JPH11124548A - コーティング用セット - Google Patents
コーティング用セットInfo
- Publication number
- JPH11124548A JPH11124548A JP30936697A JP30936697A JPH11124548A JP H11124548 A JPH11124548 A JP H11124548A JP 30936697 A JP30936697 A JP 30936697A JP 30936697 A JP30936697 A JP 30936697A JP H11124548 A JPH11124548 A JP H11124548A
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- Japan
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- coating
- coating composition
- solution
- coated
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被コーティング物の下地の外観、触感を損な
うことなく防汚等の本来のコーティング効果を発揮する
とともに、それ自体の長期保存が可能なコーティング液
及びそれに適した塗布用具を提供する。 【解決手段】 コーティング用組成液としては、ポリテ
トラフルオロエチレン粒子、含フッ素重合体、シリコー
ンオイル及びワックスを含む水性分散液に１００〜９０
０kg/cm2の加圧処理を施すことにより分散粒子を微細化
したものを用いる。なお、これに抗菌剤等を入れてもよ
い。このコーティング用組成液を被コーティング物にコ
ーティングするためには、微細繊維のパイル織物構造又
は不織布構造を有する塗布部材面１１と、塗布部材面１
１を保持する保持部材１２とを備えた塗布用具１０を用
いることが望ましい。
うことなく防汚等の本来のコーティング効果を発揮する
とともに、それ自体の長期保存が可能なコーティング液
及びそれに適した塗布用具を提供する。 【解決手段】 コーティング用組成液としては、ポリテ
トラフルオロエチレン粒子、含フッ素重合体、シリコー
ンオイル及びワックスを含む水性分散液に１００〜９０
０kg/cm2の加圧処理を施すことにより分散粒子を微細化
したものを用いる。なお、これに抗菌剤等を入れてもよ
い。このコーティング用組成液を被コーティング物にコ
ーティングするためには、微細繊維のパイル織物構造又
は不織布構造を有する塗布部材面１１と、塗布部材面１
１を保持する保持部材１２とを備えた塗布用具１０を用
いることが望ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばパソコン等
のＯＡ機器や室内家具・調度品等の表面にコーティング
を施し、汚れを防止するためのコーティング用セットに
関する。
のＯＡ機器や室内家具・調度品等の表面にコーティング
を施し、汚れを防止するためのコーティング用セットに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、家具・調度品等のツヤ出しのため
のワックス等はよく用いられていた。
のワックス等はよく用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこのよ
うなコーティング剤は、コーティング後のツヤがややギ
ラギラし過ぎたものとなり、被コーティング物下地の外
観、触感（テクスチャ）が損なわれがちとなるため、高
級な家具等に用いることは控えられる傾向にあった。ま
た、コーティング剤を容器に入れて長期間保存しておく
と、懸濁物が溶液から分離し、使用前に再度振盪させて
も十分な分散が得られず、性能が劣化するという問題が
あった。
うなコーティング剤は、コーティング後のツヤがややギ
ラギラし過ぎたものとなり、被コーティング物下地の外
観、触感（テクスチャ）が損なわれがちとなるため、高
級な家具等に用いることは控えられる傾向にあった。ま
た、コーティング剤を容器に入れて長期間保存しておく
と、懸濁物が溶液から分離し、使用前に再度振盪させて
も十分な分散が得られず、性能が劣化するという問題が
あった。
【０００４】本発明はこのような課題を解決するために
成されたものであり、その目的とするところは、被コー
ティング物の下地の外観、触感を損なうことなく防汚等
の本来のコーティング効果を発揮するとともに、それ自
体の長期保存が可能なコーティング液及びそれに適した
塗布用具を提供することにある。
成されたものであり、その目的とするところは、被コー
ティング物の下地の外観、触感を損なうことなく防汚等
の本来のコーティング効果を発揮するとともに、それ自
体の長期保存が可能なコーティング液及びそれに適した
塗布用具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係るコーティング用組成液は、ポリ
テトラフルオロエチレン粒子、含フッ素重合体、シリコ
ーンオイル及びワックスを含む水性分散液であって、１
００〜９００kg/cm2の圧力を加えることにより分散粒子
を微細化したことを特徴とするものである。
に成された本発明に係るコーティング用組成液は、ポリ
テトラフルオロエチレン粒子、含フッ素重合体、シリコ
ーンオイル及びワックスを含む水性分散液であって、１
００〜９００kg/cm2の圧力を加えることにより分散粒子
を微細化したことを特徴とするものである。
【０００６】なお、上記コーティング用組成液には抗菌
剤、防黴剤、帯電防止剤、消臭剤等を入れてもよい。
剤、防黴剤、帯電防止剤、消臭剤等を入れてもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係るコーティング用組成
液では粒子が非常に微細化されているため、被コーティ
ング物表面の細かい凹凸にも十分入り込んで撥水、撥
油、塵埃付着防止等の防汚効果を確実に発揮する。ま
た、そのような効果を発揮するためのコーティング層の
厚みは、従来のものよりも小さくてもよい。本発明に係
るコーティング用組成液をＯＡ機器等の被コーティング
物に塗布する際に通常の布等を用いると、被コーティン
グ物表面の細かい凹凸に十分入り込むことができず、表
面状態によっては所期の防汚効果が得られない場合があ
る。また、多量に付着し過ぎて被コーティング物の下地
の外観、触感が損なわれるとともに、不経済ともなる。
液では粒子が非常に微細化されているため、被コーティ
ング物表面の細かい凹凸にも十分入り込んで撥水、撥
油、塵埃付着防止等の防汚効果を確実に発揮する。ま
た、そのような効果を発揮するためのコーティング層の
厚みは、従来のものよりも小さくてもよい。本発明に係
るコーティング用組成液をＯＡ機器等の被コーティング
物に塗布する際に通常の布等を用いると、被コーティン
グ物表面の細かい凹凸に十分入り込むことができず、表
面状態によっては所期の防汚効果が得られない場合があ
る。また、多量に付着し過ぎて被コーティング物の下地
の外観、触感が損なわれるとともに、不経済ともなる。
【０００８】そこで本発明に係るコーティング用組成液
を塗布するための専用の用具としては、微細繊維のパイ
ル織物構造又は不織布構造を有する塗布部材面と、塗布
部材面を保持する保持部材とを備えたものとすることが
望ましい。本発明に係るコーティング用組成液は十分に
微粒化されているため、極細繊維のパイル織物構造又は
不織布構造の中にも十分浸透してゆく。従って、この塗
布用具を用いることにより、被コーティング物の表面の
細かい凹凸等の内部にも確実にコーティング液をゆきわ
たらせることができる。なお、塗布用具の形状や保持部
材の剛性は、コーティングを行なおうとする対象物の表
面形状や粗さ等に応じて適宜設計することが望ましい。
を塗布するための専用の用具としては、微細繊維のパイ
ル織物構造又は不織布構造を有する塗布部材面と、塗布
部材面を保持する保持部材とを備えたものとすることが
望ましい。本発明に係るコーティング用組成液は十分に
微粒化されているため、極細繊維のパイル織物構造又は
不織布構造の中にも十分浸透してゆく。従って、この塗
布用具を用いることにより、被コーティング物の表面の
細かい凹凸等の内部にも確実にコーティング液をゆきわ
たらせることができる。なお、塗布用具の形状や保持部
材の剛性は、コーティングを行なおうとする対象物の表
面形状や粗さ等に応じて適宜設計することが望ましい。
【０００９】
【発明の効果】本発明に係るコーティング用組成液で
は、粒子が非常に微細化されているため、本来のコーテ
ィングの目的である防汚効果を損なうことなくコーティ
ング層の厚みを極めて薄くすることができる。従って、
被コーティング物に自然なツヤを与えて輝きを増す一
方、被コーティング物の下地の外観、触感を損なうこと
がない。また、懸濁物が極めて分離し難いため、長期保
存が可能である。
は、粒子が非常に微細化されているため、本来のコーテ
ィングの目的である防汚効果を損なうことなくコーティ
ング層の厚みを極めて薄くすることができる。従って、
被コーティング物に自然なツヤを与えて輝きを増す一
方、被コーティング物の下地の外観、触感を損なうこと
がない。また、懸濁物が極めて分離し難いため、長期保
存が可能である。
【００１０】
【実施例１】モンタンワックス３部、エチレングリコー
ル４部、ミネラルスピリット（ソルベント）７部を８０
℃に加温し、攪拌しながらステアリン酸１．５部、トリ
イソパノールアミン０．５部、水７１．５部を加えて乳
化する。さらにテトラフルオロエチレン２部、含フッ素
重合体１部、帯電防止剤０．５部を加えた後、冷却して
水溶性エマルジョンを得る。
ル４部、ミネラルスピリット（ソルベント）７部を８０
℃に加温し、攪拌しながらステアリン酸１．５部、トリ
イソパノールアミン０．５部、水７１．５部を加えて乳
化する。さらにテトラフルオロエチレン２部、含フッ素
重合体１部、帯電防止剤０．５部を加えた後、冷却して
水溶性エマルジョンを得る。
【００１１】この水溶性エマルジョンを圧力式ホモジナ
イザに入れ、２００〜４００kg/cm2の圧力を加えて分散
粒子を微細化する。このような加圧処理を施さないエマ
ルジョンでは５０℃で２４時間放置すると懸濁物が分離
してしまうが、このように加圧処理を施したものでは、
同様に５０℃で２４時間放置しても懸濁物の分離は全く
生じなかった。また、このエマルジョンを任意倍率の水
で希釈しても同様に懸濁物の分離は生じなかった。
イザに入れ、２００〜４００kg/cm2の圧力を加えて分散
粒子を微細化する。このような加圧処理を施さないエマ
ルジョンでは５０℃で２４時間放置すると懸濁物が分離
してしまうが、このように加圧処理を施したものでは、
同様に５０℃で２４時間放置しても懸濁物の分離は全く
生じなかった。また、このエマルジョンを任意倍率の水
で希釈しても同様に懸濁物の分離は生じなかった。
【００１２】
【実施例２】モンタンワックス５部、パラフィン系溶剤
１７部、シリコーンオイル（３５０ＣＳ）５部、ジエチ
レングリコール５部、ジエチルアミノエタノール１．３
部、オレイン酸０．７部を混合して８０℃に加温し、さ
らに水６１．５部を加えて十分に攪拌してエマルジョン
を作る。そして、ポリテトラフルオロエチレン２部、含
フッ素重合体２部を加えて攪拌し、その後に抗菌剤（例
えば、ミツバ貿易株式会社製のグレープフルーツ種子抽
出物系抗菌剤であるDESFAN-100を用いることができる）
を０．２部、光触媒酸化チタン（例えば石原産業株式会
社製STS-21）０．３部を加えて混合する。
１７部、シリコーンオイル（３５０ＣＳ）５部、ジエチ
レングリコール５部、ジエチルアミノエタノール１．３
部、オレイン酸０．７部を混合して８０℃に加温し、さ
らに水６１．５部を加えて十分に攪拌してエマルジョン
を作る。そして、ポリテトラフルオロエチレン２部、含
フッ素重合体２部を加えて攪拌し、その後に抗菌剤（例
えば、ミツバ貿易株式会社製のグレープフルーツ種子抽
出物系抗菌剤であるDESFAN-100を用いることができる）
を０．２部、光触媒酸化チタン（例えば石原産業株式会
社製STS-21）０．３部を加えて混合する。
【００１３】最後に、圧力式ホモジナイザーで４００〜
８００kg/cm2の圧力を加え、微粒化したエマルジョンを
得る。
８００kg/cm2の圧力を加え、微粒化したエマルジョンを
得る。
【００１４】このようにして得たコーティング用組成液
は、１kg当たり５０ｍ2塗布することが可能であった。
なお、従来のコーティング液では一般に１kg当たり４０
ｍ2程度である。抗菌性能については、表１に示す通
り、効果が認められた。
は、１kg当たり５０ｍ2塗布することが可能であった。
なお、従来のコーティング液では一般に１kg当たり４０
ｍ2程度である。抗菌性能については、表１に示す通
り、効果が認められた。
【表１】
【００１５】図１に示すように、上記コーティング用組
成液を塗布するための専用の用具１０として、極細の合
成繊維（例えば、太さ５〜５０デニール程度のナイロン
繊維）による織布でフロッキー加工されたもの１１を、
保持部材としての厚さ２mmのポリエチレン板１２の表面
に貼付したものを作成した。なお、塗布用具１０として
は、同様に極細の合成繊維（例えば、同様に５〜５０デ
ニール程度のポリプロピレン繊維）による不織布１１を
厚さ１mm程度のベニヤ板１２の表面に貼付したものでも
よい。
成液を塗布するための専用の用具１０として、極細の合
成繊維（例えば、太さ５〜５０デニール程度のナイロン
繊維）による織布でフロッキー加工されたもの１１を、
保持部材としての厚さ２mmのポリエチレン板１２の表面
に貼付したものを作成した。なお、塗布用具１０として
は、同様に極細の合成繊維（例えば、同様に５〜５０デ
ニール程度のポリプロピレン繊維）による不織布１１を
厚さ１mm程度のベニヤ板１２の表面に貼付したものでも
よい。
【００１６】このように微細な繊維を用いることによ
り、被コーティング物の表面の微細穴にも十分にコーテ
ィング用組成液がゆきわたり、確実な防汚効果を発揮す
ることができる。
り、被コーティング物の表面の微細穴にも十分にコーテ
ィング用組成液がゆきわたり、確実な防汚効果を発揮す
ることができる。
【図１】 本発明に係るコーティング用組成液を塗布す
るための専用の用具の一例を示す説明図。
るための専用の用具の一例を示す説明図。
１０…塗布用具 １１…塗布部材面 １２…保持部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｋ 3/00 １１２ Ｃ０９Ｋ 3/00 １１２Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリテトラフルオロエチレン粒子、含フ
ッ素重合体、シリコーンオイル及びワックスを含む水性
分散液であって、１００〜９００kg/cm2の圧力を加える
ことにより分散粒子を微細化したことを特徴とするコー
ティング用組成液。 - 【請求項２】 抗菌剤を含む請求項１記載のコーティン
グ用組成液。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２のコーティング用
組成液と、該コーティング用組成液を被コーティング物
にコーティングするための、微細繊維のパイル織物構造
又は不織布構造を有する塗布部材面と、塗布部材面を保
持する保持部材とを備えた塗布用具とから成ることを特
徴とするコーティング用セット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30936697A JPH11124548A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | コーティング用セット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30936697A JPH11124548A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | コーティング用セット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124548A true JPH11124548A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17992146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30936697A Pending JPH11124548A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | コーティング用セット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11124548A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009531523A (ja) * | 2006-03-29 | 2009-09-03 | タートル・ワツクス・インコーポレイテツド | 液体艶出し組成物およびキット |
| WO2010018645A1 (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Ｋｆアテイン株式会社 | 防汚塗料 |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP30936697A patent/JPH11124548A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009531523A (ja) * | 2006-03-29 | 2009-09-03 | タートル・ワツクス・インコーポレイテツド | 液体艶出し組成物およびキット |
| WO2010018645A1 (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Ｋｆアテイン株式会社 | 防汚塗料 |
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