覆
化できないプラスチック内へ挿入することによって、仕
上げ射出品が形成される。また、第１のステップにおい
て導電性のプラスチックが使用されない場合には、第３
のステップにおいて、図３ｃに示すように金属被覆化が
行われる。
【００２７】材料の組み合わせとして、たとえば金属被
覆化可能な材料としてＡＢＳ、ＰＥＩ、ＬＣＰ、ＰＥ
Ｓ、ＰＡ６６／６、ＰＡ６、ＰＡ６６並びに同様な材料
を挙げることができる。金属被覆化できない材料として
は、上述の金属被覆化可能な材料との種々の組み合わせ
においてＰＣ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＦＳ、ＰＡ１１、ＰＡ
１２、ＰＯＭなどが考慮される。
覆化可能な材料としてＡＢＳ、ＰＥＩ、ＬＣＰ、ＰＥ
Ｓ、ＰＡ６６／６、ＰＡ６、ＰＡ６６並びに同様な材料
を挙げることができる。金属被覆化できない材料として
は、上述の金属被覆化可能な材料との種々の組み合わせ
においてＰＣ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＦＳ、ＰＡ１１、ＰＡ
１２、ＰＯＭなどが考慮される。
【００２８】金属被覆化は、銅、ニッケル、金、錫など
を使用して無電解又は電気化学的に行うことができる。
上述の方法によって、簡単な方法で電気的に導通する蓄
電池蓋が形成される。
を使用して無電解又は電気化学的に行うことができる。
上述の方法によって、簡単な方法で電気的に導通する蓄
電池蓋が形成される。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、電池の蓋の表面に少なくとも
領域的に展開する電気的に導通する部材が設け、その部
材が互いに接続して、かつ電荷を逃がすために少なくと
も１つの端子に接続する。本発明により、特に蓄電池の
充電におけるガス爆発を防止できる。また、この方法
は、簡単かつ経済的に応用することができる。また、広
く実現されている蓄電池蓋を製造する方法に統合するこ
ともできる。
領域的に展開する電気的に導通する部材が設け、その部
材が互いに接続して、かつ電荷を逃がすために少なくと
も１つの端子に接続する。本発明により、特に蓄電池の
充電におけるガス爆発を防止できる。また、この方法
は、簡単かつ経済的に応用することができる。また、広
く実現されている蓄電池蓋を製造する方法に統合するこ
ともできる。
【図１】形成された電導体を有する蓄電池蓋の部分領域
を概略的に示すものである。
を概略的に示すものである。
【図２】２ａから２ｃは多成分形成するための形成ステ
ップの実施例を説明するものである。
ップの実施例を説明するものである。
【図３】３ａから３ｃは、図２と異なる他の実施例を説
明するものである。
明するものである。
１ 蓋、 ２ アンダーカバー、３ ウェッ
ブ、 ４ ウェッブ、５ セル開口部、 ６
極、７ 導体、 ８ 導体、９ 高さ方向の移
行部
ブ、 ４ ウェッブ、５ セル開口部、 ６
極、７ 導体、 ８ 導体、９ 高さ方向の移
行部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エバーハルト ナン ドイツ国 ゾーエスト−ダイリングセン 59494 シュミュッカーズヴェック ２ (72)発明者 ヘルマン ヘスタ ドイツ国 ブリロン 59929 グロッケン ギーサーヴェック 43 (72)発明者 ヴェルナー ハンペ ドイツ国 マルスベルク−ヘルミングハウ ゼン 34431 アム バイヘル 43 (72)発明者 フランツ−ヨゼフ コハウプト ドイツ国 マルスベルク 34431 ヴィド キントヴェック 21
Claims (20)
- 【請求項１】 蓄電池蓋を製造する方法であって、その
蓋に少なくとも領域的にその表面に展開する電気的に導
通する部材を設け、その部材を互いに接続し、かつ電荷
を逃がすために少なくとも１つの端子に接続することを
特徴とする、蓄電池蓋を製造する方法。 - 【請求項２】 前記蓄電池蓋の表面に、電気的に導通す
る部材として電気的に導通する層をコーティングするこ
とを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記蓄電池蓋の表面に、電気的に導通す
る部材をトラック状にコーティングすることを特徴とす
る請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】 前記蓄電池蓋の表面に凹部を形成し、そ
の凹部内へ電気的に導通する部材を挿入することを特徴
とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の方
法。 - 【請求項５】 前記電気的に導通する材料として、金属
箔を使用することを特徴とする請求項１から４までのい
ずれか１項に記載の方法。 - 【請求項６】 前記電気的に導通する材料として導体ワ
イヤを使用することを特徴とする請求項１から５までの
いずれか１項に記載の方法。 - 【請求項７】 前記電気的に導通する材料を格子状に形
成するように、蓄電池蓋の表面に配置することを特徴と
する請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項８】 前記電気的に導通する材料として、導電
ラッカーを使用することを特徴とする請求項１から７ま
でのいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項９】 前記蓄電池蓋に、電気的に導通する部材
を印刷することを特徴とする請求項１から８のいずれか
に記載の方法。 - 【請求項１０】 前記蓄電池蓋を製造する際において、
電気的に導通する材料を射出成形して層状に成形するこ
とを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項１１】 前記蓄電池蓋を、電導性の成分を含む
多成分を射出成形して製造することを特徴とする請求項
１から１０までのいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項１２】 前記電導性成分が金属被覆化できる合
成樹脂であることを特徴とする請求項１１に記載の方
法。 - 【請求項１３】 前記電導性部材がアース接続されてい
ることを特徴とする請求項１から１２までのいずれか１
項に記載の方法。 - 【請求項１４】 前記アースは電池の電極を利用してい
ることを特徴とする請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記蓄電池蓋の表面が種々異なる高さ
を有し、電導性部材が異なる高さの平面の端部で重なり
合って、かつ垂直方向接続されていることを特徴とする
請求項１から１３のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項１６】 前記垂直方向の接続は、孔を設け、そ
こに挿入された電導性部材で構成されていることを特徴
とする請求項１５に記載の方法。 - 【請求項１７】 前記垂直方向の電導性部材がスプリン
グ部材であることを特徴とする請求項１６に記載の方
法。 - 【請求項１８】 前記垂直方向の電導性部材が接点ピン
であることを特徴とする請求項１６に記載の方法。 - 【請求項１９】 請求項１から１８のいずれかに記載の
方法で製造された蓄電池蓋であって、その表面に少なく
とも領域的に展開している電導性部材を備えており、こ
の部材は相互に接続され、電荷を逃がすために端子に接
続されていることを特徴とする蓄電池蓋。 - 【請求項２０】 請求項１９に記載された蓄電池蓋を備
えたことを特徴とする蓄電池。
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| DE19726742A DE19726742B4 (de) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | Verfahren zur Herstellung eines Akkumulatorendeckels, Akkumulatordeckel und Akkumulator |
| DE19726742.4 | 1997-06-24 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11233078A true JPH11233078A (ja) | 1999-08-27 |
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| ES (1) | ES2283036T3 (ja) |
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