JPH11200579A - 手すり本体と取付用ブラケットとの結合構造、および手すり取付用ブラケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】取付ブラケットを、手すり本体内のスライド溝
に嵌合されるジョイントバーと取付ブラケット本体との
分割割構成としたときに、ジョイントバーと取付ブラケ
ット本体との結合強度を高める。 【解決手段】手すり本体１の芯材１１内に十字形のスラ
イド溝１３が形成され、スライド溝１３が開口部１４を
通して外部と連通されている。ジョイントバー５２がス
ライド溝１３内にスライド自在に嵌合されて、ジョイン
トバー５２に保持した取付ねじ３２を締めつけて芯材１
１の上壁部１１ａに押圧することにより、ジョイントバ
ー５２が芯材１１に対して固定される。ジョイントバー
５２には嵌合孔４１が形成される一方、取付ブラケット
本体５１の先端部には先端嵌合部２３が形成されてい
る。先端嵌合部２３を嵌合孔４１に嵌合させて、ジョイ
ントバー５２が先端嵌合部２３直近に位置する段部２６
に着座した状態で、スプリングピン３７によって５１と
５２とが固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手すり本体と取付
用ブラケットとの結合構造、および手すり取付用緒ブラ
ケットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】長く伸びる手すり本体の中には、芯材を
被覆層で被覆したものがある。このような手すり本体
は、通常、芯材内に所定断面形状のスライド溝が形成さ
れて、スライド溝内を外部に連通させる開口部が、手す
り本体の周方向所定位置においてその長手方向全長に渡
って伸びている。このような手すり本体を取付面に固定
するための取付ブラケットとしては、取付面への取付部
分となる取付部と、取付部から伸びる連結部と、連結部
の先端部に形成されて前記スライド溝内にスライド自在
に嵌合される嵌合部とを有するようにされることが多
い。

【０００３】特開平９−１５１５８８号公報、特開平９
−２７３２８３号公報には、上記嵌合部をスライド溝の
長手方向に細長い形状として、上記開口部を通して嵌合
部に取付けられた取付ねじの先端を芯材の上壁に押圧し
て、取付ブラケットと手すり本体とを固定するものが開
示されている。これら公報に記載のものにあっては、取
付ねじへの接近を、開口部を通して手すり本体の外部か
ら行うことが可能なので、取付ねじによる固定終了後に
芯材に対して被覆層を被覆することが可能なのは勿論の
こと、芯材をあらかじめ被覆層で被覆した状態でもっ
て、後に取付ねじによる固定作業を行うことも可能とな
る。また、上記嵌合部を、取付ブラケットの他の部分よ
りもスライド溝の長手方向に細長く形成しておくことに
より、芯材の継ぎ目を跨いで、継ぎ目の各側に位置する
一対の芯材に対する固定を一挙に行うことが可能にな
る。

【０００４】上述の取付ねじが取付けられる細長い嵌合
部を、スライド溝の長手方向長さが短い取付ブラケット
の他の部分と共に一体成形することは、鋳造あるいは大
きな部材からの削り出しによるしかなく、コスト的に大
きな問題となる。このため、前記特開平９−１５１５８
８号公報に明記されているように、細長い嵌合部のみを
他の部分と別体に形成して、固定具によって互いに一体
化することが提案されている。より具体的には、ステン
レス鋼により細長い棒状とされて、固定用孔が機械加工
されたジョイントバー（連結杆）を、取付ブラケット本
体の先端面に着座させた状態で、上方から固定ねじによ
ってジョイントバーと取付ブラケット本体とを固定し、
しかも固定ねじの頭部がジョイントバーの上面から突出
しないように、上記固定用孔の上方開口端に座ぐり加工
を行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ジョイ
ントバーを、取付ブラケット本体の先端面に着座させた
状態で、固定ねじによって取付ブラケット本体に固定し
たものでは、ジョイントバーを取付ブラケットに押しつ
ける方向の力を除いて、手すり本体に作用するほぼすべ
ての方向の力が上記固定用ねじに作用することになり、
固定ねじへの負担が大きくなって、耐久性等の点で好ま
しくない。とりわけ、取付ブラケット本体の先端部分
は、手すり本体に形成された細幅の開口部を通るように
形成される関係上、上記固定ねじが螺合される部分の断
面積を十分大きく確保するのが難しくなるので、上述の
問題が顕著になる。

【０００６】本発明は以上のような事情を勘案してなさ
れたもので、その第１の目的は、取付ブラケットを、細
長いジョイントバーと取付ブラケット本体とによって構
成する場合に、ジョイントバーと取付ブラケット本体と
の結合強度をより高めることのできるようにした手すり
本体と取付用ブラケットとの結合構造を提供することに
ある。また、本発明の第２の目的は、上記第１の目的を
達成するために用いる手すり取付用ブラケットを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため、本発明はその解決手法として次のようにしてあ
る。すなわち、特許請求の範囲における請求項１に記載
のように、内部にスライド溝を構成する形状とされた芯
材と、該芯材を被覆する被覆層とからなり、該スライド
溝を外部へ連通させる開口部が周方向所定位置において
長手方向に伸びるように形成された手すり本体と、取付
面への取付部分となる取付部と、該取付部より伸びる連
結部と、該連結部の先端部に形成された先端嵌合部とを
有する取付ブラケット本体と、前記スライド溝の長手方
向に細長い形状とされ、該スライド溝内にその長手方向
に対してのみ相対変位可能に嵌合可能な断面形状とさ
れ、しかも前記先端嵌合部が相対不能に嵌合される嵌合
孔が形成されたジョイントバーと、備え、前記先端嵌合
部が前記嵌合孔から抜けないように前記取付ブラケット
本体とジョイントバーとが連結され、前記ジョイントバ
ーには、前記開口部を通して前記手すり本体外部へ臨む
取付孔が形成され、前記取付孔に取付けられた取付ねじ
の先端が、前記芯材の上壁面を押圧していようにしてあ
る。上記解決手法を前提とした好ましい態様は、特許請
求の範囲における請求項２〜請求項１０に記載のとおり
である。

【０００８】前記第２の目的を達成するため、本発明は
その解決手法として次のようにしてある。すなわち、特
許請求の範囲における請求項１１に記載のように、手す
り本体を取付面に固定するときに用いる手すり取付用ブ
ラケットにおいて、取付面への取付部分となる取付部
と、該取付部から一体に伸びる連結部と、前記連結部の
先端部に形成された先端嵌合部と、該先端嵌合部の基端
部分において前後共に厚肉にとすることにより構成され
た前後一対の段部とを有する取付ブラケット本体と、細
長い形状とされ、前記先端嵌合部が相対回転不能に嵌合
される嵌合孔が形成されると共に、該嵌合孔を挟んで長
手方向各端部側にそれぞれ少なくとも１つの取付孔が形
成されたジョイントバーと、を備え、前記嵌合孔に前記
先端嵌合部を嵌合させて前記ジョイントバーが前記段部
に着座された状態で、前記取付ブラケット本体とジョイ
ントバーとが、前記先端嵌合部の前記嵌合孔に対する嵌
合方向とは略直交する方向に伸びる固定具によって固定
されている、ようにしてある。上記解決手法を前提とし
た好ましい態様は、特許請求の範囲における請求項１２
に記載のとおりである。

【０００９】

【発明の効果】請求項１によれば、ジョイントバーと取
付ブラケット本体とは、嵌合された状態で互いに連結さ
れているので、この嵌合方向とは交差するあらゆる方向
において強固に結合されることになり、ジョイントバー
と取付ブラケット本体との結合強度の向上、ひいては手
すり本体と取付ブラケットとの結合強度を高めることが
できる。

【００１０】請求項２によれば、複数の取付ねじを利用
して、ジョイントバーつまり取付ブラケットと手すり本
体との結合を十分高めることができ、また、継ぎ目の各
側に位置する一対の芯材同士を１つのジョイントバーつ
まり１つの取付ブラケットを利用して結合することもで
きる。さらに、取付ねじに対する無理なねじ込み力は、
切欠部によって適度に解放されて、ジョイントバーの割
れ等を防止する上で好ましいものとなる。

【００１１】請求項３によれば、ジョイントバーを、押
し出し成形を利用して、安価に大量生産することが可能
となる。請求項４によれば、段部にジョイントバーを着
座させておくことにより、嵌合させる方向においてのジ
ョイントバーの不必要な動きが段部により規制されるば
かりでなく、嵌合方向におけるジョイントバーと取付ブ
ラケット本体との位置決めも容易となる。請求項５によ
れば、取付孔の加工が容易かつ安価となる。

【００１２】請求項６によれば、取付ねじを締めつけた
ときの反力を、芯材に形成された一対の反力受け部で受
けることにより、取付ねじの締めつけ力を広く分散して
受けることができる。請求項７によれば、スライド溝形
状として従来から多く用いられている形状のものとする
こと、つまり手すり本体を従来品のまま利用することが
できる。

【００１３】請求項８によれば、取付ブラケット本体を
押し出し成形を利用して、容易かつ安価に得ることがで
きる。請求項９によれば、ジョイントバーと取付ブラケ
ット本体との不必要な相対変位を規制する上で好ましい
ものとなる。また、嵌合方向とは略直交する方向に伸び
る固定具を利用して固定するので、ジョイントバーと取
付ブラケット本体との結合強度、特にジョイントバーと
取付ブラケット本体との嵌合抜け防止の上で好ましいも
のとなる。請求項１０によれば、スプリングピンを用い
ることにより、ジョイントバーの外面に固定具としての
スプリングピンを露出しないようにさせることが容易で
あり、しかもスプリングピンのスプリング作用によって
その抜け防止も合わせて得られることになる。勿論、ス
プリングピンを少なくとも２本用いてあるので、所定角
度でもってジョイントバーと取付ブラケット本体とを確
実に固定しておく上で好ましいものとなる。

【００１４】請求項１１によれば、請求項４および請求
項９に対応した効果とほぼ同様の効果を得ることのでき
る取付ブラケットが提供される。請求項１２によれば、
請求項８に対応した効果とほぼ同様の効果を得ることの
できる取付ブラケットが提供される。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１において、１は長く伸びる手
すり本体、２はその取付ブラケットであり、手すり本体
１は、取付ブラケット２を介して、廊下付近や階段付近
等にある所定の取付面３に対して固定される。

【００１６】手すり本体１は、図２にも示すように、芯
材１１と芯材１１を被覆する被覆層１２とからなる。芯
材１１は、十分剛性を有する材質、例えば金属特にアル
ミニウム合金等の軽金属を押し出し成形することにより
に形成されて、内部にスライド溝１３を有している。被
覆層１２は、軟質、硬質あるいは半硬質の合成樹脂によ
って形成されて、外周形状はほぼ円形とされているが、
特にその形状は問わないものである。そして、被覆層１
２で芯材１１を被覆した状態において、スライド溝１３
が、開口部１４を介して外部つまり被覆層１２の外周面
に連通（開口）されている。この開口部１４は、手すり
本体１の周方向所定位置において、その長手方向全長に
渡って伸びている。

【００１７】スライド溝１３の形状は、開口部１４の一
部を構成する部分を含めて、全体として十字形状とされ
ている。すなわち、スライド溝１３は、その中央部分に
位置する正方形状の中央空間部１５と、中央空間部の４
つの側部に位置する４つの側方空間部１６〜１９とから
なる。開口部１４とは反対側に位置する部分が上部側方
空間部１６となり、開口部１４と直交する方向に位置す
る部分が左右一対の側部側方空間部１７、１８となり、
開口部１４のスライド溝１３側端部となる部分が下部側
方空間部１９となる。各側方空間部１６〜１９は、同一
の長方形状とされており、その長辺が中央空間部１５の
各辺に平行となるように伸びている。そして、スライド
溝１３は、その中央空間部１５の中心を中心として、９
０度毎の回転対称形状とされている。つまり、スライド
溝１３の形状は、図２時計方向に９０度回転する毎に同
じ形状となるようにされている。

【００１８】スライド溝１３の形状について別の表現を
すれば、次のようになる。すなわち、図２一点鎖線で示
すように、中央空間部１５よりも大きい正方形を考えた
とき、この大きい正方形状の４隅を同じ小さな正方形状
で埋めたときの形状が、スライド溝１３の形状とされ
る。このようなスライド溝１３を画成する芯材１１は、
その上壁部が符号１１ａで示され、左右一対の側壁が符
号１１ｂで示される。そして、底壁部分が符号１１ｃで
示されるが、開口部１４の一部を構成している関係上、
底壁部１１ｃは左右に分かれるように構成されて、この
左右に分かれた底壁部１１ｃが、後述する反力受け部と
なる。なお、開口部１４の開口幅（図２左右方向幅）
は、上部側方空間部１６、下部側方空間部１９の幅と同
じであり、開口部１４の延長軌跡が、下部側方空間部１
９、中央空間部１５、上部側方空間部１６と丁度一致さ
れる。

【００１９】取付ブラケット２は、図３、図４にも示す
ように、本体（取付ブラケット本体）５１とジョイント
バー５２との結合体として構成されている。本体５１
は、取付面３に対する取付部分となる取付部２１と、取
付部２１から一体に伸びる連結部（脚部）２２と、連結
部２２の先端部に形成された先端嵌合部２３とを有す
る。取付部２１は、取付面３に対して着座されるように
されて、固定ねじ２４によって取付面３に固定される。
そして、固定後は、取付部２１がほぼ全体的に、固定ね
じ２４を含めて、カバー部材２５によって覆われる。

【００２０】先端嵌合部２３は、図６、図９にも示すよ
うに、全体として前後方向（図９左右方向）に部分的に
薄くすることにより形成されている。つまり、先端嵌合
部２３の基端部分は、厚肉とされていて、先端嵌合部２
３の前側および後側にそれぞれ段部（係止段部）２６が
形成されている。本体５１のうち、段部２６よりも若干
取付部２１側寄りとなる部分は、その基本幅（図１左右
方向幅）は、開口部１４の開口幅とほぼ同じ（若干小さ
く）とされている。そして、先端嵌合部２３は、上記基
本幅よりも狭くされたものとなっている。なお、取付ブ
ラケット２については、スライド溝１３の長手方向の端
面を側面とし、図１左右方向が厚さ方向となる前後面と
して表現してある。そして、先端嵌合部２３には、図６
に示すように、スライド溝１３の長手方向となる方向に
間隔をあけて、合計２つの連結用孔２７が形成されてい
る。

【００２１】ジョイントバー５２は、特に図７、図８に
詳細に示されるが、細長くされて断面略長方形状とされ
ている。ジョイントバー５２は、その長手方向略中間位
置において、嵌合孔４１が形成されている。この嵌合孔
４１は、前記先端嵌合部２３の断面形状と相似形状の略
長方形状とされて、当該先端嵌合部２３ががたつきなく
嵌合される大きさとされ、嵌合状態では相対回転不能と
される。勿論、ジョイントバー５２は、段部２６に係止
されて、所定以上深く先端嵌合部２３が嵌合されること
が規制される。そして、先端嵌合部２３の長さは、ジョ
イントバー５２が段部２６に着座した状態において、先
端嵌合部２３の先端が若干ジョイントバー５２よりも上
方へ突出するようにされている。

【００２２】ジョイントバー５２には、さらに、２つの
取付孔３１が形成されている。この取付孔３１は、嵌合
孔４１を挟んでジョイントバー５２の長手方向端部に位
置され、より具体的にはジョイントバー５１の長手方向
端面近くに位置されている。この取付孔３１はそれぞ
れ、切欠部３５を介して、ジョイントバー５２の長手方
向端面に開放されている。切欠部３５は、取付孔３１に
対する連通部分は取付孔３１の直径よりも小さい開口幅
とされているが、上記端面に向うにつれて徐々に開口幅
が大きくなるように設定されている。取付孔３１には、
タップねじからなる取付ねじ３２が挿入されるが、取付
孔３１の内面は当初は平滑面とされていて、取付ねじ３
２をねじ込んでいくことによりねじ溝が加工されていく
ものとされる。すなわち、取付ねじ３２のねじ溝のう
ち、その谷部分の径が取付孔３１の内径とほぼ同じとさ
れ（実施形態では取付孔３１内径よりもわずかに小さく
設定）る一方、ねじ山部分の外形が取付孔３１の内径よ
りも若干大きく設定されている。これにより、取付ねじ
３２を取付孔３１にねじ込んでいくことにより、取付孔
３１の内面にねじ溝が形成されていくことになる。な
お、取付ねじ３２のねじ込み進行に伴って、切欠部３５
が若干弾性変形つまり拡開される。

【００２３】ジョイントバー５２にはさらに、本体５１
との連結用（結合用）となる連結用孔３６が例えばドリ
ル加工により形成されている。連結用孔３６は、嵌合孔
４１の位置に対応して、ジョイントバー５２の長手方向
に間隔をあけて合計２つ形成されている。この連結用孔
３６は、先端嵌合部２３に形成された連結用孔２７に対
応するもので、ジョイントバー５２の嵌合孔４１に先端
嵌合部２３を嵌合させて、ジョイントバー５２が段部２
６に着座した状態で、両方の連結用孔２７と３６とが整
合される。

【００２４】本体５１とジョイントバー５２とは、前記
連結用孔２７、３６に圧入されるスプリングピン３７に
よって結合される。このスプリングピン３７は、先端嵌
合部２３と嵌合孔４１との嵌合方向と直交する方向に伸
びる固定具となるものである。そして、スプリングピン
３７の長さは、ジョイントバー５２の前後幅（図１左右
方向幅）と同じか若干短くされて、その各端がジョイン
トバー５２の外面から露出しないようにされている。

【００２５】ジョイントバー５２が本体５１に結合され
た状態において、先端嵌合部２３を含めてジョイントバ
ー５２が、スライド溝１３内に、その端部開口部分から
嵌合される。このとき、ジョイントバー５２は、前記中
央空間部１５および一対の、前記側部側方空間部１７、
１８にほぼがたつきなく嵌合されるものであり、先端嵌
合部２３の先端部分が上部側方空間部１６内に位置され
る。勿論、この嵌合状態において、取付ブラケット２の
ジョイントバー５２よりも基端側部分は、開口部１４を
通る状態になる。

【００２６】手すり本体１の取付に際しては、次のよう
な手順で行われる。まず、本体５１とジョイントバー５
２とが一体化されたものがあらかじめ用意され、また取
付ねじ３２を、取付孔３１に対して、その先端がジョイ
ントバー５２の上面から露出しない程度にねじ込んでお
く。さらに、手すり本体１は、あらかじめ工場等におい
て、芯材１１を被覆層１２でもって被覆した状態のもの
が用意される。

【００２７】手すり本体１の端部側から、スライド溝１
３内に、ジョイントバー５２部分が嵌合される。この
後、取付ブラケット２の取付部２１を、固定ねじ２４に
よって取付面３の所定位置に固定した後、カバー部材２
５で取付部２１を施蓋する。この後、取付ブラケット２
と手すり本体１との相対位置（取付面３の所定位置に対
する手すり本体１の相対位置）を決めた状態で、図１、
図１０に示すように取付ねじ３２を芯材１１の上壁部１
１ａに強く圧着させればよい（開口部１４を通して、ド
ライバ等の回転工具によって取付ねじ３２のねじ込み作
業を行う）。なお、図１０では、手すり本体１が、芯材
１１、被覆層１２を含めて、継ぎ足しを行って継ぎ目を
有する場合としてあり、ジョイントバー５２は、継ぎ目
を跨いでいて、一方の取付ねじ３２が一方の芯材１１に
作用し、他方の取付ねじ３２が他方の芯材１１に作用す
る場合を示してある。

【００２８】取付ねじ３２の先端部が芯材１１の上壁部
１１ａ内面を押圧することによって（上壁部１１ａに少
なからず食い込む場合を含む）、ジョイントバー５２つ
まり取付ブラケット２に対して手すり本体１がその長手
方向に相対変位することが規制される。また、取付ねじ
３２の締めつけ力による反力を受けて、ジョイントバー
５２の下面が、反力受け部としての芯材１１の底壁部１
１ｃに強く圧着され、これによっても取付ブラケット２
に対して手すり本体１がその長手方向に相対変位するこ
とがが規制される。

【００２９】なお、取付ねじ３２は、スライド溝１３に
対してジョイントバー５２部分を嵌合させた後に、取付
孔３１にねじ込むようにすることもできるが、この嵌合
前にあらかじめ広い作業空間の中で取付ねじ３２を取付
孔３１にねじ込んでおくことが好ましい。また、取付ね
じ３２を利用した手すり本体１と取付ブラケット２との
結合を先に行った後、取付ブラケット２を取付面３に固
定するようにしてもよい。

【００３０】ここで、本体５１は、取付部２１、連結部
２２、先端嵌合部２３、段部２６を含めて、押し出し成
形により一体成形されている。図５に示すように、押し
出し成形された押し出し成形品Ｗを、本体５１の必要幅
となる所定間隔Ｌ毎に切断していくことにより（切断線
が符号Ｃで示される）、本体５１の半完成品が得られ
る。得られた半完成品に対して、連結用孔２７を機械加
工し、また、固定ねじ２４用のねじ孔３３を機械加工す
ることにより、最終的な本体５１得られる。先端嵌合部
２３や段部２６部分は、上記半完成品の後に何ら後加工
しなくてすむように、本体５１の所定幅Ｌと同じ長さを
有するようにされている。

【００３１】ジョイントバー５２についても、嵌合孔４
１、取付孔３１、切欠部３５を含めて、押し出し成形さ
れたものを、所定幅毎に切断することにより得ることが
できる。なお、押し出し方向は、図７上下方向であり、
図８紙面直角方向となる。なお、取付孔３１と連通した
切欠部３５を形成しておくことにより、取付孔３１と切
欠部３５とを押し出し成形するための押し出し型の構成
が容易となる（小径の取付孔３１のみを押し出し成形す
るように押し出し型を構成するのが難しい。ただし、連
結用孔３６は、後の機械加工によって形成される。この
ような押し出しのために、また軽量化のために、本体５
１、ジョイントバー５２はそれぞれ、アルミニウム合金
により形成するのが好ましい。

【００３２】以上実施形態について説明したが、本発明
はこれに限らず、例えば次のような場合をも含むもので
ある。スライド溝１３の形状とジョイントバー５２の形
状とは、スライド溝１３の長手方向にのみスライド可能
な嵌合関係を確保できるものであれば、適宜の形状を採
択することができる。取付孔３１（取付ねじ３２）は、
嵌合孔４１を挟んで両側にそれぞれ、２個以上形成する
ようにしてもよい。また、取付孔３１の内面には、あら
かじめねじ溝を加工しておくこともできる。

【００３３】本体５１とジョイントバー５２とを連結す
る固定具として、ボルト（ねじ）等を用いてもよく、溶
接によって固定することもできる。また、本体５１とジ
ョイントバー５２とは、実施形態で示すようにほぼ直角
の角度状態で連結する場合に限らず、例えば６０度傾斜
している等、傾斜状態での連結であってもよい。なお、
本体５１とジョイントバー５２との連結を、回動ピンに
よる回転自在な連結としておくことも可能である（ジョ
イントバー５２が、本体５１に対して、図３紙面内にお
いて回動可能）。

【００３４】取付ブラケット２のうち、取付部２１の形
状や連結部２２の形状は、実施形態に示すものとは異な
る適宜の形状とすることができる。本発明の目的は明記
されたものに限らず、実質的に好ましいあるいは利点と
して記載されたものを提供することをも暗黙的に含むも
のである。勿論、本発明は、手すり本体の取付方法（施
工方法）として把握することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すもので、手すり本体
の長手方向から見た一部断面してなる全体図。

【図２】図１に示される手すり本体の拡大断面図。

【図３】取付ブラケット本体とジョイントバーとの連結
完了状態を示すもので、図４左方から見たときに相当す
る図。

【図４】取付ブラケット本体とジョイントバーとの連結
完了状態を示すもので、図３左方から見たときに相当す
る図。

【図５】図３と同方向から取付ブラケット本体のみを見
たときの図で、押し出し成形による形成をも合わせて説
明する図。

【図６】先端嵌合部と段部とを示す斜視図。

【図７】ジョイントバーの正面図。

【図８】ジョイントバーを図７上方から見たときの図。

【図９】先端嵌合部とジョイントバーとの嵌合状態を示
す断面図。

【図１０】手すり本体と取付ブラケットとの結合状態を
示すもので、手すり本体のみを断面して示す図。

【符号の説明】

１：手すり本体 ２：取付ブラケット ３：取付面 １１：芯材 １１ａ：上壁部 １１ｂ：側壁部 １１ｃ：底壁部（反力受け部） １２：被覆層 １３：スライド溝 １４：開口部 １５：中央空間部 １６：上部側方空間部 １７、１８：側部側方空間部 １９：下部側方空間部 ２１：取付部 ２２：連結部 ２３：先端嵌合部 ２６：段部 ２７：連結用孔 ３１：取付孔 ３２：取付ねじ ３２ａ：取付ねじの頭部 ３５：切欠部 ３６：連結用孔 ３７：スプリングピン（固定具） ４１：嵌合孔 ５１：取付ブラケット本体 ５２：ジョイントバー Ｗ：押し出し成形品 Ｌ：切断間隔 Ｃ：切断線

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にスライド溝を構成する形状とされた
   芯材と、該芯材を被覆する被覆層とからなり、該スライ
   ド溝を外部へ連通させる開口部が周方向所定位置におい
   て長手方向に伸びるように形成された手すり本体と、 取付面への取付部分となる取付部と、該取付部より伸び
   る連結部と、該連結部の先端部に形成された先端嵌合部
   とを有する取付ブラケット本体と、 前記スライド溝の長手方向に細長い形状とされ、該スラ
   イド溝内にその長手方向に対してのみ相対変位可能に嵌
   合可能な断面形状とされ、しかも前記先端嵌合部が相対
   回転不能に嵌合される嵌合孔が形成されたジョイントバ
   ーと、備え、 前記先端嵌合部が前記嵌合孔から抜けないように前記取
   付ブラケット本体とジョイントバーとが連結され、 前記ジョイントバーには、前記開口部を通して前記手す
   り本体外部へ臨む取付孔が形成され、 前記取付孔に取付けられた取付ねじの先端が、前記芯材
   の上壁部内面を押圧している、ことを特徴とする手すり
   本体と取付ブラケットとの結合構造。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記ジョイントバーに形成される取付孔が、前記嵌合孔
   を挟んで該ジョイントバーの長手方向各端部側にそれぞ
   れ少なくとも１つ形成され、 前記ジョイントバーの長手方向各端部側においてもっと
   も端部寄りに位置する一対の取付孔がそれぞれ、該ジョ
   イントバーの端面に向けて徐々に幅広くなるように形成
   された切欠部を介して該ジョイントバーの端面に開放さ
   れている、ことを特徴とする手すり本体と取付用ブラケ
   ットとの結合構造。
3. 【請求項３】請求項２において、 前記ジョイントバーが、前記嵌合孔と切欠部と該切欠部
   が連通する取付孔とを有する形状として押し出し成形さ
   れたものを所定幅に切断したものから形成されている、
   ことを特徴とする手すり本体と取付用ブラケットとの結
   合構造。
4. 【請求項４】請求項１において、 前記取付ブラケット本体には、前記先端嵌合部の基端部
   分において、該先端嵌合部よりも前側および後側共に厚
   くすることにより、該先端嵌合部が前記嵌合孔に嵌合さ
   れたときに前記ジョイントバーが着座される前後一対の
   段部が形成されている、ことを特徴とする手すり本体と
   取付用ブラケットとの結合構造。
5. 【請求項５】請求項１において、 前記取付孔の内面が平滑とされ、 前記取付ねじがタップねじとされて、該取付ねじを前記
   取付孔にねじ込んだときに、該取付孔の内面にねじ溝が
   形成される、ことを特徴とする手すり本体と取付用ブラ
   ケットとの結合構造。
6. 【請求項６】請求項１において、 前記芯材の形状が、前記開口部の前記スライド溝側の開
   口端付近に位置されて、前記取付ねじによって該芯材の
   上壁部内面を押圧したときに生じる前記ジョイントバー
   に対する反力を受ける左右一対の反力受け部を有するよ
   うに設定されている、ことを特徴とする、手すり本体と
   取付用ブラケットとの結合構造。
7. 【請求項７】請求項６において、 前記スライド溝の形状が、正方形状の中央空間部と、該
   中央空間部の上部、左右側部および下部に互いに同一の
   長方形状でかつ該中央空間部の１辺の長さよりも短い長
   辺に形成された１つの上部側方空間部、左右２つの側部
   側方空間部および前記開口部の一部を構成する１つの下
   部側方空間とを有して、該中央空間部と４つの側方空間
   部とを含めた全体の中空部分の形状が十字形状として形
   成され、 前記ジョイントバーの断面形状が、前記中央空間部と前
   記一対の側部側方空間部にほぼがたつきなく嵌合される
   長方形状とされ、 前記先端嵌合部の先端部が、前記上部側方空間部に位置
   される、ことを特徴とする手すり本体と取付用ブラケッ
   トとの結合構造。
8. 【請求項８】請求項４において、 前記取付ブラケット本体が、前記取付部と連結部と先端
   嵌合部と段部とを一体としてなる所定断面形状として押
   し出し成形されたものを、所定幅に切断したものから形
   成されている、ことを特徴とする手すり本体と取付用ブ
   ラケットとの結合構造。
9. 【請求項９】請求項１において、 前記取付ブラケット本体とジョイントバーとが、互いに
   所定の角度をなした状態で互いに相対変位しないよう
   に、前記先端嵌合部の前記嵌合孔に対する嵌合方向とは
   略直交する方向に伸びる固定具によって固定されてい
   る、ことを特徴とする手すり本体と取付用ブラケットと
   の結合構造。
10. 【請求項１０】請求項９において、 前記固定具が、該ジョイントバーの長手方向に間隔をあ
    けて配置された少なくとも２本のスプリングピンとされ
    ている、ことを特徴とする手すり本体と取付用ブラケッ
    トとの結合構造。
11. 【請求項１１】手すり本体を取付面に固定するときに用
    いる手すり取付用ブラケットにおいて、 取付面への取付部分となる取付部と、該取付部から一体
    に伸びる連結部と、前記連結部の先端部に形成された先
    端嵌合部と、該先端嵌合部の基端部分において前後共に
    厚肉とすることにより構成された前後一対の段部とを有
    する取付ブラケット本体と、 細長い形状とされ、前記先端嵌合部が相対回転不能に嵌
    合される嵌合孔が形成されると共に、該嵌合孔を挟んで
    長手方向各端部側にそれぞれ少なくとも１つの取付孔が
    形成されたジョイントバーと、を備え、 前記嵌合孔に前記先端嵌合部を嵌合させて前記ジョイン
    トバーが前記段部に着座された状態で、前記取付ブラケ
    ット本体とジョイントバーとが、前記先端嵌合部の前記
    嵌合孔に対する嵌合方向とは略直交する方向に伸びる固
    定具によって固定されている、ことを特徴とする手すり
    取付用ブラケット。
12. 【請求項１２】請求項１１において、 前記取付ブラケット本体が、前記取付部と連結部と先端
    嵌合部と段部とを一体としてなる所定断面形状として押
    し出し成形されたものを、所定幅に切断したものから形
    成されている、ことを特徴とする手すり取付用ブラケッ
    ト。