JPH11239682A

JPH11239682A - ミシン

Info

Publication number: JPH11239682A
Application number: JP10362296A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Mori; 智彦森
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1998-12-21
Filing date: 1998-12-21
Publication date: 1999-09-07

Abstract

(57)【要約】【課題】使用者に教示，警告あるいは状況報知し、ま
た、所定の機能に関してその遂行状況に応じた複数の教
示，警告あるいは状況報知のための画面表示する。【解決手段】ステップＳ３では、ボビンセット確認ス
イッチ２８の検出により、下糸巻き軸にボビンがセット
されているかどうかが判断される。今、ボビンが下糸巻
き軸にセットされていないと、ステップＳ４にて、表示
部１１にはボビンがセットされていない旨の画面表示が
なされる。ここでは、「ボビンがセットされていませ
ん。」の文字が、下糸巻き軸にボビンがないことを表す
絵と共に表示部１１の画面に表示されるのである。使用
者は、それを見て次にボビンをセットしなければならな
いことを容易に理解することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画面情報を表示す
るための表示部を備えたミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にコンピュータミシンと称される家
庭用ミシンにあっては、ミシン本体にＬＣＤからなる表
示部を設けたものがある。この表示部は、模様縫いを行
う場合に使用者が選択した模様を表示したり、使用者が
誤操作したときのエラーメッセージを表示することに利
用されている。一例をあげると、使用者がミシンの下糸
巻き機能を用いて下糸巻きの作業を実行すべくスイッチ
操作を行ったときに、センサにより糸巻軸にボビンがな
いことが検出されると、表示部には、予めＲＯＭに記憶
されている画面表示データに基づいて「ボビンがセット
されていません」の文字が表示されるのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のものでは、表示
部に表示されるエラーメッセージとしては、上述の「ボ
ビンがセットされていません」や、糸切れセンサの糸切
れ検出に基づく「糸切れ確認」、押えレバーを下げずに
縫製を開始しようとしたときの「押えレバー↓」などが
あったが、これらは、ある機能に対してひとつのメッセ
ージが表示されるだけであった。

【０００４】ところが、ミシンの機能にあっては、それ
を実行させるために使用者が行わなければならない操作
が複数段階にわたる複雑なものもあり、従来のようなひ
とつのメッセージしか表示されないものでは、使用者が
次にどのような操作を行えばよいのか理解しにくい場合
があった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、使用者に次に行うべき操作を理解しや
すく知らせることができるミシンを提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のミシンは、使用
者に教示，警告あるいは状況報知するための画面表示を
行う表示部と、所定の機能に関してその遂行状況に応じ
た複数の教示，警告あるいは状況報知のための画面表示
データを記憶した記憶手段と、機能の遂行状況を逐一検
出する検出手段と、この検出手段の検出した遂行状況の
変化に応じて画面表示を切換えて表示部に表示させる表
示制御手段とを具備した構成に特徴を有する。

【０００７】上記手段によれば、検出手段により機能の
遂行状況が逐一検出され、表示制御手段により、その遂
行状況に応じた教示，警告あるいは状況報知の画面が表
示部に表示される。この場合、記憶手段には遂行状況に
応じた複数の教示，警告あるいは状況報知のための画面
表示データが記憶されており、これに基づき、逐一変化
する機能の遂行状況に応じて画面表示が切換えられるの
で、複雑な操作であっても段階を追って順次画面表示す
ることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例について、
図面を参照して説明する。

【０００９】まず、図３はミシン本体１の全体を示し、
ここで、ミシン本体１は、ベッド部２及びこのベッド部
２の右方部から上方左方に延びるように一体に設けられ
たアーム部３から構成されている。アーム部３の先端部
には、縫い針４を有する針棒５が設けられており、前記
ベッド部２には、それと対応して図示しない水平釜機構
や布送り機構などが設けられている。そして、図示はし
ないが、ミシン本体１の内部には前記針棒５や布送り歯
などを駆動するためのモータや伝達機構等が設けられて
いる。それら各機構は、図２に示すようなＣＰＵ６，Ｒ
ＯＭ７などからなる制御装置８により制御されるように
なっている。

【００１０】また、アーム部３の立上り部の前面には、
直線縫い，まつり縫い，ボタン穴かがりといった縫い方
や、文字模様，絵模様などの模様を選択するための各種
選択スイッチ９等を有する操作パネル１０が設けられて
いる。前記制御装置８は、この選択スイッチ９が操作さ
れることにより、予めＲＯＭ７に記憶された制御プログ
ラム及び縫製作業データ等に基づいて前記各機構を制御
し、以て、各種の縫製作業が実行されるようになってい
る。またこのとき、制御装置８には、後述するような複
数のセンサ及びスイッチからの検出信号が入力されるよ
うになっており、その検出信号に応じて各動作の実行が
制御されるようになっている。尚、ミシン本体１は、各
種の縫製作業以外にも、下糸巻きなどの機能をも備えて
構成されている。

【００１１】さて、アーム部３の前面には、例えばＬＣ
Ｄからなる表示部１１が設けられている。この表示部１
１の画面表示は、図２に示すように、前記制御装置８に
より、ＬＣＤコントローラ１３及びＬＣＤドライバ１２
を介して制御されるようになっている。これにより、表
示部１１には、使用者が前記選択スイッチ９により選択
した模様などが表示されるほかに、使用者に操作方法を
教示したり，誤操作に対する警告をしたりあるいはミシ
ンの動作状況を報知するための画面表示が行われるよう
になっている。そして、前記ＲＯＭ７には、表示部１１
にそれらを表示するための画面表示データが予め記憶さ
れている。この場合、後述する具体例のように、画面表
示データは、所定の機能に関してその遂行状況に応じた
複数が記憶されている。これにて、ＲＯＭ７は本発明に
いう記憶手段として機能する。

【００１２】そして、詳しく図示はしないが、ミシン本
体１の各所には、機能の遂行状況を逐一検出するための
本発明にいう各種の検出手段が設けられている。本実施
例では、図２に示すように、検出手段として以下に述べ
るような複数個のセンサやスイッチが設けられている。
即ち、押えレバー１４の上下位置を検出する押えスイッ
チ１７、ボタン穴かがり用レバー１５の上下位置を検出
するＢＨレバースイッチ１８、ボタンホールの大きさを
決めるボタンホールスイッチ１９、サイドカッター装置
の有無を検出するサイドカッタースイッチ２０、押えレ
バー１４に連動して布厚みを検出する布厚ポテンショメ
ータ２１、端縫いモード時に布端位置を検出する倣い縫
いセンサ２２、上糸切れを検出する糸切れセンサ２３、
メインモータのスピードを検出するモータスピードセン
サ２４、縫い動作の基になるモータタイミングセンサ２
５、図３にも示すスタート・ストップスイッチ２６、下
糸巻きレバー（図示せず）がセット側に操作されたかど
うかを検出する下糸巻きレバースイッチ２７、下糸巻き
軸（図示せず）にボビンがセットされているかどうかを
検出するボビンセット確認スイッチ２８、下糸巻き量を
検出する下糸巻き量検出器２９などが設けられているの
である。

【００１３】前記制御装置８は、これら検出手段の検出
した遂行状況の変化に応じて、前記ＲＯＭ７から逐次画
面表示データを読出して画面表示を切換えつつ表示部１
１に表示するようになっており、これにて、制御装置８
が本発明にいう表示制御手段として機能している。

【００１４】次に上記構成の作用について、具体例をあ
げながら述べる。

【００１５】まず、一例として、使用者が下糸巻きの機
能を用いて下糸巻きを実行させる場合について、図１及
び図４も参照して説明する。

【００１６】図１は、下糸巻き機能の遂行状況に伴っ
て、表示部１１の表示がどのように切換えられるかを示
したフローチャートである。ここで、使用者は、下糸巻
きを実行させるにあたって、まず下糸巻き軸にボビンを
セットして下糸巻きレバーを操作してセット側に移動さ
せる。この下糸巻きレバーをセット側に位置させること
により、前記針棒５を駆動する駆動軸の動力が下糸巻き
軸に伝達されるようになるのである。今、下糸巻きレバ
ーがセット側にないときには（ステップＳ１にてＮ
ｏ）、図示はしないが表示部１１には現在のミシン本体
１の動作状況に応じた表示がされている（ステップＳ
２）。そして、下糸巻きレバーがセット側に位置される
と、下糸巻きレバースイッチ２７によりそれが検出され
（ステップＳ１にてＹｅｓ）、次のステップＳ３に進
む。

【００１７】ステップＳ３では、ボビンセット確認スイ
ッチ２８の検出により、下糸巻き軸にボビンがセットさ
れているかどうかが判断される。今、ボビンが下糸巻き
軸にセットされていないと、ステップＳ４にて、表示部
１１にはボビンがセットされていない旨の画面表示がな
される。ここでは、例えば図４（ａ）に示すように、
「ボビンがセットされていません。」の文字が、下糸巻
き軸にボビンがないことを表す絵と共に表示部１１の画
面に表示されるのである。使用者は、それを見て次にボ
ビンをセットしなければならないことを容易に理解する
ことができる。

【００１８】一方、既に下糸巻き軸にボビンがセットさ
れている、あるいは使用者が上記表示を見てボビンをセ
ットすると（ステップＳ３でＹｅｓ）、ステップＳ５に
て、表示部１１の画面表示が下糸巻きの準備が出来てい
る旨の画面表示に切換えられる。ここでは、例えば図４
（ｂ）に示すように、「下糸巻きの準備ができました。
スタートボタンを押してください。」の文字が、下糸巻
き軸にボビンがセットされていることを表す絵と共に表
示部１１の画面に表示されるのである。使用者は、ここ
でスタート・ストップスイッチ２６を押圧操作すれば良
いことを容易に理解することができる。この状態で、ス
タート・ストップスイッチ２６が押圧操作されると（ス
テップＳ６でＹｅｓ）、下糸巻き作業が開始される。

【００１９】この下糸巻き作業中にあっては、下糸巻き
量検出器２９が下糸巻きの進行状況を逐一検出し、これ
に基づいて表示部１１の表示が順次切換えられる。即
ち、ステップＳ７にて、下糸巻き量検出器２９により下
糸巻き量が検出される。図示はしないが、この検出は、
下糸巻き量検出器２９のレバーがボビンに巻回された糸
の外周に接触し、作業の進行に伴ってその位置が変位す
ることに基づいて行われるようになっている。そして、
下糸巻き量が適量となるまでの間は（ステップＳ８にて
Ｎｏ）、ステップＳ９にて、下糸巻き量を示す画面表示
が表示部１１に表示される。ここでは、例えば図４
（ｃ）に示すように、「下糸巻き中です」の文字が、ボ
ビンに下糸が巻かれた様子を表す絵と共に表示部１１の
画面に表示されるのである。また、詳しく図示はしない
が、下糸巻き量検出器２９により検出される下糸巻き量
の変化に伴って、ボビンに下糸が巻かれた様子を表す絵
が、次第に下糸の部分が太くなったものに切換えられて
いく。使用者は、その画面表示を見て下糸巻き作業の進
行状況を知ることができるのである。

【００２０】そして、下糸巻き量が適量となると（ステ
ップＳ８にてＹｅｓ）、下糸巻き動作が停止し、次のス
テップＳ１０にて、表示部１１の画面表示が下糸巻きが
終了したこと及びボビンの外し方を示す表示に切換えら
れる。ここでは、例えば図４（ｄ）に示すように、「下
糸巻きが終了しましたレバーを右へ動かしてボビンを
外してください」の文字が、下糸巻きレバーを指し示す
絵と共に表示部１１の画面に表示されるのである。使用
者は、これを見て、下糸巻き作業が終わったことを知る
と共に、次に行うべき操作を容易に理解することがで
き、下糸巻きレバーの操作を行うことにより下糸巻きの
作業が完了するのである。

【００２１】次に、警告表示の一例として、ボタン穴か
がり用レバー１５が誤操作されている場合について図５
も参照して述べる。

【００２２】このボタン穴かがり用レバー１５は、ボタ
ン穴かがりを実行するときに下げられ、その他の縫製作
業を実行するときには上がっていなければならないもの
である。今、例えば直線縫いなどのボタン穴かがり以外
の縫い方が選択スイッチ９により選択されている状態で
スタート・ストップスイッチ２６が押圧操作されたとき
に、ＢＨレバースイッチ１８がボタン穴かがり用レバー
１５が下げられていることを検出すると、縫い作業は開
始されず、表示部１１の画面にボタン穴かがり用レバー
１５が下げられている旨の表示がなされる。ここでは、
例えば図５（ａ）に示すように、「ボタン穴かがり用レ
バーが下がっています」の文字が、ボタン穴かがり用レ
バー１５が下がっている様子を表す絵と共に表示部１１
の画面に表示される。そして、使用者がその画面表示
を見てボタン穴かがり用レバー１５を上げる操作を行え
ば、ＢＨレバースイッチ１８によりボタン穴かがり用レ
バー１５が上げられたことが検出され、次いでスタート
・ストップスイッチ２６が押圧操作されると、縫製動作
が開始され、所定の縫製作業が行われる。一方、表示
部１１に上記図５（ａ）に示す表示がなされたのち、所
定の時間が経過してもＢＨレバースイッチ１８がボタン
穴かがり用レバー１５が上げられたことを検出しない場
合には、表示部１１の画面表示が、例えば図５（ｂ）に
示すように切換えられる。ここでは、「レバーを上げて
押えの種類を確認しスタートスイッチを押して下さい」
の文字がボタン穴かがり用レバー１５を指し示す絵と共
に表示部１１の画面に表示され、使用者は、それを見
て、次に行うべき操作を容易に理解することができる。

【００２３】このように、警告の表示も、複数の画面表
示データが記憶されており、例えば時間経過に応じて切
換えられて行われるのである。

【００２４】このような本実施例によれば、各種のスイ
ッチ及びセンサ１７〜２９によって各機能における遂行
状況が逐一検出され、表示部１１には、ＲＯＭ７に記憶
された画面表示データにより、各機能の遂行状況に応じ
た夫々複数の画面表示が適宜切換えられつつ表示され
る。従って、従来のもののような、「ボビンがセットさ
れていません」などの所定の機能に対してひとつのメッ
セージが示されるだけのものと異なり、使用者が複数段
階にわたる複雑な操作を行わなければならない場合で
も、次に行うべき操作が段階を追って順次表示されるの
で、使用者は次に行うべき操作を容易に理解することが
できる。特に本実施例では、文字と絵との両方で表示す
るようにしたので、使用者の理解をより容易にすること
ができるものである。

【００２５】尚、上記実施例では、具体例として下糸巻
き機能の実行における画面表示及びボタン穴かがり用レ
バー１５の誤操作時の画面表示について述べたが、様々
な機能の実行時において適用することができるなど、本
発明は要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能であ
る。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
のミシンによれば、使用者に次に行うべき操作を理解し
やすく知らせることができるという優れた効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】下糸巻き機能実行時の表示部の表示の切換え手
順を示すフローチャートである。

【図２】要部の電気的構成を示すブロック図である。

【図３】ミシンの正面図である。

【図４】その（ａ）〜（ｄ）は下糸巻き機能実行時の表
示部の表示画面を示す図である。

【図５】その（ａ）及び（ｂ）はボタン穴かがり用レバ
ーが誤操作されている場合の表示部の表示画面を示す図
である。

【符号の説明】

１ミシン本体６ＣＰＵ７ＲＯＭ（記憶手段）８制御装置（表示制御手段）９選択スイッチ１１表示部１７〜２９各種スイッチ及びセンサ（検出手段）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１２月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】ミシン

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００３】

【０００４】ところが、ミシンの機能にあっては、それ
を実行させるために使用者が行わなければならない操作
が複数段階にわたる複雑なものもあり、従来のようなひ
とつのメッセージしか表示されないものではミシンの状
態を把握する上で十分でない場合があった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、使用者にミシンの状態を理解しやすく
知らせることができるミシンを提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のミシン
は、使用者に報知するための画面表示を行う表示部と、
糸巻きを行うための手段と、ボタン穴かがりに用い操作
されるレバーと、前記レバーの位置を検出する検出手段
と、糸巻きの報知或いは検出に基づくレバーに関わる警
告を択一的にするように前記表示部を制御する制御手段
を備えている。

【０００７】請求項１記載のミシンにおいては、使用者
に報知が表示部にてされる。レバーが、ボタン穴かがり
に用い操作される。検出手段が、前記レバーの位置を検
出する。制御手段は、糸巻きの報知或いは検出に基づく
レバーに関わる警告を択一的にするように前記表示部を
制御する。

【０００８】請求項２記載のミシンは、ミシンが糸巻き
のための状態にあることを検出する検出手段と、前記糸
巻きのための状態である場合、その報知を行う制御手段
を備え、前記糸巻きのための状態である場合、その報知
が行われる。

【０００９】請求項３記載のミシンは、前記糸巻きの報
知を複数行う制御手段を備え、前記糸巻きの報知が複数
行われる。

【００１０】請求項４記載のミシンは、前記糸巻きの報
知を絵と文字で行う制御手段を備えて、前記糸巻きの報
知が絵と文字で行われる。

【００１１】請求項５記載のミシンは、前記糸巻きの報
知について他の報知をするための他報知検出手段を備
え、検出により他の報知がされる。

【００１２】請求項６記載のミシンは、使用者に報知す
るための画面表示を行う表示部と、糸巻きを行うための
手段と、糸巻きの報知をボビンに糸を巻いた絵で行うよ
うに前記表示部を制御する制御手段を備え、糸巻きの報
知がボビンに糸を巻いた絵で行われる。

【００１３】請求項７記載のミシンは、ミシンが糸巻き
のための状態にあることを検出する検出手段と、前記糸
巻きのための状態である場合、その報知を行う制御手段
を備え、前記糸巻きのための状態である場合、その報知
が行われる。

【００１４】請求項８記載のミシンは、前記糸巻きの報
知を複数行う制御手段を備え、前記糸巻きの報知が複数
行われる。

【００１５】請求項９記載のミシンは、前記糸巻きの報
知を絵と文字で行う制御手段を備えて、前記糸巻きの報
知が絵と文字で行われる。

【００１６】請求項１０記載のミシンは、前記糸巻きの
報知について他の報知をするための他報知検出手段を備
え、検出により他の報知がされる。

【００１７】

【００１８】まず、図３はミシン本体１の全体を示し、
ここで、ミシン本体１は、ベッド部２及びこのベッド部
２の右方部から上方左方に延びるように一体に設けられ
たアーム部３から構成されている。アーム部３の先端部
には、縫い針４を有する針棒５が設けられており、前記
ベッド部２には、それと対応して図示しない水平釜機構
や布送り機構などが設けられている。そして、図示はし
ないが、ミシン本体１の内部には前記針棒５や布送り歯
などを駆動するためのモータや伝達機構等が設けられて
いる。それら各機構は、図２に示すようなＣＰＵ６，Ｒ
ＯＭ７などからなる制御装置８により制御されるように
なっている。

【００１９】また、アーム部３の立上り部の前面には、
直線縫い，まつり縫い，ボタン穴かがりといった縫い方
や、文字模様，絵模様などの模様を選択するための各種
選択スイッチ９等を有する操作パネル１０が設けられて
いる。前記制御装置８は、この選択スイッチ９が操作さ
れることにより、予めＲＯＭ７に記憶された制御プログ
ラム及び縫製作業データ等に基づいて前記各機構を制御
し、以て、各種の縫製作業が実行されるようになってい
る。またこのとき、制御装置８には、後述するような複
数のセンサ及びスイッチからの検出信号が入力されるよ
うになっており、その検出信号に応じて各動作の実行が
制御されるようになっている。尚、ミシン本体１は、各
種の縫製作業以外にも、下糸巻きなどの機能をも備えて
構成されている。

【００２０】さて、アーム部３の前面には、例えばＬＣ
Ｄからなる表示部１１が設けられている。この表示部１
１の画面表示は、図２に示すように、前記制御装置８に
より、ＬＣＤコントローラ１３及びＬＣＤドライバ１２
を介して制御されるようになっている。これにより、表
示部１１には、使用者が前記選択スイッチ９により選択
した模様などが表示されるほかに、使用者に操作方法を
教示したり，誤操作に対する警告をしたりあるいはミシ
ンの動作状況を報知するための画面表示が行われるよう
になっている。そして、前記ＲＯＭ７には、表示部１１
にそれらを表示するための画面表示データが予め記憶さ
れている。この場合、後述する具体例のように、画面表
示データは、所定の機能に関してその遂行状況に応じた
複数が記憶されている。これにて、ＲＯＭ７は本発明に
いう記憶手段として機能する。

【００２１】そして、詳しく図示はしないが、ミシン本
体１の各所には、機能の遂行状況を逐一検出するための
本発明にいう各種の検出手段が設けられている。本実施
例では、図２に示すように、検出手段として以下に述べ
るような複数個のセンサやスイッチが設けられている。
即ち、押えレバー１４の上下位置を検出する押えスイッ
チ１７、ボタン穴かがり用レバー１５の上下位置を検出
するＢＨレバースイッチ１８、ボタンホールの大きさを
決めるボタンホールスイッチ１９、サイドカッター装置
の有無を検出するサイドカッタースイッチ２０、押えレ
バー１４に連動して布厚みを検出する布厚ポテンショメ
ータ２１、端縫いモード時に布端位置を検出する倣い縫
いセンサ２２、上糸切れを検出する糸切れセンサ２３、
メインモータのスピードを検出するモータスピードセン
サ２４、縫い動作の基になるモータタイミングセンサ２
５、図３にも示すスタート・ストップスイッチ２６、下
糸巻きレバー（図示せず）がセット側に操作されたかど
うかを検出する下糸巻きレバースイッチ２７、下糸巻き
軸（図示せず）にボビンがセットされているかどうかを
検出するボビンセット確認スイッチ２８、下糸巻き量を
検出する下糸巻き量検出器２９などが設けられているの
である。

【００２２】前記制御装置８は、これら検出手段の検出
した遂行状況の変化に応じて、前記ＲＯＭ７から逐次画
面表示データを読出して画面表示を切換えつつ表示部１
１に表示するようになっており、これにて、制御装置８
が本発明にいう表示制御手段として機能している。

【００２３】次に上記構成の作用について、具体例をあ
げながら述べる。

【００２４】まず、一例として、使用者が下糸巻きの機
能を用いて下糸巻きを実行させる場合について、図１及
び図４も参照して説明する。

【００２５】図１は、下糸巻き機能の遂行状況に伴っ
て、表示部１１の表示がどのように切換えられるかを示
したフローチャートである。ここで、使用者は、下糸巻
きを実行させるにあたって、まず下糸巻き軸にボビンを
セットして下糸巻きレバーを操作してセット側に移動さ
せる。この下糸巻きレバーをセット側に位置させること
により、前記針棒５を駆動する駆動軸の動力が下糸巻き
軸に伝達されるようになるのである。今、下糸巻きレバ
ーがセット側にないときには（ステップＳ１にてＮ
ｏ）、図示はしないが表示部１１には現在のミシン本体
１の動作状況に応じた表示がされている（ステップＳ
２）。そして、下糸巻きレバーがセット側に位置される
と、下糸巻きレバースイッチ２７によりそれが検出され
（ステップＳ１にてＹｅｓ）、次のステップＳ３に進
む。

【００２６】ステップＳ３では、ボビンセット確認スイ
ッチ２８の検出により、下糸巻き軸にボビンがセットさ
れているかどうかが判断される。今、ボビンが下糸巻き
軸にセットされていないと、ステップＳ４にて、表示部
１１にはボビンがセットされていない旨の画面表示がな
される。ここでは、例えば図４（ａ）に示すように、
「ボビンがセットされていません。」の文字が、下糸巻
き軸にボビンがないことを表す絵と共に表示部１１の画
面に表示されるのである。使用者は、それを見て次にボ
ビンをセットしなければならないことを容易に理解する
ことができる。

【００２７】一方、既に下糸巻き軸にボビンがセットさ
れている、あるいは使用者が上記表示を見てボビンをセ
ットすると（ステップＳ３でＹｅｓ）、ステップＳ５に
て、表示部１１の画面表示が下糸巻きの準備が出来てい
る旨の画面表示に切換えられる。ここでは、例えば図４
（ｂ）に示すように、「下糸巻きの準備ができました。
スタートボタンを押してください。」の文字が、下糸巻
き軸にボビンがセットされていることを表す絵と共に表
示部１１の画面に表示されるのである。使用者は、ここ
でスタート・ストップスイッチ２６を押圧操作すれば良
いことを容易に理解することができる。この状態で、ス
タート・ストップスイッチ２６が押圧操作されると（ス
テップＳ６でＹｅｓ）、下糸巻き作業が開始される。

【００２８】この下糸巻き作業中にあっては、下糸巻き
量検出器２９が下糸巻きの進行状況を逐一検出し、これ
に基づいて表示部１１の表示が順次切換えられる。即
ち、ステップＳ７にて、下糸巻き量検出器２９により下
糸巻き量が検出される。図示はしないが、この検出は、
下糸巻き量検出器２９のレバーがボビンに巻回された糸
の外周に接触し、作業の進行に伴ってその位置が変位す
ることに基づいて行われるようになっている。そして、
下糸巻き量が適量となるまでの間は（ステップＳ８にて
Ｎｏ）、ステップＳ９にて、下糸巻き量を示す画面表示
が表示部１１に表示される。ここでは、例えば図４
（ｃ）に示すように、「下糸巻き中です」の文字が、ボ
ビンに下糸が巻かれた様子を表す絵と共に表示部１１の
画面に表示されるのである。また、詳しく図示はしない
が、下糸巻き量検出器２９により検出される下糸巻き量
の変化に伴って、ボビンに下糸が巻かれた様子を表す絵
が、次第に下糸の部分が太くなったものに切換えられて
いく。使用者は、その画面表示を見て下糸巻き作業の進
行状況を知ることができるのである。

【００２９】そして、下糸巻き量が適量となると（ステ
ップＳ８にてＹｅｓ）、下糸巻き動作が停止し、次のス
テップＳ１０にて、表示部１１の画面表示が下糸巻きが
終了したこと及びボビンの外し方を示す表示に切換えら
れる。ここでは、例えば図４（ｄ）に示すように、「下
糸巻きが終了しましたレバーを右へ動かしてボビンを
外してください」の文字が、下糸巻きレバーを指し示す
絵と共に表示部１１の画面に表示されるのである。使用
者は、これを見て、下糸巻き作業が終わったことを知る
と共に、次に行うべき操作を容易に理解することがで
き、下糸巻きレバーの操作を行うことにより下糸巻きの
作業が完了するのである。

【００３０】次に、警告表示の一例として、ボタン穴か
がり用レバー１５が誤操作されている場合について図５
も参照して述べる。

【００３１】このボタン穴かがり用レバー１５は、ボタ
ン穴かがりを実行するときに下げられ、その他の縫製作
業を実行するときには上がっていなければならないもの
である。今、例えば直線縫いなどのボタン穴かがり以外
の縫い方が選択スイッチ９により選択されている状態で
スタート・ストップスイッチ２６が押圧操作されたとき
に、ＢＨレバースイッチ１８がボタン穴かがり用レバー
１５が下げられていることを検出すると、縫い作業は開
始されず、表示部１１の画面にボタン穴かがり用レバー
１５が下げられている旨の表示がなされる。ここでは、
例えば図５（ａ）に示すように、「ボタン穴かがり用レ
バーが下がっています」の文字が、ボタン穴かがり用レ
バー１５が下がっている様子を表す絵と共に表示部１１
の画面に表示される。そして、使用者がその画面表示
を見てボタン穴かがり用レバー１５を上げる操作を行え
ば、ＢＨレバースイッチ１８によりボタン穴かがり用レ
バー１５が上げられたことが検出され、次いでスタート
・ストップスイッチ２６が押圧操作されると、縫製動作
が開始され、所定の縫製作業が行われる。一方、表示
部１１に上記図５（ａ）に示す表示がなされたのち、所
定の時間が経過してもＢＨレバースイッチ１８がボタン
穴かがり用レバー１５が上げられたことを検出しない場
合には、表示部１１の画面表示が、例えば図５（ｂ）に
示すように切換えられる。ここでは、「レバーを上げて
押えの種類を確認しスタートスイッチを押して下さい」
の文字がボタン穴かがり用レバー１５を指し示す絵と共
に表示部１１の画面に表示され、使用者は、それを見
て、次に行うべき操作を容易に理解することができる。

【００３２】このように、警告の表示も、複数の画面表
示データが記憶されており、例えば時間経過に応じて切
換えられて行われるのである。

【００３３】このような本実施例によれば、各種のスイ
ッチ及びセンサ１７〜２９によって各機能における遂行
状況が逐一検出され、表示部１１には、ＲＯＭ７に記憶
された画面表示データにより、各機能の遂行状況に応じ
た夫々複数の画面表示が適宜切換えられつつ表示され
る。従って、従来のもののような、「ボビンがセットさ
れていません」などの所定の機能に対してひとつのメッ
セージが示されるだけのものと異なり、使用者が複数段
階にわたる複雑な操作を行わなければならない場合で
も、次に行うべき操作が段階を追って順次表示されるの
で、使用者は次に行うべき操作を容易に理解することが
できる。特に本実施例では、文字と絵との両方で表示す
るようにしたので、使用者の理解をより容易にすること
ができるものである。

【００３４】尚、上記実施例では、具体例として下糸巻
き機能の実行における画面表示及びボタン穴かがり用レ
バー１５の誤操作時の画面表示について述べたが、様々
な機能の実行時において適用することができるなど、本
発明は要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能であ
る。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の請求項１記載のミシンによれば、糸巻きの報知或いは
検出に基づくレバーに関わる警告が択一的にされるの
で、使用者に理解しやすい報知が可能である。

【００３６】請求項２記載のミシンによれば、糸巻きの
ための状態である場合、その報知が行われるので、使用
者に理解しやすい前記糸巻きのための報知が可能であ
る。

【００３７】請求項３記載のミシンによれば、前記糸巻
きの報知が複数行われるので、使用者に理解しやすい報
知が可能である。

【００３８】請求項４記載のミシンによれば、前記糸巻
きの報知が絵と文字で行われるので、使用者に理解しや
すい報知が可能である。

【００３９】請求項５記載のミシンによれば、他報知検
出手段の検出により他の報知がされるので、使用者に理
解しやすい前記糸巻きのための報知が可能である。

【００４０】請求項６記載のミシンによれば、糸巻きの
報知がボビンに糸を巻いた絵で行われるので、使用者に
理解しやすい前記糸巻きのための報知が可能である。

【００４１】請求項７記載のミシンによれば、糸巻きの
ための状態である場合、その報知が行われるので、使用
者に理解しやすい前記糸巻きのための報知が可能であ
る。

【００４２】請求項８記載のミシンによれば、前記糸巻
きの報知が複数行われるので、使用者に理解しやすい報
知が可能である。

【００４３】請求項９記載のミシンによれば、前記糸巻
きの報知が絵と文字で行われるので、使用者に理解しや
すい報知が可能である。

【００４４】請求項１０記載のミシンによれば、他報知
検出手段の検出により他の報知がされるので、使用者に
理解しやすい前記糸巻きのための報知が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図２】要部の電気的構成を示すブロック図である。

【図３】ミシンの正面図である。

【符号の説明】１ミシン本体６ＣＰＵ７ＲＯＭ（記憶手段）８制御装置（表示制御手段）９選択スイッチ１１表示部１７〜２９各種スイッチ及びセンサ（検出手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】使用者に教示，警告あるいは状況報知す
るための画面表示を行う表示部と、所定の機能に関して
その遂行状況に応じた複数の教示，警告あるいは状況報
知のための画面表示データを記憶した記憶手段と、前記
機能の遂行状況を逐一検出する検出手段と、この検出手
段の検出した遂行状況の変化に応じて画面表示を切換え
て前記表示部に表示させる表示制御手段とを具備してな
るミシン。