JPH11216284A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸巻き作業の実行が可能であること、糸巻き
作業の実行中であることを使用者に分りやすく知らせ
る。 【解決手段】 初期状態ではアーム部前面に設けられた
ＬＣＤに模様選択画面を表示する（Ｓ１）。下糸巻き軸
が糸巻き位置に移動して上軸プーリに連結されると糸巻
きスイッチがオンし（Ｓ４；Ｙ）、ＬＣＤに静止画から
なる糸巻き可能画面を表示する（Ｓ５）。糸巻き作業の
実行時には（Ｓ６；Ｙ、Ｓ７）、ＬＣＤに糸巻き画面を
動画にて表示する（Ｓ８）。糸巻き作業が終了すると
（Ｓ９；Ｙ、Ｓ１０）、糸巻き画面の動画表示を停止し
て糸巻き可能画面に戻すと共に下糸巻き軸を通常位置に
戻すことを促す表示を行う（Ｓ１１）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糸供給源から供給
される糸をボビンに巻装する糸巻き機構を備えるミシン
に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】一般に、家庭用のミシ
ンは、糸コマに巻装された糸（上糸）を、下糸用のボビ
ンに取分けるための糸巻き機構を備えている。この糸巻
き機構は、ボビンがセットされる下糸巻軸を、アーム部
の上面に、何ら動作しない通常位置と、ミシンモータの
駆動力が伝達される糸巻位置との間で移動操作可能に設
けて構成されている。そして、使用者が、下糸巻軸を糸
巻位置に移動させてボビンをセットし、糸コマに巻装さ
れた上糸を引出してその先端をボビンに２，３回巻付け
た状態とした上で、スタート・ストップキーをオン操作
することにより、下糸巻軸が回転してボビンに対する下
糸の巻装作業が行われるようになっている。

【０００３】ところで、本出願人は、この種の糸巻き機
構を備えたミシンにあって、使用者にとっての利便性を
高めるため、ボビンが下糸巻軸にセットされたことを検
出し、その検出に基づき、下糸巻き作業に関する操作に
ついての説明文を、アーム部の前面に設けられた表示部
に表示するようにしたミシンを開発し、先に出願してい
る（特開平１−１２９８８２号）。

【０００４】このように表示部に糸巻き作業に係る操作
説明文を表示することにより、操作方法が良く分らない
ような使用者にとっては、いちいち説明書等を取出して
読む必要がなくなり、一定の効果を得ることができる。
ところが、上記説明文の表示は、固定的された文字表示
であってさほど目立つものではないため、糸巻き作業の
実行が可能であることを使用者に分りやすく表示すると
いう観点からは、改善の余地が残されていた。また、糸
巻き作業が開始されても、表示はその説明文のままであ
るため、糸巻き作業の実行中であることを使用者に表示
するという機能は有していなかった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、糸巻き機能を備えるものにあって、糸
巻き作業の実行が可能であること、あるいは糸巻き作業
の実行中であることを使用者に分りやすく知らせること
ができるミシンを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のミシ
ンは、糸供給源から供給される糸をボビンに巻装する糸
巻き機構を備えるものにあって、前記糸巻き機構による
糸巻き作業の実行が可能であるかどうかを検出する検出
手段と、この検出手段が糸巻き作業の実行が可能である
ことを検出したときにその旨を表示画面に動画にて表示
する糸巻き可能報知手段とを具備するところに特徴を有
する。

【０００７】これによれば、検出手段により、糸巻き機
構による糸巻き作業の実行が可能であることが検出され
ると、糸巻き可能報知手段により、その旨が表示画面に
動画にて表示されるようになる。このとき、糸巻き可能
報知手段は、動画にて表示を行うので、表示が目立つよ
うになり、糸巻き作業の実行が可能であることを使用者
に分りやすく知らせることができるようになる。

【０００８】本発明の請求項２のミシンは、糸供給源か
ら供給される糸をボビンに巻装する糸巻き機構を備える
ものにあって、前記糸巻き機構による糸巻き作業の実行
が可能であるかどうかを検出する検出手段と、この検出
手段が糸巻き作業の実行が可能であることを検出したと
きにその旨を報知する糸巻き可能報知手段と、糸巻き作
業の実行中にその旨を表示画面に動画にて表示する糸巻
き作業報知手段とを具備するところに特徴を有する。

【０００９】これによれば、検出手段により、糸巻き機
構による糸巻き作業の実行が可能であることが検出され
ると、糸巻き可能報知手段により、その旨が報知される
ようになり、使用者は糸巻き作業の実行が可能であるこ
とを知ることができる。そして、糸巻き作業の実行中に
は、糸巻き作業報知手段により、その旨が表示画面に動
画にて表示されるようになる。このとき、糸巻き作業報
知手段は、動画にて表示を行うので、表示が目立つよう
になり、糸巻き作業の実行中であることを使用者に分り
やすく知らせることができるようになる。

【００１０】また、上記各ミシンにおいて、表示画面
を、模様選択画面を表示するためのものと共用する構成
とすることができる（請求項３の発明）。この場合、模
様選択画面を表示する表示画面は、比較的大型のものが
設けられることが一般的であるため、大型の表示画面に
分りやすく動画表示できると共に、動画を表示するため
の別途の表示画面を設けずとも済む。

【００１１】さらには、前記検出手段による検出、ある
いは、糸巻き作業の開始を指示するための開始操作手段
の操作に基づいて色彩又は発光状態が変化する補助報知
手段を設けるようにしても良い（請求項４の発明）。こ
れによれば、糸巻き作業が可能となったときあるいは開
始操作手段が操作されて糸巻き作業が開始されたときに
は、補助報知手段により、色彩又は発光状態の変化によ
りその旨が報知されるようになり、使用者にとって、よ
り一層分りやすくなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化したいくつ
かの実施の形態について、図面を参照しながら説明す
る。 （１）第１の実施形態 まず、図１ないし図９を参照して、第１の実施形態（請
求項２，３に対応）について述べる。

【００１３】図２ないし図４は、本実施形態に係る家庭
用のミシンの本体１の構成を示している。ここで、ミシ
ン本体１は、ミシンベッド２の右端部に上方に延びる立
上り部３を有すると共に、その立上り部３の上部から左
方に延びるアーム部４を有して構成されている。前記ア
ーム部４の先端部には、縫針５を有する針棒６や押え足
７等が設けられている。

【００１４】詳しい説明は省略するが、アーム部４の内
部には、図４に示すように、上軸８により駆動される針
棒駆動機構９や天秤機構１０などが設けられている。ま
た、図２及び図３に示すように、このアーム部４の上面
部には、後部に位置して凹所１１が設けられ、その凹所
１１部分に、糸供給源たる上糸コマ１２がセットされる
糸立て棒１３及びその上糸コマ１２を押えるための糸コ
マ押え１４が設けられている。さらには、前記凹所１１
の左側に位置して糸巻き案内１５が設けられている。そ
して、アーム部４の上面右端部には、後述する下糸巻き
軸１６が設けられている。

【００１５】一方、前記ミシンベッド２の上面部には、
前記針棒６に対応して針板１７が設けられている。これ
も詳しい説明は省略するが、図４に示すように、ミシン
ベッド２の内部には、前記針板１７の下面側に位置して
下軸１８により駆動される送り歯機構１９や釜機構２０
が設けられている。この場合、ミシンベッド２の右端部
に設けられたミシンモータ２１の駆動力が、駆動ベルト
２２を介して上軸８の右端部の上軸プーリ２３ひいては
上軸８に伝達されるようになっている。また上軸８の回
転がその途中部に設けられたベルト等の伝達機構２４を
介して下軸１８に伝達されるようになっている。これに
て、針棒６や天秤、釜、送り歯等が同期駆動されるので
ある。

【００１６】そして、前記アーム部４の右端部には、糸
巻き機構２５が設けられる。図４に示すように、この糸
巻き機構２５は、前記下糸巻き軸１６を回転自在に保持
するホルダ２６、このホルダ２６が左右方向に揺動可能
に支持される支持板２７、前記下糸巻き軸１６の下端部
に取付けられるゴム車輪２８等から構成される。このと
き、図２，図３に示すように、下糸巻き軸１６の上端部
は、アーム部４の上面に形成された左右方向に長い長穴
を通して上方に突出しており、そこに下糸用のボビン２
９が着脱可能にセットされるようになっている。

【００１７】また、図示はしないが、前記ホルダ２６
（下糸巻き軸１６）は、支持板２７に対しトグルばねを
介して取付けられ、左側の通常位置と右側の糸巻位置と
の間で移動操作（トグル動作）可能とされている。この
とき、下糸巻き軸１６が右側の糸巻位置へ移動される
と、前記ゴム車輪２８が前記上軸プーリ２３の左側面に
形成されたリング部２３ａに圧接するようになってお
り、上軸プーリ２３の回転により下糸巻き軸１６が回転
されるようになっている。下糸巻き軸１６が左側の通常
位置にあるときには、前記ゴム車輪２８が前記上軸プー
リ２３から離間し、何ら動作しないようになっている。

【００１８】ここで、図５にのみ示すように、この糸巻
き機構２５には、糸巻き作業の実行が可能であるかどう
かを検出する検出手段たる糸巻きスイッチ３０が設けら
れている。本実施形態では、この糸巻きスイッチ３０
は、例えばマイクロスイッチからなり、前記下糸巻き軸
１６が糸巻位置に位置していることを検出するようにな
っている。さらに、本実施形態では、前記アーム部４の
上面部に、下糸巻軸１６の右側に位置して、糸巻き完了
検知用のローラ３１（図２参照）が設けられている。こ
のローラ３１は、糸巻き作業実行時にボビン２９に所要
量の糸が巻装された際に、その糸の外周面に当接して押
されることにより、糸巻き完了検知スイッチ３２（図５
にのみ図示）を動作させるようになっている。

【００１９】さて、図２及び図３に示すように、前記ア
ーム部４の前面には、大型のＬＣＤ３３が設けられてお
り、その表示画面には模様選択画面や各種のメッセージ
画面等が表示されるようになっている。このＬＣＤ３３
の表示は、制御回路３４（図５参照）により制御される
ようになっている。このとき、後述するように、このＬ
ＣＤ３３は、糸巻き可能報知手段及び糸巻き作業報知手
段として機能するようになっている。また、このＬＣＤ
３３の表面部には、タッチパネル３５（図５参照）が設
けられている。尚、前記アーム部４の前面部には、開始
操作手段たるスタート・ストップ（Ｓ／Ｓ）キー３６、
糸切りキー３７、一針縫いキー３８、返し縫いキー３
９、スピード調節つまみ４０等も設けられている。

【００２０】図５は、このミシン本体１における、前記
制御回路３４を中心とした電気的構成を概略的に示して
いる。ここで、前記制御回路３４は、ＣＰＵ４１、ＲＯ
Ｍ４２、ＲＡＭ４３を備えたマイコンを主体として構成
されており、そして、この制御回路３４は、前記スター
ト・ストップキー３６、タッチパネル３５、糸巻きスイ
ッチ３０、糸巻き完了検知スイッチ３２などからの信号
が入力されるようになっていると共に、前記ＬＣＤ３３
の表示を制御し、またモータ駆動回路４４を介して前記
ミシンモータ２１を制御するようになっている。

【００２１】このとき、前記ＲＯＭ４２には、ミシン本
体１の動作を制御するための制御プログラムや、ＬＣＤ
３３の表示用の表示データ等が記憶されている。この表
示データとしては、模様選択画面用（図６参照）や、糸
巻き可能画面用（図７参照）、糸巻き実行中の画面用
（図３，図８参照）のものを含んでいる。これにて、制
御回路３４は、ＲＯＭ４２に記憶されたプログラム及び
各種の入力信号に基づいて、各機構を制御して縫製動作
等を実行させると共に、その際に、ＬＣＤ３３の表示画
面に所定の表示を行うようになっている。

【００２２】そして、後の作用説明でも述べるように、
前記制御回路３４は、電源スイッチ（図示せず）がオン
された初期状態では、ＬＣＤ３３に図６に示すような模
様選択画面を表示するようになっていると共に、前記糸
巻きスイッチ３０がオン（下糸巻き軸１６が糸巻位置に
移動）されると、ＬＣＤ３３に図７に示すような糸巻き
可能画面を表示し、その状態からスタート・ストップキ
ー３６がオン操作されて糸巻き作業が実行されていると
きには、ＬＣＤ３３に図８に示すような糸巻き作業の実
行中であることを示す糸巻き画面を動画にて表示するよ
うになっている。従って、制御回路３４及びＬＣＤ３３
等から、糸巻き可能報知手段及び糸巻き作業報知手段が
構成されているのである。

【００２３】次に、上記構成の作用について、図１も参
照して述べる。図１のフローチャートは、制御回路３４
が実行する糸巻き作業に係る処理の手順を示している。
まず、電源スイッチがオンされた初期状態では、ＬＣＤ
３３に模様選択画面が表示される（ステップＳ１）。こ
の模様選択画面では、図６に示すように、例えば直線縫
い，ジグザグ縫い，かがり縫い等の複数個の実用縫いの
模様が、選択キーの形態で表示される。ここで、使用者
が通常の縫製作業を行わせたい場合には、タッチパネル
３５をタッチ操作して所望の縫い模様を選択することが
でき（ステップＳ２にてＹｅｓ）、その後のスタート・
ストップキー３６のオン操作により、選択された縫製動
作が実行される（ステップＳ３）。

【００２４】一方、使用者が、縫製作業ではなく下糸巻
き作業を実行させたい場合には、図３に示すように、下
糸巻き軸１６を右方に移動させて糸巻位置に位置させ
る。このとき、上述のように、下糸巻き軸１６の下端の
ゴム車輪２８が上軸プーリ２３のリング部２３ａに圧接
するようになり下糸巻き軸１６が上軸プーリ２３と連結
された状態とされる。すると、下糸巻き軸１６が糸巻位
置に移動されたことが糸巻きスイッチ３０により検出さ
れ（ステップＳ４にてＹｅｓ）、ＬＣＤ３３には糸巻き
可能画面が表示されるようになる（ステップＳ５）。糸
巻き可能画面では、図７に示すように、ＬＣＤ３３の表
示画面に、ボビン２９を示す絵が静止画にて大きく表示
されるようになる。

【００２５】これにて、使用者は、その画面を見て、下
糸巻き作業が可能であることを容易に知ることができ
る。尚、このとき、使用者は、下糸巻き作業の準備を行
っておく。この準備は、図３に示すように、下糸巻き軸
１６にボビン２９をセットすると共に、糸立て棒１３に
セットされた上糸コマ１２から糸Ｓの先端を引出し、糸
巻き案内１５を通して折返した後、前記ボビン２９に
２，３回巻付けることにより行われる。

【００２６】そして、この準備が完了した状態で、使用
者がスタート・ストップキー３６をオン操作すると（ス
テップＳ６にてＹｅｓ）、ミシンモータ２１が起動され
る（ステップＳ７）。これにて、ミシンモータ２１によ
り上軸プーリ２３が回転駆動され、それが下糸巻き軸１
６に伝達されて回転され、ボビン２９に上糸が巻装され
るようになるのである。このとき、ＬＣＤ３３には、糸
巻き画面が動画にて表示されるようになる（ステップＳ
８）。

【００２７】この糸巻き画面では、本実施形態では、図
８（ａ）に示すような、ボビン２９を示す絵の周囲に回
転方向を示す２本の矢印が表示される第１画面と、図８
（ｂ）に示すような、図８（ａ）の第１画面に対して、
ボビン２９が半回転分回転すると共にその糸の巻付け高
さ位置が変更され、さらに２本の矢印の位置も変更され
た第２画面とが、短い時間間隔で交互に表示されるもの
であり、これにて、あたかもボビン２９が回転している
ような動画が得られるのである。使用者は、この動画を
見て、下糸巻き作業中であることを容易に知ることがで
きる。

【００２８】この後、糸巻き作業の終了かどうかが判断
される（ステップＳ９）。この糸巻き作業の終了の判断
は、前記糸巻き完了検知スイッチ３２がオンされるある
いはその前に使用者によりスタート・ストップキー３６
がオン操作されることにより行われる。糸巻き作業の終
了が判断されると（ステップＳ９にてＹｅｓ）、ミシン
モータ２１は停止される（ステップＳ１０）。そして、
これと共に、ＬＣＤ３３においては、糸巻き画面の動画
表示が停止されて糸巻き可能画面（静止画）に切替えら
れ且つ下糸巻き軸１６を通常位置に戻すことを促すよう
なメッセージが表示されるようになっている（ステップ
Ｓ１１）。その後、下糸巻き軸１６が左方に移動操作さ
れて通常位置に戻されると（ステップＳ１２にてＹｅ
ｓ）、ステップＳ１の初期状態に戻るようになる。

【００２９】このような本実施形態によれば、下糸巻き
軸１６が糸巻位置に移動されて糸巻き作業の実行が可能
となったときには、ＬＣＤ３３に糸巻き可能画面が表示
されるので、使用者は糸巻き作業の実行が可能であるこ
とを容易に知ることができる。そして、糸巻き作業の実
行中には、ＬＣＤ３３に糸巻き画面が動画により表示さ
れるようになるので、表示が目立つようになり、糸巻き
作業の実行中であることを使用者に分りやすく知らせる
ことができるようになるという優れた実用的効果を得る
ことができる。

【００３０】また、特に本実施形態では、模様選択画面
を表示するためのＬＣＤ３３を、糸巻き可能画面及び糸
巻き画面の表示に共用するようにしたので、大型の表示
画面にそれらを分りやすく表示できると共に、それらの
表示のための別途の表示画面を設けずとも済むといった
利点も得ることができるものである。

【００３１】図９は、糸巻き画面の動画表示の別の例を
示しており、ここでは、ボビン２９を示す絵の周囲に回
転方向を示す２本の矢印が表示される第１画面（ａ）
と、その第１画面に対して２本の矢印の位置が変更され
た第２画面（ｂ）とを、短い時間間隔で交互に表示させ
るものであり、かかる構成でも、あたかもボビン２９が
回転しているような動画表示を得ることができる。

【００３２】（２）第２の実施形態 次に、本発明の第２の実施形態（請求項１，３に対応）
について、図１０を参照しながら説明する。尚、以下述
べる実施形態では、ミシン本体１のハードウエア構成な
どは上記第１の実施形態と共通するので、共通する部分
については、符号を共通して使用すると共に、新たな図
示や詳しい説明を省略し、以下、異なる点についてのみ
述べる。

【００３３】図１０のフローチャートは、制御回路３４
が実行する糸巻き作業に係る処理手順を示し、上記第１
の実施形態（図１）と異なるところは次の点にある。即
ち、この実施形態では、使用者が下糸巻き軸１６を糸巻
位置に移動させて糸巻きスイッチ３０がオンされると
（ステップＳ４にてＹｅｓ）、ＬＣＤ３３には糸巻き可
能画面が動画にて表示されるようになるのである（ステ
ップＳ２１）。この糸巻き可能画面では、図８あるいは
図９に示したように、ＬＣＤ３３に、第１画面と第２画
面とが交互に表示され、あたかもボビン２９が回転して
いるような動画が表示される。

【００３４】また、この場合、その後使用者によりスタ
ート・ストップキー３６がオン操作され（ステップＳ６
にてＹｅｓ）、ミシンモータ２１が起動されて（ステッ
プＳ７）糸巻き作業が実行されている間も、その表示は
継続される。使用者は、この動画を見て、下糸巻き作業
が可能であることあるいは下糸巻作業の実行中であるこ
とを容易に知ることができるものである。そして、糸巻
き作業が終了されると（ステップＳ９にてＹｅｓ）、動
画が停止される（例えば第１画面のみが継続表示され
る）と共に、糸巻き軸１６を通常位置に戻すことを促す
ようなメッセージが表示されるようになっている（ステ
ップＳ２２）。

【００３５】このような第２の実施形態によれば、下糸
巻き作業が可能であることを、ＬＣＤ３３に動画にて表
示するようにしたので、目立つものとなり、糸巻き作業
の実行が可能であることを使用者に分りやすく知らせる
ことができる等の効果を得ることができるものである。

【００３６】（３）第３，第４の実施形態 図１１は、本発明の第３の実施形態（請求項４に対応）
を示している。図示はしないが、この実施形態では、開
始操作手段たるスタート・ストップキー３６は、表面部
に透明又は半透明の表示窓部を有し、その裏面側に、例
えば緑色及びオレンジ色という異なる色彩にて発光する
二色発光型のＬＥＤを備えて構成されている。これに
て、スタート・ストップキー３６の表面部を緑色あるい
はオレンジ色に点灯させることができるようになってい
る。

【００３７】そして、制御回路３４は、縫製動作の実行
が可能な状態では、スタート・ストップキー３６を緑色
に点灯し、糸巻き作業の実行が可能であるとき（糸巻き
スイッチ３０がオンしているとき）には、スタート・ス
トップキー３６をオレンジ色に点灯させるようになって
いる。従って、制御回路３４やスタート・ストップキー
３６（二色発光型ＬＥＤ）から補助報知手段が構成され
ている。

【００３８】この際の詳しい処理手順は、図１１のフロ
ーチャートに示す通りである。ここで、ＬＣＤ３３に模
様選択画面が表示されている初期状態（ステップＳ１）
では、スタート・ストップキー３６が緑色に点灯される
ようになっている（ステップＳ３１）。そして、使用者
が下糸巻き軸１６を糸巻位置に移動させて糸巻きスイッ
チ３０がオンされると（ステップＳ４にてＹｅｓ）、Ｌ
ＣＤ３３には糸巻き可能画面（静止画）が表示される
（ステップＳ５）と共に、スタート・ストップキー３６
がオレンジ色の点灯に切替えられるようになっているの
である（ステップＳ３１）。

【００３９】これによれば、使用者が、スタート・スト
ップキー３６をオン操作する際に、その色をみて、縫製
作業か糸巻き作業かを確認することができるようにな
り、例えば、下糸巻き軸１６を糸巻位置に移動させたま
まで通常の縫製動作をスタートさせようとしても、スタ
ート・ストップキー３６の色で糸巻き状態であることに
容易に気付く等、誤った使い方を防止する効果を得るこ
とができ、使い勝手の向上を図ることができるものであ
る。

【００４０】図１２は、本発明の第４の実施形態（請求
項４に対応）を示すものである。この実施形態では、や
はりスタート・ストップキー３６を緑色あるいはオレン
ジ色に点灯させる補助報知手段を有するのであるが、こ
のとき、オレンジ色においては、点灯と点滅という発光
状態の変化により、糸巻き作業が可能な状態と、糸巻き
作業の実行中とを区別して報知するようにしている。

【００４１】即ち、使用者が下糸巻き軸１６を糸巻位置
に移動させて糸巻きスイッチ３０がオンされると（ステ
ップＳ４にてＹｅｓ）、スタート・ストップキー３６が
緑色からオレンジ色の点灯に切替えられるのであるが
（ステップＳ３１）、その後ミシンモータ２１が起動さ
れて糸巻き作業が開始されると（ステップＳ７）、スタ
ート・ストップキー３６がオレンジ色の点滅に切替えら
れるようになる（ステップＳ３３）。そして、糸巻き作
業が終了されミシンモータ２１が停止されると（ステッ
プＳ１０）、スタート・ストップキー３６がオレンジ色
の点灯に戻されるようになるのである（ステップＳ３
４）。これにより、使用者にとって、糸巻き作業が開始
されたことが一層分りやすくなるのである。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の請求項１記載のミシンによれば、糸巻き機能を備える
ものにあって、糸巻き作業の実行が可能である旨を表示
画面に動画にて表示する糸巻き可能報知手段を設けたの
で、糸巻き作業の実行が可能であることを使用者に分り
やすく知らせることができるという優れた効果を奏する
ものである。

【００４３】また、本発明の請求項２記載のミシンによ
れば、糸巻き機能を備えるものにあって、糸巻き作業の
実行中にその旨を表示画面に動画にて表示する糸巻き作
業報知手段を設けたので、糸巻き作業の実行中であるこ
とを使用者に分りやすく知らせることができるという優
れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示すもので、糸巻き
作業に係る処理手順を示すフローチャート

【図２】下糸巻き軸が通常位置にある状態のミシン本体
の斜視図

【図３】下糸巻き軸が糸巻位置に移動された状態のミシ
ン本体の斜視図

【図４】ミシン本体内の機構部分を透視状態で示す図

【図５】電気的構成を示すブロック図

【図６】模様選択画面を示す図

【図７】糸巻き可能画面を示す図

【図８】糸巻き画面の動画表示用の第１画面（ａ）及び
第２画面（ｂ）を示す図

【図９】糸巻き画面の別の例を示す図８相当図

【図１０】本発明の第２の実施形態を示す図１相当図

【図１１】本発明の第３の実施形態を示す図１相当図

【図１２】本発明の第４の実施形態を示す図１相当図

【符号の説明】

図面中、１はミシン本体、４はアーム部、１２は上糸コ
マ（糸供給源）、１６は下糸巻き軸、２１はミシンモー
タ、２３は上軸プーリ、２３ａはリング部、２５は糸巻
き機構、２８はゴム車輪、２９はボビン、３０は糸巻き
スイッチ（検出手段）、３２は糸巻き完了検知スイッ
チ、３３はＬＣＤ（糸巻き可能報知手段、糸巻き作業報
知手段）、３４は制御回路、３６はスタート・ストップ
キー（開始操作手段、補助報知手段）を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸供給源から供給される糸をボビンに巻
   装する糸巻き機構を備えるミシンであって、 前記糸巻き機構による糸巻き作業の実行が可能であるか
   どうかを検出する検出手段と、 この検出手段が糸巻き作業の実行が可能であることを検
   出したときにその旨を表示画面に動画にて表示する糸巻
   き可能報知手段とを具備することを特徴とするミシン。
2. 【請求項２】 糸供給源から供給される糸をボビンに巻
   装する糸巻き機構を備えるミシンであって、 前記糸巻き機構による糸巻き作業の実行が可能であるか
   どうかを検出する検出手段と、 この検出手段が糸巻き作業の実行が可能であることを検
   出したときにその旨を報知する糸巻き可能報知手段と、 糸巻き作業の実行中にその旨を表示画面に動画にて表示
   する糸巻き作業報知手段とを具備することを特徴とする
   ミシン。
3. 【請求項３】 前記表示画面は、模様選択画面を表示す
   るためのものを共用していることを特徴とする請求項１
   又は２記載のミシン。
4. 【請求項４】 糸巻き作業の開始を指示するための開始
   操作手段と、前記検出手段の検出あるいは前記開始操作
   手段の操作に基づいて色彩又は発光状態が変化する補助
   報知手段とを備えることを特徴とする請求項１ないし３
   のいずれかに記載のミシン。