JPH11219623A - 配線自由度の高い可撓配線部材 - Google Patents
配線自由度の高い可撓配線部材Info
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- JPH11219623A JPH11219623A JP2169098A JP2169098A JPH11219623A JP H11219623 A JPH11219623 A JP H11219623A JP 2169098 A JP2169098 A JP 2169098A JP 2169098 A JP2169098 A JP 2169098A JP H11219623 A JPH11219623 A JP H11219623A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 可撓配線部材の幅方向における配線自由度の
高い可撓配線部材を提供すること。 【解決手段】 第１のプラスチックシート２と、第１の
プラスチックシート２上に形成された配線パターン３
と、第１のプラスチックシート２と実質的に同形状に形
成され、第１のプラスチックシート２に貼り付けられて
配線パターン３を覆う第２のプラスチックシート４とを
含む可撓配線部材１において、第１及び第２のプラスチ
ックシート２，４が、それらの厚さ方向と直交する方向
で屈曲して延在しており、配線パターン３が、第１及び
第２のプラスチックシート２，４の延在方向に沿って延
在していることを特徴とする。
高い可撓配線部材を提供すること。 【解決手段】 第１のプラスチックシート２と、第１の
プラスチックシート２上に形成された配線パターン３
と、第１のプラスチックシート２と実質的に同形状に形
成され、第１のプラスチックシート２に貼り付けられて
配線パターン３を覆う第２のプラスチックシート４とを
含む可撓配線部材１において、第１及び第２のプラスチ
ックシート２，４が、それらの厚さ方向と直交する方向
で屈曲して延在しており、配線パターン３が、第１及び
第２のプラスチックシート２，４の延在方向に沿って延
在していることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＦＰＣ（フレキシ
ブル・プリント・サーキット）、ＦＦＣ（フレキシブル
・フラット・ケーブル）等の可撓性を有する配線部材に
属し、特に、配線自由度の高い可撓配線部材に属する。
ブル・プリント・サーキット）、ＦＦＣ（フレキシブル
・フラット・ケーブル）等の可撓性を有する配線部材に
属し、特に、配線自由度の高い可撓配線部材に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な可撓配線部材は、第１の
プラスチックシートと、該第１のプラスチックシート上
に形成された配線パターンと、前記第１のプラスチック
シートと実質的に同形状に形成され、前記第１のプラス
チックシートに貼り付けられて前記配線パターンを覆う
第２のプラスチックシートとを含んでいる。
プラスチックシートと、該第１のプラスチックシート上
に形成された配線パターンと、前記第１のプラスチック
シートと実質的に同形状に形成され、前記第１のプラス
チックシートに貼り付けられて前記配線パターンを覆う
第２のプラスチックシートとを含んでいる。
【０００３】そして、従来の一般的な可撓配線部材の場
合、第１及び第２のプラスチックシート、並びに配線パ
ターンは、直線状に延在している。このため、従来の一
般的な可撓配線部材は、その厚さ方向では、屈曲自在で
あるが、その厚さ方向と直交する方向（特に問題と成る
のは可撓配線部材の幅方向）では、屈曲しずらく、従っ
て、従来の一般的な可撓配線部材では、可撓配線部材が
その幅方向で屈曲した状態で、可撓配線部材を配線する
ことができなかった。
合、第１及び第２のプラスチックシート、並びに配線パ
ターンは、直線状に延在している。このため、従来の一
般的な可撓配線部材は、その厚さ方向では、屈曲自在で
あるが、その厚さ方向と直交する方向（特に問題と成る
のは可撓配線部材の幅方向）では、屈曲しずらく、従っ
て、従来の一般的な可撓配線部材では、可撓配線部材が
その幅方向で屈曲した状態で、可撓配線部材を配線する
ことができなかった。
【０００４】この従来の一般的な可撓配線部材の不都合
を解消するために、従来では、図３に示すように、スリ
ットを入れた可撓配線部材が存在する。この可撓配線部
材１の基本的な構造は、一般的なものと同じであり、第
１のプラスチックシート２と、第１のプラスチックシー
ト２上に形成された配線パターン３と、第１のプラスチ
ックシート２と実質的に同形状に形成され、第１のプラ
スチックシート２に貼り付けられて配線パターン３を覆
う第２のプラスチックシート４とを含んでおり、配線自
由度を高めるために、配線パターン３の間で配線パター
ン３と平行に、第１及び第２のプラスチックシート２，
４に、スリット９を入れてある。このスリット９によ
り、可撓配線部材１がその幅方向で、屈曲し易く成って
おり、可撓配線部材１がその幅方向で屈曲した状態で
も、可撓配線部材１を配線することができる。
を解消するために、従来では、図３に示すように、スリ
ットを入れた可撓配線部材が存在する。この可撓配線部
材１の基本的な構造は、一般的なものと同じであり、第
１のプラスチックシート２と、第１のプラスチックシー
ト２上に形成された配線パターン３と、第１のプラスチ
ックシート２と実質的に同形状に形成され、第１のプラ
スチックシート２に貼り付けられて配線パターン３を覆
う第２のプラスチックシート４とを含んでおり、配線自
由度を高めるために、配線パターン３の間で配線パター
ン３と平行に、第１及び第２のプラスチックシート２，
４に、スリット９を入れてある。このスリット９によ
り、可撓配線部材１がその幅方向で、屈曲し易く成って
おり、可撓配線部材１がその幅方向で屈曲した状態で
も、可撓配線部材１を配線することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このス
リットによって得られる可撓配線部材の幅方向における
配線自由度は、極限られたものでしかなかった。
リットによって得られる可撓配線部材の幅方向における
配線自由度は、極限られたものでしかなかった。
【０００６】それ故に本発明の課題は、可撓配線部材の
幅方向における配線自由度の高い可撓配線部材を提供す
ることにある。
幅方向における配線自由度の高い可撓配線部材を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明によ
れば、第１のプラスチックシートと、該第１のプラスチ
ックシート上に形成された配線パターンと、前記第１の
プラスチックシートと実質的に同形状に形成され、前記
第１のプラスチックシートに貼り付けられて前記配線パ
ターンを覆う第２のプラスチックシートとを含む可撓配
線部材において、前記第１及び第２のプラスチックシー
トが、それらの厚さ方向と直交する方向で屈曲して延在
しており、前記配線パターンが、前記第１及び第２のプ
ラスチックシートの延在方向に沿って延在していること
を特徴とする配線自由度の高い可撓配線部材が得られ
る。
れば、第１のプラスチックシートと、該第１のプラスチ
ックシート上に形成された配線パターンと、前記第１の
プラスチックシートと実質的に同形状に形成され、前記
第１のプラスチックシートに貼り付けられて前記配線パ
ターンを覆う第２のプラスチックシートとを含む可撓配
線部材において、前記第１及び第２のプラスチックシー
トが、それらの厚さ方向と直交する方向で屈曲して延在
しており、前記配線パターンが、前記第１及び第２のプ
ラスチックシートの延在方向に沿って延在していること
を特徴とする配線自由度の高い可撓配線部材が得られ
る。
【０００８】請求項２記載の発明によれば、前記第１及
び第２のプラスチックシート、並びに前記配線パターン
が、渦巻状に形成されていることを特徴とする請求項１
記載の配線自由度の高い可撓配線部材が得られる。
び第２のプラスチックシート、並びに前記配線パターン
が、渦巻状に形成されていることを特徴とする請求項１
記載の配線自由度の高い可撓配線部材が得られる。
【０００９】請求項３記載の発明によれば、前記第１及
び第２のプラスチックシート、並びに前記配線パターン
が、蛇行状に形成されていることを特徴とする請求項１
記載の配線自由度の高い可撓配線部材が得られる。
び第２のプラスチックシート、並びに前記配線パターン
が、蛇行状に形成されていることを特徴とする請求項１
記載の配線自由度の高い可撓配線部材が得られる。
【００１０】
【作用】本発明の可撓配線部材では、第１及び第２のプ
ラスチックシートが、それらの厚さ方向と直交する方向
で屈曲して延在しているので、可撓配線部材をその幅方
向で屈曲した場合、可撓配線部材の歪みは、各部に分散
するので、可撓配線部材をその幅方向で屈曲した状態で
配線しても問題が生じない。
ラスチックシートが、それらの厚さ方向と直交する方向
で屈曲して延在しているので、可撓配線部材をその幅方
向で屈曲した場合、可撓配線部材の歪みは、各部に分散
するので、可撓配線部材をその幅方向で屈曲した状態で
配線しても問題が生じない。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施形態に
よるＦＦＣの平面図である。図１を参照して、このＦＦ
Ｃ１は、第１のプラスチックシート２と、複数の配線パ
ターン３と、第２のプラスチックシート４とから成る。
よるＦＦＣの平面図である。図１を参照して、このＦＦ
Ｃ１は、第１のプラスチックシート２と、複数の配線パ
ターン３と、第２のプラスチックシート４とから成る。
【００１２】第１のプラスチックシート２は、その平面
形状が、四角い渦巻き状に成るように形成されている。
即ち、第１のプラスチックシート２は、その厚さ方向と
直交する方向で屈曲している。この第１のプラスチック
シート２の両端部は、窄まっており、狭窄部２１，２２
と成っている。
形状が、四角い渦巻き状に成るように形成されている。
即ち、第１のプラスチックシート２は、その厚さ方向と
直交する方向で屈曲している。この第１のプラスチック
シート２の両端部は、窄まっており、狭窄部２１，２２
と成っている。
【００１３】複数の配線パターン３は、第１のプラスチ
ックシート２の上面に互いに平行に形成され、これらの
配線パターン３の延在方向は、第１のプラスチックシー
ト２の延在方向に沿っている。従って、これらの配線パ
ターン３は、四角い渦巻き状に形成されている。
ックシート２の上面に互いに平行に形成され、これらの
配線パターン３の延在方向は、第１のプラスチックシー
ト２の延在方向に沿っている。従って、これらの配線パ
ターン３は、四角い渦巻き状に形成されている。
【００１４】第２のプラスチックシート４は、透明であ
り、第１のプラスチックシート２と実質的に同形上に形
成されている。従って、この第２のプラスチックシート
４は、その平面形状が、四角い渦巻き状に成るように形
成されている。即ち、第２のプラスチックシート４も、
その厚さ方向と直交する方向で屈曲している。第２のプ
ラスチックシート４は、第１のプラスチックシート２の
上面に貼り付けられ、配線パターン３を覆っている。ま
た、この第２のプラスチックシート４の両端部は、第１
のプラスチックシート２と同様に狭窄部４１，４２と成
っている。
り、第１のプラスチックシート２と実質的に同形上に形
成されている。従って、この第２のプラスチックシート
４は、その平面形状が、四角い渦巻き状に成るように形
成されている。即ち、第２のプラスチックシート４も、
その厚さ方向と直交する方向で屈曲している。第２のプ
ラスチックシート４は、第１のプラスチックシート２の
上面に貼り付けられ、配線パターン３を覆っている。ま
た、この第２のプラスチックシート４の両端部は、第１
のプラスチックシート２と同様に狭窄部４１，４２と成
っている。
【００１５】上述の狭窄部２１，２２、４１，４２と、
これらの間に形成された配線パターン３とで、ＦＦＣ１
の両端部に、それぞれ、コネクタ（図示せず）或いはプ
リント基板（図示せず）との接続部５，６が構成されて
いる。
これらの間に形成された配線パターン３とで、ＦＦＣ１
の両端部に、それぞれ、コネクタ（図示せず）或いはプ
リント基板（図示せず）との接続部５，６が構成されて
いる。
【００１６】尚、第１及び第２のプラスチックシート
２，４は、渦巻き状に形成されているが、プラスチック
シートを形成する段階で渦巻き状に形成するのではな
く、一枚の大きなプラスチックシートを形成してから、
図１に示す輪郭を有する第１及び第２のプラスチックシ
ート２，４を打ち抜くと同時に、太い実線で示す渦巻き
状の切込み７を入れることにより、渦巻き状の第１及び
第２のプラスチックシート２，４を得ている。勿論、プ
ラスチックシートを形成する段階で、渦巻き状に形成し
て、第１及び第２のプラスチックシートを得ても、勿
論、構わない。
２，４は、渦巻き状に形成されているが、プラスチック
シートを形成する段階で渦巻き状に形成するのではな
く、一枚の大きなプラスチックシートを形成してから、
図１に示す輪郭を有する第１及び第２のプラスチックシ
ート２，４を打ち抜くと同時に、太い実線で示す渦巻き
状の切込み７を入れることにより、渦巻き状の第１及び
第２のプラスチックシート２，４を得ている。勿論、プ
ラスチックシートを形成する段階で、渦巻き状に形成し
て、第１及び第２のプラスチックシートを得ても、勿
論、構わない。
【００１７】図２は本発明の第２の実施形態によるＦＦ
Ｃの平面図である。図２を参照して、このＦＦＣ１も、
第１のプラスチックシート２と、複数の配線パターン３
と、第２のプラスチックシート４とから成る。
Ｃの平面図である。図２を参照して、このＦＦＣ１も、
第１のプラスチックシート２と、複数の配線パターン３
と、第２のプラスチックシート４とから成る。
【００１８】第１のプラスチックシート２は、その平面
形状が、直角に折れ曲がった蛇行状に成るように形成さ
れている。即ち、この第１のプラスチックシート２も、
その厚さ方向と直交する方向で屈曲している。この第１
のプラスチックシート２の両端部も、窄まっており、狭
窄部２１，２２と成っている。
形状が、直角に折れ曲がった蛇行状に成るように形成さ
れている。即ち、この第１のプラスチックシート２も、
その厚さ方向と直交する方向で屈曲している。この第１
のプラスチックシート２の両端部も、窄まっており、狭
窄部２１，２２と成っている。
【００１９】複数の配線パターン３は、第１のプラスチ
ックシート２の上面に互いに平行に形成され、これらの
配線パターン３の延在方向は、第１のプラスチックシー
ト２の延在方向に沿っている。従って、これらの配線パ
ターン３は、直角に折れ曲がった蛇行状に形成されてい
る。
ックシート２の上面に互いに平行に形成され、これらの
配線パターン３の延在方向は、第１のプラスチックシー
ト２の延在方向に沿っている。従って、これらの配線パ
ターン３は、直角に折れ曲がった蛇行状に形成されてい
る。
【００２０】第２のプラスチックシート４は、透明であ
り、第１のプラスチックシート２と実質的に同形上に形
成されている。従って、この第２のプラスチックシート
４は、その平面形状が、直角に折れ曲がった蛇行状に成
るように形成されている。即ち、この第２のプラスチッ
クシート４も、その厚さ方向と直交する方向で屈曲して
いる。第２のプラスチックシート４は、第１のプラスチ
ックシート２の上面に貼り付けられ、配線パターン３を
覆っている。また、この第２のプラスチックシート４の
両端部も、第１のプラスチックシート２と同様に狭窄部
４１，４２と成っている。
り、第１のプラスチックシート２と実質的に同形上に形
成されている。従って、この第２のプラスチックシート
４は、その平面形状が、直角に折れ曲がった蛇行状に成
るように形成されている。即ち、この第２のプラスチッ
クシート４も、その厚さ方向と直交する方向で屈曲して
いる。第２のプラスチックシート４は、第１のプラスチ
ックシート２の上面に貼り付けられ、配線パターン３を
覆っている。また、この第２のプラスチックシート４の
両端部も、第１のプラスチックシート２と同様に狭窄部
４１，４２と成っている。
【００２１】本実施形態の場合も、上述の狭窄部２１，
２２、４１，４２と、これらの間に形成された配線パタ
ーン３とで、ＦＦＣ１の両端部に、それぞれ、コネクタ
（図示せず）或いはプリント基板（図示せず）との接続
部５，６が構成されている。
２２、４１，４２と、これらの間に形成された配線パタ
ーン３とで、ＦＦＣ１の両端部に、それぞれ、コネクタ
（図示せず）或いはプリント基板（図示せず）との接続
部５，６が構成されている。
【００２２】尚、第１及び第２のプラスチックシート
２，４は、蛇行状に形成されているが、第１に実施形態
と同様に、一枚の大きなプラスチックシートから蛇行状
の第１及び第２のプラスチックシート２，４を打ち抜く
と共に３本の切込み７を入れて形成しても良いし、プラ
スチックシートを形成する段階で、蛇行状に形成しても
良い。
２，４は、蛇行状に形成されているが、第１に実施形態
と同様に、一枚の大きなプラスチックシートから蛇行状
の第１及び第２のプラスチックシート２，４を打ち抜く
と共に３本の切込み７を入れて形成しても良いし、プラ
スチックシートを形成する段階で、蛇行状に形成しても
良い。
【００２３】上述の実施形態は、いずれもＦＦＣである
が、勿論、本発明は、ＦＰＣ等にも適用可能である。
が、勿論、本発明は、ＦＰＣ等にも適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】本発明の可撓配線部材では、第１及び第
２のプラスチックシートがそれらの厚さ方向と直交する
方向で屈曲して延在しているので、可撓配線部材をその
幅方向で屈曲しても、その歪みが可撓配線部材の各部に
分散するため、従来よりも多く、可撓配線部材をその幅
方向で屈曲することができる。従って、本発明の可撓配
線部材は、従来よりも配線の自由度が高い。
２のプラスチックシートがそれらの厚さ方向と直交する
方向で屈曲して延在しているので、可撓配線部材をその
幅方向で屈曲しても、その歪みが可撓配線部材の各部に
分散するため、従来よりも多く、可撓配線部材をその幅
方向で屈曲することができる。従って、本発明の可撓配
線部材は、従来よりも配線の自由度が高い。
【図１】本発明の第１の実施形態によるＦＦＣの平面図
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施形態によるＦＦＣの平面図
である。
である。
【図３】従来の可撓配線部材の一例の平面図である。
１ ＦＦＣ（可撓配線部材） ２ 第１のプラスチックシート ２１ 狭窄部 ２２ 狭窄部 ３ 配線パターン ４ 第２のプラスチックシート ４１ 狭窄部 ４２ 狭窄部 ５ 接続部 ６ 接続部
Claims (3)
- 【請求項１】 第１のプラスチックシートと、該第１の
プラスチックシート上に形成された配線パターンと、前
記第１のプラスチックシートと実質的に同形状に形成さ
れ、前記第１のプラスチックシートに貼り付けられて前
記配線パターンを覆う第２のプラスチックシートとを含
む可撓配線部材において、前記第１及び第２のプラスチ
ックシートが、それらの厚さ方向と直交する方向で屈曲
して延在しており、前記配線パターンが、前記第１及び
第２のプラスチックシートの延在方向に沿って延在して
いることを特徴とする配線自由度の高い可撓配線部材。 - 【請求項２】 前記第１及び第２のプラスチックシー
ト、並びに前記配線パターンが、渦巻状に形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の配線自由度の高い可
撓配線部材。 - 【請求項３】 前記第１及び第２のプラスチックシー
ト、並びに前記配線パターンが、蛇行状に形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の配線自由度の高い可
撓配線部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2169098A JPH11219623A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 配線自由度の高い可撓配線部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2169098A JPH11219623A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 配線自由度の高い可撓配線部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11219623A true JPH11219623A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12062074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2169098A Pending JPH11219623A (ja) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | 配線自由度の高い可撓配線部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11219623A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010129386A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Fujikura Ltd | フレキシブルプリント基板及び電子機器 |
| JP2011523863A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-08-25 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | センサ、アクチュエータ、又は電気部品を担持するように適合された基板層 |
| WO2015033736A1 (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-12 | 株式会社村田製作所 | 多層基板 |
-
1998
- 1998-02-03 JP JP2169098A patent/JPH11219623A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011523863A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-08-25 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | センサ、アクチュエータ、又は電気部品を担持するように適合された基板層 |
| US9587991B2 (en) | 2008-05-23 | 2017-03-07 | Koninklijke Philips N.V. | Substrate layer adapted to carry sensors, actuators or electrical components |
| JP2010129386A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Fujikura Ltd | フレキシブルプリント基板及び電子機器 |
| WO2015033736A1 (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-12 | 株式会社村田製作所 | 多層基板 |
| JP6065119B2 (ja) * | 2013-09-05 | 2017-01-25 | 株式会社村田製作所 | 多層基板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020605 |