JPH0414057A - 複写機の駆動用軸継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、複写機の駆動部、特に感光体ドラムの駆動部
に装備される軸継手に関する。

〈従来の技術〉 複写機には、感光体ドラムと、この感光体ドラムに回転
力を伝える伝動機構とをユニット化し、この感光体ユニ
ットを本体のシャーシフレーム内に組み込むようにした
ものがある。

そのような複写機では、感光体ドラムを駆動するための
モータは、シャーシフレーム側に取り付けられており、
組立に当たっで、ンヤーシフレーム内の所定個所に感光
体ユニットをセットした後、ノヤーシフレーム側のモー
タと、感光体ユニット側の伝動機構とを連動連結する必
要がある。

第６図は、従来の複写機における感光体ドラムの駆動部
の構造を示している。同図においで、■は本体のノヤー
ンフレームであっで、このシャーンフレームｌにはモー
タ２が取り付けられており、モータ２の駆動軸３はノヤ
ーンフレームｌの窓孔から外部に臨んでいる。また、４
は感光体ユニットのフレームであっで、このユニットフ
レーム４には感光体ドラム５が軸架されるほか、感光体
トラム５に回転力を伝達するための受動軸６かブラケッ
ト７および軸受８により軸架されている。この受動軸６
の内端部にはギア９があっで、このギア９は、感光体ド
ラム５の一側に固設したギアＩＯに噛合している。

また、ユニットフレーム４には位置決めピン１１が突設
されていで、この位置決めピン１１は、シャーシフレー
ムＩの位置決め孔１２に挿入される。

そしで、組立に際しては、位置決め孔１２に位置決めピ
ン１１を挿入することで、感光体ユニットをンヤーンフ
レームＩ内の所定位置にセットする。そしで、モータ２
側の駆動軸３と、感光体ユニット側の受動軸６とを軸継
手１３により結合する。したがっで、この軸継手１３に
は、結合分離が容易なものが用いられる。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、駆動軸３と受動軸６とを互いに突き合わせた
状態で一体に結合しているだけでは、両軸３，６の間に
若干のずれかあると、駆動時、感光体ドラム５に回転む
らが生したり振動か発生し、コピー画像にぶれができる
。

このような不具合を防止する対策としで、両軸３．６の
結合部分に緩衝材を介装することが行われている。

この手段によれば、駆動軸３と受動軸６との間に若干の
軸ずれかあっても、回転むらを起こすことなく、回転力
が伝達される。

しかしながら、この手段で効果を上げるには、緩衝材と
して軟質の材料を用いなければならず、緩衝材か軟質で
あると、回転の立ち上がり時の応答性が悪く、感光体ド
ラム５の回転に遅れが生しる。

これに対しで、緩衝材の材質を硬質にすると、立ち上か
り時の応答は速くなるが、緩衝材が振動源となっで、緩
衝材がない場合よりも大きな振動を引き起こすことかあ
る。

したがっで、緩衝材により回転むらや振動を効果的に抑
制することは難しく、現実には、モータ２や感光体ユニ
ットの取付精度を高めるしかなく、組立作業への負担が
極めて大きい。

本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであっで
、駆動軸と受動軸との間に若干の位置ずれがあっても、
回転むらや振動を生じることなく、円滑に回転力の伝達
ができ、しかも回転立ち上がり時の応答性が良い軸継手
を提供することを課題とする。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、上記の課題を達成するために、第１伝動体と
第２伝動体とを備え、第１伝動体は、駆動軸もしくは受
動軸のいずれか一方の軸の端部に固着され、第２伝動体
は、他方の軸の端部に軸方向スライド自在で、かつ直径
一方向に所要小範囲変位自在に取り付けられ、第１伝動
体側の端面には係合ピンを有し、係合ピンは、第２伝動
体が変位可能な直径方向と直交する直径方向の２個所に
突設され、第１伝動体の端面には、係合ピンが嵌入する
直径方向の長孔が形成されている複写機の駆動用軸継手
を構成した。

く作用〉 上記の構成においで、駆動軸の回転は、その軸端に取り
付けられた一方の伝動体、例えば第１伝動体から、長孔
、係合ピン、第２伝動体を介して受動軸に伝わる。

この場合、両軸の間に若干の軸ずれがあっても、係合ピ
ンか長孔内で変位することで、また、それから約９０度
回転した角度位置では、第２伝動体かその取付軸である
受動軸に対して直径方向に変位することで、それぞれ軸
ずれが吸収される。

このような動作は、駆動軸に第２伝動体を設け、受動軸
に第１伝動体を設けた場合も同様である。

〈実施例〉 以下、本発明を図面示す実施例に基づいて詳細に説明す
る。

第１図ないし第５図は本発明の一実施例に係り、第１図
は本発明の軸継手を備えた感光体ドラムの駆動部の断面
図、第２図は軸継手の要部の分解斜視図、第３図および
第４図はいずれも軸継手の結合前の状態を示す断面図、
第５図（Ａ　）（Ｂ　）は作用説明図である。

第１図においで、ｌは複写機本体のシャーシフレーム、
２はンヤーシフレーム１に取り付けられたモータ、３は
モータ２の駆動軸、４はユニットフレーム、５は感光体
ドラム、６は受動軸、７はブラケット、８は軸受、９は
受動軸６の内端部に取り付けられたギア、１０は感光体
ドラム５の一側に固設されたギア、１１はユニットフレ
ーム４に突設された位置決めピン、１２はンヤーシフレ
ームｌ側の位置決め孔であり、これらの構成要素は第６
図に示した従来例と同様であり、詳細な説明は省略する
。

この実施例の構成上の特徴は、駆動軸３と受動軸６との
間に設けられる軸継手１４にあり、この軸継手１４は、
駆動軸３例の第１伝動体１５と、受動軸６側の第２伝動
体１６からなる。

第Ｉ伝動体Ｉ５は、はぼ円盤形で、駆動Ｎｉ３の端部に
固着されている。この第１伝動体１５は、第２図に明示
するように、受動軸６側の端面に径方向に長い長孔１７
を有する。長孔１７は、同一の直径方向に位置する２個
を１組として２組４個あり、２組の長孔１７．・・は互
いに９０度の角度をおいて配設されている。

第２伝動体１６は、はぼ円盤形で、第２図に示すように
、軸芯部に直径一方向に長い長袖孔１８を有する。一方
、受動軸６の端部には、フライスカットにより角軸部１
９が形成されており、この角軸部１９に長軸孔１８を嵌
合させることにより、第２伝動体１６は、受動軸６の端
部に軸方向スライド自在で、かつ直径一方向に小範囲変
位自在に取り付けられている。

第１図に戻っで、第２伝動体１６の背面側には、コイル
ばね２０と、このコイルばね２０を受ける座金２１とが
設けられ、これらの部材により、第２伝動体Ｉ６には受
動軸６の先端側への弾力が付勢されている。

また、第２伝動体１６は、駆動軸３側の端面に係合ピン
２２と倒れ防止ピン２３とを有する。

係合ピン２２は、第１伝動体１５の長孔１７に対応する
もので、第２伝動体１６が変位しうる直径方向（すなわ
ち長袖孔１８の長手方向）と直交する直径方向２個所に
突設されている。この係合ピン２２は、第２伝動体Ｉ６
を第１伝動体１５に対面させた場合、第１伝動体１５の
２組の長孔１７のうち、一方の組の長孔１７に嵌入し、
その嵌入した状態で長孔１７の長さ方向に変位しうるち
ので、このように２つの長孔１７，１７に嵌入すること
で、第２伝動体１６を第１伝動体１５に対して回転方向
に結合するようになっている。

倒れ防止ピン２３は、第１伝動体１５の長孔１７に比べ
細いもので、第２伝動体１６が変位しうる直径方向（長
軸孔Ｉ８の長手方向）と同一の直径方向２個所に突設さ
れている。この倒れ防止ピン２３は、係合ピン２２が２
組の長孔１７のうち、一方の組の２つの長孔１７に嵌入
した場合、他方の組の２つの長孔１７に遊びのある状態
で挿入されるようになっている。

上記の構成においで、組立に際しては、まず、位置決め
孔１２に位置決めピン１１を挿入することで、感光体ユ
ニットをシャーンフレームＩ内の所定位置にセットし、
そののち、駆動軸３と受動軸６とを本発明の軸継手１４
により結合するのであるか、それまでは、第３図および
第４図に示すように、第２伝動体１６をコイルばね２０
の弾力に抗して後退させておく。

ユニットフレーム４の位置決めが完了し、はぼ駆動軸３
と受動軸６との軸位置が揃うと、第２伝動体１６を駆動
軸３側に前進させ、その前進した位置で、第２伝動体１
６を回していくと、係合ピン２２の角度が第１伝動体１
５の長孔１７の角度に合致し、２本の係合ピン２２がそ
れぞれ長孔１７に嵌入する。これと同時に、倒れ防止ピ
ン２３も、長孔１７の他の２つに角度が合ってこれに挿
入される。

この場合、第２伝動体１６の端面から突出しているのが
２本の係合ピン２２．２２だけであると、これが第１伝
動体１５の端面に突き当たったとき、第２伝動体１６は
、直径方向の２点支持となるため、第４図に仮想線で示
すように傾斜しで、係合ピン２２と長孔１７との嵌合に
支障が生じることかある。

ところが、この実施例のように、係合ピン２２のほかに
、倒れ防止ピン２３があると、これらか第１伝動体１５
の端面に突き当たったときは、第２伝動体１６は４点支
持となり、傾斜するようなことがなく、係合ピン２２と
長孔１７とか支障なく嵌合される。

係合ピン２２と倒れ防止ピン２３とがそれぞれ長孔１７
に挿入されることで、第１伝動体１５と第２伝動体１６
とが回転方向に結合され、これで軸継手１４による両軸
の結合が完了する。

このように両軸３，６が結合されると、駆動軸３の回転
は、その軸端に取り付けられ１こ第１伝動体１５から、
長孔１７、係合ピン２２、第２伝動体１６を介して受動
軸６に伝わる。その場合、両軸３，６の間に若干の軸ず
れかあっても、回転力は円滑に伝達される。

次に、その場合の回転伝達の動作を第５図（Ａ）（Ｂ）
に基づいて説明する。

ここで、第５図（Ａ）に示すように、駆動軸３と受動軸
６との間に軸ずれ（ｄ　）かあるとしで、係合ピン２２
の並列方向が軸ずれ方向（図で縦方向）に近い角度にあ
るときは、係合ピン２２が長孔１７内で変位し、第２伝
動体１６が第１伝動体１５に対して軸ずれした位置で回
転力を受けることになり、軸ずれが吸収された状態で回
転力が伝達される。

また、第５図（Ｂ）に示すように、係合ピン２２の並列
方向が軸ずれ方向から離れた角度になると、係合ピン２
２は長孔１７内で変位できなくなるから、第２伝動体１
６が第１伝動体１５と同軸の位置となるが、この第２伝
動体１６は、受動軸６に長袖孔１８を介して結合してお
り、このときには長袖孔１８の長さ方向がほぼ軸ずれ方
向に一致している。そのため、第２伝動体Ｉ６は、受動
軸６に対して軸ずれ方向である長袖孔１８の長さ方向に
変位する。したかっで、受動軸６は、第１伝動体１５お
よび第２伝動体１６に対して軸ずれした位置で回転力を
受けることになり、軸ずれが吸収された状態で、回転力
の伝達が行われる。

なお、上記構成の軸継手１４は、感光体ドラム５の駆動
部に限らず、その他のユニット化した部分の受動軸と駆
動軸との結合に用いてもよい。

また、図示の実施例では、駆動軸３に第１伝動体１５を
設け、受動軸６に第２伝動体１６を設けたか、これとは
逆に、駆動軸３に第２伝動体１６を設け、受動軸６に第
１伝動体１５を設けてもよく、その場合も、上記の実施
例と同様に、軸ずれを吸収した状態での回転力の伝達が
行われる。

さらに、図示の実施例では、コイルばね２０により第２
伝動体１６を軸方向にスライドさせるようにしたが、第
２伝動体１６を第１伝動体１５と結合した後は、第２伝
動体１６の背面側にストッパーを設けで、該伝動体１６
を後退しないようにしてもよい。

〈発明の効果〉 以上性へたように、本発明の軸継手は、食い違い軸継手
として動作するものであっで、駆動軸と受動軸との間に
若干の軸ずれがあっても、その軸ずれを吸収しながら、
円滑に回転力を伝達することができ、感光体ユニット等
の組込みに高い精度か要求されず、複写機の組立作業が
容易となる。

また、本発明の軸継手は、弾性材を介さずに剛体により
回転力を伝達するから、回転の立ち上がり時の応答性が
良好であり、しかも回転むらや振動が発生せず、コピー
画像のふれか生しない。

このほか、請求項第２項に記載したように、第２伝動体
に倒れ防止ピンを設けると、第１伝動体との結合の際、
第２伝動体が傾斜するようなことがなく、支障なく第１
伝動体との結合が行える。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例に係り、第１図
は、本発明の軸継手を備えた複写機の駆動部の断面図、
第２図は軸継手の要部の分解斜視図、第３図および第４
図はいずれも軸継手の結合前の状態を示す断面図、第５
図（Ａ　）（Ｂ　）は作用説明図である。 第６図は従来の駆動部の断面図である。 ３・・・駆動軸、６・・・受動軸、１４・・・軸継手、
１５・・・第１伝動体、１６・・・第２伝動体、１７・
・・長孔、２２・・・係合ピン、２３・・・倒れ防止ピ
ン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１伝動体（１５）と第２伝動体（１６）とを備
   え、 第１伝動体（１５）は、駆動軸（３）もしくは受動軸（
   ６）のいずれか一方の軸の端部に固着され、第２伝動体
   （１６）は、他方の軸の端部に軸方向スライド自在で、
   かつ直径一方向に所要小範囲変位自在に取り付けられ、
   第１伝動体（１５）側の端面には係合ピン（２２）を有
   し、 係合ピン（２２）は、第２伝動体（１６）が変位可能な
   直径方向と直交する直径方向の２個所に突設され、 第１伝動体（１５）の端面には、係合ピン（２２）が嵌
   入する直径方向の長孔（１７）が形成されている、 ことを特徴とする複写機の駆動用軸継手。
2. （２）請求項第１項に記載の軸継手であって、倒れ防止
   ピン（２３）を備え、 倒れ防止ピン（２３）は、第２伝動体（１６）の端面で
   係合ピン（２２）が設けられる直径方向とは直交する直
   径方向の２個所に突設され、 長孔（１７）は、第１伝動体（１５）の端面に周方向９
   ０度間隔で４個形成されている、複写機の駆動用軸継手
   。