JPH11179085A

JPH11179085A - ミシン

Info

Publication number: JPH11179085A
Application number: JP24510698A
Authority: JP
Inventors: Akifumi Nakajima; 章文仲島
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1990-07-10
Filing date: 1998-08-31
Publication date: 1999-07-06
Also published as: JPH11151394A; JP2897759B2; JPH1057654A

Abstract

(57)【要約】【課題】ミシンの状態を使用者に容易に認識させる。【解決手段】正常な状態である場合には、色変更装置
１３の円板は、透明のフィルタがミシンランプ１２の発
光部の真下に位置しており、もって、ミシンランプ１２
から発光され透明のフィルタを通過した自然光により針
板の上面周辺が照明されている。この状態で、正しい操
作が行なわれると、色変更モータ１７が駆動されて円板
が回転され、緑色のフィルタがミシンランプ１２の発光
部の真下に位置され、もって、ミシンランプ１２から発
光された自然光が緑色のフィルタを通過して緑色光とな
り、この緑色光により針板の上面周辺が照明される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、模様縫い、ボタン
穴かがり縫い或いは自動端縫い等を行なう機能を備えて
成るミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のミシンにおいては、従来より、
誤操作をしたとき或いは糸切れ等の事故が生じたとき、
その旨を表示装置に表示して使用者に異常を報知してい
る。表示装置の具体例としては、パネルに印刷された異
常メッセージに対応するＬＥＤを点滅させたり、メッセ
ージ表示用の液晶表示装置に異常メッセージを表示させ
たりしている。また、使用者に異常を報知する別の方法
として、音声出力装置を設け、この音声出力装置により
異常メッセージを発声させたりしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、ＬＥＤを点滅させたり、液晶表示装置に異
常メッセージを表示させたりするものでは、表示装置が
小さいため、使用者が異常メッセージに気付かないこと
があり、同じ誤操作を繰返したりするおそれがあった。
また、音声出力装置により異常メッセージを発声させる
ものでは、使用者が発声された異常メッセージを聞き逃
すことがあり、この場合も、同じ誤操作を繰返すおそれ
があった。

【０００４】そこで、本発明の目的は、誤操作或いは事
故等の異常を使用者に対して確実に報知することができ
るミシンを提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載のミシンは、縫針の針先周辺を照明す
る照明手段を備えたミシンにおいて、誤操作或いは事故
等の異常を検出する異常検出手段を備えると共に、この
異常検出手段による異常検出時に前記照明手段から発光
される光の色を変更して異常を報知する異常報知手段を
備えたところに特徴を有する。

【０００６】上記手段によれば、誤操作或いは事故等の
異常を検出したとき、縫針の針先周辺を照明する照明手
段から発光される光の色が変わる。このため、使用者
は、光の色が変わったことにすぐにそして確実に気が付
くから、異常を確実に認識できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、模様縫い、ボタ
ン穴かがり縫い或いは自動端縫い等を行なう機能を備え
たミシンに適用した一つの実施の形態につき図面を参照
しながら説明する。

【０００８】まず図２に基づいて、ミシンの全体構成に
ついて簡単に述べる。図２において、ミシン本体１は、
ほぼ矩形箱状をなすベッド部２及びこのベッド部２の右
方部上部から左方に延びるように一体に設けられたアー
ム部３から構成されている。このアーム部３の左方部で
ある頭部４の下部には、針棒５が下方に向けて突設され
ており、この針棒５の下端部に縫針６が取付けられてい
る。上記ベッド部２の左方部上面には、縫針６に対応し
て針板７が取付けられており、この針板７の下方に図示
しない水平がまが設けられている。上記針棒５及び水平
がま等を同期駆動させる駆動機構の駆動源となるミシン
モータ８（図３参照）がベッド部２内に配設されてい
る。また、アーム部３の立上がり部の前面部には、模様
選択等の種々の操作を行なうための各種操作スイッチが
配設された操作パネル９が設けられている。更に、アー
ム部３の上部前面部には、例えば液晶表示装置から構成
された表示装置１０が設けられている。尚、アーム部３
の頭部４の前面部下部には、上記ミシンモータ８を起動
・停止するための起動・停止スイッチ１１が設けられて
いる。

【０００９】さて、頭部４の内部には、針棒５を駆動す
るための機械的構成等が設けられているが、これらにつ
いては図１に図示するのを省略し、本発明に関わる構成
についてのみ図１に図示する。即ち、頭部４の内部にお
いて、照明手段である例えばミシンランプ１２は、自然
光例えば白色光を発光し、その白色光で縫針６の針先周
辺である針板７の上面周辺を照明するように設けられて
いる。このミシンランプ１２の近傍には、色変更装置１
３が設けられている。この色変更装置１３は、回転可能
に設けられた円板１４とこの円板１４をギヤ１５，１６
を介して回転駆動する色変更モータ１７から構成されて
いる。円板１４の周縁部には、例えば透明、赤色、黄色
及び緑色の４個のフィルタ１８〜２１が均等に配設され
ている。そして、この場合、円板１４の回転に応じて、
４個のフィルタ１８〜２１がミシンランプ１２の発光部
の真下に選択的に位置するようになっており、フィルタ
１８〜２１の色に応じてミシンランプ１２から発光され
る光の色が変わるようになっている。

【００１０】また、図３には、ミシンの運転を制御する
ための制御装置２２を中心とした構成が示されている。
この図２において、制御装置２２は、例えばマイクロコ
ンピュータを含んで構成されており、ＲＯＭ２３及びＲ
ＡＭ２４とバスにて接続されると共に、模様選択スイッ
チ２５、起動・停止スイッチ１１、押え足位置センサ２
６、ＢＨレバー位置センサ２７、送り歯位置センサ２
８、下糸巻状態センサ２９、上糸切れ検出センサ３０、
下糸残量検出センサ３１及びミシンモータ回転センサ３
２からの各種信号を受け、ミシンランプ１２を点灯・消
灯制御し、上述した色変更モータ１７、ジグザグ制御モ
ータ３３、送り制御モータ３４及びミシンモータ８をそ
れぞれ駆動回路３５〜３８を介して駆動制御し、表示装
置１０を表示制御するようになっている。

【００１１】上記構成のうち、模様選択スイッチ２５
は、模様縫い可能な多数の模様のうちから所望の模様を
選択するための操作スイッチである。押え足位置センサ
２６は押え足の上下位置を検出するセンサであり、ＢＨ
レバー位置センサ２７は、ＢＨレバー（ボタン穴かがり
用切換レバー）の上下位置を検出するセンサであり、送
り歯位置センサ２８は、送り歯の上下位置を検出するセ
ンサである。また、下糸巻状態センサ２９は、下糸巻き
が可能な状態であるか否かを検出するセンサであり、上
糸切れ検出センサ３０は、上糸が切れたときや上糸がな
いときにそれを検出するセンサである。下糸残量検出セ
ンサ３１は、下糸の残り量を検出するセンサであり、ミ
シンモータ回転センサ３２は、ミシンモータ８の回転状
態例えば糸からみ等でロックした状態を検出するセンサ
である。一方、ジグザグ制御モータ３３は、針棒５を左
右方向に移動駆動するためのモータであり、送り制御モ
ータ３４は、送り歯を左右方向に移動駆動するためのモ
ータである。そして、上記構成の場合、各種スイッチ２
５，１１及び各種センサ２６〜３２並びに制御装置２２
から異常検出手段が構成されており、この異常検出手段
により誤操作或いは事故等の異常が検出されるようにな
っている。また、制御装置２２及び色変更装置１３から
異常報知手段が構成されている。

【００１２】次に、上記構成の作用を説明する。

【００１３】まず、事故等が発生していない正常な状態
である場合には、色変更装置１３の円板１４は、透明の
フィルタ１８がミシンランプ１２の発光部の真下に位置
しており、もって、ミシンランプ１２から発光され透明
のフィルタ１８を通過した自然光により針板７の上面周
辺が照明されている。この状態で、正しい操作が行なわ
れると、色変更モータ１７が駆動されて円板１４が回転
され、緑色のフィルタ２１がミシンランプ１２の発光部
の真下に位置され、もって、ミシンランプ１２から発光
された自然光が緑色のフィルタ２１を通過して緑色光と
なり、この緑色光により針板７の上面周辺が照明され
る。この後、若干の時間をおいて、色変更モータ１７が
駆動されて円板１４が回転され、再び透明のフィルタ１
８がミシンランプ１２の発光部の真下に位置され、自然
光により針板７の上面周辺が照明される。上記した緑色
光による照明によって正しい操作をし且つその操作が受
付けられたことが使用者に認識される。

【００１４】さて、異常検出手段により異常が検出され
た場合について説明する。例えばミシンモータ８がロッ
クした場合、このロックをモータ電流等に基づいてミシ
ンモータ回転センサ３２が検出し、ロック検出信号が制
御装置２２に与えられる。ロック検出信号を受けた制御
装置２２により、色変更モータ１７が駆動されて円板１
４が回転され、赤色のフィルタ１９がミシンランプ１２
の発光部の真下に位置され、もって、ミシンランプ１２
から発光された自然光が赤色のフィルタ１９を通過して
赤色光となり、この赤色光により針板７の上面周辺が照
明される。そして、赤色光による照明は、ミシンモータ
８のロック状態が改善されるまで続く。尚、上記実施の
形態では、赤色光による照明に加えて、表示装置１０に
ミシンモータ８のロックを報知するメッセージが表示さ
れる。また、例えば下糸の残り量が少ない場合等の使用
者に注意を促す必要がある場合には、この下糸の残り量
が少ないことが下糸残量検出センサ３１により検出さ
れ、その下糸残量検出信号が制御装置２２に与えられ
る。該下糸残量検出信号を受けた制御装置２２により、
色変更モータ１７が駆動されて円板１４が回転され、黄
色のフィルタ２０がミシンランプ１２の発光部の真下に
位置され、もって、ミシンランプ１２から発光された自
然光が黄色のフィルタ２０を通過して黄色光となり、こ
の黄色光により針板７の上面周辺が照明される。そし
て、黄色光による照明は、下糸の残り量が少ない状態が
改善されるまで続く。尚、上記実施の形態では、黄色光
による照明に加えて、表示装置１０に下糸の残り量が少
ないこと等を報知するメッセージが表示される。また、
誤操作として例えば押え足が上がった状態で起動・停止
スイッチ１１が操作された場合は、押え足位置センサ２
６からの位置信号と、起動・停止スイッチ１１からのス
イッチ信号とに基づいて制御装置２２において誤操作が
検出される。そして、このような誤操作が検出されたと
きにも、上述した黄色光による照明が行なわれる。

【００１５】このような構成の本実施の形態によれば、
誤操作或いは事故等の異常を検出したとき、縫針の針先
周辺を照明するミシンランプ１２から発光される光の色
が赤色や黄色に変わる。このため、使用者は、光の色が
変わったことにすぐそして確実に気が付くから、異常を
確実に認識できる。

【００１６】また、本発明の変形例として、１個のミシ
ンランプ１２と色変更装置１３を設ける代わりに、自然
光、赤色、黄色及び緑色のミシンランプを設け、これら
各色のミシンランプを選択的に点灯するようにしても良
い。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、誤操作或いは事故等の異常を検出したとき、縫針の
針先周辺を照明する照明手段から発光される光の色を変
えるように構成したので、光の色の変更により誤操作或
いは事故等の異常を使用者に対して確実に報知すること
ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ミシンランプ及び色変更装置等を示す斜視図で
ある。

【図２】ミシン全体の斜視図である。

【図３】ミシンの電気的なブロック図である。

【符号の説明】

１ミシン本体３アーム部４頭部６縫針１２ミシンランプ１３色変更装置

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年９月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】ミシン

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数色の発光にて
報知を行うミシンに関する。

【０００２】

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、ＬＥＤや液晶表示装置によって異常を表示
させたりするが、ミシンモータの起動自体を報知するこ
とがされておらず、正常な状態においてはミシンが一体
どんな状態にあるかということが把握しずらかった。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、ミシンの状況を容易に把握でき
るミシンを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載のミシンは、縫針を取り付ける針棒
と、針棒を駆動するミシンモータと、ミシンモータを起
動・停止するための起動・停止スイッチと、少なくとも
３色の発光を行なえる報知手段と、報知手段をそれぞれ
の対応した色の発光に切り換える制御手段を備えてい
る。

【０００６】従って、針棒を駆動するミシンモータは、
起動スイッチにより起動・停止し、制御手段は、報知手
段の少なくとも３色の発光を制御する。

【０００７】請求項２記載のミシンは、縫針を取り付け
る針棒と、針棒を駆動するミシンモータと、ミシンモー
タを起動・停止するための起動・停止スイッチと、少な
くとも赤緑黄の発光を行なえる報知手段と、報知手段を
それぞれの対応した色の発光に切り換える制御手段を備
えている。

【０００８】従って、針棒を駆動するミシンモータは、
起動スイッチにより起動・停止し、制御手段は、報知手
段の少なくとも赤黄緑の発光を制御する。

【０００９】請求項３記載のミシンは、ベッド部の右方
部上部から左方向に延びるアーム部と、アーム部の左方
部である頭部と、頭部に取り付けられた針棒と、針棒を
駆動するミシンモータと、ミシンモータを起動・停止す
るための起動・停止スイッチと、少なくとも３種色の発
光を行なえる報知手段と、報知手段をそれぞれの対応し
た色の発光に切り換える制御手段を備えている。

【００１０】従って、針棒は頭部に設けられ、針棒を駆
動するミシンモータは、起動スイッチにより起動・停止
し、制御手段は、報知手段の少なくとも３色の発光を制
御する。

【００１１】請求項４記載のミシンは、ベッド部の右方
部上部から左方向に延びるアーム部と、アーム部の左方
部である頭部と、頭部に取り付けられた針棒と、針棒を
駆動するミシンモータと、ミシンモータを起動・停止す
るための起動・停止スイッチと、少なくとも赤緑黄の発
光を行なえる報知手段と、報知手段をそれぞれの対応し
た色の発光に切り換える制御手段を備えている。

【００１２】従って、針棒は頭部に設けられ、針棒を駆
動するミシンモータは、起動スイッチにより起動・停止
し、制御手段は、報知手段の少なくとも赤緑黄の発光を
制御する。

【００１３】請求項５記載のミシンは、誤操作或いは事
故等の異常を検出する異常検出手段と、少なくとも赤及
び緑の発光が可能な報知手段と、異常検出手段の異常の
検出に伴い、正常の緑の発光から異常の赤の発光に報知
手段を切り換える制御手段を備えている。従って、異常
検出手段は異常を検出して、制御手段は、異常検出手段
の異常の検出に伴い、正常の緑の発光から異常の赤の発
光に報知手段を切り換える。

【００１４】請求項６記載のミシンは、下糸を検出する
下糸検出手段と、下糸検出手段の検出に基づき報知手段
を切り換える制御手段とを備え、制御手段は下糸検出手
段の検出に基づき報知手段を切り換える。

【００１５】

【００１６】まず図２に基づいて、ミシンの全体構成に
ついて簡単に述べる。図２において、ミシン本体１は、
ほぼ矩形箱状をなすベッド部２及びこのベッド部２の右
方部上部から左方に延びるように一体に設けられたアー
ム部３から構成されている。このアーム部３の左方部で
ある頭部４の下部には、針棒５が下方に向けて突設され
ており、この針棒５の下端部に縫針６が取付けられてい
る。上記ベッド部２の左方部上面には、縫針６に対応し
て針板７が取付けられており、この針板７の下方に図示
しない水平がまが設けられている。上記針棒５及び水平
がま等を同期駆動させる駆動機構の駆動源となるミシン
モータ８（図３参照）がベッド部２内に配設されてい
る。また、アーム部３の立上がり部の前面部には、模様
選択等の種々の操作を行なうための各種操作スイッチが
配設された操作パネル９が設けられている。更に、アー
ム部３の上部前面部には、例えば液晶表示装置から構成
された表示装置１０が設けられている。尚、アーム部３
の頭部４の前面部下部には、上記ミシンモータ８を起動
・停止するための起動・停止スイッチ１１が設けられて
いる。

【００１７】さて、頭部４の内部には、針棒５を駆動す
るための機械的構成等が設けられているが、これらにつ
いては図１に図示するのを省略し、本発明に関わる構成
についてのみ図１に図示する。即ち、頭部４の内部にお
いて、照明手段である例えばミシンランプ１２は、自然
光例えば白色光を発光し、その白色光で縫針６の針先周
辺である針板７の上面周辺を照明するように設けられて
いる。このミシンランプ１２の近傍には、色変更装置１
３が設けられている。この色変更装置１３は、回転可能
に設けられた円板１４とこの円板１４をギヤ１５，１６
を介して回転駆動する色変更モータ１７から構成されて
いる。円板１４の周縁部には、例えば透明、赤色、黄色
及び緑色の４個のフィルタ１８〜２１が均等に配設され
ている。そして、この場合、円板１４の回転に応じて、
４個のフィルタ１８〜２１がミシンランプ１２の発光部
の真下に選択的に位置するようになっており、フィルタ
１８〜２１の色に応じてミシンランプ１２から発光され
る光の色が変わるようになっている。

【００１８】また、図３には、ミシンの運転を制御する
ための制御装置２２を中心とした構成が示されている。
この図２において、制御装置２２は、例えばマイクロコ
ンピュータを含んで構成されており、ＲＯＭ２３及びＲ
ＡＭ２４とバスにて接続されると共に、模様選択スイッ
チ２５、起動・停止スイッチ１１、押え足位置センサ２
６、ＢＨレバー位置センサ２７、送り歯位置センサ２
８、下糸巻状態センサ２９、上糸切れ検出センサ３０、
下糸残量検出センサ３１及びミシンモータ回転センサ３
２からの各種信号を受け、ミシンランプ１２を点灯・消
灯制御し、上述した色変更モータ１７、ジグザグ制御モ
ータ３３、送り制御モータ３４及びミシンモータ８をそ
れぞれ駆動回路３５〜３８を介して駆動制御し、表示装
置１０を表示制御するようになっている。

【００１９】上記構成のうち、模様選択スイッチ２５
は、模様縫い可能な多数の模様のうちから所望の模様を
選択するための操作スイッチである。押え足位置センサ
２６は押え足の上下位置を検出するセンサであり、ＢＨ
レバー位置センサ２７は、ＢＨレバー（ボタン穴かがり
用切換レバー）の上下位置を検出するセンサであり、送
り歯位置センサ２８は、送り歯の上下位置を検出するセ
ンサである。

【００２０】また、下糸巻状態センサ２９は、下糸巻き
が可能な状態であるか否かを検出するセンサであり、上
糸切れ検出センサ３０は、上糸が切れたときや上糸がな
いときにそれを検出するセンサである。下糸残量検出セ
ンサ３１は、下糸の残り量を検出するセンサであり、ミ
シンモータ回転センサ３２は、ミシンモータ８の回転状
態例えば糸からみ等でロックした状態を検出するセンサ
である。一方、ジグザグ制御モータ３３は、針棒５を左
右方向に移動駆動するためのモータであり、送り制御モ
ータ３４は、送り歯を左右方向に移動駆動するためのモ
ータである。そして、上記構成の場合、各種スイッチ２
５，１１及び各種センサ２６〜３２並びに制御装置２２
から異常検出手段が構成されており、この異常検出手段
により誤操作或いは事故等の異常が検出されるようにな
っている。また、ミシンランプ１２，及び色変更装置１
３から報知手段、制御装置２２から制御手段が構成され
ている。

【００２１】次に、上記構成の作用を説明する。

【００２２】まず、事故等が発生していない正常な状態
である場合には、色変更装置１３の円板１４は、透明の
フィルタ１８がミシンランプ１２の発光部の真下に位置
しており、もって、ミシンランプ１２から発光され透明
のフィルタ１８を通過した自然光により針板７の上面周
辺が照明されている。この状態で、正しい操作が行なわ
れると、色変更モータ１７が駆動されて円板１４が回転
され、緑色のフィルタ２１がミシンランプ１２の発光部
の真下に位置され、もって、ミシンランプ１２から発光
された自然光が緑色のフィルタ２１を通過して緑色光と
なり、この緑色光により針板７の上面周辺が照明され
る。この後、若干の時間をおいて、色変更モータ１７が
駆動されて円板１４が回転され、再び透明のフィルタ１
８がミシンランプ１２の発光部の真下に位置され、自然
光により針板７の上面周辺が照明される。上記した緑色
光による照明によって正しい操作をし且つその操作が受
付けられたことが使用者に認識される。

【００２３】さて、異常検出手段により異常が検出され
た場合について説明する。例えばミシンモータ８がロッ
クした場合、このロックをモータ電流等に基づいてミシ
ンモータ回転センサ３２が検出し、ロック検出信号が制
御装置２２に与えられる。ロック検出信号を受けた制御
装置２２により、色変更モータ１７が駆動されて円板１
４が回転され、赤色のフィルタ１９がミシンランプ１２
の発光部の真下に位置され、もって、ミシンランプ１２
から発光された自然光が赤色のフィルタ１９を通過して
赤色光となり、この赤色光により針板７の上面周辺が照
明される。そして、赤色光による照明は、ミシンモータ
８のロック状態が改善されるまで続く。尚、上記実施の
形態では、赤色光による照明に加えて、表示装置１０に
ミシンモータ８のロックを報知するメッセージが表示さ
れる。また、例えば下糸の残り量が少ない場合等の使用
者に注意を促す必要がある場合には、この下糸の残り量
が少ないことが下糸残量検出センサ３１により検出さ
れ、その下糸残量検出信号が制御装置２２に与えられ
る。該下糸残量検出信号を受けた制御装置２２により、
色変更モータ１７が駆動されて円板１４が回転され、黄
色のフィルタ２０がミシンランプ１２の発光部の真下に
位置され、もって、ミシンランプ１２から発光された自
然光が黄色のフィルタ２０を通過して黄色光となり、こ
の黄色光により針板７の上面周辺が照明される。そし
て、黄色光による照明は、下糸の残り量が少ない状態が
改善されるまで続く。尚、上記実施の形態では、黄色光
による照明に加えて、表示装置１０に下糸の残り量が少
ないこと等を報知するメッセージが表示される。また、
誤操作として例えば押え足が上がった状態で起動・停止
スイッチ１１が操作された場合は、押え足位置センサ２
６からの位置信号と、起動・停止スイッチ１１からのス
イッチ信号とに基づいて制御装置２２において誤操作が
検出される。そして、このような誤操作が検出されたと
きにも、上述した黄色光による照明が行なわれる。

【００２４】このような構成の本実施の形態によれば、
誤操作或いは事故等の異常を検出したとき、縫針の針先
周辺を照明するミシンランプ１２から発光される光の色
が赤色や黄色に変わる。このため、使用者は、光の色が
変わったことにすぐそして確実に気が付くから、異常を
確実に認識できる。

【００２５】また、本発明の変形例として、１個のミシ
ンランプ１２と色変更装置１３を設ける代わりに、自然
光、赤色、黄色及び緑色のミシンランプを設け、これら
各色のミシンランプを選択的に点灯するようにしても良
い。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１記載のミシンにおいては、報知手段の少なくと
も３色の発光が制御手段によって制御されているので、
光の色の変更によりミシンについて使用者に対して確実
に報知することができるという優れた効果を奏する。

【００２７】請求項２記載のミシンにおいては、報知手
段の少なくとも赤緑黄の発光が制御手段によって制御さ
れているので、光の色の変更によりミシンについて使用
者に対して確実に報知することができるという優れた効
果を奏する。

【００２８】請求項３記載のミシンにおいては、報知手
段の少なくとも３色の発光が制御手段によって制御され
ているので、光の色の変更により針棒を頭部に有するミ
シンについて、使用者に対して確実に報知することがで
きるという優れた効果を奏する。

【００２９】請求項４記載のミシンにおいては、報知手
段の少なくとも赤緑黄の発光が制御手段によって制御さ
れているので、光の色の変更により針棒を頭部に有する
ミシンについて、使用者に対して確実に報知することが
できるという優れた効果を奏する。

【００３０】請求項５記載のミシンにおいては、異常検
出手段によって異常が検出され、制御手段によって、異
常検出手段の異常の検出に伴い、正常の緑の発光から異
常の赤の発光に報知手段が制御されるので、光の変更に
より誤操作或いは事故等の異常を使用者に対して確実に
報知することができるという優れた効果を奏する。

【００３１】請求項６記載のミシンにおいては、制御手
段によって下糸検出手段の検出に基づき報知手段を切り
換えるので、光の変更により下糸について使用者に対し
て確実に報知することができるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図２】ミシン全体の斜視図である。

【図３】ミシンの電気的なブロック図である。

【符号の説明】１ミシン本体３アーム部４頭部６縫針１２ミシンランプ１３色変更装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縫針の針先周辺を照明する照明手段を備
えたミシンにおいて、誤操作或いは事故等の異常を検出
する異常検出手段と、この異常検出手段による異常検出
時に前記照明手段から発光される光の色を変更して異常
を報知する異常報知手段とを備えたことを特徴とするミ
シン。