CN101952908A - Ptc器件及其制造方法和具有该ptc器件的电气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种更紧凑的PTC器件。该PTC器件具有第一导线(14)和第二导线(16),第一导线电连接到PTC元件(12)的第一金属电极(18),第二导线电连接到PTC元件的第二金属电极(20)。第一导线具有覆盖区域,该覆盖区域覆盖PTC元件的第一金属电极的至少一部分,第二导线具有第一区域(24)和第二区域(26),第一区域覆盖PTC元件的底表面,第二区域从第一区域的周边朝外延伸。第二区域在其周边部分或末端部分形成连接区域(38)。在第一区域和连接区域之间存在间隙(60),并且第二导线连接到第二金属电极使得第一区域覆盖PTC元件的底表面部分,并且至少PTC元件的侧表面涂布有树脂涂层(50)。

Description

PTC器件及其制造方法和具有该PTC器件的电气装置
技术领域
本发明涉及一种PTC器件,尤其涉及一种用作电路保护器件的聚合物PTC器件,以及包括该器件的电气或电子设备。更具体地,本发明涉及一种使用PTC元件的PTC器件,该PTC元件包括聚合物PTC元件,该聚合物PTC元件包含作为导电填充物的金属填充物,尤其是一种在氧气氛下容易被氧化的填充物。此外,本发明涉及一种该聚合物PTC器件的制造方法。
背景技术
聚合物PTC(Positive Temperature Coefficient正温度系数)器件在各种电气或电子设备中被广泛用作电路保护器件,以防止构成该设备的重要元件的失效,如果过大的电流流过该电路等。这种元件自身是公知的,并且通常包括PTC元件,通常是层状形式,并且包括聚合物成分,在该聚合物中分散有导电填充物,并且金属箔电极设置在它的主面对表面上。
用在可充电电池组中的PTC器件的示例是带型PTC器件。图4显示了该PTC器件的俯视图(图4(a))和沿图图4(a)的中心线A-A’的剖视图(图4(b))。该器件100包括聚合物PTC部件108,聚合物PTC部件108包括聚合物PTC元件102和金属电极(典型地是金属箔电极,104和106),金属电极设置在(典型地热粘合在)聚合物PTC元件102的两侧的主表面上。导线110和112每个设置在(典型地通过焊接)PTC部件108的两侧的金属电极上,以构成聚合物PTC器件。
在该PTC器件上的导线110例如被连接到在密封帽上突出的阴极,该密封帽位于电池组的铝壳体的末端上。同时,另一个导线112连接到预定的电路,从而使得电池组通过用作电路保护器件的PTC器件被连接到预定的电路。
上述PTC部件需要满足一个条件:在通常时间PTC部件的电阻必须低。金属填充物,具体地是镍或镍合金填充物,被用作这种低电阻PTC部件的PTC元件中的导电填充物。这种金属填充物容易被PTC部件的周边大气中的氧所氧化,结果,PTC元件的电阻增加。对于应当基本是低电阻的PTC部件,电阻的增加是不期望的。
因此,在使用这种金属填充物的聚合物PTC部件中,采取措施以形成树脂涂层114,该树脂涂层114至少覆盖PTC元件的暴露区域,从而使得它们不暴露到周围的大气中,因此防止金属填充物的氧化。如上所述,因为金属箔电极覆盖PTC元件的主表面,因此这种暴露区域仅在两侧(即,限定层状PTC元件的厚度的两侧,因此该表面连接PTC元件的主面对表面的周边)。
然而,为了仅在侧表面上涂布涂层,而不在其余区域涂布,因此在形成树脂涂层之前其余区域需要被掩蔽。PTC元件的厚度很小,例如0.40mm,为了留下这样小的侧表面,导致掩蔽工作非常费力。因此,在最简单的方法中,树脂例如刷在至少整个PTC部件108上以覆盖至少整个PTC部件108,之后使树脂固化形成涂层。在图4中,这种涂层114用灰色示意表示。
专利文献1日本专利公报No.2006-121049
发明内容
本发明要解决的技术问题
根据图4可以理解,为了用树脂涂层可靠地覆盖PTC元件,导线与PTC元件相邻的区域也需要被涂层覆盖。结果,仅导线的未被涂层覆盖的区域(与导线的被涂层覆盖的区域相邻)才可被用作导线的功能。因此,导线整体上必须变得更大,或者更具体地,变得更长。
如果导线变得更长,PTC器件整体上变得更大,则在电气设备或电子设备中使用这种器件是不期望的,因为它们需要紧凑。因此,需要提供更加小型的PTC器件。毋庸置疑,还希望这种小型的PTC器件能够容易制造。
解决技术问题的技术方案
发明人思考了形成没有导线功能的区域的根本原因。已经注意到,为了利用涂层可靠地覆盖PTC元件,如果PTC元件是盘形的,需要使用宽度大于圆形PTC元件的宽度或直径的刷子,结果,与PTC部件相邻的导线的区域也被该涂层覆盖。还进一步注意到,为了可靠地覆盖PTC元件,需要使用足量的树脂,从而使得提供在PTC元件上的一部分树脂可能会流向或扩散向导线,在该情况中,与PTC相邻的导线的区域会被涂层再次覆盖。
此外,已经发现,如果在连接到PTC元件的金属导线上设置开口,该开口靠近PTC元件的侧部,那么树脂流很少跨过该开口并流出,从而使得树脂流可在该开口处停止。
此外,因为该开口不能支撑树脂,因此即使供给树脂,树脂也不可能跨过该开口和通过该开口落下,从而使得即使在刷树脂时使用宽的刷子,如上所述的不能用作导线的区域也将不会太大。
下面将说明本发明。请注意,本说明书中的聚合物PTC元件和PTC部件是公知的。使用的术语“PTC部件”是广义的术语,表示包括聚合物PTC元件、第一金属电极和第二金属电极的PTC部件,前述第一金属电极和第二金属电极分别设置在聚合物PTC元件的主表面上。聚合物PTC元件包括其中分散有导电填充物(例如炭黑、金属填充物(铜、镍、镍钴合金等填充物))的聚合物材料(例如聚乙烯、聚偏二氟乙烯等),即所谓的导电聚合物成分。
PTC部件典型地是具有层压在层状PTC元件的两侧的整个主表面上的金属电极(典型地是金属箔电极)的元件,其整体是层状的,并且可以是圆盘形的或薄矩形的。
在第一方面中,本发明提供一种制造PTC器件的方法,包括如下步骤:
(1)将第一导线电连接到PTC部件的第一电极的步骤;
(2)将第二导线电连接到PTC部件的第二电极的步骤;
(3)用硬化树脂涂布PTC部件的步骤,从而使得至少PTC部件的侧表面被硬化树脂覆盖;和
(4)硬化所述硬化树脂的步骤,
其特征在于:
在步骤(1)中,第一导线具有覆盖区域,该覆盖区域覆盖PTC部件的第一电极的至少一部分,
在步骤(2)中,第二导线具有第一区域和第二区域,所述第一区域覆盖所述PTC部件的底部,所述第二区域从所述第一区域的周边朝外延伸,其中所述第二区域在它的边缘或末端处形成(连接到预定电气元件的)连接区域,在第一区域和连接区域之间存在间隙(即区域或间隔,在该区域或间隔中不存在形成导线的材料),并且第二导线与第二电极的连接以第一区域覆盖PTC部件的底部的方式执行,并且
以在硬化树脂已被涂布之后第二导线的连接区域上无硬化树脂的方式执行步骤(3)。
在步骤(3)中,第一导线和第一电极的未被第一导线覆盖的区域(如果它存在)中的一方或两者的至少一部分也可以用硬化树脂覆盖。在另一个实施例中,根据硬化树脂的应用方便性,第一导线和第一电极的未被第一导线覆盖的整个区域可以用硬化树脂覆盖。在另一个实施例中,第一导线与第一电极精确地重叠,并且应用硬化树脂从而使得硬化树脂覆盖第一导线的至少一部分,优选地整个第一导线。第二导线的后部(即暴露侧)不用硬化树脂覆盖。在又一实施例中,如果需要的话,第二导线的后部除了连接区域之外可以用硬化树脂至少部分地涂布。
当硬化树脂也被应用到PTC部件的第一导线上时,并且如果第一电极由于被应用的树脂不能执行它的功能,在步骤(4)之后可以执行额外的步骤,以去除第一导线上的已硬化的树脂(例如通过磨或切割)并暴露第一导线的至少一部分。当树脂仅涂布在第一导线的一部分上时,无需去除树脂,因此去除硬化树脂的步骤就不需要。
本发明还提供一种PTC器件,优选地,通过如上所述的本发明的PTC器件的制造方法获得该PTC器件。
因此,在第二方面中,本发明提供一种PTC器件,包括电连接到PTC部件的第一金属电极的第一导线和电连接到PTC部件的第二金属电极的第二导线,其中:
所述第一导线具有覆盖区域,所述覆盖区域覆盖所述PTC部件的第一电极的至少一部分;
所述第二导线具有第一区域和第二区域,所述第一区域覆盖所述PTC部件的底部,所述第二区域从所述第一区域的周边朝外延伸,其中所述第二区域在它的边缘或末端上形成连接区域,在第一区域和连接区域之间存在间隙,并且第二区域以第一区域覆盖PTC部件的底部的方式连接到第二电极;并且
至少PTC部件的侧表面被树脂涂层覆盖(通过硬化该硬化树脂获得)(请注意:连接区域是暴露的,即不被树脂涂层覆盖)。
在本发明中,第一导线具有的“覆盖区域”是指覆盖PTC部件的第一金属电极的区域,同时与第一金属电极接触。第二导线具有的术语“连接区域”是指当将PTC器件电连接到预定电气元件(例如,其它导线,二次电池上的电极、预定电路等)时能够使用的区域。更具体地,“连接区域”是指能够用于将PTC器件焊接到预定电气元件的区域(即第二导线的一部分的区域,其中焊剂能够存在于所述部分和电气元件之间),或者是指能够用于将PTC器件电阻焊(点焊)(或激光焊)到预定电气元件的区域(即作为第二导线的一部分的区域,其中电极针的末端能够定位用于电阻焊所述区域和电气元件)。因此,如果树脂涂层存在于“连接区域”的至少一侧上,那么当通过焊接、电阻焊等连接到预定电气元件时会导致负面影响,在“连接区域”的两侧(即前侧和后侧)上不存在树脂涂层。因此,可以说,“连接区域”是第二导线的边缘或末端部分,该部分在它的前侧和后侧处处于暴露状态。
关于第一区域和连接区域之间的区域,硬化树脂(当在根据本发明的方法的硬化之前)或树脂涂层(当在根据本发明的方法或根据本发明的器件的硬化之后)出现在连接区域的靠近第一区域的部分上(即覆盖PTC部件的侧部的硬化树脂或树脂涂层出现在第二区域的靠近第一区域的部分上和至少到硬化树脂或树脂涂层的厚度的程度)。此外,硬化树脂或树脂涂层可以从所述部分延伸向第二区域的末端或边缘。换言之,所述部分是从第一区域朝外延伸的区域,最大时它可以刚好出现在连接区域之前。因此,树脂可以出现在第一区域和连接区域之间的整个区域上。
在本发明中,第二导线具有在第一区域(因而PTC部件)和连接区域之间的间隙。在一个方面中,间隙是开口狭缝形式(见图1),在另一方面中,间隙是闭合的狭缝形式(见图2)。前者的形式是指第二区域象半岛一样从第二导线的第一区域延伸,结果形成海湾形部分,作为半岛和第一区域之间的间隙。后者的形式是指在第一区域和第二导线的连接区域之间存在细长内海形部分(或细长湖形部分),并且第一区域和连接区域在内海形部分的两端连接。在广义的概念中,本发明的间隙是位于PTC部件旁边且与PTC部件分隔开的空间,其切断了供给到PTC部件的硬化树脂流,否则硬化树脂会流向连接区域。
在本发明的说明书中,术语“轮廓”是指讨论的元件的外周边。请注意,当轮廓说成是“位于内部”,“位于外部”或“重叠”时,这是参照图4所示的PTC器件的平面视图而言的。换言之,导线、金属电极和PTC元件的厚度被忽略。
因此,术语“第一导线的轮廓”是指限定第一导线的外周边,该轮廓恰好与第一金属电极的外周边重叠,或出现在该周边内。换言之,第一导线的轮廓不出现在第一金属电极的外部,即使是部分地也不出现在第一金属电极的外部。
术语“第二导线的轮廓”是指限定第二导线的外周边,并且该轮廓出现在PTC部件的底表面的轮廓的外部(因而在第二金属电极的轮廓的外部),并且不出现在第二金属电极的轮廓的内部。因此,第二金属电极的轮廓限定第二导线的第一区域,并且从第二金属电极的轮廓(即它的周边)朝外延伸的区域形成第二区域。
请注意,硬化树脂可以是已知的使用在PTC器件上的、以防止PTC元件的导电填充物的氧化的任何已知的液态树脂。液态树脂是指当如上所述地供给到PTC部件的侧部时容易在第二导线上扩散的树脂,结果,如果本发明的间隙不存在,适当的连接区域就不容易形成。
如果首先硬化树脂不是液态的,在这种情况中,当已在溶剂中稀释或扩散成液态的树脂如同上述树脂时,本发明是有用的,根据需要,硬化树脂可以包含其它添加剂(例如硬化剂、硬化加速剂等)。根据树脂的类型,硬化树脂的硬化可以用任何适当的方法执行,并且可以例如用紫外线、电子束、加热等来进行硬化。特别优选的树脂是热固树脂。
请注意,本发明还提供电子部件或电气部件(例如电池密封帽、Ta电容器等),其包括如上和如下所述的本发明的PTC器件。并且本发明还提供一种使用该部件的电气设备或电子设备。这些设备的例子可以是使用作为电路保护器件的PTC器件的电池组(特别是二次电池组)、电机、USB电路等。
本发明的效果
在根据本发明的方法中,间隙位于PTC部件的侧部,从而供给到PTC部件上以形成防止氧化树脂涂层的硬化树脂被禁止流向第二导线的末端或边缘。结果,可以防止硬化树脂流到第二导线的末端或边缘及妨碍适当的连接区域的形成。
附图说明
图1示意地显示本发明的PTC器件的俯视图(图1(a))和剖视图(图1(b));
图2示意地显示本发明的PTC器件另一实施例的俯视图(图2(a))和剖视图(图2(b));
图3示意地显示具有本发明的PTC器件的密封帽的俯视图(图3(a))和具有现有技术的PTC器件的密封帽的俯视图(图3(b));和
图4示意地显示现有技术的PTC器件的俯视图(图4(a))和剖视图(图4(b))。
参考标记说明
10-PTC器件;12-PTC部件;14-第一导线;16-第二导线;
18-PTC元件;20-第二金属电极;22-第一金属电极;
24-第一区域;26-第二区域;28-第一金属电极的轮廓;
30-第二金属电极的轮廓;32-第一导线的轮廓;
34-第二导线的轮廓;38-连接区域;40-边缘区域;
50-硬化树脂或树脂涂层;60-海湾形部分;
70-内海形部分;100-PTC器件;102-PTC元件;
104、106-金属电极;108-PTC部件;
110、112-导线;114-树脂涂层;116-树脂盖;
200-密封帽;202-阴极端子;
204-保护电路基板;206-导线;208-电子部件;
210-阳极;212-导线;
214-安全阀
具体实施方式
下面参考附图详细说明本发明。图1显示根据本发明的PTC器件10,示意地显示俯视图(图1(a))和沿俯视图的A-A’线的剖视图(图1(b))。该PTC器件10包括PTC部件12和设置在PTC部件12上表面上的第一导线14和下表面上的第二导线16。PTC部件12由形成它的上表面的第一金属电极、形成它的下表面的第二金属电极20和夹在第一、第二金属电极之间的PTC元件18构成。
PTC部件12的第一金属电极的未被第一导线14覆盖的部分、第一导线的厚度部分和PTC部件12的侧部(这些在图1(b)中显示为区域S)被树脂涂层50覆盖,该树脂涂层50通过硬化的硬化树脂形成。请注意,在图1(a)中,树脂涂层50显示为阴影区域。
在图示实施例中,PTC部件的金属电极20和22夹在它们之间的PTC元件18的形状基本相同,尽管它们的厚度不同。因此,在图1(a)中,第一金属电极22的轮廓28和第二金属电极的轮廓20彼此重叠,并且PTC部件12的轮廓28也与它们重叠。设置在第一金属电极上的第一导线14覆盖第一金属电极22的一部分,同时第一金属电极22的上表面完全暴露。因此,第一导线14的轮廓32与第一金属电极的轮廓28(在轮廓28的右侧和左侧)部分地重叠,并且轮廓32的其它部分在第一导线的轮廓28内。换言之,导线的轮廓32位于第一金属电极的轮廓28之外。
第二导线16的轮廓34完全位于第二金属电极20的轮廓30之外。因此,第二导线16还具有紧靠第二金属电极20的周边的区域(例如,显示成“→40←”的区域,也称之为边缘区域40)。当应用该硬化树脂时,该区域具有支撑硬化树脂的功能。
在图示方面中,第二导线16包括第一区域14和第二区域26,第一区域24覆盖PTC部件12的底表面,第二区域26从第一区域朝外延伸。第二区域包括边缘区域40,该边缘区域40与第一区域的周边相邻并从第一区域的周边朝外延伸。因为第一区域24仅构成位于PTC部件12的底表面下面的区域,因此毋庸置疑,除了图1(a)中所示的左侧和右侧的部分26,构成第二区域的部分也在PTC部件12的上方和下方之外。
如上所述,在区域38(该区域38是第二导线16的边缘或末端,并且没有涂布树脂涂层50)中,导线16被露出,从而使得它能够用于将PTC器件电连接到其它电气元件。例如,待连接的电气元件(例如另一导线、垫、触点、布线部分等)可以通过电阻焊连接,其中电气元件放置在区域38的下面,同时利用电极针压到区域38上。因此,在本说明书中区域38称为连接区域。
即使当硬化树脂例如通过刷子供应在PTC部件上,也要保证这种连接区域38,其原因是:第二导线限定海湾形部分60,该海湾形部分60作为第二导线的间隙。根据附图能够理解,海湾形部分60限定在第二导线的连接区域38和第二导线的边缘区域40之间。换言之,第二导线具有L形区域,该L形区域以L形凸起的形式从边缘区域40延伸,或者更具体地从它的边缘延伸,并且L形区域的末端附近区构成连接区域38。
在该情况下,使用具有间隙的第二导线,PTC器件因此被构成为使得,即使用于防止氧化的硬化树脂提供到位于PTC部件12的上表面上的第一导线上,提供的硬化树脂也不能直接流向连接区域38。即使硬化树脂流出第一导线,该树脂流在靠近L形区域连接到第一区域的部分处停止,或者在L形的角度部分稍微更前方处停止,如图1(a)的阴影部分所示,从而能够确保连接区域。
制造本发明的上述PTC器件的方法包括准备PTC部件,如上所述,包括步骤:
(1)将第一导线14电连接到PTC部件12的第一电极22的步骤;
(2)将第二导线16电连接到PTC部件12的第二电极20的步骤;
(3)将硬化树脂50应用到PTC部件12上的步骤,从而使得至少PTC部件的侧表面被覆盖;和
(4)硬化所述硬化树脂的步骤(由此形成树脂涂层50)。关于PTC部件,可以使用如前所述的本领域中已知的PTC部件。第二导线也可以是如前所述的导线。
在步骤(1)中,第一导线14具有覆盖区域,该覆盖区域覆盖PTC部件的第一电极22的至少一部分(覆盖图1所示的实施例的部分),并且因此第一导线的轮廓32与第一电极的轮廓28重叠,或者呈现在轮廓28内。在图1所示的实施例中,第一导线的轮廓的一部分(图中竖直地显示的部分)与第一电极的轮廓重叠,其它部分在第一电极的轮廓内。
在步骤(2)中,如上所述,第二导线16具有第一区域24和第二区域26,第一区域24覆盖PTC部件的底表面,第二区域26从第一区域的周边朝外延伸。因此,第二导线的轮廓34位于第二金属电极的轮廓30之外。第二区域包括在它的边缘或末端处的连接区域38,该连接区域38连接到预定电气元件。在第一区域和连接区域之间存在间隙60,并且第二导线与第二电极的连接被执行使得第一区域24覆盖PTC部件的底表面,并且因而覆盖整个第二金属电极20。
在步骤(3)中,硬化树脂的应用被执行使得在涂布之后,第二导线的连接区域38的下表面上没有硬化树脂。然而,关于第一导线,它可以被完全地覆盖,或者在另一实施例中,它可以仅部分被覆盖。在图1(b)中,虚线显示硬化树脂50如何完全覆盖第一导线。在硬化之后,位于第一导线14的顶部上的已硬化的树脂被去除,从而暴露第一导线14,以允许与预定电气元件的连接。
可以通过任何适当的方法来执行硬化树脂的应用,可以通过例如刷涂、布涂、喷涂、撒涂等。在该情况中,待应用的地点至少是PTC部件12的侧部,并且硬化树脂可以额外地应用到连接到PTC部件的第一导线的暴露部分的至少一部分上,如果存在这种第一导线的话。在图示实施例中,除了PTC部件的侧部,硬化树脂还应用到整个第一导线上(如用虚线所示)、第一金属电极的暴露部分上和与第二导线的第一区域相邻的第二区域的一部分(图1(a)中所示阴影区域,然而,在硬化后,由于去除了树脂,因此在第一导线上没有提供阴影)上。
在应用硬化树脂时,关于第二导线,优选地仅第二区域的尽可能地靠近第一区域的部分被涂布。该应用被执行,从而使得硬化树脂不涂布在连接区域上。例如,通过适当地选择刷子的宽度、涂布的方向(例如在图1(a)中,从左顶部向右底部对角地执行所述应用)和刷子上的树脂量等,能够防止树脂涂布在连接区域上。在另一实施例中,要成为连接区域的区域可以被遮蔽,硬化树脂仅应用在其它区域上。
如上所述,在涂布之后,硬化树脂被硬化以形成树脂涂层。根据所使用的树脂,可以使用加热、光照或辐射等完成硬化。在硬化之后,如果需要,去除不需要的树脂。例如,优选地去除涂布在第一导线上的树脂以露出第一导线。
如图1,图2,示意地显示根据本发明的PTC器件的另一实施例的俯视图和剖视图。图示实施例与图1的实施例基本相同,除了第二导线16的形状不同之外。在图2的实施例中,第二导线16具有作为间隙的细长的内海形部分70。该内海形部分70位于与第二导线16的第一区域24相邻的第二导线的边缘区域40和第二导线16的连接区域38之间,前述边缘区域40和连接区域38在内海形部分70的两端的附近连接。换言之,第二区域从第二导线的边缘区域40以横向有角的“U”形延伸(在图示实施例中,横向有角的“U”形的腿(“|”部分较短)和在横向有角的“U”形的两腿之间的并连接两腿的基部(“_”部分)构成连接区域38)。
此外,在图示实施例中,因为间隙70出现在边缘区域40的附近,因此,即使在PTC部件的侧部上应用硬化树脂时过量的树脂被涂布到PTC部件上,过量的树脂也不会跨过内海形部分70而不会到达连接区域38。换言之,确保连接区域38处于与其它电气元件连接的适当状态。
图3(a)示意地显示安装在二次电池密封帽200的阴极端子202上的根据本发明的图1所示的PTC器件10的平面视图。为了对比,图3(b)显示安装在密封帽200的阴极202上的图4所示的PTC器件。
在图示实施例中,PTC器件安装在密封帽上,并且PTC器件(10或100)通过导线206连接到保护电路基板204上。预定的电子部件208安装在保护电路基板204上,形成预定的电布线(未显示),这些与PTC器件一起形成保护电路。请注意,在图示实施例中,密封帽200的其它位置(用作阳极的位置210)通过其它导线212连接到电路保护基板204。请注意,密封帽还具有安全阀214。
根据图3能够容易地理解,因为根据本发明的PTC器件10具有更加紧凑的形状,PTC器件可以例如通过电阻焊直接连接到密封帽的阴极端子202上。请注意,在附图中,小的黑圆点显示在电阻焊期间定位电极针的点。电极针可以设置在本发明的PTC器件的连接区域38上,以将PTC器件10连接到密封帽的阴极端子202。此外,类似地,导线206可以电阻焊到PTC器件10的第一导线,以连接PTC器件10和保护电路基板204.从附图能够看出,因为本发明的PTC器件10可以连接在阴极端子202上,因此密封帽200到阴极端子侧的区域(在附图中为密封帽的右手区域)未使用,而其能够用于各种目的。例如,可以设置其它电子部件和/或其它布线,以便为保护电路设计提供额外的功能。可选地,可以设置连接到保护电路的其它电路,这会使电路设计的灵活性提高。此外,因为所述未使用区域与PTC部件12间隔开,因此在该区域中可以设置发热电子元件,因而其也能够提高电路设计的灵活性。
相反,当现有技术的PTC器件100连接到密封帽200时,导线110连接到密封帽的阴极端子202,从而使得PTC部件108自身没有定位在密封帽的阴极端子上,而是定位在从密封帽的阴极端子侧向移开的位置上。因此,密封帽的上表面的相当大一部分被PTC器件占据。因此没有如上所述的能够用于其它目的的区域。
此外,如图3(a)所示,本发明的PTC器件10直接定位在密封帽200的阴极端子200之上。也就是说,在二次电池中,特别是在异常充电或放电期间容易出现高温的地点是阴极。通过将根据本发明的PTC器件直接定位在该阴极之上(即在阴极端子上),能够提高异常产生的高温的检测灵敏度。在图3(b)所示的实施例中,因为PTC器件放置在与电极相对地间隔开的地点,并且PTC器件通过用作绝缘板的树脂盖116放置,因此对异常产生的高温的检测灵敏度比图3(a)所示的实施例要差。
工业应用性
当比较图3所示的两个实施例时,能够容易地理解,根据本发明的PTC器件比现有技术中的PTC器件更加紧凑。因此,这种紧凑性提供了能够用于其它目的的区域和空间,结果,电气或电子设备能够制得更小型。

Claims (11)

1.一种PTC器件,包括电连接到PTC部件的第一金属电极的第一导线和电连接到PTC部件的第二金属电极的第二导线,其特征在于:
所述第一导线具有覆盖区域,所述覆盖区域覆盖所述PTC部件的第一电极的至少一部分;
所述第二导线具有第一区域和第二区域,所述第一区域覆盖所述PTC部件的底部,所述第二区域从所述第一区域的周边朝外延伸,其中所述第二区域在它的边缘或末端上形成连接区域,在第一区域和连接区域之间存在间隙,并且第二区域以第一区域覆盖PTC部件的底部的方式连接到第二电极;并且
至少PTC部件的侧表面被树脂涂层覆盖。
2.根据权利要求1所述的PTC器件,其中所述连接区域不被所述树脂涂层覆盖,以便连接到预定的电气部件。
3.根据权利要求1或2所述的PTC器件,其中所述间隙的形状为开口狭缝形式。
4.根据权利要求1或2所述的PTC器件,其中所述间隙的形状为闭合狭缝形式。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的PTC器件,其中位于所述第二导线的第一区域的周边的周边区域具有支撑涂布的硬化树脂的功能。
6.一种制造PTC器件的方法,该PTC器件包括PTC部件和连接到该PTC部件的导线,该方法包括如下步骤:
(1)将第一导线电连接到PTC部件的第一电极的步骤;
(2)将第二导线电连接到PTC部件的第二电极的步骤;
(3)将硬化树脂涂布到PTC部件上从而使得至少PTC部件的侧表面被覆盖的步骤;和
(4)硬化所述硬化树脂的步骤,
其特征在于:
在步骤(1)中,第一导线具有覆盖区域,该覆盖区域覆盖PTC部件的第一电极的至少一部分,
在步骤(2)中,第二导线具有第一区域和第二区域,所述第一区域覆盖所述PTC部件的底部,所述第二区域从所述第一区域的周边朝外延伸,其中所述第二区域在它的边缘或末端形成连接区域,在第一区域和连接区域之间存在间隙,并且第二导线与第二电极的连接以第一区域覆盖PTC部件的底部的方式执行,并且
执行步骤(3)使得在硬化树脂已被涂布之后,在第二导线的连接区域上无硬化树脂。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其中所述硬化树脂被涂布成使得第一电极的所有暴露的区域和第一导线被覆盖,然后去除硬化树脂的一部分,并且该方法还包括步骤:
在硬化所述树脂之后,通过去除已硬化的树脂的一部分使第一导线的至少一部分暴露。
8.一种电气/电子部件,包括根据权利要求1-5中任一项所述的PTC器件。
9.根据权利要求8所述的电气/电子部件,其中所述电气/电子部件是用于二次电池的密封帽。
10.一种电气/电子设备,包括根据权利要求8或9所述的电气/电子部件。
11.根据权利要求10所述的电气/电子设备,其中所述电气/电子设备是二次电池组。
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