JPH11193164A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11193164A JPH11193164A JP9369597A JP36959797A JPH11193164A JP H11193164 A JPH11193164 A JP H11193164A JP 9369597 A JP9369597 A JP 9369597A JP 36959797 A JP36959797 A JP 36959797A JP H11193164 A JPH11193164 A JP H11193164A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】装置本体上面の排出シート積載部上に排出され
たシート束から本体内部に流入する熱を遮断し、本体内
部の温度上昇を緩和する。 【解決手段】装置本体上面に設けられる排出シート積載
部７自体を中空構造にする、また内側に反射面を設ける
等によって断熱構造をもたせる。
たシート束から本体内部に流入する熱を遮断し、本体内
部の温度上昇を緩和する。 【解決手段】装置本体上面に設けられる排出シート積載
部７自体を中空構造にする、また内側に反射面を設ける
等によって断熱構造をもたせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータの出
力装置として用いられるプリンタ、複写機等の画像形成
装置に関し、特に装置上面に排出シート積載部を備えた
ものに関する。
力装置として用いられるプリンタ、複写機等の画像形成
装置に関し、特に装置上面に排出シート積載部を備えた
ものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の画像形成装置の一例とし
て、たとえば図７に示すようなプリンタ１０１がある。
すなわち、装置本体１０２の下部に設置された給送トレ
イ１０３から給送されたシートＳは画像形成部１０５で
画像形成された後、装置本体１０２の上部に設置された
排出シート積載部１０７へと排出、積載されるよう構成
されている。
て、たとえば図７に示すようなプリンタ１０１がある。
すなわち、装置本体１０２の下部に設置された給送トレ
イ１０３から給送されたシートＳは画像形成部１０５で
画像形成された後、装置本体１０２の上部に設置された
排出シート積載部１０７へと排出、積載されるよう構成
されている。
【０００３】このプリンタ１０１における排出シート積
載部１０７は、装置本体１０２の上部外装面を兼ねて形
成されており、外装部材の一部である排出トレイ１０９
と、ドアヒンジ１４０によって開閉可能に支持されるプ
ロセスカートリッジ１１３着脱用のカートリッジドア１
０８の上面部で構成されていた。
載部１０７は、装置本体１０２の上部外装面を兼ねて形
成されており、外装部材の一部である排出トレイ１０９
と、ドアヒンジ１４０によって開閉可能に支持されるプ
ロセスカートリッジ１１３着脱用のカートリッジドア１
０８の上面部で構成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術の場合には、連続して画像形成を行なうとき
には、定着装置１１６によって加熱されたシートが排出
シート積載部１０７上に連続して順次積み重ねられるた
め、シート束Ｓ２内に蓄積された熱が排出シート積載部
１０７を介してその装置本体１０２内側の雰囲気温度を
上昇させ、好ましくなかった。
た従来技術の場合には、連続して画像形成を行なうとき
には、定着装置１１６によって加熱されたシートが排出
シート積載部１０７上に連続して順次積み重ねられるた
め、シート束Ｓ２内に蓄積された熱が排出シート積載部
１０７を介してその装置本体１０２内側の雰囲気温度を
上昇させ、好ましくなかった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、排出シート積載
部に断熱構造を持たせ、排出されたシート束から装置本
体内に流入する熱を遮断し、装置本体内部の昇温を緩和
させることができる画像形成装置を提供することにあ
る。
部に断熱構造を持たせ、排出されたシート束から装置本
体内に流入する熱を遮断し、装置本体内部の昇温を緩和
させることができる画像形成装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、装置本体に沿って排出シート積
載部を備え、排出シート積載部にはシート上に形成され
た画像が装置本体内の熱定着部で熱定着されたシートが
排出積載される画像形成装置において、前記排出シート
積載部に、積載されるシートからの装置本体内部への熱
伝達を遮断する断熱手段を設けたことを特徴とする。
に、本発明にあっては、装置本体に沿って排出シート積
載部を備え、排出シート積載部にはシート上に形成され
た画像が装置本体内の熱定着部で熱定着されたシートが
排出積載される画像形成装置において、前記排出シート
積載部に、積載されるシートからの装置本体内部への熱
伝達を遮断する断熱手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、断熱手段によって、排出
シート積載部に積載されたシート束から発せられる熱が
装置本体内へ流入することを防止することができ、形成
装置本体内部の温度上昇を緩和させることができる。
シート積載部に積載されたシート束から発せられる熱が
装置本体内へ流入することを防止することができ、形成
装置本体内部の温度上昇を緩和させることができる。
【０００８】断熱手段を内部に空洞部を有する中空構造
として、排出シート積載部に一体的に形成される事を特
徴とする。
として、排出シート積載部に一体的に形成される事を特
徴とする。
【０００９】排出シート積載部を中空構造として空洞部
内部に空気層を形成することにより、断熱効果を得るこ
とができる。
内部に空気層を形成することにより、断熱効果を得るこ
とができる。
【００１０】排出シート積載部は装置本体の外装部を兼
ねて形成されるもので、中空構造はシート積載面を構成
する上面部と装置本体内部との境界面となる下面部とに
より構成されることが好ましい。
ねて形成されるもので、中空構造はシート積載面を構成
する上面部と装置本体内部との境界面となる下面部とに
より構成されることが好ましい。
【００１１】前記中空部が通風路となるよう、前記排出
シート積載部の側面側に、前記中空部と通ずる少なくと
も２つ以上の開口部を有することを特徴とする。
シート積載部の側面側に、前記中空部と通ずる少なくと
も２つ以上の開口部を有することを特徴とする。
【００１２】また、排出シート積載部の内部に通風路を
設けることにより、排出シート積載部自体を冷却するこ
とができ、断熱効果と相俟って装置本体内部の温度上昇
を緩和することができる。
設けることにより、排出シート積載部自体を冷却するこ
とができ、断熱効果と相俟って装置本体内部の温度上昇
を緩和することができる。
【００１３】さらに、断熱手段が排出されたシートから
の輻射熱を反射し得る反射板を有する事を特徴とする。
の輻射熱を反射し得る反射板を有する事を特徴とする。
【００１４】反射板を設けることにより、排出されたシ
ートの輻射熱を反射させることができるため、装置本体
内部の温度上昇を一層効率的に緩和することができる。
ートの輻射熱を反射させることができるため、装置本体
内部の温度上昇を一層効率的に緩和することができる。
【００１５】また、前記排出シート積載部の上面にシー
ト積載面を形成すべく複数のリブを一体に備えて断熱手
段とすることを特徴とする。
ト積載面を形成すべく複数のリブを一体に備えて断熱手
段とすることを特徴とする。
【００１６】複数のリブで排出されたシート束の下側に
空間を形成することにより、シート束下側の熱を外部へ
と逃すことができるため、本体内部の温度上昇を緩和さ
せることができる。
空間を形成することにより、シート束下側の熱を外部へ
と逃すことができるため、本体内部の温度上昇を緩和さ
せることができる。
【００１７】この複数のリブはシート排出方向と所定の
角度を有していることが好ましい。
角度を有していることが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１９】［第１の実施の形態］図１は本発明の第１
の実施の形態に係る画像形成装置を示すもので、本実施
の形態では、画像形成装置として図１および図２に示す
ようなレーザービーム方式のプリンタを例にとって説明
する。
の実施の形態に係る画像形成装置を示すもので、本実施
の形態では、画像形成装置として図１および図２に示す
ようなレーザービーム方式のプリンタを例にとって説明
する。
【００２０】このプリンタ１は、装置本体２の下部に着
脱自在に装着される給紙カセット３やシート給送部４、
画像形成部５、シート排出部６を備えており、装置本体
２の上面部には、画像形成され排出されたシートを積載
する排出シート積載部７が設けられている。
脱自在に装着される給紙カセット３やシート給送部４、
画像形成部５、シート排出部６を備えており、装置本体
２の上面部には、画像形成され排出されたシートを積載
する排出シート積載部７が設けられている。
【００２１】画像形成部５は、レーザースキャナー１１
や反射ミラー１２、プロセスカートリッジ１３、転写ロ
ーラー１４、搬送台１５、定着装置１６を備えている。
や反射ミラー１２、プロセスカートリッジ１３、転写ロ
ーラー１４、搬送台１５、定着装置１６を備えている。
【００２２】プロセスカートリッジ１３の内部にはトナ
ー２０をはじめとして、感光ドラム２１を中心に現像ロ
ーラー２２や帯電ローラー２３、クリーナー２４等が備
えられている。このプロセスカートリッジ１３は、装置
本体１の上面の開口部から着脱自在に装備されるもの
で、開口部はヒンジ４０を中心に回動するカートリッジ
ドア８によって開閉自在となっている。
ー２０をはじめとして、感光ドラム２１を中心に現像ロ
ーラー２２や帯電ローラー２３、クリーナー２４等が備
えられている。このプロセスカートリッジ１３は、装置
本体１の上面の開口部から着脱自在に装備されるもの
で、開口部はヒンジ４０を中心に回動するカートリッジ
ドア８によって開閉自在となっている。
【００２３】排出シート積載部７は、上記装置本体２の
外装面を兼ねる排出トレイ９と、前記カートリッジドア
８の上面部４１とによって構成されている。
外装面を兼ねる排出トレイ９と、前記カートリッジドア
８の上面部４１とによって構成されている。
【００２４】排出トレイ９は樹脂材により一体に成形さ
れており、上面部４５と下面部４６との間に断熱手段を
構成する空洞部４７ａ〜４７ｃを有している。同様に前
記カートリッジドア８も上面部４１と下面部４２の間に
空洞部４３ａ〜４３ｄを有するように樹脂材で一体に成
形されている。
れており、上面部４５と下面部４６との間に断熱手段を
構成する空洞部４７ａ〜４７ｃを有している。同様に前
記カートリッジドア８も上面部４１と下面部４２の間に
空洞部４３ａ〜４３ｄを有するように樹脂材で一体に成
形されている。
【００２５】次に本第１の実施の形態の作用について説
明する。
明する。
【００２６】給紙カセット３内のシート束Ｓ１最上部の
一枚のシートが給紙ローラー２５によって取り出され、
ローラー２６、コロ２７によりガイド２８に沿って画像
形成部５へと搬送される。一方、レーザースキャナー１
１から発せられる光が反射ミラー１２により反射され、
感光ドラム２１上を走査することにより潜像が形成さ
れ、更に現像ローラー２２から供給されるトナーにより
トナー像が形成され、転写ローラー１４によりシート上
に転写される。
一枚のシートが給紙ローラー２５によって取り出され、
ローラー２６、コロ２７によりガイド２８に沿って画像
形成部５へと搬送される。一方、レーザースキャナー１
１から発せられる光が反射ミラー１２により反射され、
感光ドラム２１上を走査することにより潜像が形成さ
れ、更に現像ローラー２２から供給されるトナーにより
トナー像が形成され、転写ローラー１４によりシート上
に転写される。
【００２７】転写後のシートは搬送台１５に沿って熱定
着部としての定着装置１６へと送られ、定着ローラー２
９および加圧ローラー３０によって加熱および加圧され
トナー像のシートへの定着が行われる。
着部としての定着装置１６へと送られ、定着ローラー２
９および加圧ローラー３０によって加熱および加圧され
トナー像のシートへの定着が行われる。
【００２８】そして、その上面に画像が定着されたシー
トＳはシート排出部６へと送られて、排出ガイド３１に
沿ってシートの表裏を反転させ、排出ローラー３２およ
び排出コロ３３によって、排出シート積載部７上に画像
形成面を下にして順次排出、積載される。
トＳはシート排出部６へと送られて、排出ガイド３１に
沿ってシートの表裏を反転させ、排出ローラー３２およ
び排出コロ３３によって、排出シート積載部７上に画像
形成面を下にして順次排出、積載される。
【００２９】ここで、定着装置１６を通過直後のシート
は８０〜１００℃と高温になっており、排出シート積載
部７上に排出された直後でも６０〜７０℃の熱を持って
いる。通常の２〜３枚程度のプリントでは排出後のシー
トは外気に触れて次第に常温まで温度が下がるが、連続
して数十枚プリントし、排出シート積載部７上に積載し
ていく場合にはそれぞれのシートの熱が発散されずにシ
ート束Ｓ２の内部に蓄積されていく。
は８０〜１００℃と高温になっており、排出シート積載
部７上に排出された直後でも６０〜７０℃の熱を持って
いる。通常の２〜３枚程度のプリントでは排出後のシー
トは外気に触れて次第に常温まで温度が下がるが、連続
して数十枚プリントし、排出シート積載部７上に積載し
ていく場合にはそれぞれのシートの熱が発散されずにシ
ート束Ｓ２の内部に蓄積されていく。
【００３０】この熱はカートリッジドア８および排出ト
レイ９のそれぞれの上面部４１および５０に伝達される
が、その内側の空洞部４３ａ〜４３ｄおよび４７ａ〜４
７ｃの空気層で断熱されるため、下面部４２および４６
には熱が伝達されにくくなり、カートリッジドア８およ
び排出トレイ９の直下に位置するプロセスカートリッジ
１３やレーザースキャナー１１の温度上昇を抑えること
ができる。
レイ９のそれぞれの上面部４１および５０に伝達される
が、その内側の空洞部４３ａ〜４３ｄおよび４７ａ〜４
７ｃの空気層で断熱されるため、下面部４２および４６
には熱が伝達されにくくなり、カートリッジドア８およ
び排出トレイ９の直下に位置するプロセスカートリッジ
１３やレーザースキャナー１１の温度上昇を抑えること
ができる。
【００３１】次に本発明の他の実施の形態について説明
する。
する。
【００３２】以下の各実施の形態は先の第１の実施の形
態の一部を変更したもので、以下、主として第１の実施
の形態と相違する部分について説明し、第１の実施の形
態と同様の部分については同一の符号を付して説明を省
略するものとする。
態の一部を変更したもので、以下、主として第１の実施
の形態と相違する部分について説明し、第１の実施の形
態と同様の部分については同一の符号を付して説明を省
略するものとする。
【００３３】［第２の実施の形態］図３は本発明の第２
の実施の形態を示している。
の実施の形態を示している。
【００３４】すなわち、この実施の形態では、図３に示
すように、装置本体２の側面部に開口部としての排気窓
５０を設け、その内側に排気ファン５１を配置して空洞
部を冷却用の通風路５２，５３として利用したものであ
る。
すように、装置本体２の側面部に開口部としての排気窓
５０を設け、その内側に排気ファン５１を配置して空洞
部を冷却用の通風路５２，５３として利用したものであ
る。
【００３５】通風路５２，５３はカートリッジドア８お
よび排出トレイ９にそれぞれ一体成形されたもので、シ
ート排出方向と直交方向に形成されており、排気ファン
５０の吸気側側面と、前記通風路５２，５３の前記排気
ファン５０側の開口部はダクト５４により結合されてい
る。
よび排出トレイ９にそれぞれ一体成形されたもので、シ
ート排出方向と直交方向に形成されており、排気ファン
５０の吸気側側面と、前記通風路５２，５３の前記排気
ファン５０側の開口部はダクト５４により結合されてい
る。
【００３６】本第２の実施の形態によれば、通風路５
２，５３の空気層によって排出シート積載部７上のシー
ト束Ｓ２から装置本体２内への熱伝達が遮断されると共
に、排気ファン５０が稼動することによって、装置本体
２内部の排気ファン５０が設置される側とは反対側Ｂの
空気が、矢印Ａの方向に通風路５２，５３を通って装置
外部へと排気される。
２，５３の空気層によって排出シート積載部７上のシー
ト束Ｓ２から装置本体２内への熱伝達が遮断されると共
に、排気ファン５０が稼動することによって、装置本体
２内部の排気ファン５０が設置される側とは反対側Ｂの
空気が、矢印Ａの方向に通風路５２，５３を通って装置
外部へと排気される。
【００３７】このとき、排出シート積載部７上のシート
束Ｓ２が発する熱によって暖まった通風路５２，５３内
の空気も同時に排気されるため、熱が装置本体２内部に
伝わりにくくなり、プロセスカートリッジ１３やレーザ
ースキャナー１１の温度上昇を抑えることができる。
束Ｓ２が発する熱によって暖まった通風路５２，５３内
の空気も同時に排気されるため、熱が装置本体２内部に
伝わりにくくなり、プロセスカートリッジ１３やレーザ
ースキャナー１１の温度上昇を抑えることができる。
【００３８】［第３の実施の形態］図４には本発明の第
３の実施の形態が示されている。
３の実施の形態が示されている。
【００３９】すなわち、図４に示すように、カートリッ
ジドア８は上面部６０と、その内側に取り付けられる内
カバー６１により、空洞部６２を形成している。前記内
カバー６１の上面には厚み１０μｍ程度の反射材として
のアルミシート６３が貼り付けられており、反射面を形
成している。また、同様に排出トレイ９も上面部７０や
内カバー７１、空間７２、アルミシート７３を備えてい
る。
ジドア８は上面部６０と、その内側に取り付けられる内
カバー６１により、空洞部６２を形成している。前記内
カバー６１の上面には厚み１０μｍ程度の反射材として
のアルミシート６３が貼り付けられており、反射面を形
成している。また、同様に排出トレイ９も上面部７０や
内カバー７１、空間７２、アルミシート７３を備えてい
る。
【００４０】このように構成することにより、シート束
Ｓ２からカートリッジドア８および排出トレイ９のそれ
ぞれの上面部６０，７０に伝達した熱を、先の実施例同
様に空洞部６２，７２で断熱するとともに、さらに上面
部６０，７０からの輻射熱をアルミシート６３，７３で
反射させ、装置本体２の内部への流入を遮断することに
より、より一層の断熱効果を得ることができる。
Ｓ２からカートリッジドア８および排出トレイ９のそれ
ぞれの上面部６０，７０に伝達した熱を、先の実施例同
様に空洞部６２，７２で断熱するとともに、さらに上面
部６０，７０からの輻射熱をアルミシート６３，７３で
反射させ、装置本体２の内部への流入を遮断することに
より、より一層の断熱効果を得ることができる。
【００４１】尚、ここでは内カバー６１，７１上に反射
面を形成するためにアルミシートを貼り付けたが、反射
面が形成されるものであれば、例えば塗装などで内カバ
ー６１の表面を鏡面処理したり、内カバー６１自体を銀
色の樹脂材で成形したりすることなども可能である。
面を形成するためにアルミシートを貼り付けたが、反射
面が形成されるものであれば、例えば塗装などで内カバ
ー６１の表面を鏡面処理したり、内カバー６１自体を銀
色の樹脂材で成形したりすることなども可能である。
【００４２】［第４の実施の形態］図５には本発明の第
４の実施の形態が示されている。
４の実施の形態が示されている。
【００４３】すなわち、図５および図６に示すように、
カートリッジドア８の下面部８０の上面側には、シート
排出方向と約４５度の角度をもって、各々所定の間隔を
隔てて複数のリブ８１を備えている。この複数のリブ８
１それぞれ一定の高さを持っており、シート束Ｓ２とカ
ートリッジドア８の下面部８０との間に空間を形成して
いる。同様に排出トレイ９の下面部８２にも複数のリブ
８３を備えている。
カートリッジドア８の下面部８０の上面側には、シート
排出方向と約４５度の角度をもって、各々所定の間隔を
隔てて複数のリブ８１を備えている。この複数のリブ８
１それぞれ一定の高さを持っており、シート束Ｓ２とカ
ートリッジドア８の下面部８０との間に空間を形成して
いる。同様に排出トレイ９の下面部８２にも複数のリブ
８３を備えている。
【００４４】この構成により、排出されたシートは下面
部８０，８２に接触せず、複数のリブ８１，８３上に積
載される。このため、先の実施例同様に空気層による断
熱効果が得られるとともに、下面部８０，８２とシート
束Ｓ２との間で暖まった空気が、複数のリブ８１，８３
の各々の間から矢印Ｈで示すように外部へと逃げること
ができるため、より一層の断熱効果がある。
部８０，８２に接触せず、複数のリブ８１，８３上に積
載される。このため、先の実施例同様に空気層による断
熱効果が得られるとともに、下面部８０，８２とシート
束Ｓ２との間で暖まった空気が、複数のリブ８１，８３
の各々の間から矢印Ｈで示すように外部へと逃げること
ができるため、より一層の断熱効果がある。
【００４５】なお、本各実施の形態では排出シート積載
部７を装置本体の上部に設けたが、装置本体上方だけで
なく側方に設けてもよい。
部７を装置本体の上部に設けたが、装置本体上方だけで
なく側方に設けてもよい。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
断熱手段によって、排出シート積載部に積載されたシー
ト束から発せられる熱が装置本体内へ流入することを防
止することができ、形成装置本体内部の温度上昇を緩和
することができる。
断熱手段によって、排出シート積載部に積載されたシー
ト束から発せられる熱が装置本体内へ流入することを防
止することができ、形成装置本体内部の温度上昇を緩和
することができる。
【００４７】排出シート積載部を中空構造として内部に
空気層を形成することにより、断熱効果を得ることがで
きるため、排出されたシートの熱が本体内部に流入する
こと防止し、本体内部の温度上昇を緩和させることがで
きる。
空気層を形成することにより、断熱効果を得ることがで
きるため、排出されたシートの熱が本体内部に流入する
こと防止し、本体内部の温度上昇を緩和させることがで
きる。
【００４８】また、排出シート積載部の内部に通風路を
設けることにより、排出されたシートの熱が本体内部に
流入することを防止し、本体内部の温度上昇を緩和させ
ることができる。
設けることにより、排出されたシートの熱が本体内部に
流入することを防止し、本体内部の温度上昇を緩和させ
ることができる。
【００４９】さらに、排出シート積載部に反射板を設け
ることにより、排出されたシートの輻射熱を反射させる
ことができるため、本体内部の温度上昇を緩和させるこ
とができる。また、複数のリブで排出されたシート束の
下側に空間を形成することにより、シート束下側の熱を
外部へと逃すことができるため、本体内部の温度上昇を
緩和させることができる。
ることにより、排出されたシートの輻射熱を反射させる
ことができるため、本体内部の温度上昇を緩和させるこ
とができる。また、複数のリブで排出されたシート束の
下側に空間を形成することにより、シート束下側の熱を
外部へと逃すことができるため、本体内部の温度上昇を
緩和させることができる。
【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る画像形
成装置の要部正面断面図である。
成装置の要部正面断面図である。
【図２】図２は本発明の第１の実施の形態に係る画像形
成装置の全体正面断面図である。
成装置の全体正面断面図である。
【図３】図３は本発明の第２の実施の形態に係る画像形
成装置の斜視図である。
成装置の斜視図である。
【図４】図４は本発明の第３の実施の形態に係る画像形
成装置の要部正面断面図である。
成装置の要部正面断面図である。
【図５】図５は本発明の第４の実施の形態に係る画像形
成装置の要部正面断面図である。
成装置の要部正面断面図である。
【図６】図６は本発明の第４の実施の形態に係る画像形
成装置の上面図である。
成装置の上面図である。
【図７】図７は従来の画像形成装置の全体正面断面図で
ある。
ある。
１ プリンタ ２ 装置本体 ７ 排出シート積載部 ８ カートリッジドア ９ 排出トレイ １１ レーザースキャナー １３ プロセスカートリッジ Ｓ１ シート束（給紙カセット内） Ｓ２ 排出されたシート束
Claims (7)
- 【請求項１】装置本体に沿って排出シート積載部を備
え、排出シート積載部にはシート上に形成された画像が
装置本体内の熱定着部で熱定着されたシートが排出積載
される画像形成装置において、 前記排出シート積載部に、積載されるシートからの装置
本体内部への熱伝達を遮断する断熱手段を設けたことを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】断熱手段を内部に空洞部を有する中空構造
とし、排出シート積載部に一体的に形成されることを特
徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】排出シート積載部は装置本体の外装部を兼
ねて形成されるもので、中空構造はシート積載面を構成
する上面部と装置本体内部との境界面となる下面部とに
より構成される請求項２に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】排出シート積載部に前記空洞部と通じる少
なくとも２つ以上の開口部を設け、空洞部を冷却用の通
風路とすることを特徴とする請求項２または３に記載の
画像形成装置。 - 【請求項５】断熱手段が排出されたシートからの輻射熱
を反射する反射面を有することを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかの項に記載の画像形成装置。 - 【請求項６】排出シート積載部の上面にシート積載面を
形成すべく複数のリブを一体に備えて断熱手段とし、複
数のリブがシート排出方向と所定の角度をもって配置さ
れることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかの項に
記載の画像形成装置。 - 【請求項７】排出シート積載部は上方にあって、その下
方にはプロセスカートリッジがある請求項１乃至６のい
ずれかの項に記載の画像形成装置。
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|---|---|---|---|
| JP36959797A JP3571903B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 画像形成装置 |
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| JP36959797A JP3571903B2 (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 画像形成装置 |
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|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1260375A1 (en) | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Ricoh Company, Ltd. | Apparatus for printing, erasing, and rewriting visible images on thermochromic recording material |
| JP2008310103A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP2009103961A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| CN103324074A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-09-25 | 富士施乐株式会社 | 图像形成装置 |
| JP2020016827A (ja) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
-
1997
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| EP1260375A1 (en) | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Ricoh Company, Ltd. | Apparatus for printing, erasing, and rewriting visible images on thermochromic recording material |
| EP1386746A1 (en) | 2001-05-16 | 2004-02-04 | Ricoh Company | Apparatus for printing, erasing, and rewriting visible images on thermochromic recording material |
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| JP2009103961A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
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| JP2013195810A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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