JP3464542B2 - 密閉容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は容器本体と蓋体との間に
パッキンを備えた密閉容器に関するものである。
パッキンを備えた密閉容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】容器には、容器本体と蓋体との間にシー
ト状のパッキンが配されていて、蓋体を容器本体に装着
するとパッキンが容器本体の口縁部に圧接されて、口縁
部が密閉されるようになっているものがある。
ト状のパッキンが配されていて、蓋体を容器本体に装着
するとパッキンが容器本体の口縁部に圧接されて、口縁
部が密閉されるようになっているものがある。
【０００３】ここに使用される従来のパッキンは、一つ
の素材からなる平坦なシート状のものであった。
の素材からなる平坦なシート状のものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記容器で
は容器本体に蓋体を装着した時に、容器本体の口縁部と
蓋体の天板部とが厳密に平行になっているとは限らな
い。特殊な場合を除き、量産性を必要とされ、コスト面
等の理由から極端に製作精度を上げられない容器では、
むしろ前記平行度が粗である方が一般的である。
は容器本体に蓋体を装着した時に、容器本体の口縁部と
蓋体の天板部とが厳密に平行になっているとは限らな
い。特殊な場合を除き、量産性を必要とされ、コスト面
等の理由から極端に製作精度を上げられない容器では、
むしろ前記平行度が粗である方が一般的である。
【０００５】このように口縁部と天板部との平行度が比
較的に粗い容器では、蓋体を容器本体にきつく締め込ん
でも、パッキンと口縁部とが全周的に均一な力で密接す
ることができず、密接力に大きな差が生じたり、口縁部
とパッキンとが離間する部位が生じる虞がある。
較的に粗い容器では、蓋体を容器本体にきつく締め込ん
でも、パッキンと口縁部とが全周的に均一な力で密接す
ることができず、密接力に大きな差が生じたり、口縁部
とパッキンとが離間する部位が生じる虞がある。
【０００６】これは、容器の密閉性能の低下を意味し、
高い密閉性を要求される容器の場合には、特に問題であ
った。
高い密閉性を要求される容器の場合には、特に問題であ
った。
【０００７】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、容器本体や蓋体の製作精度
を上げることなく、高い密閉性能が得られる密閉容器を
提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、容器本体や蓋体の製作精度
を上げることなく、高い密閉性能が得られる密閉容器を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。 〈本発明の要旨〉 本発明は、容器本体の口縁部とこの容器本体に係合する
蓋体の天板部との間に、前記口縁部に密接してシールす
るシート状のパッキンが介装された密閉容器において、
前記シート状のパッキンは、前記口縁部よりも内側に段
差部を介して蓋体の天板部に当接する中央部と、この中
央部から外方に張り出し下面を口縁部に当接せしめる周
縁部とを備えており、前記周縁部は非加圧状態では蓋体
の天板部との間に隙間を有して配されていて、この隙間
の存在によって、容器本体の口縁部からパッキンの周縁
部に力が加えられたときに周縁部が天板部に接近する方
向へ弾性的に撓むことが可能にされていることを特徴と
する密閉容器である（請求項１に対応）。
するために、以下の手段を採用した。 〈本発明の要旨〉 本発明は、容器本体の口縁部とこの容器本体に係合する
蓋体の天板部との間に、前記口縁部に密接してシールす
るシート状のパッキンが介装された密閉容器において、
前記シート状のパッキンは、前記口縁部よりも内側に段
差部を介して蓋体の天板部に当接する中央部と、この中
央部から外方に張り出し下面を口縁部に当接せしめる周
縁部とを備えており、前記周縁部は非加圧状態では蓋体
の天板部との間に隙間を有して配されていて、この隙間
の存在によって、容器本体の口縁部からパッキンの周縁
部に力が加えられたときに周縁部が天板部に接近する方
向へ弾性的に撓むことが可能にされていることを特徴と
する密閉容器である（請求項１に対応）。
【０００９】前記容器本体は単一の部材で構成すること
も可能であるが、複数の部材で構成してもよい。複数の
部材で構成するという意味は、例えば、コンパクト容器
のような化粧料容器において容器本体を外枠体と中皿で
構成する如きをいう。
も可能であるが、複数の部材で構成してもよい。複数の
部材で構成するという意味は、例えば、コンパクト容器
のような化粧料容器において容器本体を外枠体と中皿で
構成する如きをいう。
【００１０】前記容器本体と蓋体との係合手段は、ねじ
手段、嵌合手段等種々の手段が採用可能である。
手段、嵌合手段等種々の手段が採用可能である。
【００１１】前記パッキンは蓋体に固定されていてもよ
いし、あるいは、容器本体及び蓋体から分離されるよう
になっていてもよい。
いし、あるいは、容器本体及び蓋体から分離されるよう
になっていてもよい。
【００１２】前記パッキンの材質としては、発泡ポリプ
ロピレンにポリプロピレン若しくはアルミニウムを貼っ
たものや、軟質樹脂材にアルミニウムを貼ったもの等を
例示できる。
ロピレンにポリプロピレン若しくはアルミニウムを貼っ
たものや、軟質樹脂材にアルミニウムを貼ったもの等を
例示できる。
【００１３】又、前記パッキンは、硬さ、透過性等を異
にする複数の層を積層して、２層構造や３層以上の多層
構造としてもよい（請求項２に対応）。その場合、軟質
な層の材質としては、ゴム、エラストマー、発泡性樹脂
等を例示でき、硬質な層の材質としては、ポリプロピレ
ンやアルミニウム等を例示できる。
にする複数の層を積層して、２層構造や３層以上の多層
構造としてもよい（請求項２に対応）。その場合、軟質
な層の材質としては、ゴム、エラストマー、発泡性樹脂
等を例示でき、硬質な層の材質としては、ポリプロピレ
ンやアルミニウム等を例示できる。
【００１４】〈本発明の原材料〉本発明においては、容
器本体及び蓋体の材質に限定はなく、プラスチックや金
属を例示できる。
器本体及び蓋体の材質に限定はなく、プラスチックや金
属を例示できる。
【００１５】〈本発明の利用可能性〉本発明は、コンパ
クト容器等の化粧料容器や、食品を収容する容器等、密
閉性が要求されるあらゆる容器に利用可能である。
クト容器等の化粧料容器や、食品を収容する容器等、密
閉性が要求されるあらゆる容器に利用可能である。
【００１６】
〈本発明の作用〉蓋体を容器本体にきつく装着すると、
パッキンの周縁部に容器本体の口縁部から蓋体の天板部
に向かって力が加わる。その結果、パッキンの周縁部が
蓋体の天板部に接近するように弾性的に撓み、パッキン
の周縁部の下面が容器本体の口縁部に対して全周的に隙
間なく且つほぼ均一な圧力で密接するようになる。
パッキンの周縁部に容器本体の口縁部から蓋体の天板部
に向かって力が加わる。その結果、パッキンの周縁部が
蓋体の天板部に接近するように弾性的に撓み、パッキン
の周縁部の下面が容器本体の口縁部に対して全周的に隙
間なく且つほぼ均一な圧力で密接するようになる。
【００１７】容器本体の口縁部と蓋体の天板部との平行
度が比較的に粗い場合にも、前記パッキンの周縁部の弾
性的な撓みが平行度の誤差を吸収する。
度が比較的に粗い場合にも、前記パッキンの周縁部の弾
性的な撓みが平行度の誤差を吸収する。
【００１８】又、パッキンを多層構造にした場合には、
パッキンの軟質な層が弾性的に圧縮され、この軟質な層
の弾性復元力がパッキンの圧接力を更に強大にする。
パッキンの軟質な層が弾性的に圧縮され、この軟質な層
の弾性復元力がパッキンの圧接力を更に強大にする。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図３の図面
に基いて説明する。コンパクト容器には、化粧料が無く
なった時に化粧料を中皿ごと取り外して、別の新たな化
粧料入りの中皿を再装着するようにしたものがある。こ
の交換用の中皿を一般にリフィルと称している。
に基いて説明する。コンパクト容器には、化粧料が無く
なった時に化粧料を中皿ごと取り外して、別の新たな化
粧料入りの中皿を再装着するようにしたものがある。こ
の交換用の中皿を一般にリフィルと称している。
【００２０】以下の各実施例の密閉容器は、このリフィ
ルを保管するための容器（所謂、リフィル容器）の態様
である。
ルを保管するための容器（所謂、リフィル容器）の態様
である。
【００２１】〈第１実施例〉図１及び図２は本発明の第
１実施例のリフィル容器１の断面図である。リフィル容
器１はプラスチック製の外枠体１０とリフィル３０と蓋
体５０とを具備している。尚、この実施例では、外枠体
１０とリフィル３０によって容器本体２が構成される。
１実施例のリフィル容器１の断面図である。リフィル容
器１はプラスチック製の外枠体１０とリフィル３０と蓋
体５０とを具備している。尚、この実施例では、外枠体
１０とリフィル３０によって容器本体２が構成される。
【００２２】外枠体１０は、底板部１１から円筒状の内
筒部１２が起立し、内筒部１２の上縁から水平支持部１
３が外方へ張り出し、水平支持部１３の外縁から円筒状
の外筒部１４が下延し、外筒部１４の下部に大径筒部１
５が連設して構成されている。
筒部１２が起立し、内筒部１２の上縁から水平支持部１
３が外方へ張り出し、水平支持部１３の外縁から円筒状
の外筒部１４が下延し、外筒部１４の下部に大径筒部１
５が連設して構成されている。
【００２３】内筒部１２には周方向に適宜の間隔をおい
て複数の穴部１６が形成されており、外筒部１４の上部
外周面には雄ねじ部１７が形成されている。
て複数の穴部１６が形成されており、外筒部１４の上部
外周面には雄ねじ部１７が形成されている。
【００２４】外枠体１０の内筒部１２内にはリフィル３
０が着脱可能に取り付けられている。リフィル３０はプ
ラスチック製で皿型をなし、上部外周に鍔部３１が設け
られている。鍔部３１の上面には膨出部（口縁部）３２
が形成されており、鍔部３１の内側には内リング３３が
固定されている。又、リフィル３０の外面には内筒部１
２と対向する部分に環状突起３４が設けられている。リ
フィル３０には揮発性成分を含有する化粧料（図示せ
ず）が充填されている。
０が着脱可能に取り付けられている。リフィル３０はプ
ラスチック製で皿型をなし、上部外周に鍔部３１が設け
られている。鍔部３１の上面には膨出部（口縁部）３２
が形成されており、鍔部３１の内側には内リング３３が
固定されている。又、リフィル３０の外面には内筒部１
２と対向する部分に環状突起３４が設けられている。リ
フィル３０には揮発性成分を含有する化粧料（図示せ
ず）が充填されている。
【００２５】リフィル３０は、鍔部３１を外枠体１０の
水平支持部１３に載置して支持され、内筒部１２内に挿
入セットされている。このセット状態において、環状突
起３４が内筒部１２の各穴部１６の上縁１６ａに掛止し
て、リフィル３０が外枠体１０から抜け出るのを阻止し
ている。
水平支持部１３に載置して支持され、内筒部１２内に挿
入セットされている。このセット状態において、環状突
起３４が内筒部１２の各穴部１６の上縁１６ａに掛止し
て、リフィル３０が外枠体１０から抜け出るのを阻止し
ている。
【００２６】外枠体１０には蓋体５０が着脱可能に装着
されている。蓋体５０は天板部５１と周壁部５２によっ
て有頂筒状に形成されており、周壁部５２の内周面に形
成された雌ねじ部５３が外枠体１０の雄ねじ部１７に螺
合可能になっている。
されている。蓋体５０は天板部５１と周壁部５２によっ
て有頂筒状に形成されており、周壁部５２の内周面に形
成された雌ねじ部５３が外枠体１０の雄ねじ部１７に螺
合可能になっている。
【００２７】蓋体５０の内側にはシート状のパッキン４
０が取り付けられている。パッキン４０は略円板状をな
し、弾性を有する材質、例えば、発泡ポリプロピレンに
ポリプロピレン若しくはアルミニウムを貼ったものや、
軟質樹脂材にアルミニウムを貼ったもので形成されてい
る。
０が取り付けられている。パッキン４０は略円板状をな
し、弾性を有する材質、例えば、発泡ポリプロピレンに
ポリプロピレン若しくはアルミニウムを貼ったものや、
軟質樹脂材にアルミニウムを貼ったもので形成されてい
る。
【００２８】パッキン４０はその中央部４１と周縁部４
２が段違いに形成されており、段差部４３はリフィル３
０の鍔部３１よりも内側に位置している。中央部４１は
蓋体５０の天板部５１の裏面に面当接して接合されてい
る。
２が段違いに形成されており、段差部４３はリフィル３
０の鍔部３１よりも内側に位置している。中央部４１は
蓋体５０の天板部５１の裏面に面当接して接合されてい
る。
【００２９】図１は、蓋体５０を外枠体１０に軽く螺合
させた状態を示しており、この時には、リフィル３０の
膨出部３２が、パッキン４０の周縁部４２の下面であっ
て段差部４３に近い部分に突き当たり、周縁部４２と蓋
体５０の天板部５１との間に、周縁部４２と中央部４１
との段差寸法だけ隙間４４が形成され、周縁部４２がフ
リーな状態になる。
させた状態を示しており、この時には、リフィル３０の
膨出部３２が、パッキン４０の周縁部４２の下面であっ
て段差部４３に近い部分に突き当たり、周縁部４２と蓋
体５０の天板部５１との間に、周縁部４２と中央部４１
との段差寸法だけ隙間４４が形成され、周縁部４２がフ
リーな状態になる。
【００３０】そして、この状態から蓋体５０を更にきつ
く締め込んでいくと、蓋体５０が外枠体１０に接近移動
する結果、リフィル３０の膨出部３２がパッキン４０の
周縁部４２を上方に押し上げ、図２に示すように周縁部
４２を段差部４３を支点にして弾性的に斜め上方に撓ま
せる。弾性的に撓んだ周縁部４２は、その弾性復元力に
よって膨出部３２に、より強く圧接する。
く締め込んでいくと、蓋体５０が外枠体１０に接近移動
する結果、リフィル３０の膨出部３２がパッキン４０の
周縁部４２を上方に押し上げ、図２に示すように周縁部
４２を段差部４３を支点にして弾性的に斜め上方に撓ま
せる。弾性的に撓んだ周縁部４２は、その弾性復元力に
よって膨出部３２に、より強く圧接する。
【００３１】これによって、パッキン４０の周縁部４２
がリフィル３０の膨出部３２に全周的に隙間なく且つほ
ぼ均一な圧力で密接することとなる。したがって、リフ
ィル３０は確実に密閉され、リフィル３０内に充填され
た化粧料の揮発性成分が揮散することがなく、化粧料を
初期配合比率の状態に維持することができる。
がリフィル３０の膨出部３２に全周的に隙間なく且つほ
ぼ均一な圧力で密接することとなる。したがって、リフ
ィル３０は確実に密閉され、リフィル３０内に充填され
た化粧料の揮発性成分が揮散することがなく、化粧料を
初期配合比率の状態に維持することができる。
【００３２】又、外枠体１０やリフィル３０や蓋体５０
の製作誤差や、外枠体１０とリフィル３０との組み付け
誤差等に起因して、蓋体５０を締め込んでいった時に蓋
体５０の天板部５１の裏面とリフィル３０の膨出部３２
とが平行にならず蓋体５０が外枠体１０に対して若干斜
めな姿勢になった時には、天板部５１と膨出部３２との
間隔が狭い部位でパッキン４０の周縁部４２が大きく撓
み、天板部５１と膨出部３２との間隔が大きい部位でパ
ッキン４０の周縁部４２が小さく撓むことによって、周
縁部４２が膨出部３２に全周的に隙間なく密接する。即
ち、この周縁部４２の撓みの差が、蓋体５０の斜め姿勢
に起因する密閉不良を防止する。
の製作誤差や、外枠体１０とリフィル３０との組み付け
誤差等に起因して、蓋体５０を締め込んでいった時に蓋
体５０の天板部５１の裏面とリフィル３０の膨出部３２
とが平行にならず蓋体５０が外枠体１０に対して若干斜
めな姿勢になった時には、天板部５１と膨出部３２との
間隔が狭い部位でパッキン４０の周縁部４２が大きく撓
み、天板部５１と膨出部３２との間隔が大きい部位でパ
ッキン４０の周縁部４２が小さく撓むことによって、周
縁部４２が膨出部３２に全周的に隙間なく密接する。即
ち、この周縁部４２の撓みの差が、蓋体５０の斜め姿勢
に起因する密閉不良を防止する。
【００３３】尚、出願人が、このパッキン４０を装備し
たリフィル容器１と、パッキン４０に代えて全体に平坦
な一般的なシート状パッキンを装備した同形状、同寸法
のリフィル容器とを用いて密閉性の比較試験を行ったと
ころ、結果は次のとおりであった。どちらもサンプルを
５つとし、蓋体５０を１５kg・cmのトルクで締め付け、
周囲温度を４０゜Ｃに維持して放置し、４週間後の減量
率（減少した化粧料の質量と初期充填時の化粧料の質量
との比）を測定した。
たリフィル容器１と、パッキン４０に代えて全体に平坦
な一般的なシート状パッキンを装備した同形状、同寸法
のリフィル容器とを用いて密閉性の比較試験を行ったと
ころ、結果は次のとおりであった。どちらもサンプルを
５つとし、蓋体５０を１５kg・cmのトルクで締め付け、
周囲温度を４０゜Ｃに維持して放置し、４週間後の減量
率（減少した化粧料の質量と初期充填時の化粧料の質量
との比）を測定した。
【００３４】その結果、パッキン４０を装備したリフィ
ル容器１の減量率は、最大のもので０．４３００％、最
小のもので０．２６９６％、平均で０．３３９８％であ
った。これに対して、一般的な平坦なパッキンを装備し
たリフィル容器の減量率は、最大のもので０．８２９６
％、最小のもので０．４００９％、平均で０．５２０５
％であった。この結果からも、このパッキン４０を装備
したリフィル３０の密閉性能がよいことがわかる。
ル容器１の減量率は、最大のもので０．４３００％、最
小のもので０．２６９６％、平均で０．３３９８％であ
った。これに対して、一般的な平坦なパッキンを装備し
たリフィル容器の減量率は、最大のもので０．８２９６
％、最小のもので０．４００９％、平均で０．５２０５
％であった。この結果からも、このパッキン４０を装備
したリフィル３０の密閉性能がよいことがわかる。
【００３５】このリフィル３０を外枠体１０から取り出
す場合には、蓋体５０を外枠体１０から取り外し、外枠
体１０の穴部１６から棒状のものを差し込みリフィル３
０の底部３５を押し上げることによって、リフィル３０
の環状突起３４をして穴部１６の上縁１６ａを乗り越え
させて、リフィル３０を外枠体１０から取り外す。
す場合には、蓋体５０を外枠体１０から取り外し、外枠
体１０の穴部１６から棒状のものを差し込みリフィル３
０の底部３５を押し上げることによって、リフィル３０
の環状突起３４をして穴部１６の上縁１６ａを乗り越え
させて、リフィル３０を外枠体１０から取り外す。
【００３６】〈第２実施例〉図３は第２実施例のリフィ
ル容器１の断面図であり、蓋体５０をきつく締め込んだ
状態を示している。第２実施例のリフィル容器１と第１
実施例のリフィル容器１との相違点はパッキン４０にあ
り、それ以外の構成については第１実施例のものと全く
同じである。
ル容器１の断面図であり、蓋体５０をきつく締め込んだ
状態を示している。第２実施例のリフィル容器１と第１
実施例のリフィル容器１との相違点はパッキン４０にあ
り、それ以外の構成については第１実施例のものと全く
同じである。
【００３７】第２実施例のパッキン４０は複層シートで
形成されている点だけが第１実施例のものと相違してい
る。即ち、パッキン４０は、蓋体５０側が軟質層４５に
なっていて、ゴムあるいはエラストマーあるいは発泡性
樹脂で形成されており、リフィル３０側が硬質層４６に
なっていて、ポリプロピレンあるいはアルミニウムで形
成されている。
形成されている点だけが第１実施例のものと相違してい
る。即ち、パッキン４０は、蓋体５０側が軟質層４５に
なっていて、ゴムあるいはエラストマーあるいは発泡性
樹脂で形成されており、リフィル３０側が硬質層４６に
なっていて、ポリプロピレンあるいはアルミニウムで形
成されている。
【００３８】このリフィル容器１において蓋体５０をき
つく締め込んでいくと、リフィル３０の膨出部３２がパ
ッキン４０の周縁部４２を上方に押し上げる結果、周縁
部４２は段差部４３を支点にして弾性的に斜め上方に撓
み、その弾性復元力によって周縁部４２は膨出部３２に
強く圧接する。以上の作用は第１実施例の場合と全く同
じであるが、第２実施例の場合には更に次のような作用
が加わる。
つく締め込んでいくと、リフィル３０の膨出部３２がパ
ッキン４０の周縁部４２を上方に押し上げる結果、周縁
部４２は段差部４３を支点にして弾性的に斜め上方に撓
み、その弾性復元力によって周縁部４２は膨出部３２に
強く圧接する。以上の作用は第１実施例の場合と全く同
じであるが、第２実施例の場合には更に次のような作用
が加わる。
【００３９】即ち、前記作用の結果、リフィル３０の膨
出部３２がパッキン４０の周縁部４２の硬質層４６を介
して軟質層４５を弾性的に圧縮し、この軟質層４５の弾
性復元力が硬質層４６を膨出部３２に更に強力に圧接す
る。
出部３２がパッキン４０の周縁部４２の硬質層４６を介
して軟質層４５を弾性的に圧縮し、この軟質層４５の弾
性復元力が硬質層４６を膨出部３２に更に強力に圧接す
る。
【００４０】これによって、パッキン４０の周縁部４２
の硬質層４６がリフィル３０の膨出部３２に全周的に隙
間なく且つほぼ均一な圧力で密接することとなる。した
がって、リフィル３０が確実に密閉され、リフィル３０
内に充填された化粧料の揮発性成分が揮散することがな
く、化粧料を初期配合比率の状態に維持することができ
る。
の硬質層４６がリフィル３０の膨出部３２に全周的に隙
間なく且つほぼ均一な圧力で密接することとなる。した
がって、リフィル３０が確実に密閉され、リフィル３０
内に充填された化粧料の揮発性成分が揮散することがな
く、化粧料を初期配合比率の状態に維持することができ
る。
【００４１】又、外枠体１０やリフィル３０や蓋体５０
の製作誤差や、外枠体１０とリフィル３０との組み付け
誤差等に起因して、蓋体５０を締め込んでいった時に蓋
体５０の天板部５１の裏面とリフィル３０の膨出部３２
とが平行にならず蓋体５０が外枠体１０に対して若干斜
めな姿勢になった時には、天板部５１と膨出部３２との
間隔が狭い部位でパッキン４０の軟質層４５が大きく圧
縮し、天板部５１と膨出部３２との間隔が大きい部位で
パッキン４０の軟質層４５が小さく圧縮することによっ
て、硬質層４６が膨出部３２に全周的に隙間なく密接す
る。即ち、この軟質層４５の圧縮量の差が、蓋体５０の
斜め姿勢に起因する密閉不良を防止する。
の製作誤差や、外枠体１０とリフィル３０との組み付け
誤差等に起因して、蓋体５０を締め込んでいった時に蓋
体５０の天板部５１の裏面とリフィル３０の膨出部３２
とが平行にならず蓋体５０が外枠体１０に対して若干斜
めな姿勢になった時には、天板部５１と膨出部３２との
間隔が狭い部位でパッキン４０の軟質層４５が大きく圧
縮し、天板部５１と膨出部３２との間隔が大きい部位で
パッキン４０の軟質層４５が小さく圧縮することによっ
て、硬質層４６が膨出部３２に全周的に隙間なく密接す
る。即ち、この軟質層４５の圧縮量の差が、蓋体５０の
斜め姿勢に起因する密閉不良を防止する。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、容器本体や蓋体の製作精度を上げることなく、密閉
容器の密閉性能を向上することができるという優れた効
果が奏される。
ば、容器本体や蓋体の製作精度を上げることなく、密閉
容器の密閉性能を向上することができるという優れた効
果が奏される。
【００４３】又、パッキンを多層構造にした場合には、
軟質な層の弾性復元力がパッキンの圧接力を更に強大に
するという効果がある。
軟質な層の弾性復元力がパッキンの圧接力を更に強大に
するという効果がある。
【図１】本発明の第１実施例のリフィル容器において、
蓋体を軽く閉めた状態を示す断面図である。
蓋体を軽く閉めた状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施例のリフィル容器において、
蓋体をきつく閉めた状態を示す断面図である。
蓋体をきつく閉めた状態を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施例のリフィル容器において、
蓋体をきつく閉めた状態を示す断面図である。
蓋体をきつく閉めた状態を示す断面図である。
１ リフィル容器（密閉容器）
２ 容器本体
１０ 外枠体（容器本体）
３０ リフィル（容器本体）
３２ 膨出部（口縁部）
４０ パッキン４１ 中央部
４２ 周縁部
４４ 隙間
４５ 軟質層
４６ 硬質層
５０ 蓋体
５１ 天板部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 平３−123416（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−317（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−34412（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−115175（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭64−2761（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−177165（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−93017（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−314（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−138617（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−164916（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A45D 33/00 - 40/30
A45D 8/00 - 8/40
A45D 24/00 - 31/00
A45D 42/00 - 44/22
B65D 1/00 - 85/84
Claims (2)
- 【請求項１】容器本体の口縁部とこの容器本体に係合す
る蓋体の天板部との間に、前記口縁部に密接してシール
するシート状のパッキンが介装された密閉容器におい
て、 前記シート状のパッキンは、前記口縁部よりも内側に段
差部を介して蓋体の天板部に面当接して接合する中央部
と、この中央部から外方に張り出し下面を口縁部に当接
せしめる周縁部とを備えており、前記周縁部は非加圧状
態では蓋体の天板部との間に上記段差寸法だけの隙間を
有して配されていて、この隙間の存在によって、容器本
体の口縁部からパッキンの周縁部に力が加えられたとき
に周縁部が天板部に接近する方向へ弾性的に撓むことが
可能にされていることを特徴とする密閉容器。 - 【請求項２】 請求項１に記載の密閉容器において、前
記パッキンが硬さを異にする複数の層を積層してなるこ
とを特徴とする密閉容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26251294A JP3464542B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-10-26 | 密閉容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22003094 | 1994-09-14 | ||
| JP6-220030 | 1994-09-14 | ||
| JP26251294A JP3464542B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-10-26 | 密閉容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08131247A JPH08131247A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3464542B2 true JP3464542B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=26523478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26251294A Expired - Fee Related JP3464542B2 (ja) | 1994-09-14 | 1994-10-26 | 密閉容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3464542B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4536398B2 (ja) * | 2004-02-27 | 2010-09-01 | 紀伊産業株式会社 | 密閉容器 |
| KR101382883B1 (ko) * | 2013-10-21 | 2014-04-08 | 김진우 | 화장품 용기 뚜껑 |
-
1994
- 1994-10-26 JP JP26251294A patent/JP3464542B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08131247A (ja) | 1996-05-28 |
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