JPH1123249A - 調尺電線製造装置の調尺寸法検査方法およびそれに用いられる測定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電線の調尺寸法を経済的に測定すること。 【解決手段】調尺電線製造装置の電線送給路に送給され
た電線を、電線送給路上で測定する。好ましくは、電線
を樋部内に収容し、樋部に設けた目盛りで長さを測定す
る。測定された電線の長さ調整を後続する電線の加工前
に行なう。 【効果】検査対象となる電線に後続する電線を加工する
前に調整を行なうことができるので、無駄な不良電線が
発生しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は調尺電線製造装置の
調尺寸法検査方法およびそれに用いられる測定具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、所定長さに切断された電線の
両端部に端子金具を圧着するようにした調尺電線製造装
置がある（例えば、特公平６−６６１４８号）。この調
尺電線製造装置においては、送給ローラによって電線送
給路に沿って電線を送給し、この電線送給路中で電線の
切断および電線端部の皮剥ぎを皮剥ぎ装置により行う。
その後、皮剥ぎ装置に裁断されることにより、電線送給
方向上流側で当該電線送給路中に位置する電線に関して
は、これをノズル付クランプによってクランプした状態
で、電線送給路を挟んだ両側にある端子圧着装置の一方
に移送し、当該電線の電線送給方向下流側（いわゆる
「Ａ端側」）の皮剥ぎ端部に端子金具を圧着する。ま
た、これと並行して、電線送給方向下流側で当該電線送
給路中に位置する電線に関しては、これを円盤状のイン
デックステーブルに放射方向に配設されたクランプ機構
によってクランプした状態で、電線送給路を挟んだ両側
にある端子圧着装置の他方に移送し、当該電線の電線送
給方向上流側（いわゆる「Ｂ端側」）の皮剥ぎ端部に端
子金具を圧着する。

【０００３】Ｂ端側に端子が圧着された調尺電線は、上
記インデックステーブルによってさらに当該インデック
ステーブルの回転方向下流側に搬送され、インデックス
テーブルを覆っている安全カバーと一体化された電線ト
レイ上に収容される。調尺電線の裁断寸法を設定する際
には、調尺電線製造装置の制御パネルを操作して、上記
送給ローラによる繰り出し量を調整するようにしてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した調尺電線製造
装置において、従来、制御パネルで設定された裁断寸法
を検査する際には、専ら、裁断されて電線トレイに収容
された調尺電線を実測しているに過ぎなかった。しかし
ながら、上記調尺電線製造装置は連続的に電線の調尺／
裁断を行なうものであるから、最初の調尺電線が電線ト
レイに到達するまでに、検査対象となる設定で後続する
電線が複数本（例えば５本）製造されていた。このた
め、設定を調整する必要がある場合にも、未調整の設定
で何本もの電線が裁断されてしまい、不経済であった。

【０００５】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、裁断寸法の検査を経済的に行なうことのできる
調尺電線製造装置の調尺寸法検査方法およびそれに用い
られる測定具を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は直線状の電線送給路に電線を送給し、送給さ
れた電線を、定位置にて上記電線送給路を開閉する裁断
ユニットにより裁断することにより、予め制御機構で設
定された調尺寸法に基づいて連続的に調尺電線を製造す
る調尺電線製造装置の調尺寸法検査方法であって、電線
が電線送給路に送給された時点で裁断ユニットで裁断す
る前に調尺電線製造装置の動作を一時停止する工程と、
電線送給路に送給された電線をその位置で実測すること
により、調尺寸法を検査する工程とを含むことを特徴と
する調尺電線製造装置の調尺寸法検査方法である。

【０００７】この特定事項を含む発明では、調尺電線製
造装置の制御機構で設定された調尺寸法通りに電線が裁
断されているか否かを測定し、検査するに当たり、電線
送給路で一時停止している電線をその位置で実測するこ
とになるので、検査対象となる電線に後続して製造され
る電線が加工されるのに先立って、制御機構の設定変更
や補正を行なうことが可能になる。

【０００８】また、本発明の別の態様は、上述の調尺電
線製造装置の調尺寸法検査方法に使用される測定具であ
って、少なくとも電線を導入可能な開口部を有する筒状
に形成されているとともに、開口部から導入した電線を
径方向に排出可能なスリットを長手方向に沿って区画す
る樋部と、電線送給路に送給される電線の送給方向下流
側を上記樋部内に収容できるように、樋部の開口部を電
線送給路に臨ませた姿勢で調尺電線製造装置に取り付け
る取付け部材と、樋部に設けられ、調尺電線製造装置の
裁断ユニットからの電線の長さを計測可能な計測手段と
を含んでいることを特徴とする測定具である。

【０００９】この特定事項を含む発明では、調尺寸法を
検査するために一時停止された電線をその位置で実測す
るに当たり、樋部内に収容された電線の端部の位置を計
測手段で計測することにより、調尺電線製造装置の裁断
ユニットから電線の自由端迄の距離を容易に特定するこ
とが可能になる。また、スリットによって電線が排出さ
れるのを許容することにより、調尺電線製造装置の運転
時においても、樋部が調尺電線の加工に何ら支障を来す
ことがない。計測手段としては、樋部の外周に目盛りを
形成しておくことが好ましい。その場合には廉価でしか
も正確に電線の調尺寸法を計測することが可能になる。

【００１０】好ましい態様において、上記取付け部材
は、樋部の姿勢を調整可能に支持するものである。この
特定事項を含む発明では、樋部の姿勢を変更することに
より、樋部のスリットの開口位置を加工される電線の調
尺寸法に応じて調整することが可能になる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。図１は
本発明の実施の一形態を示す斜視図であり、図２は図１
の実施の形態が採用されている調尺電線製造装置の概略
構成を示す平面略図である。

【００１２】図１および図２を参照して、図示の実施の
形態に係る調尺電線製造装置１は、図２の上下方向に沿
って直線状に延びる電線送給路Ｒを区画しており、この
電線送給路Ｒに対し、図示しない電線繰り出しロールか
ら繰り出される電線Ｗを調尺しながら一方向（以下、
「電線送給方向Ｄ」という）に沿って送給する一対の送
給ローラ２ａ、２ｂを備えている。

【００１３】図２に示すように、送給ローラ２ａ、２ｂ
によって上記電線送給路Ｒ中に送給された電線Ｗを皮剥
ぎするために、調尺電線製造装置１は、電線送給路Ｒを
開閉することによって電線Ｗの切断並びに被覆部分に切
込みを入れる皮剥ぎ装置３を備えている。皮剥ぎ装置３
は、一対のカッタホルダ３Ａ、３Ｂ上に、それぞれ電線
切断用の切断刃３ａを着脱可能に固定して対をなしてい
るとともに、各カッタホルダ３Ａ、３Ｂ上に、切断刃３
ａを挟んで電線送給方向Ｄの前後に対向する２枚のスト
リップ刃３ｂを着脱可能に固定して対をなしている公知
の構成のものである。図示の実施の形態に係る皮剥ぎ装
置３には、電線規制ユニット１０が、板状の取付け部材
１１を介して電線送給路Ｒの他側部側のカッタホルダ３
Ｂ上に装着されている。そして、この電線規制ユニット
１０の電線ガイド部材１６によって、裁断された電線Ｗ
が後述するように復動する際の位置ずれを規制してい
る。

【００１４】さらに、裁断された電線Ｗの当該電線送給
方向Ｄの下流側の皮剥ぎ端部（いわゆる「Ａ端側の皮剥
ぎ端部」）に端子金具Ｔを圧着するために、電線送給路
Ｒを挟んだ状態で皮剥ぎ装置３の一側部（図２の左側
部）には、Ａ端側の端子圧着装置４が配置されていると
ともに、他側部（図２の右側部）には、当該電線送給方
向Ｄの上流側の皮剥ぎ端部（いわゆる「Ｂ端側の皮剥ぎ
端部」）に端子金具Ｔを圧着するためのＢ端側の端子圧
着装置５が配置されている。

【００１５】各端子圧着装置４、５は、調尺電線製造装
置１の機枠１Ａの上面に固定された基台４１、５１にダ
イセット４２、５２が配置された公知の構成のものであ
る。この端子圧着装置４、５においては、複数連結され
た端子金具Ｔを、上記ダイセット４２、５２によって１
つずつ電線Ｗの皮剥ぎ端部にかしめながら、各端子金具
Ｔとそれに後続する連結端子帯との間を切断するように
なっている。

【００１６】また、電線送給方向Ｄの上流側の電線Ｗを
移動したり送給したりするために、上記電線送給路Ｒの
皮剥ぎ装置３よりも上流側には、移動クランプ装置６が
配置されている。移動クランプ装置６は、図示しない周
知の駆動機構により電線送給路Ｒと平行な回動軸６１回
りに回動する回動アーム６２と、回動アーム６２の自由
端に設けられ、電線Ｗをクランプするノズル付クランプ
６４とを含んでいる。そして、上記図示しない駆動機構
により、ノズル付クランプ６４は、電線送給路Ｒと直交
する面内で回動されて、Ａ端側の皮剥ぎ端部を停止させ
る圧着側姿勢と、端子金具Ｔが圧着された電線Ｗを上記
Ａ端側の端子圧着装置４から搬送路Ｒ中に戻す送給側姿
勢とに電線Ｗを移動させるように構成されている。さら
に、上記駆動機構は、上述した皮剥ぎ装置３による電線
Ｗの切断後に、移動クランプ装置６のノズル付クランプ
６４を電線送給路Ｒの上下流方向に移動させて、切断さ
れた被覆部分を剥ぎ取り、電線Ｗに皮剥ぎ端部を形成す
るように構成されている。

【００１７】他方、皮剥ぎ装置３によって切断された電
線送給方向Ｄ下流側の電線Ｗを処理するために、上記電
線送給路Ｒ他側部の、皮剥ぎ装置３よりも下流側には、
電線送給路Ｒと直交する面内で間欠的に回動する円盤状
のインデックステーブル７が配置されている。このイン
デックステーブル７の外周部には、一定間隔を隔てて電
線クランプ７１が配設されており、その一つが上記電線
送給路Ｒに臨んで、皮剥ぎ装置３によって切断された電
線送給方向Ｄ下流側の電線Ｗをクランプするとともに、
インデックステーブル７が間欠的に回動することによ
り、電線ＷのＢ端側の皮剥ぎ端部を端子圧着装置５に搬
送し、さらに、端子金具Ｔの圧着後に排出部８に移動す
るように構成されている。図示の実施の形態において
は、このインデックステーブル７も図示しない駆動機構
により、所定のタイミングで電線送給路Ｒの上下流方向
に移動されて、切断された被覆部分を剥ぎ取り、電線Ｗ
に皮剥ぎ端部を形成するように構成されている。

【００１８】なお、図示の実施の形態において、電線送
給路Ｒのインデックステーブル７と皮剥ぎ装置３との間
には、電線送給路Ｒ内に電線Ｗを案内するガイド部材９
が設けられている。他方、電線送給路Ｒ上において、イ
ンデックステーブル７よりも下流側には、Ｃ字形断面に
形成されたガイド管１５が配置され、電線送給路Ｒに送
給された電線Ｗの自由端の揺れをこのガイド管１５で規
制することにより、インデックステーブル７の電線クラ
ンプ７１による把持不良の防止を図っている。

【００１９】次に、図１を参照して、インデックステー
ブル７の外周には、安全カバー２０が取り付けられてい
る。安全カバー２０は、インデックステーブル７の外周
を覆う外周部２１と、インデックステーブル７の端部を
覆う端面部２２とを一体的に有するものである。そし
て、電線クランプ７１でクランプされた電線Ｗは、この
安全カバー２０の外周部２１によってＢ端側が案内さ
れ、電線送給路Ｒから排出部８に移動するようになって
いる。さらに安全カバー２０の端面部２２には、ガイド
プレート２３の端面が片持ち状に固定されている。ガイ
ドプレート２３は、電線送給路Ｒに送給され、切断され
た電線ＷのＡ端側を上記排出部８にガイドするためのも
のであり、その自由端側が脚部２４によって支持されて
いる。そして、その幅方向一端側が電線送給路Ｒの略直
下に沿い、他端側がそれよりも下方に下がって排出部８
と滑らかに連続するように傾斜した姿勢に維持されてい
る。

【００２０】さらに、ガイドプレート２３の上記幅方向
一端側には、本発明の骨子となる測定具を構成する樋部
３０が取り付けられている。この樋部３０は、例えば塩
化ビニール樹脂で成形された筒材にスリット３１を形成
してＣ字形断面に形成されたものであり、その一端部に
形成された開口部３２が電線送給路Ｒに臨んで送給され
た電線Ｗを内部に導入できるように上記ガイドプレート
２３に取り付けられている。図示の実施の形態におい
て、上記開口部３２は、ラッパ状に拡開されており、上
記その入口に上記ガイド管１５を臨ませている。

【００２１】そして、樋部３０の外周面には、目盛り３
３が貼着されている。この目盛り３３は、電線送給路Ｒ
の皮剥ぎ装置３を起点として、そこから送給された電線
Ｗの下流端迄の長さを計測可能に設けられており、これ
によって後述するように電線送給路Ｒ上で停止した電線
Ｗの長さを正確に測定することができるようになってい
る。

【００２２】上記樋部３０を調尺電線製造装置１に取り
付けるために、図２に示すように上記樋部３０の一端部
にはフレキシブルジョイントユニット３５が設けられて
いるとともに、ガイドプレート２３の途中部には保持部
３６が設けられ、これらフレキシブルジョイントユニッ
ト３５および保持部３６が、図示の実施の形態における
取付け部材を構成している。

【００２３】図３は図１の実施の形態に採用されている
フレキシブルジョイントユニットの概略構成を示す斜視
図である。同図に示すように、フレキシブルジョイント
ユニット３５は調尺電線製造装置１の機枠１ａに立設さ
れるステー３５Ａと、ステー３５Ａに片持ち状に固定さ
れて水平に延びるロッド部３５Ｂと、ロッド部３５Ｂの
自由端に取り付けられるフレキシブルジョイント３５Ｃ
と、フレキシブルジョイント３５Ｃに取り付けられ、上
記ロッド部３５Ｂと直交する姿勢に配置された取付けロ
ッド３５Ｄと、取付けロッド３５Ｄの一端に取り付けら
れたヨーク状のブラケット３５Ｅとを備えており、この
ブラケット３５Ｅを樋部３０の外周に固定することによ
り、樋部３０の一端部分を支持している。上記フレキシ
ブルジョイント３５Ｃは、ロッド部３５Ｂの軸回りに自
身が回動可能に取り付けられているとともに、取付けロ
ッド３５Ｄを当該取付けロッド３５Ｄの軸回りに回動可
能に支持している。従って、樋部３０は、自身の軸回り
の姿勢および軸芯の傾斜角度を調整することができるよ
うになっている。

【００２４】図４は図１の実施の形態の要部を示す背面
略図である。同図に示すように、保持部３６は、ガイド
プレート２３の補強用構造体部分２５に固定されて、上
下に立設されるＬ字形のアングル３６Ａと、アングル３
６Ａに形成された上下に延びる長孔３６Ｂと、長孔３６
Ｂを挿通する蝶ボルト３６Ｃと、蝶ボルト３６Ｃによっ
て上下高さを調整可能な状態でアングル３６Ａに止定さ
れる受け皿部３６Ｄとを備えており、樋部３０は、この
受け皿部３６Ｄによって下面が支持されている。受け皿
部３６Ｄの受け面３６Ｅは、比較的摩擦係数が高く設定
されており、その摩擦抵抗によって、樋部３０の回り止
めが図られている。図示の例では、僅かに樋部３０の電
線送給方向Ｄにおいて下流端部分が下側に傾斜するよう
に設定されている。

【００２５】次に図１を参照して、調尺電線製造装置１
には、運転制御のための制御ボックス１４０が設けられ
ている。制御ボックス１４０は、内部にマイクロコンピ
ュータやリレー等を備えており、これらを操作パネル１
４１に設けられたディスプレイ１４２や操作ボタン１４
３等によって電線Ｗの調尺寸法を設定したり、運転制御
を行なったりすることができる周知のものである。運転
制御としては、連続的に電線加工を行なう自動運転の
他、個々の運転動作を操作ボタン１４３の操作で１ステ
ップずつ行なうマニュアル運転が可能になっている。

【００２６】次に、図５を参照して、電線Ｗの調尺寸法
の検査工程について説明する。図５は図１の実施の形態
に係る電線の調尺寸法の検査工程を示すフローチャート
である。先ず、ステップＳ１に示すように、検査工程
は、調尺寸法を上記操作パネル１４１（図１）で設定し
た後、運転モードをマニュアル運転に切り換えることに
より行ない、検査が終了していない設定で連続的に電線
Ｗが裁断されないようにしている。

【００２７】ステップＳ２に示すように、運転モードを
マニュアル運転に切り換えた後、作業者は操作パネル１
４１を操作して、電線Ｗを電線送給路Ｒに送給する。こ
れにより、電線Ｗは、図２に示す送給ローラ２ａ、２ｂ
によって、所定長さ調尺された状態で電線送給路Ｒ中に
飛ばされ、上記ガイド管１５内に導入されることによ
り、位置ずれが規制された状態でインデックステーブル
７の電線クランプ７１のうち、電線送給路Ｒに臨んでい
るものに受け渡されるとともに、下流端がガイド管１５
から樋部３０内に導入される。このとき、電線Ｗは、移
動クランプ装置６のノズル付クランプ６４によってもク
ランプされることにより、ノズル付クランプ６４との間
で、所定の張力が付与された状態で電線送給路Ｒに沿
い、直線状に延びている。

【００２８】次に、ステップＳ３に示すように、作業者
は樋部３０内に導入された電線Ｗをスリット３１から取
り出し、外周面に貼着された目盛りで電線Ｗの長さを測
定する。次いで、ステップＳ４に示すように、測定され
た長さの合否を判別し、合格であれば、ステップＳ５に
示すように、運転モードを自動運転に切り換えることに
より、通常の連続加工を行なう一方、不合格であれば、
ステップＳ６に示すように調整作業を行なった後、ステ
ップＳ２に戻るようにする。

【００２９】ここで、上述した実施の形態では、調尺電
線製造装置１の制御ボックス１４０（制御機構）で設定
された調尺寸法通りに電線Ｗが裁断されているか否かを
測定し、検査するに当たり、電線送給路Ｒで一時停止し
ている電線Ｗをその位置で実測しているので、検査対象
となる電線Ｗに後続して製造される電線Ｗが加工される
のに先立って、制御ボックス１４０の設定変更や補正を
行なうことが可能になる。

【００３０】次に、電線送給路Ｒに電線Ｗが送給された
後の運転工程においては、皮剥ぎ装置３の各カッタホル
ダ３Ａ、３Ｂが互いに接近し、切断刃３ａによって電線
Ｗを裁断するとともに、ストリップ刃３ｂよって、切断
された電線Ｗの被覆端部に切込みを入れる。その後、ノ
ズル付クランプ６４が電線送給方向Ｄと反対側に電線Ｗ
を引き離すとともに、インデックステーブル７が電線送
給方向Ｄに電線Ｗを引き離すことにより、電線Ｗには、
それぞれＡ端側の皮剥ぎ端部とＢ端側の皮剥ぎ端部とが
形成される。その後、ノズル付クランプ６４およびイン
デックステーブル７は、それぞれ電線送給路Ｒに沿って
互いに元の位置に戻る。

【００３１】そして、対応する方向に回動することによ
り、ノズル付クランプ６４に関しては、圧着側姿勢に変
位して、Ａ端側の端子圧着装置４に電線Ｗを搬送すると
ともに、インデックステーブル７に関しては、Ｂ端側の
皮剥ぎが施された長尺電線ＷをＢ端側の端子圧着装置５
に搬送して、各電線Ｗの皮剥ぎ端部を対応する端子圧着
装置４、５のダイセット４２、５２に供給し、端子圧着
を行う。

【００３２】その後、ノズル付クランプ６４は、送給側
姿勢に戻り、Ａ端側の端子圧着が終了した電線Ｗを電線
送給路Ｒに戻す一方、電線送給路Ｒの下流側の電線Ｗ
は、Ｂ端側に端子圧着工程が行なわれ、最終的に排出部
８に移動する。ここで、上記インデックステーブル７の
回動により、樋部３０内に導入された電線Ｗは、樋部３
０のスリット３１から排出され、安全カバー２０の外周
部２１やガイドプレート２３等に案内されながら搬送さ
れて、最終的に排出部８に収容される。図示の実施の形
態では、樋部３０をＣ字形断面の樋形状に形成している
ので、電線Ｗの電線送給路Ｒへの送給時には、電線Ｗを
確実に内部に収容し、電線Ｗが樋部３０から溢れ出るの
を阻止することができる一方、インデックステーブル７
の回動に伴う電線Ｗの排出時には、スリット３１によっ
てスムーズに電線の搬出を許容することができる。

【００３３】しかも、上述した実施の形態では、取付け
部材として上述のようなフレキシブルジョイントユニッ
ト３５や保持部３６を採用して、樋部３０の姿勢を調整
可能に構成しているので、電線の調尺寸法に応じて樋部
３０のスリット３１の開口位置を変更することができる
結果、より幅の広い電線Ｗに対応し、溢れ防止と容易な
搬出との二つの要請を両立することが可能になる。

【００３４】このように、上述した実施の形態において
は、後続して製造される電線Ｗが裁断されるのに先立っ
て、制御ボックス１４０の設定変更や補正を行なうこと
が可能になるので、裁断寸法の検査を経済的に行なうこ
とができるという顕著な効果を奏する。また、電線送給
路Ｒで一時停止された電線Ｗを樋部３０に収容して計測
手段で計測しているので、調尺電線製造装置１の皮剥ぎ
装置３（裁断ユニット）から電線Ｗの自由端迄の距離を
容易に特定することが可能になるという利点がある。

【００３５】さらに、取付け部材としてのフレキシブル
ジョイントユニット３５や保持部３６が樋部３０の姿勢
を調整可能に支持しているので、樋部３０の姿勢を変更
することにより、樋部３０のスリット３１の開口位置を
加工される電線の調尺寸法に応じて調整することが可能
になる結果、より幅の広い調尺寸法に対応することがで
きるという利点がある。

【００３６】上述した実施の各形態は本発明の好ましい
具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施
の形態に限定されない。本発明の特許請求の範囲内で種
々の設計変更が可能であることは云うまでもない。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
後続して製造される電線が裁断されるのに先立って、制
御機構の設定変更や補正を行なうことが可能になるの
で、裁断寸法の検査を経済的に行なうことができるとい
う顕著な効果を奏する。また、電線送給路で一時停止さ
れた電線を樋部に収容して計測手段で計測する場合に
は、調尺電線製造装置の裁断ユニットから電線の自由端
迄の距離を容易に特定することが可能になるので、電線
の測長を容易且つ迅速に行なうことができるという利点
がある。

【００３８】さらに、取付け部材が樋部の姿勢を調整可
能に支持するものである場合には、樋部の姿勢を変更す
ることにより、樋部のスリットの開口位置を加工される
電線の調尺寸法に応じて調整することが可能になるの
で、より幅の広い調尺寸法に対応することができるとい
う利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す斜視図である。

【図２】図１の実施の形態が採用されている調尺電線製
造装置の概略構成を示す平面略図である。

【図３】図１の実施の形態に採用されているフレキシブ
ルジョイントユニットの概略構成を示す斜視図である。

【図４】図１の実施の形態の要部を示す背面略図であ
る。

【図５】図１の実施の形態に係る電線の調尺寸法の検査
工程を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 調尺電線製造装置 ３ 皮剥ぎ装置（切断ユニット） ３０ 樋部 ３１ スリット ３２ 開口部 ３３ 目盛り（計測手段） ３５ フレキシブルジョイントユニット ３６ 保持部 １４０ 制御ボックス

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】直線状の電線送給路に電線を送給し、送給
   された電線を、定位置にて上記電線送給路を開閉する裁
   断ユニットにより裁断することにより、予め制御機構で
   設定された調尺寸法に基づいて連続的に調尺電線を製造
   する調尺電線製造装置の調尺寸法検査方法であって、 電線が電線送給路に送給された時点で裁断ユニットで裁
   断する前に調尺電線製造装置の動作を一時停止する工程
   と、 電線送給路に送給された電線をその位置で実測すること
   により、調尺寸法を検査する工程とを含むことを特徴と
   する調尺電線製造装置の調尺寸法検査方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の調尺電線製造装置の調尺寸
   法検査方法に使用される測定具であって、 少なくとも電線を導入可能な開口部を有する筒状に形成
   されているとともに、開口部から導入した電線を径方向
   に排出可能なスリットを長手方向に沿って区画する樋部
   と、 電線送給路に送給される電線の送給方向下流側を上記樋
   部内に収容できるように、樋部の開口部を電線送給路に
   臨ませた姿勢で調尺電線製造装置に取り付ける取付け部
   材と、 樋部に設けられ、調尺電線製造装置の裁断ユニットから
   の電線の長さを計測可能な計測手段とを含んでいること
   を特徴とする測定具。
3. 【請求項３】請求項２記載の測定具において、 上記取付け部材は、樋部の姿勢を調整可能に支持するも
   のである測定具。