JP2998339B2 - フラットワイヤーハーネスの形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、自動車用配線等に用
いられるフラットワイヤーハーネスの形成方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車の多機能化に伴って、ワイ
ヤーハーネスも、より多回路で複雑なものが要求される
ようになってきている。この対象として、以下に述べる
いわゆるフレキシブル・フラット・サーキット（以下
「ＦＦＣ」と称す）や、フレキシブル・プリンテッド・
サーキット（以下「ＦＰＣ」と称す）と呼ばれるフレキ
シブル配線板が用いられ、軽量化、省スペース化を図る
動きが高まっている。

【０００３】すなわち、ＦＦＣは、分岐回路を有しない
フレキシブル配線板であって、それぞれ直線状に延びて
並列に配置される複数の配線層がフィルムにより被覆さ
れた構造を有する。一方、ＦＰＣは、分岐回路を有する
フレキシブル配線板であって、幹線を構成する複数の配
線層と、その配線層に接続される分岐配線層とが一体的
に構成された状態で、フィルムにより被覆された構造を
有する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ワイヤ
ーハーネスをＦＦＣのみ、あるいはＦＰＣのみで構成す
る場合には、次に述べるような問題が生じる。

【０００５】つまり、ＦＦＣのみで構成する場合には、
ワイヤーハーネスに存在する多数の分岐回路に応じて分
岐回路用の配線板を別途準備し、これら配線板の配線層
を幹線となるＦＦＣの所定の配線層に超音波溶接、スポ
ット溶接、カシメ端子による端子圧着等により接続して
分岐回路を形成する必要がある。このように分岐回路用
の配線板の接続作業が別途必要となるため、工程数が増
加してワイヤーハーネスの形成を繁雑なものにするとい
う問題を有していた。

【０００６】一方、ＦＰＣのみでワイヤーハーネスを構
成する場合には、ＦＦＣの場合のような分岐回路形成の
ための配線接続作業を必要としないが、各回路パターン
に応じてＦＰＣをそれぞれ作成するため、特定の回路構
成を有するワイヤーハーネスにしか使用することができ
ず汎用性に乏しく、またＦＦＣよりコストの高いＦＰＣ
のみにより回路が構成されるため、コストの増大を招く
という問題があった。

【０００７】この発明は、上記従来技術の問題を解消
し、分岐回路を有するフラットワイヤーハーネスの形成
が容易で、汎用性に優れ、しかもコストを低減できるフ
ラットワイヤーハーネスの形成方法を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、単一のコネ
クタから引出される複数の配線が、分岐回路を有する配
線領域と、分岐回路を有しない配線領域とに領域分けさ
れたフラットワイヤーハーネスの形成方法であって、上
記目的を達成するため、並列に配置された複数の配線層
がフィルムにより被覆された第１のフレキシブル配線板
を準備するとともに、幹線配線層とその幹線配線層に接
続されその幹線配線層に対し平行に延びるように形成さ
れる分岐配線層とを有する複数の配線層がフィルムによ
り被覆されて前記分岐配線層の周囲に沿って切離部が形
成された第２のフレキシブル配線板を準備し、前記第１
のフレキシブル配線板の各配線層の一端および前記第２
のフレキシブル配線板の幹線配線層の一端を前記コネク
タに接続し、前記第２のフレキシブル配線板の各分岐配
線層を、前記切離部により引出して所定方向に折り曲げ
るようにしてそれらの端部位置を互いに揃えるように屈
曲し、前記第１のフレキシブル配線板の各配線層の他
端、前記第２のフレキシブル配線板の各幹線配線層の他
端および前記各分岐配線層の端部を、前記コネクタとは
異なる他の複数のコネクタのいずれかに接続することに
より、前記第２のフレキシブル配線板により前記分岐回
路を有する配線領域を形成するとともに、前記第１のフ
レキシブル配線板により前記分岐回路を有しない配線領
域を形成するようにしている。

【０００９】

【作用】この発明のフラットワイヤーハーネスの形成方
法によれば、分岐回路を有する配線領域を、分岐配線層
を有する第２のフレキシブル配線板により形成するとと
もに、分岐回路を有しない配線領域を、並列に配置され
た複数の配線層を有する第１のフレキシブル配線板によ
り形成しているため、配線の分岐作業は第２のフレキシ
ブル配線板の分岐配線層を用いて容易に行うことができ
る。また高価なＦＰＣ等の第２のフレキシブル配線板を
部分的にしか使用していないため、コストを低減できる
とともに、第１および第２のフレキシブル配線板の組み
合わせにより、多種類の回路を実現でき、汎用性に優れ
る。

【００１０】

【実施例】次に、この発明の一実施例を説明するが、以
下の実施例の説明では、図１の配線図に対応する自動車
用フラットワイヤーハーネスを形成する場合について説
明する。

【００１１】図１に示すように、この配線図では、第１
ないし第４のコネクタ１〜４間の電気的な接続を行って
おり、第１のコネクタ１から引き出される複数の配線１
０のうち９本の配線１０が第２のコネクタ２に接続され
るとともに、４本の配線１０が第３のコネクタ３に接続
される。さらに、第１および第２のコネクタ１，２間の
配線１０のうち３本の配線１０には分岐配線１１が接続
されており、その分岐配線１０が第４のコネクタ４に接
続されている。

【００１２】このような配線図では、配線部分を、例え
ば、分岐回路を有する配線領域２３と、分岐回路を有さ
ない配線領域２１，２２とに分離して考えることができ
る。このうち、第２のコネクタ２に接続される配線領域
２１は直線状に回路構成される一方、第３のコネクタ３
に接続される配線領域２２は途中で９０度屈曲するよう
に回路構成されている。

【００１３】そしてこの実施例では、フラットワイヤー
ハーネスを形成するにあたり、分岐回路を有しない配線
領域２１，２２をＦＦＣにより構成するとともに、分岐
回路を有する配線領域２３をＦＰＣにより構成する。

【００１４】すなわち、図２および図３に示すように、
分岐回路を有しない配線領域２１，２２に対応する領域
に用いられるＦＦＣ１２１，１２２は、配線領域２１，
２２にそれぞれ配設される配線１０の数と同じ数だけ配
線層１１０をそれぞれ有しており、各配線層１１０がそ
れぞれ直線状で相互に並列的に配置された状態で、フィ
ルム材により被覆されている。

【００１５】また、図４に示すように、配線領域２３に
用いられるＦＰＣ１２３は、配線領域２３の回路パター
ンに対応して配置された配線層１１０，１１１ａ，１１
１ｂ，１１１ｃがフィルム材により被覆された帯状のフ
レキシブル配線板を作成し、その配線板外周の非配線領
域を図４に示すように部分的カットすることにより形成
される。詳細すると、複数の配線層１１０のうち３本の
配線層１１０には、それらの配線層１１０から分岐した
分岐配線層１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが、各配線層
１１０に対しそれぞれ平行に延びるように配線層１１０
と一体的に形成されている。そして、分岐配線層１１１
のうち両側に配置される分岐配線層１１１ａ，１１１ｃ
の外周に沿って非配線領域が切り取られて切離部が形成
されるとともに、中央に配置される分岐配線層１１１ｂ
の周囲に沿って切込（切離部）２００が形成される。

【００１６】そして、一方側のＦＦＣ１２１（図２）の
一端が、図７に示すように第１のコネクタ１の中央部に
接続されるとともに、他端が第２のコネクタ２の左半部
に接続される。また、他方側のＦＦＣ１２２（図３）
が、図５に示すように途中で９０度折り曲げられ、図７
に示すように、一端が第１のコネクタ１の左端部に接続
されるとともに、他端が第３のコネクタ３に接続され
る。

【００１７】また、図４および図６に示すようにＦＰＣ
１２３の分岐配線層１１１ａがその周辺の非配線領域と
ともに９０度折り曲げられ、他の幹線の配線層１１０と
交差するように配置される。さらに、分岐配線層１１１
ｂがその周辺の非配線領域とともに１８０度折り返され
てから９０度折り曲げられて分岐配線層１１１ａと平行
に配置される。この場合、分岐配線層１１１ｂを１８０
度折り返すようにしているが、この折り返し位置を適当
に変更することにより、分岐配線層１１１ｂの端部位置
を分岐配線層１１１ａの端部位置に揃えるようにしてい
る。さらに同様に、分岐配線層１１１ｃが１８０度折り
返されてから９０度折り曲げられて分岐配線層１１１
ａ，１１１ｂと平行に配置される。

【００１８】このように分岐配線層１１１が折り曲げら
れたＦＰＣ１２３の一端が、図７に示すように第１のコ
ネクタ１の右端部に接続されるとともに、他端が第２の
コネクタ２の右半部に接続される。さらに各分岐配線層
１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃの各端部が第４のコネク
タ４に接続される。

【００１９】これにより、図１の配線図に対応したフラ
ットワイヤーハーネスが形成される。

【００２０】このフラットワイヤーハーネスの形成方法
によれば、分岐回路を有する配線領域２３を、分岐配線
層１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが一体的に形成された
ＦＰＣ１２３により形成しているため、分岐配線層１１
１ａ，１１１ｂ，１１１ｃを利用して配線の分岐作業を
簡単に行うことができ、従来のＦＦＣの場合のように分
岐配線用のフレキシブル配線板を別途接続する必要がな
く、分岐回路を有するワイヤーハーネスを容易に形成で
きる。

【００２１】また、分岐回路を有する配線領域２３のみ
に高価なＦＰＣ１２３を使用し、分岐回路を有しない配
線領域２１，２２には安価なＦＦＣ１２１，１２２を使
用しているため、従来のようにＦＰＣのみでワイヤーハ
ーネスを形成する場合に比べてコストを低減させること
ができる。さらに、ＦＰＣとＦＦＣとの組み合わせによ
り、多種類の回路を実現できて、汎用性にも優れる。さ
らに、各分岐配線層１１１ａを、切離部により引出して
所定方向に折り曲げるようにしてそれらの端部位置を互
いに揃えるように屈曲しているため、回路形成の柔軟性
に優れる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、この発明のフラットワイ
ヤーハーネスの形成方法によれば、分岐回路を有する配
線領域を、分岐配線層を有する第２のフレキシブル配線
板により構成するとともに、分岐回路を有しない配線領
域を第１のフレキシブル配線板により形成しているた
め、配線の分岐作業は第２のフレキシブル配線板の分岐
配線層を用いて容易に行うことができるとともに、高価
なＦＰＣ等の第２のフレキシブル配線板が部分的にしか
使用されずコストを低減でき、また第１および第２のフ
レキシブル配線板の組み合わせにより多種類の回路を実
現できて汎用性に優れるという効果が得られる。さら
に、第２のフレキシブル配線板の各分岐配線層を、切離
部により引出して所定方向に折り曲げるようにしてそれ
らの端部位置を互いに揃えるように屈曲しているため、
回路形成の柔軟性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フラットワイヤーハーネスの配線図である。

【図２】この発明の一実施例に使用されるＦＦＣを示す
平面図である。

【図３】この発明の一実施例に使用される他のＦＦＣを
示す平面図である。

【図４】この発明の一実施例に使用されるＦＰＣを示す
平面図である。

【図５】この発明の一実施例であるフラットワイヤーハ
ーネスの形成方法を説明するための図である。

【図６】この発明の一実施例であるフラットワイヤーハ
ーネスの形成方法を説明するための図である。

【図７】この発明の一実施例により形成されたフラット
ワイヤーハーネスを示す斜視図である。

【符号の説明】

２１，２２ 直線回路を有する配線領域 ２３ 分岐回路を有する配線領域 １１０ 配線層 １１１ａ〜１１１ｃ 分岐配線層 １２１，１２２ ＦＦＣ（第１のフレキシブル配線
板） １２３ ＦＰＣ（第２のフレキシブル配線板）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単一のコネクタから引出される複数の配
   線が、分岐回路を有する配線領域と、分岐回路を有しな
   い配線領域とに領域分けされたフラットワイヤーハーネ
   スの形成方法であって、 並列に配置された複数の配線層がフィルムにより被覆さ
   れた第１のフレキシブル配線板を準備するとともに、幹
   線配線層とその幹線配線層に接続されその幹線配線層に
   対し平行に延びるように形成される分岐配線層とを有す
   る複数の配線層がフィルムにより被覆されて前記分岐配
   線層の周囲に沿って切離部が形成された第２のフレキシ
   ブル配線板を準備し、前記第１のフレキシブル配線板の各配線層の一端および
   前記第２のフレキシブル配線板の幹線配線層の一端を前
   記コネクタに接続し、 前記第２のフレキシブル配線板の各分岐配線層を、前記
   切離部により引出して所定方向に折り曲げるようにして
   それらの端部位置を互いに揃えるように屈曲し、 前記第１のフレキシブル配線板の各配線層の他端、前記
   第２のフレキシブル配線板の各幹線配線層の他端および
   前記各分岐配線層の端部を、前記コネクタとは異なる他
   の複数のコネクタのいずれかに接続することにより、 前記第２のフレキシブル配線板により前記分岐回路を有
   する配線領域を形成するとともに、前記第１のフレキシ
   ブル配線板により前記分岐回路を有しない配線領域を形
   成することを特徴とするフラットワイヤーハーネスの形
   成方法。