JPH11127733A - 穂先竿体 - Google Patents
穂先竿体Info
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- JPH11127733A JPH11127733A JP29917997A JP29917997A JPH11127733A JP H11127733 A JPH11127733 A JP H11127733A JP 29917997 A JP29917997 A JP 29917997A JP 29917997 A JP29917997 A JP 29917997A JP H11127733 A JPH11127733 A JP H11127733A
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- fiber reinforced
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 竿体の重さの増加を抑えつつ適度な剛性を有
し、、穂先竿の微妙な操作が容易にできる釣竿を提供す
る。 【解決手段】 この釣竿の穂先竿は、中実竿３１と穂持
ち竿３２とを有している。そして、この穂持ち竿３２
は、第１炭素強化繊維樹脂層４１と、第１炭素繊維強化
樹脂層４１の竿体において内周側に位置するように設け
られ竿元側端部からほぼ中央部にかけて先細り状に設け
られている第２炭素繊維強化樹脂層４２とを有してい
る。第１炭素繊維強化樹脂層４１の弾性率は８〜１５ト
ン／ｍｍ2であり、第２炭素繊維強化樹脂層４２の弾性
率は２０トン／ｍｍ2 程度である。
し、、穂先竿の微妙な操作が容易にできる釣竿を提供す
る。 【解決手段】 この釣竿の穂先竿は、中実竿３１と穂持
ち竿３２とを有している。そして、この穂持ち竿３２
は、第１炭素強化繊維樹脂層４１と、第１炭素繊維強化
樹脂層４１の竿体において内周側に位置するように設け
られ竿元側端部からほぼ中央部にかけて先細り状に設け
られている第２炭素繊維強化樹脂層４２とを有してい
る。第１炭素繊維強化樹脂層４１の弾性率は８〜１５ト
ン／ｍｍ2であり、第２炭素繊維強化樹脂層４２の弾性
率は２０トン／ｍｍ2 程度である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の竿体が連結
される並継ぎ竿，振り出し竿等の穂先側に配置される穂
先竿体に関する。
される並継ぎ竿，振り出し竿等の穂先側に配置される穂
先竿体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の並継ぎ竿は、穂先側先端に設けら
れた中実竿と中実竿の竿元側に連結された穂持ち竿とを
有する穂先竿と、穂先竿の竿元側に順次連結される複数
の中間竿と、中間竿の竿元側端部に連結される元竿とを
備えている。この穂持ち竿，中間竿及び元竿は、それぞ
れ繊維に強化樹脂を含浸させた繊維強化樹脂製のプリプ
レグをマンドレルに巻回し焼成して得られた先細り筒状
部材である。
れた中実竿と中実竿の竿元側に連結された穂持ち竿とを
有する穂先竿と、穂先竿の竿元側に順次連結される複数
の中間竿と、中間竿の竿元側端部に連結される元竿とを
備えている。この穂持ち竿，中間竿及び元竿は、それぞ
れ繊維に強化樹脂を含浸させた繊維強化樹脂製のプリプ
レグをマンドレルに巻回し焼成して得られた先細り筒状
部材である。
【０００３】この並継ぎ竿は、穂先側の中実竿に穂持ち
竿，中間竿及び元竿を順次連結して１本の釣竿として用
いる。
竿，中間竿及び元竿を順次連結して１本の釣竿として用
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の繊維強化樹脂製
の穂持ち竿は、剛性率が２０トン／ｍｍ2以上の炭素繊
維強化樹脂製のプリプレグをマンドレルに巻回して焼成
したもの（「カーボンロッド」と総称される）であり剛
性が大きい。このため、例えば、船釣りを行う際、船の
揺れに従って穂先も振れてしまい、仕掛けが上下に大き
く揺れてしまうことがある。このため、特に船釣りで
は、カーボンロッドに比べて剛性の小さいグラスロッド
が用いられることが多い。しかし、グラスロッドは、カ
ーボンロッドに比べて比重が大きく、竿体自体の重さが
増加するので、ユーザへの負担が大きい。
の穂持ち竿は、剛性率が２０トン／ｍｍ2以上の炭素繊
維強化樹脂製のプリプレグをマンドレルに巻回して焼成
したもの（「カーボンロッド」と総称される）であり剛
性が大きい。このため、例えば、船釣りを行う際、船の
揺れに従って穂先も振れてしまい、仕掛けが上下に大き
く揺れてしまうことがある。このため、特に船釣りで
は、カーボンロッドに比べて剛性の小さいグラスロッド
が用いられることが多い。しかし、グラスロッドは、カ
ーボンロッドに比べて比重が大きく、竿体自体の重さが
増加するので、ユーザへの負担が大きい。
【０００５】また、従来の均一な繊維強化樹脂からなる
穂持ち竿では、穂持ち竿の穂先側，竿元側において均一
な剛性を有することとなり、微妙な穂先竿の操作が円滑
にできない場合がある。本発明の課題は、竿体の重さの
増加を抑えつつ適度な剛性を有する穂先竿を提供するこ
とにある。
穂持ち竿では、穂持ち竿の穂先側，竿元側において均一
な剛性を有することとなり、微妙な穂先竿の操作が円滑
にできない場合がある。本発明の課題は、竿体の重さの
増加を抑えつつ適度な剛性を有する穂先竿を提供するこ
とにある。
【０００６】また、本発明の別の課題は、穂先竿の微妙
な操作が容易にできる釣竿を提供することにある。
な操作が容易にできる釣竿を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】発明１にかかる穂先竿体
は、複数の竿体が連結される釣竿の穂先側に配置される
穂先竿体であって、竿元側端部に嵌合部を有する中実竿
体と、弾性率の異なる複数の繊維強化樹脂層からなる本
体部と本体部の穂先側に設けられ中実竿体の嵌合部と嵌
合可能な被嵌合部とを有する筒状の穂持ち竿体とを備え
ている。
は、複数の竿体が連結される釣竿の穂先側に配置される
穂先竿体であって、竿元側端部に嵌合部を有する中実竿
体と、弾性率の異なる複数の繊維強化樹脂層からなる本
体部と本体部の穂先側に設けられ中実竿体の嵌合部と嵌
合可能な被嵌合部とを有する筒状の穂持ち竿体とを備え
ている。
【０００８】この場合には、弾性率の異なる複数の繊維
強化樹脂層が穂持ち竿体の本体部の適度な弾性率を演出
し、穂先竿が必要以上に大きく揺れてしまうのを抑え
る。発明２にかかる穂先竿体は、発明１の竿体であっ
て、穂持ち竿体の本体部は第１炭素繊維強化樹脂層と第
２炭素繊維強化樹脂層とを有している。そして、第１炭
素繊維強化樹脂層の弾性率は８〜１５トン／ｍｍ2であ
り、第２炭素繊維強化樹脂層の弾性率は２０〜４０トン
／ｍｍ2である。
強化樹脂層が穂持ち竿体の本体部の適度な弾性率を演出
し、穂先竿が必要以上に大きく揺れてしまうのを抑え
る。発明２にかかる穂先竿体は、発明１の竿体であっ
て、穂持ち竿体の本体部は第１炭素繊維強化樹脂層と第
２炭素繊維強化樹脂層とを有している。そして、第１炭
素繊維強化樹脂層の弾性率は８〜１５トン／ｍｍ2であ
り、第２炭素繊維強化樹脂層の弾性率は２０〜４０トン
／ｍｍ2である。
【０００９】この場合には、弾性率の異なる複数の繊維
強化樹脂層が穂持ち竿体の適度な弾性を演出すると共
に、穂持ち竿の本体部が比較的比重の小さい炭素繊維強
化樹脂からなっているので、穂持ち竿体の本体部に適度
な弾性をもたせつつ、釣竿全体の重量化を抑えられる。
ここで用いる２つの炭素繊維強化樹脂の弾性率は、組み
合わせる２つの層の体積比にもよるが、それぞれ８〜１
５トンのものと２０〜４０トンのものとが好ましい。さ
らに好ましくは、第１炭素繊維強化樹脂層の弾性率の下
限は１０トン／ｍｍ2である。
強化樹脂層が穂持ち竿体の適度な弾性を演出すると共
に、穂持ち竿の本体部が比較的比重の小さい炭素繊維強
化樹脂からなっているので、穂持ち竿体の本体部に適度
な弾性をもたせつつ、釣竿全体の重量化を抑えられる。
ここで用いる２つの炭素繊維強化樹脂の弾性率は、組み
合わせる２つの層の体積比にもよるが、それぞれ８〜１
５トンのものと２０〜４０トンのものとが好ましい。さ
らに好ましくは、第１炭素繊維強化樹脂層の弾性率の下
限は１０トン／ｍｍ2である。
【００１０】この場合には、穂持ち竿体の本体部の第１
炭素繊維強化樹脂層と第２炭素繊維強化樹脂層との比が
所定の比を有しているので、穂持ち竿体の本体部に適度
な弾性を演出できる。発明３にかかる穂先竿体は、発明
２の竿体であって、第２繊維強化樹脂層は穂持ち竿体の
本体部の竿元側端部から穂先側に向かって徐々に先細り
になるように設けられている。
炭素繊維強化樹脂層と第２炭素繊維強化樹脂層との比が
所定の比を有しているので、穂持ち竿体の本体部に適度
な弾性を演出できる。発明３にかかる穂先竿体は、発明
２の竿体であって、第２繊維強化樹脂層は穂持ち竿体の
本体部の竿元側端部から穂先側に向かって徐々に先細り
になるように設けられている。
【００１１】この場合には、第２繊維強化樹脂層が穂持
ち竿体の本体部の竿元側端部から穂先側に向かって徐々
に先細りになるように設けられており、穂持ち竿体の弾
性率が竿元側から穂先側に向かって徐々に小さくなる。
この結果、穂先竿の操作性が格段に向上する。発明４に
かかる穂先竿体は、発明２又は３に記載の竿体であっ
て、穂持ち竿体の本体部の第１炭素繊維強化樹脂層はピ
ッチ系炭素繊維を有している。
ち竿体の本体部の竿元側端部から穂先側に向かって徐々
に先細りになるように設けられており、穂持ち竿体の弾
性率が竿元側から穂先側に向かって徐々に小さくなる。
この結果、穂先竿の操作性が格段に向上する。発明４に
かかる穂先竿体は、発明２又は３に記載の竿体であっ
て、穂持ち竿体の本体部の第１炭素繊維強化樹脂層はピ
ッチ系炭素繊維を有している。
【００１２】この場合には、ピッチ系炭素繊維を用いて
合成樹脂を強化して第１炭素繊維強化樹脂を形成するの
で、第１炭素繊維強化樹脂層の塑性がきわめて小さく、
操作性が向上する。また、製造も容易になる。ここで
「ピッチ系炭素繊維」とは、コールタール，原油，木タ
ールなどを蒸留して得られる炭素から形成される炭素繊
維である。また、「塑性」とは、引張力が加わった場合
にひずみが残ってしまいもとの状態に戻りにくい性質を
いう。
合成樹脂を強化して第１炭素繊維強化樹脂を形成するの
で、第１炭素繊維強化樹脂層の塑性がきわめて小さく、
操作性が向上する。また、製造も容易になる。ここで
「ピッチ系炭素繊維」とは、コールタール，原油，木タ
ールなどを蒸留して得られる炭素から形成される炭素繊
維である。また、「塑性」とは、引張力が加わった場合
にひずみが残ってしまいもとの状態に戻りにくい性質を
いう。
【００１３】
［第１実施形態］以下、本発明の第１実施形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。本発明の第１実施形態
を採用した釣竿は、図１に示すように、元竿１と元竿１
の穂先側に並継形式に連結された複数の中間竿２と、中
間竿２の穂先側先端に並継ぎ形式に連結された穂先竿３
とを有している。元竿１及び中間竿２は、それぞれ炭素
繊維に強化樹脂を含浸させたプリプレグをマンドレルに
巻回し焼成して得られた先細り筒状部材である。この元
竿１の穂先側端部及び中間竿２の穂先側，竿元側の端部
には、並継ぎ形式で順次連結可能なように嵌合部又は被
嵌合部が設けられている。
て、図面を参照しつつ説明する。本発明の第１実施形態
を採用した釣竿は、図１に示すように、元竿１と元竿１
の穂先側に並継形式に連結された複数の中間竿２と、中
間竿２の穂先側先端に並継ぎ形式に連結された穂先竿３
とを有している。元竿１及び中間竿２は、それぞれ炭素
繊維に強化樹脂を含浸させたプリプレグをマンドレルに
巻回し焼成して得られた先細り筒状部材である。この元
竿１の穂先側端部及び中間竿２の穂先側，竿元側の端部
には、並継ぎ形式で順次連結可能なように嵌合部又は被
嵌合部が設けられている。
【００１４】元竿１は、竿元側端部に配置された竿元グ
リップ４と、竿元グリップ４の穂先側に配置された前グ
リップ６と、竿元グリップ４と前グリップ６との間に設
けられリール７を装着可能なリールシート５とを有して
いる。また、元竿１〜穂先竿３の外周面には、複数のガ
イドリング８が設けられている。図２に示すように、穂
先竿３は、中実竿体３１と中実竿体３１の竿元側に連結
された筒状の穂持ち竿３２とを有している。中実竿体３
１は、中実状の先細り部材であって、本体部３１ａと、
本体部３１ａの竿元側端部に他の部分に比べて小径に形
成された嵌合部３１ｂを有している。
リップ４と、竿元グリップ４の穂先側に配置された前グ
リップ６と、竿元グリップ４と前グリップ６との間に設
けられリール７を装着可能なリールシート５とを有して
いる。また、元竿１〜穂先竿３の外周面には、複数のガ
イドリング８が設けられている。図２に示すように、穂
先竿３は、中実竿体３１と中実竿体３１の竿元側に連結
された筒状の穂持ち竿３２とを有している。中実竿体３
１は、中実状の先細り部材であって、本体部３１ａと、
本体部３１ａの竿元側端部に他の部分に比べて小径に形
成された嵌合部３１ｂを有している。
【００１５】持ち竿３２は、図２及び図３に示すよう
に、炭素繊維に強化樹脂を含浸させたプリプレグをマン
ドレルに巻回し焼成して得られた先細り筒状部材であ
る。そして、本体部３２ａと、本体部３２ａの穂先側端
部に設けられ中実竿体３１の嵌合部３１ｂが嵌合可能な
被嵌合部３２ｂと、本体部３２ａの竿元側端部に設けら
れ中間竿２の穂先側端部と嵌合可能な被嵌合部３２ｃを
有している。
に、炭素繊維に強化樹脂を含浸させたプリプレグをマン
ドレルに巻回し焼成して得られた先細り筒状部材であ
る。そして、本体部３２ａと、本体部３２ａの穂先側端
部に設けられ中実竿体３１の嵌合部３１ｂが嵌合可能な
被嵌合部３２ｂと、本体部３２ａの竿元側端部に設けら
れ中間竿２の穂先側端部と嵌合可能な被嵌合部３２ｃを
有している。
【００１６】この穂持ち竿３２の本体部３２ａは、図３
に示すように、第１炭素強化繊維樹脂層４１と、第１炭
素繊維強化樹脂層４１の竿体において内周側に位置する
ように設けられた第２炭素繊維強化樹脂層４２とを有し
ている。第２炭素繊維強化樹脂層４２は穂持ち竿３２の
竿元側端部からほぼ中央部にかけて先細り状に設けられ
ている。そして、第１炭素繊維強化樹脂層４１の弾性率
は８〜１５トン／ｍｍ 2 であり、第２炭素繊維強化樹脂
層４２の弾性率は２０トン／ｍｍ2 程度である。なお、
第１炭素繊維強化樹脂層４１の弾性率を１０〜１５トン
ｍｍ2 とすると、後述する竿体の操作性はさらに向上す
る。
に示すように、第１炭素強化繊維樹脂層４１と、第１炭
素繊維強化樹脂層４１の竿体において内周側に位置する
ように設けられた第２炭素繊維強化樹脂層４２とを有し
ている。第２炭素繊維強化樹脂層４２は穂持ち竿３２の
竿元側端部からほぼ中央部にかけて先細り状に設けられ
ている。そして、第１炭素繊維強化樹脂層４１の弾性率
は８〜１５トン／ｍｍ 2 であり、第２炭素繊維強化樹脂
層４２の弾性率は２０トン／ｍｍ2 程度である。なお、
第１炭素繊維強化樹脂層４１の弾性率を１０〜１５トン
ｍｍ2 とすると、後述する竿体の操作性はさらに向上す
る。
【００１７】穂持ち竿３２は、以下のように製造する。
図４に示すように、所定のテーパーを施したマンドレル
１００の外周にワックスなどの離型剤を塗布し、さら
に、その離型材の外周にポリプロピレン樹脂からなる離
型用テープ（図示せず）を巻回する。続いて、シート状
のプリプレグ１１０を準備する。このプリプレグ１１０
は、竿元側の幅が穂先側の幅よりやや大きく形成された
台形状のシート部材であり、製造後第１炭素繊維強化樹
脂層４１を形成する第１炭素繊維強化樹脂１０１と第２
炭素繊維強化樹脂層４２を形成する第２炭素繊維強化樹
脂１０２とからなる。第１炭素繊維強化樹脂１０１及び
第２炭素繊維強化樹脂１０２は、それぞれ複数のピッチ
系炭素繊維が幅方向（マンドレルに巻回後は周方向とな
る）に配向された合成製樹脂部材である。そして、第２
炭素繊維強化樹脂１０２は、図４に示すように、竿元側
から長さ方向中心付近にかけて徐々に幅が小さくなるよ
うに設けられており、それ以外の箇所は第１炭素繊維強
化樹脂１０１で構成されている。そして、このプリプレ
グ１１０を第２炭素繊維強化樹脂１０２の形成された側
からマンドレル１００にきつく巻回する。
図４に示すように、所定のテーパーを施したマンドレル
１００の外周にワックスなどの離型剤を塗布し、さら
に、その離型材の外周にポリプロピレン樹脂からなる離
型用テープ（図示せず）を巻回する。続いて、シート状
のプリプレグ１１０を準備する。このプリプレグ１１０
は、竿元側の幅が穂先側の幅よりやや大きく形成された
台形状のシート部材であり、製造後第１炭素繊維強化樹
脂層４１を形成する第１炭素繊維強化樹脂１０１と第２
炭素繊維強化樹脂層４２を形成する第２炭素繊維強化樹
脂１０２とからなる。第１炭素繊維強化樹脂１０１及び
第２炭素繊維強化樹脂１０２は、それぞれ複数のピッチ
系炭素繊維が幅方向（マンドレルに巻回後は周方向とな
る）に配向された合成製樹脂部材である。そして、第２
炭素繊維強化樹脂１０２は、図４に示すように、竿元側
から長さ方向中心付近にかけて徐々に幅が小さくなるよ
うに設けられており、それ以外の箇所は第１炭素繊維強
化樹脂１０１で構成されている。そして、このプリプレ
グ１１０を第２炭素繊維強化樹脂１０２の形成された側
からマンドレル１００にきつく巻回する。
【００１８】プリプレグ１１０をマンドレル１００に巻
回後、保護用テープをプリプレグ１１０の外周面に巻回
して竿素材を得て、この竿素材を焼成する。その後、離
型用テープ，保護テープを剥離して穂持ち竿３２を製造
する。このように構成された釣竿では、弾性率の異なる
第１炭素繊維強化樹脂層４１と第２炭素繊維強化樹脂層
４２とを有する穂持ち竿３２が、中実竿３１の過度の揺
れを抑える。また、穂先側に向かって厚みが徐々に薄く
変化するように配置された２つの炭素繊維強化樹脂層
が、竿体の操作性を向上させる。
回後、保護用テープをプリプレグ１１０の外周面に巻回
して竿素材を得て、この竿素材を焼成する。その後、離
型用テープ，保護テープを剥離して穂持ち竿３２を製造
する。このように構成された釣竿では、弾性率の異なる
第１炭素繊維強化樹脂層４１と第２炭素繊維強化樹脂層
４２とを有する穂持ち竿３２が、中実竿３１の過度の揺
れを抑える。また、穂先側に向かって厚みが徐々に薄く
変化するように配置された２つの炭素繊維強化樹脂層
が、竿体の操作性を向上させる。
【００１９】以上のように、本発明の第１実施形態を採
用した釣竿では、穂先竿３の穂持ち竿３２が剛性の異な
る２つの繊維強化樹脂層を有しているので、穂先竿３の
弾性率を適度なものとすることができ、釣竿の操作性が
向上する。特に、第１炭素繊維強化樹脂層４１及び第２
炭素繊維強化樹脂層４２が所定の剛性を有し、さらに、
第１炭素繊維強化樹脂層４１及び第２炭素繊維強化樹脂
層４２が所定の体積比となっているので、竿体の剛性が
適度なものとなり、釣竿の穂先竿の操作性が格段に向上
する。また、異なる剛性を有する繊維強化樹脂層からな
るプリプレグ１１０を用いており、穂持ち竿３２の製造
が容易になる。
用した釣竿では、穂先竿３の穂持ち竿３２が剛性の異な
る２つの繊維強化樹脂層を有しているので、穂先竿３の
弾性率を適度なものとすることができ、釣竿の操作性が
向上する。特に、第１炭素繊維強化樹脂層４１及び第２
炭素繊維強化樹脂層４２が所定の剛性を有し、さらに、
第１炭素繊維強化樹脂層４１及び第２炭素繊維強化樹脂
層４２が所定の体積比となっているので、竿体の剛性が
適度なものとなり、釣竿の穂先竿の操作性が格段に向上
する。また、異なる剛性を有する繊維強化樹脂層からな
るプリプレグ１１０を用いており、穂持ち竿３２の製造
が容易になる。
【００２０】［第２実施形態］以下、本発明の第２実施
形態について、図面を参照しつつ説明する。図５に示す
ように、元竿５１と元竿５１の穂先側に並継形式に連結
された複数の中間竿５２と、中間竿５２の穂先側先端に
振出形式に連結された穂先竿５３とを有している。元竿
５１及び中間竿５２は、それぞれ炭素繊維に強化樹脂を
含浸させたプリプレグをマンドレルに巻回し焼成して得
られた先細り筒状部材である。そして、元竿５１，中間
竿５２の内部は、それぞれ穂先側に連結される他の竿体
を順次収納可能な竿体収納部となっている。また、元竿
５１の穂先側端部及び中間竿２の穂先側，竿元側の端部
には、他の竿体が振出形式で順次連結可能なように嵌合
部又は被嵌合部が設けられている。
形態について、図面を参照しつつ説明する。図５に示す
ように、元竿５１と元竿５１の穂先側に並継形式に連結
された複数の中間竿５２と、中間竿５２の穂先側先端に
振出形式に連結された穂先竿５３とを有している。元竿
５１及び中間竿５２は、それぞれ炭素繊維に強化樹脂を
含浸させたプリプレグをマンドレルに巻回し焼成して得
られた先細り筒状部材である。そして、元竿５１，中間
竿５２の内部は、それぞれ穂先側に連結される他の竿体
を順次収納可能な竿体収納部となっている。また、元竿
５１の穂先側端部及び中間竿２の穂先側，竿元側の端部
には、他の竿体が振出形式で順次連結可能なように嵌合
部又は被嵌合部が設けられている。
【００２１】穂先竿５３は、図６に示すように、中実竿
体６１と中実竿体６１の竿元側に振出形式で連結された
筒状の穂持ち竿６２とを有している。中実竿体６１は、
中実状の先細り部材であって、本体部６１ａと、本体部
６１ａの竿元側端部に他の部分より大径に形成された嵌
合雄部６１ｂとを有している。また、本体部６１ａの穂
先側には、毛糸状の釣糸係止具６５が設けられており、
穂先側先端に係止した釣糸の回転と共に回転自在になっ
ている。穂持ち竿６２は、炭素繊維に強化樹脂を含浸さ
せたプリプレグをマンドレルに巻回し焼成して得られた
先細り筒状部材であって、本体部６２ａと、本体部６２
ａ穂穂先側に設けられ嵌合雄部６１ｂと嵌合可能な嵌合
雌部６２ｂと、本体部６２ａの竿元側端部に設けられ中
間竿５２の穂先側端部と嵌合可能な嵌合部６２ｃとを有
している。そして、内部に中実竿６１を収納可能になっ
ている。また穂持ち竿６２は、図７に示すように、第１
炭素強化繊維樹脂層４１と、第１炭素繊維強化樹脂層４
１の竿体において内周側に位置するように設けられた第
２炭素繊維強化樹脂層４２とを有している。この第２炭
素繊維強化樹脂層４２は穂持ち竿６２の竿元側端部から
竿先側先端部にかけて先細り状に設けられている。
体６１と中実竿体６１の竿元側に振出形式で連結された
筒状の穂持ち竿６２とを有している。中実竿体６１は、
中実状の先細り部材であって、本体部６１ａと、本体部
６１ａの竿元側端部に他の部分より大径に形成された嵌
合雄部６１ｂとを有している。また、本体部６１ａの穂
先側には、毛糸状の釣糸係止具６５が設けられており、
穂先側先端に係止した釣糸の回転と共に回転自在になっ
ている。穂持ち竿６２は、炭素繊維に強化樹脂を含浸さ
せたプリプレグをマンドレルに巻回し焼成して得られた
先細り筒状部材であって、本体部６２ａと、本体部６２
ａ穂穂先側に設けられ嵌合雄部６１ｂと嵌合可能な嵌合
雌部６２ｂと、本体部６２ａの竿元側端部に設けられ中
間竿５２の穂先側端部と嵌合可能な嵌合部６２ｃとを有
している。そして、内部に中実竿６１を収納可能になっ
ている。また穂持ち竿６２は、図７に示すように、第１
炭素強化繊維樹脂層４１と、第１炭素繊維強化樹脂層４
１の竿体において内周側に位置するように設けられた第
２炭素繊維強化樹脂層４２とを有している。この第２炭
素繊維強化樹脂層４２は穂持ち竿６２の竿元側端部から
竿先側先端部にかけて先細り状に設けられている。
【００２２】この穂持ち竿６２は、以下のようにして製
造される。図８に示すように、所定のテーパーを施した
マンドレル１００の外周にワックスなどの離型剤を塗布
し、さらに、その離型材の外周にポリプロピレン樹脂か
らなる離型用テープ（図示せず）を巻回する。続いて、
シート状の第１プリプレグ１２０を準備する。この第１
プリプレグ１２０は、竿元側の幅が穂先側の幅よりやや
大きく形成された台形状のシート部材であり、製造後第
１炭素繊維強化樹脂層４１を形成する第１炭素繊維強化
樹脂１０１と第２炭素繊維強化樹脂層４２を形成する第
２炭素繊維強化樹脂１０２とからなる。第１炭素繊維強
化樹脂１０１及び第２炭素繊維強化樹脂１０２は、それ
ぞれ複数のピッチ系炭素繊維が幅方向（マンドレルに巻
回後は竿体の周方向となる）に配向された合成製樹脂部
材である。そして、第２炭素繊維強化樹脂１０２は、図
７に示すように、竿元側から穂先側にかけて徐々に幅が
小さくなるように設けられており、それ以外は第１炭素
繊維強化樹脂１０１で構成されている。そして、このプ
リプレグ１００を第２炭素繊維強化樹脂１０２の形成さ
れた側からマンドレル１００にきつく巻回する。
造される。図８に示すように、所定のテーパーを施した
マンドレル１００の外周にワックスなどの離型剤を塗布
し、さらに、その離型材の外周にポリプロピレン樹脂か
らなる離型用テープ（図示せず）を巻回する。続いて、
シート状の第１プリプレグ１２０を準備する。この第１
プリプレグ１２０は、竿元側の幅が穂先側の幅よりやや
大きく形成された台形状のシート部材であり、製造後第
１炭素繊維強化樹脂層４１を形成する第１炭素繊維強化
樹脂１０１と第２炭素繊維強化樹脂層４２を形成する第
２炭素繊維強化樹脂１０２とからなる。第１炭素繊維強
化樹脂１０１及び第２炭素繊維強化樹脂１０２は、それ
ぞれ複数のピッチ系炭素繊維が幅方向（マンドレルに巻
回後は竿体の周方向となる）に配向された合成製樹脂部
材である。そして、第２炭素繊維強化樹脂１０２は、図
７に示すように、竿元側から穂先側にかけて徐々に幅が
小さくなるように設けられており、それ以外は第１炭素
繊維強化樹脂１０１で構成されている。そして、このプ
リプレグ１００を第２炭素繊維強化樹脂１０２の形成さ
れた側からマンドレル１００にきつく巻回する。
【００２３】第１プリプレグ１２０をマンドレル１００
に巻回した後、さらに、第１炭素繊維強化樹脂１０１か
らなる第２プリプレグ，第３プリプレグ（図示せず）を
巻回する。この第２，第３プリプレグ層の第１炭素繊維
強化樹脂１０１は、それぞれ複数のピッチ系炭素繊維が
長さ方向（マンドレルに巻回後は竿体の軸方向になる）
に配向された合成樹脂部材である。
に巻回した後、さらに、第１炭素繊維強化樹脂１０１か
らなる第２プリプレグ，第３プリプレグ（図示せず）を
巻回する。この第２，第３プリプレグ層の第１炭素繊維
強化樹脂１０１は、それぞれ複数のピッチ系炭素繊維が
長さ方向（マンドレルに巻回後は竿体の軸方向になる）
に配向された合成樹脂部材である。
【００２４】その後、保護用テープを外周面に巻回して
竿素材を得て、この竿素材を焼成し、離型用テープ，保
護テープを剥離して穂持ち竿６２を製造する。このよう
に構成された釣竿は、第１実施形態と同様の作用効果を
奏する。また、複数のプリプレグ層から穂持ち竿体６２
を製造するので、肉厚な穂持ち竿を容易に製造できる。
竿素材を得て、この竿素材を焼成し、離型用テープ，保
護テープを剥離して穂持ち竿６２を製造する。このよう
に構成された釣竿は、第１実施形態と同様の作用効果を
奏する。また、複数のプリプレグ層から穂持ち竿体６２
を製造するので、肉厚な穂持ち竿を容易に製造できる。
【００２５】［他の実施形態］ （ａ）穂持ち竿は、剛性の異なる炭素繊維強化樹脂から
なるプリプレグ層をマンドレルに巻回して製造してもよ
い。例えば、１０トン程度の剛性を有する第１プリプレ
グをマンドレルに巻回した後、その外周に２０トン程度
の剛性を有する第２プリプレグ，第３プリプレグ層を巻
回して穂持ち竿を製造してもよい。 （ｂ）炭素繊維強化樹脂に代えて、所定の剛性を有する
ガラス繊維強化樹脂用いることもできる。 （ｃ）中実材と穂持ち竿，穂持ち竿と中間竿との連結部
である嵌合部の強度を高めるべく、他の樹脂層を設けて
もよい。例えば、中実竿，穂持ち竿の竿元側端部の外周
面に他の樹脂層を巻回して肉厚に形成することができ
る。 （ｄ）第１炭素繊維強化樹脂層と第２炭素繊維強化樹脂
層との配置を逆にして、第２炭素繊維強化樹脂層を竿体
における外周側に配置してもよい。
なるプリプレグ層をマンドレルに巻回して製造してもよ
い。例えば、１０トン程度の剛性を有する第１プリプレ
グをマンドレルに巻回した後、その外周に２０トン程度
の剛性を有する第２プリプレグ，第３プリプレグ層を巻
回して穂持ち竿を製造してもよい。 （ｂ）炭素繊維強化樹脂に代えて、所定の剛性を有する
ガラス繊維強化樹脂用いることもできる。 （ｃ）中実材と穂持ち竿，穂持ち竿と中間竿との連結部
である嵌合部の強度を高めるべく、他の樹脂層を設けて
もよい。例えば、中実竿，穂持ち竿の竿元側端部の外周
面に他の樹脂層を巻回して肉厚に形成することができ
る。 （ｄ）第１炭素繊維強化樹脂層と第２炭素繊維強化樹脂
層との配置を逆にして、第２炭素繊維強化樹脂層を竿体
における外周側に配置してもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明にかかる釣竿の穂先竿では、剛性
の異なる複数の繊維強化樹脂層を有する穂持ち竿を備え
ているので、穂先竿に適度な剛性を持たせることがで
き、竿体の操作性を向上させることができる。また、比
較的比重の小さい炭素繊維強化樹脂を用いているので、
竿体全体の重さの増加を抑えられ、操作性がさらに向上
する。
の異なる複数の繊維強化樹脂層を有する穂持ち竿を備え
ているので、穂先竿に適度な剛性を持たせることがで
き、竿体の操作性を向上させることができる。また、比
較的比重の小さい炭素繊維強化樹脂を用いているので、
竿体全体の重さの増加を抑えられ、操作性がさらに向上
する。
【００２７】さらに、剛性の異なる複数の繊維強化樹脂
層が竿体の竿元側から穂先側にかけて徐々に変化するよ
うに設けられており、穂持ち竿の剛性が適度に変化して
いるので、穂先竿の微妙な操作が容易になる。
層が竿体の竿元側から穂先側にかけて徐々に変化するよ
うに設けられており、穂持ち竿の剛性が適度に変化して
いるので、穂先竿の微妙な操作が容易になる。
【図１】本発明の第１実施形態を採用した並継ぎ竿の全
体図。
体図。
【図２】図１の穂先竿の拡大図。
【図３】図２の穂持ち竿の拡大断面図。
【図４】本発明の第２実施形態を採用した並継ぎ竿の製
造時の模式図。
造時の模式図。
【図５】本発明の第２実施形態を採用した振出竿の全体
図。
図。
【図６】図５の穂先竿の拡大図。
【図７】図６の穂先竿の拡大断面図。
【図８】本発明の第２実施形態を採用した穂持ち竿の製
造時の模式図。
造時の模式図。
１，５１ 元竿 ２，５２ 中間竿 ３，５３ 穂先竿 ３１，６１ 中実竿 ３２，６２ 穂持ち竿 ４１ 第１炭素繊維強化樹脂層 ４２ 第２炭素繊維強化樹脂層
Claims (4)
- 【請求項１】複数の竿体が連結される釣竿の穂先側に配
置される穂先竿体であって、 竿元側端部に嵌合部を有する中実竿体と、 弾性率の異なる複数の繊維強化樹脂層からなる本体部と
前記本体部の穂先側に設けられ前記中実竿体の嵌合部と
嵌合可能な被嵌合部とを有する筒状の穂持ち竿体とを備
えた穂先竿体。 - 【請求項２】前記穂持ち竿体の本体部は第１炭素繊維強
化樹脂層と第２炭素繊維強化樹脂層とを有し、 前記第１炭素繊維強化樹脂層の弾性率は８〜１５トン／
ｍｍ2 であり、前記第２炭素繊維強化樹脂層の弾性率は
２０〜４０トン／ｍｍ2 である、請求項１に記載の穂先
竿体。 - 【請求項３】前記第２繊維強化樹脂層は前記穂持ち竿体
の本体部の竿元側端部から穂先側に向かって先細りに設
けられている、請求項２に記載の穂先竿体。 - 【請求項４】前記穂持ち竿体の本体部の第１炭素繊維強
化樹脂層はピッチ系炭素繊維を有する、請求項２又は３
に記載の穂先竿体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29917997A JPH11127733A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 穂先竿体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29917997A JPH11127733A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 穂先竿体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11127733A true JPH11127733A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17869168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29917997A Pending JPH11127733A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 穂先竿体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11127733A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601334B1 (en) * | 1996-11-30 | 2003-08-05 | Daiwa Seiko, Inc. | Fishing rod |
| JP2009131182A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Shimano Inc | 振出式の釣り竿 |
| CN103651287A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 古洛布莱株式会社 | 竿梢节以及具有该竿梢节的钓竿 |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP29917997A patent/JPH11127733A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601334B1 (en) * | 1996-11-30 | 2003-08-05 | Daiwa Seiko, Inc. | Fishing rod |
| JP2009131182A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Shimano Inc | 振出式の釣り竿 |
| CN103651287A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 古洛布莱株式会社 | 竿梢节以及具有该竿梢节的钓竿 |
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