JPH111613A - 難燃性ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPH111613A JPH111613A JP9277520A JP27752097A JPH111613A JP H111613 A JPH111613 A JP H111613A JP 9277520 A JP9277520 A JP 9277520A JP 27752097 A JP27752097 A JP 27752097A JP H111613 A JPH111613 A JP H111613A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械的強度及び耐トラッキング性に優れる難
燃性ポリアミド樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ポリアミド樹脂 １００重量部、
（Ｂ）メラミンシアヌレート １〜２０重量部および
（Ｃ）ホウ酸金属塩からなるウィスカー ５〜１２０重
量部からなる難燃性ポリアミド樹脂組成物である。
燃性ポリアミド樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ポリアミド樹脂 １００重量部、
（Ｂ）メラミンシアヌレート １〜２０重量部および
（Ｃ）ホウ酸金属塩からなるウィスカー ５〜１２０重
量部からなる難燃性ポリアミド樹脂組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械的強度及び耐
トラッキング性に優れる難燃性ポリアミド樹脂組成物に
関する。
トラッキング性に優れる難燃性ポリアミド樹脂組成物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリアミド樹脂の難燃剤として使
用されていたハロゲン系化合物あるいはリン誘導体に
は、腐食あるいは着色等の問題があり、メラミンシアヌ
レート（特開昭５３−３１７５９号公報など）あるいは
メラミンシアヌレートと水酸化マグネシウムとの併用
（特開平７−３１５２号公報、特開平７−３１００１１
号公報など）等の方法が提案されている。
用されていたハロゲン系化合物あるいはリン誘導体に
は、腐食あるいは着色等の問題があり、メラミンシアヌ
レート（特開昭５３−３１７５９号公報など）あるいは
メラミンシアヌレートと水酸化マグネシウムとの併用
（特開平７−３１５２号公報、特開平７−３１００１１
号公報など）等の方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の方法は、いずれの場合も難燃性、耐トラッキング性及
び機械的強度を十分満足しているとは言い難い。本発明
は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、機械的強
度及び耐トラッキング性に優れる難燃性ポリアミド樹脂
組成物を提供することを目的とする。
の方法は、いずれの場合も難燃性、耐トラッキング性及
び機械的強度を十分満足しているとは言い難い。本発明
は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、機械的強
度及び耐トラッキング性に優れる難燃性ポリアミド樹脂
組成物を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、特定の充填材を配合することにより上記
目的を達成しうることを見いだし、この知見に基づいて
本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
（Ａ）ポリアミド樹脂 １００重量部、（Ｂ）メラミン
シアヌレート １〜２０重量部および（Ｃ）ホウ酸金属
塩からなるウイスカー５〜１２０重量部からなる難燃性
ポリアミド樹脂組成物を提供するものである。
を重ねた結果、特定の充填材を配合することにより上記
目的を達成しうることを見いだし、この知見に基づいて
本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、
（Ａ）ポリアミド樹脂 １００重量部、（Ｂ）メラミン
シアヌレート １〜２０重量部および（Ｃ）ホウ酸金属
塩からなるウイスカー５〜１２０重量部からなる難燃性
ポリアミド樹脂組成物を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明における（Ａ）ポリアミド
樹脂は、酸アミド（−ＣＯＮＨ−）を繰り返し単位に持
つ高分子化合物である。具体的には、ポリアミド６，ポ
リアミド１１，ポリアミド１２などのポリラクタム類、
ポリアミド６６，ポリアミド６１０，ポリアミド６１
２，ポリアミド４６などのジカルボン酸とジアミンとか
ら得られるポリアミド類、ポリアミド６−６６，ポリア
ミド６−６１０などの共重合ポリアミド類、ポリアミド
６−６Ｔ（Ｔ：テレフタル酸成分）及びイソフタル酸な
どの芳香族ジカルボン酸とメタキシリレンジアミンある
いは脂環族ジアミンから得られる半芳香族ポリアミドな
どが挙げられる。これらのポリアミド樹脂は単独でも、
２種以上を併用して用いてもよい。また、これらのポリ
アミド樹脂は相対粘度や末端基の種類あるいは濃度によ
って制限されるものはない。
樹脂は、酸アミド（−ＣＯＮＨ−）を繰り返し単位に持
つ高分子化合物である。具体的には、ポリアミド６，ポ
リアミド１１，ポリアミド１２などのポリラクタム類、
ポリアミド６６，ポリアミド６１０，ポリアミド６１
２，ポリアミド４６などのジカルボン酸とジアミンとか
ら得られるポリアミド類、ポリアミド６−６６，ポリア
ミド６−６１０などの共重合ポリアミド類、ポリアミド
６−６Ｔ（Ｔ：テレフタル酸成分）及びイソフタル酸な
どの芳香族ジカルボン酸とメタキシリレンジアミンある
いは脂環族ジアミンから得られる半芳香族ポリアミドな
どが挙げられる。これらのポリアミド樹脂は単独でも、
２種以上を併用して用いてもよい。また、これらのポリ
アミド樹脂は相対粘度や末端基の種類あるいは濃度によ
って制限されるものはない。
【０００６】また、本発明における（Ｂ）メラミンシア
ヌレートは、メラミンとシアヌル酸との当モル反応物で
あり、例えばシアヌル酸の水溶液とメラミンの水溶液を
混合させ、生成した沈殿物をろ過することによって得る
ことができる。メラミンシアヌレートの形状としては、
平均粒径が１００μｍ以下の微粉末が好ましい。（Ａ）
成分１００重量に対する（Ｂ）成分の配合割合は１〜２
０重量部であり、好ましくは３〜１５重量部、特に好ま
しくは５〜１０重量部である。配合割合が１重量部未満
では難燃性が不十分となる。一方、２０重量部を超える
と機械的強度及び成形性が低下するので好ましくない。
ヌレートは、メラミンとシアヌル酸との当モル反応物で
あり、例えばシアヌル酸の水溶液とメラミンの水溶液を
混合させ、生成した沈殿物をろ過することによって得る
ことができる。メラミンシアヌレートの形状としては、
平均粒径が１００μｍ以下の微粉末が好ましい。（Ａ）
成分１００重量に対する（Ｂ）成分の配合割合は１〜２
０重量部であり、好ましくは３〜１５重量部、特に好ま
しくは５〜１０重量部である。配合割合が１重量部未満
では難燃性が不十分となる。一方、２０重量部を超える
と機械的強度及び成形性が低下するので好ましくない。
【０００７】さらに、本発明における（Ｃ）ホウ酸金属
塩からなるウィスカーはホウ酸とアルカリ金属（Ｉａ
族）、アルカリ土類金属（IIａ族）あるいはIII ａ族金
属との塩からなるウィスカーであり、具体例としては、
ホウ酸アルミニウムウィスカー、ホウ酸マグネシウムウ
ィスカーなどが挙げられる。ホウ酸アルミニウムウィス
カーは、一般式ｎＡｌ2 Ｏ3 ・ｍＢ2 Ｏ3 （ｎ及びｍは
共に１以上９以下の整数を表す）で示される組成からな
り、製造方法については特に限定されるものはない。上
式でｎ＝９及びｍ＝２の場合の該ウィスカーの物性の例
を示すと平均繊維径０．５〜１．０μｍ、平均繊維長１
０〜３０μｍ、融点１４４０℃及び真比重２．９３ｇ／
ｃｍ3 である。ホウ酸マグネシウムウィスカーは一般式
ｎＭｇＯ・ｍＢ2 Ｏ3 （ｎ及びｍは共に１以上９以下の
整数を表す）で示される組成からなり、製造方法につい
ては特に限定されるものはない。上式でｎ＝２及びｍ＝
１の場合の該ウィスカーの物性の例を示すと平均繊維径
０．５〜１．０μｍ、平均繊維長１０〜３０μｍ、融点
１３４０℃及び真比重２．９１ｇ／ｃｍ3 である。これ
らのウィスカーの大きさには特に限定されるものはなく
適宜目的に応じて選択できる。（Ａ）成分１００重量部
に対する（Ｃ）成分の配合割合は５〜１２０重量部であ
り、好ましくは１０〜１００重量部、さらに好ましくは
１５〜８０重量部である。配合割合が５重量部未満では
機械的強度の改良が不十分である。一方、１２０重量部
を超えると分散性が低下し成形性が劣るので好ましくな
い。本発明のウィスカーには、予め、シラン系、チタネ
ート系、ジルコアルミネート系などの各種カップリング
剤で表面処理を施したものを用いてもよい。
塩からなるウィスカーはホウ酸とアルカリ金属（Ｉａ
族）、アルカリ土類金属（IIａ族）あるいはIII ａ族金
属との塩からなるウィスカーであり、具体例としては、
ホウ酸アルミニウムウィスカー、ホウ酸マグネシウムウ
ィスカーなどが挙げられる。ホウ酸アルミニウムウィス
カーは、一般式ｎＡｌ2 Ｏ3 ・ｍＢ2 Ｏ3 （ｎ及びｍは
共に１以上９以下の整数を表す）で示される組成からな
り、製造方法については特に限定されるものはない。上
式でｎ＝９及びｍ＝２の場合の該ウィスカーの物性の例
を示すと平均繊維径０．５〜１．０μｍ、平均繊維長１
０〜３０μｍ、融点１４４０℃及び真比重２．９３ｇ／
ｃｍ3 である。ホウ酸マグネシウムウィスカーは一般式
ｎＭｇＯ・ｍＢ2 Ｏ3 （ｎ及びｍは共に１以上９以下の
整数を表す）で示される組成からなり、製造方法につい
ては特に限定されるものはない。上式でｎ＝２及びｍ＝
１の場合の該ウィスカーの物性の例を示すと平均繊維径
０．５〜１．０μｍ、平均繊維長１０〜３０μｍ、融点
１３４０℃及び真比重２．９１ｇ／ｃｍ3 である。これ
らのウィスカーの大きさには特に限定されるものはなく
適宜目的に応じて選択できる。（Ａ）成分１００重量部
に対する（Ｃ）成分の配合割合は５〜１２０重量部であ
り、好ましくは１０〜１００重量部、さらに好ましくは
１５〜８０重量部である。配合割合が５重量部未満では
機械的強度の改良が不十分である。一方、１２０重量部
を超えると分散性が低下し成形性が劣るので好ましくな
い。本発明のウィスカーには、予め、シラン系、チタネ
ート系、ジルコアルミネート系などの各種カップリング
剤で表面処理を施したものを用いてもよい。
【０００８】本発明の樹脂組成物は、上記各成分を混
合、混連することにより得られ、その方法に特に制限は
なく、合成樹脂分野において通常採用されている方法、
例えば、ヘンシェルミキサー、タンブラーなどの混合機
でドライブレンドした後、スクリュー式押出機を用いて
溶融混連する方法などを用いることができる。混合順序
としては先にポリアミド樹脂とメラミンシアヌレートを
溶融混練した後、ウィスカーを添加混合する方法が好ま
しい。また、本発明の樹脂組成物を製造するに当たり、
当該技術分野で慣用の各種添加剤、例えば安定剤、滑
剤、帯電防止剤、補強材、着色剤などを、本発明の目的
を損なわない範囲で配合してもよい。
合、混連することにより得られ、その方法に特に制限は
なく、合成樹脂分野において通常採用されている方法、
例えば、ヘンシェルミキサー、タンブラーなどの混合機
でドライブレンドした後、スクリュー式押出機を用いて
溶融混連する方法などを用いることができる。混合順序
としては先にポリアミド樹脂とメラミンシアヌレートを
溶融混練した後、ウィスカーを添加混合する方法が好ま
しい。また、本発明の樹脂組成物を製造するに当たり、
当該技術分野で慣用の各種添加剤、例えば安定剤、滑
剤、帯電防止剤、補強材、着色剤などを、本発明の目的
を損なわない範囲で配合してもよい。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、曲げ強度及び曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ
７９０に準拠した。耐トラッキング性はＩＥＣのＫＣ法
に従って測定した。難燃性は米国安全規格ＵＬ９４法に
従い、厚さ１／３２インチの条件で測定した。また、ポ
リアミド樹脂として相対粘度（９８重量％硫酸中の１重
量％ポリマー溶液を温度２５℃で測定）が２．４である
ポリアミド６６を用いた。メラミンシアヌレートとして
平均粒径が１０〜３０μｍのものを、ホウ酸金属塩ウィ
スカーとして平均径０．５〜１．０μｍ、平均長１０〜
３０μｍであるホウ酸アルミニウムウィスカー及び平均
径０．５〜１．０μｍ、平均長１０〜３０μｍであるホ
ウ酸マグネシウムウィスカーを用いた。また、比較用と
して下記充填材を用いた。 チタン酸カリウィスカー 平均径０．２〜０．５μｍ、平均長１０〜２０μｍ ケイ酸カルシウムウィスカー〃 ０．１〜０．５μｍ、平均長１〜５μｍ 炭酸カルシウムウィスカー 〃 ０．５〜１．５μｍ、平均長１５〜２５μｍ ガラスファイバー 〃 １０μｍ、平均長３００μｍ
明する。なお、曲げ強度及び曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ
７９０に準拠した。耐トラッキング性はＩＥＣのＫＣ法
に従って測定した。難燃性は米国安全規格ＵＬ９４法に
従い、厚さ１／３２インチの条件で測定した。また、ポ
リアミド樹脂として相対粘度（９８重量％硫酸中の１重
量％ポリマー溶液を温度２５℃で測定）が２．４である
ポリアミド６６を用いた。メラミンシアヌレートとして
平均粒径が１０〜３０μｍのものを、ホウ酸金属塩ウィ
スカーとして平均径０．５〜１．０μｍ、平均長１０〜
３０μｍであるホウ酸アルミニウムウィスカー及び平均
径０．５〜１．０μｍ、平均長１０〜３０μｍであるホ
ウ酸マグネシウムウィスカーを用いた。また、比較用と
して下記充填材を用いた。 チタン酸カリウィスカー 平均径０．２〜０．５μｍ、平均長１０〜２０μｍ ケイ酸カルシウムウィスカー〃 ０．１〜０．５μｍ、平均長１〜５μｍ 炭酸カルシウムウィスカー 〃 ０．５〜１．５μｍ、平均長１５〜２５μｍ ガラスファイバー 〃 １０μｍ、平均長３００μｍ
【００１０】実施例１〜４、比較例１〜７ 表１に種類および配合量が示されている各成分のうち、
ポリアミドとメラミンシアヌレートを予めタンブラーを
用いて予備混合した後、同方向二軸押出機（池貝鉄工社
製、ＰＣＭ３０）に供給し、他の成分は押出機途中から
重量フィーダーにて供給しペレットを得た。得られたペ
レットを射出成形機を用いて各種試験片を作製し、表１
に示す特性を測定した。その結果を表１に示す。
ポリアミドとメラミンシアヌレートを予めタンブラーを
用いて予備混合した後、同方向二軸押出機（池貝鉄工社
製、ＰＣＭ３０）に供給し、他の成分は押出機途中から
重量フィーダーにて供給しペレットを得た。得られたペ
レットを射出成形機を用いて各種試験片を作製し、表１
に示す特性を測定した。その結果を表１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【発明の効果】本発明のポリアミド樹脂組成物は、機械
的強度、耐トラッキング性及び難燃性に優れるので有用
である。
的強度、耐トラッキング性及び難燃性に優れるので有用
である。
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリアミド樹脂 １００重量部、
（Ｂ）メラミンシアヌレート １〜２０重量部および
（Ｃ）ホウ酸金属塩からなるウイスカー ５〜１２０重
量部からなる難燃性ポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ｃ）ホウ酸金属塩がホウ酸アルミニウ
ム及び／またはホウ酸マグネシウムである請求項１記載
の難燃性ポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27752097A JP3630387B2 (ja) | 1997-04-16 | 1997-10-09 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
| US09/060,812 US20020002228A1 (en) | 1997-04-16 | 1998-04-16 | Flame retardant polyamide resin composition |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-99135 | 1997-04-16 | ||
| JP9913597 | 1997-04-16 | ||
| JP27752097A JP3630387B2 (ja) | 1997-04-16 | 1997-10-09 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH111613A true JPH111613A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3630387B2 JP3630387B2 (ja) | 2005-03-16 |
Family
ID=26440278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27752097A Expired - Fee Related JP3630387B2 (ja) | 1997-04-16 | 1997-10-09 | 難燃性ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020002228A1 (ja) |
| JP (1) | JP3630387B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020084600A (ko) * | 2001-05-03 | 2002-11-09 | 현대자동차주식회사 | 소음 저감 특성이 우수한 자동차 엔진 커버용 제진 재료조성물 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7415601B2 (en) | 2002-06-28 | 2008-08-19 | Motorola, Inc. | Method and apparatus for elimination of prolog and epilog instructions in a vector processor using data validity tags and sink counters |
| DE102004048876A1 (de) | 2004-09-13 | 2006-03-30 | Bayer Ag | Halogenfreie flammgeschützte thermoplastische Formmassen auf Basis von Polyamid mit erhöhter Glühdrahtbeständigkeit |
| FR2990323B1 (fr) * | 2012-05-02 | 2014-06-06 | Schneider Electric Ind Sas | Element de boitier d'appareillage electrique comprenant une composition ignifuge specifique |
| CN104497567B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-12-05 | 中国科学院化学研究所 | 长碳链尼龙/硅酸钙晶须复合材料及其制备方法和应用 |
| US20160189829A1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-06-30 | General Cable Technologies Corporation | Multi-layer cables |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP27752097A patent/JP3630387B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-16 US US09/060,812 patent/US20020002228A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020084600A (ko) * | 2001-05-03 | 2002-11-09 | 현대자동차주식회사 | 소음 저감 특성이 우수한 자동차 엔진 커버용 제진 재료조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020002228A1 (en) | 2002-01-03 |
| JP3630387B2 (ja) | 2005-03-16 |
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