JPH11159188A - 転がり案内及び転がり案内を用いた免震用転がり支承 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構成が簡明で減衰機能を備えその減衰特性を
容易に様々に設定することのできる免震用転がり支承を
構成するのに適した、転がり案内を提供する。 【解決手段】 転がり案内１０は、細長いガイドレール
１２と、鋼球または鋼製ころから成る転動体を介してこ
のガイドレール１２上をこのガイドレール１２の長手方
向に走行するガイド１４とを備えている。ガイドレール
１２の両側面に摩擦摺接面１８を設け、ガイド１４には
摩擦摺接機構２０を設ける。摩擦摺接機構２０の摩擦パ
ッド３０をガイドレール１２の両側面の摩擦摺接面１８
に摺接させることで、それらの間に、ガイドレール１２
上のガイド１４の運動に対する摩擦抵抗力を発生させる
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転がり案内及び転
がり案内を用いた免震用転がり支承に関する。

【０００２】

【従来の技術】免震建物、免震床、免震台等の免震構造
を構成するために用いる免震装置の機能としては、１）
建物、床、台等の水平方向の変位を許容しつつ鉛直荷重
を支える、２）その水平方向の変位に対して復元力を与
える、３）その水平方向の運動に対して減衰力を与え
る、という３つの機能が必要とされる。積層ゴムは、上
記１）と２）の機能を有するように構成することも、ま
た、上記１）〜３）の全ての機能を有するように構成す
ることもでき、しかもその構成が非常に簡明であるが、
ただし積層ゴムが適合する用途は、例えば中高層のコン
クリート造建物や大規模橋梁等のように、かなり大きな
重量を有する構造物の免震構造に殆ど限られてしまう。
支える重量が比較的軽量である場合には、上記１）の機
能を担う転がり支承ないし滑り支承と、上記２）の機能
を担うスプリング機構と、上記３）の機能を担うダンパ
機構とを組み合わせて免震装置を構成するのが一般的で
ある。また、積層ゴムは引き抜き力に対する抵抗力が弱
いため、大きな引き抜き力が加わるような用途には適し
ておらず、そのような場合にも、引き抜き力に耐えられ
る構造の支承に、スプリング機構及びダンパ機構を組み
合わせて構成した免震装置が一般的に用いられる。ま
た、そのような免震装置を介して上部構造と下部構造と
を連結した免震構造において、その下部構造から上部構
造へ伝達される振動力を特に小さく抑えたいという場合
には、摩擦がより小さいという理由で、滑り支承より転
がり支承の方が好んで用いられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記１）〜３）の３つ
の機能を、支承と、スプリング機構と、ダンパ機構とに
個別に担当させるようにした免震装置には、その免震特
性を精密に設定し易いという利点があるが、一方では、
部品点数が多くなり免震装置が複雑化しがちであるとい
う不利な点がある。この点を改善するために、支承その
ものに減衰機能を付与することが考えられるが、ただし
その場合には、減衰機能を付与するために必要な付加構
造が複雑でないこと、そして、その減衰機能を所望の減
衰特性に設定できるものであることが望まれる。これら
の要求を満足する減衰機能を備えた免震用転がり支承
は、簡明な構成で高性能の免震装置を構成する上で大い
に役立つものと期待されるが、従来はそのような免震用
転がり支承はなかった。本発明は上記事情に鑑みてなさ
れたものであり、本発明の第１の目的は、構成が簡明で
減衰機能を備えその減衰特性を容易に様々に設定するこ
とのできる免震用転がり支承を構成するのに適した、転
がり案内を提供することにある。本発明の第２の目的
は、構成が簡明で減衰機能を備えその減衰特性を容易に
様々に設定することのできる免震用転がり支承を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため、本発明にかかる転がり案内は、細長いガイドレ
ールと、鋼球または鋼製ころから成る転動体を介して前
記ガイドレール上を該ガイドレールの長手方向に走行す
るガイドとを備えた転がり案内において、前記ガイドレ
ールに該ガイドレールの長手方向に延在する摩擦摺接面
を設け、前記ガイドに摩擦摺接部を有する摩擦摺接機構
を設け、前記ガイドに設けた前記摩擦摺接機構の前記摩
擦摺接部を前記ガイドレールに設けた前記摩擦摺接面に
摺接させることで、それら摩擦摺接部と摩擦摺接面との
間に前記ガイドレール上の前記ガイドの運動に対する摩
擦抵抗力を発生させるようにしたことを特徴とする。ま
た、本発明は、前記摩擦摺接機構が、前記摩擦抵抗力の
大きさを調節する摩擦抵抗力調節機構を備えていること
を特徴とする。また、本発明は、前記摩擦抵抗力の大き
さが前記ガイドレールの長手方向における前記ガイドの
位置に応じて変化するようにしたことを特徴とする。ま
た、本発明は、前記摩擦摺接機構の前記摩擦摺接部が弾
性部材を介して前記摩擦摺接面へ押圧されており、前記
摩擦摺接面の前記摩擦摺接部に対して接近及び離隔する
方向の高さが前記ガイドレールの長手方向位置に応じて
変化するように前記摩擦摺接面を形成することで、前記
摩擦抵抗力の大きさが前記ガイドレールの長手方向にお
ける前記ガイドの位置に応じて変化するようにしたこと
を特徴とする。また、本発明は、前記摩擦摺接面の表面
粗度を前記ガイドレールの長手方向位置に応じて変化さ
せることで、前記摩擦抵抗力の大きさが前記ガイドレー
ルの長手方向における前記ガイドの位置に応じて変化す
るようにしたことを特徴とする。また、本発明は、前記
摩擦摺接面が前記ガイドレールの両側面に形成されてお
り、前記摩擦摺接機構の前記摩擦摺接部が一対の摩擦パ
ッドで構成されており、前記摩擦摺接機構が前記一対の
摩擦パッドを前記ガイドレールの両側面の前記摩擦摺接
面へ押圧する押圧機構を含んでいることを特徴とする。
また、本発明は、前記摩擦摺接機構が、前記一対の摩擦
パッドと前記摩擦摺接面との間に発生する摩擦抵抗力の
大きさを調節する摩擦抵抗力調節機構を備えており、該
摩擦抵抗調節機構が前記一対の摩擦パッドを前記摩擦摺
接面へ押圧する押圧力を調節する押圧力調節機構から成
ることを特徴とする。また、本発明は、前記一対の摩擦
パッドと前記摩擦摺接面との間に発生する前記摩擦抵抗
力の大きさが前記ガイドレールの長手方向における前記
ガイドの位置に応じて変化するようにしたことを特徴と
する。また、本発明は、前記一対の摩擦パッドが弾性部
材を介して前記ガイドレールの両側面の前記摩擦摺接面
へ押圧されており、前記摩擦摺接面の側方張り出し量が
前記ガイドレールの長手方向位置に応じて変化するよう
に前記摩擦摺接面を形成することで、前記摩擦抵抗力の
大きさが前記ガイドレールの長手方向における前記ガイ
ドの位置に応じて変化するようにしたことを特徴とす
る。また、本発明は、前記ガイドレールの両側面の前記
摩擦摺接面の表面粗度を前記ガイドレールの長手方向位
置に応じて変化させることで、前記摩擦抵抗力の大きさ
が前記ガイドレールの長手方向における前記ガイドの位
置に応じて変化するようにしたことを特徴とする。ま
た、本発明は、前記ガイドの位置が前記ガイドレールの
長手方向の中央に近付くほど前記摩擦抵抗力が大きくな
るようにしたことを特徴とする。また、本発明は、前記
ガイドの位置が前記ガイドレールの端部に近付くほど前
記摩擦抵抗力が大きくなるようにしたことを特徴とす
る。また、前記第２の目的を達成するため、本発明にか
かる免震用転がり支承は、前記転がり案内を使用した免
震用転がり支承において、水平に配設した１本の前記ガ
イドレールまたは同一水平面上に互いに平行に配設した
複数本の前記ガイドレールと、そのように配設したガイ
ドレール上を走行する１個または複数個の前記ガイドと
で転がり案内機構を構成し、２組の前記転がり案内機構
をそれら転がり案内機構のガイドレールが互いに交差す
る方向に延在するようにして上下に二段に重ね合わせて
構成したことを特徴とする。

【０００５】本発明によれば、ガイドレールに設けた摩
擦摺接面とガイドに設けた摩擦摺接機構の摩擦摺接部と
の間に発生する摩擦抵抗力を利用して、転がり案内ない
し免震用転がり支承に減衰機能を付与している。そのた
め、簡明な構成で減衰機能を備えた転がり案内ないし免
震用転がり支承が得られ、しかもその減衰特性を容易に
様々に設定することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て添付図面を参照して説明して行く。図１は本発明の第
１の実施の形態にかかる転がり案内の側面図、図２は図
１の転がり案内の正面図である。図１及び図２におい
て、転がり案内１０は、細長いガイドレール１２と、鋼
球（ボール）または鋼製ころ（ローラ）から成る転動体
を介してこのガイドレール１２上をこのガイドレール１
２の長手方向に走行するガイド１４とを備えたものであ
る。このような構成の転がり案内は、リニアガイドない
しリニアベアリングという名称で様々なものが市販され
ている。また、ボールを使用したものはボールガイド、
ローラを使用したものはローラガイドとも呼ばれ、ガイ
ドレール上を走行するガイドはベアリングと呼ばれるこ
ともある。本発明は、市販のリニアベアリングのうちの
適当なものに改造を加えて実施することも可能であり、
リニアベアリングとしての本来の機能を得るために必要
な構造は一般的なものでよく、従ってそれについては簡
単に説明するにとどめる。

【０００７】ガイドレール１２は、図２に示すように、
その断面形状が略々矩形であり、互いに平行な両側面を
有する。また、各側面の上下方向中央よりやや上方に、
このガイドレール１２の長手方向に延在する断面円弧形
のボール係合溝１６が形成されている。ガイド１４は、
一対のボール循環保持機構を備えており、それらボール
循環保持機構は、このガイド１４の内部の、ガイドレー
ル１２の両側に位置する箇所に組み込まれている。各々
のボール循環保持機構は、複数個の鋼球（例えば２０個
程度）を循環可能に保持しており、常にそれらのうちの
所定個数の鋼球（例えば９個程度）がガイドレール１２
のボール係合溝１６と係合した状態にあるようにしてお
り、それら鋼球が転動しつつボール循環保持機構の中を
循環することによって、ガイド１４がガイドレール１２
上を滑らかに、非常に小さな抵抗力しか作用しない状態
で走行できるようにしてある。また、鋼球がボール係合
溝１６と係合することで、ガイド１４とガイドレール１
２とはしっかりと係合しており、それによって、ガイド
レール１２の長手方向に作用する荷重以外の全ての荷重
が支えられるようになっている。

【０００８】ガイドレール１２の表面に、このガイドレ
ール１２の長手方向に延在する摩擦摺接面１８を設ける
ようにしており、図示例では、ガイドレール１２の両側
面のボール係合溝１６より下方の平面部分をもって、摩
擦摺接面１８としている。一方、ガイド１４に、摩擦摺
接機構２０を設けるようにしており、図示例では、この
摩擦摺接機構２０をボルト２２でガイド１４に固定して
いる。摩擦摺接機構２０は、ガイド１４と略々同じ幅の
支持ブロック２４と、この支持ブロック２４をガイド１
４に連結する一対のステー２６と、支持ブロック２４か
ら下方へ延出するパッド支持アーム２８と、それらパッ
ド支持アーム２８の下端に取り付けられた一対の摩擦パ
ッド３０と、摩擦抵抗力調節機構３２とで構成されてい
る。一対の摩擦パッド３０はガイド１４に連結されてい
てガイド１４と一体に運動する。これについて更に詳し
く説明すると、支持ブロック２４は、一対のステー２６
を介してガイド１４に連結されており、更にこの支持ブ
ロック２４に、一対のパッド支持アーム２８の上端が固
定されている。ステー２６、支持ブロック２４、及びパ
ッド支持アーム２８は、ボルト３４で一体に連結されて
おり、こうして組み立てられた摩擦摺接機構２０の全体
が、既述の如くボルト２２でガイド１４に固定されてい
る。

【０００９】パッド支持アーム２８は、例えばばね鋼の
薄板等を用いて、上下方向及びガイドレール１２の長手
方向には剛性を有し、ガイドレール１２の幅方向には弾
性を有するように形成する。摩擦摺接機構２０の摩擦摺
接部である一対の摩擦パッド３０は、ガイドレール１２
の両側面の摩擦摺接面１８の夫々に摺接する位置に取り
付けられている。そして、摩擦パッド３０を摩擦摺接面
１８に摺接させることで、それらの間にガイドレール１
２上のガイド１４の運動に対する摩擦抵抗力を発生させ
るようにしている。以上の説明から明らかなように、摩
擦パッド３０は、パッド支持アーム２８の弾性力によっ
て摩擦摺接面１８へ押圧されている。

【００１０】前述の摩擦抵抗力調節機構３２は、一対の
パッド支持アーム２８の夫々に形成した孔に挿通したね
じ棒３６と、このねじ棒３６の両端に螺合して夫々のパ
ッド支持アーム２８の外側面に係合する各一対のナット
（即ち、ダブルナット）３８とで構成されており、ダブ
ルナット３８のねじ棒３６上での螺合位置を任意に変更
することで、ダブルナット３８と係合した位置における
一対のパッド支持アーム２８の間隔を調節できるように
している。即ち、この間隔を狭めれば、摩擦パッド３０
が摩擦摺接面１８を押圧する押圧力が増大して両者間に
発生する摩擦抵抗力が増大し、この間隔を広げれば発生
する摩擦抵抗力が減少する。従って、一対の摩擦パッド
３０をガイドレール１２の両側面の摩擦摺接面１８へ押
圧する押圧力を調節することで、両者間に発生する摩擦
抵抗力を調節するようにしており、この方式によれば簡
明な構成で容易に摩擦抵抗力を調節することができる。

【００１１】摩擦パッド３０の材質を適切に選択すれ
ば、市販のリニアベアリングのガイドレールの表面をそ
のまま摩擦摺接面１８として使用することも可能であ
る。ただし、より大きな摩擦抵抗力が望まれる場合に
は、そのガイドレールの表面の摩擦摺接面１８とすべき
領域に、テープ状に形成した適当な摩擦材料を貼着した
り、塗料状の摩擦材料を被着するようにしてもよい。更
に、ガイドレール１２の表面のうちの摩擦摺接面１８と
すべき領域に粗面加工を施して摩擦係数を増大させるの
も有力な方法である。

【００１２】転がり案内１０は、その粗面加工により、
ガイドレール１２の両側面の摩擦摺接面１８の表面粗度
をガイドレール１２の長手方向位置に応じて変化させる
ことで、一対の摩擦パッド３０とそれら摩擦摺接面１８
との間に発生する摩擦抵抗力の大きさがガイドレール１
２の長手方向におけるガイド１４の位置に応じて変化す
るようにしている。そして、図示例では、ガイド１４の
位置がガイドレール１２の長手方向の中央に近付くほど
摩擦抵抗力が大きくなるようにしている。ただし、ガイ
ド１４の位置がガイドレール１２の端部に近付くほど摩
擦抵抗力が大きくなるようにする場合もあり、摩擦抵抗
力をどのように変化させるかは、いかなる減衰特性が望
まれるかに応じて様々に設定することができる。

【００１３】例えば、ガイド１４の位置がガイドレール
１２の長手方向の中央に近付くほど摩擦抵抗力が大きく
なり、従って減衰力が大きくなるように設定した転がり
案内を用いて製作した免震装置は、ガイド１４の位置が
ガイドレール１２の中央付近にとどまる小振動に対して
は大きな減衰力を発生するのに対して、ガイド１４がガ
イドレール１２の端部付近まで移動するような大振動に
対してはそれより小さな減衰力を発生するような減衰特
性を持つことになる。また、ガイド１４の位置がガイド
レールの端部に近付くほど摩擦抵抗力が大きくなるよう
に設定した転がり案内を用いて製作した免震装置は、そ
れとは逆の減衰特性を持つことになる。更に、摩擦抵抗
力の変化のさせ方は以上のものに限られず、免震装置に
よって免震化すべき構造物の振動特性に応じた好適な減
衰特性が得られるように、様々に変化させることができ
る。

【００１４】次に、本発明の第２の実施の形態にかかる
転がり案内について説明する。図３は本発明の第２の実
施の形態にかかる転がり案内の平面図、図４は図３の転
がり案内の正面図である。第２の実施の形態にかかる転
がり案内１０’と、上に説明した第１の実施の形態にか
かる転がり案内１０との相違点は、ガイドレールの長手
方向におけるガイドの位置に応じて摩擦抵抗力を変化さ
せる方式だけであり、従って以下の説明ではその方式に
関する部分だけを詳述することとし、同一部分には同一
参照番号を付して説明を省略することにする。

【００１５】図３及び図４に示すように、転がり案内１
０’は、細長いガイドレール１２’と、鋼球または鋼製
ころから成る転動体を介してこのガイドレール１２’上
をこのガイドレール１２’の長手方向に走行するガイド
１４とを備えている。ガイドレール１２’の両側面に、
摩擦摺接面１８’を設けてあり、図４において実線で描
いたガイドレール１２’の輪郭線は、このガイドレール
１２’の端部における断面形状を表し、想像線で描いた
輪郭線は、このガイドレール１２’の長手方向の中央に
おける断面形状を表している。図からも明らかなよう
に、摩擦摺接面１８’は、それら摩擦摺接面１８’の、
各摩擦パッド３０に対して接近及び離隔する方向の高さ
が、ガイドレール１２’の長手方向位置に応じて変化す
るように形成してあり、これによって、一対の摩擦パッ
ド３０とそれら摩擦摺接面１８’との間に発生する摩擦
抵抗力の大きさがガイドレール１２’の長手方向におけ
るガイド１４の位置に応じて変化するようにしている。
更に詳しくは、既述の如く、一対の摩擦パッド３０は弾
性部材であるパッド支持アーム２８を介して夫々の摩擦
摺接面１８’へ押圧されており、それら摩擦摺接面１
８’の側方張り出し量がガイドレール１２’の長手方向
位置に応じて変化するように、それら摩擦摺接面１８’
を形成してある。そして、摩擦摺接面１８’の側方張り
出し量が大きいところでは、図４に想像線で示したよう
に、パッド支持アーム２８が大きく外側へ撓むため、摩
擦パッド３０を摩擦摺接面１８’へ押圧する押圧力が大
きくなり、従って発生する摩擦抵抗力が大きくなる。そ
して、摩擦摺接面１８’の側方張り出し量が小さいとこ
ろでは摩擦抵抗力が小さくなる。

【００１６】このような形状のガイドレール１２’を安
価に製作する方法としては、例えば、両側面が平行なガ
イドレールを用いた市販のリニアベアリングを用意し、
そのガイドレールの摩擦摺接面１８’に対応する領域
に、発泡プラスチック等で形成した側方張り出し部の形
状の部材を接着し、更に、その部材の表面にテープ状に
形成した適当な摩擦材料を貼着するという方法がある。
図示例では、ガイドレール１２’の長手方向の中央に近
付くほど、摩擦摺接面１８’側方張り出し量を大きくし
ており、それによって、先に説明した転がり案内１０と
同様に、ガイド１４の位置がガイドレール１２’の長手
方向の中央に近付くほど摩擦抵抗力が大きくなるように
している。ただし、ガイド１４の位置がガイドレール１
２’の端部に近付くほど摩擦抵抗力が大きくなるように
することもでき、また、更にその他の変化の仕方で摩擦
抵抗力が変化するようにすることもできる。いずれの場
合にも、摩擦摺接面１８’の形状を適宜に定めるだけ
で、ガイドレール１２’の長手方向における摩擦抵抗力
の変化の仕方を所望のものとすることができ、それによ
って減衰特性を様々に設定することができる。例えば、
ガイドレール１２’の両端付近において摩擦摺接面１
８’の側方張り出し量が急に大きくなるようにすれば、
ガイド１４がガイドレール１２’の端部に接近したとき
に摩擦抵抗力を急増させることができる。

【００１７】次に図５の斜視図を参照して、本発明の実
施の形態にかかる免震用転がり支承について説明する。
以上に説明した本発明にかかる転がり案内１０、１０’
は、それを使用して免震用転がり支承を構成するのに特
に適したものであり、その場合には、上で説明したガイ
ドレールとガイドとを次のように組み合わせればよい。
即ち、先ず、水平に配設した１本のガイドレールまたは
同一水平面上に互いに平行に配設した複数本のガイドレ
ールと、そのように配設したガイドレール上を走行する
１個または複数個のガイドとで転がり案内機構を構成す
る。そして、そのように構成した２組の転がり案内機構
を、それら転がり案内機構のガイドレールが互いに交差
する方向に延在するようにして上下に二段に重ね合わせ
て免震用転がり支承を構成する。

【００１８】更に詳細に説明すると、図５に示したよう
に、免震用転がり支承５０は、図１のガイドレール１２
と同じ構成の４本のガイドレール１２Ａ、１２Ｂ、１２
Ｃ、１２Ｄと、図１のガイド１４と同じ構成の８台のガ
イド１４Ａ１、１４Ａ２、１４Ｂ１、１４Ｂ２、１４Ｃ
１、１４Ｃ２、１４Ｄ１、１４Ｄ２とを使用して構成し
たものであり、各ガイドレールに２台ずつのガイドが搭
載されている。そして、２本のガイドレール１４Ａ、１
４Ｂを、例えば基礎スラブの表面等の同一水平面上に互
いに平行に配設し（これらを下段ガイドレールとい
う）、それら下段ガイドレール１２Ａ、１２Ｂ上を走行
するように４台のガイド１４Ａ１、１４Ａ２、１４Ｂ
１、１４Ｂ２を装着することで、第１案内機構を構成す
る。更に、第１案内機構の４台のガイド１４Ａ１、１４
Ａ２、１４Ｂ１、１４Ｂ２の各々に上下を逆にしたガイ
ド１４Ｃ１、１４Ｄ１、１４Ｃ２、１４Ｄ２を夫々固定
し、それら４台のガイド１４Ｃ１、１４Ｄ１、１４Ｃ
２、１４Ｄ２を２本のガイドレール１２Ｃ、１２Ｄ（こ
れらを上段ガイドレールという）に装着することで、第
２案内機構を構成する。。この構成によれば、上段ガイ
ドレール１２Ｃ、１２Ｄは、下段ガイドレール１２Ａ、
１２Ｂと同様に同一水平面上に互いに平行に配設される
ことになり、また、上段ガイドレール１２Ｃ、１２Ｄと
下段ガイドレール１２Ａ、１２Ｂとは互いに交差する方
向に（図示例では直交する方向に）延在し、第１案内機
構と第２案内機構とが上下に二段に重ね合わされた構造
となる。こうして構成された免震用転がり支承５０が、
簡明な構成で減衰機能を備え、しかもその減衰特性を様
々に調節し得るものであることは、上述した転がり案内
１０、１０’の説明から明らかである。

【００１９】図５の転がり支承５０を使用して様々な構
成の転がり免震装置を製作することができるが、その一
例を簡単に説明すると、例えば次のとおりである。先
ず、下段ガイドレール１２Ａ、１２Ｂを建物の基礎に固
定し、上段ガイドレール１２Ｃ、１２Ｄに床スラブを固
定する。そして、その床スラブを中立位置へ付勢するた
めの適当なばね定数を有する複数のスプリングを、その
床スラブと基礎との間に架設するだけで、免震床を支持
するための免震装置を構成することができる。これによ
って、簡明な構成で減衰機能を備え、しかもその減衰特
性を様々に調節することのできる転がり免震装置が得ら
れる。

【００２０】尚、図３及び図４に示した第２の実施の形
態にかかる転がり案内１０’を使用した場合でも、第１
の実施の形態にかかる転がり案内１０を使用した上述の
免震用転がり支承５０ないし転がり免震装置と同様の免
震用転がり支承ないし転がり免震装置を構成し得ること
はいうまでもない。また、転がり案内に装備する摩擦摺
接機構ないし摩擦抵抗力調節機構の構造や、ガイドレー
ルの長手方向位置に応じて摩擦抵抗力を変化させる方式
は、以上に説明した形態のものに限られず、様々な形態
とすることができ、そのようにした転がり案内も本発明
に含まれる。また、そのようにした転がり案内を用いて
免震用転がり支承や転がり免震装置を構成することで、
以上に説明したものと同じ作用効果を奏する転がり支承
や転がり免震装置が得られる。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる転がり案内は、細長いガイドレールと、鋼球ま
たは鋼製ころから成る転動体を介して前記ガイドレール
上を該ガイドレールの長手方向に走行するガイドとを備
えた転がり案内において、前記ガイドレールに該ガイド
レールの長手方向に延在する摩擦摺接面を設け、前記ガ
イドに摩擦摺接部を有する摩擦摺接機構を設け、前記ガ
イドに設けた前記摩擦摺接機構の前記摩擦摺接部を前記
ガイドレールに設けた前記摩擦摺接面に摺接させること
で、それら摩擦摺接部と摩擦摺接面との間に前記ガイド
レール上の前記ガイドの運動に対する摩擦抵抗力を発生
させるように構成した。そのため、本発明にかかる転が
り案内を使用することによって、構成が簡明で減衰機能
を備えその減衰特性を容易に様々に設定することのでき
る免震用転がり支承を構成することができる。また、本
発明にかかる免震用転がり支承は、以上のように構成し
た転がり案内を使用した免震用転がり支承において、水
平に配設した１本の前記ガイドレールまたは同一水平面
上に互いに平行に配設した複数本の前記ガイドレール
と、そのように配設したガイドレール上を走行する１個
または複数個の前記ガイドとで転がり案内機構を構成
し、２組の前記転がり案内機構をそれら転がり案内機構
のガイドレールが互いに交差する方向に延在するように
して上下に二段に重ね合わせて構成した。そのため、構
成が簡明で減衰機能を備えその減衰特性を容易に様々に
設定することのできる免震用転がり支承が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる転がり案内
の側面図である。

【図２】図１の転がり案内の正面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態にかかる転がり案内
の平面図である。

【図４】図３の転がり案内の正面図である。

【図５】本発明の実施の形態にかかる免震用転がり支承
の斜視図である。

【符号の説明】 １０、１０’ 転がり案内 １２、１２’ ガイドレール １４ ガイド １８、１８’ 摩擦摺接面 ２０ 摩擦摺接機構 ２８ 弾性部材（パッド支持アーム） ３０ 摩擦摺接部（摩擦パッド） ３２ 摩擦抵抗力調節機構 ５０ 免震用転がり支承

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 細長いガイドレールと、鋼球または鋼製
   ころから成る転動体を介して前記ガイドレール上を該ガ
   イドレールの長手方向に走行するガイドとを備えた転が
   り案内において、 前記ガイドレールに該ガイドレールの長手方向に延在す
   る摩擦摺接面を設け、 前記ガイドに摩擦摺接部を有する摩擦摺接機構を設け、 前記ガイドに設けた前記摩擦摺接機構の前記摩擦摺接部
   を前記ガイドレールに設けた前記摩擦摺接面に摺接させ
   ることで、それら摩擦摺接部と摩擦摺接面との間に前記
   ガイドレール上の前記ガイドの運動に対する摩擦抵抗力
   を発生させるようにした、 ことを特徴とする転がり案内。
2. 【請求項２】 前記摩擦摺接機構は、前記摩擦抵抗力の
   大きさを調節する摩擦抵抗力調節機構を備えている請求
   項１記載の転がり案内。
3. 【請求項３】 前記摩擦抵抗力の大きさが前記ガイドレ
   ールの長手方向における前記ガイドの位置に応じて変化
   するようにした請求項１または２記載の転がり案内。
4. 【請求項４】 前記摩擦摺接機構の前記摩擦摺接部は弾
   性部材を介して前記摩擦摺接面へ押圧されており、前記
   摩擦摺接面の前記摩擦摺接部に対して接近及び離隔する
   方向の高さが前記ガイドレールの長手方向位置に応じて
   変化するように前記摩擦摺接面を形成することで、前記
   摩擦抵抗力の大きさが前記ガイドレールの長手方向にお
   ける前記ガイドの位置に応じて変化するようにした請求
   項３記載の転がり案内。
5. 【請求項５】 前記摩擦摺接面の表面粗度を前記ガイド
   レールの長手方向位置に応じて変化させることで、前記
   摩擦抵抗力の大きさが前記ガイドレールの長手方向にお
   ける前記ガイドの位置に応じて変化するようにした請求
   項３記載の転がり案内。
6. 【請求項６】 前記摩擦摺接面は前記ガイドレールの両
   側面に形成されており、前記摩擦摺接機構の前記摩擦摺
   接部は一対の摩擦パッドで構成されており、前記摩擦摺
   接機構は前記一対の摩擦パッドを前記ガイドレールの両
   側面の前記摩擦摺接面へ押圧する押圧機構を含んでいる
   請求項１記載の転がり案内。
7. 【請求項７】 前記摩擦摺接機構は、前記一対の摩擦パ
   ッドと前記摩擦摺接面との間に発生する摩擦抵抗力の大
   きさを調節する摩擦抵抗力調節機構を備えており、該摩
   擦抵抗調節機構は前記一対の摩擦パッドを前記摩擦摺接
   面へ押圧する押圧力を調節する押圧力調節機構から成る
   請求項６記載の転がり案内。
8. 【請求項８】 前記一対の摩擦パッドと前記摩擦摺接面
   との間に発生する前記摩擦抵抗力の大きさが前記ガイド
   レールの長手方向における前記ガイドの位置に応じて変
   化するようにした請求項６または７記載の転がり案内。
9. 【請求項９】 前記一対の摩擦パッドは弾性部材を介し
   て前記ガイドレールの両側面の前記摩擦摺接面へ押圧さ
   れており、前記摩擦摺接面の側方張り出し量が前記ガイ
   ドレールの長手方向位置に応じて変化するように前記摩
   擦摺接面を形成することで、前記摩擦抵抗力の大きさが
   前記ガイドレールの長手方向における前記ガイドの位置
   に応じて変化するようにした請求項８記載の転がり案
   内。
10. 【請求項１０】 前記ガイドレールの両側面の前記摩擦
    摺接面の表面粗度を前記ガイドレールの長手方向位置に
    応じて変化させることで、前記摩擦抵抗力の大きさが前
    記ガイドレールの長手方向における前記ガイドの位置に
    応じて変化するようにした請求項８記載の転がり案内。
11. 【請求項１１】 前記ガイドの位置が前記ガイドレール
    の長手方向の中央に近付くほど前記摩擦抵抗力が大きく
    なるようにした請求項３、４、５、８、９、または１０
    記載の転がり案内。
12. 【請求項１２】 前記ガイドの位置が前記ガイドレール
    の端部に近付くほど前記摩擦抵抗力が大きくなるように
    した請求項３、４、５、８、９、または１０記載の転が
    り案内。
13. 【請求項１３】 請求項１乃至１２の何れか１項記載の
    転がり案内を使用した免震用転がり支承において、 水平に配設した１本の前記ガイドレールまたは同一水平
    面上に互いに平行に配設した複数本の前記ガイドレール
    と、そのように配設したガイドレール上を走行する１個
    または複数個の前記ガイドとで転がり案内機構を構成
    し、２組の前記転がり案内機構をそれら転がり案内機構
    のガイドレールが互いに交差する方向に延在するように
    して上下に二段に重ね合わせて構成したことを特徴とす
    る免震用転がり支承。