JPH11174197A

JPH11174197A - 放射線増感スクリーン及び放射線画像形成組体

Info

Publication number: JPH11174197A
Application number: JP33709497A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ohara; 弘大原; Koji Amitani; 幸二網谷
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-12-08
Filing date: 1997-12-08
Publication date: 1999-07-02

Abstract

(57)【要約】【課題】感度を低下させることなく、鮮鋭度、粒状度
に優れたスクリーン及び片面にのみハロゲン化銀乳剤層
を有する感光材料との放射線画像形成組体の提供。【解決手段】支持体上に蛍光体層、接着剤層及び保護
層又は蛍光体層、保護層をこの順に有する放射線増感ス
クリーンにおいて、該蛍光体層が緑色発光を有する蛍光
体から成り、かつ該接着剤層及び保護層の少なくとも１
層が５４５〜７００ｎｍの波長域に吸収スペクトルの主
ピークを有する着色剤で着色されていることを特徴とす
る放射線増感スクリーン及び支持体の片側のみに感光性
ハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料
と該スクリーンからなる放射線画像形成組体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、放射線増感スクリ
ーン（以下、単にスクリーンとも言う）及び該スクリー
ンとハロゲン化銀写真感光材料（以下、単に感光材料）
との放射線画像形成組体に関するものであり、さらに詳
しくは、スクリーン及びスクリーンと片面感光材料とに
よる放射線画像形成組体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、乳癌に侵される人が増加しつつあ
り、社会問題となりつつある。乳癌診断には触診、超音
波画像診断、放射線写真法による診断等が行われている
が、特にスクリーンと片面感光材料を用いた放射線写真
法である乳房撮影法（以下、マンモグラフィーと言う）
の有用性が注目されている。

【０００３】マンモグラフィーでは、従来用いられてい
たスクリーンを用いない直接Ｘ線撮影法による画像形成
法に対して被爆線量が１／１０〜１／１００になり、被
爆線量の軽減には極めて有効であり、乳癌診断の最も有
効な方法である。

【０００４】マンモグラフィーにおいては、Ｘ線吸収の
僅かの差を画像化する必要があり、また、微小石灰化像
という極めて小さい病変を画像化しなくてはならなく画
質の向上は極めて重要な問題である。

【０００５】従来、解像度の向上のため種々の工夫が試
みられた。Ｘ線発生装置においては、モリブデンターゲ
ットを用い、モリブデンフィルターによりＸ線の単色化
が図られ、スクリーンでは、スクリーン表面のマット化
により感光材料との密着性を改良し、鮮鋭度を向上して
きた。Ｘ線フィルムカセッテもカーボン樹脂を用い強度
と薄層化が両立するようになりカセッテのＸ線吸収によ
るロスが軽減され、感光材料も感度、解像度の向上を図
るべく、種々の材料を提供してきた。

【０００６】また、スクリーンに関しては、特開昭６１
−１７０７４０号に緑色発光蛍光体に着色剤を加える技
術が開示されているが、主にクロスオーバー光の影響を
除去し鮮鋭な画像を得るための技術であり、４２０〜５
４０ｎｍの発光を吸収することを目的としている。

【０００７】しかし、当然のことであるが、この技術は
片面システムでは効果は顕現しない。

【０００８】このため、マンモグラフィーをはじめとす
る片面システムにおいて優れた画質が得られる片面シス
テムが望まれていた。

【０００９】本発明者らは、支持体上に塗設された蛍光
体層、接着剤層及び保護層の少なくとも１層を５４５〜
７００ｎｍの波長領域に吸収スペクトルの主ピークを有
する着色剤で着色することで極めて鮮鋭で、粒状度の低
い（粒状性が良い）画像が得られることを見出し本発明
に至った。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、感度
を低下させることなく、鮮鋭度、粒状度に優れたスクリ
ーン及び片面にのみハロゲン化銀乳剤層を有する片面感
光材料との放射線画像形成組体を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成により達成される。

【００１２】１．支持体上に蛍光体層、接着剤層及び保
護層をこの順に有する放射線増感スクリーンにおいて、
該蛍光体層が緑色発光を有する蛍光体からなり、かつ、
該蛍光体層、接着剤層又は保護層の少なくとも１層が５
４５〜７００ｎｍの波長域に吸収スペクトルの主ピーク
を有する着色剤で着色されていることを特徴とする放射
線増感スクリーン。

【００１３】２．前記着色剤が５５０〜６５０ｎｍの波
長域に吸収スペクトルの主ピークを有することを特徴と
する１に記載の放射線増感スクリーン。

【００１４】３．前記緑色発光を有する蛍光体が、Ｇｄ
₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから選ばれる少
なくとも１種の蛍光体であることを特徴とする１又は２
に記載の放射線増感スクリーン。

【００１５】４．支持体上に蛍光体層、保護層をこの順
に有する放射線増感スクリーンにおいて、該蛍光体層が
緑色発光を有する蛍光体からなり、かつ蛍光体層又は保
護層の少なくとも１層が５４５〜７００ｎｍの波長域に
吸収スペクトルの主ピークを有する着色剤で着色されて
いることを特徴とする放射線増感スクリーン。

【００１６】５．前記着色剤が５５０〜６５０ｎｍの波
長域に吸収スペクトルの主ピークを有することを特徴と
する４に記載の放射線増感スクリーン。

【００１７】６．前記緑色発光を有する蛍光体が、Ｇｄ
₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから選ばれる少
なくとも１種の蛍光体であることを特徴とする４又は５
に記載の放射線増感スクリーン。

【００１８】７．支持体の片側のみに感光性ハロゲン化
銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料と、該ハロ
ゲン化銀写真感光材料の感光性ハロゲン化銀乳剤層が存
在する側に配置された１枚の放射線増感スクリーンから
なる放射線画像形成組体であり、かつ、該放射線増感ス
クリーンが支持体上に蛍光体層、接着剤層及び保護層を
この順に有し、該蛍光体層が緑色発光を有する蛍光体か
ら成り、かつ該蛍光体層、接着剤層又は保護層の少なく
とも１層が５４５〜７００ｎｍの波長域に吸収スペクト
ルの主ピークを有する着色剤で着色されていることを特
徴とする放射線画像形成組体。

【００１９】８．前記着色剤が５５０〜６５０ｎｍの波
長域に吸収スペクトルの主ピークを有することを特徴と
する７に記載の放射線画像形成組体。

【００２０】９．前記緑色発光を有する蛍光体が、Ｇｄ
₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから選ばれる少
なくとも１種の蛍光体であることを特徴とする７又は８
に記載の放射線画像形成組体。

【００２１】１０．支持体の片側のみに感光性ハロゲン
化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料と該ハロ
ゲン化銀写真感光材料の感光性ハロゲン化銀乳剤層が存
在する側に配置された１枚の放射線増感スクリーンから
なる放射線画像形成組体であり、かつ、該放射線増感ス
クリーンが支持体上に蛍光体層及び保護層をこの順に有
し、該蛍光体層が緑色発光を有する蛍光体から成り、か
つ蛍光体層又は保護層の少なくとも１層が５４５〜７０
０ｎｍの波長域に吸収スペクトルの主ピークを有する着
色剤で着色されていることを特徴とする放射線画像形成
組体。

【００２２】１１．前記着色剤が５５０〜６５０ｎｍの
波長域に吸収スペクトルの主ピークを有することを特徴
とする１０に記載の放射線画像形成組体。

【００２３】１２．前記緑色発光を有する蛍光体が、Ｇ
ｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから選ばれる少
なくとも１種の蛍光体であることを特徴とする１０又は
１１に記載の放射線画像形成組体。

【００２４】以下、本発明を詳述する。

【００２５】本発明のスクリーン及び放射線画像形成組
体は、スクリーンが蛍光体層、接着剤層及び保護層をこ
の順に有するスクリーンにおいては、蛍光体層、接着剤
層又は保護層の少なくとも１層が、スクリーンが蛍光体
層及び保護層をこの順に有するスクリーンにおいては蛍
光体層又は保護層の少なくとも１層が５４５〜７００ｎ
ｍの波長域に吸収スペクトルの主ピークを有する着色剤
で着色され、ボケの要因となる蛍光層内部での発光の拡
散光の内、蛍光体の主発光ピーク波長よりも長波長領域
の発光を吸収除去する。

【００２６】即ち、蛍光体の発光は、或る波長範囲を持
つが、その中でも長波長側の発光は蛍光体層の中でより
拡散しやすい傾向にあり、著しく鮮鋭度を低下させる。
そのため、発光のうち長波長側の成分を効果的に吸収す
ることにより増感紙単体の鮮鋭度が著しく向上する。

【００２７】また、着色による感度の低下は蛍光体層の
膜厚を厚くして無着色のスクリーン感度と同等にする。

【００２８】着色により鮮鋭度が向上するので、蛍光体
層の膜厚は厚くなるものの、鮮鋭度は無着色のスクリー
ンに比して著しく向上する。また、蛍光体層の膜厚が厚
くなることによりＸ線の吸収量が多くなり、粒状度は無
着色のスクリーンに比して低くなる（粒状性が良くな
る）。結果として、感度を低下させることなく鮮鋭度、
粒状度を向上せしめることができる。

【００２９】本発明のスクリーンは、スクリーン単体の
鮮鋭度及び粒状度を効果的に向上させるので、両面及び
片面の両システムに有効であるが、特にクロスオーバー
光の影響を受けない片面システムで有効であり、従っ
て、ガン診断のための乳房撮影、骨撮影などの片面用放
射線画像形成用組体として特に効果がある。

【００３０】本発明の着色剤としては、蛍光体の種類、
スクリーンの用途、着色する部分によって異なるが、染
料、顔料など蛍光体の発光を吸収するものならよく、蛍
光体の発光ピーク波長よりも長波長領域に吸収スペクト
ルを有する染料又は顔料であり、好ましくは染料であ
り、特に好ましくは分散染料である。

【００３１】以下に、本発明に好ましく用いられる分散
染料及びその吸収スペクトルの主ピーク波長を挙げる
が、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００３２】１．ディスパースレッド（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅＲｅｄ）１５５５８ｎｍ２．ディスパースブルー（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ）１９５８０ｎｍ３．ディスパースブルー（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ）２３５９４ｎｍ４．ディスパースブルー（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ）１５９４ｎｍ５．ディスパースブルー（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ）２１４６３０ｎｍ６．ディスパースブルー（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ）１４６４７ｎｍ７．ディスパースブルー（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ）６０６７５ｎｍ着色法としては、１．蛍光体層を着色する場合は、結合剤を含有する塗布
液中に前記着色剤を分散含有させる、２．接着剤層を着色する場合、接着剤溶液中に着色剤を
分散含有させる、３．保護層を着色塗布液を用いて作製する場合、保護層
塗布液中に着色剤を分散含有させて塗布する。また、着
色膜を添付して作製する場合は、あらかじめ着色剤が分
散含有されている薄膜を蛍光体層に貼付する。

【００３３】着色剤の使用量はスクリーンに用いられる
蛍光体、結合剤、用いられる着色剤、蛍光体の種類、ス
クリーンの用途、着色する部分、感度などにより異なる
が、好ましくは蛍光体１ｇ当たり１０^-3〜１０ｍｇであ
る。

【００３４】本発明のスクリーンに用いられる蛍光体と
しては、以下に示すものが挙げられる。

【００３５】タングステン酸塩系蛍光体（ＣａＷＯ₄、
ＭｇＷＯ₄、ＣａＷＯ₄：Ｐｂ等）、テルビウム賦活希土
類酸硫化物系蛍光体〔Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔ
ｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、（Ｙ，Ｇｄ）₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｙ，Ｇｄ）Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ，Ｔｍ等〕、テルビウム賦活
希土類燐酸塩系蛍光体（ＹＰＯ₄：Ｔｂ、ＧｄＰＯ₄：Ｔ
ｂ、ＬａＰＯ₄：Ｔｂ等）、テルビウム賦活希土類オキ
シハロゲン化物系蛍光体（ＬａＯＢｒ：Ｔｂ、ＬａＯＢ
ｒ：Ｔｂ，Ｔｍ、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ、ＬａＯＣｌ：Ｔ
ｂ，Ｔｍ、ＬａＯＣｌ：Ｔｂ，Ｔｍ．ＬａＯＢｒ：Ｔ
ｂ、ＧｄＯＢｒ：Ｔｂ、ＧｄＯＣｌ：Ｔｂ等）、ツリウ
ム賦活希土類オキシハロゲン化物系蛍光体（ＬａＯＢ
ｒ：Ｔｍ、ＬａＯＣｌ：Ｔｍ等）、硫酸バリウム系蛍光
体〔ＢａＳＯ₄：Ｐｂ、ＢａＳＯ₄：Ｅｕ²⁺、（Ｂａ，
Ｓｒ）ＳＯ₄：Ｅｕ²⁺等〕、２価のユーロビウム賦活ア
ルカリ土類金属燐酸塩系蛍光体〔Ｂａ₃（ＰＯ₄）₂：Ｅ
ｕ²⁺、Ｂａ₃（ＰＯ₄）₂：Ｅｕ²⁺等〕、２価のユーロピ
ウム賦活アルカリ土類金属弗化ハロゲン化物系蛍光体
〔ＢａＦＣｌ：Ｅｕ²⁺、ＢａＦＢｒ：Ｅｕ²⁺、ＢａＦＣ
ｌ：Ｅｕ²⁺，Ｔｂ、ＢａＦＢｒ：Ｅｕ²⁺，Ｔｂ、ＢａＦ
₂・ＢａＣｌ₂・ＫＣｌ：Ｅｕ²⁺、（Ｂａ・Ｍｇ）Ｆ₂・
ＢａＣｌ₂・ＫＣｌ：Ｅｕ²⁺等〕、沃化物系蛍光体（Ｃ
ｓＩ：Ｎａ、ＣｓＩ：Ｔｌ、ＮａＩ、ＫＩ：Ｔｌ等）、
硫化物系蛍光体〔ＺｎＳ：Ａｇ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａ
ｇ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃ
ｕ，Ａｌ等〕、燐酸ハフニウム系蛍光体（ＨｆＰ₂Ｏ₇：
Ｃｕ等）、タンタル酸塩系蛍光体〔ＹＴａＯ₄、ＹＴａ
Ｏ₄：Ｔｍ、ＹＴａＯ₄：Ｎｂ、（Ｙ，Ｓｒ）Ｔａ
Ｏ_4-x：Ｎｂ、ＬｕＴａＯ₄、ＬｕＴａＯ₄：Ｎｂ、（Ｌ
ｕ，Ｓｒ）ＴａＯ_4-x：Ｎｂ、ＧｄＴａＯ₄：Ｔｍ、Ｇｄ
₂Ｏ₃・Ｔａ₂Ｏ₅・Ｂ₂Ｏ₃：Ｔｂ等〕、但し本発明の蛍光
体はこれらに限定されるものではなく、放射線の照射に
よって可視又は近紫外領域の発光を示す蛍光体であれば
使用できる。

【００３６】本発明に特に好ましく用いられる蛍光体と
しては、Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂
Ｓ：Ｔｂ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから
選ばれる少なくとも１種の蛍光体である。

【００３７】またこれらの蛍光体の平均粒子径は１〜８
μｍでの範囲が好ましい。

【００３８】本発明の蛍光体の塗布液に用いられる結合
剤樹脂としては、ポリスチレン系熱可塑性エラストマ
ー、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレ
タン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性
エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポ
リブタジェン系熱可塑性エラストマー、エチレン酢酸ビ
ニル系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル系熱可塑
性エラストマー、天然ゴム系熱可塑性エラストマー、フ
ッ素ゴム系熱可塑性エラストマー、ポリイソプレン系熱
可塑性エラストマー、塩素化ポリエチレン系熱可塑性エ
ラストマー、スチレン−ブタジェンゴム及びシリコンゴ
ム系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。

【００３９】これらのうち、ポリウレタン系熱可塑性エ
ラストマー及びポリエステル系熱可塑性エラストマー
は、蛍光体との結合力が強いため分散性が良好であり、
また延性にも富み放射線増感スクリーンの対屈曲性が良
好となるので好ましい。

【００４０】本発明の蛍光体の塗布液に用いられる溶剤
の例としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノ
ール、ｎ−ブタノール等の低級アルコール、メチレンク
ロライド、エチレンクロライド等の塩素原子含有炭化水
素、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン等のケトン、トルエン、ベンゼン等の芳香族化合
物、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等の低級脂肪
酸と低級アルコールとのエステル、ジオキサン、エチレ
ングリコールモノエチルエステル、エチレングリコール
モノメチルエステル等のエーテル及びそれらの混合物を
挙げることができる。

【００４１】本発明の蛍光体の塗布液の分散剤の例とし
ては、フタル酸、ステアリン酸、カプロン酸、親油性界
面活性剤等を挙げることができる。

【００４２】本発明の蛍光体の塗布液に用いられる可塑
剤の例としては、燐酸トリフェニール、燐酸トリクレジ
ル、燐酸ジフェニル等の燐酸エステル、フタル酸ジエチ
ル、フタル酸ジメトキシエチル等のフタル酸エステル、
グリコール酸エチルフタリルエチル、グリコール酸ブチ
ルフタルブチル等のグリコール酸エステル、トリエチレ
ングリコールとアジピン酸とのポリエステル、ジエチレ
ングリコールと琥珀酸とのポリエステル等のポリエチレ
ングリコールと脂肪族二塩基酸とのポリエステル等を挙
げることができる。

【００４３】スクリーンを作製する場合、まず適当な有
機溶媒中に、結合剤と蛍光体を添加し、ディスパーやボ
ールミルを使用し攪拌混合して結合剤中に蛍光体が均一
に分散した塗布液を調製する。このように調製された塗
布液を支持体表面に均一に塗布することにより塗膜を形
成する。

【００４４】この塗布操作は、通常の塗布手段、例えば
ドクターブレード、ロールコータ、ナイフコータ等を用
いることにより行うことができる。

【００４５】次に形成された塗膜を徐々に加熱すること
により乾燥して支持体上への蛍光体層の形成を完了す
る。

【００４６】また、蛍光体層は必ずしも上記と同様に支
持体上に塗布液を直接塗布形成する必要はなく、別の仮
支持体または保護層上に、上記と同様にして塗布液を塗
布し、乾燥することにより蛍光体層を形成した後、これ
を支持体上に押圧するか、あるいは接着剤を用いるなど
して支持体と蛍光体層とを接合してもよい。

【００４７】支持体または仮支持体としては、例えばガ
ラス、ウール、コットン、紙、金属等の種々の素材から
作られたものが使用され得るが、情報記録材料としての
取り扱い上可撓性のあるシート或いはロールに加工でき
るものが好ましい。この点から、例えばセルロースアセ
テートフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレン
テレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム、ポリイ
ミドフィルム、トリアセテートフィルム、ポリカーボネ
ートフィルム等のプラスティックフィルム、アルミニウ
ム箔、アルミニウム合金箔等の金属シート、一般紙及び
例えば写真用原紙、コート紙、もしくはアート紙のよう
な印刷用原紙、バライタ紙、レジンコート紙、ベルギー
特許７８４，６１５号明細書に記載されているようなポ
リサッカライド等でサイジングされた紙、二酸化チタン
などの顔料を含むピグメント紙、ポリビニールアルコー
ルでサイジングした紙等の加工紙が特に好ましい。

【００４８】蛍光体層の層厚は、目的とする放射線増感
スクリーンの特性、蛍光体の種類、蛍光体の粒子径等に
よって異なるが、通常は２０μｍ〜１ｍｍの範囲にあ
り、好ましくは５０〜３００μｍの範囲にある。

【００４９】支持体と蛍光体層の結合を強化するため、
または放射線増感スクリーンとしての感度もしくは画質
（鮮鋭性、粒状性等）を向上させるために蛍光体層が設
けられる側の支持体表面にゼラチンなどの高分子物質を
塗布して接着性を付与する下塗り層を設けたり、二酸化
チタンなどの光反射性物質からなる光反射層、もしくは
カーボンブラックなどの光吸収物質からなる光吸収層等
が設けられてもよい。

【００５０】それらの構成は目的、用途などに応じて任
意に選択することができる。

【００５１】蛍光体層中の蛍光体充填率を上げるため、
得られた蛍光体層を支持体上に載せ結合剤の軟化温度ま
たは融点以上の温度で圧縮してもよい。この場合は蛍光
体層は仮支持体上に作製し、得られた蛍光体層を圧縮し
ながら支持体上で接着すると効果的である。

【００５２】圧縮処理のために使用される圧縮装置とし
ては、カレンダーロール、ホットプレス等、一般的に知
られているものを挙げることができる。

【００５３】例えば、カレンダーロールによる圧縮処理
は、支持体上に得られた蛍光体層を載せ、結合剤の軟化
温度または融点以上に加熱したローラの間を一定の速度
で通過させることにより行われる。ただし、圧縮装置は
これらに限定されるものではなく、上記のようなシート
を加熱しながら圧縮することができるものであれば如何
なるものであってもよい。

【００５４】圧縮の際の圧力は３０ｋｇｗ／ｃｍ²以上
であるのが好ましい。また、圧縮は保護層をつけた後に
かけてもよい。

【００５５】本発明のスクリーンには、前述した支持体
に接する側と反対側の蛍光体層の表面に、蛍光体層を物
理的、化学的に保護するための透明な保護層が設けられ
る。保護層の層厚は２〜２０μｍの範囲が好ましい。

【００５６】透明保護層は、例えばポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド等からなるプラスチッ
クシート、及び透明なガラス板等の保護層形成用シート
を別に調製して蛍光体層の表面に適当な接着剤を用いて
接着する等の方法で形成することができる。或いは、酢
酸セルロース、ニトロセルロース等のセルロース誘導
体、或いはポリメチールメタクリレート、ポリエチレン
テレフタレート、ポリビニルブチラール、ポリビニルホ
ルマール、ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニル、塩化ビ
ニル・酢酸ビニルコポリマー等の合成高分子物質を適当
な溶剤に溶解して調製した溶液を蛍光体層の表面に塗布
する方法により形成することができる。

【００５７】これらの高分子物質は、単独でも混合して
も使用できる。また、保護層を塗布で形成する場合は塗
布の直前に架橋剤を添加することが望ましい。

【００５８】保護層は蛍光体層上に形成された厚さ１０
μｍ以下の透明な合成樹脂層であることが好ましい。こ
のような薄い保護層を用いることにより、特に放射線増
感スクリーンの場合は蛍光体からハロゲン化銀乳剤まで
の距離が短くなるため、得られる放射線画像の鮮鋭度の
向上に寄与することになる。

【００５９】本発明の放射線画像形成組体に用いられる
片面感光材料を得る方法は任意であり、単分散乳剤、多
分散乳剤、コアシェル型単分散乳剤、コアシェル型多分
散乳剤、平板状乳剤等の単独使用ないし２つ以上の組合
わせ使用、２つ以上の多層使用、粒径ないし粒度分布の
コントロール、ハロゲン化銀晶癖の最適化、硬膜度の調
整、現像促進剤の添加、現像抑制剤の添加などいずれの
技術を用いても良い。

【００６０】本発明の放射線画像形成組体に用いられる
乳剤は、公知の方法で製造できる。

【００６１】例えば、リサーチ・ディスクロージャー
（ＲＤ）Ｎｏ．１７６４３（１９７８年１２月）・２２
〜２３頁の１・乳剤製造法（ＥｍｕｌｓｉｏｎＰｒｅ
ｐａｒａｔｉｏｎａｎｄｔｙｐｅｓ）、及び同（Ｒ
Ｄ）Ｎｏ．１８７１６（１９７９年１１月）・６４８頁
に記載の方法で調製することができる。

【００６２】また、Ｔ．Ｈ．Ｊａｍｅｓ著“Ｔｈｅｔ
ｈｅｏｒｙｏｆｔｈｅｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ
ｐｒｏｃｅｓｓ”第４版、Ｍａｃｍｉｌｌａｎ社刊
（１９７７年）３８〜１０４頁に記載の方法、Ｇ．Ｆ．
Ｄａｕｆｆｉｎ著「写真乳剤化学」“Ｐｈｏｔｏｇｒａ
ｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔｒｙ”、
Ｆｏｃａｌｐｒｅｓｓ社刊（１９６６年）、Ｐ．Ｇｌ
ａｆｋｉｄｅｓ著「写真の物理と化学」“Ｃｈｉｍｉｅ
ｅｔｐｈｙｓｉｑｕｅｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｑ
ｕｅ”ＰａｕｌＭｏｎｔｅｌ社刊（１９６７年）、
Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉｋｍａｎ他著「写真乳剤の製造と塗
布」“ＭａｋｉｎｇａｎｄＣｏａｔｉｎｇｐｈｏｔ
ｏｇｒａｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎ”Ｆｏｃａｌｐ
ｒｅｓｓ社刊（１９６４年）などに記載の方法により調
製される。

【００６３】即ち、中性法、酸性法、アンモニア法など
の溶液条件にて順混合法、逆混合法、ダブルジェット
法、コントロールド・ダブルジェット法などの混合条
件、コンバージョン法、コア／シェル法などの粒子調製
条件及びこれらの組合わせ法を用いて製造することがで
きる。本発明の実施態様の１つとしては、沃化銀を粒子
内部に局在させた単分散乳剤が挙げられる。

【００６４】本発明においては、平板状粒子が好ましく
用いられる。平板状ハロゲン化銀粒子の平均粒径は０．
２〜２．５μｍが好ましく、特に好ましくは０．５〜
２．０μｍである。平板状ハロゲン化銀乳剤は、粒子直
径／厚さ（アスペクト比と呼ぶ）の平均値（平均アスペ
クト比と呼ぶ）が３以上であり、好ましくは６〜６０で
あり、より好ましくは７〜５０、特に好ましくは８〜２
０である。

【００６５】平均厚さは０．４μｍ以下が好ましく、よ
り好ましくは０．３μｍ以下、特に好ましくは０．０５
〜０．２５μｍである。

【００６６】本発明において、ハロゲン化銀粒子の直径
は、ハロゲン化銀粒子の電子顕微鏡写真の観察から粒子
の球相当径として定義される。ハロゲン化銀粒子の厚さ
は、平板状ハロゲン化銀粒子を構成する二つの平行な面
の距離のうち最小のものと定義される。

【００６７】平板状ハロゲン化銀粒子の厚さは、ハロゲ
ン化銀粒子の影の付いた電子顕微鏡写真又はハロゲン化
銀乳剤を支持体に塗布し乾燥したサンプル断層の電子顕
微鏡写真から求めることができる。

【００６８】平均アスペクト比を求めるためには、最低
１００サンプルの測定を行う。

【００６９】ハロゲン化銀粒子を含有する乳剤におい
て、平板状ハロゲン化銀粒子が全ハロゲン化銀粒子に占
める割合は５０％以上であることが好ましく、より好ま
しくは６０％以上、特に好ましくは７０％以上である。

【００７０】平板状ハロゲン化銀乳剤は単分散性である
ものが好ましく用いられ、平均粒径を中心に±２０％の
粒径範囲に含まれるハロゲン化銀粒子が５０重量％以上
のものが特に好ましく用いられる。

【００７１】平板状ハロゲン化銀粒子を含有する乳剤
は、塩化銀、臭化銀、塩沃化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、
塩沃臭化銀等ハロゲン組成は任意であるが、高感度とい
う点から沃塩臭化銀が好ましく、平均沃化銀含有率は、
０〜４．０モル％であることが好ましく、特に好ましく
は０．２〜３．０モル％で、平均塩化銀含有率は０〜５
モル％であることが好ましい。

【００７２】又、平板状ハロゲン化銀粒子を含有する乳
剤は、ハロゲン組成が粒子内で均一であってもよく、沃
化銀が局在したものであってもよいが、中心部に局在し
たものが好ましく用いられる。

【００７３】平板状ハロゲン化銀粒子を含有する乳剤の
製造方法は、特開昭５８−１１３９２６号、同５８−１
１３９２７号、同５８−１１３９３４号、同６２−１８
５５号、ヨーロッパ特許２１９，８４９号、同２１９，
８５０号等を参考にすることができる。又、単分散性の
平板状ハロゲン化銀乳剤の製造方法として、特開昭６１
−６６４３号を参考にすることができる。

【００７４】高アスペクト比を持つ平板状の沃臭化銀乳
剤の製造方法としては、ｐＢｒが２以下に保たれたゼラ
チン水溶液に硝酸銀水溶液又は硝酸銀水溶液とハロゲン
化物水溶液を同時に添加して種晶を発生させ、次にダブ
ルジェット法により成長させることによって得ることが
できる。

【００７５】平板状ハロゲン化銀粒子の大きさは、粒子
形成時の温度、銀塩及びハロゲン化物水溶液の添加速度
によってコントロールできる。

【００７６】平板状ハロゲン化銀乳剤の平均沃化銀含有
率は、添加するハロゲン化物水溶液の組成、即ち臭化物
と沃化物の比を変えることによりコントロールすること
ができる。

【００７７】また、平板状ハロゲン化銀粒子の製造時
に、必要に応じてアンモニア、チオエーテル、チオ尿素
等のハロゲン化銀溶剤を用いることができる。

【００７８】乳剤は可溶性塩類を除去するためにヌード
ル水洗法、フロキュレーション沈降法などの水洗方法が
なされてよい。好ましい水洗法としては、例えば特公昭
３５−１６０８６号記載のスルホ基を含む芳香族炭化水
素系アルデヒド樹脂を用いる方法、又は特開平２−７０
３７号号記載の凝集高分子剤例示Ｇ３，Ｇ８などを用い
る方法が特に好ましい脱塩法として挙げられる。

【００７９】乳剤は、物理熟成又は化学熟成前後の工程
において、各種の写真用添加剤を用いることができる。
公知の添加剤としては、例えばＲＤＮｏ．１７６４３
（１９７８年１２月）、同Ｎｏ．１８７１６（１９７９
年１１月）及び同Ｎｏ．３０８１１９（１９８９年１２
月）に記載された化合物が挙げられる。これら三つのリ
サーチ・ディスクロージャーに示されている化合物種類
と記載箇所を下記に示す。

【００８０】

【表１】

【００８１】本発明の放射線画像形成組体に用いられる
片面感光材料に用いることのできる支持体としては、例
えば前述のＲＤ−１７６４３の２８頁及びＲＤ−３０８
１１９の１００９頁に記載されているものが挙げられ
る。

【００８２】適当な支持体としてはポリエチレンテレフ
タレート又はポリエチレンナフタレートフイルムなど
で、これら支持体の表面は塗布層の接着をよくするため
に下塗層を設けたり、コロナ放電、紫外線照射などを施
してもよい。

【００８３】本発明の放射線画像形成組体に用いられた
片面感光材料の処理に際しては、公知の現像処理剤の
他、粉末処理剤、錠剤、丸薬又は顆粒の如き固形処理剤
などを使用しても良く、更に必要に応じ防湿加工を施し
たものを使用してもよい。

【００８４】現像剤としては、白黒現像主薬として公知
のジヒドロキシベンゼン類、３−ピラゾリドン類、アミ
ノフェノール類、１−アリル−３−アミノピラゾリン
類、アスコルビン酸、ピラゾロン類或いはこれらの混合
物がある。

【００８５】現像液には、その他、必要に応じて保恒
剤、緩衝剤、アルカリ剤、溶解助剤、ｐＨ調整剤、増感
剤、現像促進剤、硬膜剤、界面活性剤などを含有させる
ことができる。さらにカブリ防止剤としてアゾール系有
機カブリ防止剤、処理液に用いられる水道水中に混在す
るカルシウムイオンを隠蔽するための隠蔽剤等がある。

【００８６】定着剤としては、チオ硫酸塩を含有するす
ることが好ましい。チオ硫酸塩は固体として供給され、
具体的には、リチウム、カリウム、ナトリウム、アンモ
ニウムの塩として供給されるが、好ましくは、チオ硫酸
ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムとして供給され溶解
して用いられる、さらに好ましくはアンモニウム塩とし
て供給され溶解して用いることにより、定着速度の速い
定着液が得られるが、保有性などの点からはナトリウム
が好ましい。

【００８７】定着剤は、亜硫酸塩を含有し、かかる亜硫
酸塩の濃度はチオ硫酸塩と亜硫酸塩の水系溶媒に対する
溶解混合時において、０．２モル／リットル以下であ
る。亜硫酸塩としては、固体のリチウム、カリウム、ナ
トリウム、アンモニウム塩等が用いられ、前記の固体チ
オ硫酸塩と共に溶解して用いられる。

【００８８】また、定着液はクエン酸、酒石酸、りんご
酸、琥珀酸、フェニル酢酸、これらの塩および光学異性
体などが含まれることが好ましく、この中から１種また
は２種以上を組み合わせて使用できる。

【００８９】酸としては、例えば硫酸、塩酸、硝酸、硼
酸のような無機酸の塩や、儀酸、プロピオン酸、シュウ
酸、りんご酸などの有機酸類などが挙げられるが、好ま
しくは硼酸、アミノポリカルボン酸類などの酸及び塩で
ある。

【００９０】その他、キレート剤、界面活性剤、湿潤
剤、定着促進剤、有機カブリ防止剤、保恒剤、およびカ
ルシウムイオン隠蔽剤等がある。

【００９１】本発明の放射線画像形成組体に用いられる
片面感光材料の現像時間は３〜９０秒が好ましく、５〜
６０秒がより好ましく、全処理時間（ＤｒｙｔｏＤ
ｒｙ）は１５〜２１０秒が好ましく、１５〜９０秒が更
に好ましい。ここで、全処理時間（ＤｒｙｔｏＤｒ
ｙ）とは、処理される片面感光材料の先端が自動現像機
のフィルム挿入口の最初のローラーに入ったときから現
像、定着、水洗、乾燥工程を経てフィルム排出口から排
出されるまでの時間である。

【００９２】

【実施例】以下、本発明を実施例にて詳細に説明する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。

【００９３】実施例１（比較のスクリーン１の作製）粉末状の蛍光体（Ｇｄ₂
Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ）２００ｇと結合剤ポリウレタン１０ｇ、
溶剤メチルエチルケトン５０ｇ、着色染料として、比較
染料ディスパースイエロー（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅ
Ｙｅｌｌｏｗ）１６０（４０５ｎｍ）を０．０５ｇをボ
ールミルにて６時間混合分散し、蛍光体塗布液を調製し
た。この塗布液をガラス板上に水平においた厚さ２５０
μｍのカーボンブラック含有黒色ポリエチレンテレフタ
レート支持体に乾燥後の膜厚が１２０μｍになるよう
に、ナイフコーターで均一に塗布し蛍光体層を作製し
た。

【００９４】その後、厚さ８μｍで片面にポリエステル
系接着剤が塗布されている透明のポリエチレンテレフタ
レートフイルムを接着剤面を下にして蛍光体層に接着
し、保護層を設けた。

【００９５】このようにして、支持体、着色された蛍光
体層及び透明保護層から構成された比較スクリーン１を
作製した。

【００９６】（比較スクリーン２の作製）前記、比較ス
クリーン１の作製における着色染料、ディスパースイエ
ローをディスパースレッド（ＣＩＤｉｓｐｅｒｓｅ
Ｒｅｄ）２０２（５０３ｎｍ）に代え、添加量０．０１
ｇにした以外はスクリーン１と同様にして蛍光体塗布液
を調製し、この塗布液をガラス板上に水平においた厚さ
２５０μｍのカーボンブラック含有黒色ポリエチレンテ
レフタレート支持体に乾燥後の膜厚が１２０μｍになる
ように、ナイフコーターで均一に塗布し蛍光体層を作製
した。これに比較スクリーン１と同様に保護層を設け、
比較スクリーン２を作製した。

【００９７】（比較スクリーン３の作製）前記、着色染
料を分散添加しなかった以外は比較スクリーン１の作製
と全く同様にして比較スクリーン３を作製した。

【００９８】（本発明のスクリーン４の作製）粉末状の
蛍光体（Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ）２００ｇを結合剤ポリウレ
タン１０ｇ、溶剤メチルエチルケトン５０ｇ、着色染
料、着色剤例示Ｎｏ．５を０．０５ｇボールミルにて６
時間混合分散し、蛍光体塗布液を調製した。この塗布液
をガラス板上に水平においた厚さ２５０μｍのカーボン
ブラック含有黒色ポリエチレンテレフタレート支持体に
乾燥後の膜厚が１２０μｍになるように、ナイフコータ
ーで均一に塗布し蛍光体層を作製した。

【００９９】その後、厚さ８μｍで片面にポリエステル
系接着剤が塗布されている透明のポリエチレンテレフタ
レートフイルムを接着剤面を下にして蛍光体層に接着
し、保護層を設けた。

【０１００】このようにして、支持体、着色された蛍光
体層及び透明保護層から構成された本発明のスクリーン
４を作製した。

【０１０１】（本発明のスクリーン５の作製）前記、本
発明のスクリーン４の作製における着色染料、着色剤例
示Ｎｏ．５を着色剤例示Ｎｏ．１に代え、添加量を０．
０７ｇにした以外はスクリーン１の調製と全く同様にし
て本発明のスクリーン５を作製した。

【０１０２】（本発明のスクリーン６の作製）前記、本
発明のスクリーン４の作製における着色染料、着色剤例
示Ｎｏ．５を着色剤例示Ｎｏ．６に代え、添加量を０．
０７ｇにした以外はスクリーン１の調製と全く同様にし
て本発明のスクリーン６を作製した。

【０１０３】（本発明のスクリーン７の作製）前記、本
発明のスクリーン４の作製における着色染料、着色剤例
示Ｎｏ．５を着色剤例示Ｎｏ．７に代え、添加量を０．
０７ｇにした以外はスクリーン１の調製と全く同様にし
て本発明のスクリーン７を作製した。

【０１０４】（比較のスクリーン８の作製）粉末状の蛍
光体（Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ）２００ｇに対し結合剤とし、
ポリビニルブチラール１０ｇ、溶剤メチルエチルケトン
５０ｇ、着色染料として比較着色剤ディスパースイエロ
ー１６０を０．０５ｇボールミルにて６時間混合分散
し、蛍光体塗布液を調製した。この塗布液をガラス板上
に水平に置いた厚さ２５０μｍのカーボンブラック含有
黒色ポリエチレンテレフタレート支持体に乾燥後の膜厚
が１２０μｍになるように、ナイフコーターで均一に塗
布し蛍光体層を作製した。

【０１０５】次いで蛍光体層の表面に酢酸セルロースを
メチルエチルケトンに溶かして得た保護層塗布液を乾燥
後の膜厚がおよそ６μｍになるように、ナイフコーター
で均一に塗布、乾燥して透明保護層を形成した。

【０１０６】このようにして、支持体、着色された蛍光
体層及び透明保護層から構成された比較のスクリーン８
を作製した。

【０１０７】（比較スクリーン９の作製）上記本発明の
スクリーン８の作製における着色染料、着色剤ディスパ
ースイエロー１６０を比較ディスパースレッド２０２に
代え、添加量を０．０７ｇにした以外はスクリーン８の
作製と全く同様にして比較スクリーン９を作製した。

【０１０８】（比較スクリーン１０の作製）前記、着色
染料を分散添加しなかった以外は比較スクリーン８の作
製と全く同様にして比較スクリーン１０を作製した。

【０１０９】（本発明のスクリーン１１の作製）上記、
比較スクリーン８の作製における、着色染料ディスパー
スイエロー１６０を着色剤例示Ｎｏ．１に代え、添加量
を０．０７ｇにした以外は比較スクリーン８の作製と全
く同様にして本発明のスクリーン１１を作製した。

【０１１０】（本発明スクリーン１２の作製）前記、比
較スクリーン８の作製における、着色染料ディスパース
イエロー１６０を着色剤例示Ｎｏ．６に代え、添加量を
０．０７ｇにした以外は比較スクリーン８の作製と全く
同様にして本発明のスクリーン１２を作製した。

【０１１１】（本発明スクリーン１３の作製）前記、比
較スクリーン８の作製における、着色染料ディスパース
イエロー１６０を、着色剤例示Ｎｏ．７に代え、添加量
を０．０７ｇにした以外はスクリーン８の作製と全く同
様にして本発明のスクリーン１３を作製した。

【０１１２】（種乳剤Ａ、Ｂの調製）６０℃、ｐＡｇ＝
８、ｐＨ＝２．０にコントロールしつつ、ダブルジェッ
ト法で平均粒径０．３μｍの沃化銀２モル％を含む沃臭
化銀の単分散乳剤を得た。

【０１１３】この乳剤を４０℃にて花王アトラス社製デ
モールＮ水溶液と硫酸マグネシウム水溶液を用いて脱塩
したのち、ゼラチン水溶液を加えて再分散し種乳剤Ａを
得た。

【０１１４】同様の方法で平均粒径０．２５μｍで沃化
銀２．０モル％の沃臭化銀単分散乳剤を作製し種乳剤Ｂ
とした。

【０１１５】これらの乳剤の双晶粒子発生率は、電子顕
微鏡観察から何れも１％以下であることが判った。

【０１１６】〔乳剤（１）の調製〕４０℃に保たれたゼ
ラチン１％、アンモニア濃度０．１６規定の溶液に、成
長後の全ハロゲン化銀の６．４％に相当する種乳剤Ａを
分散し、さらに酢酸でｐＨ８．５に調整した。

【０１１７】この液を４０℃にて攪拌しながら３．２規
定のアンモニア性硝酸銀溶液及び臭化カリウムと沃化カ
リウムの水溶液をダブルジェット法で添加した。添加中
はｐＡｇ＝７．０、ｐＨを８．５に制御し、沃化銀含有
率３５モル％の沃臭化銀層を形成させた。

【０１１８】次に３．２規定のアンモニア性硝酸銀溶液
と臭化カリウム水溶液をダブルジェト法で添加した。添
加中のｐＨ８．５、ｐＡｇ＝９．０に制御し、臭化銀の
層を形成した。

【０１１９】成長後の全ハロゲン化銀の９０％が形成さ
れた時点で、臭化カリウム溶液によりｐＡｇを１１．０
に調製し、さらに成長を続けた。添加終了後、酢酸でｐ
Ｈを６．０にした。

【０１２０】次に、この乳剤を４０℃に保ち、ナフタレ
ンスルホン酸のアルデヒド縮合物の水溶液及び硫酸マグ
ネシウム水溶液を用いて脱塩し、ゼラチン溶液に分散し
た。

【０１２１】この様にして平均沃化銀含有率２．０モル
％、平均粒径０．２５μｍ、粒径の変動係数０．１５の
沃臭化銀乳剤（１）を調製した。

【０１２２】〔乳剤（２）、（３）の調製〕４０℃のゼ
ラチン１％、アンモニア濃度０．１６規定の溶液に、成
長後の全ハロゲン化銀の１７．１％に相当する種乳剤Ｂ
を分散し、さらに酢酸にてｐＨを８．５に調整した。

【０１２３】この液を４０℃で攪拌しながら３．２規定
のアンモニア性硝酸銀及び臭化カリウムと沃化カリウム
を６５：３５のモル比で含有するハライド溶液をダブル
ジェット法で添加した。添加中、ｐＨ＝８．５、ｐＡｇ
＝７．０に制御し、沃化銀含有率３５モル％の沃臭化銀
層を形成させた。

【０１２４】続いて３．２規定のアンモニア性硝酸銀及
び臭化カリウム水溶液をダブルジェット法で添加した。
添加中、ｐＨ＝８．５、ｐＡｇ＝９．０に制御し、臭化
銀層を形成した。

【０１２５】成長後の全ハロゲン化銀の９０％が形成さ
れた時点で、臭化カリウム溶液によりｐＡｇを１１．０
に調整し、さらに成長を続けた。添加終了後、酢酸でｐ
Ｈを６．０にした。

【０１２６】次に、この乳剤を４０℃に保ち、ナフタレ
ンスルホン酸のアルデヒド縮合物の水溶液及び硫酸マグ
ネシウム水溶液を用いて脱塩し、ゼラチン溶液に分散し
た。

【０１２７】この様にして平均沃化銀含有率２モル％、
平均粒径０．４５μｍ、粒径の変動係数０．１４の沃臭
化銀乳剤（２）を調製した。

【０１２８】種乳剤Ｂの量を成長後の全ハロゲン化銀の
３．７％とする以外は乳剤２と同様にして平均沃化銀含
有率２モル％、平均粒径０．７５μｍ、粒径の変動係数
０．１１の沃臭化銀乳剤（３）を調製した。

【０１２９】乳剤（１）〜（３）を５０℃で攪拌しなが
ら分光増感色素５，５′−ジクロロ−９−エチル−３，
３′−ジ−（３−スルホプロピル）オキサカルボシアニ
ンナトリウム塩の無水物及び５，５′−ジ−（ブトキシ
カルボニル）−１，１′−ジエチル−３，３′−ジ−
（４−スルホブチル）ベンゾイミダゾロカルボシアニン
ナトリウム塩の無水物を１００：１の重量比で合計量と
してハロゲン化銀１モル当たり３２０ｍｇ添加した。

【０１３０】１０分後、適当量のチオシアン酸アンモニ
ウム、塩化金酸、チオ硫酸ナトリウム及びトリフェニル
フォフィンセレナイド添加して化学熟成を行った。

【０１３１】化学熟成終了７０分前に、沃化銀微粒子を
銀１モル当たり３ｇ添加し、その後４−ヒドロキシ−６
−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデンを銀１
モル当たり３ｇ加え、化学熟成を終了した。

【０１３２】乳剤１〜３を下記に示す割合で混合し、後
掲の乳剤用添加剤を加え乳剤塗布液を調製した。

【０１３３】乳剤混合比乳剤（１）１５％、乳剤（２）４０％、乳剤（３）４５
％（感光材料の調製）これらの乳剤塗布液を用いて次のよ
うに感光材料を作製した。

【０１３４】支持体としては、グリシジルメタクリレー
ト５０重量％、メチルアクリレート１０重量％、ブチル
メタクリレート４０重量％、の３種のモノマーからなる
共重合ラテックスの１０重量％水性分散液を下引き液と
して塗布乾燥後した１７５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルムベースを青色染料により濃度０．１５に
着色したものを用いた。

【０１３５】この支持体の一方の側に、前記乳剤塗布液
を銀換算量３．６ｇ／ｍ²になるように塗布した。乳剤
層のゼラチン量は２ｇ／ｍ²とし、また乳剤層側の保護
層としては、後掲の保護層液を用いゼラチン１ｇ／ｍ²
となるように乳剤層と同時重層塗布した。さらに支持体
のもう一方の側に後掲のバッキング上層液及びバッキン
グ下層液を用い下層がゼラチン量３ｇ／ｍ²、上層がゼ
ラチン量１ｇ／ｍ²となるように塗布した。

【０１３６】塗布は２台のスライドホッパー型コーター
を用い毎分８０ｍの速度で支持体の片面に乳剤層、乳剤
保護層及び他の面にバッキング層を同時塗布し、２分２
０秒で乾燥し試料を得た。

【０１３７】（乳剤用添加剤、添加量はハロゲン化銀１モル当たりの量で示す。）石灰処理イナートゼラチン７０ｇ１，１−ジメチロール−１−ブロム−１−ニトロメタン７０ｍｇｔ−ブチル−カテコール４００ｍｇポリビニルピロリドン（分子量１０，０００）１．０ｇスチレン−無水マレイン酸共重合体２．５ｇニトリフェニル−トリフェニルホスホニウムクロリド５０ｍｇトリメチロールプロパン１０ｇ１，３−ジヒドロキシベンゼン−４−スルホン酸アンモニウム４ｇ２−メルカプトベンゾイミダゾール−５−スルホン酸ナトリウム１５ｍｇＣ₄Ｈ₉ＯＣＨ₂ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂Ｎ（ＣＨ₂ＣＯＯＨ）₂ １ｇ１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール１０ｍｇ化合物（Ｇ）６０ｍｇ化合物（Ｈ）３５ｍｇまた保護層、バッキング下層及びバッキング上層に用い
た添加剤は次の通りである。添加量は塗布液１リットル
当たりの量で示す。

【０１３８】（保護層用塗布液）石灰処理イナートゼラチン６８ｇナトリウム−ｉ−アミル−ｎ−デシルスルホサクシネート０．３ｇポリメチルメタクリレート（面積平均粒径５．０μｍのマット剤）１．１ｇ二酸化ケイ素粒子（面積平均粒径３．０μｍのマット剤）０．５ｇルドックスＡＭ（デュポン社製コロイドシリカ）３ｇ２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−１，３，５トリアジンナトリウムの２％水溶液１０ｍｌグリオキザール４０％水溶液１．５ｍｌＣ₁₂Ｈ₂₅ＣＯＮＨ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₅Ｈ２．０ｇ化合物（Ｉ）１．０ｇ化合物（Ｊ）０．４ｇ化合物（Ｋ）０．３ｇ化合物（Ｌ）０．１ｇ裏面にはバッキング層として以下の液を準備した。添加
量はバッキング塗布液１リットル当たりの量で示す。

【０１３９】バッキング層（バッキング下層液）石灰処理ゼラチン７０ｇトリメチロールプロパン１．５ｇバッキング染料Ａ１．０ｇバッキング染料Ｂ１．０ｇバッキング染料Ｃ１．０ｇグリオキザール４０％水溶液（硬膜剤）８ｍｌ（バッキング上層液）石灰処理ゼラチン７０ｇＣ₁₂Ｈ₂₅ＣＯＮＨ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₅Ｈ２．０ｇ硝酸カリウム０．５ｇポリメチルメタクリレート（面積平均粒径５．０μｍのマット剤）１．１ｇソジウム−ジ−２−エチルヘキシルスルホサクシネート０．３ｇ２．４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−１，３，５トリアジンナトリウムの２％水溶液１０ｍｌ化合物（Ｉ）１．０ｇ化合物（Ｊ）０．３ｇ化合物（Ｋ）０．３ｇ

【０１４０】

【化１】

【０１４１】

【化２】

【０１４２】（スクリーンと片面感光材料との組体の作製）得られたスクリーン１〜４と上記の方法により得た感光
材料をハロゲン化銀乳剤層が存在する側に配置して、放
射線画像形成組体を表２のように作製した。

【０１４３】得られた放射線画像形成組体を東芝（株）製Ｘ線発生装
置を用い、管電圧２７ｋＶｐ、管電流１００ｍＡ、０．
５秒でアクリルウェッジを通し、フィルム試料がＸ線管
球側に配置された放射線画像形成組体にＸ線を照射し露
光した。

【０１４４】また、表２記載のスクリーンと感光材料を用いて、上記
と同様に矩形波チャートを撮影した。

【０１４５】次いで自動現像機［コニカ（株）製、ＳＲＸ−５０２］
を用い下記処方の現像液、定着液で処理した。

【０１４６】現像液処方Ｐａｒｔ−Ａ（１２ｌ仕上げ用）水酸化カリウム４５０ｇ亜硫酸カリウム（５０％溶液）２２８０ｇジエチレントリアミン５酢酸１２０ｇ重炭酸水素ナトリウム１３２ｇ５−メチルベンゾトリアゾール１．２ｇ１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール０．２ｇハイドロキノン３４０ｇ水を加えて５０００ｍｌに仕上げるＰａｒｔ−Ｂ（１２ｌ仕上げ用）氷酢酸１７０ｇトリエチレングリコール１８５ｇ１−フェニル−３−ピラゾリドン２２ｇ５−ニトロインダゾール０．４ｇスターター氷酢酸１２０ｇ臭化カリウム２２５ｇ水を加えて１．０ｌに仕上げる。

【０１４７】定着液処方Ｐａｒｔ−Ａ（１８ｌ仕上げ用）チオ硫酸アンモニウム（７０ｗｔ／ｖｏｌ％）６０００ｇ亜硫酸ナトリウム１１０ｇ酢酸ナトリウム・３水塩４５０ｇクエン酸ナトリウム５０ｇグルコン酸７０ｇ１−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）−エチル−５−メルカプトテトラゾール１８ｇＰａｒｔ−Ｂ（１８ｌ仕上げ用）硫酸アルミニウム８００ｇ現像液の調製は水約５ｌにＰａｒｔＡ、ＰａｒｔＢを同
時添加し、攪拌溶解しながら水を加え１２ｌに仕上げ氷
酢酸でｐＨを１０．４０に調整した。これを現像補充液
とする。

【０１４８】この現像補充液１ｌに対して前記のスター
ターを２０ｍｌ／ｌ添加しｐＨを１０．２６に調整し使
用液とする。

【０１４９】定着液の調製は水約５ｌにＰａｒｔＡ、Ｐ
ａｒｔＢを同時添加し、攪拌溶解しながら水を加え１８
ｌに仕上げ、硫酸とＮａＯＨを用いてｐＨを４．４に調
整した。これを定着補充液とする。

【０１５０】なお、処理温度はそれぞれ現像３５℃、定
着３３℃、水洗２０℃、乾燥５０℃、処理時間はＤｒｙ
ｔｏＤｒｙで９０秒である。

【０１５１】コントラストは、アクリルウェッジを通
し、放射線増感スクリーンを介してＸ線を照射し露光
し、現像処理して得られた各フィルム試料について評価
した。

【０１５２】コントラストは、特性曲線において最低濃
度＋０．２５〜最低濃度＋２．０までの傾きを表したも
のである。

【０１５３】感度は、カブリ＋１．０の濃度を得るのに
必要な露光量の逆数で示し、比較試料４を１００とし、
比較試料４に対する比率（％）で表した。

【０１５４】鮮鋭度評価については、放射線増感スクリ
ーンを介して、矩形波チャートを撮影し、現像処理して
得られた各フィルム試料のコントラスト法によるＭＴＦ
を測定した。尚、各試料の鮮鋭度は、空間周波数３（１
ｐ／ｍｍ）におけるＭＴＦ値を用い、比較試料４を１０
０とし、比較試料４に対する比率（％）で表した。

【０１５５】粒状度は、露光調製により処理後の濃度が
１．０±０．１の測定試料をマイクロデンシトメータを
用いてＲＭＳ粒状度を測定し、比較試料４を１００と
し、比較試料４に対する比率（％）で表した。

【０１５６】これらの結果をまとめて表２に示した。

【０１５７】

【表２】

【０１５８】表２から、本発明の蛍光体層が緑色発光を
有し、５４５〜７００ｎｍの波長の吸収スペクトルに主
ピークを有する着色剤で着色されているスクリーンと片
面のみに感光性ハロゲン化銀乳剤が存在する片面感光材
料とのＸ線画像形成組体は比較スクリーンに比して鮮鋭
度、粒状度に優れていることが分かる。

【０１５９】

【発明の効果】本発明により、鮮鋭度、粒状度に優れた
放射線増感スクリーン及びそれを用いた放射線画像形成
組体が得られた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に蛍光体層、接着剤層及び保護
層をこの順に有する放射線増感スクリーンにおいて、該
蛍光体層が緑色発光を有する蛍光体からなり、かつ、該
蛍光体層、接着剤層又は保護層の少なくとも１層が５４
５〜７００ｎｍの波長域に吸収スペクトルの主ピークを
有する着色剤で着色されていることを特徴とする放射線
増感スクリーン。
【請求項２】前記着色剤が５５０〜６５０ｎｍの波長
域に吸収スペクトルの主ピークを有することを特徴とす
る請求項１記載の放射線増感スクリーン。
【請求項３】前記緑色発光を有する蛍光体が、Ｇｄ₂
Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから選ばれる少
なくとも１種の蛍光体であることを特徴とする請求項１
又は２に記載の放射線増感スクリーン。
【請求項４】支持体上に蛍光体層、保護層をこの順に
有する放射線増感スクリーンにおいて、該蛍光体層が緑
色発光有する蛍光体から成り、かつ該蛍光体層又は保護
層の少なくとも１層が５４５〜７００ｎｍの波長域に吸
収スペクトルの主ピークを有する着色剤で着色されてい
ることを特徴とする放射線増感スクリーン。
【請求項５】前記着色剤が５５０〜６５０ｎｍの波長
域に吸収スペクトルの主ピークを有することを特徴とす
る請求項４に記載の放射線増感スクリーン。
【請求項６】前記緑色発光を有する蛍光体が、Ｇｄ₂
Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから選ばれる少
なくとも１種の蛍光体であることを特徴とする請求項４
又は５に記載の放射線増感スクリーン。
【請求項７】支持体の片側のみに感光性ハロゲン化銀
乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料と該ハロゲン
化銀写真感光材料の感光性ハロゲン化銀乳剤層が存在す
る側に配置された１枚の放射線増感スクリーンからなる
放射線画像形成組体であり、かつ、該放射線増感スクリ
ーンが支持体上に蛍光体層、接着剤層及び保護層をこの
順に有し、該蛍光体層が緑色発光を有する蛍光体からな
り、かつ、該蛍光体層、接着剤層又は保護層の少なくと
も１層が５４５〜７００ｎｍの波長域に吸収スペクトル
の主ピークを有する着色剤で着色されていることを特徴
とする放射線画像形成組体。
【請求項８】前記着色剤が５５０〜６５０ｎｍの波長
域に吸収スペクトルの主ピークを有することを特徴とす
る請求項７に記載の放射線画像形成組体。
【請求項９】前記緑色発光を有する蛍光体が、Ｇｄ₂
Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから選ばれる少
なくとも１種の蛍光体であることを特徴とする請求項７
又は８に記載の放射線画像形成組体。
【請求項１０】支持体の片側のみに感光性ハロゲン化
銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料と、該ハロ
ゲン化銀写真感光材料の感光性ハロゲン化銀乳剤層が存
在する側に配置された１枚の放射線増感スクリーンから
なる放射線画像形成組体であり、かつ、該放射線増感ス
クリーンが支持体上に蛍光体層及び保護層をこの順に有
し、該蛍光体層が緑色発光を有する蛍光体から成り、か
つ該蛍光体層又は保護層の少なくとも１層が５４５〜７
００ｎｍの波長域に吸収スペクトルの主ピークを有する
着色剤で着色されていることを特徴とする放射線画像形
成組体。
【請求項１１】前記着色剤が５５０〜６５０ｎｍの波
長域に吸収スペクトルの主ピークを有することを特徴と
する請求項１０に記載の放射線画像形成組体。
【請求項１２】前記緑色発光を有する蛍光体が、Ｇｄ
₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｔｂ、
（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ａｇ、ＣｓＩ：Ｔｌから選ばれる少
なくとも１種の蛍光体であることを特徴とする請求項１
０又は１１に記載の放射線画像形成組体。