JPH11216687A - ステープル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単で場所をとらない構造を有し、故障を起
こさず確実に作動する一般的な形式のステープル装置を
提供する。 【解決手段】 ステープル装置は、ステープラ３７と、
取り外し可能に装着されたステープル線材カセット３０
とを具備する。前記ステープル線材カセット３０から突
出しているステープル線材の前端が、ステープラ３７の
作業領域の中に、直接配置されている。前記ステープラ
３７は、ステープルの成形と押しつけ部材として機能す
る基本部材を具備し、その上には、打ち込み機とスリー
ブが、互いに伸縮自在に係合するように直線案内されて
いて、用紙スタック４１の上面に直角に運動可能であ
る。同一の作動方向Ａの異なるばね力を有する圧縮ばね
が前記基本部材、打ち込み機、およびスリーブの上に係
合している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙スタック
（束）をステープルによって綴じ合わせるためのステー
プル装置に関し、特に前記ステープル装置に取り付けら
れたカセット内に線材が貯蔵され、前記ステープル装置
内で線材からステープルが形成された後、前記用紙スタ
ックに打ち込まれるステープル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドイツ特許第４０２０３５５Ｃ２号に
は、一般的な形式のステープル装置が開示されており、
その装置では、ステープル作業に必要な機能は、それら
に関係する複数のカムやスライダによって制御されてい
る。このステープル装置は、ベルト状に連結された線材
セグメントを曲げ、かつ打ち込むように製作されてお
り、線材セグメントは、ステープル装置に取り外し可能
に装着されたカセットから供給される。

【０００３】１９７７年５月の研究開示（Ｒｅｓｅａｒ
ｃｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ）第１５７１０号で開示さ
れているステープル装置では、ステープル線材は、分離
して配置された供給リールから搬送手段によって供給さ
れる。そのステープル装置においては、線材セグメント
は、その後、ステープル装置の中でステープルとして、
切断、成形され、用紙スタックに打ち込まれる。このス
テープル装置は枢支可能な湾曲した曲げブロックを具備
し、そこでステープルの脚部が折り曲げられる。この曲
げブロックは、曲げ動作中、成形されるステープルの形
状を確保する裏当て具として機能する。このステープル
装置では、さらに連動手段が具備され、打ち込み機のみ
がステープルを押し進める作用をするように打ち込み機
が他の機能要素から分離されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】周知のステープル装置
は、カムやインターロック手段を使用しているため、磨
耗し易く、誤動作し易い。これらは、また、スプールに
巻回して装填されるステープル線材の使用には不適当で
あり、あるいはまた、ステープル線材スプールやそれに
関連する搬送手段を配置するためにかなり大きな据え付
け面積を必要とする。さらに、これらの複雑な構造のた
めに、周知のステープル装置はかなり多額の製造費を必
要とするので、コストが高くなる。

【０００５】本発明の目的は、一般的な形式のステープ
ル装置を構成して、簡単で場所をとらない設計を実現
し、作動が確実に妨げられないようにすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的は、以下のことによって達成される。

【０００７】前記ステープル装置は、ステープラと、そ
れに直接取り付けられ、ステープル線材をリールに貯蔵
しているステープル線材カセットを具備し、前記ステー
プラは、ステープルの成形と押しつけ要素として機能す
る基本部材、ステープルを打ち込む打ち込み機、および
スリーブを具備し、これらは伸縮自在に互いに嵌合する
ように直線に案内され、前記用紙スタックの上面部に直
角に運動することが可能であり、前記基本部材、前記打
ち込み機、および前記スリーブには同一の作動方向を持
ち、それぞれ異なるばね力を有する圧縮ばねがそれぞれ
連動しており、前記ステープラは、前記圧縮ばねの作動
方向に運動可能な駆動系によって駆動され、前記ステー
プラは、静止案内要素上に移動可能に装着され、その可
動構成要素は、少なくとも部分的には前記静止案内要素
によって直接取り囲まれていて、前記ステープル線材カ
セットは、前記案内要素に取り外し自在に装着され、さ
らに、前記ステープル線材カセット上には、前記リール
が、ステープル線材前進および駆動手段、ステープル線
材切断装置、ステープル線材案内手段、およびステープ
ル装着曲げアンビル用制御手段と結合されて、閉鎖部分
組立部として配置され、前記ステープル線材カセットか
ら露出している前記線材の先端が前記ステープラの作業
領域内に存在している。

【０００８】好都合なことに、前記ステープル装置の伸
縮自在に互いに嵌合する前記構成要素は、円筒状に構成
されており、圧縮ばねを装着するのに役立つので、小型
で場所をとらない設計が達成される。前記円筒状部品が
Ｕ字形の案内要素であって、全ての関連する作動手段及
び駆動手段を伴ったステープル線材カセットが直接かつ
取り外し可能に装着されるＵ字形の案内要素上又はその
内部に配置、装着することができるため、その結果ステ
ープル装置全体特に小型に設計することができる。

【０００９】本発明の前記圧縮ばねの配置、構成、およ
び作動方法の長所の結果、前記ステープル装置に対して
力制御作動シーケンスが実現され、そのためステープル
装置が駆動される時、ステープル動作の時間的シーケン
スは、作動上正確かつ簡単な方法で制御され、磨耗が少
ない。力制御作動シーケンスであるから、本発明のステ
ープル装置は、好都合なことに、特に頑丈かつ信頼性が
高いという長所を有する。

【００１０】好都合なことに、各圧縮ばねは、予荷重が
与えれた状態で、時間的シーケンスにおいて、順次に駆
動される前記の連動部分組立部の間に配置することがで
きる。

【００１１】個々の圧縮ばねが作動する場合、それらの
ばね力は互いに加算されないような好都合な方法で制御
されるので、最もばね定数の大きい圧縮ばねに対しても
比較的小さいばね荷重で済む。

【００１２】ステープル装置の部分組立部が、直線運動
によって取り外すことができるように案内されており、
簡単な構造の部品を使用することができるので、信頼性
が高く、磨耗が少ないという長所がある。さらに、この
装置の駆動は、簡単な形状の駆動系を用いて達成するこ
とが可能であるので、ステープル装置は、全体として、
安価に製造することが可能になり、場所をとらない装置
を構成することが可能になる。

【００１３】さらに、ステープル線材カセットが取り外
し可能であることは、一旦、取り外してしまえば、ステ
ープル線材の装填、機能要素の点検、および磨耗した部
品の交換が極めて容易になるので、ステープル作業がさ
らに容易になるという利点がある。さらに有利なこと
に、ステープル線材カセットは、また、そっくりそのま
ま新品と交換することができるので、取り外し後、ステ
ープル線材カセットの点検や装填を、中央作業場で集中
的に実行することが可能である。

【００１４】これ以上の特徴や長所は、図面に示されて
いる本発明の実施形態の記述および特許請求の範囲から
明白である。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１はステープル装置の全体の構
造を示す図であり、記述を簡単にするため、本発明に不
可欠な構成部品のみを図示し、説明している。ステープ
ル装置の作動に必要なその他の周知の駆動および／また
は案内手段は概略的に図示し、一般的な説明のみとす
る。

【００１６】図１に示されているように、ステープル装
置は、本質的に、ステープラ３７、ステープル線材カセ
ット３０、曲げ装置３１、ステープル綴じされる用紙ス
タック４１を収納するための用紙収納部、および駆動モ
ータ３２を具備していて、これらは共にホルダ３５に装
着されている。ホルダ３５自身は、例えば、スタック内
の用紙を収集し、ステープルで綴じ、さらに綴じられた
用紙の完成品を送り出すための装置（図示せず）の上に
配置されている。この種の送り出し装置は、例えば、ド
イツ特許第３８３９２９７Ａ１号から知ることができ
る。

【００１７】ステープラ３７は、特に図１および図２に
図示されている案内要素１４を具備しており、これはＵ
字形断面構造を持ち、用紙収納部および用紙スタック４
１に直角な方向に延長されている。ステープラ３７の部
品は、案内要素１４上に配置されており、それらは矢印
“Ａ”の方向に移動させることができる。前記部品を以
下に記述する。

【００１８】図４に特に図示されているステープルの成
形と押しつけ要素として機能する円筒形状基本部材１１
は、直径の大きい第１部分１１ａと、それに隣接した直
径の小さい第２部分１１ｂとを具備する。基本部材１１
は、その長手方向を向いた同芯の孔１１ｅを具備し、そ
の中には、ステープル打ち込み機として機能する打ち込
み機２が取り外し可能に案内されている。

【００１９】円筒状外周面１２を有する打ち込み機２
は、その一方の下端にインサート２０を具備し、このイ
ンサート２０は、前記打ち込み機２に確実に装着され、
基本部材１１の端面スロット１１ｉの中に配置されてい
る（図５参照）。インサート２０は開口部２０ａを有
し、その中で打ち込み機２の鍵状突起部２ｄと確実に係
合する（図３参照）。

【００２０】基本部材１１は、その端面に、図４に示さ
れている構造物を有している。今後、これを延長部１１
ｊと呼ぶ。基本部材１１の第１部分１１ａおよび打ち込
み機２は、それぞれ、長手方向溝１１ｃと２ｃを有して
いて、それらは長手方向に互いに一直線に整列されてい
て、それらの中には、まだ説明していないボルト６が係
合している。長手方向溝２ｃは長手方向溝１１ｃよりも
長い。

【００２１】図５に特に図示しているように、基本部材
１１の第１部分１１ａの上には、圧縮ばね３が、まだ説
明していない適度の予荷重Ｃ２の下に装着されていて、
延長部１１ｊの後端面１１ｇ（図４参照）と装着要素４
の端面４ｂとの間に予荷重が作用した状態で配置されて
いる。これに連続した第２部分１１ｂの上には、圧縮ば
ね１が、予荷重Ｃ１を与えて配置されている。予荷重Ｃ
１は圧縮ばね３の予荷重Ｃ２よりも小さい。

【００２２】円筒状スリーブ１２（図８と図９参照）
は、カラー１２ｇと、スリーブ１２を第１部分１１ａ上
に確実にかつ取り外し可能に装着するための同心の孔１
２ｅとを有し、基本部材１１の第１部分１１ａ上に配置
される。スリーブ１２の上には、圧縮ばね３６（図１お
よび図２参照）が配置されていて、圧縮ばね３の予荷重
よりも大きな予荷重Ｃ３が与えられている。この圧縮ば
ね３６は、予荷重が作用している状態で、スリーブ１２
のカラー１２ｇと、スリーブ１２の内側端面１２ｈとの
間に配置されている。

【００２３】市販されている圧縮ばね１、３、および３
６の寸法は、ステープルすべき用紙スタック４１の厚さ
およびステープルすべき用紙およびまたはフィルムの材
料性質の関数として決定され、例えば、圧縮ばね１は２
０Ｎの予荷重Ｃ１を、圧縮ばね３は８０Ｎの予荷重Ｃ２
を、圧縮ばね３６は２５０Ｎの予荷重Ｃ３が与えられる
ように設計される。もし、薄い用紙スタックだけをステ
ープルするのであれば、圧縮ばね３６に対しては１２０
Ｎの予荷重でも十分であろう。

【００２４】孔１２ｅに対する延長部として同芯の孔１
２ｂが配置されていて、その中には基本部材１１の第２
部分１１ｂが貫通している。孔１２ｂに対する延長部と
して、凹み１２ｉが配置されていて、その中には打ち込
み機２の他方の上端が係合している。図示されていない
１個のピンは、スリーブ１２の横孔１２ｄの中と打ち込
み機２の横孔２ｂの中に係合し、圧縮ばね１の予荷重
を、スリーブ１２と孔１２ｂを介して吸収する。

【００２５】スリーブ１２は、さらに横孔１２ａを有
し、その中にはピン１５が係合している。このピン１５
は、スリーブ１２の上に被せられたヘッド要素１６（図
１および図２参照）の図示されていない長孔を貫通して
挿入されており、圧縮ばね３６が予荷重の下にヘッド要
素１６とスリーブ１２のカラー１２ｇの間に配置される
ような方法で、スリーブ１２をヘッド要素１６に結合す
る。ピン１５は、その両端をヘッド１６から突出させた
状態で、案内要素１４の上部延長溝１４ａおよび１４ｂ
の中に係合する。ヘッド要素１６は、横平坦面１６ａと
１６ｄを具備し、これらによって、ヘッド要素１６は、
案内要素１４に対して側板１４ｄと１４ｅに沿った方向
に案内される。

【００２６】ヘッド要素１６の上面には、図２に示され
ているように、溝１６ｃが刻まれていて、その中にはス
ライダ３３（図１参照）の上端が係合し、横断孔１６ｂ
の中に圧入されたピン３４によって、ヘッド要素１６に
結合されている。スライダ３３は、ホルダ３５の上で矢
印“Ａ”の方向に移動可能に案内されていて、詳述はし
ないけれども、駆動モータ３２によって駆動される周知
の形式の駆動装置の一部である。

【００２７】その下側の領域には、ステープラ３７が、
案内要素１４の長手方向溝１４ｃと１４ｆに案内されて
いて、それらの溝の中には、ボルト６の両端が確実に係
合している。ボルト６は、図５に示されている装着要素
４の孔４ａの中に圧入され、長手方向溝２ｃと１１ｃの
中に係合し、これはまた、基本部材１１の第１部分１１
ａの上に移動可能に配置されている装着要素４を取り付
け、かつ案内するのに役立つ。図６、７、および９から
明らかなように、曲げアンビル５は、ボルト６の上に枢
支可能に装着されている。曲げアンビル５は、特に図１
５および１６に示されているように、円弧セグメント形
状のヨーク５ｂを具備し、その上には、ボルト６上に装
着するために、孔５ｃが配置されている。ヨーク５ｂの
上には、Ｌ字形のアーム５ｅが形成され、このＬ字形ア
ーム５ｅは圧縮ばね３（図２参照）の領域の周囲に嵌め
られていて、アンビル５ｆとして機能する領域と共にス
テープラ３７の作動領域内に突き出ている。アンビル５
ｆの上面には、金属製板ばね２１が取り付けられてい
て、この金属製板ばね２１は、段付き形状溝５ｇ（図９
参照）と重なり合い、この段付き形状溝５ｇは、ステー
プル線材２２がその中に保持されるような配置と寸法を
有している。アンビル５ｆの前端の面には、図１５に示
されているような傾斜面５ａが設けられている。

【００２８】案内溝８ａが設けられた焼き入れ鋼製の２
個のインサート部８は、プラスチック製の基本部材１１
の延長部１１ｊの中に射出成形されている。前記案内溝
８ａの中には、打ち込み機２のインサート２０の案内溝
８ａに対応する形状の案内ランド２０ｂが確実に係合し
ていて、前記ランドは焼き入れ鋼から作られている（図
３および図４参照）。さらに、延長部１１ｊの中には、
鋼のボルト１０が挿入されていて、曲げアンビル５の傾
斜面５ａと共に作動する。

【００２９】スリーブ１２の孔１２ｃの中に変位可能に
案内されているばね荷重ピン１３（図８および図９参
照）は、曲げアンビル５の上面５ｄに係合している。基
本部材１１の延長部１１ｊ上に配置された突起部１１ｈ
（図９および図１０参照）は、曲げアンビル５の曲げ位
置（図１０参照）を決定するストッパとして機能する。
また、延長部１１ｊには案内要素９（図１、図２および
図９参照）が装着され、案内要素９には、Ｔ字形挿入片
９ａ、９ｂが、図示されていないけれども、例えばスナ
ップ結合によって装着されていて、案内要素１４の長手
方向溝１４ｆの中に確実に係合している。案内要素９
は、その比較的大きな面積を介して、案内要素１４の側
板１４ｅの内側面に寄りかかっていて、Ｔ字形挿入片９
ａ、９ｂによって、その位置に保持され、基本部材１１
の確実な案内作用を保証する。

【００３０】このステープル装置に装着されたステープ
ル線材カセット２４、３０を以下に説明する。

【００３１】ステープル線材カセット２４と３０は、図
１３に示されている構造を有し、図示されていないけれ
ども、カバーによって閉鎖されている。図１１から明ら
かなように、ステープル線材を搬送したり、ある長さに
切断するために必要な全ての手段は、ステープル線材の
供給路に沿って、ステープル線材カセット３０内または
カセット上に配置されている。ステープル線材は、ステ
ープル線材カセット３０内に回転可能に装着されたリー
ル２９上に配置されている。このステープル線材の前端
は、案内チューブ２５を通過して案内ブッシュ１８まで
案内され、案内ブッシュ１８は、ステープル線材カセッ
ト３０の外部に通じている。案内チューブ２５は、その
両側に配置された孔２５ａを有していて（図１４参
照）、その孔２５ａを通って、搬送ローラ２７と２８
が、ステープル線材２２に係合している。搬送ローラ２
７と２８は、ステープル線材カセット３０内に配置され
た駆動モータ２６によって駆動される。

【００３２】ステープル線材カセット３０の一部である
ハウジング要素２４内に装着されている駆動装置（図示
せず）は、カセット装着腕１７を動かし、切断刃１９を
作動させるように機能して、ステープル線材を所定の長
さに切断する。腕１７の端部１７ａは、鈎状になってい
て、その鈎状端部１７ａはステープル線材カセット２
４、３０の門形開口部２４ａの背面で動くことができ
る。前記開口部２４ａを通過して、曲げアンビル５に装
着されたピン７は、カセット装着腕１７の鈎状端部１７
ａの中に確実に係合する。切断刃１９は、保持具２３に
装着されていて、それらの１個は、図示されていないけ
れども、カセット装着駆動系によって駆動され、楔形の
刃を有する切断刃の間に配置されたステープル線材が切
断され、切断された面の縁は楔形になる。

【００３３】ステープル線材カセット２４、３０は、案
内要素１４の側板１４ｄに固定され、側板１４ｄには、
環状溝４０ａを有する２個のボルト４０が取り付けられ
ている。ステープル線材カセット３０の連動手段は、移
動可能に装着されたスライダ３８を具備し、このスライ
ダ３８には、環状溝４０ａに係合する長孔３８ａとボル
ト４０を通過させるための孔３８ｂが設けられている。
装着するためには、ステープル線材カセット２４、３０
は、スライダ３８を、図１７に示すように、引き出した
まま、ボルト４０が孔３８ｂの中に係合するように設置
される。スライダ３８は、それから、把持部３８ｃで把
持され、長孔３８ａがボルト４０の環状溝４０ａの中に
係合するように押し込まれ、ステープル線材カセット２
４、３０は、その作動位置に固定される。図示されてい
ないけれども、スライダ３８の上に配置された楔面は、
押し込まれた時、スライダ３８を所定の位置に楔止めす
るので、スライダ３８は半固定状態になる。ステープル
線材カセット３０が所定の位置に配置されると、カセッ
ト装着腕１７の鈎状端部１７ａは、曲げアンビル５のピ
ン７と係合する。

【００３４】ステープル線材カセット２４、３０の半固
定状態を緩めるためには、ねじ回しをステープル線材カ
セット２４、３０の支柱３０ａとスライダ３８の把持部
３８ｃの間にこじ入れ、スライダ３８を上方にこじ上げ
ればよい。

【００３５】本装置の作動方法を以下に述べる。図１に
示すように、このステープル装置が初期位置にあり、線
材が充填されたステープル線材カセット２４、３０は、
ステープラ３７上の所定の位置に配置されている。この
装置の回収部においては、ステープルされる用紙スタッ
ク４１は、図示されていない手段によって、芯合わせさ
れている。リール２９上に巻き付けられたステープル線
材は、その前端が切断刃１９の刃上に位置するように配
置され、搬送ローラ２７および２８によって、この位置
に保持される。

【００３６】ステープル装置３０、３７は、図示されて
いないけれども、機能的に正しい作動を確実に行う周知
の形式の制御装置によって駆動される。

【００３７】駆動モータ３２が動作状態になると、スラ
イダ３３は矢印“Ａ”の方向に、下向きに運動する。最
大の予荷重を与えられている圧縮ばね３６は、そのた
め、ヘッド要素１６と移動スリーブ１２によって矢印
“Ａ”の方向に動かされ、その結果、打ち込み機２をイ
ンサート２０と共に運動させる。

【００３８】図１に示されている初期位置においては、
中程度の予荷重を与えた圧縮ばね３が 、装着要素４と
曲げアンビル５を上方向に押し、装着要素４のボルト６
は、案内要素１４の長手方向溝１４ｃと１４ｆの上端に
押し付けられている。基本部材１１の後端面１１ｇに対
して押し付けられている圧縮ばね３の他端は、基本部材
１１を矢印“Ａ”の方向に下向きに押し、基本部材１１
を打ち込み機２のインサート２０の後端面２０ｅに対向
して突き当て、打ち込み機２自身は、ヘッド要素１６に
対してピン結合によって固定される。

【００３９】このような関連のために、スリーブ１２が
矢印“Ａ”の方向に運動している間は、基本部材１１と
曲げアンビル５の間に相対運動が発生し、最終的には、
ボルト６が基本部材１１の長手方向溝１１ｃの上端に突
き当たる。

【００４０】この相対運動の間、基本部材１１、従っ
て、その延長部１１ｊも矢印“Ａ”の方向に下向きに運
動し、ステープル線材２２は、搬送ローラ２７と２８に
よって図１１、１２、１５、および１６に示されている
位置まで前進させられる。ステープラ３７のこの運動の
時期には、曲げアンビル５は、ピン７とカセット装着腕
１７によって規定される位置に配置され、図９、１１、
１２、１５、および１６に示された後方に振り戻された
位置に位置している。この位置において、曲げアンビル
５のアンビル５ｆ上の段付き形状溝５ｇは、案内ブッシ
ュ１８およびそこから出て来るステープル線材２２と一
直線になる。ステープル線材カセット２４、３０から搬
送されたステープル線材２２は、図示されている方法で
段付き形状溝５ｇの中に押し込まれ、必要な切断長さの
ステープル線材が切断刃１９によって切断された後、金
属製板ばね２１によってその位置に保持される。

【００４１】ステープル線材２２が図示された方法で準
備されてしまえば、ピン７は、カセット装着腕１７によ
って緩められ、ステープラ３７がさらに運動している
間、ハウジング要素２４の開口部２４ａに沿って動くこ
とができる。この工程では、ばね力が作用した状態でス
リーブ１２上に装着されたばね荷重ピン１３は、活性状
態にあり、図１０と図１４に示された曲げ工程位置まで
曲げアンビル５を旋回させる。この旋回運動の最終位置
は、曲げアンビル５の腕５ｅが基本部材の延長部１１ｊ
の突起部１１ｈ（図９および図１０参照）に対して接触
することによって定まる。アンビル５ｆは、この時、曲
げ工程の位置を占め、切断されたステープル線材２２
は、インサート部８の案内溝８ａと一直線の位置にく
る。

【００４２】基本部材１１がさらに運動する間、延長部
１１ｊ上に射出成形されたインサート部８の端面は、ス
テープル線材２２に突き当たり、線材の両端をアンビル
５ｆの周囲に下向きに曲げ、その下向きに曲げられた線
片の両端をインサート部８の案内溝８ａの中に引き込
む。ステープル線材２２の両端を曲げるのに必要な力
は、圧縮ばね３によって与えられる。曲げ工程の最後
に、延長部１１ｊ内のボルト１０は、アンビル５ｆの傾
斜面５ａに突き当たり、案内溝８ａによって所定の位置
に固定されている曲げ終わったステープルが金属製板ば
ね２１から離れて動くのに十分なだけ、曲げアンビル５
を背面側に変位させる。上述の相対運動の最後には、圧
縮ばね３のばね力は、後端面１１ｇと基本部材１１の長
手方向溝１１ｃの上端によって吸収され、その場合、長
手方向溝１１ｃの上端には、ボルト６が押し付けられて
いる。

【００４３】矢印“Ａ”の方向へさらに運動すると、ス
テープラ３７全体は、それから、基本部材１１、延長部
１１ｊが圧縮ばね１の予荷重よりも大きな何らかの抵抗
力を下側から受けない限り、案内要素１４に沿って下向
きに運動する。この抵抗力は、基本部材１１がその延長
部と共に用紙スタック４１の上に押し付けられるまでは
発生しない。基本部材１１は、それから、静止したまま
の状態になり、その間、打ち込み機２はそのインサート
２０と共に従動ヘッド要素１６によって動かされ続け
る。それによって、ステープルは矢印“Ａ”の方向に動
かされている打ち込み機２のインサート２０によって用
紙スタック４１の中に打ち込まれる。この打ち込み動作
中、アンビル５ｆは、インサート２０の端面２０ｃによ
って作動されているステープルに対する押し当て具とし
て機能し、そのステープルは、さらにインサート部８の
案内溝８ａの中に案内され、かつインサート２０の端面
２０ｃを越えて突出しているランド部２０ｄによって境
界を規定されながら、寸法的に安定した状態で打ち込ま
れる。この打ち込み動作は、最大の予荷重が与えられて
いる圧縮ばね３６の作用によって行われる。この打ち込
み動作中、曲げアンビル５のアンビル５ｆは、傾斜面５
ａと打ち込み機２のインサート２０によって直接的に、
または、それによって動かされるステープルによって、
次第にステープルの運動軌跡から外れて背面側に変位さ
せられる。この打ち込み動作は、打ち込み機２がそのイ
ンサート２０と共に用紙スタック４１の表面に突き当た
り、ボルト６が打ち込み機２の長手方向溝２ｃの終端に
到着した時に終了する。

【００４４】スライダ３３の全ストロークを完了させる
ために、ステープラ３７は矢印“Ａ”の方向に動かされ
続ける。打ち込み機２は、それ以上動くことが出来なく
なるので、圧縮ばね３６は、その予荷重を越えてスライ
ダ３３によって動かされるヘッド要素１６によって圧縮
され、厚さの異なる用紙スタックを処理するための運動
の補正が行われる。

【００４５】打ち込み動作の完了直後、用紙スタックの
下面から突き出ているステープルの端部は、詳細には示
されていないけれども、用紙スタック４１の下面に対し
て曲げ装置３１によって、周知の状態で折り曲げられ
る。

【００４６】上述のステープル動作の終了後、スライダ
３３は矢印“Ａ”の方向と逆の上方に動かされ、ステー
プラ３７の部品を、それらの最初の位置まで逆の順序で
戻す。この戻り運動中、打ち込み機２は、その溝２ｃを
介してボルト６を上方に引き上げ、ボルト６は下部長手
方向溝１４ｃと１４ｆの上端に突き当たる。

【００４７】打ち込み機２の戻り運動中には、打ち込み
機２は、インサート２０の後端面２０ｅによって基本部
材１１をその最初の位置まで移動させる。圧縮ばね３
は、この行程中に圧縮され、これによって、次の曲げ動
作のためのエネルギを蓄積する。ステープラ３７がその
上部の最初の位置に到着した時、曲げアンビル５は、そ
れから、そのピン７を介し、カセット装着腕１７によっ
て、図９に示されているその後部位置まで戻され、その
位置で、ステープラ３７はステープル線材の次の供給と
次のステープル工程のために待機する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一部断面図を含むステープル装置の全体図で
ある。

【図２】 図１に示すステープラの斜視図である。

【図３】 図２に示すステープラの部品の詳細図であ
る。

【図４】 図２に示すステープラの部品の詳細図であ
る。

【図５】 図２に示す装置の組立部の異なる状態を示す
図である。

【図６】 図２に示す装置の組立部の異なる状態を示す
図である。

【図７】 図２に示す装置の組立部の異なる状態を示す
図である。

【図８】 図２に示す装置の部分品の詳細図である。

【図９】 図２に示す装置の組立部の異なる状態を示す
図である。

【図１０】 図９に示す装置が曲げ位置にある状態を示
す図である。

【図１１】 図１に示すステープル線材カセットの詳細
図である。

【図１２】 図１に示すステープル線材カセットからス
テープル装置までの移行領域を示す図である。

【図１３】 ステープル線材カセットの側面図である。

【図１４】 ステープル線材の位置決めの詳細を示す図
である。

【図１５】 ステープル線材の位置決めの詳細を示す図
である。

【図１６】 ステープル線材の位置決めの詳細を示す図
である。

【図１７】 ステープル線材カセットの装着手段を示す
図である。

【図１８】 ステープル線材カセットの装着手段を示す
図である。

【符号の説明】

１ 圧縮ばね、２ 打ち込み機、２ａ，２ｂ 横孔、２
ｃ 長手方向溝、２ｄ鍵状突起部、３ 圧縮ばね、４
装着要素、４ａ 孔、４ｂ 端面、５ 曲げアンビル、
５ａ 傾斜面、５ｂ ヨーク、５ｃ 孔、５ｄ 上面、
５ｅ 腕、５ｆ アンビル、５ｇ 段付き形状溝、６
ボルト、７ ピン、８ インサート部、８ａ 案内溝、
９ 案内要素、９ａ，９ｂ Ｔ字形挿入片、１０ 鋼ボ
ルト、１１ 円筒形状基本部材、１１ａ 第１部分、１
１ｂ 第２部分、１１ｃ 長手方向溝、１１ｅ 孔、１
１ｇ 後端面、１１ｈ 突起部、１１ｉ 端面スロッ
ト、１１ｊ 延長部、１２ 円筒状スリーブ、１２ａ
横孔、１２ｂ，１２ｃ，１２ｅ 孔、１２ｄ 横孔、１
２ｇ カラー、１２ｈ 内側端面、１２ｉ 凹み、１３
ばね荷重ピン、１４ 案内要素、１４ａ，１４ｂ 上
部延長溝、１４ｃ長手方向溝、１４ｄ，１４ｅ 側板、
１４ｆ 長手方向溝、１５ ピン、１６ヘッド要素、１
６ａ，１６ｄ 横平坦面、１６ｂ 横断孔、１６ｃ
溝、１７カセット装着腕、１７ａ 鈎状端部、１８ 案
内ブッシュ、１９ 切断刃、２０インサート、２０ａ
開口部、２０ｂ 案内ランド、２０ｃ 端面、２０ｄラ
ンド部、２０ｅ 後端面、２１ 金属製板ばね、２２
ステープル線材、２３保持具、２４ ステープル線材カ
セットハウジング要素、２４ａ 門形開口部、２５ 案
内チューブ、２５ａ 孔、２６ 駆動モータ、２７ 搬
送ローラ、２８ 搬送ローラ、２９ リール、３０ ス
テープル線材カセット、３０ａ 支柱、３１ 曲げ装
置、３２ 駆動モータ、３３ スライダ、３４ ピン、
３５ ホルダ、３６ 圧縮ばね、３７ ステープラ、３
８ スライダ、３８ａ 長孔、３８ｂ 孔、３８ｃ 把
持部、４０ ボルト、４０ａ 環状溝、４１ 用紙スタ
ック。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステープル装置に取り付けられたカセッ
   ト内に貯蔵された線材から形成されるステープルを用紙
   スタックに打ち込むことにより、用紙スタックをステー
   プルによって綴じるステープル装置において、 前記ステープル装置は、ステープラ（３７）と、それに
   直接取り付けられ、ステープル線材（２２）をリール
   （２９）上に貯蔵するステープル線材カセット（２４、
   ３０）を具備し、 前記ステープラ（３７）は、ステープルの成形と押しつ
   け要素として機能する基本部材（１１）、ステープルを
   打ち込む打ち込み機（２、２０）、およびスリーブ（１
   ２）を具備し、これらは伸縮自在に互いに嵌合するよう
   に直線案内され、前記用紙スタックの上面部に直角に運
   動することが可能であり、 前記基本部材（１１）、前記打ち込み機（２、２０）、
   および前記スリーブ（１２）には同一の作動方向（Ａ）
   を持ち、それぞれ異なるばね力（Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３）を
   有する圧縮ばね（１、３、３６）がそれぞれ連動してお
   り、 前記ステープラ（３７）は、前記各圧縮ばね（１、３、
   ３６）の作動方向（Ａ）に運動可能な駆動系（３３）に
   よって駆動され、 前記ステープラ（３７）は、静止案内要素（１４）上に
   移動可能に装着され、その可動構成要素（２、１１、１
   ２、２０）は、少なくとも部分的には前記静止案内要素
   （１４）によって直接取り囲まれていて、 前記ステープル線材カセット（２４、３０）は、前記案
   内要素（１４）に取り外し自在に装着され、さらに、前
   記ステープル線材カセット（２４、３０）上には、前記
   リール（２９）が、ステープル線材前進および駆動手段
   （２６、２７、２８）、ステープル線材切断装置（１
   ７、１９、２３）、ステープル線材案内手段（１８、２
   ５）、およびステープル装着曲げアンビル（５、７）用
   制御手段（１７）と結合されて、閉鎖部分組立部として
   配置され、 前記ステープル線材カセット（２４、３０）から露出し
   ている前記線材の先端が前記ステープラ（３７）の作業
   領域内に存在していることを特徴とするステープル装
   置。