JPH06208873A - フレキシブルプリント配線板を用いたワイヤリングハーネス - Google Patents
フレキシブルプリント配線板を用いたワイヤリングハーネスInfo
- Publication number
- JPH06208873A JPH06208873A JP5003540A JP354093A JPH06208873A JP H06208873 A JPH06208873 A JP H06208873A JP 5003540 A JP5003540 A JP 5003540A JP 354093 A JP354093 A JP 354093A JP H06208873 A JPH06208873 A JP H06208873A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector housing
- fpc
- contact
- wiring harness
- flexible printed
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- Pending
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を用
いたワイヤリングハーネスにおいて、スペース効率を向
上させること。 【構成】 ワイヤリングハーネスは、コネクタハウジン
グ３とＦＰＣ１とコンタクト２とからなる。コネクタハ
ウジング３内には、縦２列、横４列の端子部が配列され
ている。ＦＰＣ１には、コネクタハウジング３の端子部
の個数に応じた数の導体４が並列して形成されている。
ＦＰＣ１の端部１ａには切欠５が形成されている。コン
タクト２は、ＦＰＣ１の各導体４の端子部４ａにかしめ
結合され、対応するコネクタハウジング３の端子部と当
接するものである。ワイヤリングハーネスを組立てるに
あたっては、ＦＰＣ端部１ａを切欠５を折曲線として折
曲げ、コンタクト２をコネクタハウジング３の端子部配
列パターンに対応する配列パターンに形成した状態で、
各コンタクト２を、対応するコネクタハウジング３の端
子部に当接させる。
いたワイヤリングハーネスにおいて、スペース効率を向
上させること。 【構成】 ワイヤリングハーネスは、コネクタハウジン
グ３とＦＰＣ１とコンタクト２とからなる。コネクタハ
ウジング３内には、縦２列、横４列の端子部が配列され
ている。ＦＰＣ１には、コネクタハウジング３の端子部
の個数に応じた数の導体４が並列して形成されている。
ＦＰＣ１の端部１ａには切欠５が形成されている。コン
タクト２は、ＦＰＣ１の各導体４の端子部４ａにかしめ
結合され、対応するコネクタハウジング３の端子部と当
接するものである。ワイヤリングハーネスを組立てるに
あたっては、ＦＰＣ端部１ａを切欠５を折曲線として折
曲げ、コンタクト２をコネクタハウジング３の端子部配
列パターンに対応する配列パターンに形成した状態で、
各コンタクト２を、対応するコネクタハウジング３の端
子部に当接させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車両用各種ワイヤリン
グハーネス、特に、フレキシブルプリント配線板（以
下、ＦＰＣともいう。）を用いたワイヤリングハーネス
に関する。
グハーネス、特に、フレキシブルプリント配線板（以
下、ＦＰＣともいう。）を用いたワイヤリングハーネス
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、車両用各種ワイヤリングハーネス
は、図６に示すように、先端にコンタクト１０１がかし
め接合されたワイヤ１０２と、内部に複数の端子部（図
示せず）が縦横に配列されたコネクタハウジング１０３
とからなり、コネクタハウジング１０３にコンタクト１
０１を挿入してコンタクト１０１とコネクタハウジング
端子部とを当接させて形成される。
は、図６に示すように、先端にコンタクト１０１がかし
め接合されたワイヤ１０２と、内部に複数の端子部（図
示せず）が縦横に配列されたコネクタハウジング１０３
とからなり、コネクタハウジング１０３にコンタクト１
０１を挿入してコンタクト１０１とコネクタハウジング
端子部とを当接させて形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、ワイ
ヤ１０２のＦＰＣ化が望まれるようになっている。
ヤ１０２のＦＰＣ化が望まれるようになっている。
【０００４】しかしながら、ＦＰＣは、通常、導体（配
線）を平面的に形成したものであることから、図７に示
すように、導体１０４にかしめ接合されるコンタクト１
０１は一列にしか配列することができず、このため、導
体数を増加させようとすると、ＦＰＣ１０５の端部の幅
が広くなるとともにコネクタハウジング１０３も幅広な
ものとなり、スペース効率が悪化するという問題があっ
た。
線）を平面的に形成したものであることから、図７に示
すように、導体１０４にかしめ接合されるコンタクト１
０１は一列にしか配列することができず、このため、導
体数を増加させようとすると、ＦＰＣ１０５の端部の幅
が広くなるとともにコネクタハウジング１０３も幅広な
ものとなり、スペース効率が悪化するという問題があっ
た。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決し、ＦＰＣを
用いたワイヤリングハーネスにおいて、スペース効率を
向上させることを目的とする。
用いたワイヤリングハーネスにおいて、スペース効率を
向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るフレキシブルプリント配線板を用いた
ワイヤリングハーネスは、縦横にそれぞれ複数の端子部
が配列されたコネクタハウジングと、前記コネクタハウ
ジング端子部の個数に応じた数の導体が並列して形成さ
れ、かつ、端部が前記コネクタハウジング端子部の前記
配列パターンに応じて折曲げ可能に構成されたフレキシ
ブルプリント配線板と、前記各導体の端子部に固定さ
れ、対応する前記コネクタハウジング端子部と当接する
コンタクトと、からなり、前記フレキシブルプリント配
線板端部が折り曲げられ、前記コンタクトが前記コネク
タハウジング端子部配列パターンに対応する配列パター
ンを形成した状態で、前記各コンタクトが、対応する前
記コネクタハウジング端子部と当接していることを特徴
とする。
に、本発明に係るフレキシブルプリント配線板を用いた
ワイヤリングハーネスは、縦横にそれぞれ複数の端子部
が配列されたコネクタハウジングと、前記コネクタハウ
ジング端子部の個数に応じた数の導体が並列して形成さ
れ、かつ、端部が前記コネクタハウジング端子部の前記
配列パターンに応じて折曲げ可能に構成されたフレキシ
ブルプリント配線板と、前記各導体の端子部に固定さ
れ、対応する前記コネクタハウジング端子部と当接する
コンタクトと、からなり、前記フレキシブルプリント配
線板端部が折り曲げられ、前記コンタクトが前記コネク
タハウジング端子部配列パターンに対応する配列パター
ンを形成した状態で、前記各コンタクトが、対応する前
記コネクタハウジング端子部と当接していることを特徴
とする。
【０００７】
【発明の作用効果】フレキシブルプリント配線板の端部
は折り曲げられ、複数層を形成する。そして、この折曲
状態で各コンタクトがコネクタハウジング内の対応する
端子部と当接状態とされる。このため、折曲状態にある
フレキシブルプリント配線板の端部の幅は狭くなり、ま
た、このフレキシブルプリント配線板端部の幅が狭くな
ることに伴って幅狭なコネクタハウジングを採用するこ
とができる。従って、フレキシブルプリント配線板の導
体数を増加させた場合にあっても、ワイヤリングハーネ
スのスペース効率が向上する。
は折り曲げられ、複数層を形成する。そして、この折曲
状態で各コンタクトがコネクタハウジング内の対応する
端子部と当接状態とされる。このため、折曲状態にある
フレキシブルプリント配線板の端部の幅は狭くなり、ま
た、このフレキシブルプリント配線板端部の幅が狭くな
ることに伴って幅狭なコネクタハウジングを採用するこ
とができる。従って、フレキシブルプリント配線板の導
体数を増加させた場合にあっても、ワイヤリングハーネ
スのスペース効率が向上する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【０００９】図１は、一実施例に係るワイヤリングハー
ネスの組立て前の状態を示している。
ネスの組立て前の状態を示している。
【００１０】図１において、１は、折曲状態とされたフ
レキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）、２は、ＦＰＣ１
の先端に固定された公知のコンタクト、３は、公知のコ
ネクタハウジングをそれぞれ表わしており、ＦＰＣ１と
コンタクト２とコネクタハウジング３とでワイヤリング
ハーネスが構成される。
レキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）、２は、ＦＰＣ１
の先端に固定された公知のコンタクト、３は、公知のコ
ネクタハウジングをそれぞれ表わしており、ＦＰＣ１と
コンタクト２とコネクタハウジング３とでワイヤリング
ハーネスが構成される。
【００１１】ＦＰＣ１及びコンタクト２は、折曲げ前に
は図２に示すような状態にある。
は図２に示すような状態にある。
【００１２】ＦＰＣ１は、通常、ポリイミド、ポリエス
テル等のベースフィルム上に複数の導体４を並列して形
成し、これらの導体４を樹脂塗装、絶縁フィルム等のオ
ーバーレイフィルムにより被覆してなるものである。た
だし、ＦＰＣ１の端部１ａにおいては、オーバーレイフ
ィルムが被覆されておらず、導体４の片面が露出して端
子部４ａが形成されている。さらに、ＦＰＣ１の端部１
ａにおいては、その中央部に位置する互いに隣り合う２
つの導体４で挟まれた絶縁部に、切欠５が形成されてい
る。
テル等のベースフィルム上に複数の導体４を並列して形
成し、これらの導体４を樹脂塗装、絶縁フィルム等のオ
ーバーレイフィルムにより被覆してなるものである。た
だし、ＦＰＣ１の端部１ａにおいては、オーバーレイフ
ィルムが被覆されておらず、導体４の片面が露出して端
子部４ａが形成されている。さらに、ＦＰＣ１の端部１
ａにおいては、その中央部に位置する互いに隣り合う２
つの導体４で挟まれた絶縁部に、切欠５が形成されてい
る。
【００１３】コンタクト２は、導体４の端子部４ａにか
しめ結合されている。
しめ結合されている。
【００１４】コネクタハウジング３の内部には、図示を
省略したが、縦横にそれぞれ複数の端子部が形成されて
いる。本実施例では、端子部は縦２列、横４列の配列パ
ターンとされている。
省略したが、縦横にそれぞれ複数の端子部が形成されて
いる。本実施例では、端子部は縦２列、横４列の配列パ
ターンとされている。
【００１５】次に、ワイヤリングハーネスの組立方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１６】まず、図２に示すコンタクト２付きＦＰＣ
１の端部１ａを、図示矢印ａで示すように、切欠５を折
曲線として導体４露出面が全て外側に位置するよう折り
曲げ、必要に応じて接着テープ等により折曲状態を確実
にして、図１に示す折曲状態のコンタクト２付きＦＰＣ
１を形成する。そして、折曲状態のコンタクト２付きＦ
ＰＣ１のコンタクト２をコネクタハウジング３内に挿入
し、コンタクト２とコネクタハウジング３の端子部とを
当接状態とする。
１の端部１ａを、図示矢印ａで示すように、切欠５を折
曲線として導体４露出面が全て外側に位置するよう折り
曲げ、必要に応じて接着テープ等により折曲状態を確実
にして、図１に示す折曲状態のコンタクト２付きＦＰＣ
１を形成する。そして、折曲状態のコンタクト２付きＦ
ＰＣ１のコンタクト２をコネクタハウジング３内に挿入
し、コンタクト２とコネクタハウジング３の端子部とを
当接状態とする。
【００１７】このようにして、ワイヤリングハーネスが
形成される。
形成される。
【００１８】以上の説明から明らかなように、本実施例
に係るワイヤリングハーネスは、縦横複数列（縦２列、
横４列）の端子部を内部に有するコネクタハウジング３
に対し、複数の導体４が並行して形成されたコンタクト
２付きＦＰＣ１を、その端部１ａにおいて切欠５を折曲
線として折り曲げ、これによりコンタクト２の配列パタ
ーンを上記端子部の配列パターンに対応させ、この折曲
状態で各コンタクト２を、対応する上記端子部と当接状
態にすることにより形成される。このため、実装時のＦ
ＰＣ１、すなわち、折曲状態にあるＦＰＣ１の端部１ａ
の幅が半減し、また、このＦＰＣ１の端部１ａの幅が半
減することに伴い、半分の幅で足りるコネクタハウジン
グ３、すなわち、横４列のコネクタハウジング３を採用
することができるようになる。従って、ＦＰＣ１の導体
数を増加させた場合であっても、ワイヤリングハーネス
のスペース効率を大幅に向上させることができる。
に係るワイヤリングハーネスは、縦横複数列（縦２列、
横４列）の端子部を内部に有するコネクタハウジング３
に対し、複数の導体４が並行して形成されたコンタクト
２付きＦＰＣ１を、その端部１ａにおいて切欠５を折曲
線として折り曲げ、これによりコンタクト２の配列パタ
ーンを上記端子部の配列パターンに対応させ、この折曲
状態で各コンタクト２を、対応する上記端子部と当接状
態にすることにより形成される。このため、実装時のＦ
ＰＣ１、すなわち、折曲状態にあるＦＰＣ１の端部１ａ
の幅が半減し、また、このＦＰＣ１の端部１ａの幅が半
減することに伴い、半分の幅で足りるコネクタハウジン
グ３、すなわち、横４列のコネクタハウジング３を採用
することができるようになる。従って、ＦＰＣ１の導体
数を増加させた場合であっても、ワイヤリングハーネス
のスペース効率を大幅に向上させることができる。
【００１９】図３、図４及び図５は、それぞれ、本発明
の他の実施例に係るワイヤリングハーネスにおけるＦＰ
Ｃを示している。
の他の実施例に係るワイヤリングハーネスにおけるＦＰ
Ｃを示している。
【００２０】図３に示すＦＰＣ１は、二点鎖線で示すよ
うに、端部１ａが幅広とされ、所定の２箇所に切欠５が
形成されている。そして、この２つの切欠５を折曲線と
して端部１ａを折曲げて実線で示すような折曲状態で使
用されるものである。
うに、端部１ａが幅広とされ、所定の２箇所に切欠５が
形成されている。そして、この２つの切欠５を折曲線と
して端部１ａを折曲げて実線で示すような折曲状態で使
用されるものである。
【００２１】図４に示すＦＰＣ１は、縦３列のコネクタ
ハウジング３（図示せず）に適用されるものであり、二
点鎖線で示すように端部１ａが幅広とされ、所定の２箇
所を折曲線として端部を折曲げて実線で示すような折曲
状態で使用されるものである。
ハウジング３（図示せず）に適用されるものであり、二
点鎖線で示すように端部１ａが幅広とされ、所定の２箇
所を折曲線として端部を折曲げて実線で示すような折曲
状態で使用されるものである。
【００２２】図５に示すＦＰＣ１は、図４に示したＦＰ
Ｃ１と同様に構成されている。ただし、折曲方法が異な
っており、実線で示す折曲状態で使用される。
Ｃ１と同様に構成されている。ただし、折曲方法が異な
っており、実線で示す折曲状態で使用される。
【００２３】これらのＦＰＣ１を使用した場合において
も、既に詳述した実施例と同様、スペース効率の向上を
図ることができる。
も、既に詳述した実施例と同様、スペース効率の向上を
図ることができる。
【図１】一実施例に係るワイヤリングハーネスの組立て
前の状態を示す斜視図
前の状態を示す斜視図
【図２】同ワイヤリングハーネスのコンタクト付きフレ
キシブルプリント配線板の斜視図
キシブルプリント配線板の斜視図
【図３】他の実施例におけるフレキシブルプリント配線
板の斜視図
板の斜視図
【図４】更に他の実施例におけるフレキシブルプリント
配線板の斜視図
配線板の斜視図
【図５】更に他の実施例におけるフレキシブルプリント
配線板の斜視図
配線板の斜視図
【図６】従来のワイヤリングハーネスの組立て前の状態
を示す斜視図
を示す斜視図
【図７】本発明の前提となる、フレキシブルプリント配
線板を用いたワイヤリングハーネスの問題点を説明する
ための当該ワイヤリングハーネスの組立て前の状態を示
す斜視図
線板を用いたワイヤリングハーネスの問題点を説明する
ための当該ワイヤリングハーネスの組立て前の状態を示
す斜視図
１ フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ） １ａ 端部 ２ コンタクト ３ コネクタハウジング ４ 導体
Claims (1)
- 【請求項１】 縦横にそれぞれ複数の端子部が配列され
たコネクタハウジングと、 前記コネクタハウジング端子部の個数に応じた数の導体
が並列して形成され、かつ、端部が前記コネクタハウジ
ング端子部の前記配列パターンに応じて折曲げ可能に構
成されたフレキシブルプリント配線板と、 前記各導体の端子部に固定され、対応する前記コネクタ
ハウジング端子部と当接するコンタクトと、 からなり、 前記フレキシブルプリント配線板端部が折り曲げられ、
前記コンタクトが前記コネクタハウジング端子部配列パ
ターンに対応する配列パターンを形成した状態で、前記
各コンタクトが、対応する前記コネクタハウジング端子
部と当接していることを特徴とするフレキシブルプリン
ト配線板を用いたワイヤリングハーネス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5003540A JPH06208873A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | フレキシブルプリント配線板を用いたワイヤリングハーネス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5003540A JPH06208873A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | フレキシブルプリント配線板を用いたワイヤリングハーネス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208873A true JPH06208873A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11560249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5003540A Pending JPH06208873A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | フレキシブルプリント配線板を用いたワイヤリングハーネス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06208873A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0883650A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | フラットケーブル |
| JP2001039238A (ja) * | 1999-07-29 | 2001-02-13 | Yazaki Corp | 自動車用フラット回路体配索構造 |
| US6305970B1 (en) | 1999-11-29 | 2001-10-23 | Yazaki Corporation | Terminal end structure of flat circuitry and branch connection structure constituted by the same |
| US6428345B2 (en) | 2000-01-28 | 2002-08-06 | Yazaki Corporation | Connector and connecting structure of connector and circuit body |
| US6454594B2 (en) | 2000-01-28 | 2002-09-24 | Yazaki Corporation | Terminal structure of flat circuit body |
| US6921869B2 (en) | 2001-09-26 | 2005-07-26 | Fujikura Ltd. | Interlayer connection structure of multilayer wiring board, method of manufacturing method of forming land thereof |
| DE102010062885A1 (de) * | 2010-12-13 | 2012-06-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektrisch leitende Verbindung |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP5003540A patent/JPH06208873A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0883650A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | フラットケーブル |
| JP2001039238A (ja) * | 1999-07-29 | 2001-02-13 | Yazaki Corp | 自動車用フラット回路体配索構造 |
| US6305970B1 (en) | 1999-11-29 | 2001-10-23 | Yazaki Corporation | Terminal end structure of flat circuitry and branch connection structure constituted by the same |
| US6428345B2 (en) | 2000-01-28 | 2002-08-06 | Yazaki Corporation | Connector and connecting structure of connector and circuit body |
| US6454594B2 (en) | 2000-01-28 | 2002-09-24 | Yazaki Corporation | Terminal structure of flat circuit body |
| US6921869B2 (en) | 2001-09-26 | 2005-07-26 | Fujikura Ltd. | Interlayer connection structure of multilayer wiring board, method of manufacturing method of forming land thereof |
| DE102010062885A1 (de) * | 2010-12-13 | 2012-06-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektrisch leitende Verbindung |
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