JP3148052B2 - 磁気ヘッド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばフロッピーディ
スクなどの磁気記録媒体に対面して、情報の記録または
再生さらには消去動作などが行われる磁気ヘッドに係
り、特に磁気ギャップを形成するヘッドコアとこのヘッ
ドコアを支持する磁路形成部とが高精度に接合できる構
造とした磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のフロッピーディスク装置に
使用される磁気ヘッドを示す分解斜視図である。この磁
気ヘッドは、記録・再生コア１と消去コア２とを有して
いる。記録・再生コア１は、Ｔ型コア１ａとＩ型コア１
ｂとが接合されたもので、その接合部に記録・再生用の
磁気ギャップ１Ｇが形成されている。消去コア２は、記
録・再生コア１と対称形状であり、Ｔ型コア２ａとＩ型
コア２ｂとが接合され、消去用の磁気ギャップ２Ｇが形
成されたている。また両Ｉ型コア１ｂと２ｂは接着ガラ
ス３により磁気的に分離されて接着されている。

【０００３】Ｔ型コア１ａの脚部には記録・再生用のコ
イルＣ１が巻かれたボビン４が装着され、Ｔ型コア２ａ
の脚部には消去用のコイルＣ２が巻かれたボビン５が装
着されている。そしてボビン４と５とから下方へ突出す
るＴ型コア１ａと２ａおよびＩ型コア１ｂ，２ｂのそれ
ぞれの脚部側面にバックコア６が接合される。バックコ
ア６は２つのコアプレート６ａと６ｂとが接着ガラス７
により接合されたものである。一方のコアプレート６ａ
は、Ｔ型コア１ａとＩ型コア１ｂの下端に対して側方か
ら接合され、Ｔ型コア１ａとＩ型コア１ｂとが磁気的に
接合される。同様に、コアプレート６ｂはＴ型コア２ａ
とＩ型コア２ｂの下端に対し側方から接合され、Ｔ型コ
ア２ａとＩ型コア２ｂとが磁気的に接合される。そして
記録・再生コア１と消去コア２とが非磁性体のスライダ
ー８と９とで挟持されて磁気ヘッドが構成される。そし
てこの磁気ヘッドはジンバル支持され、図７の上面側が
フロッピーディスクなどの磁気記録媒体に摺接する状態
で使用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記構造の磁気ヘッド
では、各Ｔ型コア１ａ，２ａとＩ型コア１ｂ，２ｂの脚
部下端に側方から板状のバックコア６が接合されている
が、Ｔ型コア１ａ，２ａとＩ型コア１ｂ，２ｂのそれぞ
れの脚部はボビン４，５の装着部を確保するために図示
上下に長いものとなっている。そのため各脚部の下端側
面は互いの平面度を確保しにくく、各脚部の下端側面と
コアプレート６ａ，６ｂとが全ての位置で完全な面接合
とならない。そのためＴ型コア１ａ，２ａとＩ型コア１
ｂ，２ｂの脚部と、バックコア６のコアプレート６ａ，
６ｂとの面接合精度が悪くなり、この面接合部にて磁気
抵抗が高くなる。磁路に磁気抵抗が高くなって実質的な
ギャップが形成されると、この隙間から磁路内にノイズ
が混入し、記録・再生特性に影響が生じる。

【０００５】磁路における磁気抵抗が高くなることに起
因した記録・再生特性の劣化のうち特に問題となるの
は、再生波形のアシンメトリ（非対称性）である。これ
を図６を用いて概念的に説明する。まず、コイルＣ１に
与えられる記録電流が矩形波の場合であっても、コイル
のインダクタンスにより実際にコイルＣ１に流れる電流
波形は図６（Ａ）のように鈍ったものとなる。

【０００６】ここでコアの脚部とバックコア６との間に
磁気抵抗の高い部分が形成されると、この部分からＤＣ
成分のノイズが混入されやすくなる。このＤＣ成分のノ
イズが入ると、図６（Ａ）に示す記録電流波形は実質的
にバイアスを有することになり交流電流のゼロ点が本来
のＯ１の位置からＯ２の位置にずれる。この記録電流に
よって記録が行なわれた磁気記録媒体に対し、磁気ヘッ
ドにより再生を行うと、図６（Ｂ）の波形が得られる
が、前記ＤＣ成分のバイアスのために、再生波形のピー
クが本来の実線の位置から破線の位置へ時間軸上にてず
れることになる。このずれ量による波形の非対称性がア
シンメトリとして例えば（ｎ．ｓｅｃ；ナノ・セカン
ト）などで表わされる。このようなアシンメトリの劣化
は、磁気情報の記録または再生エラーにつながる大きな
原因になり、これは磁気記録媒体に対する記録密度が高
くなればなるほど問題になる。

【０００７】さらに図７に示す磁気ヘッドは、Ｔ型コア
１ａ，２ａとＩ型コア１ｂ，２ｂが薄くて長いものにな
っているため、これらのコアが接合されたものを切断す
る作業が非常に難しい。またコアの部品数が多くなるこ
ともあって構成部品のコストおよび製造工程に起因する
コストの双方が高くなっている。

【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、磁路を形成する磁性体どうしの接合部における面
接合精度を高くできる構造にして、この接合部での磁気
抵抗を最小にできるようにし、さらに全体の構造を簡単
にして製造コストを低下させることができるようにした
磁気ヘッドを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による磁気ヘッド
は、磁気記録媒体と対向する表面に磁気ギャップが現れ
ているヘッドコアと、このヘッドコアが固定され且つ表
面が前記磁気記録媒体に対向するスライダと、前記ヘッ
ドコアおよびスライダを裏面側から支持する支持ブロッ
クとを有し、前記支持ブロックはフェライトからなり、
磁気ギャップの両側にて前記ヘッドコアの裏面に面接合
する柱状の複数の磁路形成部と、底板部と、前記複数の
磁路形成部の配列方向に沿ってその配列範囲全域にわた
って連続して延び、且つ前記底板部から上方へ突出する
板状に形成されて前記スライダを裏面側から支持する支
持部とを有し、且つ前記磁路形成部にコイルが装着され
ていることを特徴とするものである。

【００１０】また、ヘッドコアに２つの磁気ギャップが
形成されるものでは、支持ブロックには、２つの磁気ギ
ャップの中間と２つの磁気ギャップの外側とでそれぞれ
ヘッドコアの裏面に面接合する３個の磁路形成部と、ス
ライダを支持する支持部とが設けられる。なお、前記支
持ブロックは、ヘッドコアに接合される磁路形成部と、
スライダを支持する支持部とが、一体に形成されたも
の、あるいはヘッドコアに接合される磁路形成部と、ス
ライダを支持する支持部とが別体に形成され、前記磁路
形成部と前記支持部とが接合されたものである。

【００１１】上記手段では、ヘッドコアとスライダを裏
面側から支持する支持ブロックに磁路形成部が形成さ
れ、この磁路形成部の先端面が磁気ギャップの両側にて
ヘッドコアの裏面に面接合されている。これにより磁路
形成部とヘッドコアとの接触面積を広くできる。また磁
路形成部の先端面の平面度を高くでき、またヘッドコア
の裏面も面積度を高く加工できるため、両者の面接合精
度を非常に高くでき、接合部における磁気抵抗を従来よ
りも低下させることができる。

【００１２】またヘッドコアは例えば角棒形状にでき、
ヘッドコアの構造が単純で製造が非常に簡単になる。そ
して全体の構造はヘッドコアとスライダと支持ブロック
の３つの部材で構成されるため、部品数が最少になる。
よって例えば前記第２の手段に記載したような２つの磁
気ギャップを有するものであっても、低コストにて製造
できることになる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は、本発明の磁気ヘッドの一実施例を示す斜視
図、図２はその分解斜視図である。図中の符号１０はヘ
ッドコアである。このヘッドコア１０は角棒形状であ
る。この角棒形状のヘッドコア１０は、記録・再生コア
部１１と、消去コア部１２とを有している。記録・再生
コア部１１と消去コア部１２は接着ガラス１４を介して
磁気的に分離されて接着固定されている。記録・再生コ
ア部１１はコアピース１１ａと１１ｂとを有し、消去コ
ア部１２はコアピース１２ａと１２ｂとを有している。
全てのコアピースはフェライトなどの強磁性材料により
ほぼ六面体形状に形成されている。磁気記録媒体と摺接
する表面（イ）には、コアピース１１ａと１１ｂとの接
合部となる記録・再生用の磁気ギャップ１１Ｇ、ならび
にコアピース１２ａと１２ｂとの接合部となる消去用の
磁気ギャップ１２Ｇが現れている。またそれぞれの磁気
ギャップ１１Ｇと１２Ｇの両側に形成された溝にはモー
ルドガラス１３ａと１３ｂが充填されている。

【００１４】ヘッドコア１０にはスライダ２０が接合さ
れている。このスライダ２０はセラミック材料などの非
磁性材料により形成されているものである。スライダ２
０の側端面には溝２１が形成され、この溝２１内に充填
された接着ガラス２２によりヘッドコア１０とスライダ
２０とが固着されている。磁気記録媒体と摺接する表面
（イ）において、ヘッドコア１０とスライダ２０とは同
一面である。またこの表面（イ）においてスライダ２０
には摺動溝２３が形成されている。ヘッドコア１０およ
びスライダ２０は、裏面（ロ）側にて支持ブロック３０
により支持されている。図１と図２に示す支持ブロック
３０では、フェライトにより全ての部分が一体に形成さ
れている。

【００１５】この支持ブロック３０は、平面状の広い面
積の底面３１ａを有する底板部３１と、この底板部３１
の一方の縁部から図示上方へ突出したいずれも四角柱形
状の磁路脚部(磁路形成部)３２，３３，３４と、底板部
３１の他方の縁部から上方へ突出した板状の支持脚部
(支持部)３５とから構成されている。そして、各磁路脚
部３２，３３，３４の先端面３２ａ，３３ａ，３４ａお
よび支持脚部３５の先端面３５ａは、互いに同一面上に
位置できるように高精度に面加工されている。一方、互
いに接合されたヘッドコア１０とスライダ２０も裏面
（ロ）が高い平面度にて同一面に形成されている。そし
て磁路脚部３２の先端面３２ａは、ヘッドコア１０の磁
気ギャップ１１Ｇと１２Ｇの中間部分の裏面に面接合さ
れ、同様に磁路脚部３３と３４の先端面３３ａと３４ａ
は、ヘッドコア１０の磁気ギャップ１１Ｇと１２Ｇの外
側部分の裏面に面接合されている。また支持脚部３５の
先端面３５ａはスライダ２０の裏面に面接合されてい
る。そして図１に示すように、ヘッドコア１０ならびに
スライダ２０と、支持ブロック３０とがモールドガラス
Ｍにより互いに固定されている。

【００１６】また図１に示すように組み立てられた状態
では、記録・再生用コイルＣ１が巻かれたボビン４１が
磁路脚部３３に装着され、消去用コイルＣ２が巻かれた
ボビン４２が磁路脚部３４に装着される。そして支持ブ
ロック３０の底板部３１の底面３１ａがジンバル４５に
接着されるなどして固定される。この磁気ヘッドでは、
コアピース１１ａ、磁路脚部３３、底板部３１、磁路脚
部３２、およびコアピース１１ｂにて記録・再生用の磁
路が形成され、コアピース１２ａ、磁路脚部３４、底板
部３１、磁路脚部３２、およびコアピース１２ｂにて消
去用の磁路が形成される。

【００１７】次に上記構造の磁気ヘッドの製造工程の一
例を説明する。まず図３に示すように、フェライトブロ
ックＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄが互いに接合される。フェライトブ
ロックＡの接合面には図示垂直方向に延びる溝Ａ１が一
定のピッチにて複数形成され、フェライトブロックＢに
は同じく図示垂直方向に延びる溝Ｂ１が溝Ａ１と同じピ
ッチにて複数形成される。またフェライトブロックＡの
接合面には図示水平方向に延びる溝Ａ２が一定のピッチ
にて複数形成される。同様に、フェライトブロックＣに
は図示垂直方向に延びる溝Ｃ１が、フェライトブロック
Ｄには同じく図示垂直方向に延びる溝Ｄ１と、図示水平
方向に延びる溝Ｄ２が形成される。

【００１８】前記溝Ａ１，Ａ２および溝Ｂ１の加工によ
り両フェライトブロックＡとＢの接合部に残された面ど
うしの接合境界（ハ）には薄くガラス材料が介装され、
同様に溝Ｃ１および溝Ｄ１，Ｄ２の加工により両フェラ
イトブロックＣとＤの接合部に残された面どうしの接合
境界（ハ）にも薄くガラス材料が介装される。この接合
境界（ハ）が後に所定のトラック幅で且つ所定のギャッ
プ深さを有する記録・再生用の磁気ギャップ１１Ｇとな
る。また接合境界（ニ）が後に所定のトラック幅で且つ
所定のギャップ深さの消去用の磁気ギャップ１２Ｇとな
る。フェライトブロックＡとＢのそれぞれの溝Ａ１，Ａ
２と溝Ｂ１との接合空間にはモールドガラス１３ａが充
填され、フェライトブロックＣとＤのそれぞれの溝Ｃ１
とＤ１，Ｄ２との接合部にはモールドガラス１３ｂが充
填され、またフェライトブロックＢとＣの対向面間には
接着ガラス１４が介装されて、各フェライトブロック
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが互いに固着される。

【００１９】図３に示すフェライトブロックＡ，Ｂ，
Ｃ，Ｄが接合されたブロック体をＬ１，Ｌ２，Ｌ３，…
で示す切断線により縦方向に切断することにより、図４
に示すヘッドコアブロックＥが複数個製造される。次に
セラミックブロックＦと上記ヘッドコアブロックＥとを
接合する。セラミックブロックＦの接合面には、横方向
に延びる複数の溝２１，２１，…が形成されており、こ
の溝２１，２１，…に充填された接着ガラス２２により
両ブロックＥとＦが固着される。両ブロックＥとＦが固
着されたものを、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，…で示す切断線に
より横方向に切断することにより、ヘッドコア１０とス
ライダ２０との接合体が複数組切り出される。ヘッドコ
ア１０とスライダ２０との接合体は、図４に示す両ブロ
ックＥとＦとが接合されたものから切り出されるため、
この接合体の裏面（ロ）は、ヘッドコア１０とスライダ
２０の全体に渡って高い平面度の同一面に加工すること
が容易である。

【００２０】一方、支持ブロック３０は、フェライトブ
ロックの上面を高い平面度にて面加工する。そして各磁
路脚部３２，３３，３４と支持脚部３５を残すように溝
加工することにより、各脚部の先端面３２ａ，３３ａ，
３４ａおよび３５ａを互いに高精度な同一面にできる。
あるいは粉体加工技術などにより支持ブロック３０を型
により一体成形することも可能である。このようにヘッ
ドコア１０とスライダ２０の接合体の裏面（ロ）を同一
面に加工でき、また支持ブロック３０の各脚部の先端面
３２ａ，３３ａ，３４ａおよび３５ａを同一面に加工で
きるため、ヘッドコア１０とスライダ２０の裏面（ロ）
と各脚部の先端面３２ａ，３３ａ，３４ａ，３５ａとを
互いに高精度に密着させて面接合できる。特に磁路脚部
３２，３３，３４の各先端面３２ａ，３３ａ，３４ａと
ヘッドコア１０とを高精度な面接合させることができる
ため、記録・再生用の磁路および消去用の磁路にて、面
接合による磁気抵抗が高くなることがない。

【００２１】次に、以下の表１は、図１に示した実施例
の磁気ヘッドと、図７に示した従来例の磁気ヘッドとの
特性を比較したものである。この比較のために、実施例
と従来例のそれぞれの磁気ヘッドにおいて、磁路を形成
する部分の材質を同じフェライト材料とし、磁気ギャッ
プを挟む磁路の長さを同じにし、また各コイルＣ１とＣ
２の巻き数を同じにし、さらに磁気ギャップのギャップ
間隔と、ギャップの幅（トラック幅）およびギャップ深
さを同一にした。測定は４Ｍバイトのフロッピーディス
クに対する記録および再生をそれぞれ５回ずつ行い、そ
の平均値を求めることより特性を比較とした。

【００２２】

【表１】

【００２３】上記、表１に示す２Ｆ出力は、ピークツー
ピークを（ｍＶ）で示したものであるが、４Ｍバイト仕
様であるため２Ｆ出力の周波数は５００ｋＨｚである。
また分解能は２Ｆ出力を１Ｆ出力にて割った比率を
（％）にて示したものである。なお１Ｆ出力の周波数は
２５０ｋＨｚである。そしてアシンメトリは時間（ｎ・
ｓｅｃ）にて示している。表１に示すように、図１に示
す本発明の実施例の磁気ヘッドでは、アシンメトリにつ
いて従来例よりも大幅に向上されていることが解る。こ
れはヘッドコア１０と支持ブロックの磁路脚部３２，３
３，３４との接合部が高精度に面密着していることを意
味している。また２Ｆ出力と分解能では、本発明は従来
例と遜色がなく同等の特性を発揮できることが解る。

【００２４】図５は、本発明の磁気ヘッドにおける支持
ブロック２０の他の実施例を示している。この実施例で
は、記録・再生用の磁路を形成する磁路脚部３３と中央
の磁路脚部３２の一部がコの字形状のフェライトＨによ
り一体に形成され、また消去用の磁路を形成する磁路脚
部３４と磁路脚部３２の一部がコの字形状のフェライト
Ｉにより一体に形成されて、両フェライトＨとＩが別々
のものとなっている。そして両フェライトＨとＩとの境
界部が接着ガラス５１により磁気的に分離されて接着さ
れている。また底板部３１と支持脚部３５がフェライト
Ｊにより一体に形成され、このＬ形状のフェライトＪ
と、各フェライトＨとＩとが接着ガラス５２により接着
されている。この支持ブロックは、まず各フェライトＨ
とＩとＪを接合し、その後に脚部先端面３２ａ，３３
ａ，３４ａおよび３５ａを同一面に加工し、次に各脚部
３２，３３，３４，３５を残すように溝加工することに
より製造できる。

【００２５】なお、フェライトからなる支持脚部３５は
シールド板としても機能する。

【００２６】

【発明の効果】以上のように、磁路を形成する磁路形成
部がヘッドコアの裏面に面接合されているため、接合面
の密着性を高くでき、磁路内に磁気抵抗が高くなる部分
が生じない。よってアシンメトリなどの特性が従来のも
のよりも向上する。またヘッドコアは、例えば四角柱形
状などにできるため、ヘッドの構造を単純なものにで
き、その製造も容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドの実施例を示す斜視図、

【図２】図１に示す磁気ヘッドの分解斜視図、

【図３】図１に示す磁気ヘッドのヘッドコアを製造する
工程の一例を示す斜視図、

【図４】図１に示す磁気ヘッドのヘッドコアを製造する
工程の一例を示す斜視図、

【図５】支持ブロックの他の実施例を示す斜視図、

【図６】（Ａ）（Ｂ）は従来の問題点のうちのアシンメ
トリについて説明する線図、

【図７】従来の磁気ヘッドの分解斜視図、

【符号の説明】

１０ ヘッドコア １１ 記録・再生コア部 １２ 消去コア部 １１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ コアピース １１Ｇ 記録・再生用の磁気ギャップ １２Ｇ 消去用の磁気ギャップ ２０ スライダ ３０ 支持ブロック ３２，３３，３４ 磁路脚部 ３５ 支持脚部 Ｃ１，Ｃ２ コイル

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録媒体と対向する表面に磁気ギャ
   ップが現れているヘッドコアと、このヘッドコアが固定
   され且つ表面が前記磁気記録媒体に対向するスライダ
   と、前記ヘッドコアおよびスライダを裏面側から支持す
   る支持ブロックとを有し、前記支持ブロックはフェライ
   トからなり、磁気ギャップの両側にて前記ヘッドコアの
   裏面に面接合する柱状の複数の磁路形成部と、底板部
   と、前記複数の磁路形成部の配列方向に沿ってその配列
   範囲全域にわたって連続して延び、且つ前記底板部から
   上方へ突出する板状に形成されて前記スライダを裏面側
   から支持する支持部とを有し、且つ前記磁路形成部にコ
   イルが装着されていることを特徴とする磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 ヘッドコアには２つの磁気ギャップが形
   成され、支持ブロックは、２つの磁気ギャップの中間と
   ２つの磁気ギャップの外側とでそれぞれヘッドコアの裏
   面に面接合する３個の磁路形成部を有している請求項１
   記載の磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 前記支持ブロックは、ヘッドコアに接合
   される磁路形成部と、スライダを支持する支持部とが、
   一体に形成されたものである請求項１または２記載の磁
   気ヘッド。
4. 【請求項４】 前記支持ブロックは、ヘッドコアに接合
   される磁路形成部と、スライダを支持する支持部とが別
   体に形成され、前記磁路形成部と前記支持部とが接合さ
   れたものである請求項１または２記載の磁気ヘッド。