JPH11223224A - 自在継手 - Google Patents
自在継手Info
- Publication number
- JPH11223224A JPH11223224A JP10025572A JP2557298A JPH11223224A JP H11223224 A JPH11223224 A JP H11223224A JP 10025572 A JP10025572 A JP 10025572A JP 2557298 A JP2557298 A JP 2557298A JP H11223224 A JPH11223224 A JP H11223224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- yoke
- outer cylinder
- groove
- universal joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
-
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- F16D3/387—Fork construction; Mounting of fork on shaft; Adapting shaft for mounting of fork
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
- F16C21/005—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
- F16D3/41—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヨークの半円状取付座にベアリング軸受を装
着し、押さえ金具で押さえてボルトで締付固定するタイ
プの自在継手において、十字軸の揺動に伴ってベアリン
グ軸受が連れ回る現象をなくし、ヨーク、押さえ金具、
位置決め用突起等の摩耗を防止する。 【解決手段】 ベアリング軸受5の外筒端面に溝13を
設け、ヨークの半円状取付座11の一端に設けた突起9
を溝13に係合させる。
着し、押さえ金具で押さえてボルトで締付固定するタイ
プの自在継手において、十字軸の揺動に伴ってベアリン
グ軸受が連れ回る現象をなくし、ヨーク、押さえ金具、
位置決め用突起等の摩耗を防止する。 【解決手段】 ベアリング軸受5の外筒端面に溝13を
設け、ヨークの半円状取付座11の一端に設けた突起9
を溝13に係合させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自在継手に係り、
特に、十字軸を回動自在に支持するベアリング軸受の固
定機構に関するものである。
特に、十字軸を回動自在に支持するベアリング軸受の固
定機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は、従来の自在継手を用いた推進軸
を示したものである。図3において、1は、一方が例え
ば駆動軸に、他方が例えば被動軸に連結されるエンドヨ
ーク、2は両端がそれぞれエンドヨーク1と自在継手3
を介して連結されたスプライン部であり、揺動自在の一
対の自在継手3と伸縮自在のスプライン部2により、駆
動軸と被動軸とが偏心していても、駆動軸の動力を無理
なく被動軸に伝達することができる。
を示したものである。図3において、1は、一方が例え
ば駆動軸に、他方が例えば被動軸に連結されるエンドヨ
ーク、2は両端がそれぞれエンドヨーク1と自在継手3
を介して連結されたスプライン部であり、揺動自在の一
対の自在継手3と伸縮自在のスプライン部2により、駆
動軸と被動軸とが偏心していても、駆動軸の動力を無理
なく被動軸に伝達することができる。
【0003】図5は、図4の自在継手3部分を拡大して
示したものである。自在継手3は、それぞれ二俣に形成
されたエンドヨーク1と、スプライン部2の端部にある
ヨーク(ここでは、例えばスプラインスリーブに設けら
れているので、スリーブヨーク4と呼ぶ)との間に十字
軸が介在され、各ヨーク部には、十字軸の軸部を回動自
在に支持するベアリング軸受5が配設されている。
示したものである。自在継手3は、それぞれ二俣に形成
されたエンドヨーク1と、スプライン部2の端部にある
ヨーク(ここでは、例えばスプラインスリーブに設けら
れているので、スリーブヨーク4と呼ぶ)との間に十字
軸が介在され、各ヨーク部には、十字軸の軸部を回動自
在に支持するベアリング軸受5が配設されている。
【0004】スリーブヨーク4は、ヨークの先端部に穴
が設けられ、この穴にベアリング軸受5を挿入して固定
金具6で固定している。一方、エンドヨーク1の方は、
部品点数の削減、軽量化を図り、かつヨークの長さを短
くして揺動角度を広くする目的で、ヨークの半円状取付
座にベアリング軸受5を装着し、押さえ金具7で押さえ
てボルト8で締付固定するようにしている。この場合、
ヨークの半円状取付座の一端に突起9を設けてあり、ベ
アリング軸受装着時にその外筒の端面を当接し、ベアリ
ング軸受5の取付位置決めを行っている。
が設けられ、この穴にベアリング軸受5を挿入して固定
金具6で固定している。一方、エンドヨーク1の方は、
部品点数の削減、軽量化を図り、かつヨークの長さを短
くして揺動角度を広くする目的で、ヨークの半円状取付
座にベアリング軸受5を装着し、押さえ金具7で押さえ
てボルト8で締付固定するようにしている。この場合、
ヨークの半円状取付座の一端に突起9を設けてあり、ベ
アリング軸受装着時にその外筒の端面を当接し、ベアリ
ング軸受5の取付位置決めを行っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
半円状取付座にベアリング軸受5を装着し、押さえ金具
7で締付固定するタイプの自在継手は、押さえ金具7で
強く押さえるとは言え、その固定力には限界がある。つ
まり、駆動軸と被動軸との偏心が大きく、したがって動
作時の揺動角度が大きく、あるいは高回転で揺動する場
合には、十字軸の回動に伴ってベアリング軸受5が小刻
みに連れ回る現象が発生する。このため、ベアリング軸
受5の外筒が接しているヨークの半円状取付座、押さえ
金具7、さらには位置決め用の突起9が摩耗し、ガタが
発生して推進軸の振動の原因となり、あるいは、焼き付
きが発生して寿命が短くなるという問題があった。
半円状取付座にベアリング軸受5を装着し、押さえ金具
7で締付固定するタイプの自在継手は、押さえ金具7で
強く押さえるとは言え、その固定力には限界がある。つ
まり、駆動軸と被動軸との偏心が大きく、したがって動
作時の揺動角度が大きく、あるいは高回転で揺動する場
合には、十字軸の回動に伴ってベアリング軸受5が小刻
みに連れ回る現象が発生する。このため、ベアリング軸
受5の外筒が接しているヨークの半円状取付座、押さえ
金具7、さらには位置決め用の突起9が摩耗し、ガタが
発生して推進軸の振動の原因となり、あるいは、焼き付
きが発生して寿命が短くなるという問題があった。
【0006】本発明は、上記従来技術の問題点を解決し
ようとするもので、ベアリング軸受の連れ回り現象をな
くし、ヨーク、押さえ金具、位置決め用突起等の摩耗を
防止して信頼性を高めるようにした自在継手を提供する
ことを目的とする。
ようとするもので、ベアリング軸受の連れ回り現象をな
くし、ヨーク、押さえ金具、位置決め用突起等の摩耗を
防止して信頼性を高めるようにした自在継手を提供する
ことを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の自在継手は、十字軸を回動自在に支持する
ベアリング軸受の外筒を、ヨークの半円状取付座に装着
し、押さえ金具で押さえてボルトで締付固定する自在継
手において、前記ベアリング軸受の外筒端面に溝を設け
るとともに、前記ヨークの半円状取付座の一端に、前記
外筒端面の溝の一部に係合する突起を設けた構成とする
ものである。
に、本発明の自在継手は、十字軸を回動自在に支持する
ベアリング軸受の外筒を、ヨークの半円状取付座に装着
し、押さえ金具で押さえてボルトで締付固定する自在継
手において、前記ベアリング軸受の外筒端面に溝を設け
るとともに、前記ヨークの半円状取付座の一端に、前記
外筒端面の溝の一部に係合する突起を設けた構成とする
ものである。
【0008】また、ヨークの半円状取付座の一端に、外
筒端面の溝の一部に係合する突起を設ける代りに、押さ
え金具の側縁部に、外筒端面の溝の一部に係合する突起
を設けてもよい。
筒端面の溝の一部に係合する突起を設ける代りに、押さ
え金具の側縁部に、外筒端面の溝の一部に係合する突起
を設けてもよい。
【0009】上記構成によれば、突起がベアリング軸受
の外筒端面の溝の一部に係合するので、ベアリング軸受
の位置決めをするのみでなく、ベアリング軸受の連れ回
りを阻止し、ガタの発生をなくす。
の外筒端面の溝の一部に係合するので、ベアリング軸受
の位置決めをするのみでなく、ベアリング軸受の連れ回
りを阻止し、ガタの発生をなくす。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
て、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0011】(実施の形態1)図1は本発明の実施の形
態1における自在継手のベアリング軸受部分を示したも
のである。図1において、従来例と同一部分には同一の
符号を付してある。すなわち、1は、図示しない十字軸
を回動自在に支持するベアリング軸受5(2個一対の片
側のみ図示)の外筒を、ヨークの半円状取付座11に装
着し、押さえ金具7で押さえてボルト8で締付固定する
タイプのエンドヨークである。また、12は、例えば駆
動軸が挿入,連結される軸継手部、13はベアリング軸
受5の外筒端面に設けられた溝であり、ベアリング軸受
5をヨークの半円状取付座11に装着したとき、図2に
示したように、半円状取付座11の一端に設けた突起9
が溝13の一部に係合するようになっている。
態1における自在継手のベアリング軸受部分を示したも
のである。図1において、従来例と同一部分には同一の
符号を付してある。すなわち、1は、図示しない十字軸
を回動自在に支持するベアリング軸受5(2個一対の片
側のみ図示)の外筒を、ヨークの半円状取付座11に装
着し、押さえ金具7で押さえてボルト8で締付固定する
タイプのエンドヨークである。また、12は、例えば駆
動軸が挿入,連結される軸継手部、13はベアリング軸
受5の外筒端面に設けられた溝であり、ベアリング軸受
5をヨークの半円状取付座11に装着したとき、図2に
示したように、半円状取付座11の一端に設けた突起9
が溝13の一部に係合するようになっている。
【0012】このように構成された本実施の形態1で
は、ベアリング軸受5をヨークの半円状取付座11に装
着したとき、突起9は、ベアリング軸受5の装着位置を
正確に決定するとともに、溝13の一部に係合するの
で、ベアリング軸受5は回動することができず、したが
って、十字軸の揺動に連れ回ることはない。
は、ベアリング軸受5をヨークの半円状取付座11に装
着したとき、突起9は、ベアリング軸受5の装着位置を
正確に決定するとともに、溝13の一部に係合するの
で、ベアリング軸受5は回動することができず、したが
って、十字軸の揺動に連れ回ることはない。
【0013】(実施の形態2)図3は、本発明の実施の
形態2における自在継手のベアリング軸受部分を示した
ものである。ここでは、外筒端面の溝13の一部に係合
する突起14を、ヨークの半円状取付座の一端に設ける
代りに、押さえ金具7の側縁部に設けたものである。こ
の場合も、ベアリング軸受5をヨークの半円状取付座1
1に装着したとき、突起14が溝13の一部に係合する
ので、ベアリング軸受5が十字軸の揺動に連れ回ること
はない。
形態2における自在継手のベアリング軸受部分を示した
ものである。ここでは、外筒端面の溝13の一部に係合
する突起14を、ヨークの半円状取付座の一端に設ける
代りに、押さえ金具7の側縁部に設けたものである。こ
の場合も、ベアリング軸受5をヨークの半円状取付座1
1に装着したとき、突起14が溝13の一部に係合する
ので、ベアリング軸受5が十字軸の揺動に連れ回ること
はない。
【0014】なお、ヨーク側と押さえ金具側の両方に突
起を設けてもよいことは言うまでもない。
起を設けてもよいことは言うまでもない。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
十字軸を回動自在に支持するベアリング軸受の外筒を、
ヨークの半円状取付座に装着し、押さえ金具で押さえて
ボルトで締付固定する自在継手において、ベアリング軸
受の外筒端面に設けた溝にヨークの半円状取付座の一端
あるいは押さえ金具の側縁部に設けた突起を係合させる
ことにより、ベアリング軸受の確実な位置決めができる
とともに、十字軸が揺動してもベアリング軸受がそれに
連れ回ることはなく、したがって、ベアリング軸受が接
する部分の摩耗を防止し、自在継手の寿命を延ばすこと
ができる。
十字軸を回動自在に支持するベアリング軸受の外筒を、
ヨークの半円状取付座に装着し、押さえ金具で押さえて
ボルトで締付固定する自在継手において、ベアリング軸
受の外筒端面に設けた溝にヨークの半円状取付座の一端
あるいは押さえ金具の側縁部に設けた突起を係合させる
ことにより、ベアリング軸受の確実な位置決めができる
とともに、十字軸が揺動してもベアリング軸受がそれに
連れ回ることはなく、したがって、ベアリング軸受が接
する部分の摩耗を防止し、自在継手の寿命を延ばすこと
ができる。
【図1】本発明の実施の形態1における自在継手のベア
リング軸受部分を示す斜視図
リング軸受部分を示す斜視図
【図2】本発明の実施の形態1におけるベアリング軸受
をヨークに固定した状態を示す斜視図
をヨークに固定した状態を示す斜視図
【図3】本発明の実施の形態2における自在継手のベア
リング軸受部分を示す斜視図
リング軸受部分を示す斜視図
【図4】従来の自在継手を用いた推進軸を示す図
【図5】図3の自在継手部分の拡大図
1 エンドヨーク 5 ベアリング軸受 7 押さえ金具 8 ボルト 9,14 突起 11 半円状取付座 13 溝
Claims (2)
- 【請求項1】 十字軸を回動自在に支持するベアリング
軸受の外筒を、ヨークの半円状取付座に装着し、押さえ
金具で押さえてボルトで締付固定する自在継手におい
て、前記ベアリング軸受の外筒端面に溝を設けるととも
に、前記ヨークの半円状取付座の一端に、前記外筒端面
の溝の一部に係合する突起を設けてなり、前記ベアリン
グ軸受の外筒の位置決め及び回動防止を行うことを特徴
とする自在継手。 - 【請求項2】 十字軸を回動自在に支持するベアリング
軸受の外筒を、ヨークの半円状取付座に装着し、押さえ
金具で押さえてボルトで締付固定する自在継手におい
て、前記ベアリング軸受の外筒端面に溝を設けるととも
に、前記押さえ金具の側縁部に、前記外筒端面の溝の一
部に係合する突起を設けてなり、前記ベアリング軸受の
外筒の位置決め及び回動防止を行うことを特徴とする自
在継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10025572A JPH11223224A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 自在継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10025572A JPH11223224A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 自在継手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11223224A true JPH11223224A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12169654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10025572A Pending JPH11223224A (ja) | 1998-02-06 | 1998-02-06 | 自在継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11223224A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015010802A1 (de) * | 2015-08-21 | 2017-02-23 | Ifa-Technologies Gmbh | Kreuzgelenk, Verfahren zur Montage eines Kreuzgelenks und Verfahren zur Verbindung von zwei Wellen mit einem Kreuzgelenk |
-
1998
- 1998-02-06 JP JP10025572A patent/JPH11223224A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015010802A1 (de) * | 2015-08-21 | 2017-02-23 | Ifa-Technologies Gmbh | Kreuzgelenk, Verfahren zur Montage eines Kreuzgelenks und Verfahren zur Verbindung von zwei Wellen mit einem Kreuzgelenk |
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