JPH11179032A - 遊技機用基板ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遊技機用基板ボックスを取付部材に取り付け
ることにより、回路基板のグランドと取付部材とを電気
的に接続することができる遊技機用基板ボックスを提供
すること。 【解決手段】 基板ボックス１を矢印方向へスライドす
ると、接続部８ａ上端面が爪部材７３右端部に当接され
る。基板ボックス１のスライドが更に続けられると、爪
部材７３によりアース部材８が弾性変形し、接続部８ａ
の上端部分が押し下げられ、アース部材８が爪部材７３
の下方へ潜り込み、接続部８ａと爪部材７３とが当接さ
れる。このアース部材８は制御回路基板５のグランド５
ａが接続されているので、制御回路基板５のグランド５
ａに接続されたアース部材８と取付板７とが電気的に接
続され、制御回路基板５の接地端子であるグランド５ａ
が取付板７に接地される。よって、制御回路基板５に悪
影響を及ぼす電気的ノイズが取付板７により除去するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、回路基板を被包
する遊技機用基板ボックスに関し、特に、遊技機用基板
ボックスを取付部材に取り付けることにより、回路基板
のグランドと取付部材とを電気的に接続することができ
る遊技機用基板ボックスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 近年、パチンコ機およびスロットマシ
ーン等の遊技機は、遊技盤に設けられる入賞装置および
表示装置等を制御して遊技の興趣を盛り上げるものが主
流となっている。この入賞装置および表示装置の制御は
ＩＣ，ＬＳＩ等の多数の電子部品を配設したロジック制
御回路基板またはマイクロコンピュータを有する制御回
路基板により行われ、この制御回路基板はボックスベー
スおよびボックスカバーを備えた基板ボックスに被包さ
れている。

【０００３】この基板ボックスは、導電性を有する金属
材料で構成された取付板に取り付けられ、遊技機の遊技
盤に配設された入賞球集合カバー等に取り付けられる。
取付板には接続端子が形成されており、その接続端子に
は制御回路基板のグランドに電気的に接続されたアース
線が着脱自在に取着される。かかるアース線を取付板の
接続端子に取着することにより、基板ボックスに被包さ
れた制御回路基板のグランドと取付板とが電気的に接続
されるので、制御回路基板の誤動作の原因となる電気的
ノイズを除去することができるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、制御
回路基板のグランドに接続されたアース線を取付板の接
続端子に取着する場合、アース線を接続端子にスクリュ
ードライバ等のねじ回し工具を用いてねじ止めする必要
があり、基板ボックスの取付板への取り付け作業が煩雑
になるという問題点があった。

【０００５】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、遊技機用基板ボックスを取付部材
に取り付けることにより、回路基板のグランドと取付部
材とを電気的に接続することができる遊技機用基板ボッ
クスを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 この目的を達成するた
めに請求項１記載の遊技機用基板ボックスは、遊技機の
遊技内容を制御する回路基板を被包するとともに、前記
遊技機に配設された導電性を有する取付部材に着脱可能
に取り付けられて使用されるものであり、その遊技機用
基板ボックスが前記取付部材に取り付けられた場合に、
その取付部材と前記回路基板のグランドとを電気的に接
続するとともに、前記取付部材を付勢するため弾性変形
可能に形成された接続部材を備えている。

【０００７】この請求項１記載の遊技機用基板ボックス
が取付部材に取り付けられると、接続部材が弾性変形し
て、かかる接続部材により回路基板のグランドと取付部
材とが電気的に接続される。一方、この接続部材が弾性
変形することにより取付部材が付勢され、遊技機用基板
ボックスが取付部材に対してガタつくことなく取り付け
られる。

【０００８】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発
明の遊技機用基板ボックスの一実施例である基板ボック
ス１が配設されたパチンコ機５０の裏面図である。図１
に示すように、基板ボックス１は、遊技機の一種である
パチンコ機５０の入賞球集合カバー５２が設けられる遊
技盤５１の裏面に取り付けられた取付板７に着脱可能に
取着されている。基板ボックス１は、パチンコ機５０の
遊技内容に関する制御プログラムやデータを記憶したＲ
ＯＭ等の電子部品（制御部品）が搭載された制御回路基
板５（図２参照）を被包するためのものであり、主に、
ボックス本体２と、そのボックス本体２に覆設されるボ
ックス蓋体３とを備えている。

【０００９】このボックス本体２およびボックス蓋体３
は、ポリカーボネート樹脂等の耐衝撃性を有する透明な
合成樹脂等でそれぞれ構成されている。このボックス蓋
体３の上壁面には（図１の上側）、制御回路基板５への
不正行為を防止するために基板ボックス１を封印する際
に使用される４つの封印部材３１が配設されており、基
板ボックス１の下壁面にも（図１の下側）、同様に、４
つの封印部材３１が配設されている。また、これらの各
封印部材３１の後面、即ち、図１の前後方向（図１の紙
面に対する垂直方向）の奥側には、各封印部材３１に対
向して封印部材２１（図２参照）がそれぞれ配設されて
いる。尚、図１では、基板ボックス１により被包される
制御回路基板５を省略して図示している。

【００１０】図２は、基板ボックス１の分解斜視図であ
り、図中の矢印はボックス本体２にボックス蓋体３を結
合するため、ボックス本体２に対してボックス蓋体３を
スライドさせる方向を図示している。図２に示すよう
に、ボックス本体２およびボックス蓋体３は、いずれも
略矩形皿状に形成されており、制御回路基板５をボック
ス本体２に収納した状態で、互いの開口面を対向させ合
致（合体）させることにより、制御回路基板５を基板ボ
ックス１により被包することができる。尚、図２では、
封印部材２１，３１の外形を概略的に図示している。

【００１１】ボックス本体２は、制御回路基板５が載置
される略平板状の底板２ａと、その底板２ａの長手方向
における両端部に上方へ向けて立設された一対の側壁２
ｂ，２ｃとを備えている。また、ボックス蓋体３は、ボ
ックス本体２の底板２ａに対向しつつボックス本体２の
上部を覆う略平板状の天板３ａと、その天板３ａの長手
方向における両端部に下方へ向けて立設された一対の側
壁３ｂ，３ｃと、天板３ａの後側縁部から外方へ向け下
降傾斜して形成された傾斜壁３ｄとを備えている。

【００１２】ボックス本体２の側壁２ｂ，２ｃには４つ
の中空円柱状の封印部材２１がそれぞれ配設され、ボッ
クス蓋体３の側壁３ｂ，３ｃには各封印部材２１に対応
して４つの中空円柱状の封印部材３１がそれぞれ配設さ
れている。この各封印部材２１，３１は制御回路基板５
への不正行為を防止するため基板ボックス１を封印する
部材であり、各封印部材２１は封印ねじ１１を螺入可能
に形成された略中空円柱状のナット部材１２と、そのナ
ット部材１２に螺入された封印ねじ１１を係止する略Ｏ
字状のストッパ部材（プッシュナット）１３とをそれぞ
れ配置可能に形成されている。尚、封印ねじ１１は、ナ
ット部材１２およびストッパ部材１３を介して、対向す
る一対の封印部材２１，３１を連結する特殊ねじであ
る。

【００１３】ボックス本体２の側壁２ｂに配設された４
つの封印部材２１のうち、後側（図２の右側）に配設さ
れた３つの封印部材２１の外周面の前側（図２の左側）
には、略板状の予備ねじ保持部材２１ａがそれぞれ一体
に形成されている。この予備ねじ保持部材２１ａは、予
備ねじ１１１を保持するためのものである。尚、ボック
ス本体２の側壁２ｃに配設された４つの封印部材２１の
うち、前側（図２の左側）に配設された３つの封印部材
２１の外周面の後側（図２の右側）にも、予備ねじ保持
部材２１ａがそれぞれ一体に形成されている。

【００１４】また、ボックス蓋体３の側壁３ｂに配設さ
れた４つの封印部材３１のうち、前側（図２の左側）に
配設された３つの封印部材３１の外周面の後側（図２の
右側）には、略平板状の予備ねじ保持板３１ａがそれぞ
れ一体に形成されている。この予備ねじ保持板３１ａ
は、予備ねじ保持部材２１ａに保持される予備ねじ１１
１の上端を上方から押さえるためのものである。尚、ボ
ックス蓋体３の側壁３ｃに配設された４つの封印部材３
１のうち、後側（図２の右側）に配設された３つの封印
部材３１の外周面の前側（図２の左側）にも、予備ねじ
保持板３１ａがそれぞれ一体に形成されている。

【００１５】ボックス本体２の底板２ａの後側縁部分
（図２の後側）には、矩形状の開口された切欠部２ｄが
形成されており、その切欠部２ｄの下方縁部分には、矩
形枠状に形成された４つの係合枠２ｄ１が底板２ａの長
手方向に略等間隔で形成されている。この各係合枠２ｄ
１はボックス蓋体３の各係合爪３ｄ１と係合するもので
あり、各係合枠２ｄ１には係合爪３ｄ１が挿入可能な挿
入穴２ｄ２がそれぞれ穿設されている。係合爪３ｄ１
は、ボックス蓋体３の傾斜壁３ｄの下方に配設されてお
り、上述した各係合枠２ｄ１に対応しつつ略等間隔で４
つ隣接配設されている。

【００１６】各係合爪３ｄ１の先端部分は略Ｊ字状にそ
れぞれ屈曲して形成されており、かかる係合爪３ｄ１の
先端部分を係合枠２ｄ１の挿入穴２ｄ２に挿入すること
により、各係合爪３ｄ１と各係合枠２ｄ１とを係合する
ことができる。各係合爪３ｄ１の長手方向幅は、各挿入
穴２ｄ２の長手方向幅より幅狭に形成されているので、
各係合爪３ｄ１が挿入穴２ｄ２に挿入された場合に、挿
入穴２ｄ２および係合爪３ｄ１の長手方向幅の差分長さ
だけ、ボックス本体２に対してボックス蓋体３を矢印方
向（ボックス蓋体３の長手方向）へスライドさせること
ができる。

【００１７】ボックス本体２の底板２ａの前側縁部（図
２の手前側）には、矩形状に開口された切欠部２ｅが形
成されており、この切欠部２ｅは、ボックス蓋体３がボ
ックス本体２に覆設された場合に、基板ボックス１に収
納された制御回路基板５に接続されるケーブルＫを導出
するための導出口１ａを形成する。この導出口１ａを形
成する切欠部２ｅの内側であって、底板２ａの前側縁部
分上面には、制御回路基板５を支持する基板支持板２ｉ
が上方へ向けて立設されている。この基板支持板２ｉは
矩形板状に形成されており、その上端面がボックス本体
２に載置された制御回路基板５の下面と当接することに
より、制御回路基板５を底板２ａの上方に支持すること
ができるのである。尚、後述するアース部材８は切欠部
２ｅにより形成される導出口１ａから基板ボックス１の
外部へと導出することができる。

【００１８】ボックス本体２の底板２ａの下面には、略
台形板状のボックスロック板４を取着するための２つの
取付部２ｊが下方へ向けて突出して並設されている。こ
れらの取付部２ｊはそれぞれ円柱状に形成されており、
その下面にはボックスロック板４をねじ止めする木ねじ
等を挿入可能なねじ穴（図示せず）がそれそれ凹設され
ている。

【００１９】これらの取付部２ｊを介してボックス本体
２の下面に取着されるボックスロック板４は、透明なＡ
ＢＳ樹脂等の合成樹脂で形成されており、ボックス本体
２の２つの取付部２ｊをそれぞれ嵌合可能な２つの嵌合
穴４ａが凹設されている。これらの各嵌合穴４ａに各取
付部２ｊを嵌合して、ボックスロック板４の下面側から
各嵌合穴４ａへ木ねじ等を挿入して、各取付部２ｊへね
じ込むことにより、ボックスロック板４をボックス本体
２の下面に取着することができるのである。また、ボッ
クスロック板４の前側中央部分には上方へ向けて突出し
た係合爪４ｂが形成されている。この係合爪４ｂは、後
述する取付板７に穿設された係合穴７ｅに係合可能に形
成されている。

【００２０】ボックス本体２の側壁２ｂおよびボックス
蓋体３の側壁３ｃには矩形板状のロック板２ｆ，３ｆが
外方へ向けて突設されており、ボックス本体２の側壁２
ｃおよびボックス蓋体３の側壁３ｂにはロック板３ｆ，
２ｆが係合される矩形平板状の係合板２ｇ，３ｇが配設
されている。この係合板２ｇ，３ｇにはロック板３ｆ，
２ｆが挿入可能な挿入口２ｈ，３ｈが穿設されており、
ボックス本体２に合致されたボックス蓋体３を矢印方向
へスライドさせると、かかる挿入口２ｈ，３ｈへロック
板３ｆ，２ｆをそれぞれ挿入することができる。その結
果、ロック板２ｆ，３ｆおよび係合板３ｇ，２ｇが係合
され、ボックス本体２およびボックス蓋体３を結合する
ことができる。

【００２１】ボックス蓋体３の上面には略矩形状の凹部
３ｅが２箇所に凹設されており、各凹部３ｅには木ねじ
等が挿入される通穴３ｅ１がそれぞれ穿設されている。
この各通穴３ｅ１は、制御回路基板５に取着される仕切
部材６の上面に凹設された２つのねじ穴６ａに対応して
穿設されており、ボックス本体２にボックス蓋体３を覆
設した場合に、各通穴３ｅ１へ挿入された木ねじ等を各
ねじ穴６ａにねじ込むことにより、ボックス蓋体３と仕
切部材６とを連結することができる。

【００２２】各凹部３ｅは封印シールを貼付するための
部分であり、封印シールが貼付された場合に、封印シー
ルがボックス蓋体３の上面より一段低い部分に貼付され
ることとなるので、貼付された封印シールが何かに引っ
かかり剥がれてしまうことが防止され、封印シールを位
置決めしつつ貼付することができる。

【００２３】尚、封印シールは、特殊な粘着部が塗布さ
れたシール材で構成されており、この封印シールが貼付
された後に剥がされると、シール材から粘着部が剥がれ
てしまう。よって、一度剥がされた封印シールを再度貼
付することができないので、封印シールが不正に剥がさ
れた場合には、かかる不正行為を容易に発見することが
できるのである。

【００２４】また、各凹部３ｅに貼付される封印シール
は、ボックス本体２に跨って貼付され、基板ボックス１
の開封を防止するように貼付される。この場合、各封印
シールは各通穴３ｅ１に覆い被さるように貼付されるの
で、各通穴３ｅ１に挿入された木ねじ等の抜き取り行為
を防止することができる。更に、各封印シールはロック
板２ｆ，３ｆが係合された係合板３ｇ，２ｇに跨って貼
付される。よって、各封印シールを剥がさずに、基板ボ
ックス１を開封するには、各封印シールを３カ所ずつ切
断する必要がある。即ち、一方の封印シールについて
は、係合板３ｇの下端部分と挿入口３ｈに挿入されたロ
ック板２ｆの上下端面部分の３カ所を、また、他方の封
印シールについては係合板２ｇの上端部分と挿入口２ｈ
に挿入されたロック板３ｆの上下端面部分の３カ所を切
断しなければならない。よって、基板ボックス１を不正
に開封し、かかる開封行為を隠蔽する場合、封印シール
の複数の切断箇所を接合する必要があり、隠蔽作業を容
易に行うことができない。その結果、基板ボックス１の
不正な開封行為を防止することができる。

【００２５】ボックス蓋体３の側壁３ｃの内側面には略
Ｌ字板状の内壁板３ｊが隣接して形成されている。この
内壁板３ｊは、天板３ａ下面から下方へ向けて立設され
ており、その下端が側壁３ｃの下端より下側に位置する
ように形成されている。即ち、ボックス蓋体３がボック
ス本体２に覆設された場合に、内壁板３ｊの下端はボッ
クス本体２の側壁２ｃの上端より下方へ突出するのであ
る。よって、ボックス本体２に覆設されたボックス蓋体
３を矢印方向へスライドした場合に、内壁板３ｊの下端
部分をボックス本体２の側壁２ｃの上端部分に引っ掛け
ることができる。このように、内壁板３ｊが側壁２ｃに
引っ掛かることにより、ボックス蓋体３の矢印方向への
スライドを停止させることができ、ボックス蓋体３をボ
ックス本体２に確実に合致させることができる。

【００２６】制御回路基板５は公知の略矩形薄板状の回
路用基板であり、その下面（半田面）には後述する制御
回路基板５を接地（アース）するための接地端子である
グランド５ａ（図３参照）および回路パターン（図示せ
ず）がエッチング処理により形成されている。この制御
回路基板５の上面（部品面）の前側縁部には仕切部材６
が立設されており、仕切部材６は耐衝撃性を有するポリ
カーボネート樹脂等の合成樹脂等で略板状に形成されて
いる。この仕切部材６は、制御回路基板５の前側縁部に
立設されるので、ボックス本体２にボックス蓋体３を覆
設し両者を合体させた場合に、基板ボックス１に形成さ
れる導出口１ａを閉鎖して、基板ボックス１の内外部を
仕切ることができる。よって、基板ボックス１の外部か
らの制御回路基板５への接触行為を防止することができ
る。

【００２７】仕切部材６の上面の長手方向両端部には、
木ねじ等（図示せず）がねじ込まれるねじ穴６ａがそれ
ぞれ穿設されている。各ねじ穴６ａは、ボックス蓋体３
と仕切部材６とを連結するためのものであり、ボックス
蓋体３の上面に穿設された２つの通穴３ｅ１に対応して
穿設されている。各ねじ穴６ａの前側部分には、仕切部
材６を制御回路基板５にねじ止めするためのねじ部材ｂ
１（図３参照）を挿入する凹部６ｂが凹設されている。
この各凹部６ｂの下端には、後述する通穴６ｃがそれぞ
れ穿設されている（図３参照）。尚、図２では、制御回
路基板５の上面に搭載されるＲＯＭ等の電子部品を省略
して図示している。

【００２８】取付板７は、基板ボックス１をパチンコ機
５０の遊技盤５１に取り付けるためのものであり、遊技
盤５１にねじ止めにより取着可能に形成されている。こ
の取付板７は、導電性を有する薄板状の金属材料、例え
ば、薄板鋼材等で形成されており、主に、ボックス本体
２の底板２ａの下面に当接しつつ取り付けられる略矩形
平板状の主板７ａを備えている。主板７ａの四隅には、
ねじ部材を挿入可能な４つのねじ穴７ｂが穿設されてお
り、各ねじ穴７ｂにねじ部材をそれぞれ挿入してねじ止
めすることにより、取付板７を遊技盤５１に取着するこ
とができるのである。

【００２９】主板７ａの前側縁部には、側壁７ｃが上方
へ向けて立設されており、その側壁７ｃの長手方向両端
部分の上部には、略Ｌ字状の爪部材７ｄがそれぞれ形成
されている。また、主板７ａの長手方向略中央部分であ
って、後側縁部分には矩形状の開口された係合穴７ｅが
穿設されている。この係合穴７ｅは上述したボックスロ
ック板４の係合爪４ｂと係合可能に形成されており、こ
の取付板７の係合穴７ｅにボックスロック板４の係合爪
４ｂを係合することにより、基板ボックス１のボックス
本体２を取付板７に取り付けることができるのである。

【００３０】アース部材８は、制御回路基板５と取付板
７とを電気的に接続するためのものであり、導電性を有
するバネ鋼材等の金属材料で構成されている。このアー
ス部材８は、側面視略Ｊ字状に形成された長板状の接続
部８ａを備えており、接続部８ａの前側壁面と後側壁面
とをボックス本体２の切欠部２ｅの端部分に跨げた状態
でボックス本体２に配設することができる（図３参
照）。この接続部８ａの長手方向両端部分には、左右対
称の略Ｐ字状の取付部８ｂ，８ｂが一体成形されてい
る。これらの各取付部８ｂは、制御回路基板５、仕切部
材６と共にアース部材８をボックス本体２に取り付ける
ため、ねじ部材ｂ１によりねじ止めされるものであり、
その上面には、ねじ部材ｂ１を挿入可能な通穴８ｂ１が
それぞれ穿設されている。

【００３１】接続部８ａの後側壁面下端の略中央部分に
は、２つの平板状の保持部８ｃが後方へ向けて突出して
形成されており、これらの保持部８ｃの上端面は、各取
付部８ｂの上端面と略等しい高さに位置している。よっ
て、アース部材８を制御回路基板５に取り付ける場合、
制御回路基板５の前側縁部下面に各保持部８ｃおよび各
取付部８ｂの上端面を当接させることができる。このた
め、アース部材８の接続部８ａが取付板７の爪部材７ｄ
の下方へ潜り込み、アース部材８が弾性変形する場合
に、各取付部８ｂに加わる負荷を各保持部８ｃへと分散
させることができる。その結果、各取付部８ｂに加わる
負荷が軽減され、アース部材８の剛性を強化することが
できるのである。

【００３２】図３は、制御回路基板５が被包された基板
ボックス１の部分断面図であり、図中の矢印は基板ボッ
クス１を取付板７に取り付ける際における基板ボックス
１のスライド方向を示している。尚、図３では、基板ボ
ックス１が取付板７に取り付けられた場合、即ち、取付
板７の爪部材７ｄにより押さえ付けられて弾性変形した
場合のアース部材８を実線で図示し、基板ボックス１が
取付板７から取り外された場合、即ち、無負荷の状態で
あって弾性変形していない場合のアース部材８を２点差
線で図示している。

【００３３】図３に示すように、上述したボックス本体
２の基板支持板２ｉの左側には、制御回路基板５、仕切
部材６およびアース部材８をボックス本体２に取着する
ねじ部材ｂ１がねじ込まれる円柱状の基板保持部材２ｋ
が上方へ向けて立設されている。この基板保持部材２ｋ
の上端面にはねじ部材ｂ１をねじ込むためのねじ穴２ｋ
１が凹設されており、その上端面にはアース部材８の取
付部８ｂ、制御回路基板５、仕切部材６が下側から順に
積層状態で載置されている。尚、基板保持部材２ｋは、
図３に示すボックス本体２の前後方向（図３の紙面に対
して垂直方向）の２箇所、即ち、図２に示すボックス本
体２の底板２ａの前側縁部分の両端部分にそれぞれ１つ
ずつ立設されている。

【００３４】アース部材８の取付部８ｂ、制御回路基板
５および仕切部材６には基板保持部材２ｋのねじ穴２ｋ
１に対応して通穴８ｂ１，５ｂ、６ｃがそれぞれ穿設さ
れており、各通穴８ｂ１，５ｂ，６ｃにはねじ部材ｂ１
が挿入されている。ねじ部材ｂ１は公知の木ねじであ
り、その先端部分（図３の下側）が基板保持部材２ｋの
ねじ穴２ｋ１にねじ込まれると共に、その頭部（図３の
上側）が仕切部材６の凹部６ｂの下面に掛合され、制御
回路基板５、仕切部材６およびアース部材８をボックス
本体２に取着するものである。

【００３５】このねじ部材ｂ１によりボックス本体２に
取着された制御回路基板５の下面であって、アース部材
８の取付部８ｂとの当接部分には上述したグランド５ａ
が形成されており、制御回路基板５とアース部材８とが
電気的に接続されている。一方、アース部材８の接続部
８ａはボックス本体２の切欠部２ｅ上端の上方に跨設さ
れ、導出口１ａからボックス本体２の外部へ導出されて
いる。また、かかる接続部８ａの湾曲した上端面は取付
板７の爪部材７ｄの下面に当接しており、アース部材８
と取付板７とが電気的に接続されている。よって、制御
回路基板５と取付板７とが電気的に接続され、制御回路
基板５の接地端子であるグランド５ａを取付板７に接地
することができる。従って、制御回路基板５に悪影響を
及ぼす電気的ノイズが取付板７により除去されるので、
パチンコ機５０の遊技内容を制御するＲＯＭ等の電子部
品の誤動作が抑制され、パチンコ機５０の誤動作を抑制
することができる。

【００３６】このアース部材８は、制御回路基板５に接
続されるケーブルＫ（図２参照）を導出するための導出
口１ａから基板ボックス１の外部へ導出されている。よ
って、取付板７に電気的に接続されたアース部材８によ
り、制御回路基板５の電子部品へケーブルＫを介して入
出力される電気的信号に悪影響を及ぼす電気的ノイズを
除去することができ、パチンコ機５０の誤動作を抑制す
ることができる。

【００３７】アース部材８は上述したように導電性を有
するバネ鋼材等の金属材料で弾変形可能に形成されてお
り、基板ボックス１が取付板７から取り外された場合
に、接続部８ｂの上端部分は取付部材７の爪部材７ｄよ
り上方へ突出するように形成されている（図３の２点差
線）。即ち、ボックス本体２の底板２ａ下面から２点差
線で図示されたアース部材８の接続部８ａの上端までの
高さは、取付板７の主板７ａの上面から爪部材７ｄの下
面までの高さより大きく形成されている。よって、基板
ボックス１が矢印方向へスライドされて取付板７に取り
付けられた場合、２点差線で図示されたアース部材８
は、実線で図示されたアース部材８のように弾性変形し
つつ下降動作して、取付板７の爪部材７ｄの下方に当接
する。従って、取付板７の爪部材７ｄをアース部材８の
復元力により上方へ付勢するこができ、基板ボックス１
を取付板７にガタつかせずに取り付けることができる。

【００３８】このアース部材８の上端は爪部材７ｄへ向
けて凸状に形成されており、この凸状に形成された接続
部８ａの上端を介してアース部材８と取付板７との当接
は行われる。よって、取付板７を付勢するアース部材８
の付勢力が小さい場合であっても、アース部材８と取付
板７との当接面に加わる圧力を大きくすることができる
ので、アース部材８と取付板７との接触抵抗を小さくす
ることができる。従って、制御回路基板５のグランド５
ａと取付板７との間を流れる電流が流れやすくなる、即
ち、導通性を良くすることができる。

【００３９】仕切部材６の下面右側部分には円柱状の位
置決め部材６ｄが下方へ向けて凸設されており、制御回
路基板５には位置決め部材６ｄを嵌合可能な位置決め穴
５ｃが穿設されている。よって、ねじ部材ｂ１により仕
切部材６および制御回路基板５をボックス本体２にねじ
止めする場合に、位置決め部材６ｄを位置決め穴５ｃに
嵌合することにより、仕切部材６を制御回路基板５に対
して位置決めすることができる。

【００４０】次に、上述したように構成された基板ボッ
クス１の組立方法について説明する。まず、ボックス本
体２の側壁２ｂ，２ｃにそれぞれ配設された各封印部材
２１内にストッパ部材１３を配置し、その上方からナッ
ト１２を配置する。その後、各封印部材２１に設けられ
た予備ねじ保持部材２１ａにより予備ねじ１１１を保持
させる。その後、ボックス本体２の切欠部２ｅの上端部
の上方にアース部材８の接続部８ａを跨設すると、取付
部８ｂがボックス本体２の基板保持部材２ｋの上端に載
置されて、アース部材８がボックス本体２に配置され
る。アース部材８の配置後、制御回路基板５をボックス
本体２に載置し、アース部材８の取付部８ｂの上面と制
御回路基板５のグランド５ａとを当接させる。

【００４１】制御回路基板５の載置後、その位置決め穴
５ｃに仕切部材６の位置決め部材６ｄを嵌合させて、仕
切部材６を制御回路基板５に対して位置決めする。仕切
部材６の位置決め後、仕切部材６の凹部６ｂへねじ部材
ｂ１を挿入することにより、仕切部材６、制御回路基板
５およびアース部材８の取付部８ｂの各通穴６ｃ、５ｂ
および８ｂ１へねじ部材ｂ１が挿入される。かかるねじ
部材ｂ１が基板保持部材２ｋのねじ穴２ｋ１にねじ込ま
れると、その先端部分（図３の下側）が基板保持部材２
ｋのねじ穴２ｋ１に螺合され、その頭部（図３の上側）
が仕切部材６の凹部６ｂの下面に掛合されて、制御回路
基板５、仕切部材６およびアース部材８がボックス本体
２に取着される。

【００４２】制御回路基板５、仕切部材６およびアース
部材８の取着後、ボックス蓋体３の各係合爪３ｄ１の先
端部分をボックス本体２の各係合枠２ｄ１の挿入口２ｄ
２へ挿入して、各係合枠２ｄ１と係合爪３ｄ１とを係合
させて、ボックス本体２とボックス蓋体３との互いの開
口面を合致させ、ボックス本体２の底板２ａに対してボ
ックス蓋体３の天板３ａを対向させつつ、ボックス本体
２の上方にボックス蓋体３を覆設させる。ボックス蓋体
３の覆設後、図２の矢印方向へボックス蓋体３をスライ
ドさせると、ロック板２ｆ，３ｆが係合板３ｇ，２ｇの
挿入口３ｈ，２ｈにそれぞれ挿入され、ロック板２ｆ，
３ｆおよび係合板３ｇ，２ｇが係合されてボックス本体
２とボックス蓋体３とが結合され、封印部材２１，３１
が対向しつつ合致される。

【００４３】一方、封印部材２１，３１が合致される
と、各予備ねじ保持板３１ａは、各予備ねじ保持部材２
１ａに保持された各予備ねじ１１１の上方に覆設され
る。封印部材２１，３１の合致後、ボックス蓋体３に穿
設された各通穴３ｅ１と仕切部材６に凹設された各ねじ
穴６ａとが対向しつつ合致する。その後、各通穴３ｅ１
を介して仕切部材６の各ねじ穴６ａへ木ねじ等をねじ込
み、ボックス本体２、ロック板２ｆ，３ｆ、係合板３
ｇ，２ｇおよびボックス蓋体３の各凹部３ｅに跨るよう
にして、ボックス蓋体３の各凹部３ｅに封印シールをそ
れぞれ貼付する。

【００４４】次に、各封印部材３１のうち、ボックス蓋
体３の側壁３ｂの最も後側に配設された封印部材３１、
及び、ボックス蓋体３の側壁３ｃの最前側に配設された
封印部材３１に封印ねじ１１をそれぞれ挿入する。封印
ねじ１１の挿入後、封印ねじ１１をナット１２へスクリ
ュードライバ等のねじ回し工具によりねじ込む。封印ね
じ１１がねじ込まれると、封印ねじ１１の先端部分は、
ナット１２の下方に配置されたストッパ部材１３により
係止され、封印ねじ１１が封印部材２１内にて抜き取り
不可能な状態で保持される。

【００４５】その結果、封印ねじ１１を反ねじ込み方向
へ回転させた場合、封印ねじ１１は、封印ねじ１１を封
印部材２１内から抜き取り不可能となるので、基板ボッ
クス１に被包された制御回路基板５の電子部品を違法に
取り外して、パチンコ機５０の遊技内容を変更する不正
行為を防止することができる。また、封印部材２１，３
１を破壊、切断等すれば基板ボックス１を開封すること
ができるが、その場合には、基板ボックス１が開封され
た痕跡を確実に残すことができる。即ち、不正行為が行
われたか否かを即座に発見することができるのである。

【００４６】また、このようにして基板ボックス１が封
印されると、各予備ねじ保持部材２１ａに保持された各
予備ねじ１１１の上方には、各予備ねじ保持板３１ａが
覆設され、予備ねじ１１１が抜き取り不可能な状態で保
持される。よって、予備ねじ１１１が予備ねじ保持部材
２１ａから抜け落ちることが防止されるので、予備ねじ
１１１の紛失を防止することができる。また、予備ねじ
１１１の不正な抜き取りを防止することができる。

【００４７】次に、上記のように組み立てられた基板ボ
ックス１と取付板７との結合方法について説明する。ま
ず、ボックス本体２の取付部２ｊをボックスロック板４
の嵌合穴４ａに嵌合して、木ねじ等によりボックス本体
２の下面にボックスロック板４を取着する。このとき、
ボックス本体２の下面とボックスロック板４の上面との
間に取付板７の主板７ａが入り込み可能な間隙が形成さ
れる。ボックスロック板４の取着後、ボックス本体２の
下面に取付板７の上面を当接して、ボックス本体２を図
２の手前側（図３の矢印方向）へ向けてスライドさせる
と、取付板７の後側縁部分がボックス本体２の下面とボ
ックスロック板４の上面との間に形成される間隙に入り
込み、係合爪４ｂが係合穴７ｅに下側から填り込み、両
者が係合される。

【００４８】このように、ボックスロック板４の係合爪
４ｂを取付板７の係合穴７ｅに係合するため、図３に示
すように、基板ボックス１が取付板７に対して矢印方向
へスライドされると、図３の２点差線の高さ位置にある
アース部材８の接続部８ａ上端面が取付板７の爪部材７
ｄ右端部に当接される。基板ボックス１のスライドが更
に続けられると、取付板７の爪部材７ｄにより、アース
部材８が弾性変形して、その接続部８ａの上端部分が押
し下げられ、アース部材８が爪部材７ｄの下方へ潜り込
み、接続部８ａの上端面と爪部材７ｄの下面とが当接さ
れる。このようにして、アース部材８の接続部８ａと取
付板７の爪部材７ｄとが当接されることにより、制御回
路基板５のグランド５ａに接続されたアース部材８と取
付板７とが電気的に接続され、制御回路基板５の接地端
子であるグランド５ａが取付板７に接地される。よっ
て、制御回路基板５に悪影響を及ぼす電気的ノイズが取
付板７により除去することができるので、パチンコ機５
０の遊技内容を制御するＲＯＭ等の電子部品の誤動作が
抑制され、パチンコ機５０の誤動作を抑制することがで
きる。

【００４９】また、アース部材８は弾性変形しつつ爪部
材７ｄに接続されているので、そのアース部材８の復元
力により取付板７は上方へ向けて付勢される。よって、
基板ボックス１を取付板７にガタつかせることなく取り
付けることができる。

【００５０】このように本実施例の基板ボックス１によ
れば、基板ボックス１が取付板７に取り付けられた場
合、アース部材８によって、基板ボックス１に被包され
た制御回路基板５のグランド５ａと取付板７の爪部材７
ｄとを電気的に接続することができる。よって、例え
ば、制御回路基板５のグランド５ａにアース線を接続す
ると共にそのアース線を取付板７にスクリュードライバ
等を用いてねじ止めする必要がないので、基板ボックス
１の取付板７への取り付け作業を簡素化することができ
る。しかも、基板ボックス１が取付板７に取り付けられ
た場合、アース部材８は弾性変形しつつ取付板７の爪部
材７ｄの下面に潜り込み、その爪部材７ｄはアース部材
８の復元力により付勢されるので、基板ボックス１を取
付板７にガタつかせることなく取り付けることができ
る。

【００５１】図４は、第２実施例の基板ボックス１０の
分解斜視図であり、図中の矢印はボックス本体２０にボ
ックス蓋体３を結合するため、ボックス蓋体３をスライ
ドさせる方向を図示している。第２実施例の基板ボック
ス１０は、上述した第１実施例の基板ボックス１に対し
て、制御回路基板５の接地端子であるグランド５ａと取
付板７とを接続するアース部材８に代えて、アース部材
１８を使用したものである。以下、第１実施例と同一の
部分には同一の番号を付してその説明は省略し、異なる
部分のみを説明する。

【００５２】このアース部材１８は、ボックス本体２０
の底板２ａの後側左端部分に配設されており、ボックス
本体２０の底板２ａの後側右端部分にも配設されてい
る。この各アース部材１８はそれぞれ略同一形状に形成
されており、その上側部分がボックス本体２０の底板２
ａに立設された基板保持部材２０ｋに載置され（図４で
は一方のアース部材１８のみを図示する）、その下側部
分がボックス本体２０の底板２ａの下面から外方へ向け
て延出されている。このアース部材１８は、第１実施例
のアース部材８と同様に、制御回路基板５の下面（半田
面）にエッチング処理により形成されたグランド５ａと
取付板７とを電気的に接続するものであり、導電性を有
するバネ鋼材等の金属材料で構成されている。

【００５３】図５（ａ）は、図４のボックス本体２０の
側壁２ｃ側に配設されたアース部材１８の拡大斜視図で
あり、図５（ｂ）は、アース部材１８が配設されたボッ
クス本体２０の側壁２ｂ側部分の部分断面斜視図であ
る。図４および図５（ｂ）に示すように、各アース部材
１８は、ボックス本体２０の底板２ａの上面に立設され
た円柱状の基板保持部材２０ｋの上端に載置される取付
部１８ａと、その取付部１８ａに連結されボックス本体
２０の外方へ向けて延出される延出部１８ｂとを備えて
いる。尚、各アース部材１８は、それぞれ略同一に形成
されているので、以降、図５（ｂ）を参照して、ボック
ス本体２０の側壁２ｃ側に配設されるアース部材１８に
ついて説明する。

【００５４】このアース部材１８の取付部１８ａは板状
に形成されており、その略中央部分には、ねじ部材ｂ２
（図６参照）を挿入可能な通穴１８ａ１が穿設されてい
る。この取付部１８ａは、上述したように基板保持部材
２０ｋの上端面に載置されており、その基板保持部材２
０ｋの上端面には、ねじ部材ｂ２をねじ込むためのねじ
穴２０ｋ１が通穴１８ａ１に対応して凹設されている。
この基板保持部材２０ｋと切欠部２ｄとの間部分の底板
２ａ上には、長穴状の導出穴２ａ１が穿設されており、
この導出穴２ａ１にアース部材１８の延出部１８ｂは通
され、底板２ａの下面から外方へ向けて延出されてい
る。この底板２ａから外方へ延出された延出部１８ｂは
ボックス本体２０の前側下方へ向けて下降傾斜して形成
されており、延出部１８ｂの先端部分には略く字状に屈
曲された板状の接続部１８ｃが形成されている。

【００５５】この接続部１８ｃの下面略中央部分には、
下方へ向けて凸設された凸部１８ｃ１が形成されてお
り、かかる凸部１８ｃ１が取付板７の主板７ａの上面
（図４参照）に当接して、アース部材１８と取付板７と
が電気的に接続されるのである。一方、アース部材１８
の取付部１８ａに当接する制御回路基板５の下面部分に
は制御回路基板５を接地（アース）するための接地端子
であるグランド５ａがエッチング処理により形成され、
取付板１８ａに穿設された通穴１８ａ１に対応してねじ
部材ｂ２を挿入可能な通穴５ｂが穿設されている。

【００５６】図６は、制御回路基板５が被包された基板
ボックス１０の部分縦断面図であり、図中の矢印は延出
部１８ｂの揺動方向を示している。図６に示すように、
アース部材１８の取付部１８ａおよび制御回路基板５の
各通穴１８ａ１，５ｂは、基板保持部材２０ｋのねじ穴
２０ｋ１に対応してそれぞれ穿設されており、各通穴１
８ａ１，５ｂにはねじ部材ｂ２が挿入されている。ねじ
部材ｂ２は公知の木ねじであり、その先端部分（図６の
下側）が基板保持部材２０ｋのねじ穴２０ｋ１にねじ込
まれると共に、その頭部（図３の上側）が制御回路基板
５の上面に掛合されており、制御回路基板５およびアー
ス部材１８をボックス本体２０に取着している。

【００５７】ねじ部材ｂ２によりボックス本体２０に取
着された制御回路基板５の下面であって、アース部材１
８の取付部１８ａとの当接部分には上述したグランド５
ａが形成されており、制御回路基板５とアース部材１８
とが電気的に接続されている。よって、基板ボックス１
０が取付板７に取り付けられアース部材１８の接続部１
８ｃの凸部１８ｃが取付板７の主板７ａに当接すること
により、制御回路基板５と取付板７とが電気的に接続さ
れ、制御回路基板５の接地端子であるグランド５ａを取
付板７に接地することができる。従って、制御回路基板
５に悪影響を及ぼす電気的ノイズが取付板７により除去
されるので、パチンコ機５０の遊技内容を制御するＲＯ
Ｍ等の電子部品の誤動作が抑制され、パチンコ機５０の
誤動作を抑制することができる。

【００５８】アース部材１８は上述したように導電性を
有するバネ鋼材等の金属材料で弾性変形可能に形成され
ており、ボックス本体２０の底板２ａ下面から外方へ向
けて下降傾斜して延出されている。また、この延出部１
８ｂは矢印方向へ向けて揺動可能に形成されている。よ
って、例えば、基板ボックス１０が取付板７に取り付け
られた場合、アース部材１８は、ボックス本体２０の底
板２ａ下面と取付板７の主板７ａ上面との間に弾性変形
した状態で挟まれて、取付板７の主板７ａの上面に当接
する。従って、弾性変形したアース部材１８の復元力に
より取付板７の主板７ａを付勢するこができ、基板ボッ
クス１０を取付板７にガタつかせることなく取り付ける
ことができる。

【００５９】このアース部材１８の接続部１８ｃは取付
板７の主板７ａへ向けて凸状に形成された凸部１８ｃ１
を備えており、この凸部１８ｃ１を介してアース部材１
８と取付板７との当接は行われる。よって、取付板７を
付勢するアース部材１８の付勢力が小さい場合であって
も、アース部材１８と取付板７との当接面に加わる圧力
を大きくすることができるので、アース部材１８と取付
板７との接触抵抗を小さくすることができる。従って、
制御回路基板５のグランド５ａと取付板７との間を流れ
る電流が流れやすくなる、即ち、導通性を良くすること
ができる。

【００６０】図７は、第３実施例の基板ボックス１５の
部分断面図である。第３実施例の基板ボックス１５は、
上記各実施例に対して、制御回路基板５と取付板７０と
の電気的な接続方法を変更したものである。即ち、ボッ
クス本体２５の底板２ａに穿設された嵌合穴２５ａにナ
ット部材（接地部材）２６を嵌合すると共に、ナット部
材２６に螺刻されためねじ２６ａにねじ部材ｂ３がねじ
込まれ、制御回路基板５のグランド５ａとナット部材２
６とが当接している。このナット部材２６は導電性を有
する金属材料で構成されており、その下面は取付板７０
の主板７ａの上面に凸設された凸部７１に当接してい
る。よって、ナット部材２６および凸部７１を介して、
制御回路基板５と取付板７０とを電気的に接続すること
ができる。また、この凸部７１は導電性を有するバネ鋼
材等の金属材料で構成されているので、この凸部７１を
介して取付板７０を基板ボックス１５に対して付勢する
ことができ、基板ボックス１５を取付板７０に対してガ
タつかせずに取り付けることができる。

【００６１】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。

【００６２】例えば、第２実施例では、ボックス本体２
０の下面から外方へ向けて延出されるアース部材１８を
２つ配設することにより、制御回路基板５と取付板７と
を電気的に接続した。しかしながら、アース部材の個数
は、必ずしも２つに限られるものではなく、例えば、ア
ース部材をボックス本体の下面に１つだけ配設しても良
い。

【００６３】また、例えば、第３実施例では、凸部７１
の上面をナット部材２６の下面に直接当接させて、制御
回路基板５と取付板７０とを電気的に接続したが、凸部
７１の上面にナット部材２６へ向けて突出した突起部
（接続部材と遊技機用基板ボックスとの当接面）を設
け、かかる突起部を介して凸部７１をナット部材２６に
当接させても良い。

【００６４】請求項１記載の遊技機用基板ボックスにお
いて、前記接続部材は前記回路基板から導出される信号
線を導出する導出口に配設されていることを特徴とする
遊技機用基板ボックス１。この遊技機用基板ボックス１
によれば、接続部材は、回路基板から導出される信号線
を導出する導出口に配設されている。よって、遊技機用
基板ボックス１を取付部材に取り付けた場合に、その取
付部材に電気的に接続される接続部材により、信号線を
介して入力または出力される電気的信号に悪影響を及ぼ
す電気的ノイズを除去することができ、遊技機の誤動作
を抑制することができる。

【００６５】遊技機用基板ボックス１または請求項１記
載の遊技機用基板ボックスにおいて、前記接続部材の前
記取付部材との当接面は、その取付部材へ向けて凸状に
形成されていることを特徴とする遊技機用基板ボックス
２。この遊技機用基板ボックス２によれば、接続部材の
取付部材との当接面は取付部材へ向けて凸状に形成され
ており、接続部材と取付部材との接触は凸状に形成され
た当接面を介して行われる。よって、取付部材を付勢す
る接続部材の付勢力が小さい場合であっても、接続部材
と取付部材との接触面に加わる圧力を大きくすることが
できるので、接続部材と取付部材との接触抵抗を小さく
することができる。従って、回路基板のグランドから取
付部材へと流れる電流を流れやすくすることができるの
である。

【００６６】遊技機に配設される導電性を備えた取付部
材と、その取付部材に着脱可能に取り付けられて使用さ
れると共に、前記遊技機の遊技内容を制御する回路基板
を被包する遊技機用基板ボックスとを備えた遊技機用基
板ボックスユニットにおいて、前記取付部材に配設さ
れ、その取付部材に前記遊技機用基板ボックスが取り付
けられた場合に、その取付部材と前記回路基板のグラン
ドとを電気的に接続するとともに、前記遊技機用基板ボ
ックスを付勢する弾性変形可能に形成された接続部材を
備えていることを特徴とする遊技機用基板ボックスユニ
ット１。

【００６７】遊技機用基板ボックスユニット１におい
て、前記接続部材の前記遊技機用基板ボックスとの当接
面は、その遊技機用基板ボックスへ向けて凸状に形成さ
れていることを特徴とする遊技機用基板ボックスユニッ
ト２。

【００６８】

【発明の効果】 請求項１記載の遊技機用基板ボックス
によれば、遊技機用基板ボックスが取付部材に取り付け
られた場合、接続部材によって、遊技機用基板ボックス
に被包された回路基板のグランドと取付部材とを電気的
に接続することができる。よって、回路基板のグランド
にアース線を接続すると共にそのアース線を取付部材に
スクリュードライバ等を用いてねじ止めする必要がない
ので、遊技機用基板ボックスの取付部材への取り付け作
業を簡素化することができるという効果がある。しか
も、遊技機用基板ボックスが取付部材に取り付けられた
場合、接続部材は弾性変形して取付部材を付勢するの
で、遊技機用基板ボックスを取付部材にガタつかせるこ
となく取り付けることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の遊技機用基板ボックスの一実施例で
ある基板ボックスが配設されたパチンコ機の裏面図であ
る。

【図２】 基板ボックスの分解斜視図である。

【図３】 制御回路基板が被包された基板ボックスの部
分断面図である。

【図４】 第２実施例の基板ボックスの分解斜視図であ
る。

【図５】 （ａ）は、ボックス本体の側壁側に配設され
たアース部材の拡大斜視図であり、（ｂ）は、アース部
材が配設されたボックス本体の側壁側部分の部分断面斜
視図である。

【図６】 制御回路基板が被包された基板ボックスの部
分断面図である。

【図７】 第３実施例の基板ボックスの部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１，１０，１５ 基板ボックス（遊技機用基板ボック
ス、遊技機用基板ボックスユニットの一部） ２，２０，２５ ボックス本体 ３ ボックス蓋体 ５ 制御回路基板（回路基板） ５ａ グランド ７，７０ 取付板（取付部材、遊技機用基板ボッ
クスユニットの一部） ８，１８ アース部材（接続部材） ８ａ 接続部（接続部材の取付部材との当接
面） １１ 導出口 １８ｃ１ 凸部（接続部材の取付部材との当接
面） ２１，３１ 封印部材 ２６ ナット部材（グランドの一部） ５０ パチンコ機（遊技機） ５１ 遊技盤 ５２ 入賞球集合カバー ７１ 凸部（接続部材） Ｋ ケーブル（信号線）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遊技機の遊技内容を制御する回路基板を
   被包するとともに、前記遊技機に配設された導電性を有
   する取付部材に着脱可能に取り付けられて使用される遊
   技機用基板ボックスにおいて、 その遊技機用基板ボックスが前記取付部材に取り付けら
   れた場合に、その取付部材と前記回路基板のグランドと
   を電気的に接続するとともに、前記取付部材を付勢する
   ため弾性変形可能に形成された接続部材を備えているこ
   とを特徴とする遊技機用基板ボックス。