JPH11134607A

JPH11134607A - 磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH11134607A
Application number: JP22563798A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Okamura; 厚志岡村
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1993-06-17
Filing date: 1998-08-10
Publication date: 1999-05-21
Also published as: JP3148052B2; JPH076314A

Abstract

(57)【要約】【目的】磁気ギャップが形成されるコアと、磁路を形
成する部分との接合精度が高く、また構造を簡単にでき
る磁気ヘッドを得る。【構成】ヘッドコア１０は、コアピース１１ａ，１１
ｂ，１２ａ，１２ｂが接合されたものから成り、記録・
再生用の磁気ギャップ１１Ｇと消去用の磁気ギャップ１
２Ｇが形成されている。スライダ２０はヘッドコア１０
の側方に接合されている。支持ブロック３０はフェライ
ト材料などにより形成されたものであり、磁路形成部３
２，３３，３４の各先端面３２ａ，３３ａ，３４ａと支
持部３５の先端面３５ａが高精度な同一面となってい
る。そして磁路形成部の先端面３２ａ，３３ａ，３４ａ
がヘッドコア１０の裏面に面接合され、支持部３５の先
端面３５ａがスライダ２０の裏面に面接合されている。
磁路形成部とヘッドコア１０の裏面とが高精度に密着す
るため、この接合部での磁気抵抗が最小になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばフロッピーディ
スクなどの磁気記録媒体に対面して、情報の記録または
再生さらには消去動作などが行われる磁気ヘッドに係
り、特に磁気ギャップを形成するヘッドコアとこのヘッ
ドコアを支持する磁路形成部とが高精度に接合できる構
造とした磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のフロッピーディスク装置に
使用される磁気ヘッドを示す分解斜視図である。この磁
気ヘッドは、記録・再生コア１と消去コア２とを有して
いる。記録・再生コア１は、Ｔ型コア１ａとＩ型コア１
ｂとが接合されたもので、その接合部に記録・再生用の
磁気ギャップ１Ｇが形成されている。消去コア２は、記
録・再生コア１と対称形状であり、Ｔ型コア２ａとＩ型
コア２ｂとが接合され、消去用の磁気ギャップ２Ｇが形
成されている。また両Ｉ型コア１ｂと２ｂは接着ガラス
３により磁気的に分離されて接着されている。

【０００３】Ｔ型コア１ａの脚部には記録・再生用のコ
イルＣ１が巻かれたボビン４が装着され、Ｔ型コア２ａ
の脚部には消去用のコイルＣ２が巻かれたボビン５が装
着されている。そしてボビン４と５とから下方へ突出す
るＴ型コア１ａと２ａおよびＩ型コア１ｂ，２ｂのそれ
ぞれの脚部側面にバックコア６が接合される。

【０００４】バックコア６は２つのコアプレート６ａと
６ｂとが接着ガラス７により接合されたものである。一
方のコアプレート６ａは、Ｔ型コア１ａとＩ型コア１ｂ
の下端に対して側方から接合され、Ｔ型コア１ａとＩ型
コア１ｂとが磁気的に接合される。同様に、コアプレー
ト６ｂはＴ型コア２ａとＩ型コア２ｂの下端に対し側方
から接合され、Ｔ型コア２ａとＩ型コア２ｂとが磁気的
に接合される。そして記録・再生コア１と消去コア２と
が非磁性体のスライダー８と９とで挟持されて磁気ヘッ
ドが構成される。そしてこの磁気ヘッドはジンバル支持
され、図７の上面側がフロッピーディスクなどの磁気記
録媒体に摺接する状態で使用される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構造の磁気ヘッド
では、各Ｔ型コア１ａ，２ａとＩ型コア１ｂ，２ｂの脚
部下端に側方から板状のバックコア６が接合されている
が、Ｔ型コア１ａ，２ａとＩ型コア１ｂ，２ｂのそれぞ
れの脚部はボビン４，５の装着部を確保するために図示
上下に長いものとなっている。そのため各脚部の下端側
面は互いの平面度を確保しにくく、各脚部の下端側面と
コアプレート６ａ，６ｂとが全ての位置で完全な面接合
とならない。そのためＴ型コア１ａ，２ａとＩ型コア１
ｂ，２ｂの脚部と、バックコア６のコアプレート６ａ，
６ｂとの面接合精度が悪くなり、この面接合部にて磁気
抵抗が高くなる。磁路に磁気抵抗が高くなって実質的な
ギャップが形成されると、この隙間から磁路内にノイズ
が混入し、記録・再生特性に影響が生じる。

【０００６】磁路における磁気抵抗が高くなることに起
因した記録・再生特性の劣化のうち特に問題となるの
は、再生波形のアシンメトリ（非対称性）である。これ
を図６を用いて概念的に説明する。まず、コイルＣ１に
与えられる記録電流が矩形波の場合であっても、コイル
のインダクタンスにより実際にコイルＣ１に流れる電流
波形は図６（Ａ）のように鈍ったものとなる。

【０００７】ここでコアの脚部とバックコア６との間に
磁気抵抗の高い部分が形成されると、この部分からＤＣ
成分のノイズが混入されやすくなる。このＤＣ成分のノ
イズが入ると、図６（Ａ）に示す記録電流波形は実質的
にバイアスを有することになり交流電流のゼロ点が本来
のＯ１の位置からＯ２の位置にずれる。この記録電流に
よって記録が行なわれた磁気記録媒体に対し、磁気ヘッ
ドにより再生を行うと、図６（Ｂ）の波形が得られる
が、前記ＤＣ成分のバイアスのために、再生波形のピー
クが本来の実線の位置から破線の位置へ時間軸上にてず
れることになる。このずれ量による波形の非対称性がア
シンメトリとして例えば（ｎ．ｓｅｃ；ナノ・セカン
ト）などで表わされる。

【０００８】このようなアシンメトリの劣化は、磁気情
報の記録または再生エラーにつながる大きな原因にな
り、これは磁気記録媒体に対する記録密度が高くなれば
なるほど問題になる。さらに図７に示す磁気ヘッドは、
Ｔ型コア１ａ，２ａとＩ型コア１ｂ，２ｂが薄くて長い
ものになっているため、これらのコアが接合されたもの
を切断する作業が非常に難しい。またコアの部品数が多
くなることもあって構成部品のコストおよび製造工程に
起因するコストの双方が高くなっている。

【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、磁路を形成する磁性体どうしの接合部における面
接合精度を高くできる構造にして、この接合部での磁気
抵抗を最小にできるようにし、さらに全体の構造を簡単
にして製造コストを低下させることができるようにした
磁気ヘッドを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明による磁気ヘッド
は、磁気記録媒体と対向する表面に磁気ギャップが現れ
ているヘッドコアと、このヘッドコアが固定され且つ表
面が前記磁気記録媒体に対向するスライダと、前記ヘッ
ドコアおよびスライダを裏面側から支持するとともに磁
気ギャップの両側にて前記ヘッドコアの裏面に面接合す
る柱状の磁路形成部とを有し、前記磁路形成部にコイル
が装着されていることを特徴とするものである。

【００１１】例えば、ヘッドコアには２つの磁気ギャッ
プが形成され、前記２つの磁気ギャップの中間と２つの
磁気ギャップの外側とで、それぞれヘッドコアの裏面に
面接合する磁路形成部が設けられているものであり、好
ましくは、一方の磁気ギャップの両側でヘッドコアの裏
面に接合するコの字状の磁路形成部と、他方の磁気ギャ
ップの両側でヘッドコアの裏面に接合するコの字状の磁
路形成部とが、非磁性材料を介して接合されているもの
となる。

【００１２】

【作用】上記手段では、ヘッドコアを裏面側から支持す
る磁路形成部が形成され、この磁路形成部の先端面が磁
気ギャップの両側にてヘッドコアの裏面に面接合されて
いる。これにより磁路形成部とヘッドコアとの接触面積
を広くできる。また磁路形成部の先端面の平面度を高く
でき、またヘッドコアの裏面も面積度を高く加工できる
ため、両者の面接合精度を非常に高くでき、接合部にお
ける磁気抵抗を従来よりも低下させることができる。

【００１３】またヘッドコアは例えば角棒形状にでき、
ヘッドコアの構造が単純で製造が非常に簡単になる。そ
して全体の構造はヘッドコアとスライダと磁路形成部の
３つの部材で構成されるため、部品数が最少になる。よ
って例えば前記第２の手段に記載したような２つの磁気
ギャップを有するものであっても、低コストにて製造で
きることになる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は、本発明の磁気ヘッドの一実施例を示す斜視
図、図２はその分解斜視図である。図中の符号１０はヘ
ッドコアである。このヘッドコア１０は角棒形状であ
る。この角棒形状のヘッドコア１０は、記録・再生コア
部１１と、消去コア部１２とを有している。記録・再生
コア部１１と消去コア部１２は接着ガラス１４を介して
磁気的に分離されて接着固定されている。

【００１５】記録・再生コア部１１はコアピース１１ａ
と１１ｂとを有し、消去コア部１２はコアピース１２ａ
と１２ｂとを有している。全てのコアピースはフェライ
トなどの強磁性材料によりほぼ六面体形状に形成されて
いる。磁気記録媒体と摺接する表面（イ）には、コアピ
ース１１ａと１１ｂとの接合部となる記録・再生用の磁
気ギャップ１１Ｇ、ならびにコアピース１２ａと１２ｂ
との接合部となる消去用の磁気ギャップ１２Ｇが現れて
いる。またそれぞれの磁気ギャップ１１Ｇと１２Ｇの両
側に形成された溝にはモールドガラス１３ａと１３ｂが
充填されている。

【００１６】ヘッドコア１０にはスライダ２０が接合さ
れている。このスライダ２０はセラミック材料などの非
磁性材料により形成されているものである。スライダ２
０の側端面には溝２１が形成され、この溝２１内に充填
された接着ガラス２２によりヘッドコア１０とスライダ
２０とが固着されている。磁気記録媒体と摺接する表面
（イ）において、ヘッドコア１０とスライダ２０とは同
一面である。またこの表面（イ）においてスライダ２０
には摺動溝２３が形成されている。

【００１７】ヘッドコア１０およびスライダ２０は、裏
面（ロ）側にて支持ブロック３０により支持されてい
る。図１と図２に示す支持ブロック３０では、フェライ
トなどの強磁性材料により全ての部分が一体に形成され
ている。この支持ブロック３０は、平面状の広い面積の
底面３１ａを有する底板部３１と、この底板部３１の一
方の縁部から図示上方へ突出したいずれも四角柱形状の
磁路形成部３２，３３，３４と、底板部３１の他方の縁
部から上方へ突出した板状の支持部３５とから構成され
ている。そして、各磁路形成部３２，３３，３４の先端
面３２ａ，３３ａ，３４ａおよび支持部３５の先端面３
５ａは、互いに同一面上に位置できるように高精度に面
加工されている。

【００１８】一方、互いに接合されたヘッドコア１０と
スライダ２０も裏面（ロ）が高い平面度にて同一面に形
成されている。そして磁路形成部３２の先端面３２ａ
は、ヘッドコア１０の磁気ギャップ１１Ｇと１２Ｇの中
間部分の裏面に面接合され、同様に磁路形成部３３と３
４の先端面３３ａと３４ａは、ヘッドコア１０の磁気ギ
ャップ１１Ｇと１２Ｇの外側部分の裏面に面接合されて
いる。また支持部３５の先端面３５ａはスライダ２０の
裏面に面接合されている。そして図１に示すように、ヘ
ッドコア１０ならびにスライダ２０と、支持ブロック３
０とがモールドガラスＭにより互いに固定されている。

【００１９】また図１に示すように組み立てられた状態
では、記録・再生用コイルＣ１が巻かれたボビン４１が
磁路形成部３３に装着され、消去用コイルＣ２が巻かれ
たボビン４２が磁路形成部３４に装着される。そして支
持ブロック３０の底板部３１の底面３１ａがジンバル４
５に接着されるなどして固定される。

【００２０】この磁気ヘッドでは、コアピース１１ａ、
磁路形成部３３、底板部３１、磁路形成部３２、および
コアピース１１ｂにて記録・再生用の磁路が形成され、
コアピース１２ａ、磁路形成部３４、底板部３１、磁路
形成部３２、およびコアピース１２ｂにて消去用の磁路
が形成される。

【００２１】次に上記構造の磁気ヘッドの製造工程の一
例を説明する。まず図３に示すように、フェライトブロ
ックＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄが互いに接合される。フェライトブ
ロックＡの接合面には図示垂直方向に延びる溝Ａ１が一
定のピッチにて複数形成され、フェライトブロックＢに
は同じく図示垂直方向に延びる溝Ｂ１が溝Ａ１と同じピ
ッチにて複数形成される。またフェライトブロックＡの
接合面には図示水平方向に延びる溝Ａ２が一定のピッチ
にて複数形成される。同様に、フェライトブロックＣに
は図示垂直方向に延びる溝Ｃ１が、フェライトブロック
Ｄには同じく図示垂直方向に延びる溝Ｄ１と、図示水平
方向に延びる溝Ｄ２が形成される。

【００２２】前記溝Ａ１，Ａ２および溝Ｂ１の加工によ
り両フェライトブロックＡとＢの接合部に残された面ど
うしの接合境界（ハ）には薄くガラス材料が介装され、
同様に溝Ｃ１および溝Ｄ１，Ｄ２の加工により両フェラ
イトブロックＣとＤの接合部に残された面どうしの接合
境界（ニ）にも薄くガラス材料が介装される。この接合
境界（ハ）が後に所定のトラック幅で且つ所定のギャッ
プ深さを有する記録・再生用の磁気ギャップ１１Ｇとな
る。また接合境界（ニ）が後に所定のトラック幅で且つ
所定のギャップ深さの消去用の磁気ギャップ１２Ｇとな
る。

【００２３】フェライトブロックＡとＢのそれぞれの溝
Ａ１，Ａ２と溝Ｂ１との接合空間にはモールドガラス１
３ａが充填され、フェライトブロックＣとＤのそれぞれ
の溝Ｃ１とＤ１，Ｄ２との接合部にはモールドガラス１
３ｂが充填され、またフェライトブロックＢとＣの対向
面間には接着ガラス１４が介装されて、各フェライトブ
ロックＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄが互いに固着される。図３に示す
フェライトブロックＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄが接合されたブロッ
ク体をＬ１，Ｌ２，Ｌ３，…で示す切断線により縦方向
に切断することにより、図４に示すヘッドコアブロック
Ｅが複数個製造される。

【００２４】次にセラミックブロックＦと上記ヘッドコ
アブロックＥとを接合する。セラミックブロックＦの接
合面には、横方向に延びる複数の溝２１，２１，…が形
成されており、この溝２１，２１，…に充填された接着
ガラス２２により両ブロックＥとＦが固着される。両ブ
ロックＥとＦが固着されたものを、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，
…で示す切断線により横方向に切断することにより、ヘ
ッドコア１０とスライダ２０との接合体が複数組切り出
される。ヘッドコア１０とスライダ２０との接合体は、
図４に示す両ブロックＥとＦとが接合されたものから切
り出されるため、この接合体の裏面（ロ）は、ヘッドコ
ア１０とスライダ２０の全体に渡って高い平面度の同一
面に加工することが容易である。

【００２５】一方、支持ブロック３０は、フェライトブ
ロックの上面を高い平面度にて面加工する。そして各磁
路形成部３２，３３，３４と支持部３５を残すように溝
加工することにより、各磁路形成部の先端面３２ａ，３
３ａ，３４ａおよび支持部３５の先端面３５ａを互いに
高精度な同一面にできる。あるいは粉体加工技術などに
より支持ブロック３０を型により一体成形することも可
能である。

【００２６】このようにヘッドコア１０とスライダ２０
の接合体の裏面（ロ）を同一面に加工でき、また支持ブ
ロック３０の各磁路形成部の先端面３２ａ，３３ａ，３
４ａおよび支持部３５の先端面３５ａを同一面に加工で
きるため、ヘッドコア１０とスライダ２０の裏面（ロ）
と各磁路形成部の先端面３２ａ，３３ａ，３４ａおよび
支持部３５の先端面３５ａとを互いに高精度に密着させ
て面接合できる。特に磁路形成部３２，３３，３４の各
先端面３２ａ，３３ａ，３４ａとヘッドコア１０とを高
精度に面接合させることができるため、記録・再生用の
磁路および消去用の磁路にて、面接合による磁気抵抗が
高くなることがない。

【００２７】次に、以下の表１は、図１に示した実施例
の磁気ヘッドと、図７に示した従来例の磁気ヘッドとの
特性を比較したものである。この比較のために、実施例
と従来例のそれぞれの磁気ヘッドにおいて、磁路を形成
する部分の材質を同じフェライト材料とし、磁気ギャッ
プを挟む磁路の長さを同じにし、また各コイルＣ１とＣ
２の巻き数を同じにし、さらに磁気ギャップのギャップ
間隔と、ギャップの幅（トラック幅）およびギャップ深
さを同一にした。測定は４Ｍバイトのフロッピーディス
クに対する記録および再生をそれぞれ５回ずつ行い、そ
の平均値を求めることより特性を比較とした。

【００２８】

【表１】上記、表１に示す２Ｆ出力は、ピークツーピークを（ｍ
Ｖ）で示したものであるが、４Ｍバイト仕様であるため
２Ｆ出力の周波数は５００ｋＨｚである。また分解能は
２Ｆ出力を１Ｆ出力にて割った比率を（％）にて示した
ものである。なお１Ｆ出力の周波数は２５０ｋＨｚであ
る。そしてアシンメトリは時間（ｎ・ｓｅｃ）にて示し
ている。

【００２９】表１に示すように、図１に示す本発明の実
施例の磁気ヘッドでは、アシンメトリについて従来例よ
りも大幅に向上されていることが解る。これはヘッドコ
ア１０と支持ブロックの磁路形成部３２，３３，３４と
の接合部が高精度に面密着していることを意味してい
る。また２Ｆ出力と分解能では、本発明は従来例と遜色
がなく同等の特性を発揮できることが解る。

【００３０】図５は、本発明の磁気ヘッドにおける他の
実施例を示している。この実施例では、記録・再生用の
磁路を形成する磁路形成部３３と中央の磁路形成部３２
の一部がコの字形状のフェライトＨにより一体に形成さ
れ、また消去用の磁路を形成する磁路形成部３４と磁路
形成部３２の一部がコの字形状のフェライトＩにより一
体に形成されて、両フェライトＨとＩが別々のものとな
っている。そして両フェライトＨとＩとの境界部が接着
ガラス５１により磁気的に分離されて接着されている。
また底板部３１と支持部３５がフェライトＪにより一体
に形成され、このＬ形状のフェライトＪと、各フェライ
トＨとＩとが接着ガラス５２により接着されている。

【００３１】この支持ブロックは、まず各フェライトＨ
とＩとＪを接合し、その後に各磁路形成部の先端面３２
ａ，３３ａ，３４ａおよび支持部３５の先端面３５ａを
同一面に加工し、次に各磁路形成部３２，３３，３４お
よび支持部３５を残すように溝加工することにより製造
できる。

【００３２】なお底板部３１と支持部３５を構成する部
材Ｊは必ずしもフェライトである必要はなく、プラスチ
ックやセラミックなどの非磁性材料により構成すること
が可能である。ただしＪの部材をフェライトなどの磁性
材料とすることにより支持部３５をシールド板として機
能させることができる。この点は図１の実施例において
も同じである。なお、上記実施例ではヘッドコア１０に
２つの磁気ギャップ１１Ｇ，１２Ｇが形成されている
が、１つの磁気ギャップが形成されたものであってもよ
い。

【００３３】

【発明の効果】以上のように、磁路を形成する磁路形成
部がヘッドコアの裏面に面接合されているため、接合面
の密着性を高くでき、磁路内に磁気抵抗が高くなる部分
が生じない。よってアシンメトリなどの特性が従来のも
のよりも向上する。またヘッドコアは、例えば四角柱形
状などにできるため、ヘッドの構造を単純なものにで
き、その製造も容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドの実施例を示す斜視図、

【図２】図１に示す磁気ヘッドの分解斜視図、

【図３】図１に示す磁気ヘッドのヘッドコアを製造する
工程の一例を示す斜視図、

【図４】図１に示す磁気ヘッドのヘッドコアを製造する
工程の一例を示す斜視図、

【図５】支持ブロックの他の実施例を示す斜視図、

【図６】（Ａ）（Ｂ）は従来の問題点のうちのアシンメ
トリについて説明する線図、

【図７】従来の磁気ヘッドの分解斜視図、

【符号の説明】

１０ヘッドコア１１記録・再生コア部１２消去コア部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂコアピース１１Ｇ記録・再生用の磁気ギャップ１２Ｇ消去用の磁気ギャップ２０スライダ３０支持ブロック３２，３３，３４磁路形成部３５支持部Ｃ１，Ｃ２コイル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気記録媒体と対向する表面に磁気ギャ
ップが現れているヘッドコアと、このヘッドコアが固定
され且つ表面が前記磁気記録媒体に対向するスライダ
と、前記ヘッドコアおよびスライダを裏面側から支持す
るとともに磁気ギャップの両側にて前記ヘッドコアの裏
面に面接合する柱状の磁路形成部とを有し、前記磁路形
成部にコイルが装着されていることを特徴とする磁気ヘ
ッド。
【請求項２】ヘッドコアには２つの磁気ギャップが形
成され、前記２つの磁気ギャップの中間と２つの磁気ギ
ャップの外側とで、それぞれヘッドコアの裏面に面接合
する磁路形成部が設けられている請求項１記載の磁気ヘ
ッド。
【請求項３】一方の磁気ギャップの両側でヘッドコア
の裏面に接合するコの字状の磁路形成部と、他方の磁気
ギャップの両側でヘッドコアの裏面に接合するコの字状
の磁路形成部とが、非磁性材料を介して接合されている
請求項２記載の磁気ヘッド。