JPH11129839A - 車両用ピラーカバー - Google Patents

車両用ピラーカバー

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JPH11129839A
JPH11129839A JP9316162A JP31616297A JPH11129839A JP H11129839 A JPH11129839 A JP H11129839A JP 9316162 A JP9316162 A JP 9316162A JP 31616297 A JP31616297 A JP 31616297A JP H11129839 A JPH11129839 A JP H11129839A
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pillar cover
ribs
vehicle
side wall
main body
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JP9316162A
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English (en)
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Junji Miyano
淳司 宮野
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Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 衝撃力の吸収緩和の著しく改良された車両用
ピラーカバーを提供する。 【解決手段】 断面が略Cの字形状又は略くの字形状か
らなる本体2の内側に、前記本体2の各側壁部2a、2
bから該本体2の長手方向に対して略直角方向に延びる
リブ3a、3bを、適宜間隔を置いて交互に且つ対向側
壁部2b、2aとの間に空間部を形成するように設け、
該リブ3a、3bの上面に本体2の内側形状に沿った窪
み4a、4bを設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用ピラーカバー
に関し、更に詳しくは、衝撃力の吸収緩和の著しく改良
された車両用ピラーカバーに関する。
【0002】
【従来の技術】この種のピラーカバーは、車両室内の美
観を保つ目的の他に、例えば衝突時などの場合に、乗員
が車体から受ける衝撃力を、体の一部(頭)が直接当接
するピラーカバーの弾性変形により吸収緩和するように
構成されている。
【0003】従来のピラーカバーは、図7に示すよう
に、断面が略C型の本体12の内側に、長手方向の略中
央の縦リブ13と、長手方向に対して略垂直方向の横リ
ブ14とが互いに交差するように設けられ、且つ横リブ
14が本体12の側壁部12a、12bと接合一体化さ
れている。
【0004】しかし乍ら、上記の如きピラーカバーは、
縦リブ13と横リブ14とが交差するとともに、横リブ
14は本体12の側壁部12a、12bと接合一体化し
た構造からなるため、衝撃を受けた場合においても殆ど
弾性変形せず、そのため、衝撃の緩和には自ら限界があ
り、例えば米国規格FMVSS201に規定する頭部傷
害値HIC(d)値を1000以下にすることが不可能
である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる実情に
鑑み、リブの交差を無くした構造とすることにより大き
な弾性変形を可能とし、衝撃の緩和が大きく、HIC
(d)値1000以下も可能なピラーカバーを提供する
ものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明は、断面が略Cの字形状又は略くの字形状から
なる本体の内側に、適宜間隔を置いて、前記本体の各側
壁部から該本体の長手方向に対して略直角方向に延びる
とともに先端部が開放されたリブを設けたことを特徴と
する車両用ピラーカバーを内容とする(請求項1)。
【0007】また、本発明の好ましい実施態様として
は、リブを空間部を介して互いに対向するように設けた
請求項1記載の車両用ピラーカバーである(請求項
2)。
【0008】また、本発明の好ましい実施態様として
は、リブとリブとの間の空間部が側壁部と側壁部との距
離の4/5〜1/5の範囲である請求項1又は2記載の
車両用ピラーカバーである(請求項3)。
【0009】また、本発明の好ましい実施態様として
は、リブを交互に且つ対向側壁部との間に空間部を形成
するように設けた請求項1記載の車両用ピラーカバーで
ある(請求項4)。
【0010】また、本発明の好ましい実施態様として
は、リブと対向側壁部との間の空間部が側壁部と側壁部
との距離の4/5〜1/5の範囲である請求項4記載の
車両用ピラーカバーである(請求項5)。
【0011】また、本発明の好ましい実施態様として
は、リブの上面に本体の内側形状に沿った窪みを設けた
請求項1〜5のいずれか1項に記載の車両用ピラーカバ
ーである(請求項6)。
【0012】更に、本発明の好ましい実施態様として
は、側壁部近辺のリブに切欠部を設けた請求項1〜6の
いずれか1項に記載の車両用ピラーカバーである(請求
項7)。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明のピラーカバーは、フロン
トピラーカバー、センターピラーカバー、リアピラーカ
バーを含み、好ましくは熱可塑性樹脂から作られる。熱
可塑性樹脂としては特に制限されず、例えばポリプロピ
レン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、
ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ABS
樹脂等が挙げられるが、就中、ポリプロピレン、ABS
樹脂が好ましい。成形方法としては、射出成形が好まし
い。
【0014】
【実施例】本発明を実施例を示す図面に基づいて説明す
るが、本発明はこれら実施例のみに限定されないことは
勿論である。
【0015】実施例1 図1は、本発明の車両用ピラーカバーを示す斜視図で、
ピラーカバー1は、断面が略Cの字形状からなる本体2
の内側に、該本体2の側壁部2a、2bから該本体2の
長手方向に対して略直角方向に延びるリブ3a、3b
を、適宜間隔を置いて、且つ空間部を介して互いに対向
するように設けた構成からなる。
【0016】ピラーカバー1のサイズは、車両のサイズ
に応じ適宜選定すればよいが、通常、本体2の巾は50
〜120mm程度、長さはピラーの部位によっても、また
車格によっても異なるが概ね600〜1300mm程度、
高さは15〜70mm程度、厚さは1.5〜4.5mm程
度、またリブ3a、3bの厚さは1〜1.8mm程度であ
る。隣接するリブ3a同士又はリブ3b同士の間隔はそ
れぞれ10〜35mm程度であるが、必ずしも等間隔であ
る必要はなく、異なる間隔のリブが規則的又は不規則的
に混在してもよく、またランダムであってもよい。ま
た、リブ3a、3bのサイズも必ずしも同じサイズであ
る必要はなく、リブ3aもしくはリブ3bの中で異なっ
ていてもよいし、またリブ3aとリブ3bとが異なって
いてもよい。
【0017】また対向するリブ3aと3bとの間の空間
部dは、本体2の巾、即ち側壁部2aと側壁部2bとの
距離Dの4/5〜1/5程度が好ましい。dが余り小さ
すぎると、衝撃時の弾性変形が小さくなり十分な衝撃緩
和が得られにくくなり、また余り大きすぎると本体2と
リブ3a、3bとの接触面積が小さくなり強度が不十分
となる傾向がある。
【0018】上記の如き構造のピラーカバーは、従来品
のようにリブが交差せず、また両側壁部とリブとが接合
一体化されておらず、リブの1端、即ち先端部は開放さ
れ、対向するリブとリブとの間には空間部が存在する構
造からなるので、衝撃時にピラーカバーが弾性変形(本
体の断面積が減少)し、リブの座屈荷重が減少すること
により、HIC(d)値1000以下も容易に達成する
ことができる。
【0019】実施例2 図2は、本発明の車両用ピラーカバーを示す斜視図で、
ピラーカバー1は、断面が略Cの字形状からなる本体2
の内側に、該本体2の側壁部2a、2bから該本体2の
長手方向に対して略直角方向に延びるリブ3a、3b
を、適宜間隔を置いて交互に且つ対向側壁部2b、2a
との間に空間部dを形成するように設けた構成からな
る。
【0020】ピラーカバー1のサイズや配列(等間隔、
異間隔、規則、不規則、ランダム)、リブ3a、3bの
サイズ等は実施例1と同様で、またリブ3a、3bと対
向側壁部2b、2aとの空間部dは本体2の巾、即ち側
壁部2aと側壁部2bとの距離Dの4/5〜1/5程度
が好ましい。その理由は、実施例1の場合と同様、dが
余り小さすぎると、衝撃時の弾性変形が小さくなり十分
な衝撃緩和が得られにくくなり、また余り大きすぎると
本体2とリブ3a、3bとの接触面積が小さくなり強度
が不十分となる傾向があるからである。本例のピラーカ
バーも、従来品のようにリブが交差することなく、また
両側壁部とリブとが接合一体化されておらず、リブの1
端、即ち先端部は開放され、リブと一方の側壁部との間
には空間部が存在する構造からなるので、衝撃時にピラ
ーカバーが弾性変形(本体の断面積が減少)し、リブの
座屈荷重が減少することにより、HIC(d)値100
0以下も容易に達成することができる。本例の如く、リ
ブ3a、3bを交互に配設することにより、実施例1の
場合よりも弾性変形し易くなり、より大きな衝撃緩和が
得られる。
【0021】実施例3 図3は本発明のピラーカバーの斜視図で、実施例2(図
2)のピラーカバーにおいて、リブ3a、3bの上面
に、本体2の概ね内側形状に沿った窪み4a、4bが設
けられている。その他の構成は実施例1の場合と同様で
ある。本例の如く、窪み4a、4bを設けることによ
り、ピラーカバー1の内部に枠体を配し組み立てた際に
コンパクトな構造となり、しかもリブ3a、3bを介し
て枠体と本体2との距離が一定となるため、ピラーカバ
ー1の全面に亘って衝撃緩和が均一となる。その他の効
果は実施例2の場合と同様である。
【0022】実施例4 図4は本発明のピラーカバーの斜視図で、実施例3(図
3)のピラーカバーにおいて、リブ3a、3bの側壁部
2a、2b近傍部に切欠部5a、5bが設けられてい
る。その他の構成は実施例3の場合と同様である。本例
の如く切欠部5a、5bを設けることにより、リブ直上
に衝撃が加わった場合でも更に弾性変形し易くなり、一
層大きな衝撃緩和が得られる。その他の効果は実施例3
の場合と同様である。
【0023】上記図3(実施例3)、図4(実施例4)
のピラーカバー及び、図7(従来品)のピラーカバーに
ついて、HIC(d)値を求めた。その結果を図5、図
6及び図8に示す。尚、HIC(d)値の計算方法は下
記のとおりである。
【0024】
【数1】
【0025】
【数2】
【0026】
【数3】
【0027】図3(実施例3)のピラーカバーのHIC
(d)値は、図5に示すように837、また図4(実施
例4)のピラーカバーのHIC(d)値は、図6に示す
ように819といずれも1000以下の値を示したのに
対し、図7(従来品)のピラーカバーのHIC(d)値
は、図8に示すように1003で1000を越えるもの
であった。
【0028】尚、上記実施例は、いずれも断面が略Cの
字形状のピラーカバーについてのものであるが、断面が
略くの字形状のピラーカバーについても同様の効果が得
られることは云うまでもない。また、実施例1に示した
ピラーカバーにおいても、窪み及び/又は切欠部を設け
ることができることは勿論である。
【0029】
【発明の効果】叙上のとおり、本発明によれば、リブが
交差することがなく、しかもリブが本体の両側壁部とは
一体化されておらず、リブの先端部は開放され、即ち、
リブとリブとの間には空間部が存在するか、又はリブと
一方の側壁部との間には空間部が存在する構造からなる
ため、衝撃を受けた際に弾性変形が大きく、即ち、衝撃
時のピラーカバーの断面積が減少し、座屈し易く、座屈
荷重が減少することにより、HIC(d)値が小さく
(1000以下も可能)、安全性の頗る高いピラーカバ
ーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示すピラーカバーの斜視図で
ある。
【図2】本発明の他の実施例を示すピラーカバーの斜視
図である。
【図3】本発明の更に他の実施例を示すピラーカバーの
斜視図である。
【図4】本発明の更に他の実施例を示すピラーカバーの
斜視図である。
【図5】図3のピラーカバーのHIC(d)値を求めた
チャートである。
【図6】図4のピラーカバーのHIC(d)値を求めた
チャートである。
【図7】従来のピラーカバーを示す斜視図である。
【図8】図7のピラーカバーのHIC(d)値を求めた
チャートである。
【符号の説明】
1、11 ピラーカバー 2、12 本体 2a、2b、12a、12b 側壁部 3a、3b リブ 4a、4b 窪み 5a、5b 切欠部 13 縦リブ 14 横リブ D 側壁部2aと側壁部2bとの距離 d 対向するリブ3aとリブ3bとの間の空間部又はリ
ブ3a、3bと対向側壁部2b、2aとの間の空間部

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 断面が略Cの字形状又は略くの字形状か
    らなる本体の内側に、適宜間隔を置いて、前記本体の各
    側壁部から該本体の長手方向に対して略直角方向に延び
    るとともに先端部が開放されたリブを設けたことを特徴
    とする車両用ピラーカバー。
  2. 【請求項2】 リブを空間部を介して互いに対向するよ
    うに設けた請求項1記載の車両用ピラーカバー。
  3. 【請求項3】 リブとリブとの間の空間部が側壁部と側
    壁部との距離の4/5〜1/5の範囲である請求項1又
    は2記載の車両用ピラーカバー。
  4. 【請求項4】 リブを交互に且つ対向側壁部との間に空
    間部を形成するように設けた請求項1記載の車両用ピラ
    ーカバー。
  5. 【請求項5】 リブと対向側壁部との間の空間部が側壁
    部と側壁部との距離の4/5〜1/5の範囲である請求
    項4記載の車両用ピラーカバー。
  6. 【請求項6】 リブの上面に本体の内側形状に沿った窪
    みを設けた請求項1〜5のいずれか1項に記載の車両用
    ピラーカバー。
  7. 【請求項7】 側壁部近辺のリブに切欠部を設けた請求
    項1〜6のいずれか1項に記載の車両用ピラーカバー。
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