JPH11149149A - 記録材料マガジン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】長尺な記録材料を巻回してなる記録材料ロール
を収納する記録材料マガジンであって、収納される記録
材料ロールの残量を常に適正に把握することができ、し
かも、構成も簡易な記録材料マガジンを提供する。 【解決手段】マガジン本体と、軸芯を挿通して記録材料
ロールを保持し、マガジン本体内の所定位置に装着され
るスプールと、マガジン本体内に装着されたスプールに
保持された記録材料ロールの外周面に当接し、かつ、こ
の記録材料ロールに向かって付勢される当接部材と、当
接部材の位置を検出し、検出結果に応じて、記録材料ロ
ールに巻回される記録材料の量をマガジン本体の外部に
表示する表示手段とを有することにより、前記課題を解
決する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録材料を用いた
画像記録装置等に利用される、記録材料ロールを収納す
る記録材料マガジンの技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】銀塩写真感光材料、熱現像感光材料、感
光感熱記録材料等の各種の記録材料がプリンタや複写装
置等の画像記録装置に利用されている。このような記録
材料は、予め所定長のカットシートとされて画像記録装
置に供給されるものもあるが、長尺なまま巻回されて記
録材料ロールとされ、この記録材料ロールのまま装置に
供給され、画像記録装置内で作成するハードコピーに対
応するサイズに切断されるものも多数ある。また、記録
材料ロールは、所定のマガジンに収納されて、画像記録
装置の所定位置に装填される場合が多い。

【０００３】例えば、フォトプリンタ（写真焼付装置）
では、感光材料ロールを所定のマガジンに収納して、マ
ガジンを装置の所定位置に装填し、感光材料をマガジン
から引き出して、プリントサイズに応じた所定長に切断
した後に、所定の経路を搬送して露光、現像および乾燥
等の処理を施して（仕上り）プリントとし、あるいは、
長尺なまま所定の経路を搬送して露光、現像および乾燥
等の処理を施して、最後に切断して、一枚のプリントと
する。

【０００４】このような画像記録装置において、定常的
な作業を安定して行うためには、マガジン内に収納され
る記録材料の量、すなわち記録材料ロールの残量を適正
に把握して、記録材料が作業中に突然無くなる（マガジ
ンが空になる）等のトラブルを避ける必要がある。その
ため、画像記録装置では、マガジンに収納される記録材
料の量（長さ）すなわち記録材料ロールの残量を検出し
て、必要に応じて残量を表示し、また、残量が所定量以
下になると記録材料が残り少ない旨の警告等を行ってい
る。

【０００５】通常、このような記録材料ロールの残量
は、引き出しローラ対等のマガジンからの引き出し手段
による記録材料の搬送量から検出される。また、使用途
中（記録材料ロールが無くなる前）のマガジンを取り外
して、別のマガジンを装填する際には、取り外したマガ
ジンのＩＤと残量とをメモリ等に記憶しておき、再度、
そのマガジンが装填された際に、メモリからマガジンの
ＩＤに応じた残量を読み出して、引き続き残量を検出す
ることも行われている。しかしながら、このような引き
出し搬送量から記録材料ロールの残量を検出する方法で
は、ジャミング等のトラブルが生じた際に誤差が生じて
しまい、正確に記録材料ロールの残量を検出できなくな
ってしまう。また、使用途中で取り外されたマガジン
が、別の記録装置で使用されたり、何らかの事情で記録
材料が引き出された場合には、再度、このマガジンを元
の装置に装填した際に、記録材料ロールの残量が全く合
わなくなってしまう。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題点を解決することにあり、長尺な記録材
料を巻回してなる記録材料ロールを収納する記録材料マ
ガジンであって、使用中にジャミング等のトラブルが発
生したり、使用途中のマガジンを複数の画像記録装置で
使用しても、マガジンを開放することなく、収納される
記録材料ロールの残量を適正に把握することができ、し
かも、構成も簡易な記録材料マガジンを提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、長尺な記録材料を巻回してなる記録材料
ロールを収納する記録材料マガジンであって、マガジン
本体と、記録材料ロールの軸芯を挿通して、この記録材
料ロールを保持し、前記マガジン本体内の所定位置に装
着されるスプールと、前記マガジン本体内に装着された
スプールに保持された記録材料ロールの外周面に当接
し、かつ、この記録材料ロールに向かって付勢される当
接部材と、前記当接部材の位置を検出し、検出結果に応
じて、前記記録材料ロールに巻回される記録材料の量を
前記マガジン本体の外部に表示する表示手段とを有する
ことを特徴とする記録材料マガジンを提供する。

【０００８】また、前記表示手段が、前記当接部材の位
置検出および記録材料の量の表示を、機械的および／ま
たは電気的に行うのが好ましい。

【０００９】さらに、前記当接部材の付勢を、当接部材
の自重および／または付勢部材を用いて行うのが好まし
い。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の記録材料マガジン
について、添付の図面に示される好適実施例を基に、詳
細に説明する。

【００１１】図１に、本発明の記録材料マガジンを利用
するプリンタ（画像記録装置）の概略図が示される。図
１に示されるプリンタ１０は、デジタル露光によって感
光材料Ａ（印画紙）を露光して潜像を記録して、プリン
ト（写真）として出力するデジタルフォトプリンタのプ
リンタ（焼付装置）であって、ロール状に巻回された長
尺な感光材料Ａを、作成するプリントに応じた所定長に
切断してカットシートとした後に、バックプリントの記
録（裏印字）およびデジタルの走査露光を行い、プロセ
サ（現像装置）Ｐに供給する装置である。

【００１２】なお、本発明の記録材料マガジンは、この
ような感光材料を切断してカットシートとした後に露光
を行うプリンタ以外にも、長尺な感光材料のままで、コ
マパンチの形成、露光、バックプリントの記録等を行
い、次いで現像および乾燥等の所定の現像処理を施した
後に、感光材料をプリント一枚毎に対応して切断するプ
リンタにも利用可能である。あるいは、通常の直接露光
のプリンタにも利用可能である。また、このようなフォ
トプリンタのみならず、熱現像感光材料を用いる画像記
録装置や感光感熱記録材料を用いた記録装置等、長尺な
記録材料を巻回してなる記録材料ロールを使用する装置
であれば、公知の画像記録装置に各種利用可能である。
なお、以下の説明では、これらをまとめて感光材料とも
言う。

【００１３】図１に示されるプリンタ１０は、感光材料
供給部１２と、バックプリントを記録する裏印字手段１
４と、画像記録部１６と、振分部１８と、カットシート
とした感光材料Ａを画像記録部１６に搬送する第１搬送
部３４および第２搬送部３６を有して構成される。な
お、プリンタ１０には、図示した部材以外にも、搬送ロ
ーラ等の感光材料Ａの搬送手段や搬送ガイド、センサ等
の各種の部材が、必要に応じて配置されている。

【００１４】プリンタ１０において、感光材料供給部１
２（以下、供給部１２とする）は、装填部２０および２
２と、引き出しローラ対２４および２６と、カッタ２８
および３０とを有して構成される。装填部２０および２
２は、長尺な感光材料Ａをロール状に巻回してなる感光
材料ロールＡｒを遮光性の筐体に収納したマガジン３２
が装填される部位である。装填部２０および２２に装填
されるマガジン３２には、通常、幅（サイズ）、面種
（シルクやマット等）、仕様（厚さやベース種等）等、
互いに種類の異なる感光材料Ａを巻回した感光材料ロー
ルＡｒが収納される。ここで、マガジン３２は本発明の
記録材料マガジン（以下、マガジンとする）にかかるも
のである。

【００１５】図２に、マガジン３２の概略図を示す。な
お、図２において、（ａ）はマガジン３２の側面を、
（ｂ）はマガジン３２の本体を取り除いた側面を、
（ｃ）はマガジン３２内部を背面（排出口と逆側）から
見た際を、それぞれ示す。

【００１６】図示例のマガジン３２は、基本的に、下部
ケース６２、上部ケース６４、スプール６６、２枚のフ
ランジ６８（図２（ｂ）では省略）、および、本発明の
特徴的な部分である残量検出手段７０を有して構成され
る。

【００１７】感光材料ロールＡｒは、スプール６６によ
って軸芯を挿通されると共に、スプール６６に挿通され
る貫通孔を有する円盤状のフランジ６８および６８によ
って端面を挟持されて、感光材料ロールＡｒに巻回され
る感光材料Ａの幅（軸芯）方向（以下、幅方向とする）
の位置を規定されて、スプール６６に保持される。

【００１８】マガジン３２には、多数のサイズ（感光材
料Ａの幅）の感光材料ロールＡｒが収納される。スプー
ル６６および／またはフランジ６８には、これらの感光
材料ロールＡｒのサイズに応じて、所定の間隔でフラン
ジ６８をスプール６６に係合・保持する係合手段が形成
される。この係合手段には特に限定はなく、貫通孔を有
する板材と、これを挿通する円柱体とを位置合わせして
係合・保持する公知の方法が、各種利用可能である。例
えば、感光材料ロールＡｒのサイズに応じた間隔の２本
の溝を、保持する感光材料ロールＡｒのサイズ数に応じ
てスプール６６に形成すると共に、フランジ６８に、こ
の溝に挿入自在な係合部材を設ける方法、スプール６６
に互いに異なる方向のネジを形成すると共に、フランジ
６８の貫通孔に、これを螺合するネジを形成し、フラン
ジ６８の間に感光材料ロールＡｒを入れ、スプール６６
もしくはフランジ６８を回転してフランジ６８で感光材
料ロールＡｒを挟み込む方法等が例示される。

【００１９】なお、後に述べるが、図示例のプリンタ１
０では、副走査搬送される感光材料Ａの中心を走査方向
の中心に合わせる、いわゆるセンターを基準とする光ビ
ーム走査露光によって感光材料Ａに潜像を記録するの
で、２枚のフランジ６８は、その中間点が、感光材料Ａ
の搬送（引き出し）方向と直交する方向の中心（以下、
搬送中心とする）となるように、スプール６６に係合・
保持される。

【００２０】一方、マガジン本体（遮光性の筐体）は、
一面が開放する筐体である下部ケース６２および上部ケ
ース６４を組み合わせて構成され、感光材料Ａは、マガ
ジン本体の上方角部で排出方向に突出する排出部７２の
スリット７２ａから排出される。下部ケース６２および
上部ケース６４は、排出部７２と対角する辺に配置され
るヒンジ７４によって、互いに回動自在に係合してお
り、下部ケース６２に対して上部ケース６４を矢印ａ方
向に回動することにより、マガジン３２の内部を開放
し、あるいは閉塞する。

【００２１】下部ケース６２と上部ケース６４の互いが
当接する辺のほぼ中央部には、前記スリット７２ａの延
在方向と一致してスプール６６の両端を回転自在に軸支
する支持部７６ａおよび７６ｂが形成される。また、支
持部７６ａおよび７６ｂは、上部ケース６４の開放によ
ってスプール６６の軸支を開放するように構成され、従
って、スプール６６（およびフランジ６８）は上部ケー
ス６４の開放によって、マガジン本体内（支持部７６ａ
および７６ｂ）に装着自在にされる。上部ケース６４を
開放して、前述のように感光材料ロールＡｒを保持した
スプール６６の両端を支持部７６ａおよび７６ｂに装着
して、感光材料Ａの先端を所定位置まで引き出し、上部
ケース６４を閉塞することにより、感光材料ロールＡｒ
がマガジン３２にセット（収納）される。

【００２２】残量検出手段７０は、このようなマガジン
３２に収納された感光材料ロールＡｒに巻回される感光
材料Ａの量（長さ）、すなわち感光材料ロールＡｒの残
量を検出する手段である。図示例のマガジン３２におい
ては、残量検出手段７０は、回動軸７８、当接ローラ８
０、アーム８２、板バネ８４、表示板８６、表示針８
８、およびストッパ９０を有して構成される。

【００２３】回動軸７８は、幅方向に延在して、下部ケ
ース６２内に両端を回転自在に軸支される柱状体であ
る。この回動軸７８の一方の端部は、下部ケース６２の
外部に突出しており、その端面には、表示針８８が、回
動軸７８と直交するように固定される。従って、表示針
８８は回動軸７８の回転によって、これを中心に回転す
る。下部ケース６２の外側面には、表示針８８に対応し
て、感光材料ロールＡｒの残量を表示する表示板８６、
および表示針８８（回動軸７８）が所定以上に回転する
ことを防止するストッパ９０が固定される。

【００２４】この回動軸７８の外周面には、幅方向と直
交する方向に向かって延在するようにアーム８２の一端
が固定され、このアーム８２の他端には、感光材料ロー
ルＡｒと平行する回転軸を有する当接ローラ８０が回転
自在に軸支される。すなわち、アーム８２（当接ローラ
８０）は、回動軸７８によって回動自在に軸支される。
なお、当接ローラ８０は、感光材料ロールＡｒの最小サ
イズよりも小さい幅を有するものであり、かつ、最小サ
イズの感光材料ロールＡｒでも確実に当接できる位置
（すなわち、図示例では幅方向の中心付近）に配置され
る。さらに、アーム８２は、板バネ８４によって図中上
方、すなわち感光材料ロールＡｒに向かって付勢されて
いる。

【００２５】従って、感光材料ロールＡｒがマガジン内
の所定位置に収納されると、当接ローラ８０が感光材料
ロールＡｒによって板バネ８４による付勢方向と逆方向
に押され、当接ローラ８０が感光材料ロールＡｒの外周
面に当接した状態となる。感光材料Ａが引き出されて感
光材料ロールＡｒが縮径すると、板バネ８４の作用によ
って当接ローラ８０が押されて、感光材料ロールＡｒの
外周面に当接した状態で追従し、感光材料ロールＡｒの
径すなわち残量に応じた位置に移動する。この当接ロー
ラ８０の移動に応じて、アーム８２が回動し、それに応
じて回動軸７８が回転して、その端面に固定される表示
針８８が回転して、表示板８６での指示位置が変動し、
感光材料ロールＡｒの残量を検出することができる。こ
のような本発明のマガジンによれば、感光材料ロールＡ
ｒから直接残量を検出するので、従来の引き出し量を測
定・加算する方法と異なり、ジャミングの発生や使用途
中のマガジンを異なる装置で使用しても、誤差を生じる
ことがなく、常時、適正に感光材料ロールＡｒの残量を
知ることができる。

【００２６】表示板８８による表示方法には特に限定は
なく、例えば、残量（もしくは使用量）を長さで表示し
てもよく、「１／１」、「１／２」、「０」等の相対的
な量で表示してもよい。なお、感光材料Ａの厚さは、感
光材料Ａの種類（面種（シルク、グロッシー、マット
等）やベース厚等）によって異なる場合があり、また、
感光材料Ａのサイズや種類によっては、感光材料ロール
Ａｒの総量（例えば、９０ｍと１８０ｍ等）が異なる場
合がある。そのため、残量を長さ等で示す場合には、感
光材料Ａの種類等に応じた複数のスケール（目盛り）を
設けてもよい。また、残量が１０ｍ以下や１／２０等
の、近く感光材料Ａが無くなる（マガジンが空になる）
領域では、表示板８８を赤や黄色等の視認性や警告性の
高い色にしてもよい。

【００２７】アーム８２の付勢は、板バネ以外にも、渦
巻きバネ、コイルバネ、自重落下等が利用可能であり、
あるいは、複数の付勢手段を組み合わせてもよい。な
お、その付勢力、構成および配置位置は、感光材料ロー
ルＡｒ未使用の位置からストッパ９０による規制位置ま
で、安定して当接部材（図示例では当接ローラ８０）を
感光材料ロールＡｒの外周面に当接するようにアーム８
２を押動できるものとすればよいが、余り付勢力が強い
と、感光材料Ａを損傷してしまうので、感光材料Ａを損
傷しない（プリントに傷が残らない）程度の付勢力と
し、また、当接ローラ８０の移動全域に渡って、付勢力
の変動を最小限に押さえるようにするのが好ましい。な
お、本発明においては、当接部材を直接付勢して感光材
料ロールＡｒの外周に当接させてもよい。当接部材も図
示例の当接ローラ８０に限定はされないが、感光材料の
損傷をしない形状や滑性を有するものにするのが好まし
い。

【００２８】ストッパ９０は、例えば、当接ローラ８０
が位置する感光材料ロールＡｒの最小径に応じて、それ
に余裕分を加味した位置とすればよい。

【００２９】図示例のマガジン３２では、残量検出手段
７０は機械的に当接部材の位置（その検出結果）に応じ
た残量の表示を行っているが、本発明はこれに限定はさ
れず、各種の構成が利用可能である。例えば、当接部材
の位置や付勢部材の伸びや撓み等を、機械的、電気的、
磁気的、光学的（感光材料の分光感度特性を考慮す
る）、あるいはこれらを組み合わせて測定することで、
当接部材の位置を検出し、検出結果から感光材料ロール
Ａｒの残量を算出して、表示手段としてマガジンの外部
に設けられた液晶ディスプレイ、ＬＥＤディスプレイ等
のディスプレイに表示してもよい。

【００３０】図示例のプリンタはセンター基準で露光を
行うので、マガジン３２においては、感光材料ロールＡ
ｒは幅方向の中心と搬送中心とを一致させて配置され、
当接部材も幅方向の中心に配置されたが、本発明は、セ
ンター基準で露光を行うプリンタ以外にも、感光材料Ａ
の端面を基準（いわゆるエッジ基準）として露光や搬送
を行うプリンタにも利用可能である。この際には、当接
部材は、基準となる端面側で、最小サイズの記録材料ロ
ールでも、確実に当接できる位置に配置する。

【００３１】引き出しローラ対２４および２６は、装填
部２０および２２に装填されたマガジン３２に収納され
る感光材料Ａを引き出して搬送する。この搬送は、対応
するカッタ２８および３０より下流に搬送された感光材
料Ａが作成するプリント（記録画像）に応じた長さにな
った時点で停止し、次いで、カッタ２８および３０が作
動して、感光材料Ａを切断して所定長のカットシートと
する。

【００３２】装填部２２のマガジン３２から引き出さ
れ、カッタ３０によって所定長に切断された感光材料Ａ
は、多数の搬送ローラ対で構成される第１搬送部３４お
よび第２搬送部３６によって、他方、装填部２０のマガ
ジン３２から引き出され、カッタ２８によって切断され
た感光材料Ａは第２搬送部３６によって、共に、上方に
搬送された後に右方向に搬送されて、記録面を上にして
画像記録部１６（走査搬送手段４２）に搬送される。

【００３３】第２搬送部３６の途中には、裏印字手段１
４が配置される。裏印字手段１４は、感光材料Ａの非記
録面（非乳剤面＝裏面）に、写真の撮影日、プリント焼
付日、コマ番号、フィルムＩＤ番号等の各種の情報、い
わゆるバックプリントを記録（裏印字）するもので、感
光材料Ａは、第２搬送部３６によって搬送されつつ裏印
字手段１４によってバックプリントを記録される。

【００３４】また、第２搬送部３６の裏印字手段１４の
下流の搬送ローラ対３６ａおよび搬送ローラ対３６ｂの
間は、ループ形成部３８となっている。すなわち、第２
搬送部３６における感光材料Ａの搬送速度は、ループ形
成部３８下流の搬送ローラ対３６ａ以降は画像記録部１
６（走査搬送手段４２）における走査搬送速度と同速度
で、ループ形成部３８上流の搬送ローラ対３６ｂ以前は
それより高速に設定されており、第２搬送部３６を搬送
される感光材料Ａは、ループ形成部３８において、上下
流の搬送速度差によって、図中点線で示されるように、
そのサイズに応じたループを形成する。図示例のプリン
タ１０においては、これにより、短いパス長で裏印字手
段１４と画像記録部１６とを分離し、露光時における感
光材料Ａの高精度な走査搬送を実現している。

【００３５】感光材料Ａは、第２搬送部３６から画像記
録部１６に供給される。画像記録部１６（以下、記録部
１６とする）は、露光ユニット４０および走査搬送手段
４２を有して構成されるもので、感光材料Ａを副走査方
向に搬送しつつ、光ビームＬで走査することにより、感
光材料Ａを２次元的に走査露光して潜像を記録する。

【００３６】露光ユニット４０は、記録画像に応じて変
調し、主走査方向に偏向した３原色の露光に対応する３
種の光ビームを所定の記録位置Ｘに入射して、主走査方
向の中心と、副走査搬送される感光材料Ａの幅方向の中
心とを一致してセンター基準で感光材料Ａを走査露光す
る、各光ビームの光源、光ビームの変調手段、ポリゴン
ミラー等の光偏向器、ｆθレンズ、光路調整用のミラー
等を有して構成される、公知の光ビーム走査装置であ
る。

【００３７】一方、走査搬送手段４２は、記録位置Ｘ
（走査線）を挟んで配置される一対の搬送ローラ対と、
感光材料Ａを好適に記録位置Ｘに保持するための露光ガ
イド（図示省略）とから構成され、感光材料Ａを記録位
置Ｘに保持しつつ、搬送ローラ対によって主走査方向と
直交する副走査方向に感光材料Ａを走査搬送する。前述
のように、光ビームＬは、主走査方向に偏向されている
ので、感光材料Ａは、記録する画像に応じて変調された
光ビームＬによって２次元的に走査露光され、潜像が記
録される。

【００３８】記録部１６によって潜像を記録された感光
材料Ａは、下流に配置される振分部１８に搬送される。
振分部１８は、露光済の感光材料Ａを、サイズ等に応じ
て適宜決定されたシーケンスに応じて、感光材料Ａを搬
送方向と直交する方向に振り分けて、搬送方向には重な
る複数列として、プロセサＰに感光材料Ａを供給する搬
送ローラ対４４に搬送することにより、プロセサＰの処
理能力を向上、例えば、２列であれば約２倍、３列であ
れば約３倍とする。

【００３９】図示例の振分部１８は、感光材料Ａを載置
搬送するベルトコンベア４６と、その上に配置される振
分装置４８とを有して構成される。振分装置４８は、ベ
ルトコンベア４６による搬送方向に直交して配列される
２つの吸盤ユニット５０を有するものであり、この吸盤
ユニット５０は、感光材料Ａを吸着保持して持ち上げ、
一方はベルトコンベア４６の搬送方向に向かって右斜め
下流方向に搬送して、他方は同左斜め下流方向に搬送し
て、感光材料Ａを左右に振り分け、複数列とする。

【００４０】振分部１８によって搬送された感光材料Ａ
は、下流の搬送ローラ対４４によってプロセサＰに供給
され、発色現像、漂白定着、水洗等の現像処理を施され
た後、乾燥されて、（仕上り）プリントとして排出され
る。

【００４１】以上、本発明の記録材料マガジンについて
詳細に説明したが、本発明は以上の例に限定はされず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や
変更を行ってもよいのはもちろんである。

【００４２】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
記録材料マガジンによれば、簡易な構成を有する上に、
使用中にジャミング等のトラブルが発生したり、使用途
中のマガジンを複数の画像記録装置で使用しても、マガ
ジンを開放することなく、収納される記録材料ロールの
残量を適正に把握することができ、これにより、画像記
録装置において、定常的な作業を安定して行うことが可
能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の記録材料マガジンを利用する画像記
録装置の一例の示す概念図である。

【図２】 本発明の記録材料マガジンの一例の概略図で
あって、（ａ）は側面図を、（ｂ）はマガジン本体を除
く側面を、（ｃ）は内部の背面を、それぞれ示す。

【符号の説明】

１０ プリンタ １２ （感光材料）供給部 １４ 裏印字手段 １６ 画像記録部 １８ 振分部 ２０，２２ 装填部 ２４，２６ 引き出しローラ対 ２８，３０ カッタ ３２ マガジン ３４ 第１搬送部 ３６ 第２搬送部 ４０ 露光ユニット ４２ 走査搬送手段 ４６ ベルトコンベア ４８ 振分装置 ５０ 吸盤ユニット ６２ 下部ケース ６４ 上部ケース ６６ スプール ６８ フランジ ７０ 残量検出手段 ７２ 排出口 ７４ ヒンジ ７６ａ，７６ｂ 支持部 ７８ 回動軸 ８０ 当接ローラ ８２ アーム ８４ 板バネ ８６ 表示針 ８８ 表示板 ９０ ストッパ Ａ 感光材料 Ａｒ 感光材料ロール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺な記録材料を巻回してなる記録材料ロ
   ールを収納する記録材料マガジンであって、 マガジン本体と、記録材料ロールの軸芯を挿通して、こ
   の記録材料ロールを保持し、前記マガジン本体内の所定
   位置に装着されるスプールと、前記マガジン本体内に装
   着されたスプールに保持された記録材料ロールの外周面
   に当接し、かつ、この記録材料ロールに向かって付勢さ
   れる当接部材と、前記当接部材の位置を検出し、検出結
   果に応じて、前記記録材料ロールに巻回される記録材料
   の量を前記マガジン本体の外部に表示する表示手段とを
   有することを特徴とする記録材料マガジン。
2. 【請求項２】前記表示手段が、前記当接部材の位置検出
   および記録材料の量の表示を、機械的および／または電
   気的に行う請求項１に記載の記録材料マガジン。
3. 【請求項３】前記当接部材の付勢を、当接部材の自重お
   よび／または付勢部材を用いて行う請求項１または２に
   記載の記録材料マガジン。