JPH11139063A - パンチ穴補強用パッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 パッチ積層体からパッチが１枚ずつ確実に剥
がれるようにしたパンチ穴補強用パッチを提供する。 【解決手段】 被ファイル材に形成したパンチ穴の周囲
に貼付してパンチ穴を補強するパッチにおいて、パッチ
は、被ファイル材との接触面（裏面）に接着剤３が部分
的に施されている。又はパッチ裏面の穴の周囲部分は、
非接着面である。又はパッチ裏面の周縁部分の少なくと
も一部分は、非接着面であるパンチ穴補強用パッチ。被
ファイル材との非接触面（表面）に離型処理剤が施さ
れ、このパッチの表面と別のパッチの裏面とを相互に粘
着して多数のパッチの積層体を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、資料のファイル用
のパンチ穴の補強に使用するパッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】資料（被ファイル材）をファイルするた
めに資料の端にパンチで穴を開けることは、よく行われ
ていることである。そのパンチ穴のまま資料をファイル
すると、パンチ穴から資料の端まで破れ易いので、パン
チ穴の周囲にパッチを貼付し、パンチ穴を補強すること
が行われている。

【０００３】パッチは、手で１枚ずつ貼付する場合もあ
るが、貼付し易いように例えば図６に示すようなパッチ
貼付器が使用される。図６のパッチ貼付器では、レバー
７０とレバー７１の一端が心棒７２で相互に回転可能に
連結され、レバー７０，７１は常態では板バネ７３によ
り一定の開状態に保持される。レバー７０の他端には、
紙台７４が回転可能に取付けられると共に板バネ７５で
支持されている。レバー７１の他端には、ガイド軸７６
がツマミ７７に着脱可能に嵌合されることで取付けられ
る。ガイド軸７６には、相互に粘着・積層されたパッチ
積層体８０が嵌挿されると共に、パッチ押さえ７８が螺
合されている。パッチ積層体８０は、各パッチとガイド
軸７６との摩擦によりガイド軸７６から抜けないように
なっている。又、パッチ積層体８０の下面（最下のパッ
チの裏面）８０ａは接着面となっている。

【０００４】但し、ガイド軸７６、パッチ押さえ７８及
びパッチ積層体８０は、図７に示すように交換可能なユ
ニットとして提供されており、パッチ積層体８０のパッ
チが無くなった場合は、ユニットごと新しいものと取り
替えるようになっている。このパッチ貼付器を使用する
場合、レバー７０とツマミ７７を手に持ち、紙（資料）
Ｐを紙台７４に挿入し、紙Ｐのパンチ穴とガイド軸７６
の先端との位置を合わせてツマミ７７を押す。すると、
パンチ穴にガイド軸７６が挿通し、パッチ積層体８０の
最下のパッチがパンチ穴の周囲に貼着する。

【０００５】次いで、ツマミ７７を押すのを止めると、
板バネ７３の反発力によってパッチ積層体８０が紙Ｐか
ら引き上げられる。このとき、紙Ｐに貼付されたパッチ
は、紙Ｐにしっかり粘着しているため、パッチ積層体８
０（次の最下のパッチ）の接着面から剥がれ、その結
果、パンチ穴の周囲に１枚のパッチが貼付される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パッチ積層
体８０の各パッチは、紙との接触面（裏面）の全面に接
着剤が施されている。この接着剤の紙に対する粘着力
は、紙にパッチを１枚ずつ貼付することができるよう
に、パッチ表面との粘着力より強く設定されている。し
かしながら、従来のパッチでは、図８に示すように、紙
Ｐにパッチ積層体８０を押付けてからパッチ積層体８０
を離すときに、数枚のパッチ１が一度に紙Ｐに貼付する
ことがある。これは、パッチ裏面の全面に接着剤が施さ
れているため、もともとパッチ積層体８０からパッチが
１枚ずつ剥がれ難く、パッチ同士の粘着力が弱い箇所か
ら剥がれてしまうからである。

【０００７】従って、本発明は、そのような問題点に着
目してなされたもので、パッチ積層体からパッチが１枚
ずつ確実に剥がれるようにしたパンチ穴補強用パッチを
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載のパンチ穴補強用パッチは、
被ファイル材との接触面（裏面）に接着剤が部分的に施
されていることを特徴とする。このパッチでは、被ファ
イル材（例えば紙）に対するパッチ裏面の粘着力がパッ
チ同士の粘着力より一層大きくなり、双方の粘着力の差
異が大きくなるので、パッチが紙に強く貼付されるよう
になると共に、パッチ積層体から１枚ずつ容易且つ確実
に剥がれるようになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
いて説明する。実施形態に係るパッチの表面（紙との非
接触面）を図１に、裏面（紙との接触面）における接着
剤の各種塗布パターンを図２〜図４に示す。図１におい
て、パッチ１は、中心にパンチ穴と同一サイズの穴２を
有する。パッチ１の表面１ａには、特に何も施さなくて
もよいが、パッチ積層体からの剥離性を高めるために、
適当な離型処理剤（例えばシリコン処理）を全面に施す
のが好ましい。

【００１０】一方、パッチ１の裏面１ｂには、図２〜図
４に示すような様々なパターンで接着剤が部分的に塗布
される。まず、図２の（ａ）では、裏面１ｂに接着剤３
（斜線部分）が格子状に塗布され、接着剤３が塗布され
ていない部分（非接着面）４が縦横に延びている。図２
の（ｂ）では、接着剤３がストライプ状に塗布され、非
接着面４が直線的に延びている。

【００１１】図３の（ａ）では、接着剤３が細い曲線で
ランダムに塗布され、図３の（ｂ）では、接着剤３がド
ット（円形）で塗布されている。又、図３の（ｃ）で
は、接着剤３が同心円上に塗布されているが、最外の円
だけは中心から少しずれている。勿論、全て同心円であ
ってもよい。図３の（ｄ）では、接着剤３が１つの円形
状に塗布されている。

【００１２】更に、図４の（ａ）では、図３の（ｄ）の
接着剤塗布パターンと似ているが、穴２の周囲部分が非
接着面４ａになっている。図４の（ｂ）では、接着剤３
が四角形状に塗布され、同様に穴２の周囲部分が非接着
面４ａになっている。図４の（ｃ）では、図２の（ａ）
の接着剤塗布パターンに似ているが、穴２の周囲部分が
非接着面４ａである。又、図４の（ｄ）では、接着剤３
が斜めにストライプ状に塗布され、非接着面４のうち、
周縁部分の一部分がやや広い非接着面となっている。

【００１３】上記パッチ１は、その裏面１ｂに様々なパ
ターンで接着剤３が塗布され、非接着面４が存在するこ
とで、接着剤３が部分的に施されている。このため、パ
ッチ積層体を形成する場合、パッチ１の裏面１ｂとパッ
チ１の表面１ａが部分的に粘着することと、パッチ１の
表面１ａに離型処理剤が施されていることと相まって、
パッチ積層体からのパッチの剥離性が非常に良くなる。
しかも、紙に対してパッチ裏面の全面で接着する従来の
パッチに比べて、パッチ１が部分的接着剤３により紙に
対して弾力性に富むようになり、紙への付着性が向上す
る。更に、紙に対する弾力性が富むようになることも、
パッチ積層体からのパッチの剥離性をより一層向上させ
るのに役立つ。

【００１４】このようなことから、図６に示すようなパ
ッチ貼付器を使用して、図５のように紙Ｐのパンチ穴１
０の周囲にパッチ１を貼付する場合、紙Ｐにパッチ１を
強い粘着力で貼付することができるだけでなく、パッチ
積層体８０からパッチ１を１枚ずつ確実に剥離させるこ
とができる。上記各種の接着剤塗布パターンにおいて、
図４の（ａ）〜（ｄ）に示すように、パッチ１の穴２の
周囲部分を非接着面４ａとすることで、パッチ積層体か
らのパッチの剥離性を一段と向上させることができる。
これは、穴２の周囲部分に接着剤３が塗布されている
と、図７においてパッチ積層体８０をガイド軸７６に嵌
挿させた場合、穴２の周囲部分の接着剤３が穴２からは
み出して、ガイド軸７６に付着し、パッチの剥離性が悪
くなる恐れがあるからである。

【００１５】又、例えば図４の（ｄ）の接着剤塗布パタ
ーンのように、非接着面４のうち、周縁部分の一部分を
広い非接着面とすることも、パッチ積層体からのパッチ
の剥離性を向上させるのに役立つ。これは、図３の
（ｃ），（ｄ）や図４の（ａ），（ｂ）の接着剤塗布パ
ターンでも同様である。なお、図２〜図４に示した接着
剤塗布パターンは単なる一例であり、接着剤が部分的に
施されていれば、どのようなパターンであってもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
記載のパンチ穴補強用パッチによれば、被ファイル材
（例えば紙）に対するパッチ裏面の粘着力がパッチ同士
の粘着力より一層大きくなり、双方の粘着力の差異が大
きくなるので、パッチが紙に強く貼付されるようになる
と共に、パッチ積層体から１枚ずつ容易且つ確実に剥が
れるようになる。

【００１７】請求項２記載のパッチによれば、パッチ積
層体からのパッチの剥離性をより向上させることができ
る。請求項３記載のパッチによれば、パッチ積層体から
のパッチの剥離性をより向上させることができる。請求
項４記載のパッチによれば、パッチ積層体からパッチを
１枚ずつ一層確実に剥離させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るパッチの表面（紙との非接触
面）を示す平面図である。

【図２】同パッチの裏面（紙との接触面）における接着
剤塗布パターンの一例を示す平面図である。

【図３】同パッチの裏面（紙との接触面）における接着
剤塗布パターンの別例を示す平面図である。

【図４】同パッチの裏面（紙との接触面）における接着
剤塗布パターンの更に別例を示す平面図である。

【図５】パッチ貼付器を使用して同パッチを積層したパ
ッチ積層体のパッチを紙に貼付する際の作用を説明する
ための図である。

【図６】パッチを紙のパンチ穴の周囲に貼付するのに使
用するパッチ貼付器の要部断面図である。

【図７】同パッチ貼付器に使用されるパッチ積層体に係
る交換可能なユニットを示す図である。

【図８】パッチ貼付器を使用して従来のパッチを積層し
たパッチ積層体のパッチを紙に貼付する際の作用を説明
するための図である。

【符号の説明】

１ パッチ １ａ 表面（紙との非接触面） １ｂ 裏面（紙との接触面） ２ 穴 ３ 接着剤 ４ 非接着面 ４ａ 穴の周囲部分（非接着面）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被ファイル材に形成したパンチ穴の周囲に
   貼付してパンチ穴を補強するパッチにおいて、 前記パッチは、被ファイル材との接触面（裏面）に接着
   剤が部分的に施されていることを特徴とするパンチ穴補
   強用パッチ。
2. 【請求項２】前記パッチ裏面の穴の周囲部分は、非接着
   面であることを特徴とする請求項１記載のパンチ穴補強
   用パッチ。
3. 【請求項３】前記パッチ裏面の周縁部分の少なくとも一
   部分は、非接着面であることを特徴とする請求項１又は
   請求項２記載のパンチ穴補強用パッチ。
4. 【請求項４】前記パッチは、被ファイル材との非接触面
   （表面）に離型処理剤が施されたものであり、このパッ
   チの表面と別のパッチの裏面とを相互に粘着して多数の
   パッチの積層体を形成するものであることを特徴とする
   請求項１、請求項２又は請求項３記載のパンチ穴補強用
   パッチ。