JPH11195464A - 平型可撓性回路用雄型コネクタ - Google Patents

平型可撓性回路用雄型コネクタ

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JPH11195464A
JPH11195464A JP10303296A JP30329698A JPH11195464A JP H11195464 A JPH11195464 A JP H11195464A JP 10303296 A JP10303296 A JP 10303296A JP 30329698 A JP30329698 A JP 30329698A JP H11195464 A JPH11195464 A JP H11195464A
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conductor
flat flexible
male connector
backing structure
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Harry N Etters
エヌ エターズ ハリー
Robert M Fuerst
エム フェースト ロバート
Russell J Watt
ジェイ ワット ラッセル
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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 平型可撓性回路（１２）の導体（１４）を相
補型の相手方接続装置の導体に電気的に相互接続するた
めの雄型コネクタ（６０）を提供する。 【解決手段】 電気コネクタは、本体部（６４）を有し
ており、本体部には、平型可撓性回路（１２）が、平型
可撓性回路の導体（１４）を前記本体部から離間する方
向に向けて配置されている。柔軟性裏打ち構造（６６）
は、雄型コネクタ（６０）が相手方接続装置と接合され
た時に、平型可撓性回路の導体（１４）を相手方接続装
置の導体に対して弾性的に付勢するために、平型可撓性
回路（１２）の下の本体部（６４）に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電気コネクタの技術
に関するもので、特に平型可撓性回路に電気的に相互接
続する電気コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、平型可撓性回路は、細長い平型可
撓性誘電性基板で構成されており、基板の片側または両
側に横方向に離間する導体を有している。導体は、平型
可撓性回路の片側または両側において薄い可撓性保護層
で被覆される構成とすることができる。保護層が使用さ
れる場合には、導体が、第二の平型可撓性回路、プリン
ト回路基板または相手方電気コネクタの端子である可能
性がある相補型の相手方接続装置の導体に係合される所
定の接合位置で、下にある導体を露出させるために開口
部が形成されている。
【０００３】種々の電気コネクタは、平型可撓性回路を
相補型の相手方接続装置に接続または相互接続するため
に、長い年月に亘って設計されてきた。しかしながら、
特にコストや、複雑さや信頼性の面において、このよう
な電気コネクタを悩まし続けた問題がある。この電気コ
ネクタの直接材料費が、非常に高いばかりではなく、電
気コネクタの組立において過度の量の労働時間が必要と
される。さらに、各電気コネクタは、固定された導体間
隔を有する特定の平型可撓性回路寸法に対応するため
に、設計され製造されており、従って、各寸法の平型可
撓性回路に対して、一つの電気コネクタを設計および製
造し、在庫としなければならない。さらに、電気コネク
タとその平型可撓性回路用の適用工具に連関したコスト
および時間もまた、この電気コネクタに関連した問題を
増大させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来にはな
かった、簡単で、安価で、信頼できる電気コネクタ構造
を提供することによりこれらの課題を解決するものであ
る。
【０００５】従って、本発明の目的は、新規であり改良
された平型可撓性回路用の電気コネクタを提供すること
にある。
【０００６】本発明のもう一つの目的は、平型可撓性回
路の導体を相補型の相手方接続装置の導体に電気的に接
続するための新規であり改良された雄型コネクタを提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の第一の構成によれば、平型可撓性回路
が、該平型可撓性回路の導体を前記本体部から離間する
方向に向けて配置される本体部と、雄型コネクタが相手
方接続装置と接合された時に、平型可撓性回路の導体を
相手方接続装置の導体に対して弾性的に付勢する、平型
可撓性回路の下側に配置された本体部の柔軟性裏打ち構
造で構成される、平型可撓性回路の導体を相補型の相手
方接続装置の導体に電気的に相互接続するための雄型コ
ネクタが提供される。
【０００８】また、本発明の第二の構成によれば、平型
可撓性回路が、該平型可撓性回路の導体を前記本体部か
ら離間する方向に向けて配置される本体部を設ける工程
と、雄型コネクタが相手方接続装置と接合された時に、
平型可撓性回路の導体を相手方接続装置の導体に対して
弾性的に付勢するために、平型可撓性回路の下側に位置
する本体部に柔軟性裏打ち構造を成形する工程で構成さ
れる、平型可撓性回路の導体を相補型の相手方接続装置
の導体に電気的に相互接続するための雄型コネクタの製
造方法。
【０００９】なお、前記柔軟性裏打ち構造は、埋め込み
成形部材とすることが出来る。また、前記本体部は、プ
ラスチック材料で成形され、柔軟性裏打ち構造は、ゴム
材料で成形することが出来る。なお、好ましくは、前記
本体部は、プラスチック成形部材とすることが出来る。
また、前記柔軟性裏打ち構造は、シリコーンゴム構造と
することが出来る。さらに、前記柔軟性裏打ち構造は、
本体部とは別体であり、それに固定される構造とするこ
とが可能である。また、前記柔軟性裏打ち構造は、本体
部と一体とすることも出来る。
【００１０】またさらに、平型可撓性回路を本体部に容
易に配置するために、本体部に位置決め手段を設けるこ
とが出来る。また、前記本体部は、両側面を有してお
り、各両側面に一つの柔軟性裏打ち構造を有しており、
可撓性回路は、本体部の両側面の柔軟性裏打ち構造上
に、本体部の回りに巻き付ける構成とすることも可能で
ある。
【００１１】なお、前記柔軟性裏打ち構造は、本体部に
インサート成形することが出来る。また、前記本体部
は、プラスチック材料で成形され、前記柔軟性裏打ち構
造は、エラストマ材料で二段階成形作業で成形され、続
いて同時に硬化される構成とすることが出来る。
【００１２】本発明の実施例において、雄型コネクタ
は、本体部を有しており、本体部には、平型可撓性回路
が、平型可撓性回路の導体を本体部から離れる方向に向
けて配置されている。柔軟性裏打ち構造は、電気コネク
タが相手方接続装置と接合された時に、平型可撓性回路
の導体を相手方接続装置の導体に対して弾性的に付勢す
るために、平型可撓性回路の下の本体部に配置されてい
る。
【００１３】上述したように、本体部は、比較的剛性の
プラスチック材料で成形され、柔軟性裏打ち構造は、シ
リコーンゴム等のエラストマ材料で成形されている。本
発明の一実施例において、柔軟性裏打ち構造は、埋め込
み成形（molded-in-place)部材となっている。本発明の
もう一つの実施例において、エラストマ裏打ち構造は、
本体部とは別体であり、それに固定される。本発明のさ
らにもう一つの実施例において、柔軟性裏打ち構造は、
一体に成形されたバネ構造等の本体部と一体となってい
るものである。
【００１４】本発明において、個々の端子が無くされる
限り、同じサイズの平型可撓性回路の範囲内で、一つの
サイズの電気コネクタで、ある程度の平型可撓性回路の
導体設計に対応することができる。さらに、電気コネク
タは、端子を使用しないため、適用工具に連関したコス
トおよび時間が完全に不必要となる。
【００１５】本発明の他の目的、特徴、利点は、添付の
図面を参照して説明する以下の詳細な説明より明白とな
るであろう。
【００１６】
【発明の実施形態】図面について非常に詳細に説明すれ
ば、雌型コネクタと雄型コネクタで構成される本発明に
よる電気コネクタ装置が示されている。図１乃至１０に
おいて、雌型コネクタの種々の実施例が示されており、
図１１乃至１８において、雄型コネクタの種々の実施例
が示されている。電気コネクタ装置として、雌型コネク
タが雄型コネクタと接合されることが可能であるか、ま
たは、平型可撓性回路の導体を種々の他の相補型の相手
方接続装置に電気的に相互接続させるために、雌型コネ
クタまたは雄型コネクタの一方のみが使用されることが
可能である。
【００１７】例えば、図１において、平型可撓性回路１
２に接続し、平型可撓性回路の導体１４を剛性のプリン
ト回路基板１８の片側または両側の導体または回路パッ
ド１６に電気的に相互接続させる、参照符号１０で示さ
れる雌型コネクタが示されている。
【００１８】図２において、組立の目的のために折り畳
まれた平型可撓性回路１２とともに、雌型コネクタ１０
が示されている。平型可撓性回路は、折り畳まれて、上
側の前側折り返し部１２ａと下側の前側折り返し部１２
ｂを有しており、後ろ側折り返し部１２ｃを規定するた
めに、上側の前側折り返し部１２ａと下側の前側折り返
し部１２ｂ間で平型可撓性回路がU 字状に折り曲げられ
ている。この形状により、参照符号２０で示される開口
部が規定されている。図示のように、平型可撓性回路の
先端１２ｄは、後ろ向き方向に折り返されている。
【００１９】さらに図２について説明すると、雌型コネ
クタ１０は、参照符号２２で示される雌型ハウジング
と、参照符号２４で示される箱状の外部ケーシングで構
成されている。雌型ハウジングは、Ｕ字状であり、参照
符号２６で示されるキャビィティ２６の両側を規定する
一対の側壁部２２ａと、キャビィティの背面部を規定す
る後壁部２２ｂを有している。上側の側壁部は、その両
端縁に一対のタブ２８を有しており、タブ２８は、平型
可撓性回路を雌型ハウジング２２に対して適当に位置決
めし、平型可撓性回路のひずみ開放を行うために、平型
可撓性回路１２の両端縁の溝３０内に衝合される。雌型
ハウジングは、プラスチック等の誘電性材料で一体に成
形される一体構造である。側壁部２２ａは、一体に成形
された一体ヒンジ３２により後壁部２２ｂに接合されて
おり、後述するように、一体ヒンジにより、雌型ハウジ
ングの壁部が開口状態と閉鎖状態との間で可動となって
いる。
【００２０】雌型コネクタ１０の剛性の外部ケーシング
２４（図２）もまた、上壁および底壁２４ａ、２４ｂ
と、一対の両側壁２４ｃで構成される一体構造である。
後述する目的のために、側壁には、ラッチ孔３４が設け
られている。外部ケーシングは、前側開口部３６を有し
ている。前側開口部３６は、雌型コネクタが図１に示す
ように組み立てられた状態である時に、雌型ハウジング
２２のキャビィティ２６と一直線上となる。
【００２１】本発明において、雌型コネクタが相手方接
続装置と接続された時に、キャビィティ２６に収容され
る平型可撓性回路１２の導体１４を（プリント回路基板
１８等の）相手方接続装置の導体に対して弾性的に付勢
するために、雌型ハウジング２２には、側壁部２２ａの
片側または両側のキャビィティ側に柔軟性裏打ち構造３
８が設けられている。図２に示すように折り畳まれた平
型可撓性回路１２において、上側の前側折り返し部１２
ａが、上側の側壁部２２ａを包囲し、下側の前側折り返
し部１２ｂが、下側の側壁部２２ａを包囲するので、両
側壁部には一つの柔軟性裏打ち構造３８が設けられてい
る。各柔軟性裏打ち構造は、少なくとも、柔軟性裏打ち
構造が、平型可撓性回路の全ての導体１４を相補型の相
手方接続装置の各導体に対して弾性的に付勢するのに十
分広くなるように、平型可撓性回路の幅方向に細長くな
っていることは、図２において明らかである。さらに、
柔軟性裏打ち構造３８は、寸法が均一であり、いかなる
導体形状または導体厚みを有する平型可撓性回路も弾性
的に付勢することができることは明らかである。換言す
れば、雌型コネクタにおいて別個の端子がないため、平
型可撓性回路のレイアウトおよびその上の導体の位置決
めは、実際の電気コネクタまたはコネクタ寸法にとって
重大なことではない。従って、導体厚みが、他の低電流
用途よりも厚い可能性がある高電流用途等の用途におい
て、電気コネクタの形状は同じままでよい。
【００２２】図２において、後述するように、柔軟性裏
打ち構造３８が、埋め込み成形（molded-in-place)部材
で構成されている本発明の実施例が示されている。図３
において、柔軟性裏打ち構造３８Ａは、雌型ハウジング
の側壁部２２ａの孔４２内に挿入されるタブ４０によ
り、適所に取り付けられる別体の成形部材である実施例
が示されている。柔軟性裏打ち構造３８Ａをさらに適所
に固定するために、接着剤が使用される構成とすること
ができる。雌型ハウジング２２は、比較的堅いまたは剛
性のプラスチック材料で成形されているのに対して、柔
軟性裏打ち構造３８または３８Ａは、シリコーンゴム等
のエラストマ材料で成形または他の方法で形成されてい
る。
【００２３】図４において、図２の閉鎖されたＵ字状状
態と比較して、部分的に開口状態の雌型ハウジング２２
が示されている。特に、雌型ハウジング全体が、平らな
完全に開口状態となるまで、後壁部２２ｂに対して一体
ヒンジ３２を中心として、側壁部２２ａを移動または回
転させることができる。この状態において、柔軟性裏打
ち構造３８は、非常に容易に、すなわち、雌型ハウジン
グが剛性の閉鎖された構造である場合よりも非常に容易
に、側壁部に対して組み込みまたは形成されることがで
きる。図３の実施例において、柔軟性裏打ち構造３８Ａ
は、単に、開口した側壁部に配置され、熱焼き付けや、
ラッチや、超音波溶接等の方法により適所に固定され
る。図２の実施例において、柔軟性裏打ち構造３８は、
側壁部を平らな開口状態にして、側壁部の細長い凹部に
容易に埋め込み成形（molded-in-place)されることが可
能である。本発明において、埋め込み成形（molded-in-
place)される柔軟性裏打ち構造３８は、側壁部の凹部内
にインサート成形されることが可能である。一方、柔軟
性裏打ち構造は、一段階において、雌型ハウジングのプ
ラスチック材料が射出され、二段階において、柔軟性裏
打ち構造３８のシリコーンゴムが射出されて、材料が順
次に硬化される、すなわち、二段階における射出時にプ
ラスチックが硬化される、「二段階(two-shot)」射出工
程で成形されることができる。
【００２４】図５において、図２の実施例と非常に類似
した実施例が示されているが、細長いスロット４４が、
上側の側壁部２２ａのすぐ下の雌型ハウジング２２の後
壁部２２ｂに形成されている。このスロットにより、雌
型コネクタを「両面のある」平型可撓性回路１２に使用
することができる。換言すれば、平型可撓性回路は、そ
の両側に導体１４を有している。両面のある平型可撓性
回路のスロット４４を有する雌型ハウジング２２への組
み込みにおいて、平型可撓性回路の後ろ側折り返し部１
２ｃが雌型ハウジングの後壁部２２ｂの外側に配置され
るように、平型可撓性回路は、４６でスロット４４を貫
通して突出する。次に、平型可撓性回路の先端１２ｄ
が、下側の柔軟性裏打ち構造３８の上部のキャビィティ
２０の内側に配置されるまで、平型可撓性回路は、下側
の側壁部２２ａの外側の回りに折り返される。従って、
平型可撓性回路の裏面の導体１４は、上向きにキャビィ
ティ内の方を向くことになり、平型可撓性回路の両側の
導体は、適当な相補型の相手方接続装置の両側の導体と
係合可能となる。
【００２５】図５の両面のある実施例において、上述し
たように、柔軟性裏打ち構造３８は、埋め込み成形（mo
lded-in-place)部材となっている。図６において、実質
的に同じ実施例が示されているが、図３に関連して上述
したように、柔軟性裏打ち構造３８Ａは、機械的に固定
されて適所に接着される。
【００２６】図７および８について説明すれば、参照符
号２２Ａで示される雌型ハウジングの変形例が示されて
いる。図７のハウジング構造は、両側壁部２２ａと後壁
部２２ｂを有しているばかりではなく、一対の両端壁部
２２ｃを有している。両端壁部は、一体ヒンジ４５によ
り側壁部に回動可能に接合されている。側壁部には、雌
型ハウジング構造を閉鎖した箱状形状で保持するため
に、両端壁部２２ｃのラッチ孔４８内でラッチ状態で係
合するフック状ラッチアーム４６が設けられている。外
部ケーシング２４を無くすために、この構造を使用する
ことができる。雌型ハウジング２２Ａは、さらに完全に
開口され、柔軟性裏打ち構造３８（または３８Ａ）を側
壁部２２ａに組み込みまたは埋め込み成形（molded-in-
place)可能であり、その後、構造は閉鎖されて、折り畳
まれた平型可撓性回路を収容するキャビィティを規定す
ることができる。
【００２７】図９および１０において、パネルの開口部
に取り付け可能となっている、参照符号１０Ａで示され
る雌型コネクタが図示されている。雌型ハウジング２２
は、上述したものと実質的に同一のものである。しかし
ながら、外部ケーシング２４Ａは、外部ケーシング２４
Ａ、すなわち雌型コネクタ１０Ａをパネルの開口部に配
置してパネルの両側に係合する、可撓性アーム５０およ
び剛性アーム５２を有している。しばしば、このような
パネル取り付け型電気コネクタは、「ブラインド接合」
(blind mating)環境において取り付けられる。従って、
下向きに拡開したフランジまたはリップ５４が、雌型ハ
ウジングのキャビィティ２６と一直線上に外部ケーシン
グの前側開口部３６に設けられており、それにより、相
手方電気コネクタ等の相補型の相手方接続装置に自己整
列特徴を与えるものである。
【００２８】図１１および１２において、平型可撓性回
路１２の導体１４を相補型の接続装置の導体に電気的に
相互接続させる、参照符号６０で示される雄型コネクタ
が図示されている。例えば、雄型コネクタは、その両端
に、雌型コネクタ１０の外部ケーシング２４の側壁２４
ｃのラッチ孔３４（図１および２）内に、ラッチ状態で
係合するフック状ラッチアーム６２を設ける構成とする
ことができる。雄型コネクタは、外部ケーシングの前側
開口部３６を貫通して、雌型ハウジング２２のキャビィ
ティ２６内に挿入されるように適当に寸法決めされてい
る。
【００２９】さらに、雄型コネクタ６０は、両側面６４
ａと前端縁６４ｂを規定する、参照符号６４で示される
本体部有している。図１１および１２の実施例におい
て、柔軟性裏打ち構造６６は、本体部６４の片側または
両側面６４ａの凹部に埋め込み成形（molded-in-place)
されている。雌型コネクタ１０の雌型ハウジング２２お
よび柔軟性裏打ち構造３８と同様に、本体部６４は、比
較的剛性のプラスチック材料で成形可能であり、柔軟性
裏打ち構造６６は、シリコーンゴム等のエラストマ材料
で成形可能である。柔軟性裏打ち構造は、本体部にイン
サート成形されるか、または、上述したように、「二段
階(two-shot)」射出工程として、柔軟性裏打ち構造およ
び本体部を同時に成形することができる。
【００３０】平型可撓性回路１２の雄型コネクタ６０へ
の組み込みにおいて、平型可撓性回路は、図１２に図示
したように、平型可撓性回路の導体１４を本体部から離
間する方向に向けて本体部６４の前端縁６４ｂで折り返
される。位置決め孔６８は、本体部６４の両側のボス７
０に圧接係合して、本体部に対して巻き付けられる平型
可撓性回路のひずみ開放を行うために、平型可撓性回路
に設けられている。柔軟性裏打ち構造６６は、雄型コネ
クタが相手方接続装置に接合された時に、平型可撓性回
路の導体１４を相手方接続装置の導体に対して弾性的に
付勢するために、平型可撓性回路の下に位置している。
【００３１】図１３において、雄型コネクタ６０の各両
端部における雌型ラッチ構造７２の変形例が示されてい
る。これらの雌型ラッチ構造は、相補型の雌型接続装置
の適当なラッチとラッチ状態で相互係合する構成とする
ことができる。一方、雌型ラッチ構造７２は、ラッチア
ーム６２（図１１および１２）を挿入することができる
程度まで本体部６４の平面から上向きにオフセットして
いることは、図１３において明らかであり、二つの別体
の雄型コネクタを、二つの各平型可撓性回路を互いに対
して付勢して、その各導体を相互係合させる各雄型コネ
クタの各柔軟性裏打ち構造６６と相互接合させることが
できる。
【００３２】図１４は、雄型コネクタが、本体部６４か
ら切り離して成形され、その後で本体部の片側または両
側面６４ａの凹部７４内に配置される柔軟性裏打ち構造
６６Ａを有していることを除いて、図１１と同様の図で
ある。柔軟性裏打ち構造は、凹部７４内に固定されるこ
とができる。
【００３３】図１５において、片面の平型可撓性回路
が、雄型コネクタの両側に接続される、すなわち二重接
合形状の雄型コネクタの実施例が示されている。図１１
および１４に図示した実施例とは異なり、本体部６４の
回りに巻き付ける代わりに、平型可撓性回路１２は、矢
印「Ｂ」の方向にスロット８２を貫通して上側段部８４
の下に挿入される。次に、平型可撓性回路は、重ねられ
る柔軟性裏打ち構造６６の回りに巻き付けられ、本体部
６４の下側のスロット８２と同様のスロット（図示せ
ず）を貫通して外側に突出する。各柔軟性裏打ち構造６
６は、一体に成型された落ち込んだ壁 (sunken wall)８
０の両側の凹部７４に配置され、図１４に示すように別
体として成形されるか、または図１１に示すように埋め
込み成形（molded-in-place)される構成とすることがで
きる。
【００３４】図１６において、図１５と同様の実施例が
示されているが、柔軟性裏打ち構造６６Ｂは、雄型コネ
クタの本体部６４と一体に成形されたバーとして図示さ
れており、落ち込んだ壁 (sunken wall)８０は、比較的
剛性の柔軟性裏打ち構造に弾性を与える柔軟性構造とな
っており、平型可撓性回路の導体を相補型の相手方接続
装置の各導体に対して付勢させることが可能である。
【００３５】図１７において、図１５および１６の実施
例と同様に、平型可撓性回路が、この場合もやはり矢印
「Ｂ」の方向にスロット８２を貫通して上側段部８４の
下に挿入される、雄型コネクタ６０の実施例が示されて
いる。この実施例において、柔軟性裏打ち構造には、平
型可撓性回路がスロット８２を貫通した後に、平型可撓
性回路の裏面に係合する、複数の可撓性バネフィンガ６
６ｃが設けられている。平型可撓性回路は、前側段部８
６の下を通過して、前側スロット８８を通って外に延
び、９０で雄型コネクタの下に折り返される。
【００３６】図１８において、一体に成形された一体ヒ
ンジ９４により本体部６４に接合されるクランプアーム
またはクランプバー９２を有する、雄型コネクタ６０の
実施例が示されている。クランプアームは、矢印「Ｄ」
の方向に一体ヒンジを中心にして回動し、平型可撓性回
路１２を雄型コネクタに対してクランプし、平型可撓性
回路のひずみ開放を行う。従って、平型可撓性回路自体
に力が付与された場合には、クランプアームは、平型可
撓性回路が本体部６４から引き抜かれる可能性を最小限
とする。どちらかといえば、力はクランプアームまたは
ひずみ開放クランプアームに付与される。クランプアー
ムは、クランプアームをクランプ位置で保持するため
に、ボス７０に摩擦係合する孔９６を有している。図１
９において、ひずみ開放クランプアームを有する、同様
の雄型コネクタ６０が示されている。ひずみ開放クラン
プアームには、ラッチ機構が設けられており、係合解除
可能なラッチ構造１０２によりひずみ開放クランプアー
ムを適所に保持する。
【００３７】また、図１８および１９の雄型コネクタ６
０は、相補型の相手方接続装置の導体に係合するため
に、平型可撓性回路が露出されるウィンド９８を有して
いる。雄型コネクタにおいて使用される平型可撓性回路
が両面のものである場合には、もう一つのウィンド９８
を雄型コネクタの裏面に同様に配置する構成とすること
ができ、一つまたは複数の相手方コネクタを平型可撓性
回路の両側に接合することができる。ウィンド内の平型
可撓性回路の凹部位置により明白なように、図１８およ
び１９に図示した雄型コネクタ６０は、柔軟性裏打ち構
造を有していない。どちらかといえば、図１乃至１０に
示されたタイプ等の相手方コネクタは、一つ以上のウィ
ンド９８内で接合して平型可撓性回路と接続するため
に、柔軟性裏打ち構造を有している。
【００３８】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、雄型コ
ネクタを平型可撓性回路が、該平型可撓性回路の導体を
前記本体部から離間する方向に向けて配置される本体部
と、雄型コネクタが相手方接続装置と接合された時に、
平型可撓性回路の導体を相手方接続装置の導体に対して
弾性的に付勢する、平型可撓性回路の下の本体部の柔軟
性裏打ち構造で構成される、平型可撓性回路の導体を相
補型の相手方接続装置の導体に電気的に相互接続するよ
うに構成したので、相補型の相手方接続装置との電気接
続を導体同士の接合により形成することが出来るので、
端子が不要となる。また、上記のように端子を不要とす
ることにより、同一サイズの平型可撓性回路の範囲内
で、一つのサイズの電気コネクタで、種々の設計の導体
パターンに対応することができる。さらに、電気コネク
タは、端子を使用しないため、適用工具に関連したコス
トおよび時間が完全に不必要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】雌型コネクタと接合可能なプリント回路と、本
発明による平型可撓性回路に接続する雌型コネクタの斜
視図である
【図２】雌型コネクタと平型可撓性回路の分解斜視図で
ある。
【図３】柔軟性裏打ち構造を別体の部材として示す、図
２と同様の図である。
【図４】部分的に開口状態の雌型ハウジングの斜視図で
ある。
【図５】雌型コネクタが両面のある平型可撓性回路に接
続可能である、図２と幾分同様の図である。
【図６】柔軟性裏打ち構造が別体の部材として示されて
いる、図５の雌型コネクタの分解斜視図である。
【図７】実質的に開口状態である変形例の雌型ハウジン
グの斜視図である。
【図８】閉鎖されてラッチされる直前の、図７の雌型ハ
ウジングの斜視図である。
【図９】実施例のパネルに取り付け可能な雌型コネクタ
の分解斜視図である。
【図１０】図９の雌型コネクタの斜視図である。
【図１１】柔軟性裏打ち構造が埋め込み成形（molded-i
n-place)部材である、本発明の一実施例による平型可撓
性回路に接続する雄型コネクタの斜視図である。
【図１２】平型可撓性回路が接続された、図１１の雄型
コネクタの斜視図である。
【図１３】異なる形状の雄型コネクタのラッチを有して
いる、図１２と同様の図である。
【図１４】柔軟性裏打ち構造が別体の部材である、図１
１と同様の図である。
【図１５】雄型コネクタが両面のある雄型コネクタとし
て適用される、図１４と同様の図である。
【図１６】一体に成形されたスロットに平型可撓性回路
を通過させることにより、平型可撓性回路のひずみ開放
を行う変形手段を有している、図１１と同様の図であ
る。
【図１７】柔軟性裏打ち構造が複数の一体に成形された
バネフィンガである、図１６と同様の図である。
【図１８】実施例の可動のクランプアームを有する雄型
コネクタの斜視図である。
【図１９】ラッチ機構に組み込まれる可動のクランプア
ームを有する、図１８と同様の実施例の雄型コネクタの
斜視図である。
【符号の説明】
１２ 平型可撓性回路 １４ 導体 ６０ 雄型コネクタ ６４ 本体部 ６６ 柔軟性裏打ち構造
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート エム フェースト アメリカ合衆国 ミシガン州 ウエスト ブルームフィールド アルデン コート 2606 (72)発明者 ラッセル ジェイ ワット アメリカ合衆国 イリノイ州 シカゴ エ ルム 11 イー アパートメント ３ダブ ル

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 平型可撓性回路（１２）が、該平型可撓
    性回路の導体（１４）を前記本体部から離間する方向に
    向けて配置される本体部（６４）と、 雄型コネクタ（６０）が相手方接続装置と接合された時
    に、平型可撓性回路の導体（１４）を相手方接続装置の
    導体に対して弾性的に付勢する、平型可撓性回路（１
    ２）の下側に配置された本体部（６４）の柔軟性裏打ち
    構造（６６）で構成される、平型可撓性回路（１２）の
    導体（１４）を相補型の相手方接続装置の導体に電気的
    に相互接続するための雄型コネクタ（６０）。
  2. 【請求項２】 前記柔軟性裏打ち構造（６６）は、埋め
    込み成形部材であることを特徴とする請求項１に記載の
    雄型コネクタ。
  3. 【請求項３】 前記本体部（６４）は、プラスチック材
    料で成形され、柔軟性裏打ち構造（３８）は、ゴム材料
    で成形されることを特徴とする請求項２に記載の雄型コ
    ネクタ。
  4. 【請求項４】 前記本体部（６４）は、プラスチック成
    形部材であることを特徴とする請求項１に記載の雄型コ
    ネクタ。
  5. 【請求項５】 前記柔軟性裏打ち構造（６６）は、シリ
    コーンゴム構造であることを特徴とする請求項１に記載
    の雄型コネクタ。
  6. 【請求項６】 前記柔軟性裏打ち構造（６６Ａ）は、本
    体部とは別体であり、それに固定されることを特徴とす
    る請求項１に記載の雄型コネクタ。
  7. 【請求項７】 前記柔軟性裏打ち構造（６６Ｂ、６６
    Ｃ）は、本体部と一体であることを特徴とする請求項１
    に記載の雄型コネクタ。
  8. 【請求項８】 前記本体部（６４）は、プラスチック材
    料で成形され、柔軟性裏打ち構造は、一体のばね構造
    （６６Ｂ、６６Ｃ）で構成されることを特徴とする請求
    項７に記載の雄型コネクタ。
  9. 【請求項９】 平型可撓性回路（１２）を本体部に容易
    に配置するために、本体部（６４）に位置決め手段（７
    ０）を有していることを特徴とする請求項１に記載の雄
    型コネクタ。
  10. 【請求項１０】 前記本体部（６４）は、両側面（６４
    ａ）を有しており、各両側面に一つの柔軟性裏打ち構造
    を有しており、可撓性回路（１２）は、本体部（６４）
    の両側面（６４ａ）の柔軟性裏打ち構造（６６）上に、
    本体部（６４）の回りに巻き付けられることを特徴とす
    る請求項１に記載の雄型コネクタ。
  11. 【請求項１１】 平型可撓性回路（１２）が、該平型可
    撓性回路の導体（１４）を前記本体部から離間する方向
    に向けて配置される本体部（６４）を設ける工程と、 雄型コネクタ（６０）が相手方接続装置と接合された時
    に、平型可撓性回路の導体（１４）を相手方接続装置の
    導体に対して弾性的に付勢するために、平型可撓性回路
    （１２）の下側に位置する本体部（６４）に柔軟性裏打
    ち構造（６６）を成形する工程で構成される、平型可撓
    性回路（１２）の導体（１４）を相補型の相手方接続装
    置の導体に電気的に相互接続するための雄型コネクタ
    （６０）の製造方法。
  12. 【請求項１２】 前記柔軟性裏打ち構造（６６）は、本
    体部（６４）にインサート成形されることを特徴とする
    請求１１に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 前記本体部（６４）は、プラスチック
    材料で成形され、前記柔軟性裏打ち構造（６６）は、エ
    ラストマ材料で二段階成形作業で成形され、続いて同時
    に硬化されることを特徴とする請求項１１に記載の方
    法。
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