JPH11159281A - 泥水式シールド工法廃棄物の処理方法 - Google Patents
泥水式シールド工法廃棄物の処理方法Info
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- JPH11159281A JPH11159281A JP9331744A JP33174497A JPH11159281A JP H11159281 A JPH11159281 A JP H11159281A JP 9331744 A JP9331744 A JP 9331744A JP 33174497 A JP33174497 A JP 33174497A JP H11159281 A JPH11159281 A JP H11159281A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 泥水式シールド工法において発生した掘削土
砂を処理して、この処理土を埋め戻し土、植物生育用
土、埋立て用土、宅地造成用土などとして有効利用可能
にする処理方法を提供すること。 【解決手段】 （ａ）粗大物分離装置により泥水と分離
された砂礫等から成る含水粗大物に有機高分子凝集剤を
添加混合する工程、（ｂ）粗大物分離装置により含水粗
大物と分離された泥水の少なくとも一部を脱水装置によ
り脱水してケーキを得る工程、（ｃ）前記有機高分子凝
集剤が添加混合された含水粗大物と前記泥水の脱水ケー
キとを混合する工程を含む処理方法を用いる。
砂を処理して、この処理土を埋め戻し土、植物生育用
土、埋立て用土、宅地造成用土などとして有効利用可能
にする処理方法を提供すること。 【解決手段】 （ａ）粗大物分離装置により泥水と分離
された砂礫等から成る含水粗大物に有機高分子凝集剤を
添加混合する工程、（ｂ）粗大物分離装置により含水粗
大物と分離された泥水の少なくとも一部を脱水装置によ
り脱水してケーキを得る工程、（ｃ）前記有機高分子凝
集剤が添加混合された含水粗大物と前記泥水の脱水ケー
キとを混合する工程を含む処理方法を用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は泥水式シールド工法
廃棄物の処理方法に関するものであり、泥水式シールド
工法において発生する掘削土砂を振動篩等の粗大物分離
装置で分離し発生する砂礫等と余剰泥水をフィルタープ
レスによって脱水したケーキの混合物を、産業廃棄物で
はなく一般土として処分することが可能と成る処理方法
に関するものである。
廃棄物の処理方法に関するものであり、泥水式シールド
工法において発生する掘削土砂を振動篩等の粗大物分離
装置で分離し発生する砂礫等と余剰泥水をフィルタープ
レスによって脱水したケーキの混合物を、産業廃棄物で
はなく一般土として処分することが可能と成る処理方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】泥水式シールド工法から発生する余剰泥
水をフィルタープレスによって脱水したケーキは固く通
気性の無いことから植物の生育用土としては不適であ
る。また水を含むと粘着性の有る柔らかい粘土となり地
耐力は弱く地盤として用いることはできない。このため
産業廃棄物として処理する以外の方法は無かった。また
上記ケーキに振動篩等の粗大物分離装置から発生する砂
礫等の含水粗大物を混合すると粗大物中の水分がケーキ
に移行し粘着性の有る柔らかい状態となり、やはり産業
廃棄物として処理する以外の方法は無かった。また上記
混合物に高分子凝集剤や石灰等の薬剤を混合し改質する
ことは多量の薬剤を必要とし、経済的に困難であった。
泥水中にはベントナイト、ＣＭＣ、ポリカルボン酸、ナ
フタレンスルホン酸・ホルムアルデヒド縮合物などが添
加されており、ケーキ中に残留するため通常の含水土に
比し多量の薬剤を必要とするものと考えられる。
水をフィルタープレスによって脱水したケーキは固く通
気性の無いことから植物の生育用土としては不適であ
る。また水を含むと粘着性の有る柔らかい粘土となり地
耐力は弱く地盤として用いることはできない。このため
産業廃棄物として処理する以外の方法は無かった。また
上記ケーキに振動篩等の粗大物分離装置から発生する砂
礫等の含水粗大物を混合すると粗大物中の水分がケーキ
に移行し粘着性の有る柔らかい状態となり、やはり産業
廃棄物として処理する以外の方法は無かった。また上記
混合物に高分子凝集剤や石灰等の薬剤を混合し改質する
ことは多量の薬剤を必要とし、経済的に困難であった。
泥水中にはベントナイト、ＣＭＣ、ポリカルボン酸、ナ
フタレンスルホン酸・ホルムアルデヒド縮合物などが添
加されており、ケーキ中に残留するため通常の含水土に
比し多量の薬剤を必要とするものと考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の泥水式シールド
機の一例を図２に示す。図２は泥水式シールド工法を適
用する泥水式シールド機１の要部の拡大図である。駆動
用モータ２により駆動される回転式カッタ３の後方に隔
壁４を設けてチャンバ５を構成した密閉型の機械式シー
ルド機１には、チャンバ５に掘削用液としての泥水を送
泥する送泥管６と排泥するための排泥管７が連結されて
おり、チャンバ５に地下水圧に見合う泥水を送泥加圧す
ることにより、切り羽の安定化を図るものである。
機の一例を図２に示す。図２は泥水式シールド工法を適
用する泥水式シールド機１の要部の拡大図である。駆動
用モータ２により駆動される回転式カッタ３の後方に隔
壁４を設けてチャンバ５を構成した密閉型の機械式シー
ルド機１には、チャンバ５に掘削用液としての泥水を送
泥する送泥管６と排泥するための排泥管７が連結されて
おり、チャンバ５に地下水圧に見合う泥水を送泥加圧す
ることにより、切り羽の安定化を図るものである。
【０００４】カッタ３にて掘削された土砂（砂礫とシル
ト粘土の混合物）は、チャンバ５内に取り込まれ、駆動
用モータ８により駆動される攪拌翼９により送泥管６か
ら送泥される泥水と混合され、排泥用ポンプ１０により
排泥管７を通って流体輸送されて抗外に送られた後、振
動フルイなどの処理設備１１により砂礫１２と泥水１３
に分離される。分離された泥水１３は調整槽１４に循環
されて水注入配管１５から必要量の水などを注入し、所
要の添加剤Ａを添加して必要な泥水粘度、濃度、比重に
調整され、送泥用ポンプ１６により送泥管６を通って再
循環して利用される。１７はチャンバ５内に入るための
マンホール、１８はシールドジャッキである。
ト粘土の混合物）は、チャンバ５内に取り込まれ、駆動
用モータ８により駆動される攪拌翼９により送泥管６か
ら送泥される泥水と混合され、排泥用ポンプ１０により
排泥管７を通って流体輸送されて抗外に送られた後、振
動フルイなどの処理設備１１により砂礫１２と泥水１３
に分離される。分離された泥水１３は調整槽１４に循環
されて水注入配管１５から必要量の水などを注入し、所
要の添加剤Ａを添加して必要な泥水粘度、濃度、比重に
調整され、送泥用ポンプ１６により送泥管６を通って再
循環して利用される。１７はチャンバ５内に入るための
マンホール、１８はシールドジャッキである。
【０００５】上記の泥水式シールド工法を用いて地盤を
シールド掘削する際、掘削土砂の流動性が悪くチャンバ
内やスクリューコンベヤ内で掘削土砂が詰まったりする
問題を避けるために従来、一般的には、ベントナイトの
ような微細土粒子分散液から成る泥水や泥漿等にＣＭ
Ｃ、ポリカルボン酸、ナフタレンスルホン酸・ホルムア
ルデヒド縮合物などの、多価アニオン性水溶性高分子か
らなる分散剤を添加した泥水や泥漿等を添加する工法が
行われている。
シールド掘削する際、掘削土砂の流動性が悪くチャンバ
内やスクリューコンベヤ内で掘削土砂が詰まったりする
問題を避けるために従来、一般的には、ベントナイトの
ような微細土粒子分散液から成る泥水や泥漿等にＣＭ
Ｃ、ポリカルボン酸、ナフタレンスルホン酸・ホルムア
ルデヒド縮合物などの、多価アニオン性水溶性高分子か
らなる分散剤を添加した泥水や泥漿等を添加する工法が
行われている。
【０００６】分離された泥水１３の余剰分は図示しない
フィルタプレスなどの脱水装置により脱水してケーキ
（シルト粘土）として分離されるが、このケーキも分離
された砂礫１２もいずれも産業廃棄物であり、有効利用
が問題であった。
フィルタプレスなどの脱水装置により脱水してケーキ
（シルト粘土）として分離されるが、このケーキも分離
された砂礫１２もいずれも産業廃棄物であり、有効利用
が問題であった。
【０００７】本発明の課題は従来技術においては産業廃
棄物として処理する以外の方法が無かった泥水式シール
ド工法廃棄物を有効利用できる処理方法を提供すること
にある。
棄物として処理する以外の方法が無かった泥水式シール
ド工法廃棄物を有効利用できる処理方法を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題に
鑑み鋭意研究した結果、砂礫などに有機高分子凝集剤を
添加すると凝集して粒状の性状を示す土になるので、こ
の粒状の砂礫などはケーキ（シルト粘土）にユンボなど
を使用して簡単・容易に混合でき、そして、両者を混合
することにより、粒状の砂礫などが凝集剤とシルト粘土
からなるバインダーによりうまくつなぎ合わされた骨格
構造が形成され、この骨格構造中の間隙に水が入って保
持されるため、ベトベトしない、パサパサしたよい処理
土となることを見いだし、また、このような処理土は締
め固めれば地耐力もあるので埋め戻し土にも利用できる
他に、植物生育用土、埋立て用土、宅地造成用土などと
しても有効利用可能であることを見いだし、本発明をな
すに到った。
鑑み鋭意研究した結果、砂礫などに有機高分子凝集剤を
添加すると凝集して粒状の性状を示す土になるので、こ
の粒状の砂礫などはケーキ（シルト粘土）にユンボなど
を使用して簡単・容易に混合でき、そして、両者を混合
することにより、粒状の砂礫などが凝集剤とシルト粘土
からなるバインダーによりうまくつなぎ合わされた骨格
構造が形成され、この骨格構造中の間隙に水が入って保
持されるため、ベトベトしない、パサパサしたよい処理
土となることを見いだし、また、このような処理土は締
め固めれば地耐力もあるので埋め戻し土にも利用できる
他に、植物生育用土、埋立て用土、宅地造成用土などと
しても有効利用可能であることを見いだし、本発明をな
すに到った。
【０００９】すなわち、本発明の請求項１の発明は、泥
水式シールド工法において発生する掘削土砂に対し、
（ａ）粗大物分離装置により泥水と分離された砂礫等か
ら成る含水粗大物に有機高分子凝集剤を添加混合する工
程、（ｂ）粗大物分離装置により含水粗大物と分離され
た泥水の少なくとも一部を脱水装置により脱水してケー
キを得る工程、（ｃ）前記有機高分子凝集剤が添加混合
された含水粗大物と前記泥水の脱水ケーキとを混合する
工程を含んで成ることを特徴とする泥水式シールド工法
廃棄物の処理方法である。
水式シールド工法において発生する掘削土砂に対し、
（ａ）粗大物分離装置により泥水と分離された砂礫等か
ら成る含水粗大物に有機高分子凝集剤を添加混合する工
程、（ｂ）粗大物分離装置により含水粗大物と分離され
た泥水の少なくとも一部を脱水装置により脱水してケー
キを得る工程、（ｃ）前記有機高分子凝集剤が添加混合
された含水粗大物と前記泥水の脱水ケーキとを混合する
工程を含んで成ることを特徴とする泥水式シールド工法
廃棄物の処理方法である。
【００１０】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
の泥水式シールド工法廃棄物の処理方法において、有機
高分子凝集剤が分散液状アクリル系有機高分子凝集剤で
あることを特徴とする。
の泥水式シールド工法廃棄物の処理方法において、有機
高分子凝集剤が分散液状アクリル系有機高分子凝集剤で
あることを特徴とする。
【００１１】本発明の請求項３の発明は、請求項１ある
いは請求項２に記載の泥水式シールド工法廃棄物の処理
方法において、粗大物分離装置が篩、振動篩、サイクロ
ン、又はデカンターの一種またはそれらの組み合わせで
あることを特徴とする。
いは請求項２に記載の泥水式シールド工法廃棄物の処理
方法において、粗大物分離装置が篩、振動篩、サイクロ
ン、又はデカンターの一種またはそれらの組み合わせで
あることを特徴とする。
【００１２】本発明の請求項４の発明は、請求項１ない
し請求項３のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、余剰泥水を脱水する装置がフィ
ルタープレスであることを特徴とする。
し請求項３のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、余剰泥水を脱水する装置がフィ
ルタープレスであることを特徴とする。
【００１３】本発明の請求項５の発明は、請求項１ない
し請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、有機高分子凝集剤が添加混合さ
れた含水粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合し
て得た処理土を埋め戻し用土として用いることを特徴と
する。
し請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、有機高分子凝集剤が添加混合さ
れた含水粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合し
て得た処理土を埋め戻し用土として用いることを特徴と
する。
【００１４】本発明の請求項６の発明は、請求項１ない
し請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、有機高分子凝集剤が添加混合さ
れた含水粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合し
て得た処理土を植物生育用土として用いることを特徴と
する。
し請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、有機高分子凝集剤が添加混合さ
れた含水粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合し
て得た処理土を植物生育用土として用いることを特徴と
する。
【００１５】本発明の請求項７の発明は、請求項１ない
し請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、有機高分子凝集剤が添加混合さ
れた含水粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合し
て得た処理土を埋立て用土として用いることを特徴とす
る。
し請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、有機高分子凝集剤が添加混合さ
れた含水粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合し
て得た処理土を埋立て用土として用いることを特徴とす
る。
【００１６】本発明の請求項８の発明は、請求項１ない
し請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、有機高分子凝集剤が添加混合さ
れた含水粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合し
て得た処理土を宅地造成用土として用いることを特徴と
する。
し請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄
物の処理方法において、有機高分子凝集剤が添加混合さ
れた含水粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合し
て得た処理土を宅地造成用土として用いることを特徴と
する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の一
実施形態を説明する。なお、図１において前記図２にお
ける符号と同一符号で示した部分は、図２で説明した同
一符号の部分と同じ機能を持つ部分である。
実施形態を説明する。なお、図１において前記図２にお
ける符号と同一符号で示した部分は、図２で説明した同
一符号の部分と同じ機能を持つ部分である。
【００１８】図１において、図２で説明したと同様にし
て掘削された土砂（砂礫とシルト粘土の混合物）は排泥
管７を通って流体輸送されて抗外に送られた後、篩１９
でふるい分け処理されて、礫と砂を含んだ泥水に分離さ
れ礫はコンベヤ２０を経て砂礫ピット２１に送られ、砂
を含んだ泥水はサイクロン２２に送られて分離処理さ
れ、次いで、振動篩２３で砂と泥水に分離され、砂はコ
ンベヤ２４を経て前記砂礫ピット２１に送られる。サイ
クロン２２と振動篩２３で分離された泥水は管路２５で
合流して、その一部は管路２６に余剰泥水として分離さ
れてフィルタプレス２７へ送られる。他の泥水は循環泥
水として管路２８から調整槽１４に送られて、ベントナ
イト、ＣＭＣ、必要により清水を添加して調整されて図
２で説明したと同様にして送泥用ポンプ１６により送泥
管６を経て泥水式シールド機１に送られるようになって
いる。前記砂礫ピット２１に送られた砂礫などはコンベ
ヤ２９を経て第１混合機３０へ移送されて有機高分子凝
集剤３１と混合される。有機高分子凝集剤３１と混合さ
れた砂礫などは次いで第２混合機３２へ送られる。一
方、フィルタプレス２７へ送られた余剰泥水は脱水ケー
キと水に分離され、水は外部へ廃棄することができ、分
離された脱水ケーキは、第２混合機３２へ送られて前記
有機高分子凝集剤３１と混合された砂礫などと混合され
て、利用可能な処理土（一般土）とされる。
て掘削された土砂（砂礫とシルト粘土の混合物）は排泥
管７を通って流体輸送されて抗外に送られた後、篩１９
でふるい分け処理されて、礫と砂を含んだ泥水に分離さ
れ礫はコンベヤ２０を経て砂礫ピット２１に送られ、砂
を含んだ泥水はサイクロン２２に送られて分離処理さ
れ、次いで、振動篩２３で砂と泥水に分離され、砂はコ
ンベヤ２４を経て前記砂礫ピット２１に送られる。サイ
クロン２２と振動篩２３で分離された泥水は管路２５で
合流して、その一部は管路２６に余剰泥水として分離さ
れてフィルタプレス２７へ送られる。他の泥水は循環泥
水として管路２８から調整槽１４に送られて、ベントナ
イト、ＣＭＣ、必要により清水を添加して調整されて図
２で説明したと同様にして送泥用ポンプ１６により送泥
管６を経て泥水式シールド機１に送られるようになって
いる。前記砂礫ピット２１に送られた砂礫などはコンベ
ヤ２９を経て第１混合機３０へ移送されて有機高分子凝
集剤３１と混合される。有機高分子凝集剤３１と混合さ
れた砂礫などは次いで第２混合機３２へ送られる。一
方、フィルタプレス２７へ送られた余剰泥水は脱水ケー
キと水に分離され、水は外部へ廃棄することができ、分
離された脱水ケーキは、第２混合機３２へ送られて前記
有機高分子凝集剤３１と混合された砂礫などと混合され
て、利用可能な処理土（一般土）とされる。
【００１９】有機高分子凝集剤が添加混合され砂礫など
（以下含水粗大物という）と余剰泥水の脱水ケーキの両
者の混合比率（重量比）は１：１０〜１０：１であり、
好ましくは１：３〜３：１である。
（以下含水粗大物という）と余剰泥水の脱水ケーキの両
者の混合比率（重量比）は１：１０〜１０：１であり、
好ましくは１：３〜３：１である。
【００２０】本発明において、含水粗大物に添加して使
用される凝集剤は有機高分子系凝集剤であればよく特に
限定されない。有機高分子系凝集剤の中でも分散液状ア
クリル系高分子凝集剤は好ましく使用できる。この分散
液状アクリル系高分子凝集剤は、粘度１万ｃｐ以下であ
り、濃度１０％以上であることが望ましい。
用される凝集剤は有機高分子系凝集剤であればよく特に
限定されない。有機高分子系凝集剤の中でも分散液状ア
クリル系高分子凝集剤は好ましく使用できる。この分散
液状アクリル系高分子凝集剤は、粘度１万ｃｐ以下であ
り、濃度１０％以上であることが望ましい。
【００２１】本発明に好ましく用いられるアクリル系高
分子としては３〜１００モル％のイオン性モノマーと０
〜９７％モル％のアクリルアミドとの共重合物の中から
選ばれる分子量１００万以上、好ましくは２００万以上
のアクリル系高分子凝集剤が適用され、粒径１００μｍ
以下の微粒子として油または塩水溶液中に分散された状
態で用いられる。
分子としては３〜１００モル％のイオン性モノマーと０
〜９７％モル％のアクリルアミドとの共重合物の中から
選ばれる分子量１００万以上、好ましくは２００万以上
のアクリル系高分子凝集剤が適用され、粒径１００μｍ
以下の微粒子として油または塩水溶液中に分散された状
態で用いられる。
【００２２】かかる分散液の製造法は公知であり、油中
水型エマルジョンは特公昭３４−１０６４４号公報、特
公昭５２−３９４１７号公報および特公昭５５−４５７
８３号公報に記載され、塩水溶液中分散液の製造法は特
公昭４６−１４９０７号公報および特開昭６２−２０５
１１号公報に記載されている。
水型エマルジョンは特公昭３４−１０６４４号公報、特
公昭５２−３９４１７号公報および特公昭５５−４５７
８３号公報に記載され、塩水溶液中分散液の製造法は特
公昭４６−１４９０７号公報および特開昭６２−２０５
１１号公報に記載されている。
【００２３】アクリルアミドと共重合させるイオン性モ
ノマーとしてはジアルキルアミノアルキル（メタ）アク
リレートの塩および／またはその四級化物、ジアルキル
アミノアルキル（メタ）アルリルアミドの塩および／ま
たはその四級化物などのアクリル系カチオンモノマー並
びにアクリル酸またはその塩あるいは２−アクリルアミ
ドアルキルスルホン酸塩などのアクリル系アニオンモノ
マーが使用される。これらイオン性モノマーは２種以上
を併用してアクリルアミドと共重合することもできる。
２０重量％以下の凝集に悪影響をおよぼさない範囲の量
であれば、アクリロニトルやジアセトンアクリルアミド
のような非イオン性モノマーを上記イオン性モノマーや
アクリルアミドと共重合させることもできる。
ノマーとしてはジアルキルアミノアルキル（メタ）アク
リレートの塩および／またはその四級化物、ジアルキル
アミノアルキル（メタ）アルリルアミドの塩および／ま
たはその四級化物などのアクリル系カチオンモノマー並
びにアクリル酸またはその塩あるいは２−アクリルアミ
ドアルキルスルホン酸塩などのアクリル系アニオンモノ
マーが使用される。これらイオン性モノマーは２種以上
を併用してアクリルアミドと共重合することもできる。
２０重量％以下の凝集に悪影響をおよぼさない範囲の量
であれば、アクリロニトルやジアセトンアクリルアミド
のような非イオン性モノマーを上記イオン性モノマーや
アクリルアミドと共重合させることもできる。
【００２４】アクリル系高分子の微粒子が油または塩水
溶液中に低粘性で分散した分散液である分散液状アクリ
ル系高分子凝集剤は、含水粗大物に容易に添加混合する
ことができる。添加量は特に限定されないが、通常ポリ
マー純分量として含水粗大物１ｍ3 当たり０．１〜５Ｋ
ｇの分散液状アクリル系高分子凝集剤を含水粗大物に添
加混合するのが好ましい。これら分散液状アクリル系高
分子凝集剤を含水粗大物に添加混合したり、この混合物
をさらに脱水ケーキと混合するには連続ミキサー、強制
攪拌ミキサーなどの混合機を使用する他パワーシャベ
ル、スクリューコンベアなどの土木機械を用いることも
可能である。
溶液中に低粘性で分散した分散液である分散液状アクリ
ル系高分子凝集剤は、含水粗大物に容易に添加混合する
ことができる。添加量は特に限定されないが、通常ポリ
マー純分量として含水粗大物１ｍ3 当たり０．１〜５Ｋ
ｇの分散液状アクリル系高分子凝集剤を含水粗大物に添
加混合するのが好ましい。これら分散液状アクリル系高
分子凝集剤を含水粗大物に添加混合したり、この混合物
をさらに脱水ケーキと混合するには連続ミキサー、強制
攪拌ミキサーなどの混合機を使用する他パワーシャベ
ル、スクリューコンベアなどの土木機械を用いることも
可能である。
【００２５】
【実施例】以下に実施例を示して本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
【００２６】（合成例−１）市販高分子凝集剤（アクリ
ル酸ソーダとアクリルアミドの共重合体；アニオン化率
３０モル％；分子量６００万）をボールミルで粉砕し、
２００メッシュのふるいを通った微粉（粉末−１）を９
倍量のポリエチレングリコールに分散させた液を試料−
１とする。
ル酸ソーダとアクリルアミドの共重合体；アニオン化率
３０モル％；分子量６００万）をボールミルで粉砕し、
２００メッシュのふるいを通った微粉（粉末−１）を９
倍量のポリエチレングリコールに分散させた液を試料−
１とする。
【００２７】（合成例−２）攪拌機、窒素曝気管および
温度制御装置を備えた反応槽に２０重量％塩化ナトリウ
ム水溶液７９部を採り、アクリル酸３５モル％アクリル
アミド６５モル％の組成のモノマー２０部および分散剤
としてポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド１部
（シーピーエス社製、商品名：エージフロック−ＷＴ４
０ＨＶ）を溶解した後、２，２’−アゾビス（２−アミ
ジノプロパン）塩酸塩を重合開始剤として添加し、攪拌
下、５３℃で１０時間重合し、塩水溶液に分散した粒径
１０〜２０μｍの微粒子の重合体分散液（ｐＨ３）が得
られた。この液を試料−２と呼ぶ。この高分子分散液の
粘度は５００ｍＰａ・ｓ以下であり、上記分散液は脱イ
オン水で２０倍に希釈しても顕微鏡にて微粒子が観察さ
れ本質的に非水溶性であることが確認された。上記分散
液を炭酸ソーダを加えた水に混合しｐＨ７にすると溶解
し、この水溶液をもとに固有粘度より求めた分子量は４
５０万である。
温度制御装置を備えた反応槽に２０重量％塩化ナトリウ
ム水溶液７９部を採り、アクリル酸３５モル％アクリル
アミド６５モル％の組成のモノマー２０部および分散剤
としてポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド１部
（シーピーエス社製、商品名：エージフロック−ＷＴ４
０ＨＶ）を溶解した後、２，２’−アゾビス（２−アミ
ジノプロパン）塩酸塩を重合開始剤として添加し、攪拌
下、５３℃で１０時間重合し、塩水溶液に分散した粒径
１０〜２０μｍの微粒子の重合体分散液（ｐＨ３）が得
られた。この液を試料−２と呼ぶ。この高分子分散液の
粘度は５００ｍＰａ・ｓ以下であり、上記分散液は脱イ
オン水で２０倍に希釈しても顕微鏡にて微粒子が観察さ
れ本質的に非水溶性であることが確認された。上記分散
液を炭酸ソーダを加えた水に混合しｐＨ７にすると溶解
し、この水溶液をもとに固有粘度より求めた分子量は４
５０万である。
【００２８】（合成例−３）攪拌機、窒素曝気管および
温度制御装置を備えた反応槽に沸点１９０℃ないし２３
０℃のイソパラフィン１２０．０ｋｇおよびソルビタン
モノオレート７．５ｋｇを仕込んだ。脱塩水１６５ｋｇ
およびアクリル酸ナトリウム３５モル％アクリルアミド
７０モル％の組成のモノマー２００ｋｇの混合物を添加
し、ホモジナイザーにて攪拌乳化した。得られたエマル
ジョンにイソプロピルアルコール２００ｇを加え窒素置
換の後、ジメチルアゾビスイソブチレート４０ｇを加
え、温度５０℃に制御しながら重合反応を完結させ、そ
の後、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル７．
５ｋｇを添加混合して試験に供する試料（試料−３）と
した。固有粘度より求めた分子量は６００万である。
温度制御装置を備えた反応槽に沸点１９０℃ないし２３
０℃のイソパラフィン１２０．０ｋｇおよびソルビタン
モノオレート７．５ｋｇを仕込んだ。脱塩水１６５ｋｇ
およびアクリル酸ナトリウム３５モル％アクリルアミド
７０モル％の組成のモノマー２００ｋｇの混合物を添加
し、ホモジナイザーにて攪拌乳化した。得られたエマル
ジョンにイソプロピルアルコール２００ｇを加え窒素置
換の後、ジメチルアゾビスイソブチレート４０ｇを加
え、温度５０℃に制御しながら重合反応を完結させ、そ
の後、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル７．
５ｋｇを添加混合して試験に供する試料（試料−３）と
した。固有粘度より求めた分子量は６００万である。
【００２９】（合成例−４）攪拌機、窒素曝気管および
温度制御装置を備えた反応槽に２０重量％硫酸アンモニ
ウム水溶液７９部を採り、アクリロイルオキシエチルジ
メチルベンジルアンモニウムクロリド１０モル％アクリ
ルアミド９０モル％の組成のモノマー２０部および分散
剤としてポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド１
部（シーピーエス社製、商品名：エージフロック−ＷＴ
４０ＨＶ）を溶解した後、２，２’−アゾビス（２−ア
ミジノプロパン）塩酸塩を重合開始剤として添加し、攪
拌下、５３℃で１０時間重合し、塩水溶液に分散した粒
径１０〜２０μｍの微粒子の重合体分散液が得られた。
この液を試料−４と呼ぶ。固有粘度より求めた分子量は
５００万である。
温度制御装置を備えた反応槽に２０重量％硫酸アンモニ
ウム水溶液７９部を採り、アクリロイルオキシエチルジ
メチルベンジルアンモニウムクロリド１０モル％アクリ
ルアミド９０モル％の組成のモノマー２０部および分散
剤としてポリジメチルジアリルアンモニウムクロリド１
部（シーピーエス社製、商品名：エージフロック−ＷＴ
４０ＨＶ）を溶解した後、２，２’−アゾビス（２−ア
ミジノプロパン）塩酸塩を重合開始剤として添加し、攪
拌下、５３℃で１０時間重合し、塩水溶液に分散した粒
径１０〜２０μｍの微粒子の重合体分散液が得られた。
この液を試料−４と呼ぶ。固有粘度より求めた分子量は
５００万である。
【００３０】（実施例１〜４）泥水式シールド工事より
発生した、含水比４８％の含水粗大物を、２軸パドルを
備えたミキサーの一端より投入し、上記の各試料（試料
−１〜試料−４）を添加混練し他端より排出して改質を
行った。有機高分子凝集剤添加量は含水粗大物１ｍ3 あ
たりのポリマー純分のｋｇ数で表１に示す。重量比１：
１の比率で、含水粗大物と泥水式シールド工事より発生
した含水比４８％の余剰泥水脱水フィルタープレスケー
キを上記ミキサーにより混練し改質土を得た。試験サン
プルとして改質土の一部を採り、目視により改質土の形
状確認をした。植物生育に適したｐＨ中性の通気性保水
性の良い用土が得られた。これらの改質土をＪＩＳ Ａ
１２１０（突固めによる土の締固め試験方法）に従い、
内径１５ｃｍのモールドに改質土を３層に分けて、夫々
４．５ｋｇのランマで９２回突き固めて、突固め試験を
行った。ＣＢＲ試験機により荷重一貫入量曲線を求め、
貫入量２．５ｍｍにおける荷重すなわち貫入強度を測定
した。試験の結果を表１に示す。
発生した、含水比４８％の含水粗大物を、２軸パドルを
備えたミキサーの一端より投入し、上記の各試料（試料
−１〜試料−４）を添加混練し他端より排出して改質を
行った。有機高分子凝集剤添加量は含水粗大物１ｍ3 あ
たりのポリマー純分のｋｇ数で表１に示す。重量比１：
１の比率で、含水粗大物と泥水式シールド工事より発生
した含水比４８％の余剰泥水脱水フィルタープレスケー
キを上記ミキサーにより混練し改質土を得た。試験サン
プルとして改質土の一部を採り、目視により改質土の形
状確認をした。植物生育に適したｐＨ中性の通気性保水
性の良い用土が得られた。これらの改質土をＪＩＳ Ａ
１２１０（突固めによる土の締固め試験方法）に従い、
内径１５ｃｍのモールドに改質土を３層に分けて、夫々
４．５ｋｇのランマで９２回突き固めて、突固め試験を
行った。ＣＢＲ試験機により荷重一貫入量曲線を求め、
貫入量２．５ｍｍにおける荷重すなわち貫入強度を測定
した。試験の結果を表１に示す。
【００３１】（比較例１）含水粗大物を有機高分子凝集
剤無添加の状態で余剰泥水脱水フィルタープレスケーキ
と混練する以外は実施例１〜４と同様に操作を行った。
混練物は粘着性の有る塊と成り植物生育用土としては不
適であった。試験の結果を表１に示す。
剤無添加の状態で余剰泥水脱水フィルタープレスケーキ
と混練する以外は実施例１〜４と同様に操作を行った。
混練物は粘着性の有る塊と成り植物生育用土としては不
適であった。試験の結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】表１から、実施例１〜４の改質土は埋め戻
し、埋立て、宅地造成等に問題の無いことがわかる。ま
た比較例１の改質土は貫入強度の点で埋め戻し、埋立
て、宅地造成等に問題の有ることが判る。
し、埋立て、宅地造成等に問題の無いことがわかる。ま
た比較例１の改質土は貫入強度の点で埋め戻し、埋立
て、宅地造成等に問題の有ることが判る。
【００３４】
【発明の効果】本発明の処理方法により、泥水式シール
ド工法において発生した産業廃棄物を処理すれば、この
処理物を埋め戻し土、植物生育用土、埋立て用土、宅地
造成用土などとして有効利用することができる。分散液
状アクリル系高分子凝集剤を用いると含水粗大物に容易
に添加混合することができ、少量の添加量で含水粗大物
を粒状の土の性状を示すものにできる。そしてこの粒状
の含水粗大物をユンボなどの混合装置を用いて容易にケ
ーキに添加混合でき、両者を混合すると、粒状の砂礫が
凝集剤とシルト粘土からなるバインダーによりうまくつ
なぎ合わされた骨格構造が形成され、この骨格構造中の
間隙に水が入って保持されるため、ベトベトしない、パ
サパサしたよい処理土となる。このような処理土は締め
固めれば地耐力もあるので埋め戻し土にも利用できる他
に、植物生育用土、埋立て用土、宅地造成用土などとし
ても有効利用可能となる。
ド工法において発生した産業廃棄物を処理すれば、この
処理物を埋め戻し土、植物生育用土、埋立て用土、宅地
造成用土などとして有効利用することができる。分散液
状アクリル系高分子凝集剤を用いると含水粗大物に容易
に添加混合することができ、少量の添加量で含水粗大物
を粒状の土の性状を示すものにできる。そしてこの粒状
の含水粗大物をユンボなどの混合装置を用いて容易にケ
ーキに添加混合でき、両者を混合すると、粒状の砂礫が
凝集剤とシルト粘土からなるバインダーによりうまくつ
なぎ合わされた骨格構造が形成され、この骨格構造中の
間隙に水が入って保持されるため、ベトベトしない、パ
サパサしたよい処理土となる。このような処理土は締め
固めれば地耐力もあるので埋め戻し土にも利用できる他
に、植物生育用土、埋立て用土、宅地造成用土などとし
ても有効利用可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の泥水式シールド工法廃棄物の処理方
法を説明する説明図である。
法を説明する説明図である。
【図２】 従来の泥水式シールド機の要部の拡大図であ
る。
る。
Ａ 泥水式シールド工法用添加剤 １ 泥水式シールド機 ２ 駆動用モータ ３ 回転式カッタ ４ 隔壁 ５ チャンバ ６ 送泥管 ７ 排泥管 ８ 駆動用モータ ９ 攪拌翼 １０ 排泥用ポンプ １１ 処理設備 １２ 土砂 １３ 泥水 １４ 調整槽 １５ 注入配管 １６ 送泥用ポンプ １７ マンホール １８ シールドジャッキ １９ 篩 ２０、２４、２９ コンベヤ ２５、２６、２８ 管路 ２１ 砂礫ピット ２２ サイクロン ２３ 振動篩 ２７ フィルタプレス ３０ 第１混合機 ３１ 有機高分子凝集剤 ３２ 第２混合機
Claims (8)
- 【請求項１】 泥水式シールド工法において発生する掘
削土砂に対し、（ａ）粗大物分離装置により泥水と分離
された砂礫等から成る含水粗大物に有機高分子凝集剤を
添加混合する工程、（ｂ）粗大物分離装置により含水粗
大物と分離された泥水の少なくとも一部を脱水装置によ
り脱水してケーキを得る工程、（ｃ）前記有機高分子凝
集剤が添加混合された含水粗大物と前記泥水の脱水ケー
キとを混合する工程を含んで成ることを特徴とする泥水
式シールド工法廃棄物の処理方法。 - 【請求項２】 有機高分子凝集剤が分散液状アクリル系
有機高分子凝集剤であることを特徴とする請求項１記載
の泥水式シールド工法廃棄物の処理方法。 - 【請求項３】 粗大物分離装置が篩、振動篩、サイクロ
ン、又はデカンターの一種またはそれらの組み合わせで
あることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の
泥水式シールド工法廃棄物の処理方法。 - 【請求項４】 余剰泥水を脱水する装置がフィルタープ
レスであることを特徴とする請求項１ないし請求項３の
いずれかに記載の泥水式シールド工法廃棄物の処理方
法。 - 【請求項５】 有機高分子凝集剤が添加混合された含水
粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合して得た処
理土を埋め戻し用土として用いることを特徴とする請求
項１ないし請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド
工法廃棄物の処理方法。 - 【請求項６】 有機高分子凝集剤が添加混合された含水
粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合して得た処
理土を植物生育用土として用いることを特徴とする請求
項１ないし請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド
工法廃棄物の処理方法。 - 【請求項７】 有機高分子凝集剤が添加混合された含水
粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合して得た処
理土を埋立て用土として用いることを特徴とする請求項
１ないし請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド工
法廃棄物の処理方法。 - 【請求項８】 有機高分子凝集剤が添加混合された含水
粗大物と余剰泥水の脱水ケーキの両者を混合して得た処
理土を宅地造成用土として用いることを特徴とする請求
項１ないし請求項４のいずれかに記載の泥水式シールド
工法廃棄物の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9331744A JPH11159281A (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 泥水式シールド工法廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9331744A JPH11159281A (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 泥水式シールド工法廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11159281A true JPH11159281A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18247135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9331744A Pending JPH11159281A (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 泥水式シールド工法廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11159281A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010809A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-14 | Shimizu Corp | 遮水層およびその形成方法 |
| JP2005008842A (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Kansai Mc Lease Kk | 土木用離水促進剤 |
| KR100770683B1 (ko) | 2007-02-05 | 2007-10-29 | 건양씨엔이 (주) | 초음파 연속필터 니토처리 장치 및 그를 이용한마이크로쉴드 관로추진공법 |
| JP2010201309A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Daiyanitorikkusu Kk | 無機質汚泥を含む被処理水の処理方法 |
| JP2016003255A (ja) * | 2014-06-16 | 2016-01-12 | ハイモ株式会社 | 無機塩低含有水溶性重合体分散液及びその製造方法 |
| CN107417066A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-01 | 三川德青工程机械有限公司 | 一种盾构工程施工的泥浆处理系统及方法 |
| CN109252871A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-22 | 中铁华隧联合重型装备有限公司 | 泥水式tbm与泥水平衡式盾构机及其控制方法 |
| CN111420797A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 中铁工程服务有限公司 | 一种用于盾构施工渣土处理的双模式筛分旋流方法 |
| JP2020190090A (ja) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | 大成建設株式会社 | 泥水式シールド工法 |
| CN113217008A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-08-06 | 中铁工程装备集团有限公司 | 隧道掘进过程中原岩磨料水射流的施工方法 |
-
1997
- 1997-12-02 JP JP9331744A patent/JPH11159281A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003010809A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-14 | Shimizu Corp | 遮水層およびその形成方法 |
| JP4716208B2 (ja) * | 2001-07-02 | 2011-07-06 | 清水建設株式会社 | 遮水層およびその形成方法 |
| JP2005008842A (ja) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Kansai Mc Lease Kk | 土木用離水促進剤 |
| JP4556069B2 (ja) * | 2003-06-17 | 2010-10-06 | センカ株式会社 | 土木用離水促進剤 |
| KR100770683B1 (ko) | 2007-02-05 | 2007-10-29 | 건양씨엔이 (주) | 초음파 연속필터 니토처리 장치 및 그를 이용한마이크로쉴드 관로추진공법 |
| JP2010201309A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Daiyanitorikkusu Kk | 無機質汚泥を含む被処理水の処理方法 |
| JP2016003255A (ja) * | 2014-06-16 | 2016-01-12 | ハイモ株式会社 | 無機塩低含有水溶性重合体分散液及びその製造方法 |
| CN107417066A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-01 | 三川德青工程机械有限公司 | 一种盾构工程施工的泥浆处理系统及方法 |
| CN109252871A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-22 | 中铁华隧联合重型装备有限公司 | 泥水式tbm与泥水平衡式盾构机及其控制方法 |
| JP2020190090A (ja) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | 大成建設株式会社 | 泥水式シールド工法 |
| CN111420797A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 中铁工程服务有限公司 | 一种用于盾构施工渣土处理的双模式筛分旋流方法 |
| CN113217008A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-08-06 | 中铁工程装备集团有限公司 | 隧道掘进过程中原岩磨料水射流的施工方法 |
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