JPH11193041A

JPH11193041A - 容器用蓋

Info

Publication number: JPH11193041A
Application number: JP10169193A
Authority: JP
Inventors: Takeo Sato; 建男佐藤; Satoru Naramoto; 悟奈良元; Masahisa Furuyama; 雅久古山; Kenji Imada; 賢治今田
Original assignee: HIDAN KK
Current assignee: HIDAN KK
Priority date: 1997-08-21
Filing date: 1998-06-03
Publication date: 1999-07-21
Also published as: EP0897876A3; EP0897876A2

Abstract

(57)【要約】【課題】廃棄に当たり分別不要とすることができる容
器用蓋を供すること。【解決手段】容器口部３に着脱自在に螺合するねじ蓋
１と、中空部１０を有し上記ねじ蓋１の頂上部５に固定
されるパッキング７と、該パッキング７を介して容器口
部３に当接するとともに上記ねじ蓋１の外側に嵌着する
外装蓋１３とからなり、上記ねじ蓋１、外装蓋１３及び
パッキング７が金属からなり、上記パッキング７を外装
蓋１３とねじ蓋１の間に一体に挟着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、例えば化粧料を
収納する容器に関し、とくに容器用の蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】化粧料容器はいくつかの必要条件を満た
さなければならない。化粧料の容器は一方で豪華に見せ
たいという要請があり、また他方で軽量化、低コスト化
の要請がある。前者の要請からは蓋素材をパッキングを
含め金属製とするのが望ましいのであるが、こうすると
重量化、高コスト化を招いてしまう。しかし、もっと重
大な欠点として挙げられるのは、パッキングを金属製に
した場合、復元力がないため容器の気密性が極端に低下
するというデメリットである（この点は表３に基づいて
後述する）。最近の化粧料は揮発性成分の多いものが多
いため、気密性が極端に低下するような容器は使用する
ことができない。この点については内容物が化粧料以外
の場合でも同様である。そこで外観に表われない蓋部分
とくにパッキングには樹脂やコルクを用い、外観に表わ
れる蓋部分には金属を用いることが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】容器用蓋はそれ自体が
一つの組立品であるため、使用後は丸ごと廃棄しなけれ
ばならない。容器用蓋が二つ以上の異なる素材からなる
場合、丸ごと廃棄すると環境上の問題を引きおこす。

【０００４】よって、本願発明の目的は従来の容器用蓋
の欠点を解消することである。

【０００５】本願発明の他の目的は、素材が金属だけで
できており、かつ容器にかぶせた際に十分な気密性を保
持することが出来るような新しい構造の容器用蓋を供す
ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
願発明による容器用蓋は、容器口部に着脱自在に螺合す
る筒状の金属製ねじ蓋と、上記ねじ蓋の外側に嵌着する
金属製外装蓋と、上記ねじ蓋の上かつ上記外装蓋の下に
固定されて、容器口部に装着した際に弾性変形する金属
製パッキングとから構成することを特徴とする。また、
請求項１記載の容器用蓋において、上記パッキングは上
記蓋が容器口部に冠着したとき変形自在となる中空部を
有することを特徴とする。また、請求項１記載の容器用
蓋において、上記パッキングは容器口部に載置する実質
的に扁平な下面部と、膨出した上面部と、上記扁平な下
面部と上記膨出した上面部の間に形成される中空部を有
し、上記中空部は上記蓋が容器口部に冠着したとき変形
自在であることを特徴とする。また、請求項１記載の容
器用蓋において、上記パッキングは容器口部に載置する
膨出した下面部と、実質的に扁平な上面部と、上記膨出
した下面部と扁平な上面部の間に形成される中空部を有
し、上記中空部は上記蓋が容器口部に冠着したとき変形
自在であることを特徴とする。また、請求項１記載の容
器用蓋において、上記パッキングは容器口部に載置する
膨出した上面部と、膨出した下面部と、上記膨出した上
面部及び下面部の間に形成される中空部とを有し、上記
中空部は上記蓋が容器口部に冠着したとき変形自在であ
ることを特徴とする。また、請求項１記載の容器用蓋に
おいて、上記パッキングと上記外装蓋との間に押え具を
介在させたことを特徴とする。また、請求項１記載の容
器用蓋において、上記パッキングは上記外装蓋の下に設
置される直立の周縁フランジを有するような実質上扁平
のプレートとを有し、上記パッキングと上記外装蓋の頂
上部との間に空間部を形成することを特徴とする。ま
た、請求項１記載の容器用蓋において、上記パッキング
は、上記外装蓋の下に載置される直立の周縁フランジを
有する実質上水平の周縁部と、蓋が容器口部に冠着した
とき変形自在となる膨出した頂部とからなる帽子状部材
に形成されることを特徴とする。また、請求項８記載の
容器用蓋において、上記直立の周縁フランジは上記外装
蓋の円柱壁に係合し、上記頂部は上記外装蓋の頂上部に
接触することを特徴とする。また、請求項１記載の容器
用蓋において、上記パッキングの下面側は樹脂層によっ
て被覆されることを特徴とする。また、請求項１記載の
容器用蓋において、上記パッキングの下面側は樹脂コー
ティングによって被覆されることを特徴とする。また、
請求項１記載の容器用蓋において、上記パッキングの下
面側はラミネートされた樹脂フィルムによって被覆され
ることを特徴とする。また、請求項１記載の容器用蓋に
おいて、上記パッキングの下面側は上記パッキング金属
を酸化して設けた層によって被覆されることを特徴とす
る。また、請求項１記載の容器用蓋において、上記パッ
キングの下面側はアルミニウム箔によって被覆されるこ
とを特徴とする。また、容器口部に着脱自在に螺合する
筒状の金属製ねじ蓋と、上記ねじ蓋の外側に嵌着する金
属製外装蓋と、上記ねじ蓋と容器口部との間に固定され
て、容器口部に装着した際に弾性変形する金属製パッキ
ングとから構成することを特徴とする。また、請求項１
５記載の容器用蓋において、上記パッキングは上記ねじ
蓋に嵌合される周縁部を有し、上記ねじ蓋の頂上部との
間に空間部を形成することを特徴とする。また、請求項
１６記載の容器用蓋において、上記パッキングの上記周
縁部を水平に設けることを特徴とする。また、請求項１
６記載の容器用蓋において、上記パッキングの上記周縁
部を直立に設けることを特徴とする。また、請求項１６
記載の容器用蓋において、上記パッキングの上記周縁部
を突弧状に折返してねじ蓋の周壁に嵌合することを特徴
とする。また、請求項１５記載の容器用蓋において、上
記パッキングは上部をねじ蓋の頂上部に嵌合し、かつ、
下面を開放するとともに、蓋が容器口部に冠着したとき
弾性変形し容器口部の外壁に面状に接触する拡開した下
部とを有する帽子状部材に形成されることを特徴とす
る。また、請求項１乃至請求項１５いずれか一記載の容
器用蓋において、パッキングと容器口部とが線接触する
ことを特徴とする。また、請求項１乃至請求項１５いず
れか一記載の容器用蓋において、外装蓋とねじ蓋との間
にスペーサを介在させ、容器口部の外径を容器の外径と
実質上同径にすることを特徴とする。また、請求項１５
記載の容器用蓋において、上記パッキングを上記ねじ蓋
に遊嵌することを特徴とする。また、請求項２３記載の
容器用蓋において、上記パッキングの容器口部の上方に
位置するねじ蓋の頂上部を上方に膨出し、パッキングと
ねじ蓋との間に空間部を形成することを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本願発明による望ましい実施の形
態のいくつかを以下に添付図面を参照して述べる。同機
能の部品、要素は全図面を通して同一の参照番号にて示
す。

【０００８】図１は本願発明を具体化した容器用蓋を示
している。図１に示す容器用蓋はねじ蓋１、中空のパッ
キング７、外装蓋１３からなる。ねじ蓋１は容器口部３
の周壁３ａに着脱自在に螺合する。外装蓋１３はねじ蓋
１に嵌着する。詳しく言うと、外装蓋１３は、下部１３
ａがねじ蓋１の下部１ａにしっかりと嵌着することによ
り固定する。さらに、ねじ蓋１の下端は外側上方に向か
い丸くなり、環状切欠１ｂを形成している。外装蓋１３
の下端は該切欠へ挿入され、締付けられる。

【０００９】中空パッキング７は外装蓋１３の頂上部の
下に、かつ、ねじ蓋１の頂上部５の上に載置される。図
４Ａ乃至図４Ｃに最も良く示すように、本実施の形態の
パッキング７は、互いにその周縁部で気密に連結して中
空部１０を形成する一対の向かい合う膨出したもしくは
凸状の上面部７ａ及び下面部７ｂから構成される。下面
部７ｂの周縁部１１は折れ曲がり、上面部７ａの水平な
周縁部を留める。パッキング７は蓋が容器口部３に冠着
したとき、外装蓋１３とねじ蓋１の頂上部との間に変形
自在に押しつけて載置される。

【００１０】本実施の形態においては、容器に蓋を冠着
したとき、上記パッキング７は外装蓋１３の頂上部とね
じ蓋１の頂上部との間で押しつけられ変形する。このよ
うにパッキング７の中空部１０がエアスプリングとして
作用するので容器口部３を気密に密封でき、長期間にわ
たって容器中の化粧料の如き内容物の変質、劣化を防ぐ
ことができる。よって、開蓋により加圧が解除される
と、ばね力が解放されるためパッキング７は元の状態に
復帰する。

【００１１】上記ねじ蓋１及び外装蓋１３はアルミニウ
ムからなり、またパッキング７は表１に示す組成のアル
ミニウムからなる（例えば、住友アルミニウム社製ＧＭ
１４５）。その機械的特性は表２の通りである。

【００１２】

【表１】

【００１３】

【表２】

【００１４】図２は本願発明の他の実施の形態を示す。
本実施の形態ではパッキング７と外装蓋１３の間に押え
具１５を介在させてある。図５Ａ乃至図５Ｃに最も良く
示すように、本実施の形態のパッキング７は扁平な上面
部７ａと膨出した下面部７ｂからなり、中空部１０を形
成する。上面部７ａの周縁部は折れ曲がり、下面部７ｂ
の周縁部１１を留める。押え具１５は底面１５ａが扁平
に形成されてパッキング７に当接され、周縁１５ｂを上
方に突出し外装蓋１３の下方及びその周壁に当接して構
成され、これにより外装蓋１３の頂上部と押え具１５の
底面１５ａとの間に別の中空部１６が形成される。パッ
キング７の中空部１０は押え具１５と共働して容器に蓋
をしたとき、容器口部３に十分な気密性を与える。押え
具１５は変形自在であり、パッキング７の変形度合を調
節する。

【００１５】図３は本願発明のさらに他の実施の形態を
示す。本実施の形態のパッキングは中空構造ではない
が、図６Ａ乃至図６Ｃに示すように、実質上扁平の底部
１２と、直立のフランジ７ｄをもつ膨出した中央部７ｃ
とを有するため、外装蓋１３の下に空間部８を形成す
る。閉蓋によりパッキング７が加圧されると、中央部７
ｃが押圧され変形する。このようなパッキング７の変形
は板ばねとして作用し、容器口部３を気密に密封し、そ
れによって効果的に容器中の化粧料の変質、劣化を防ぐ
ことができる。よって開蓋により加圧が解除されると、
パッキング７はこのばね力により復元するのである。

【００１６】本実施の形態のねじ蓋１はこれまでの実施
の形態のものとはやや異なる形状をしている。それは容
器口部３に係合自在の螺旋状内壁と、外装蓋１３の側面
に嵌着しかつ外装蓋１３の下端部に環状切欠１ｂを有し
た外壁１ａと、該螺旋状内壁及び外壁の上端部に連結す
る水平頂上面５とから構成される。容器に蓋をしたと
き、該水平頂上面５はその上に、パッキング７の底部１
２をしっかりと支持する。これは単にねじ蓋１の形状の
一変形である。

【００１７】図７乃至図１０は中空のパッキングの様々
な変形例である。図７Ａ乃至図７Ｃに示すパッキング７
は扁平な上面部７ａと膨出した下面部７ｂとの間に中空
部１０を形成する。下面部７ｂの周縁部は折れ曲がり、
上面部７ａの周縁部に重なる。図８Ａ乃至図８Ｃに示す
パッキングは図５とは反対に、容器口部３に当接する下
面７ｂを扁平とし、上面７ａ側を膨出させて中空部１０
を形成してある。下面部７ｂの周縁部１１は折れ曲が
り、上面部７ａの水平な周縁部を留める。図９及び図１
０は図４Ａ乃至図４Ｃのパッキング７の変形例を示す。
詳しく言うと、上面部７ａ及び下面部７ｂの両方が中空
部１０を形成するよう中央部を膨出させている。図９の
下面部７ｂは扁平のフランジ部１１を有し、該フランジ
部１１は上面部７ａの扁平面に係合する内側に起立する
周縁１１ａを有する。図１０では、上面部７ａ及び下面
部７ｂがいずれも起立する周縁１１ａを有する。

【００１８】図１１に示すように、パッキング７を複層
構造としてもよい。この場合、最上層７ｅは表１及び表
２に示す構成及び機械的特性を有するアルミニウムから
なり、その下面を接着層７ｆを介して２層のアルミニウ
ム箔７ｇにて被覆している。最上層のアルミニウム７ｅ
の下面に被覆するアルミニウム箔７ｇは単一であっても
複数であっても良い。

【００１９】本願発明による容器用蓋は、例えば化粧料
の容器と共に使用される。蓋をした容器を傾けたり、倒
したり、揺動させたりすると、容器に収容されている化
粧料はパッキング７の下部に接触することになる。しか
して上記パッキング７は、容器に収納される化粧料等を
変質せしめないようにするため、化粧料等と接触するこ
とになる下面側を樹脂層９により被覆してあることが望
ましい。樹脂層９はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）もしくはＰＰ（ポリプロピレン）によるものが望ま
しい。樹脂層９は全て金属素材からなるねじ蓋１や外装
蓋１３や上記パッキング７等の他の部品とは異なる素材
であるが、樹脂層９の樹脂は非常に薄いものであるため
素材処理（例えばアルミニウムの再溶出）の段階で燃焼
してしまうため、分別する必要がないのである。よって
蓋の廃棄が便利となり、環境汚染の問題を惹起する可能
性がない。また素材の再利用も便利となる。樹脂層９は
コーティング、フィルムラミネートもしくは他の適切な
方法によるものでよい。

【００２０】図１２乃至図２７は底部に樹脂層９を施し
たパッキング７を含む本願発明の様々な実施の形態（第
４の実施の形態）を示す。図１２Ａの容器用蓋は外装蓋
との間に空間部８を形成するよう外装蓋１３の頂上部の
下に気密に設置されるフランジ１１を有する実質的に水
平な面１２を有する皿状パッキング７を使用している。
本実施の形態においては、ねじ蓋１と容器口部３の周壁
３ａとの係合によって容器に蓋を冠着したとき、図１２
Ｂに示すように上記パッキング７は空間部８の内部へ押
し下げられて変形する。このように上記パッキング７が
変形することにより板ばねとして作用し、容器口部３を
気密に密封でき、長期間にわたって容器中の化粧料の変
質、劣化を防ぐことができる。よって、開蓋により加圧
が解除されると、ばね力が解放されるためパッキング７
は元の状態に復帰する。図１３Ｃに最もよく示すよう
に、パッキング７には樹脂コーティング９が施されてい
る。

【００２１】パッキング７は図１４及び図１５に示すよ
うな皿形状にすることもできる。いずれもフランジを形
成せしめず、底部１２をなだらかに傾斜して形成した場
合である。図１５の実施の形態は図１４の実施の形態よ
りもなだらかな傾斜の底部１２を有する。

【００２２】図１６及び図１７は本願発明の変形の実施
の形態を示す。本実施の形態で使用される帽子状パッキ
ング７は図６Ａ乃至図６Ｃに示すものに類似している
が、底部に樹脂層９が施されている。容器に蓋を冠着し
たとき、図１６Ｂに示すように上記パッキング７の凸状
中央部７ｃは空間部８の内部へ押し下げられて変形す
る。このように上記パッキング７が変形することにより
板ばねとして作用し、容器口部３を気密に密封でき、そ
れによって効果的に容器中の化粧料の変質、劣化を防ぐ
ことができる。よって開蓋により加圧が解除されると、
パッキング７はこのばね力により復元するのである。

【００２３】図１８Ａ乃至図１８Ｃは図６Ａ乃至図６Ｃ
のパッキング７のフランジを有しない変形例である。

【００２４】図１９及び図２０は本願発明のさらに他の
実施の形態を示す。この場合は、パッキング７は上面部
７ａ及び下面部７ｂからなる複合構造となっている。上
面部７ａは図６Ａ乃至図６Ｃに示すパッキング７に類似
している。即ち、上面部７ａはフランジのない扁平な周
縁面によって囲まれた膨出した中央部７ｃを有する。下
面部７ｂは底部１２を有する。該底部１２は上面部７ａ
の扁平な周縁面のリムに係合する直立したフランジ１１
を有する。これにより、上面部７ａは下面部７ｂの底部
１２に重なり固定される。このようにして上面部７ａの
中央部７ｃと下面部７ｂの底部１２との間に中空部１０
を形成してある。上面部７ａはアルミニウムからなる。
下面部７ｂもアルミニウムからなるが下面に樹脂層９が
形成してある。

【００２５】本実施の形態においては閉蓋されるとパッ
キング７が外装蓋１３とねじ蓋１の間に押し下げられて
変形する。すると中空部１０はエアクッションの機能を
有するから、パッキング７が変形し、容器口部３を気密
に密封でき、容器中の化粧料の如き内容物の変質、劣化
を防ぐことができる。開蓋により中空部１０への圧縮が
解除されると、パッキング７は速やかに元の状態に復帰
するのである。

【００２６】図２１、図２２、図２３Ａ乃至図２３Ｃ、
図２４Ａ乃至図２４Ｃ、図２５Ａ乃至図２５Ｃに示すパ
ッキング７は図９、図１０、図４Ａ乃至図４Ｃ、図８Ａ
乃至図８Ｃ、図７Ａ乃至図７Ｃに示すパッキング７とほ
ぼ同じものであるが、底部に樹脂層９が施されている。

【００２７】図２６に示す実施の形態は図２のものとほ
ぼ同一の構造をしている。本実施の形態におけるパッキ
ング７は、図２７Ａ乃至図２７Ｃに示すように図５Ａ乃
至図５Ｃに示すものと類似しているが、下面部７ｂの底
部に樹脂層９が施されている。本実施の形態においては
図２の実施の形態のようにパッキング７と外装蓋１３の
間に押え具１５を介在させてある。図２の実施の形態に
関して述べたように、この構造にするとばね効果が二重
となり、容器用蓋の気密性能を向上させることができ
る。

【００２８】本願発明による容器用蓋が従来のものに比
較して良好な気密性を得られることを示すために、ある
実験が行なわれた。供試片１−１乃至１−４は本願発明
品の例である。さらに詳しく言うと、供試片１−１は図
４Ａ乃至４Ｃの中空のパッキング７を使用した図１の実
施の形態の例である。供試片１−２は図１２、１３の実
施の形態の例であり、フランジをもつパッキング７の底
部にコーティングによる樹脂層９を施したものである。
供試片１−３は供試片１−２の樹脂層９をフィルムラミ
ネートによるものに変えたものである。供試片１−４は
供試片１−１のパッキング７を図１１に示すように多層
構造にしたものである。これら供試片との比較のための
供試片２は単なる扁平のアルミニウム板をパッキングと
した場合、同３はポリプロピレンシート（ＨＰＰ）製パ
ッキング、４はコルク製パッキングである。試験方法は
倒立試験、試験条件は減圧５００ｍｍＨｇ、締めトルク
１０ｋｇ、放置時間３０分とした。試験結果を下の表３
に示す。

【００２９】

【表３】

【００３０】内容物の減少率が０．２％以下であればパ
ッキングとして使用することができるとされる。表３に
示す試験結果によれば、供試片１−１乃至１−４はこの
条件を大幅に上回り、すばらしいパッキングとして使用
可能である。これら供試片の気密性は、現在最適のパッ
キング素材とされる供試片３（ＨＰＰ）のものと同等も
しくはより優れている。一方供試片２の単なる扁平のア
ルミニウム板の場合は内容物の減少率が１３．２８０％
もあり、上記した気密性の要求を満たしていない。供試
片４のコルク製パッキングの内容物の減少率が４８．３
７２％と異常に高いのは、倒立試験により内容物がコル
クの空隙を介して漏出したためである。

【００３１】図２８及び図２９に示す実施の形態はいず
れも図３の変形例を示す。図３の場合と同様、パッキン
グ７と外装蓋１３との間に空間部８を形成するが、図３
と異なるのは、パッキング７の中央部を下方に凹設して
底部１２を形成し、該底部１２の容器口部３との接触部
を傾斜面１２ａとし、容器口部３と線接触する点にあ
る。これにより容器口部３との気密性が一層向上する。
図２９はパッキング７の底部１２の傾斜面を内側（内側
傾斜面１２ａ）と外側（外側傾斜面１２ｂ）に設けて夫
々容器口部３の上部内外壁に当接し、容器口部３の内外
面に線接触させて、金属製をさらに向上させる場合であ
る。これらの場合の容器２０はガラス製であるときが最
も効果を発揮する。つまり容器２０がガラス製である場
合、強く閉蓋すると金属製パッキング７との接触により
容器口部３を損傷するおそれがある。したがって、パッ
キング７を容器口部３に軽く接触するだけで気密性を確
保する必要があるからである。なお、パッキング７のね
じ蓋１への取付け方は任意である。

【００３２】図３０乃至図３５に示す実施の形態は図３
のさらに他の変形例を示す。この場合は、パッキング７
の固定を、図３のように外装蓋１３とねじ蓋１との間に
おいてするのではなく、ねじ蓋１と容器口部３との間に
おいてする。図３０はパッキング７を皿状に形成し、水
平に設けた周縁部１１をねじ蓋１の水平頂上部５に強制
嵌合するとともに、水平に設けた底部１２を容器口部３
の頂上部に載置し、ねじ蓋１の頂上部との間に空間部８
を形成する。この場合、閉蓋によりパッキング７は矢印
Ａの方向に弾性変形するから、反対の矢印Ｂ方向に復元
力が働き、これにより容器口部３を気密に押さえること
ができる。図３１は図３０の変形例でありパッキング７
の固定態様を変えた場合である。この場合はねじ蓋１の
上部に内側に突出する突部５ａを設け、該突部５ａをパ
ッキング７の周縁部１１に設ける切欠部１１ｂに嵌合し
て固定する。図３２はパッキング７の周縁部１１を立設
し、これをねじ蓋１の頂上部５の周壁５ｂに強制嵌合す
る場合である。図３３は周縁部１１を突弧状に折り返し
て、ねじ蓋１の頂上部５の周壁５ｂに強制嵌合する場合
である。この場合は、周縁部１１の上記折り返し構造に
より強制嵌合とパッキング７の復元力の双方を併せもつ
とともに、底部１２を図２８で述べたような傾斜面１２
ａに形成してあるため、容器口部３との接触が線接触と
なり気密性がさらに一層向上する。図３４のパッキング
７は下面が解放されかつ下部７２を拡開してある。つま
り、パッキング７は上部７１にてねじ蓋１の頂上部５に
強制嵌合し、閉蓋時に下部７２が容器口部３の上面に接
触し、これにより気密性のさらなる向上を図る。図３５
は、図３２の変形例であり、これはスペーサ１８を外装
蓋１３とねじ蓋１との間に介在させることにより、容器
口部３の外径を容器２０の外径と実質上同径にし、容器
全体の見映えを図る。これら図３０乃至図３５の場合の
容器２０もガラス製であるときが最も効果を発揮する。

【００３３】図３６及び図３７は本願発明のさらに他の
実施の形態を示す。この場合もパッキング７は図３０乃
至図３５と同様ねじ蓋１と容器口部３との間に設ける
が、ねじ蓋１に遊嵌する点に特徴がある。即ち、図３６
はねじ蓋１の頂上部５とパッキング７との間に形成した
空間部８に加え、パッキング７の周縁部１１とねじ蓋１
の周壁５ｂとの間には間隙Ｇがある（図３６Ａ参照）。
この場合の容器もガラス製であるときが最も効果を発揮
する。つまり、閉蓋により金属製パッキング７が弾性変
形してもねじ蓋１の頂上部５とパッキング７との間に形
成する空間部８に加え、上記間隙Ｇにより、容器口部３
と接触する金属製パッキング７の底部１２が過度に容器
口部３を押圧することがないので、容器口部３の損傷を
防止するとともに、適度な気密性を付与することができ
る（図３６Ｂ参照）。図３７はパッキング７の周縁部１
１とねじ蓋１の周壁５ｂとの間に形成する間隙Ｇに加
え、容器口部３の上方に位置するねじ蓋１の頂上部５を
上方に膨出５ｃさせて逃げ用の空間部８を形成し（図３
７Ａ参照）、これらにより金属製パッキング７の弾性変
形による容器口部３の過度の押圧を防止するとともに、
適度な気密性を付与することができる（図３７Ｂ参
照）。なお、図３６及び図３７の実施の形態には種々の
変形例が考えられる。例えばパッキング７の周縁部１１
は全周に設けてもよいし、部分的に設けてもよい。また
パッキング７の周縁部１１は垂直に設けてもよいし、図
３７のように水平に延設してもよい。さらに図３８に示
すように、ねじ蓋１の頂上部５の中央に孔５ｄを設け、
パッキング７の中央部７ｃを該中央孔５ｄより突出させ
てもよい。この場合は、ねじ蓋１の頂上部５とパッキン
グ７との間に形成する空間部８に加え、パッキング７と
容器口部３との間及びパッキング７の中央部７ｃとねじ
蓋１の上記中央孔５ｄとの間に間隙Ｇを形成するから、
金属製パッキング７の弾性変形による容器口部３の過度
の押圧を防止するとともに、適度な気密性を付与するこ
とができる。

【００３４】本願発明の望ましい実施の形態を添付図面
に関連して詳説してきたが、添付の請求の範囲で定めた
発明の精神に反することなく変更や修正が数多くなされ
うることが理解されるべきである。パッキングはアルミ
ニウムからなるのが望ましいが、他の金属素材からなっ
ても良い。又パッキングのフランジの形状は任意であ
り、図７、図１１、図１４、図１５、図１８及び図２５
に示すようにフランジを形成しなくても良い。中空部は
パッキングの内部もしくは上部に定められていれば良
く、その形状は任意である。

【００３５】金属製パッキングは容器の内容物、特に化
粧料の変質、劣化を防ぐため、コーティングもしくはラ
ミネートによる樹脂層９で被覆されることが望ましい。
樹脂としてはポリエチレンテレフタレート（Ｐ．Ｅ．
Ｔ）、ポリプロピレン（Ｐ．Ｐ）等を用いるのが望まし
いが、他の適切な樹脂素材でも良い。樹脂層９の代り
に、金属製パッキングの下面側に陽極酸化処理により皮
膜を形成してもよい。

【００３６】

【発明の効果】このように、本願発明にかかる容器用蓋
によれば、パッキングを含め蓋素材を全て同一系の金属
としてあるから、廃棄に当たり分別不要とすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明にかかる容器用蓋の実施の形態を示し
容器口部に冠着している状態を示す断面図である。

【図２】本願発明の他の実施の形態による容器用蓋が容
器口部に冠着している状態を示す断面図である。

【図３】本願発明のさらに他の実施の形態による容器用
蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図である。

【図４】図１の実施の形態で使用されている本願発明に
よる容器用蓋に使用されるパッキングの例を示してお
り、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはそ
の一部を示す拡大垂直断面図である。

【図５】図２の実施の形態で使用されている本願発明に
よる容器用蓋に使用されるパッキングの他の例を示して
おり、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃは
その一部を示す拡大垂直断面図である。

【図６】図３の実施の形態で使用されている本願発明に
よる容器用蓋に使用されるパッキングのさらに他の例を
示しており、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面
図、Ｃはその一部を示す拡大垂直断面図である。

【図７】パッキングのさらに他の例を示しており、Ａは
平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはその一部を
示す拡大垂直断面図である。

【図８】パッキングのさらに他の例を示しており、Ａは
平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはその一部を
示す拡大垂直断面図である。

【図９】改良したパッキングの一部を示す拡大垂直断面
図である。

【図１０】改良したパッキングの一部を示す拡大垂直断
面図である。

【図１１】パッキングのさらに他の例を示しており、Ａ
は平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはその一部
を示す拡大垂直断面図である。

【図１２】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図１３】図１２の容器用蓋で使用されるパッキングを
示しており、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面
図、Ｃはその一部を示す拡大垂直断面図である。

【図１４】パッキングの他の例を示しており、Ａは平面
図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはその一部を示す
拡大垂直断面図である。

【図１５】パッキングのさらに他の例を示しており、Ａ
は平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはその一部
を示す拡大垂直断面図である。

【図１６】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図１７】図１６の容器用蓋で使用されるパッキングを
示しており、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面
図、Ｃはその一部を示す拡大垂直断面図である。

【図１８】パッキングの変形例を示しており、Ａは平面
図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはその一部を示す
拡大垂直断面図である。

【図１９】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図２０】図１９の容器用蓋で使用されるパッキングを
示しており、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面
図、Ｃはその一部を示す拡大垂直断面図である。

【図２１】改良したパッキングの一部を示す拡大垂直断
面図である。

【図２２】他の改良したパッキングの一部を示す拡大垂
直断面図である。

【図２３】さらに他の変形したパッキングを示してお
り、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはそ
の一部を示す拡大垂直断面図である。

【図２４】さらに他の変形したパッキングを示してお
り、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはそ
の一部を示す拡大垂直断面図である。

【図２５】さらに他の変形したパッキングを示してお
り、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面図、Ｃはそ
の一部を示す拡大垂直断面図である。

【図２６】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図２７】図２６の容器用蓋で使用されるパッキングを
示しており、Ａは平面図、Ｂはパッキングの垂直断面
図、Ｃはその一部を示す拡大垂直断面図である。

【図２８】本願発明の変形の実施の形態による容器用蓋
が容器口部に冠着している状態を示す断面図である。

【図２９】本願発明の変形の実施の形態による容器用蓋
が容器口部に冠着している状態を示す断面図である。

【図３０】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図３１】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す図であり、Ａ
は断面図、ＢはＡのＢ−Ｂ断面図である。

【図３２】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図３３】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図３４】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図３５】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図３６】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図３７】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【図３８】本願発明のさらに他の実施の形態による容器
用蓋が容器口部に冠着している状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ねじ蓋１ａ下部１ｂ環状切欠３容器口部３ａ周壁５頂上部５ａ突部５ｂ周壁５ｃ逃げ用膨出部５ｄ中央孔７パッキング７ａ上面部７ｂ下面部７ｃ中央部７ｄフランジ７ｅ最上層７ｆ接着層７ｇアルミニウム箔７１上部７２下部８空間部９樹脂層１０中空部１１周縁部１１ａ周縁１１ｂ切欠部１２底部１２ａ傾斜面１２ｂ傾斜面１３外装蓋１３ａ下部１５押え具１５ａ底面１５ｂ周縁１６中空部１８スペ−サ２０容器Ｇ間隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者今田賢治千葉県柏市花野井627番地株式会社ヒダン内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器口部に着脱自在に螺合する筒状の金
属製ねじ蓋と、上記ねじ蓋の外側に嵌着する金属製外装
蓋と、上記ねじ蓋の上かつ上記外装蓋の下に固定され
て、容器口部に装着した際に弾性変形する金属製パッキ
ングとから構成することを特徴とする容器用蓋。
【請求項２】請求項１記載の容器用蓋において、上記
パッキングは上記蓋が容器口部に冠着したとき変形自在
となる中空部を有することを特徴とする容器用蓋。
【請求項３】請求項１記載の容器用蓋において、上記
パッキングは容器口部に載置する実質的に扁平な下面部
と、膨出した上面部と、上記扁平な下面部と上記膨出し
た上面部の間に形成される中空部を有し、上記中空部は
上記蓋が容器口部に冠着したとき変形自在であることを
特徴とする容器用蓋。
【請求項４】請求項１記載の容器用蓋において、上記
パッキングは容器口部に載置する膨出した下面部と、実
質的に扁平な上面部と、上記膨出した下面部と扁平な上
面部の間に形成される中空部を有し、上記中空部は上記
蓋が容器口部に冠着したとき変形自在であることを特徴
とする容器用蓋。
【請求項５】請求項１記載の容器用蓋において、上記
パッキングは容器口部に載置する膨出した上面部と、膨
出した下面部と、上記膨出した上面部及び下面部の間に
形成される中空部とを有し、上記中空部は上記蓋が容器
口部に冠着したとき変形自在であることを特徴とする容
器用蓋。
【請求項６】請求項１記載の容器用蓋において、上記
パッキングと上記外装蓋との間に押え具を介在させたこ
とを特徴とする容器用蓋。
【請求項７】請求項１記載の容器用蓋において、上記
パッキングは上記外装蓋の下に設置される直立の周縁フ
ランジを有するような実質上扁平のプレートとを有し、
上記パッキングと上記外装蓋の頂上部との間に空間部を
形成することを特徴とする容器用蓋。
【請求項８】請求項１記載の容器用蓋において、上記
パッキングは、上記外装蓋の下に載置される直立の周縁
フランジを有する実質上水平の周縁部と、蓋が容器口部
に冠着したとき変形自在となる膨出した頂部とからなる
帽子状部材に形成されることを特徴とする容器用蓋。
【請求項９】請求項８記載の容器用蓋において、上記
直立の周縁フランジは上記外装蓋の円柱壁に係合し、上
記頂部は上記外装蓋の頂上部に接触することを特徴とす
る容器用蓋。
【請求項１０】請求項１記載の容器用蓋において、上
記パッキングの下面側は樹脂層によって被覆されること
を特徴とする容器用蓋。
【請求項１１】請求項１記載の容器用蓋において、上
記パッキングの下面側は樹脂コーティングによって被覆
されることを特徴とする容器用蓋。
【請求項１２】請求項１記載の容器用蓋において、上
記パッキングの下面側はラミネートされた樹脂フィルム
によって被覆されることを特徴とする容器用蓋。
【請求項１３】請求項１記載の容器用蓋において、上
記パッキングの下面側は上記パッキング金属を酸化して
設けた層によって被覆されることを特徴とする容器用
蓋。
【請求項１４】請求項１記載の容器用蓋において、上
記パッキングの下面側はアルミニウム箔によって被覆さ
れることを特徴とする容器用蓋。
【請求項１５】容器口部に着脱自在に螺合する筒状の
金属製ねじ蓋と、上記ねじ蓋の外側に嵌着する金属製外
装蓋と、上記ねじ蓋と容器口部との間に固定されて、容
器口部に装着した際に弾性変形する金属製パッキングと
から構成することを特徴とする容器用蓋。
【請求項１６】請求項１５記載の容器用蓋において、
上記パッキングは上記ねじ蓋に嵌合される周縁部を有
し、上記ねじ蓋の頂上部との間に空間部を形成すること
を特徴とする容器用蓋。
【請求項１７】請求項１６記載の容器用蓋において、
上記パッキングの上記周縁部を水平に設けることを特徴
とする容器用蓋。
【請求項１８】請求項１６記載の容器用蓋において、
上記パッキングの上記周縁部を直立に設けることを特徴
とする容器用蓋。
【請求項１９】請求項１６記載の容器用蓋において、
上記パッキングの上記周縁部を突弧状に折返してねじ蓋
の周壁に嵌合することを特徴とする容器用蓋。
【請求項２０】請求項１５記載の容器用蓋において、
上記パッキングは上部をねじ蓋の頂上部に嵌合し、か
つ、下面を開放するとともに、蓋が容器口部に冠着した
とき弾性変形し容器口部の外壁に面状に接触する拡開し
た下部とを有する帽子状部材に形成されることを特徴と
する容器用蓋。
【請求項２１】請求項１乃至請求項１５いずれか一記
載の容器用蓋において、パッキングと容器口部とが線接
触することを特徴とする容器用蓋。
【請求項２２】請求項１乃至請求項１５いずれか一記
載の容器用蓋において、外装蓋とねじ蓋との間にスペー
サを介在させ、容器口部の外径を容器の外径と実質上同
径にすることを特徴とする容器用蓋。
【請求項２３】請求項１５記載の容器用蓋において、
上記パッキングを上記ねじ蓋に遊嵌することを特徴とす
る容器用蓋。
【請求項２４】請求項２３記載の容器用蓋において、
上記パッキングの容器口部の上方に位置するねじ蓋の頂
上部を上方に膨出し、パッキングとねじ蓋との間に空間
部を形成することを特徴とする容器用蓋。