JPH11169811A - 溶解炉用の集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原料供給から溶解を経て出湯に至る一連の作
業過程において、溶解炉や取鍋から発生する有害物質を
集塵できるようにする。 【解決手段】 炉蓋２の上面上方を伏皿状の集塵フ−ド
１０で覆う。集塵フ−ド１０は炉蓋２に同行して旋回開
閉できる。集塵フ−ド１０の前部に出湯口３を上面から
覆う出湯部フ−ド１３を突設する。この出湯部フ−ド１
３で出湯時の有害物質を集塵する。集塵フ−ド１０の後
部に後部フ−ド１４を設ける。この後部フ−ド１４は、
集塵フ−ド１０を開放した状態において、溶解炉１の開
口周縁に臨み、炉内への原料供給によって発生する有害
物質を集塵する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気炉などの金
属溶解炉およびその周辺において発生する煤塵、ヒュー
ム等の有害ガスなどを除去するための集塵装置に関す
る。この集塵装置は溶解炉の炉蓋と一体化した集塵フー
ドを備えている。

【０００２】

【従来の技術】溶解炉を稼働する際には、多くの煤塵、
ヒューム、有害ガス等の有害物質が発生する。原料供給
工程においては供給原料に付着する油分、塗料、塵埃等
の不完全燃焼による煤塵が多量に発生し、溶解工程にお
いては溶解金属の気化および酸化による有害なヒューム
が連続的に発生し、出湯工程においては取鍋内で激しく
攪拌される溶湯より大量のヒュームが発生する。これら
の汚染物質を含んだガスは、著しく作業環境を悪化さ
せ、作業性を低下させるだけでなく、工場外へ流出し
て、近隣の環境を汚染し、ひいては地球環境汚染を引き
起こす。

【０００３】このような汚染物質を含んだガスを集塵す
る目的で、溶解炉の炉蓋を覆うフードとリングフードを
併用した集塵装置が知られている（実公平６−３８３１
１号公報、実開平６−３２９９３号公報）。そこでは、
出湯口を除く溶解炉の開口周縁にΩ字状のリングフード
を配置し、さらに、リングフードの上面開口を炉蓋で覆
い、炉蓋の周囲と上面とを伏皿形の集塵フードで覆って
いる。集塵フードおよび炉蓋は、上下に揺動する炉蓋腕
で吊り下げ支持してあって、炉蓋腕を上下揺動し、さら
に旋回機構で側方へ旋回移動することにより、リングフ
ードの上面開口を開放し、この状態で材料の投入やスラ
グ除去等を行うことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、リング
フードと集塵フードとの２系統の集塵機構を備えている
集塵装置は、材料投入から出湯に至る一連の溶解過程に
おいて有害物質等を概ね集塵できるものの、全体構造が
複雑で、導入コストが高く付くうえ、ランニングコスト
も高い。炉上方に突出する集塵フードや、集塵フードか
ら導出されるダクトが、取鍋吊持用のフックやワイヤー
と接当干渉するのを避けるために、出湯時には集塵フー
ドおよび炉蓋を全開放操作する必要がある。そのため、
有害物質が最も発生しやすい出湯時に有害物質を完全に
除去できず、とくに、取鍋から発生する有害物質を除去
できない。

【０００５】溶解炉の開口周縁にリングフードが常時設
置されるので、スラグ除去時にリングフードが作業の邪
魔になる。定期的に行われる炉壁補修時には、リングフ
ードを一旦撤去し、築炉完了後に再設置する必要があ
り、一連の作業に多くの手間が掛る。溶解工程において
は、溶解炉の上面開口がリングフードと集塵フードとで
ほぼ密閉状に覆われるので、両フードを同時に稼動する
と、有害ガスのみならず、溶解熱も同時に奪われるの
で、熱ロスが大きい。

【０００６】この発明の目的は、溶解炉の原料供給から
溶解を経て出湯に至る一連の工程において、溶解炉およ
び取鍋より発生する煤塵、ヒューム、ガス等の有害物質
の全てを確実に集塵し、作業環境を好適な状態に維持
し、さらに地球環境の保全に貢献する、溶解炉用の集塵
装置を提供することにある。この発明の他の目的は、炉
蓋の外面を覆う伏皿状の集塵フードのみで、一連の作業
過程における集塵を確実に行うことができ、リングフー
ドを省略できる分だけ全体装置の導入コストを減少で
き、ランニングコストも少なくて済む溶解炉用の集塵装
置を提供することにある。

【０００７】この発明の他の目的は、有害物質が最も発
生しやすい出湯時に、取鍋から発生する有害物質を確実
に吸引除去できる溶解炉用の集塵装置を提供することに
ある。この発明の他の目的は、リングフードを省略する
ことによって、スラグ除去作業や炉壁補修作業を容易に
行えるようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の集塵装置は、
炉蓋２の上面上方を覆う集塵フード１０と集塵フード１
０に連通する吸引通路１１を介して、フード内の有害物
質等を吸引除去する除塵装置を備えている。集塵フード
１０は炉蓋２と一体化されて、溶解炉１の後方一側に配
置した開閉機構６で、閉蓋位置と開蓋位置との間を旋回
開閉可能に支持する。集塵フード１０は、炉蓋２の周囲
および上面をそれぞれ小間隔を隔てて覆う伏皿状の主フ
ード１２と、主フード１２の前部に突設されて、出湯口
３を上面側から覆う出湯部フード１３と、開蓋位置にお
いて溶解炉１の上面一側に臨む後部フード１４とを備え
ている。以って原料供給時の有害物質等を後部フード１
４で吸引除去し、出湯口３および取鍋Ｖから発生する有
害物質等を出湯部フード１３で吸引除去する。

【０００９】具体的には、開閉機構６は、駆動機構で上
下動しながら旋回操作される開閉軸７と、開閉軸７の上
部に固定されて、炉蓋２および集塵フード１０を支持す
る炉蓋ハンガー８とを備えている。吸引通路１１と集塵
フード１０とは、集塵フード１０の往復回動と上下動を
許すロータリダクト１９を介して接続し、ロータリダク
ト１９の回動中心軸を開閉軸７の中心軸上に位置させ
る。

【００１０】集塵フード１０と吸引通路１１との間に、
閉蓋位置においては、少なくとも主フード１２と出湯部
フード１３に吸引気流を作用させ、開蓋位置において
は、後部フード１４にのみ吸引気流を作用させる気流切
換え機構２５を設ける。

【００１１】ロータリダクト１９は、筒壁の一部に吸気
口２２を開口した固定筒２０と、主フード１２と一体に
設けられて、固定筒２０に外嵌する可動筒２１とからな
る。主フード１２と可動筒２１との内部を、出湯部フー
ド１３に連通する第２区室３１と、後部ダクト３２に連
通する第３区室３２と、残りの第１区室３０とに区分す
る。閉蓋位置においては、各区室３０、３１、３２が吸
気口２２と連通し、開蓋位置においては第３区室３２の
みが吸気口２２と連通するよう構成する。以って、気流
切換え機構２５をロータリダクト１９と集塵フード１０
とで構成する。

【００１２】

【作用】集塵フ−ド１０を構成する主フ−ド１２と、出
湯部フ−ド１３と、後部フ−ド１４とは、それぞれ次の
ように有害物質を吸引除去する。主フ−ド１２は、主と
して溶解炉１と炉蓋２の間から漏れ出る有害物質を周辺
空気と共に吸引して、溶解工程における有害物質の散逸
を防ぐ。出湯部フ−ド１３は、主として出湯口３および
取鍋Ｖから発生する有害物質を吸引して、出湯工程にお
ける有害物質の散逸を防ぐ。つまり、集塵フ−ド１０は
出湯時にも閉蓋位置に保持される。後部フ−ド１４は、
主として材料投入時に発生する煤塵等の有害物質を吸引
して、原料供給工程における有害物質の散逸を防ぐ。そ
のために、集塵フ−ド１０を閉蓋位置へ旋回移動した状
態において、後部フ−ド１４を溶解炉１の上面一側に臨
ませる。

【００１３】出湯部フ−ド１３と後部フ−ド１４を備え
た一個の集塵フ−ド１０のみで、原料供給から出湯まで
の一連の作業過程における集塵を行えるので、リングフ
−ドを併用する従来の集塵装置に比らべて、全体装置の
構造を簡素化できる。

【００１４】集塵フ−ド１０は開閉機構６で上昇しなが
ら開らき旋回され、下降しながら閉じ旋回される。こう
した開閉動作を採るのは、出湯時の集塵作用を効果的な
ものとするために、出湯部フ−ド１３が出湯口３に上方
から被せてあって、集塵フ−ド１０の開閉時に出湯部フ
−ド１３が出湯口３に接当干渉するのを避ける必要があ
るからである。また、こうした動きを吸収し、吸気通路
構造をより簡素化するために、吸引通路１１と集塵フ−
ド１０とをロ−タリダクト１９で接続している。

【００１５】先に説明したように、原料供給時には後部
フ−ド１４のみが機能すればよい。このとき、集塵気流
をを後部フ−ド１４にのみ作用させれば、集塵力を強化
できるうえ、主フ−ド１２や出湯部フ−ド１３からの吸
引ロスを解消できる。そのために、気流切換え機構２５
を設けている。

【００１６】ロ−タリダクト１９を開閉機構６の上方に
配置するので、ロ−タリダクト１９から最も離れた位置
にある出湯部フ−ド１３には、集塵気流が作用しにく
い。後部フ−ド１４も同様に集塵気流が作用しにくい。
こうした吸引むらと各フ−ド１３、１４における吸引力
の不足を補うために、主フ−ド１０と可動筒２１の内部
を区分して、第１〜第３区室３０、３１、３２を設けて
いる。ロ−タリ−ダクト１９と集塵フ−ド１０とを利用
して構成した気流切換え機構２５では、集塵フ−ド１０
の開閉動作を利用して吸引気流を切換えることができる
ので、集塵装置の構造を簡素化できる。

【００１７】

【実施例】この発明に係る集塵装置の実施例を図１ない
し図５に示す。図２において符号１は溶解炉、２は炉
蓋、３は溶解炉１の上縁前部に突設した出湯口、４は炉
デッキである。溶解炉１および炉デッキ４は、デッキ前
端に設けた支点軸５を中心にして、炉開口が水平になる
溶解姿勢と、溶解姿勢から取鍋ピットの側へ９０度以上
跳ね上げ傾動した出湯姿勢（図５に示す状態）とに上下
傾動可能に支持されている。原料供給から溶解を経て出
湯に至る一連の作業過程において、有害物質等を吸引除
去するために集塵装置を設ける。

【００１８】炉蓋２は耐火材で形成した円盤状のブロッ
クからなり、溶解炉１の斜め後方又は前方に一側に配置
した開閉機構６で支持されて、溶解炉１の上面開口を小
間隔をあけて覆う開蓋位置（図２の実線状態）と、炉蓋
２の全体が溶解炉１の上面開口の一側に位置する開蓋位
置（図４の状態）との間を、旋回開閉操作される。

【００１９】図３において、開閉機構６は、図示してい
ない駆動機構と、駆動機構で上下動しながら旋回操作さ
れる開閉軸７と、開閉軸７の上端に片持ち梁状に固定し
た一対の炉蓋ハンガ−８とからなる。尚、炉蓋ハンガー
は１本の場合もある。図３に示すように、開閉軸７はそ
の上端寄り部のみが炉デッキ４の上面に突出されてい
て、残部と駆動機構とは、それぞれ炉デッキ４の下面側
に組み込んである。駆動機構は、上下方向の操作力を出
力する油圧シリンダ−等の操作シリンダ−、あるいはモ
−タ−で上下操作されるねじ機構と、開閉軸７の上下動
作を利用して、旋回動作を生じさせるカム機構などで構
成してある。炉蓋２は炉蓋ハンガ−８の下面に固定す
る。

【００２０】集塵装置は、炉蓋２の上面上方を覆う集塵
フ−ド１０と、集塵フ−ド１０に連通する吸引通路１１
と、この通路１１を介してフ−ド内の有害物質等を吸引
する除塵装置などで構成する。

【００２１】図１および図３において集塵フ−ド１０
は、炉蓋２の周面および上面をそれぞれ小間隔を隔てて
覆う伏皿状の主フ−ド１２と、主フ−ド１２の前部に斜
め上向きに突設されて、出湯口３を上面側から覆う出湯
部フ−ド１３と、主フ−ド１２の後部に突設した後部フ
−ド１４などで構成し、主フ−ド１２の天井壁を炉蓋ハ
ンガ−８の上面に固定して炉蓋２と一体化される。

【００２２】主フ−ド１２の周壁は炉蓋２の直径値より
ひと回り大きく形成してあり、閉蓋位置において周壁下
縁は炉デッキ４と小さな隙間を隔てて対向している。出
湯部フ−ド１３は、出湯口３に沿って斜め上向きに突設
してあり、その下面および突端を開口して断面コ字状に
形成する。出湯時に取鍋Ｖから発生する有害物質は、出
湯部フ−ド１３の突端開口からフ−ド内へ吸引される。
後部フ−ド１４は出湯部フ−ド１３と同様に、下面およ
び後突端がそれぞれ開口する断面コ字状の枠体で形成す
る。

【００２３】図２において吸引通路１１は、炉デッキ４
上に設けられるデッキ側通路１１Ａと、炉側に配置され
る固定通路１１Ｂとからなる。両通路１１Ａ、１１Ｂは
支点軸５の中心軸上に設けた旋回ダクト１５を介して接
続してあり、溶解炉１の傾動に応じて連続的に吸引でき
るように旋回ダクト１５は構成されている。固定通路１
１Ｂの端には、除塵機１６および吸引ファン１７等の除
塵装置が配置される。

【００２４】先に説明したように、集塵フ−ド１０は炉
蓋２と同行して、上昇しながら旋回操作されて閉蓋位置
から開蓋位置へと開らき移動し、閉蓋時には下降しなが
ら逆向きに旋回移動する。この動作を吸収するために、
上記のデッキ側通路１１Ａと集塵フ−ド１０とを、ロ−
タリダクト１９で接続する。

【００２５】図３においてロ−タリダクト１９は、多段
円筒状の固定筒２０と、固定筒２０に下方から外嵌する
多段円筒状の可動筒２１とからなり、固定筒２０の上端
をデッキ側通路１１Ａに接続し、可動筒２１の下部を主
フ−ド１２に接続する。可動筒２１は固定筒２０に対し
て相対回転自在に、しかも上下スライド自在に設けてあ
り、その回動中心軸は先の開閉軸７の中心軸上に位置さ
せてある。固定筒２０の下段側の筒壁の一部には吸気口
２２が開口してある。また、固定筒２０の上段側の筒壁
の下端には、可動筒２１用のパッキン２３が設けてあ
る。可動筒２１と主フ−ド１２とは、可動筒２１から斜
め下向きに突設した接続筒２４を介して接続する。

【００２６】上記のように、ロ−タリ−ダクト１９と主
フ−ド１２を単に接続しただけでは、ロ−タリダクト１
９から離れた位置にある出湯部フ−ド１３に、十分な吸
引気流を作用できないことがある。また、集塵フ−ド１
０を開蓋位置へ解放した状態では、後部フ−ド１４のみ
が作用すれば良く、主フ−ド１２および出湯部フ−ド１
３に作用する吸引気流は無駄でしかない。そこで、各作
業工程においてより効率的な集塵を行うために、気流切
換え機構２５を設ける。

【００２７】図１において、気流切換え機構２５はロ−
タリダクト１９と集塵フ−ド１０とで構成し、集塵フ−
ド１０の開閉動作を利用して、各フ−ド１２、１３、１
４に作用する吸引気流を切り換える。具体的には、図１
に示すように主フ−ド１２内から、吸気口２２に臨む可
動筒２１の内部にわたって、出湯部フ−ド１３に連続す
る区画壁２６と、後部フ−ド１４に連続する区画壁２７
とを設け、主フ−ド１２内を第１〜第３区室３０〜３２
に区分する。各区室３０〜３２は、閉蓋位置において炉
蓋２の上面周縁に臨んでいるので、基本的に溶解炉１か
ら発生する有害塵を吸引するか、出湯部フ−ド１３に連
通する第２区室３１は、出湯口３に吸引気流を確実に作
用させるために設ける。全集塵風量のおよそ三分の二が
第２区室３１を介して吸引される。同様に、後部フ−ド
１４に連通する第３区室３２は、開蓋位置において吸引
気流を後部フ−ド１４にのみ作用させるために設ける。
閉蓋時の第３区室３２には、全集塵風量のおよそ三分の
一が作用する。

【００２８】上記の気流切換えのために、固定筒２０の
吸気口２２の開口位置を、図１に示すように、固定筒２
０の前部周面側に設定する。これにより、閉蓋位置にお
いては、第２区室３１と第３区室３２とが吸気口２２と
連通し、図４に示すように開蓋位置においては、第３区
室３２のみが吸気口２２と連通し、第２区室３１は固定
筒２０の周壁で塞さがれる。第２区室３１で左右に分断
された第１区室３０は、吸気口２２に直接連通していな
い。しかし、第１区室３０は区画壁２６に通設した２個
の通口３３、３４（図１参照）を介して第２区室３１に
連通してあり、さらに各区画壁２６、２７の下端側の隙
間を介して第２、第３区室３１、３２と連通しているの
で、開蓋位置において第１区室３０に吸引気流を十分に
作用させることができる。炉蓋ハンガ−８の立壁にも数
個の通気口３５が開口してある。

【００２９】上記の通口３３、３４には手動式のダンパ
−３６がそれぞれ自由自在に設けてあり、このダンパ−
３６の開らき量を加減することによって、第一区室３０
に作用する吸引気流の量を大小に変更できるようにして
いる。ダンパ−３６は主フ−ド１２の上面側から開閉操
作できるようになっており、溶解炉１の試運転時に開度
調整を行えば、その後の調整は殆ど必要ない。

【００３０】次に、原料供給、溶解、出湯の各工程ごと
に集塵装置の使用状態を説明する。

【００３１】（原料供給工程）この工程では炉蓋２およ
び集塵フ−ド１０を開蓋位置へ開放旋回操作して、図４
に示すように溶解炉１の上面開口を完全に解放して、後
部フ−ド１４の突端開口を溶解炉１の開口縁の一側に臨
ませる。この状態では、第３区室３２のみが吸気口２２
と連通するので、集塵風量の全てが第３区室３２に作用
する。従って、原料の投入によって生じる煤塵等の有害
物質は、後部フ−ド１４を介して確実に吸引除去され
る。溶解工程の途中に、溶湯からスラグを掻き出す場合
や、加炭材を投入する場合等にも、同様に後部フ−ド１
４を介して有害物質を吸引除去できる。

【００３２】（溶解工程）溶解時には、図１に示すよう
に炉蓋２および集塵フ−ド１０を閉蓋位置に位置させ
る。このとき、炉蓋２は溶解炉１と小さな隙間を間にし
て対向するが、出湯口３はその上面上方が出湯部フ−ド
１３で覆ってあるに過ぎないので、炉内のヒュ−ムは出
湯口３を介して流出しやすい。しかし、炉蓋３の縁を回
り込んで出湯口３に達した有害物質は、第２区室３１に
作用する吸引気流によって吸引されるので、出湯口３か
ら流出することはない。炉蓋２と溶解炉１との上下隙間
から流出したヒュ−ムは、各区室３０〜３２に作用する
吸引気流によって吸引され、周辺空間から集塵フ−ド１
０内へ吸い込まれる空気と共に吸引通路１１へと吸引除
去される。

【００３３】（出湯工程）集塵フ−ド１０は出湯時にも
閉蓋位置に保持される。出湯時には、出湯口３を流下す
る溶湯と、取鍋Ｖの内底に流下衝突して攪拌される溶湯
とによってヒュ−ム等の有害物質が大量に発生する。こ
の有害物質は、取鍋Ｖから噴き上がるようにして上方移
動するが、図５に示すように出湯口３の間近に出湯部フ
−ド１３が位置しているので、噴き上がった有害物質は
出湯部フ−ド１３から周辺空気と共に確実に吸い込まれ
る。従って、出湯時にも有害物質の散逸を阻止できる。
また、溶解炉１の傾斜角度が大きくなると、炉内のヒュ
−ムの殆どは炉後部から流出しようとするが、これらは
後部フ−ド１４によって確実に吸引される。従って、出
湯時に発生する有害物質も集塵フ−ド１０で確実に吸引
除去できる。

【００３４】溶解炉１を溶解位置から９０度前後跳ね上
げ傾動した状態では、炉デッキ４上に設けたロ−タリダ
クト１９が炉デッキ４よりも前方へ突出する。しかし、
ロ−タリダクト１９は溶解炉１の前方（図示せず）又は
後方一側に偏寄配置してあるので、これが取鍋Ｖを吊持
するワイヤ３７と接当することはない。なお、取鍋Ｖの
中心およびワイヤ３７は、溶解炉１の中心を通る前後中
心平面の近傍に位置して、出湯口３と正対する関係にあ
る。

【００３５】以下にこの発明の別の実施例を列挙する。
ロ−タリダクト１９の代りにフレキシブルダクトを用い
て、吸引通路１１と集塵フ−ド１０とを接続できる。各
区室３０〜３２を常時吸気口２２と連通できるようにし
たうえで、各区室３０〜３２と吸気口２２との間に吸引
気流の通過を阻止し、あるいは許す２〜３個のダンパ−
を設けておき、これらを操作シリンダ−等で個別に開閉
操作することにより、上記の実施例と同様に気流切換え
を行うことができる。

【００３６】上記の実施例では、炉蓋２および集塵フ−
ド１０を上昇しながら旋回させて、開蓋位置へ移動操作
したが、その必要はなく、単に往復旋回操作して、炉蓋
２および集塵フ−ド１０を開閉できる。この場合には、
集塵フ−ド１０を開放操作する際に、出湯部フ−ド１３
の一方の側壁が出湯口３に接当するので、この接当する
側の壁面を出湯部フ−ド１３から分離して、炉デッキ４
側に固定しておく。

【００３７】後部フ−ド１４は、図に示すように主フ−
ド１２から分離して、ロ−タリダクト１９の可動筒２１
に付設することができる。

【００３８】第１〜第３区室３０〜３２の区分構造は実
施例以外の構造を採ることができる。例えば、主フ−ド
１２内に２個の区分壁を設けて、その内部を第１〜第３
区室３０〜３２に区分できる。

【００３９】

【発明の効果】この発明では、主フ−ド１２に加えて出
湯部フ−ド１３と後部フ−ド１４とを設けて、原料供
給、溶解、出湯の各工程において発生する有害物質を、
集塵フ−ド１０のみで吸引除去できるようにした。従っ
て、リングフ−ドと集塵フ−ドを併用して集塵を行う従
来の集塵装置に比べて、リングフ−ドを省略できる分だ
け全体装置の導入コストを減少できるうえ、全集塵風量
を減少してランニングコストを減少できる。出湯時にも
集塵フ−ド１０を閉蓋位置に位置させて、取鍋Ｖから発
生する有害物質を出湯部フ−ド１３を介して吸引除去す
るので、出湯時に大量に発生する有害物質を確実に除去
して、作業環境の汚染を防止できる。リングフ−ドを用
いないので、熱損失の低減をはかることができ且つスラ
グ除去作業や炉壁の補修を容易に行える点でも有利であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】集塵フ−ドの横断平面図である。

【図２】溶解炉の平面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図４】集塵フ−ドを開蓋状態にした一部破断平面図で
ある。

【図５】出湯時の集塵状態を示す一部破断側面図であ
る。

【符号の説明】

１………溶解炉、２………炉蓋、３………出湯口３、６
………開閉機構、７………開閉軸、８………炉蓋ハンガ
−、１０………集塵フード、１１………吸引通路、１２
………主フ−ド、１３………出湯部フ−ド、１４………
後部フ−ド、１９………ロ−タリダクト、２０………固
定筒、２１………可動筒、２２………吸気口、２５……
…気流切換え機構、３０………第１区室、３１………第
２区室、３２………第３区室

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉蓋２の上面上方を覆う集塵フード１０
   と集塵フード１０に連通する吸引通路１１を介して、フ
   ード内の有害塵等を吸引除去する除塵装置を備えてお
   り、 集塵フード１０は炉蓋２と一体化されて、溶解炉１の後
   方一側に配置した開閉機構６で、閉蓋位置と開蓋位置と
   の間を旋回開閉可能に支持されており、 集塵フード１０は、炉蓋２の周囲および上面をそれぞれ
   小間隔を隔てて覆う伏皿状の主フード１２と、主フード
   １２の前部に突設されて、出湯口３を上面側から覆う出
   湯部フード１３と、開蓋位置において溶解炉１の上面一
   側に臨む後部フード１４とを備えており、 原料供給時の有害塵等を後部フード１４で吸引除去で
   き、出湯口３および取鍋Ｖから発生する有害塵等を出湯
   部フード１３で吸引除去することを特徴とする溶解炉用
   の集塵装置。
2. 【請求項２】 開閉機構６が、駆動機構で上下動しなが
   ら旋回操作される開閉軸７と、開閉軸７の上部に固定さ
   れて、炉蓋２および集塵フード１０を支持する炉蓋ハン
   ガー８とを備えており、吸引通路１１と集塵フード１０
   とが、集塵フード１０の往復回動と上下動を許すロータ
   リダクト１９を介して接続されており、ロータリダクト
   １９の回動中心軸が開閉軸７の中心軸上に位置している
   請求項１記載の溶解炉用の集塵装置。
3. 【請求項３】 集塵フード１０と吸引通路１１との間
   に、閉蓋位置においては、少なくとも主フード１２と出
   湯部フード１３に吸引気流を作用させ、開蓋位置におい
   ては、後部フード１４にのみ吸引気流を作用させる気流
   切換え機構２５が設けてある請求項１または２記載の溶
   解炉用の集塵装置。
4. 【請求項４】 ロータリダクト１９が、筒壁の一部に吸
   気口２２を開口した固定筒２０と、主フード１２と一体
   に設けられて、固定筒２０に外嵌する可動筒２１とから
   なり、主フード１２と可動筒２１との内部が、出湯部フ
   ード１３に連通する第２区室３１と、後部ダクト３２に
   連通する第３区室３２と、残りの第１区室３０とに区分
   されており、閉蓋位置においては、各区室３０、３１、
   ３２が吸気口２２と連通し、開蓋位置においては第３区
   室３２のみが吸気口２２と連通するよう構成して、気流
   切換え機構２５がロータリダクト１９と集塵フード１０
   とで構成してある請求項３記載の溶解炉用の集塵装置。