JPH11179169A - 膜分離装置 - Google Patents

膜分離装置

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JPH11179169A
JPH11179169A JP35723897A JP35723897A JPH11179169A JP H11179169 A JPH11179169 A JP H11179169A JP 35723897 A JP35723897 A JP 35723897A JP 35723897 A JP35723897 A JP 35723897A JP H11179169 A JPH11179169 A JP H11179169A
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membrane
bag
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membrane module
water
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JP35723897A
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English (en)
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Keiji Kamimura
啓二 上村
Takayuki Kojima
貴之 小嶋
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Kurita Water Industries Ltd
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Kurita Water Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 疎水性の分離膜であっても膜内部に気泡が残
留せず、高透過水量を得ることができる膜分離装置を提
供する。 【解決手段】 分離膜をスパイラル状に巻回してなり、
原水が巻回体の一端面から分離膜同士の間の原水流路に
流入し他端面から濃縮水及び透過水として流出するスパ
イラル型膜モジュール62に対し原水を加圧ポンプ61
で加圧供給する。運転初期にあっては膜モジュール62
透過水側を減圧ポンプ63で減圧し、膜モジュール62
内の残存気体を吸引排出する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、原水を加圧供給す
るタイプの精密濾過装置、限外濾過装置、逆浸透膜分離
装置などの膜分離装置に係り、特にスパイラル型膜モジ
ュールを用いた場合に好適な膜分離装置に関する。
【0002】
【従来の技術】原水を加圧供給するタイプの膜分離装置
にあっては、周知の通り、耐圧ベッセル内の膜モジュー
ルの1次側に対し原水を加圧ポンプによって加圧供給
し、膜を透過した透過水と膜を透過しなかった濃縮水と
に分離して取り出す。
【0003】なお、このような膜分離装置に用いられる
膜モジュールとして、図5に示すように、集水管の外周
に分離膜を巻回したスパイラル型膜モジュールがある。
図5は従来のスパイラル型膜モジュールの構造を示す一
部分解斜視図であり、集水管1の外周に複数の袋状の分
離膜2がメッシュスペーサ3を介して巻回されている。
【0004】集水管1には管内外を連通するスリット状
開口が穿設されている。分離膜2は袋状のものであり、
その中央部が集水管1をくるんでいる。この袋状分離膜
2の内部にはメッシュスペーサ等よりなる流路材4が挿
入されており、この袋状分離膜(袋状膜)2の内部が透
過水流路となっている。
【0005】袋状膜2の巻回体5の両端にトップリング
6とエンドリング7とが設けられ、その外周にブライン
シール8が周設されている。
【0006】原水は、巻回体5の前端面から袋状膜2同
士の間の原水流路に流入し、そのまま巻回体5の長手方
向に流れ、巻回体5の後端面から濃縮水として流出す
る。この原水流路を流れる間に水が袋状膜2を透過して
その内部に入り、集水管1内に流入し、該集水管1の後
端側からモジュール外に取り出される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】膜分離装置の分離膜と
しては、ニトロセルロース、アセチルセルロース、セル
ロースエステル、ポリアクリロニトリル、ポリイオンコ
ンプレックス(高分子電解質混合物)、ポリビニルアル
コール、ポリ塩化ビニル、芳香族ポリアミド、ポリイミ
ド、ポリベンゾイミダゾール、ポリベンゾイミダゾロ
ン、メタリルスルホン酸共重合体、ポリスルホン酸、ポ
リジメチルフェニレンオキシド、ポリカーボネート、ポ
リエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化
ビニリデン、ポリプロピレン、ポリメタクリル酸メチ
ル、ゼラチンなどがある。
【0008】これらのうち、ポリプロピレン、ポリテト
ラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンなどは疎水
性が強く、膜モジュールの透過水側に気泡が残留し易
い。とくに膜分離装置の運転開始時、膜分離装置の休止
後の運転再起動時、気体又は気体含有水による逆洗後の
通水再開時などの運転初期には気泡が透過水側に多量に
残り、透過水量が低いものとなり易い。
【0009】本発明は、かかる問題点を解決し、効率良
く膜分離処理することができる膜分離装置を提供するこ
とを第1の目的とする。
【0010】また、上記従来のスパイラル型膜モジュー
ルには、次のような解決すべき課題があった。
【0011】 集水管1内の透過水流量を多くするた
めには該集水管1を大径化する必要があるが、そのよう
にするとスパイラル型膜モジュールの径も大きくなって
しまう。 袋状膜2内に透過してきた透過水は、該袋状膜2内
をスパイラル状に回りながら集水管1まで流れるため、
袋状膜2内の流通抵抗が大きい。しかも、袋状膜2内か
ら集水管1に流れ込む集水管スリット部付近での流通抵
抗も大きい。 原水流路を流れる原水流量は、下流側になるほど減
少する。(原水が濃縮される分だけ原水流量が減る。)
このため、原水流路下流域では原水流速が小さくなり、
汚れが付着し易くなる。
【0012】本発明は、上記従来の問題点を解決し、集
水管が不要であり、透過水流通抵抗が小さいスパイラル
型膜モジュールを備えた膜分離装置を提供することを第
2の目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明の膜分離装置は、
膜モジュールと、該膜モジュールに対し原水を加圧供給
する加圧ポンプと、該膜モジュールの透過水側を減圧す
る減圧ポンプとを備えてなるものである。
【0014】かかる膜分離装置にあっては、膜モジュー
ルの透過水側を減圧ポンプによって減圧することによ
り、該透過水側に残留する気泡を十分に除去し、高透過
水量を得ることが可能となる。
【0015】なお、本発明において、加圧ポンプと減圧
ポンプの双方を作動させた場合、膜透過差圧を大きくと
り、透過水量を増大させることができる。
【0016】本発明の膜分離装置は、スパイラル型膜モ
ジュールとして、分離膜をスパイラル状に巻回してな
り、原水が巻回体の一端面から分離膜同士の間の原水流
路に流入し他端面から濃縮水及び透過水が流出するスパ
イラル型膜モジュールを採用するのが好ましい。
【0017】とくに、このスパイラル型膜モジュール
は、袋状膜の内部に透過水流路材が配置され、袋状膜同
士の間には原水流路材が配置されており、該袋状膜は第
1、第2、第3及び第4の辺部を有した略方形であり、
該第1、第2及び第3の辺部は封じられ、該第4の辺部
は一部が開放部となり残部が閉鎖部となっており、前記
第4の辺部と直交する第1の辺部をシャフトに当てて袋
状膜を巻回して巻回体とし、前記第4の辺部を該巻回体
の後端面に臨ませ、該第4の辺部に対向する第2の辺部
を該巻回体の前端面に臨ませ、該袋状膜同士の間の原水
流路は、該第3の辺部の全体が封じられると共に、第4
の辺部にあっては前記袋状膜の開放部と重なる箇所が閉
鎖部となっており、且つ前記袋状膜の閉鎖部と重なる箇
所が開放部となっていることが好ましい。
【0018】かかるスパイラル型膜モジュールにおいて
は、巻回体の前端面から原水が原水流路に流入する。こ
の原水は、原水流路を巻回体軸心線と略平行方向に流
れ、次いで巻回体後端面の原水流路開放部から濃縮水と
して流出する。
【0019】袋状膜を透過した水は、袋状膜内を巻回体
軸心線と略平行方向に流れ、巻回体の後端面の袋状膜開
放部から流出する。
【0020】このように、透過水が袋状膜内を巻回体の
軸心線と平行方向に流れるため、従来のスパイラル型膜
モジュールに用いられていた集水管が不要となる。そし
て、袋状膜内から該集水管内に流れ込む際の流通抵抗が
無くなり、透過水流通抵抗が小さくなる。
【0021】なお、集水管を無くしているため、その分
だけ袋状膜の巻回方向の長さを大きくとることができ、
膜面積を拡張できる。そして、このように袋状膜の巻回
方向長さを大きくしても透過水の流通抵抗は増大せず、
透過水量を多くすることができる。
【0022】このスパイラル型膜モジュールでは、巻回
体の後端面の一部においてのみ原水流路を開放させるよ
うにしているため、原水流路の下流側での原水(濃縮
水)流速を従来よりも高めることができ、原水流路下流
域における汚れの付着を防止できる。
【0023】本発明では、袋状膜の開放部は巻回体の後
端面の外周側又は内周側に配置され、原水流路は巻回体
の後端面の内周側又は外周側に配置されており、袋状膜
の開放部から流出する透過水と原水流路の開放部から流
出する濃縮水とを離隔させるための環状部材が該巻回体
の後端面に接続されていることが好ましい。この環状部
材によって原水の流出側と濃縮水の流出側とが区画され
る。
【0024】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して発明の実施の
形態について説明する。
【0025】図6は本発明の膜分離装置の概略的なブロ
ック図であり、原水槽60内の原水は加圧ポンプ61に
よって膜モジュール62に供給される。膜モジュール6
2の分離膜の透過水側は減圧ポンプ63によって減圧可
能とされている。
【0026】この膜分離装置を運転する場合、運転初期
(膜分離装置の運転を開始する時、膜分離装置の休止後
の再起動時、気体又は気体含有水による逆洗後の通水再
開時など)には減圧ポンプ63によって分離膜の透過水
側を減圧する。これにより、膜モジュール62内に残存
している気体が殆ど又はすべて吸引排出され、膜面の全
面が透過処理作用を働くようになる。このため、その後
加圧ポンプ61を作動させることにより、効率の良い膜
分離処理を行うことが可能となる。
【0027】なお、この運転初期にあっては加圧ポンプ
61は停止状態としておくのが好ましいが、加圧ポンプ
61も作動させても良い。
【0028】膜モジュール62内の気体が十分に排出さ
れた後は、減圧ポンプ63は停止しても良く、そのまま
作動させておいても良い。減圧ポンプ63を作動させて
おけば、分離膜の原水側と透過水側との差圧を大きくと
り、透過水量を多くすることができる。
【0029】本発明は、上記の分離膜が疎水膜であると
きに適用するのに好適であるが、分離膜は親水膜であっ
ても良い。
【0030】図1(a)は本発明の実施の形態に係る膜
分離装置に用いられるスパイラル型膜モジュールを構成
する袋状膜及び該袋状膜が巻き付けられるシャフトの斜
視図である。図1(b),(c)はそれぞれ図1(a)
のB−B線、C−C線に沿う断面図である。図2はシャ
フトの周りに袋状膜を巻き付ける方法を示す断面図、図
3は巻回体とソケットとの係合関係を示す斜視図、図4
はスパイラル型膜モジュールの側面図である。
【0031】この実施の形態に用いられている袋状膜1
0は、正方形又は長方形状のものであり、第1の辺部1
1、第2の辺部12、第3の辺部13及び第4の辺部1
4を有している。この袋状膜10は、二枚の分離膜フィ
ルムを重ね合わせ、第1の辺部11、第2の辺部12、
第3の辺部13及び第4の辺部14の一部を接着するよ
うにしたものである。ただし、袋状膜としては、長い一
枚の分離膜フィルムを第2の辺部12の部分で二つに折
り返し、第1の辺部11及び第3の辺部13において折
り重なった分離膜フィルム同士を接着剤等によって接着
し、第4の辺部14の一部については接着を行うことな
く開放部とした袋状のものであっても良い。
【0032】この実施の形態においては、第4の辺部1
4の途中から第3の辺部13にかけて袋状膜10の分離
膜フィルム同士が接着されておらず、透過水流出用の開
放部30となっている。また、この第4の辺部14の該
途中から第1の辺部11にかけては、袋状膜10の分離
膜フィルム同士が接着されており、透過水の流出を阻止
する閉鎖部31となっている。
【0033】この袋状の膜10内に流路材(例えばメッ
シュスペーサ等よりなる。)15が挿入配置されてい
る。
【0034】この袋状膜10の一方の面には、接着剤1
6が付着されると共に他方の面には接着剤17,18が
付着され、この袋状膜10がシャフト20の周りに巻き
付けられる。接着剤16は第1の辺部16に沿って付着
され、接着剤17は第3の辺部13に沿って付着されて
いる。接着剤18は第4の辺部14の長手方向の前記途
中箇所から第3の辺部13にかけて、透過水流出用の開
放部30に沿って付着されている。
【0035】複数枚の袋状膜10をシャフト20の周囲
に巻き付けることにより、重なり合った袋状膜10同士
は接着剤16,17,18の部分において水密的に接合
される。これにより、袋状膜10,10……同士の間に
は原水(及び濃縮水)が流れる原水流路が構成される。
接着剤18が硬化することにより、巻回体の後端面に
は、内周側に原水(濃縮水)の流出用の開放部が形成さ
れ、外周側に原水流出阻止用の閉鎖部が形成される。
【0036】この実施の形態にあっては、第4の辺部1
4のうち透過水流出用の開放部30と透過水流出阻止用
の閉鎖部31との境界部分から、巻回体の後方に向って
フィン19が延設されている。このフィン19は、例え
ば合成樹脂フィルム又はシートよりなり、袋状膜10に
対し接着等により接合されるのが好ましい。
【0037】袋状膜10,10……をシャフト20の周
りに図2の如くメッシュスペーサ29を介して巻き付け
ることにより、図3に示すように巻回体24が形成され
る。この巻回体24の後端面からは、フィン19が延出
する。各袋状膜10の第4の辺部14において同一箇所
にフィン19を設けておくことにより、フィン19は巻
回体24の軸心から等半径位上に位置し、フィン19が
重なり合うことによりフィン19がリング状の突出部を
形成することになる。このリング状の突出部内に円筒状
のソケット25の後端を挿入し、該ソケット25とフィ
ン19を接着剤等により接合する。なお、ソケット25
をフィン19に外嵌めしても良い。また、フィン19に
沿って巻回体24の後端面に旋盤で切込み溝を付け、該
溝にソケット25の端部を埋め込むようにしても良い。
【0038】このようにソケット25とフィン19とを
接合することにより、巻回体24の後端面の外周側の透
過水流出領域とソケット25の内周側の濃縮水流出領域
とが区画される。
【0039】なお、袋状膜10をシャフト20の周りに
巻き付けるに際しては、図2に示すように、袋状膜10
同士の間にメッシュスペーサ29を介在させておく。こ
れらのメッシュスペーサ29を介在させることにより、
原水流路が構成される。
【0040】図4に示すように、巻回体24の前縁及び
後縁にそれぞれトップリング26及びエンドリング27
を合成樹脂モールド等により形成し、トップリング26
の外周にブラインシール28を周設する。
【0041】このスパイラル型膜モジュールにおいて
は、図4に示すように、巻回体24の前端面から原水が
袋状膜10,10……同士の間の原水流路に流入する。
この原水は、巻回体24の軸心線と略平行方向に原水流
路を流れ、巻回体24の後端のソケット25の内側の端
面から取り出される。そして、このように原水が原水流
路を流れる間に、水が袋状膜10内に透過し、透過水は
巻回体24の後端面のうちソケット25の外周側から流
出する。
【0042】なお、このスパイラル型膜モジュールにあ
っては、透過水が袋状膜10内を巻回体24の軸心線と
平行方向に流れて後端面から取り出されるため、従来の
スパイラル型膜モジュールに用いられていた集水管が不
要である。このため、袋状膜から集水管内に流れ込む際
の流通抵抗が無くなり、透過水流通抵抗が著しく小さく
なる。
【0043】また、集水管を省略しており、その分だけ
袋状膜10の巻回方向の長さを大きくとることができ、
膜面積を大きくとることが可能である。袋状膜の巻回方
向の長さを大きくしても、透過水流通抵抗は増大せず、
透過水量を多くすることができる。
【0044】この実施の形態にあっては、原水流路の出
口部分をソケット25の内側だけに設けており、原水流
路の出口(最下流部)を絞った構成としているため、原
水流路の下流側においても原水(濃縮水)の流速が十分
に大きなものとなり、原水流路下流域における汚れの付
着を防止することができる。なお、ソケット25の内側
の面積と外側の面積(接着剤18の辺部14方向の長
さ)は、このスパイラル型膜モジュールの水回収率に応
じて決めるのが好ましい。
【0045】また、この実施の形態にあっては、ソケッ
ト25をフィン19を用いて巻回体24に接続してお
り、ソケット25と巻回体24との接続強度が高い。そ
して、このソケット25によって原水の流入側と濃縮水
の流出側とが水密的に区画分離される。
【0046】なお、上記実施の形態においては、ソケッ
ト25の外周側に透過水流出部を配置し、ソケット25
の内側に濃縮水流出部を配置しているが、逆にソケット
25の内側を透過水流出部とし、ソケット25の外周側
を濃縮水流出部とするように構成しても良い。
【0047】
【発明の効果】以上の通り、本発明によると、膜が疎水
性の膜であっても効率良く膜分離処理し、高透過水量を
安定して得ることが可能となる。本発明(請求項2,
3)の膜分離装置で採用したスパイラル型膜モジュール
においては、集水管が不要であり、透過水の流通抵抗が
小さい。また、膜面積を大きくとることができ、しかも
膜面積を大きくしても透過水流通抵抗が増大しない。さ
らに、原水流路の下流域における原水(濃縮水)の流速
を大きくし、原水流路下流域における汚れの付着を防止
することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)図は実施の形態に係る膜分離装置に用い
られる袋状膜の斜視図、(b)図は(a)図のB−B線
に沿う断面図、(c)図は(a)図のC−C線に沿う断
面図である。
【図2】実施の形態に係る膜分離装置のスパイラル型膜
モジュールの袋状膜の巻き付け方法を示す断面図であ
る。
【図3】巻回体とソケットとの係合関係を示す斜視図で
ある。
【図4】実施の形態に係るスパイラル型膜モジュールの
側面図である。
【図5】従来のスパイラル型膜モジュールの構造を示す
一部分解斜視図である。
【図6】本発明の膜分離装置の一例を示すブロック図で
ある。
【符号の説明】
10 袋状膜 11 第1の辺部 12 第2の辺部 13 第3の辺部 14 第4の辺部 15 流路材 16,17,18 接着剤 19 フィン 20 シャフト 24 巻回体 25 ソケット 29 メッシュスペーサ 30 透過水流出用の開放部 31 透過水流出阻止用の閉鎖部 60 原水槽 61 加圧ポンプ 62 膜モジュール 63 減圧ポンプ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 膜モジュールと、該膜モジュールに対し
    原水を加圧供給する加圧ポンプと、該膜モジュールの透
    過水側を減圧する減圧ポンプとを備えてなる膜分離装
    置。
  2. 【請求項2】 請求項1において、前記膜モジュール
    は、分離膜をスパイラル状に巻回してなり、原水が巻回
    体の一端面から分離膜同士の間の原水流路に流入し他端
    面から濃縮水及び透過水が流出するスパイラル型膜モジ
    ュールであることを特徴とする膜分離装置。
  3. 【請求項3】 請求項2において、前記スパイラル型膜
    モジュールは、袋状膜の内部に透過水流路材が配置さ
    れ、袋状膜同士の間には原水流路材が配置されており、
    該袋状膜は第1、第2、第3及び第4の辺部を有した略
    方形であり、該第1、第2及び第3の辺部は封じられ、
    該第4の辺部は一部が開放部となり残部が閉鎖部となっ
    ており、 前記第4の辺部と直交する第1の辺部をシャフトに当て
    て袋状膜を巻回して巻回体とし、前記第4の辺部を該巻
    回体の後端面に臨ませ、該第4の辺部に対向する第2の
    辺部を該巻回体の前端面に臨ませ、 該袋状膜同士の間の原水流路は、該第3の辺部の全体が
    封じられると共に、第4の辺部にあっては前記袋状膜の
    開放部と重なる箇所が閉鎖部となっており、且つ前記袋
    状膜の閉鎖部と重なる箇所が開放部となっているスパイ
    ラル型膜モジュールであることを特徴とする膜分離装
    置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006289366A (ja) * 2001-01-31 2006-10-26 Toshiba Corp ろ過装置および発電プラント

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