JPH11198121A - プレキャストコンクリート部材の成形型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産性が高く、汎用性があり、且つバリ等の
少ない高品質のプレキャストコンクリート部材を安定し
て成形できる型枠を提供する。 【解決手段】 底部に敷設される基底部材１０と、基底
部材１０に立設する２本の端軸部材２０と、端軸部材２
０を挟んで対向配置される２枚の堰板３０及び４０とを
備え、自立可能な構造を有する堰板３０は、スライド機
構５０によって端軸部材２０に対して前進及び後退させ
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレキャストコン
クリート工法のみならず在来工法や鉄骨構造などと組み
合わせて使用されるプレキャストコンクリート部材の成
形型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、建築現場においては、一定品質の
確保、工期短縮、コストダウン等を目的とした現場作業
の合理化・システム化を進める様々な工法が導入されて
おり、その一つの工法としてプレキャスト工法がある。
かかるプレキャスト工法の最も大きな特徴は構造部材を
予め工場生産することであり、量産化による省力化やコ
スト面において大きなメリットがある。

【０００３】プレキャストコンクリート部材の生産方式
としては、平面的な成形型（金型）にコンクリートを流
し込み、その上面を均す平打ち方式と、対向立設した２
枚の堰板間にコンクリートを流し込む立打ち（バッテリ
ー）方式がある。

【０００４】従来、比較的大面積の平板状のプレキャス
ト部材を立打ち方式により成形する場合には、以下のよ
うな方法が採られていた。

【０００５】すなわち、複数枚の面材をボルト等で連結
して２枚の大判の堰板を組み立てる。次に、所定の配筋
を組み上げた後、この配筋と、その両端に立設配置した
所定の厚み（製造するプレキャスト部材と同じ厚み）を
有する端軸部材とを、前記の２枚の堰板で挟んでボルト
等により固定すると共に、バタ角，パイプ等で補強す
る。次に、対向配置された２枚の堰板間にコンクリート
を流し込み、プレキャスト部材を成形する。最後に、バ
タ角，パイプ等を撤去した後、全てのボルトを取り外し
て堰板を解体し、プレキャスト部材を得る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の成形方法では、以下のような問題点がある。 （１）複数の面材を組み合わせて構成した堰板を用いて
いるため、これらの接合部分に生ずる隙間や段差によっ
て成形品にバリが発生し易い。 （２）堰板の組立・解体に多大の労力が必要であるとと
もに、堰板の補強が必要であるため、生産性が低く、量
産化による省力化やコスト面におけるメリットが少な
い。 （３）異なる寸法を有するプレキャスト部材に対応する
ことが難しく、汎用性に乏しい。

【０００７】本発明の目的は、上記問題点を解消し得る
プレキャストコンクリート部材の成形型枠を提供するこ
とである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく成
された本発明の構成は、以下の通りである。

【０００９】すなわち、本発明は、少なくとも、底部に
敷設される基底部材と、該基底部材に立設する２本の端
軸部材と、該端軸部材を挟んで対向配置される２枚の堰
板とを備え、上記２枚の堰板のうち少なくとも一方が、
自立可能な構造を有するとともに、上記端軸部材に対し
て前進及び後退可能なスライド機構を有することを特徴
とするプレキャストコンクリート部材の成形型枠に関す
る。

【００１０】本発明の成形型枠は、一体構造を有する堰
板を用いるものであり、従来のように成形時に複数の部
材を組立・解体する必要がないものである。また、かか
る一体構造を有する堰板は、製品の厚みを規定する端軸
部材に対して前進及び後退可能な構造となっているた
め、型枠組み及び脱型作業を極めて容易に行うことがで
きるものである。

【００１１】上記本発明の成形型枠は、さらにその好ま
しい特徴として、「前記堰板及び前記端軸部材の夫々
に、これらの位置合わせをするために互いに嵌合する嵌
合部が設けられている」こと、「前記２枚の堰板の両側
面に、前記端軸部材を挟んだ状態でこれらの間隔を保持
するための締付具を備える」こと、「前記スライド機構
は、前記締付具の解除によって前記堰板を前記端軸部材
に対して後退させる機構を有する」こと、「前記スライ
ド機構は、バネの作用によって前記堰板を前記端軸部材
に対して後退させる機構を有する」こと、「前記２枚の
堰板の一方のみがスライド機構を有し、他方の堰板は前
記締付具を解除した状態において撤去可能である」こ
と、が含まれる。

【００１２】また、上記のように、２枚の堰板の一方の
みがスライド機構を有し、他方の堰板は前記締付具を解
除した状態において撤去可能な構造を有する場合には、
前記基底部材が、スライド機構を有しない側の堰板方向
に延びて、バルコニーの床部分の型枠を構成するものと
することにより、バルコニー部分のプレキャストコンク
リート部材の成形型枠として好適に用いることができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面を参照して説明するが、本発明はこれらの形態例に限
定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で設計変
更を行ったものも含まれる。

【００１４】図１〜図６に、バルコニー部分のプレキャ
ストコンクリート部材の成形に用いられる本発明の成形
型枠の一例を示す。図１はスライド機構を有する堰板側
から見た正面図、図２はもう一方の堰板側から見た背面
図、図３は成形時の状態を示す側面図、図４は脱型時の
状態を示す側面図、図５はスライド機構の一部である図
１中のＡ部分の詳細図、図６は２枚の堰板の間隔を保持
するための締付具の詳細図である。

【００１５】本成形型枠の主な構成要素は、底部に敷設
される基底部材１０、基底部材１０の両端部に立設され
る２本の端軸部材２０、端軸部材２０を挟んで対向配置
される２枚の堰板３０及び堰板４０、堰板３０のスライ
ド機構５０、及び堰板３０と堰板４０の間隔を保持する
ための締付具６０である。

【００１６】本成形型枠は、詳しくは後述するが、図３
中の斜線部分にコンクリートを打ち込むことにより、図
７に示すような断面を有するバルコニー部分のプレキャ
ストコンクリート部材７０を成形することができるもの
である。当該プレキャストコンクリート部材７０（以
下、「製品」と称す）は、床面部７１と手摺部７２とか
らなるハーフプレキャストコンクリート部材であり、符
号７３部分のコンクリートは現場打ちされるものであ
る。

【００１７】以下、本成形型枠の各構成要素を詳細に説
明する。

【００１８】基底部材１０は、製品の床面部７１の底面
の型枠となる底面部材１１と、この底面部材１１の周辺
３辺の上面に設置されて製品の床面部７１の３方向の側
面の型枠となる枠材１２ａ〜１２ｃとによって構成され
ている。尚、この基底部材１０は、Ｈ型鋼等からなる架
台１３上に設置されている。

【００１９】端軸部材２０は、製品の手摺部７２の両側
面の型枠となるもので、枠材１２ａ及び１２ｂの一端上
に夫々１本立設されている。また、詳しくは後述する
が、この端軸部材２０の所定の位置には、スライド機構
を有する堰板３０との位置合わせを行うための嵌合用の
開口部２１（図６（ｂ）参照）が形成されている。

【００２０】堰板３０は、製品の手摺部７２の外側の面
の型枠となるもので、自立可能な構造を有するととも
に、上記の端軸部材２０に設けられた嵌合用開口部２１
に嵌め込まれる嵌合用突起３１を有している。

【００２１】更に、この堰板３０は、端軸部材２０に対
して前進及び後退させるためのスライド機構５０を有し
ている。本例のスライド機構５０の構成について、以下
に詳述する。

【００２２】堰板３０は、スライド軸となる３本の角柱
状の軸筒５１の中間部分に立設固定されている。この軸
筒５１内の所定の位置にはバネ材５２が収納されてお
り、その一端は部材５８によって固定されている。ま
た、軸筒５１には、底面部材１１に固定された押棒５３
が挿入されており、この押棒５３は、堰板３０が端軸部
材２０に密着した状態においてバネ材５２に突き当た
り、バネ材５２にある程度の圧縮力を作用させることが
できる。

【００２３】一方、軸筒５１の下には複数のキャスター
５４が取り付けられており、このキャスター５４は架台
１３上に乗っている。このため、堰板３０は軸筒５１と
一体となって容易に架台１３上で端軸部材２０に対して
前進・後退させることができる。また、堰板３０及び軸
筒５１には斜材５７が、架台１３には横架材５５が、夫
々ガイド用部材として固定されており、キャスター５４
が架台１３上から脱輪するのを防止している。更に、架
台１３の先端部分にはストッパー材５６が固定されてお
り、堰板３０が端軸部材２０から後退した際に、このス
トッパー材５６に斜材５７が突き当たることにより、堰
板３０がこれ以上後退するのを防止している。

【００２４】堰板４０は、製品の手摺部７２の内側の面
の型枠となるもので、その上面には撤去用のフック４１
が取り付けられている。

【００２５】また、図１〜図４中には示していないが、
堰板３０及び堰板４０の両側面には、図６に示されるよ
うに、端軸部材２０を挟んだ状態でこれらの間隔を保持
するための締付具６０が設けられている。尚、図６
（ａ）は側面図であり、図６（ｂ）は上面図である。

【００２６】締付具６０は、堰板３０側に取り付けられ
ているシャフト材６１と、堰板４０側に取り付けられて
いる係合部材６２によって構成されている。シャフト材
６１は、その先端部分を係合部材６２の溝に係合させて
レバー６３を図６（ｂ）中の矢印時計方向に動かすこと
により、端軸部材２０を挟んだ状態で両堰板を締め付け
ることができる。また、シャフト材６１は、レバー６３
を図６（ｂ）中の矢印反時計方向に動かすことにより、
係合部材６２との係合を解除することができる。

【００２７】上記の締付具６０は、両堰板間へのコンク
リートの打設時にこれらの間隔を保持できるように、所
定の高さに適当な数だけ取り付けられるものである。
尚、両堰板を締め付け固定する方法は、上記のような締
付具に限定されるものではなく、従来通りのボルト締め
によって行ってもよい。

【００２８】次に、本成形型枠を用いて図７に示した製
品を成形する手順を説明する。

【００２９】まず、堰板３０をスライド機構５０によっ
て端軸部材２０から後退させておくと共に、堰板４０を
邪魔にならない場所にクレーン等で撤去した状態におい
て、所定の形状に組まれた鉄筋７４（図７参照）を底面
部材１１の所定の位置に据え付け、枠材１２ａ〜１２ｃ
及び端軸部材２０を設置する。尚、各部材の型枠面には
予め離型剤が塗布されている。

【００３０】次に、堰板４０を図４に示すように所定の
位置に据え付ける。尚、堰板４０の所定の位置には脚部
４３が設けられており、図４に示すように自立させるこ
ともできる。

【００３１】続いて、図３に示すように、堰板３０を端
軸部材２０側に前進させると共に、堰板４０を端軸部材
２０側に引き起こして、締付具６０（図６参照）によっ
てこれらを締め付け固定する。この時、堰板３０は前述
のスライド機構５０により簡単に移動させることができ
る反面、堰板３０が端軸部材２０に当接する直前にはバ
ネ材５２の反発力により移動速度が抑えられ、極めて安
全に作業を進めることができる。また、堰板３０に設け
られている嵌合用突起３１が、端軸部材２０に設けられ
ている嵌合用開口部２１に挿入されてこれらの位置合わ
せを自動的に行うことができる。

【００３２】次に、製品の底面部７１のコンクリートを
打設すると共に、手摺部７２のコンクリートを打設す
る。

【００３３】コンクリートが硬化した後は、全ての締付
具６０を解除する。この時、堰板３０はスライド機構５
０のバネ材５２の反発力により容易に脱型することがで
き、堰板４０も例えば脱型用の錘となる部材４３を型枠
面の反対側に取り付けておくことにより比較的簡単に脱
型することができる。また、型枠面に離型剤を塗布して
おくことにより、締付具６０の解除によって両堰板を自
動的に脱型することも可能である。

【００３４】最後に、堰板４０を邪魔にならない場所に
クレーン等で撤去し、端軸部材２０及び枠材１２ａ〜１
２ｃを取り外すことにより、図７に示したような製品を
得ることができる。

【００３５】上述のように本発明の成形型枠では予め一
体化された堰板を用いるため、従来のように製品の成形
毎に堰板の組立・解体を行う必要がなく、生産性が高
く、省力化が図られる。

【００３６】また、本発明の成形型枠においては、枠材
１２ａ〜１２ｃ及び端軸部材２０の取り付け位置を変更
することにより、堰板の大きさの範囲内で所望の寸法の
製品を成形することができる。

【００３７】上述した実施態様例はバルコニー部分のプ
レキャストコンクリート部材の成形型枠であるため、省
スペース化等を考慮して一方の堰板３０にのみスライド
機構５０を設けている。すなわち、手摺部７２の内側の
面の型枠となる堰板４０にも前記のようなスライド機構
を設ける場合には、製品を脱型可能な位置までスライド
させる必要があり、具体的には製品の底面部７１から外
れる位置まで大幅にスライドさせる必要があるため、ス
ライド機構が大掛かりになると共に、成形型枠全体の設
置スペースが大幅に増大する。一方、上述の例のように
手摺部７２の外側の面の型枠となる堰板３０にのみスラ
イド機構５０を設け、他方の堰板４０は脱型時にクレー
ン等で撤去する形式にした場合には、スライド機構をコ
ンパクトに設計できコスト的に有利であると共に、省ス
ペース化の面でも有利である。

【００３８】本発明の成形型枠は、バルコニー部分のプ
レキャストコンクリート部材の成形に限らず平板状部材
等の成形にも適用し得るものである。

【００３９】壁のプレキャストコンクリート部材の成形
型枠の一例を図８〜図１０に示した。図８はスライド機
構を有する堰板側から見た正面図、図９は成形時の状態
を示す側面図、図１０は脱型時の状態を示す側面図であ
る。

【００４０】本成形型枠も前述の成形型枠（図１〜図６
参照）と同様に、基底部材１０’、端軸部材２０、堰板
３０、堰板４０、堰板３０のスライド機構５０’等によ
って構成されており、図９中の斜線部分にコンクリート
を打ち込むことにより、平板状のプレキャストコンクリ
ート部材を成形することができるものである。

【００４１】本成形型枠は前述の成形型枠と主に以下の
２点で異なる。

【００４２】第１点は、基底部材の大きさと構成であ
る。本例の基底部材１０’は必要最低限の大きさでよ
く、具体的には端軸部材２０及び堰板４０を設置できる
大きさでよい。また、前述の例のような枠材１２ａ〜１
２ｃは必要なく、基底部材１０’は単に底面部材のみで
構成されている。

【００４３】第２点は、スライド機構の構成である。本
例のスライド機構５０’の構成について、以下に詳述す
る。

【００４４】堰板３０は、Ｈ型鋼からなる４本のスライ
ド台９１上に立設されている。堰板３０及びスライド台
９１の所定の位置には部材９２及び部材９３が夫々固定
されており、これらの部材はリンク９４及びリンク９５
で連結されている。このため、堰板３０は部材９２と一
体となってスライド台９１上で端軸部材２０に対して前
進・後退させることができる。また、堰板３０には、リ
ンク９４及びリンク９５を挟むように一対の斜材９６が
固定されており、この斜材９６の一部が架台１３上に当
接しており、堰板３０の転倒を防止している。さらに、
一対の斜材９６の下端は連結材９７により連結されてい
ると共に、一対のチャンネル材で構成されている架台１
３の先端部にはストッパー材９８が固定されており、堰
板３０が端軸部材２０から後退した際に、このストッパ
ー材９８に連結材９７が突き当たることにより、堰板３
０がこれ以上後退するのを防止している。

【００４５】尚、図８〜図１０中には示していないが、
堰板３０及び堰板４０の両側面には、図６と同様の締付
具６０が設けられている。

【００４６】本例の成形型枠においては、前述の例と同
様の手順により平板状部材を成形することができ、堰板
３０が一体構造を有すると共に自立状態でスライド機構
５０’によって端軸部材２０に対して前進及び後退可能
であるため、従来のように成形時に複数の部材を組立・
解体する必要がなく、型枠組み及び脱型作業を極めて容
易に行うことができるものである。尚、本例では、スラ
イド機構９０に前述のようなキャスター５４を用いてい
ないため、堰板３０の移動は前述の例よりは若干面倒な
作業を伴う。

【００４７】以上説明した２つの例においては、堰板の
スライド機構としてバネ機構及びリンク機構を利用した
ものを挙げたが、かかるスライド機構はこのような機械
的機構に限定されるものではなく、例えばモーター駆動
によるもの、エアー若しくは油圧シリンダー機構等を利
用したものであってもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の成形型枠
によれば以下の効果を奏する。 （１）一体構造を有する堰板を用いるため、従来のよう
に成形時に複数の部材を組立・解体する必要がなく、ま
た組立後にパイプ等で補強する必要もないため、生産性
が高く、量産化による省力化やコスト面におけるメリッ
トが極めて大きいものである。 （２）一体構造を有する堰板を用いるため、従来のよう
に部材の継ぎ目に当たる成形品の部分にバリ等が発生す
ることがなく、高品質のプレキャストコンクリート部材
を安定して成形することができる。 （３）一体構造を有する堰板は、製品の厚みを規定する
端軸部材に対して前進及び後退可能な構造となっている
ため、型枠組み及び脱型作業を極めて容易に行うことが
できる。 （４）端軸部材（バルコニー部分のプレキャストコンク
リート部材の成形型枠の場合には端軸部材及び枠材）の
取り付け位置を変更することにより、堰板の大きさの範
囲内で所望の寸法の製品を成形することができ、一種類
の成形型枠で異なる寸法を有するプレキャスト部材に対
応できる汎用性を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係る成形型枠の正面図で
ある。

【図２】本発明の第一実施例に係る成形型枠の背面図で
ある。

【図３】本発明の第一実施例に係る成形型枠の成形時の
状態を示す側面図である。

【図４】本発明の第一実施例に係る成形型枠の脱型時の
状態を示す側面図である。

【図５】本発明の第一実施例に係る成形型枠のスライド
機構の部分詳細図である。

【図６】本発明の第一実施例に係る成形型枠の締付具を
示す図である。

【図７】本発明の第一実施例に係る成形型枠を用いて成
形されるバルコニー部分のプレキャストコンクリート部
材を示す断面図である。

【図８】本発明の第二実施例に係る成形型枠の正面図で
ある。

【図９】本発明の第二実施例に係る成形型枠の成形時の
状態を示す側面図である。

【図１０】本発明の第二実施例に係る成形型枠の脱型時
の状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１０，１０’ 基底部材 １１ 底面部材 １２ａ〜１２ｃ 枠材 １３ 架台 ２０ 端軸部材 ２１ 嵌合用の開口部 ３０ 堰板 ３１ 嵌合用の突起 ４０ 堰板 ４１ フック ４２ 脚部 ４３ 離型用の錘 ５０，５０’ スライド機構 ５１ 軸筒 ５２ バネ材 ５３ 押棒 ５４ キャスター ５５ ガイド用の横架材 ５６ ストッパー材 ５７ 斜材 ５８ バネ材の固定用部材 ６０ 締付具 ６１ シャフト材 ６２ 係合部材 ６３ レバー ７０ プレキャストコンクリート製品 ７１ 床面部 ７２ 手摺部 ７３ 現場打ちコンクリート ７４ 鉄筋 ９１ スライド台 ９２ 堰板に固定された部材 ９３ スライド台に固定された部材 ９４ リンク ９５ リンク ９６ 斜材 ９７ 斜材を連結する部材 ９８ ストッパー材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、底部に敷設される基底部材
   と、該基底部材に立設する２本の端軸部材と、該端軸部
   材を挟んで対向配置される２枚の堰板とを備え、 上記２枚の堰板のうち少なくとも一方が、自立可能な構
   造を有するとともに、上記端軸部材に対して前進及び後
   退可能なスライド機構を有することを特徴とするプレキ
   ャストコンクリート部材の成形型枠。
2. 【請求項２】 前記堰板及び前記端軸部材の夫々に、こ
   れらの位置合わせをするために互いに嵌合する嵌合部が
   設けられていることを特徴とする請求項１に記載のプレ
   キャストコンクリート部材の成形型枠。
3. 【請求項３】 前記２枚の堰板の両側面に、前記端軸部
   材を挟んだ状態でこれらの間隔を保持するための締付具
   を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のプレ
   キャストコンクリート部材の成形型枠。
4. 【請求項４】 前記スライド機構は、前記締付具の解除
   によって前記堰板を前記端軸部材に対して後退させる機
   構を有することを特徴とする請求項３に記載のプレキャ
   ストコンクリート部材の成形型枠。
5. 【請求項５】 前記スライド機構は、バネの作用によっ
   て前記堰板を前記端軸部材に対して後退させる機構を有
   することを特徴とする請求項４に記載のプレキャストコ
   ンクリート部材の成形型枠。
6. 【請求項６】 前記２枚の堰板の一方のみがスライド機
   構を有し、他方の堰板は前記締付具を解除した状態にお
   いて撤去可能であることを特徴とする請求項３〜５のい
   ずれかに記載のプレキャストコンクリート部材の成形型
   枠。
7. 【請求項７】 バルコニーのプレキャストコンクリート
   部材の成形に用いられる請求項６に記載の成形型枠であ
   って、 前記基底部材が、前記スライド機構を有しない側の堰板
   側に延びて、バルコニーの床部分の型枠を構成している
   ことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の成形
   型枠。