JP3007453U

JP3007453U - アンカー

Info

Publication number: JP3007453U
Application number: JP1994010641U
Authority: JP
Inventors: 良一村松
Original assignee: 国際鋲螺株式会社
Priority date: 1994-08-03
Filing date: 1994-08-03
Publication date: 1995-02-14
Anticipated expiration: 2000-08-03

Abstract

(57)【要約】【目的】下孔を開けることなくボードにねじ込むこと
ができると共に、石膏製のボードに対して十分な取付強
度及び耐久性を得ることができるアンカーを提供する。【構成】アンカー本体部４と、アンカー本体部４の基
端部に一体に形成されたフランジ頭部５と、を備える。
基端側から先端方向へ螺着具を螺着可能な孔部６を有す
る。アンカー本体部４は、先端に穿孔刃１が形成された
軸部２とその軸部２の外周に突設された螺旋状雄ねじ突
条３とを有する。アンカー本体部４に、螺着具の螺着に
伴ってアンカー本体部４を開脚可能とするスリット部Ｓ
を先端寄りから基端方向にわたって形成して、２本以上
の脚部10を設ける。スリット部Ｓを介して相互に対向す
る脚部10を、開脚の際に切断可能な仮連結片部11にて、
連結する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アンカーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

石膏を材料としたボード等に使用されるアンカーとして、従来、軸部の外周に螺旋状雄ねじ突条を突設してなるアンカー本体を、備えたものが公知であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この種のアンカーでは、予めドリル等でボードに下孔を加工した後、該下孔にアンカーをねじ込んで取付けなければならず、作業性が悪かった。また、ボードにアンカーをねじ込むことのみにより取付強度を得る構造であるため、アンカーの緩みにより取付強度が急激に減少する虞れがあった。しかも、ボードの厚みが薄いと、実用に耐えるだけの十分な取付強度を得られない場合もあった。

【０００４】そこで、本考案は、上述の問題を解決して、下孔を開けることなくボードにねじ込むことができると共に、石膏製のボードに対して十分な取付強度を得ることができるアンカーを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために本考案に係るアンカーは、先端に穿孔刃が形成された軸部とその軸部の外周に突設された螺旋状雄ねじ突条とを有するアンカー本体部と、該アンカー本体部の基端部に一体に形成されたフランジ頭部と、を備えると共に、基端側から先端方向へ螺着具を螺着可能な孔部を有するアンカーであって、上記アンカー本体部に、上記螺着具の螺着に伴って該アンカー本体部を開脚可能とするスリット部を先端寄りから基端方向にわたって形成して、２本以上の脚部を設け、さらに、上記スリット部を介して相互に対向する上記脚部を、上記開脚の際に切断可能な仮連結片部にて、連結したものである。

【０００６】なお、スリット部の先端部からフランジ頭部の端面までの長さ寸法を 100％として、スリット部の長さ寸法を50％〜90％とするも好ましい。また、スリット部の先端部からフランジ頭部の端面までの長さ寸法を 100％として、スリット部の長さ寸法を70％〜85％とするのが一層望ましい。また、仮連結片部を、スリット部の先端部に配設するも好ましい。また、仮連結片部を、スリット部の中間部乃至先端寄部位に配設するも好ましい。

【０００７】また、全体を金属の鋳造にて一体成型に形成すると共に、その鋳造の金型の合わせ部の薄膜にて、仮連結片部を構成するも好ましい。また、全体をプラスチックの射出一体成型にて形成すると共に、その射出成型の金型の合わせ部の薄膜にて、仮連結片部を構成するも望ましい。

【０００８】

【作用】

（請求項１によれば）ボードにアンカーを、その先端側からねじ込めば、回転する穿孔刃がボードへ下孔を形成しつつ前進し、次いで、雄ねじ突条が、下孔の内周面に沿って螺旋状溝を形成しつつ螺進する。このとき、脚部が仮連結片部にて連結されているため脚部の変形が生ずることがなく、その脚部を含むアンカー本体部を下孔に確実にかつスムースにねじ込むことができる。また、下孔加工無しで直接ボードにアンカーをねじ込んで、アンカーをボードに止着できる。

【０００９】また、ボードにアンカーを止着した後に、このアンカーに、基端側から先端方向へ螺着具を螺着すれば、アンカー本体部の脚部が螺着具によって押し開かれて、仮連結片部が破断して開脚し、雄ねじ突状がボードに食い込んで係止するので、アンカーの緩みを防止できると共に、大きな取付強度が得られる。

【００１０】（請求項２によれば）ボードに止着された本考案のアンカーに、螺着具を螺着することにより、本体部の脚部が、十分な取付強度が得られる程度に確実に開脚する。（請求項３によれば）ボードに止着された本考案のアンカーに、螺着具を螺着することにより、本体部の脚部が、一層大きな取付強度が得られると共にボードが破損しないように開脚する。

【００１１】（請求項４及び請求項５によれば）ボードにアンカーをねじ込む際に、脚部が変形するのを防止でき、かつ、ボードに止着された本考案のアンカーに、螺着具を螺着することにより、仮連結片部が確実に破断して開脚できる。

【００１２】（請求項６によれば）本考案のアンカーを金属の鋳造にて一体成型する際に、仮連結片部を同時に形成できる。（請求項７によれば）本考案のアンカーをプラスチックにて射出一体成型する際に、仮連結片部を同時に形成できる。

【００１３】

【実施例】

以下、図示の実施例に基き本考案を詳説する。

【００１４】図１〜図５は本考案に係るアンカーの第１の実施例を示し、このアンカーＡは、主として石膏製のボードに使用されるものであり、先端に穿孔刃１が形成された軸部２とその軸部２の外周に突設された螺旋状雄ねじ突条３とを有するアンカー本体部４と、該アンカー本体部４の基端部に一体に形成されたフランジ頭部５と、を備えている。

【００１５】また、基端側から先端方向へ（図外の）螺着具を螺着可能な孔部６を有している。具体的には、この孔部６は、図２と図４に示すように、横断面形状が十字型であって、フランジ頭部５の端面７の中央部に開口部８を有し、フランジ頭部５から軸部４の先端部近傍位置にまで穿孔されている。また、その孔部６の開口部８は、拡開状とされ、このアンカーＡをボードにねじ込むためのドライバー等の工具の先端を嵌入できるように構成されている。

【００１６】軸部２は、横断面の外形が円形状であって先端へ次第に縮径するテーパ状の軸本体部９と、その軸本体部９の先端に一体に形成される薄板剣先状の穿孔刃１とから成る。

【００１７】しかして、図１と図２と図５に示すように、上記アンカー本体部４に、螺着具の螺着に伴って該アンカー本体部４を開脚可能とするスリット部Ｓを先端寄りから基端方向にわたって形成して、２本の脚部10, 10を設ける。このスリット部Ｓは、雄ねじ突条３の対応部を切断すると共に軸部２の軸本体部９内の孔部６に連通するように形成される。また、スリット部Ｓの先端部からフランジ頭部５の端面７までの長さ寸法Ｌ₁ を 100％として、スリット部Ｓの長さ寸法Ｌ₂ が70％〜 85％とされている。

【００１８】さらに、スリット部Ｓを介して相互に対向する脚部10, 10を、開脚の際に切断可能な仮連結片部11にて、連結する。この仮連結片部11は、スリット部Ｓの先端部に配設されている。なお、一方の脚部10の先端部にのみ、上記穿孔刃１が一体に形成され、他方の脚部10は短く形成されている。

【００１９】また、このアンカーＡは、全体が金属の鋳造にて一体成型に形成されていると共に、その鋳造の金型の合わせ部の薄膜にて、仮連結片部11が構成されている。これにより、一体成型と同時に仮連結片部11を形成できるため、製造工数を低減できると共に、容易に製造できる。なお、具体的な製法としては、例えば、アルミニウムダイカストがあげられる。

【００２０】以下、このアンカーＡの使用方法を施工順に説明する。先ず、図６に示すように、ドライバー等の回転工具20の先端をアンカーＡの孔部６の開口部８に嵌入させて、このアンカーＡを、先端の穿孔刃１側から、石膏製のボードＢにねじ込む。これにより、ボードＢへの螺旋状雄ねじ突条３への螺入に先行して、回転する穿孔刃１がボードＢに下孔を形成しつつ前進し、次いで雄ねじ突条３が下孔の内周面に沿って螺旋状溝21を形成しつつ螺進して行く。

【００２１】このとき、アンカー本体部４の脚部10, 10が仮連結片部11にて連結されているため、脚部10, 10が変形することがなく、そのアンカー本体部４を下孔に確実にねじ込むことができる。

【００２２】これを図９の比較例と対比すれば、本考案のアンカーの利点が一層明らかとなる。即ち、図９のアンカーＡ′は、アンカー本体部４′の脚部10′, 10′が相互に連結されていないものであり、このアンカーＡ′をボードに螺入すると、螺入の際の抵抗により、脚部10′, 10′が弯曲して、２本の脚部が相互角度θをなすように変形するという不具合が発生する。このため、アンカーＡ′をスムースにねじ込むことができないばかりか、螺着後に緩みが発生し易くなる。

【００２３】本考案のアンカーはこのような問題を解決したものであり、アンカー本体部４をボードＢにスムースにかつ変形することなくねじ込むことができる。そして、図７に示す如く、アンカーＡをボードＢに完全にねじ込めば、アンカーＡは、ボードＢに対して緩まないように強固に止着される。なお、一般に、ボードＢは、コンクリート等の壁面22に、隙間Ｔを介して平行に配設されている。そして、アンカーＡの全長は、上記止着状態に於て、壁面22に先端部（穿孔刃１）が到達しないような長さに設定されている。

【００２４】その後、図８に示すように、アンカーＡの孔部６に、被取付部材23を介して、螺着具24のねじ軸部24ａを螺入すれば、アンカー本体部４の脚部10, 10に開脚する方向への力が作用して仮連結片部11が切断（破断）する。さらに、スリット部Ｓの先端部からフランジ頭部５の端面７までの長さ寸法Ｌ₁ を 100％として、スリット部Ｓの長さ寸法Ｌ₂ が70％〜85％とされているため、脚部10, 10がボードＢを破損しない程度に確実に開脚する。これにより、雄ねじ突条３がボードＢに食い込んで大きな取付け強度が得られると共にアンカーＡの緩みを防止できる。

【００２５】なお、図６〜図８は、ボードＢが比較的厚い場合を示したが、これよりも薄いボードＢに本考案のアンカーを螺着した場合でも、脚部10, 10の開脚により、十分な取付強度を得ることができる。

【００２６】次に、図10と図11は、本考案に係るアンカーの第２の実施例を示し、仮連結片部11, 11が、スリット部Ｓの先端部を除く全長にわたって形成されている。なお、仮連結片部11を除くその他の構成は、図１〜図８に示したものと同様とされる。

【００２７】これにより、仮連結片部11, 11を容易に形成できると共に、施工の際に孔部６に図外の螺着具を螺入すれば、仮連結片部11, 11が確実に切断して、脚部10, 10 を開脚させることができる。

【００２８】また、図12と図13は、本考案に係るアンカーの第３の実施例を示し、雄ねじ突条３の所定部位が仮連結片部11, 11とされている。この仮連結片部11, 11は、スリット部Ｓの中間乃至先端寄部位（図例では先端寄部位）に配設されている。なお、仮連結片部11を除くその他の構成は、図１〜図８に示したものと同様とされる。

【００２９】このように構成すれば、このアンカーＡを図外のボードＢに対して、一層スムースに螺入させることができる。さらに、孔部６に図外の螺着具を螺入すれば、仮連結片部11, 11が切断して、脚部10, 10を確実に開脚させることができる。

【００３０】また、図14と図15は、本考案に係るアンカーの第４の実施例を示し、仮連結片部11, 11が、スリット部Ｓの先端寄部位に２本ずつ配設されている。なお、仮連結片部11を除くその他の構成は、図１〜図８に示したものと同様とされる。

【００３１】なお、本考案に係るアンカーＡの材質としては、金属以外にも、プラスチックを使用するも望ましい。つまり、その場合、全体がプラスチックの射出一体成型にて形成されると共に、その射出成型の金型の合わせ部の薄膜にて、仮連結片部 11を構成すればよい。

【００３２】また、スリット部Ｓの先端部からフランジ頭部５の端面７までの長さ寸法Ｌ₁ を 100％として、スリット部Ｓの長さ寸法Ｌ₂ を70％〜85％とするのが、取付強度上好ましいが、これ以外にも、スリット部Ｓの長さ寸法Ｌ₂ を50％〜90％としてもよい。なお、長さ寸法Ｌ₂ を50％未満とすると、脚部10, 10が十分に開かないため、取付強度が小さくなる。また、長さ寸法Ｌ₂ を90％よりも大きくすると、開脚によりアンカーＡの基端部に亀裂が入り易く、耐久性に問題が生じる。

【００３３】また、脚部10の本数としては、２本以外にも、３本又は４本とするも自由である。つまり、３本の場合は、スリットＳを、軸心方向から見て 120°のピッチで形成し、各々のスリットＳに仮連結片部11…を配設すればよい。また、４本の場合は、スリットＳを、軸心方向から見て90°のピッチで十文字状に形成し、各々のスリットＳに仮連結片部11…を配設すればよい。

【００３４】

【考案の効果】

本考案は上述の構成により、次のような著大な効果を奏する。

【００３５】請求項１記載のアンカーによれば、アンカー本体部４をボードＢにねじ込む際に、スリット部Ｓがあるにもかかわらず、脚部10, 10が相互に変形することなく、スムースに螺入させ得る。また、ボードＢに対する取付け強度が大きくなり、比較的薄いボードＢに対しても、強固に取付け得る。

【００３６】請求項２記載のアンカーによれば、取付強度が大きくなると共に、石膏から成るボードＢの破損を防止できる。また、請求項３記載のアンカーによれば、石膏から成るボードＢの破損を確実に防止できる範囲内で最大の取付強度が得られる。

【００３７】請求項４記載のアンカーによれば、アンカー本体部４を石膏製のボードＢにねじ込む際に、脚部10, 10が相互に変形することなく、スムースに螺入させ得る。また、スリット部Ｓから螺着具用の孔部６内に石膏の粉が入り難くすることができ、後に孔部６に螺着具24をスムースに螺入させることができる。

【００３８】請求項５記載のアンカーによれば、アンカー本体部４を石膏製のボードＢにねじ込む際に、脚部10, 10が相互に変形することなく、スムースに螺入させ得る。また、孔部６内に螺着具24を螺入させることにより、確実に開脚させることができる。

【００３９】請求項６記載のアンカーによれば、製造工数を低減させることができると共に製造が容易となる。また、雄ねじ突条３が確実に石膏製のボードＢに食い込む程度の強度をもたせることができる。

【００４０】請求項７記載のアンカーによれば、製造工数を低減させることができると共に製造が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示す正面図である。

【図２】断面正面図である。

【図３】側面図である。

【図４】平面図である。

【図５】底面図である。

【図６】施工方法を説明する断面図である。

【図７】施工方法を説明する断面図である。

【図８】施工方法を説明する断面図である。

【図９】比較例の説明図である。

【図10】第２の実施例を示す正面図である。

【図11】図10のＣ−Ｃ線断面図である。

【図12】第３の実施例を示す正面図である。

【図13】底面図である。

【図14】第４の実施例を示す正面図である。

【図15】図14のＤ−Ｄ線断面図である。

【符号の説明】

１穿孔刃２軸部３雄ねじ突条４アンカー本体部５フランジ頭部６孔部７端面 10 脚部 11 仮連結片部 24 螺着具Ｓスリット部Ｌ₁ 長さ寸法Ｌ₂ 長さ寸法

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】先端に穿孔刃１が形成された軸部２とそ
の軸部２の外周に突設された螺旋状雄ねじ突条３とを有
するアンカー本体部４と、該アンカー本体部４の基端部
に一体に形成されたフランジ頭部５と、を備えると共
に、基端側から先端方向へ螺着具24を螺着可能な孔部６
を有するアンカーであって、上記アンカー本体部４に、
上記螺着具24の螺着に伴って該アンカー本体部４を開脚
可能とするスリット部Ｓを先端寄りから基端方向にわた
って形成して、２本以上の脚部10を設け、さらに、上記
スリット部Ｓを介して相互に対向する上記脚部10を、上
記開脚の際に切断可能な仮連結片部11にて、連結したこ
とを特徴とするアンカー。
【請求項２】スリット部Ｓの先端部からフランジ頭部
５の端面７までの長さ寸法Ｌ₁ を 100％として、スリッ
ト部Ｓの長さ寸法Ｌ₂ が50％〜90％とされている請求項
１記載のアンカー。
【請求項３】スリット部Ｓの先端部からフランジ頭部
５の端面７までの長さ寸法Ｌ₁ を 100％として、スリッ
ト部Ｓの長さ寸法Ｌ₂ が70％〜85％とされている請求項
１記載のアンカー。
【請求項４】仮連結片部11が、スリット部Ｓの先端部
に配設されている請求項１記載のアンカー。
【請求項５】仮連結片部11が、スリット部Ｓの中間部
乃至先端寄部位に配設されている請求項１記載のアンカ
ー。
【請求項６】全体が金属の鋳造にて一体成型に形成さ
れていると共に、その鋳造の金型の合わせ部の薄膜に
て、仮連結片部11が構成されている請求項１記載のアン
カー。
【請求項７】全体がプラスチックの射出一体成型にて
形成されていると共に、その射出成型の金型の合わせ部
の薄膜にて、仮連結片部11が構成されている請求項１記
載のアンカー。