JPH11230484A - 曲面に貼る貼着具とその貼付方法 - Google Patents
曲面に貼る貼着具とその貼付方法Info
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- JPH11230484A JPH11230484A JP3084598A JP3084598A JPH11230484A JP H11230484 A JPH11230484 A JP H11230484A JP 3084598 A JP3084598 A JP 3084598A JP 3084598 A JP3084598 A JP 3084598A JP H11230484 A JPH11230484 A JP H11230484A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 曲面に貼る貼着具から離型紙を剥がすとき、
離型紙が破れないようにする。 【解決手段】 貼着具６は、被貼着体５の曲面に貼り付
けられる貼着材８と、その裏面に付加された粘着剤７
と、この粘着剤の裏面に付加された離型紙９とを有す
る。貼着具６の一端部から他端部へ延びる相対向する２
辺には、しわ防止用のスリット１０が形成される。各ス
リット１０における先端部１０ａと奥部１０ｂとを結ぶ
スリット線Ｌまたはその奥部１０ｂからの延長線Ｌ１
は、離型紙９を一端部から他端部へ向けて剥がすときの
剥がし方向Ｐに対して逆方向へ延びて、剥がし方向Ｐと
鈍角αで交差するように設定される。これにより、離型
紙９を剥がすとき、スリット１０の奥部周辺が先に、ス
リット１０の先端部周辺が後に剥がされるので、剥離時
の力がスリット１０の奥部１０ｂに集中せず、離型紙９
がスリット１０の奥部１０ｂで破れるのを防止できる。
離型紙が破れないようにする。 【解決手段】 貼着具６は、被貼着体５の曲面に貼り付
けられる貼着材８と、その裏面に付加された粘着剤７
と、この粘着剤の裏面に付加された離型紙９とを有す
る。貼着具６の一端部から他端部へ延びる相対向する２
辺には、しわ防止用のスリット１０が形成される。各ス
リット１０における先端部１０ａと奥部１０ｂとを結ぶ
スリット線Ｌまたはその奥部１０ｂからの延長線Ｌ１
は、離型紙９を一端部から他端部へ向けて剥がすときの
剥がし方向Ｐに対して逆方向へ延びて、剥がし方向Ｐと
鈍角αで交差するように設定される。これにより、離型
紙９を剥がすとき、スリット１０の奥部周辺が先に、ス
リット１０の先端部周辺が後に剥がされるので、剥離時
の力がスリット１０の奥部１０ｂに集中せず、離型紙９
がスリット１０の奥部１０ｂで破れるのを防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば自動２輪
車の排気管カバーの内面に貼る断熱シートなどの貼着具
とその貼付方法に関する。
車の排気管カバーの内面に貼る断熱シートなどの貼着具
とその貼付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、図３（Ａ）に示すようなＶ形
ツイン・エンジン２を搭載した自動２輪車１では、その
エンジンの配置構造のために、後部シリンダに接続され
る排気管３がフットレスト４の近傍を通るものがある。
このような配管のものでは、外観を向上させるために、
すなわち、排気管３の変色を覆うために、排気管３の一
側部がカバー５により覆われる。また、このカバー５の
内面には、排気管３の熱がカバー５の表面に輻射伝達さ
れるのを抑制するために、図３（Ｂ），（Ｃ）に断面図
および斜視図で示すように、断熱材８が貼り付けられ
る。
ツイン・エンジン２を搭載した自動２輪車１では、その
エンジンの配置構造のために、後部シリンダに接続され
る排気管３がフットレスト４の近傍を通るものがある。
このような配管のものでは、外観を向上させるために、
すなわち、排気管３の変色を覆うために、排気管３の一
側部がカバー５により覆われる。また、このカバー５の
内面には、排気管３の熱がカバー５の表面に輻射伝達さ
れるのを抑制するために、図３（Ｂ），（Ｃ）に断面図
および斜視図で示すように、断熱材８が貼り付けられ
る。
【０００３】図５（Ａ）は、そのような従来の断熱材８
を含む貼着具６の一例を示す平面図である。この断熱用
貼着具６は、裏面に粘着剤７を付加したシート状の断熱
材８と、粘着剤７の裏面に付加した離型紙９とからな
り、離型紙９を粘着剤７の面から剥がして、断熱材８を
前記カバー５の内面に貼り付ける。また、この貼着具６
では、その断熱材８が、湾曲した前記カバー５の内面に
沿ってしわを生じさせることなく密着できるように、一
端部から他端部へ延びる相対向する２辺Ａ１，Ａ２にし
わ防止用の複数本のスリット１０が形成されている。
を含む貼着具６の一例を示す平面図である。この断熱用
貼着具６は、裏面に粘着剤７を付加したシート状の断熱
材８と、粘着剤７の裏面に付加した離型紙９とからな
り、離型紙９を粘着剤７の面から剥がして、断熱材８を
前記カバー５の内面に貼り付ける。また、この貼着具６
では、その断熱材８が、湾曲した前記カバー５の内面に
沿ってしわを生じさせることなく密着できるように、一
端部から他端部へ延びる相対向する２辺Ａ１，Ａ２にし
わ防止用の複数本のスリット１０が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の断熱用貼着具６では、しわ防止用のスリット１０が、
貼着具６の相対向する２辺Ａ１，Ａ２に対し、ほぼ直角
方向に向けて形成されているため、図５（Ｂ）に示すよ
うに、離型紙９の一部が予め剥がされた状態にある貼着
具６の一端の剥がし始点部１１から他端部に向けて矢印
Ｐの方向に離型紙９を剥がすとき、スリット１０の形成
部周辺ではスリット１０の先端部１０ａ周辺が先に剥が
され、次いでスリット１０の奥部１０ｂ周辺が剥がされ
ることになる。その結果、離型紙９を剥がすときの力が
スリット１０の奥部１０ｂに集中して、離型紙９にスリ
ット１０の奥部１０ｂから破れＱが発生する場合が多
く、破れが発生した場合には、離型紙９をすべて剥がす
のに要する時間が長くなり、作業性が悪くなる。
の断熱用貼着具６では、しわ防止用のスリット１０が、
貼着具６の相対向する２辺Ａ１，Ａ２に対し、ほぼ直角
方向に向けて形成されているため、図５（Ｂ）に示すよ
うに、離型紙９の一部が予め剥がされた状態にある貼着
具６の一端の剥がし始点部１１から他端部に向けて矢印
Ｐの方向に離型紙９を剥がすとき、スリット１０の形成
部周辺ではスリット１０の先端部１０ａ周辺が先に剥が
され、次いでスリット１０の奥部１０ｂ周辺が剥がされ
ることになる。その結果、離型紙９を剥がすときの力が
スリット１０の奥部１０ｂに集中して、離型紙９にスリ
ット１０の奥部１０ｂから破れＱが発生する場合が多
く、破れが発生した場合には、離型紙９をすべて剥がす
のに要する時間が長くなり、作業性が悪くなる。
【０００５】このような不具合を解消する対策の一例と
して、離型紙９を厚くすることも試みられているが、こ
の場合にはコストアップを招くだけでなく、相対的に断
熱材８の強度が弱くなり、離型紙９を剥がすときの力で
断熱材８にしわができたり、断熱材８が破れたりして、
貼付け作業の作業性が悪くなる。
して、離型紙９を厚くすることも試みられているが、こ
の場合にはコストアップを招くだけでなく、相対的に断
熱材８の強度が弱くなり、離型紙９を剥がすときの力で
断熱材８にしわができたり、断熱材８が破れたりして、
貼付け作業の作業性が悪くなる。
【０００６】本発明は、このような課題を解消し、離型
紙を剥がすとき離型紙が破れないようにした曲面に貼る
貼着具とその貼付方法を提供することを目的とする。
紙を剥がすとき離型紙が破れないようにした曲面に貼る
貼着具とその貼付方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の貼着具は、被貼着体の曲面に貼り付けら
れる貼着材と、その裏面に付加された貼付け用の粘着剤
と、この粘着剤の裏面に付加された離型紙とを有するも
のであって、一端部から他端部へ延びる相対向する２辺
に、しわ防止用のスリットが形成され、そのスリットは
以下の構成とされている。すなわち、すべての前記スリ
ットにおける先端部と奥部とを直線状に結ぶスリット線
またはその奥部からの延長線が、前記離型紙を前記一端
部から他端部へ向かって剥がすときの剥がし方向に対し
て逆方向へ延びて、前記剥がし方向と鈍角で交差するよ
うに設定されている。
め、請求項１の貼着具は、被貼着体の曲面に貼り付けら
れる貼着材と、その裏面に付加された貼付け用の粘着剤
と、この粘着剤の裏面に付加された離型紙とを有するも
のであって、一端部から他端部へ延びる相対向する２辺
に、しわ防止用のスリットが形成され、そのスリットは
以下の構成とされている。すなわち、すべての前記スリ
ットにおける先端部と奥部とを直線状に結ぶスリット線
またはその奥部からの延長線が、前記離型紙を前記一端
部から他端部へ向かって剥がすときの剥がし方向に対し
て逆方向へ延びて、前記剥がし方向と鈍角で交差するよ
うに設定されている。
【０００８】この構成によれば、貼着具の一端部から他
端部へ向けて離型紙を剥がすとき、各スリットの形成部
周辺において、スリットの奥部周辺が先に剥がされ、ス
リットの先端部周辺が後に剥がされるので、離型紙を剥
がすときの力がスリットの奥部に集中せず、従来例のよ
うに離型紙がスリットの奥部から破れるのを防止でき
る。
端部へ向けて離型紙を剥がすとき、各スリットの形成部
周辺において、スリットの奥部周辺が先に剥がされ、ス
リットの先端部周辺が後に剥がされるので、離型紙を剥
がすときの力がスリットの奥部に集中せず、従来例のよ
うに離型紙がスリットの奥部から破れるのを防止でき
る。
【０００９】また、請求項２の貼着具は、エンジンの排
気管の一側部を覆い、横断面形状がほぼ半円形で排気管
の軸方向に沿って湾曲したカバーの内面に貼り付けられ
るシート状の断熱材と、その裏面に付加された貼付け用
の粘着剤と、この粘着剤の裏面に付加された離型紙とを
有するものであって、一端部から他端部へ延びる相対向
する２辺が前記カバーに沿って湾曲しており、それぞれ
の辺に内方へ延びるスリットが形成され、前記一端部に
前記離型紙の剥がし始点部が形成され、前記スリットは
以下の構成とされている。すなわち、すべての前記スリ
ットにおける先端部と奥部とを直線状に結ぶスリット線
またはその奥部からの延長線が、前記離型紙を前記一端
部から他端部へ向かって剥がすときの剥がし方向に対し
て逆方向へ延びて、前記剥がし方向と鈍角で交差するよ
うに設定されている。
気管の一側部を覆い、横断面形状がほぼ半円形で排気管
の軸方向に沿って湾曲したカバーの内面に貼り付けられ
るシート状の断熱材と、その裏面に付加された貼付け用
の粘着剤と、この粘着剤の裏面に付加された離型紙とを
有するものであって、一端部から他端部へ延びる相対向
する２辺が前記カバーに沿って湾曲しており、それぞれ
の辺に内方へ延びるスリットが形成され、前記一端部に
前記離型紙の剥がし始点部が形成され、前記スリットは
以下の構成とされている。すなわち、すべての前記スリ
ットにおける先端部と奥部とを直線状に結ぶスリット線
またはその奥部からの延長線が、前記離型紙を前記一端
部から他端部へ向かって剥がすときの剥がし方向に対し
て逆方向へ延びて、前記剥がし方向と鈍角で交差するよ
うに設定されている。
【００１０】この構成によれば、離型紙の剥がし始点部
が形成された貼着具の一端部から他端部へ向けて離型紙
を剥がすとき、各スリットの形成部周辺において、スリ
ットの奥部周辺が先に剥がされ、スリットの先端部周辺
が後に剥がされるので、離型紙を剥がすときの力がスリ
ットの奥部に集中せず、従来例のように離型紙がスリッ
トの奥部から破れるのを防止でき、湾曲したカバーの内
面にシート状の断熱材を作業性良く貼り付けることがで
きる。
が形成された貼着具の一端部から他端部へ向けて離型紙
を剥がすとき、各スリットの形成部周辺において、スリ
ットの奥部周辺が先に剥がされ、スリットの先端部周辺
が後に剥がされるので、離型紙を剥がすときの力がスリ
ットの奥部に集中せず、従来例のように離型紙がスリッ
トの奥部から破れるのを防止でき、湾曲したカバーの内
面にシート状の断熱材を作業性良く貼り付けることがで
きる。
【００１１】また、請求項３の貼着具の貼付方法は、請
求項１または２に記載の貼着具を、その離型紙を剥がし
て被貼着体の曲面に貼り付ける方法であって、前記離型
紙が剥がされた貼着材を一端部から他端部へ順次前記曲
面に貼り付ける際に、前記スリットの奥部の周辺から先
端部の周辺に向かって指で押さえてしわを伸ばしながら
貼り付けるものである。
求項１または２に記載の貼着具を、その離型紙を剥がし
て被貼着体の曲面に貼り付ける方法であって、前記離型
紙が剥がされた貼着材を一端部から他端部へ順次前記曲
面に貼り付ける際に、前記スリットの奥部の周辺から先
端部の周辺に向かって指で押さえてしわを伸ばしながら
貼り付けるものである。
【００１２】この構成によれば、貼着具におけるスリッ
トの形成部周辺において、スリットの奥部周辺からスリ
ットの先端部周辺に向けて離型紙が剥がされて行くのに
伴い、貼着材がそのスリットの奥部周辺から先端部周辺
に向けて被貼着体の曲面に貼り付けられるので、貼着材
を被貼着体の曲面にしわを生じさせることなく作業性良
く貼り付けることができる。
トの形成部周辺において、スリットの奥部周辺からスリ
ットの先端部周辺に向けて離型紙が剥がされて行くのに
伴い、貼着材がそのスリットの奥部周辺から先端部周辺
に向けて被貼着体の曲面に貼り付けられるので、貼着材
を被貼着体の曲面にしわを生じさせることなく作業性良
く貼り付けることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
について図面を参照しながら説明する。図１（Ａ）は本
発明の一実施形態である貼着具を示す平面図であり、従
来例と同じ構成部分は同一符号を付して示している。こ
の貼着具６は、貼着材であるシート状の断熱材８と、そ
の裏面に付加された粘着剤７と、この粘着剤７の裏面に
付加された離型紙９とを有している。
について図面を参照しながら説明する。図１（Ａ）は本
発明の一実施形態である貼着具を示す平面図であり、従
来例と同じ構成部分は同一符号を付して示している。こ
の貼着具６は、貼着材であるシート状の断熱材８と、そ
の裏面に付加された粘着剤７と、この粘着剤７の裏面に
付加された離型紙９とを有している。
【００１４】前記断熱材８は、図５に示した従来の貼着
具６の場合と同様に、たとえば図３（Ａ）に示すような
Ｖ形ツイン・エンジン２を搭載した自動２輪車１におけ
る排気管３の一側部を覆うカバー５の内面（曲面）に貼
り付けられるものである。前記カバー５は、排気管３に
沿う形で、その軸方向に沿って湾曲しており、これに合
致するように、図１（Ａ）の貼着具６も、一端部から他
端部へ延びる相対向する２辺Ａ１，Ａ２が前記カバー５
に沿って湾曲している。また、貼着具６の一端部には、
離型紙９の一部を予め粘着剤７の裏面から剥がした剥が
し始点部１１が形成されている。さらに、貼着具６の前
記両辺Ａ１，Ａ２には、内方へ延びるしわ防止用の複数
本のスリット１０が形成されている。
具６の場合と同様に、たとえば図３（Ａ）に示すような
Ｖ形ツイン・エンジン２を搭載した自動２輪車１におけ
る排気管３の一側部を覆うカバー５の内面（曲面）に貼
り付けられるものである。前記カバー５は、排気管３に
沿う形で、その軸方向に沿って湾曲しており、これに合
致するように、図１（Ａ）の貼着具６も、一端部から他
端部へ延びる相対向する２辺Ａ１，Ａ２が前記カバー５
に沿って湾曲している。また、貼着具６の一端部には、
離型紙９の一部を予め粘着剤７の裏面から剥がした剥が
し始点部１１が形成されている。さらに、貼着具６の前
記両辺Ａ１，Ａ２には、内方へ延びるしわ防止用の複数
本のスリット１０が形成されている。
【００１５】この貼着具６では、前記剥がし始点部１１
が形成された一端部から他端部に向かって離型紙９を剥
がすときの剥がし方向を、矢印Ｐで示すと、各スリット
１０は、その先端部１０ａと奥部１０ｂとを直線状に結
ぶスリット線Ｌまたはその延長線Ｌ１が、前記剥がし方
向Ｐに対して逆方向へ延びて、剥がし方向Ｐと鈍角αで
交差するように設定されている。ここで、剥がし方向Ｐ
とは、離型紙９を剥がすときの断熱材８と離型紙９との
分離境界線Ｓに対し、これと直交する方向である。
が形成された一端部から他端部に向かって離型紙９を剥
がすときの剥がし方向を、矢印Ｐで示すと、各スリット
１０は、その先端部１０ａと奥部１０ｂとを直線状に結
ぶスリット線Ｌまたはその延長線Ｌ１が、前記剥がし方
向Ｐに対して逆方向へ延びて、剥がし方向Ｐと鈍角αで
交差するように設定されている。ここで、剥がし方向Ｐ
とは、離型紙９を剥がすときの断熱材８と離型紙９との
分離境界線Ｓに対し、これと直交する方向である。
【００１６】図２は、横断面形状がほぼ半円形で、排気
管３（図３）の軸方向に沿って湾曲した前記カバー５の
内面に前記貼着具６を貼り付けるときの作業方法を示
す。その貼付けは、剥がし始点部１１を有する貼着具６
の一端部から他端部へ向かって離型紙９を徐々に剥がし
ながら、それに伴って露出する粘着剤７（図１）を介し
て、断熱材８を一端部から他端部へ順次、被貼着体であ
るカバー５の内面に接着させることにより行う。
管３（図３）の軸方向に沿って湾曲した前記カバー５の
内面に前記貼着具６を貼り付けるときの作業方法を示
す。その貼付けは、剥がし始点部１１を有する貼着具６
の一端部から他端部へ向かって離型紙９を徐々に剥がし
ながら、それに伴って露出する粘着剤７（図１）を介し
て、断熱材８を一端部から他端部へ順次、被貼着体であ
るカバー５の内面に接着させることにより行う。
【００１７】このようにして離型紙９を貼着具６から剥
がすとき、スリット１０のスリット線Ｌが上述したよう
に設定されているため、貼着具６のスリット形成部周辺
では、図１（Ｂ）に示すように、先にスリット１０の奥
部１０ｂ周辺が剥がれ、その後にスリット１０の先端部
１０ａ周辺が剥がれることになる。その結果、離型紙９
を剥がすときの力がスリット１０の奥部１０ｂに集中す
ることがなく、従来例のようにスリット１０の奥部１０
ｂから離型紙９が破れるのを防止でき、湾曲したカバー
５の内面にシート状の断熱材８を作業性良く貼り付ける
ことができる。
がすとき、スリット１０のスリット線Ｌが上述したよう
に設定されているため、貼着具６のスリット形成部周辺
では、図１（Ｂ）に示すように、先にスリット１０の奥
部１０ｂ周辺が剥がれ、その後にスリット１０の先端部
１０ａ周辺が剥がれることになる。その結果、離型紙９
を剥がすときの力がスリット１０の奥部１０ｂに集中す
ることがなく、従来例のようにスリット１０の奥部１０
ｂから離型紙９が破れるのを防止でき、湾曲したカバー
５の内面にシート状の断熱材８を作業性良く貼り付ける
ことができる。
【００１８】また、前記貼付け作業においては、図２に
矢印Ｂで示すように、スリット１０の奥部１０ｂの周辺
から先端部１０ａの周辺に向かって指Ｆで押さえてしわ
を伸ばしながら貼り付ける。この場合、スリット１０の
奥部１０ｂ周辺から先端部１０ａ周辺に向けて離型紙９
が剥がされて行くのに伴い、断熱材８がスリット１０奥
部１０ｂ周辺から先端部１０ａ周辺に向かって指Ｆで押
さえられてカバー５の内面に貼り付けられるので、断熱
材８を湾曲したカバー５の内面にしわを生じさせること
なく貼り付けることができる。
矢印Ｂで示すように、スリット１０の奥部１０ｂの周辺
から先端部１０ａの周辺に向かって指Ｆで押さえてしわ
を伸ばしながら貼り付ける。この場合、スリット１０の
奥部１０ｂ周辺から先端部１０ａ周辺に向けて離型紙９
が剥がされて行くのに伴い、断熱材８がスリット１０奥
部１０ｂ周辺から先端部１０ａ周辺に向かって指Ｆで押
さえられてカバー５の内面に貼り付けられるので、断熱
材８を湾曲したカバー５の内面にしわを生じさせること
なく貼り付けることができる。
【００１９】なお、図１では、スリット１０を直線状と
した貼着具６の場合を示したが、スリット１０は図４に
示すように曲線状としても良い。この場合も、スリット
１０における先端部１０ａと奥部１０ｂとを結ぶ直線状
のスリット線Ｌまたはその奥部１０ｂからの延長線Ｌ１
が、離型紙９の剥がし方向Ｐに対して逆方向へ延びて、
剥がし方向と鈍角αで交差するように設定されているこ
とは同じである。
した貼着具６の場合を示したが、スリット１０は図４に
示すように曲線状としても良い。この場合も、スリット
１０における先端部１０ａと奥部１０ｂとを結ぶ直線状
のスリット線Ｌまたはその奥部１０ｂからの延長線Ｌ１
が、離型紙９の剥がし方向Ｐに対して逆方向へ延びて、
剥がし方向と鈍角αで交差するように設定されているこ
とは同じである。
【００２０】また、前記実施形態では、被貼着体に貼り
付ける貼着材が断熱材８である場合を示したが、貼着材
がたとえば自動２輪車におけるカウリングの内面に貼り
付ける吸音材であっても、同様に作業性良く貼り付ける
ことができる。
付ける貼着材が断熱材８である場合を示したが、貼着材
がたとえば自動２輪車におけるカウリングの内面に貼り
付ける吸音材であっても、同様に作業性良く貼り付ける
ことができる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１の貼着
具によれば、スリットの形成部周辺において、スリット
の奥部周辺が先に剥がされ、スリットの先端部周辺が後
に剥がされることになり、離型紙を剥がすときの力がス
リットの奥部に集中しないから、スリットの奥部から離
型紙が破れるのを防止できる。
具によれば、スリットの形成部周辺において、スリット
の奥部周辺が先に剥がされ、スリットの先端部周辺が後
に剥がされることになり、離型紙を剥がすときの力がス
リットの奥部に集中しないから、スリットの奥部から離
型紙が破れるのを防止できる。
【００２２】また、本発明の請求項２の貼着具によれ
ば、離型紙の剥がし始点部が形成された貼着具の一端部
から他端部へ向けて離型紙を剥がすとき、各スリットの
形成部周辺において、スリットの奥部周辺が先に剥がさ
れ、スリットの先端部周辺が後に剥がされることにな
り、離型紙を剥がすときの力がスリットの奥部に集中し
ないから、離型紙がスリットの奥部から破れるのを防止
でき、湾曲したカバーの内面にシート状の断熱材を作業
性良く貼り付けることができる。
ば、離型紙の剥がし始点部が形成された貼着具の一端部
から他端部へ向けて離型紙を剥がすとき、各スリットの
形成部周辺において、スリットの奥部周辺が先に剥がさ
れ、スリットの先端部周辺が後に剥がされることにな
り、離型紙を剥がすときの力がスリットの奥部に集中し
ないから、離型紙がスリットの奥部から破れるのを防止
でき、湾曲したカバーの内面にシート状の断熱材を作業
性良く貼り付けることができる。
【００２３】また、本発明の請求項３の貼着具の貼付け
方法によれば、上記構成の貼着具から離型紙を剥がし、
離型紙が剥がされた貼着材を一端部から他端部へ順次、
被貼着体の曲面に貼り付ける際に、前記スリットの奥部
の周辺から先端部の周辺に向かって指で押さえてしわを
伸ばしながら貼り付けるため、貼着具におけるスリット
の形成部周辺において、スリットの奥部周辺からスリッ
トの先端部周辺に向けて離型紙が剥がされて行くのに伴
い、貼着材がそのスリットの奥部周辺から先端部周辺に
向けて被貼着体の曲面に貼り付けられることになり、貼
着材を被貼着体の曲面にしわを生じさせることなく作業
性良く貼り付けることができる。
方法によれば、上記構成の貼着具から離型紙を剥がし、
離型紙が剥がされた貼着材を一端部から他端部へ順次、
被貼着体の曲面に貼り付ける際に、前記スリットの奥部
の周辺から先端部の周辺に向かって指で押さえてしわを
伸ばしながら貼り付けるため、貼着具におけるスリット
の形成部周辺において、スリットの奥部周辺からスリッ
トの先端部周辺に向けて離型紙が剥がされて行くのに伴
い、貼着材がそのスリットの奥部周辺から先端部周辺に
向けて被貼着体の曲面に貼り付けられることになり、貼
着材を被貼着体の曲面にしわを生じさせることなく作業
性良く貼り付けることができる。
【図１】（Ａ）は本発明の一実施形態に係る貼着具の平
面図、（Ｂ）は同貼着具から離型紙を剥がすときの状態
を示す要部の平面図である。
面図、（Ｂ）は同貼着具から離型紙を剥がすときの状態
を示す要部の平面図である。
【図２】同貼着具の排気管カバーへの貼付け作業を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】（Ａ）は排気管カバーを有する自動２輪車の側
面図、（Ｂ）は同排気管およびカバーの横断面図、
（Ｃ）は同カバーの斜視図である。
面図、（Ｂ）は同排気管およびカバーの横断面図、
（Ｃ）は同カバーの斜視図である。
【図４】前記貼着具の他の例を示す平面図である。
【図５】（Ａ）は従来例の貼着具を示す平面図、（Ｂ）
は同貼着具から離型紙を剥がすときの状態を示す要部の
平面図である。
は同貼着具から離型紙を剥がすときの状態を示す要部の
平面図である。
３…排気管、５…カバー（被貼着体）、６…貼着具、７
…粘着剤、８…断熱材（貼着材）、９…離型紙、１０…
スリット、１０ａ…スリット先端部、１０ｂ…スリット
奥部、１１…剥がし始点部、Ｌ…スリット線、Ｌ１…延
長線、Ｐ…剥がし方向、Ｆ…指
…粘着剤、８…断熱材（貼着材）、９…離型紙、１０…
スリット、１０ａ…スリット先端部、１０ｂ…スリット
奥部、１１…剥がし始点部、Ｌ…スリット線、Ｌ１…延
長線、Ｐ…剥がし方向、Ｆ…指
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
Claims (3)
- 【請求項１】 被貼着体の曲面に貼り付けられる貼着材
と、その裏面に付加された貼付け用の粘着剤と、この粘
着剤の裏面に付加された離型紙とを有する貼着具であっ
て、 一端部から他端部へ延びる相対向する２辺にしわ防止用
のスリットが形成され、 すべての前記スリットにおける先端部と奥部とを直線状
に結ぶスリット線またはその奥部からの延長線が、前記
離型紙を前記一端部から他端部へ向かって剥がすときの
剥がし方向に対して逆方向へ延びて、前記剥がし方向と
鈍角で交差するように設定されている貼着具。 - 【請求項２】 エンジンの排気管の一側部を覆い、横断
面形状がほぼ半円形で排気管の軸方向に沿って湾曲した
カバーの内面に貼り付けられるシート状の断熱材と、そ
の裏面に付加された貼付け用の粘着剤と、この粘着剤の
裏面に付加された離型紙とを有する貼着具であって、 一端部から他端部へ延びる相対向する２辺が前記カバー
に沿って湾曲しており、それぞれの辺に内方へ延びるス
リットが形成され、前記一端部に前記離型紙の剥がし始
点部が形成され、 すべての前記スリットにおける先端部と奥部とを直線状
に結ぶスリット線またはの奥部からの延長線が、前記離
型紙を前記一端部から他端部へ向かって剥がすときの剥
がし方向に対して逆方向へ延びて、前記剥がし方向と鈍
角で交差するように設定されている貼着具。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の貼着具を、そ
の離型紙を剥がして被貼着体の曲面に貼り付ける方法で
あって、前記離型紙が剥がされた貼着材を一端部から他
端部へ順次前記曲面に貼り付ける際に、前記スリットの
奥部の周辺から先端部の周辺に向かって指で押さえてし
わを伸ばしながら貼り付ける貼着具の貼付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084598A JP2901186B1 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 曲面に貼る貼着具とその貼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084598A JP2901186B1 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 曲面に貼る貼着具とその貼付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2901186B1 JP2901186B1 (ja) | 1999-06-07 |
| JPH11230484A true JPH11230484A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12315051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3084598A Expired - Fee Related JP2901186B1 (ja) | 1998-02-13 | 1998-02-13 | 曲面に貼る貼着具とその貼付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2901186B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002270056A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-20 | Alps Electric Co Ltd | 接点板付きシート及びこれを用いたスイッチ装置 |
| JP2019514608A (ja) * | 2016-12-07 | 2019-06-06 | ジェイシー コリア コーポレーションＪｃ Ｋｏｒｅａ Ｃｏｒｐ． | 人造ネイル及び人造ネイル用転写組立セット |
| KR20200090860A (ko) | 2018-01-26 | 2020-07-29 | 알프스 알파인 가부시키가이샤 | 입력 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112277306B (zh) * | 2020-10-09 | 2023-01-13 | 湖北省机电研究设计院股份公司 | 一种用于对汽车轮毂粘贴保护膜的控制方法 |
-
1998
- 1998-02-13 JP JP3084598A patent/JP2901186B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2019514608A (ja) * | 2016-12-07 | 2019-06-06 | ジェイシー コリア コーポレーションＪｃ Ｋｏｒｅａ Ｃｏｒｐ． | 人造ネイル及び人造ネイル用転写組立セット |
| KR20200090860A (ko) | 2018-01-26 | 2020-07-29 | 알프스 알파인 가부시키가이샤 | 입력 장치 |
| US11188182B2 (en) | 2018-01-26 | 2021-11-30 | Alps Alpine Co., Ltd. | Input device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2901186B1 (ja) | 1999-06-07 |
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