JPH11124258A

JPH11124258A - 巻取ユニットとその製造方法、製造装置及び装着装置

Info

Publication number: JPH11124258A
Application number: JP30799297A
Authority: JP
Inventors: Takuma Shinoda; 卓磨篠田; Hidenori Arai; 秀紀荒井; Masahiro Mori; 政大森; Seiichiro Komoda; 誠一郎菰田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-10-22
Filing date: 1997-10-22
Publication date: 1999-05-11
Anticipated expiration: 2017-10-22
Also published as: JP4111574B2

Abstract

(57)【要約】【課題】シュリンクラベルを容器に取り付けるための
ラベラーに対して、大量のシュリンクラベルを簡単な操
作で装着可能な巻取ユニットを提供する。【解決手段】シュリンクラベルの幅よりも数倍長い巻
芯２を用意し、その巻芯２の長手方向の複数個所にシュ
リンクラベルを巻き取って複数の巻取４ａ、４ｂ、４ｃ
を形成すると共にその巻き取りの際に各巻取の巻き終わ
りと隣接した巻取の巻き始めがつながった状態として巻
取ユニット１を形成する。この巻取ユニット１はラベラ
ー給紙部のリールシャフトに単に嵌合させるのみで装着
でき、複数の巻取からシュリンクラベルを連続して繰り
出すことができができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム、紙、シ
ート、偏平なチューブ状のフィルム等のような長いシー
ト状のもの（シート状物という）を巻き取って巻取状と
したものを複数個、ユニット化した巻取ユニットに関
し、また、その巻取ユニットを製造する方法及び装置、
並びにその巻取ユニットを使用する機械に装着するため
の装着装置にも関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長尺のシート状物を取り扱う機械
（例えば、印刷機、製袋機、製袋充填機、ラベラー等）
にシート状物を供給するには、シート状物を紙管等の巻
芯上に巻取状に巻き取った巻取を用いるのが一般的であ
り、その巻取を、シート状物を取り扱う機械の給紙部に
セットし、その巻取からシート状物を繰り出している。
ここで使用する巻取は、１個の巻芯の上に１個の巻取を
形成したものであった。

【０００３】ところで、幅の狭いシート状物を取り扱う
機械では、給紙部に設けている１本の繰り出し軸（リー
ルシャフト）に複数の巻取を並列にセットし、且つ各巻
取の巻き始めのシート状物を隣接した巻取の巻き終わり
の部分に接続しておき、一つの巻取からシート状物を繰
り出し、それが無くなると、自動的に次の巻取からシー
ト状物を繰り出すという動作を行うものが知られてい
る。例えば、チューブ状のシュリンクラベルを容器外周
に取り付けるための装置、すなわちラベラーでは、シュ
リンクフィルムに所定の印刷を施し、チューブ状に貼り
合わせてなるシュリンクラベルを、巻芯上に適当な長さ
だけ巻き取った巻取を複数個（例えば、５〜６個）、ラ
ベラーの給紙部（ストッカー）のリールシャフト上に並
列にセットし、且つ互いに隣接した巻取の巻きはじめと
巻き終わりの部分を接続しておき、複数の巻取からシュ
リンクラベルを連続的に繰り出すという動作を行ってい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の方法では、巻取を給紙部にセットする作業に多大
な労力がかかるという問題があった。すなわち、通常、
巻取は１個ずつが梱包されて運ばれて来るので、巻取を
給紙部にセットするに当たっては、作業者が巻取を１個
ずつ包装された箱（ダンボール箱）から取り出し、給紙
部のリールシャフトに取り付けなければならず、重い巻
取（例えば、１巻１０〜１５ｋｇ）を数多く手作業で取
り扱うため、大きい労力が必要であった。また、複数の
巻取の巻き終わりと巻き始めとを接続する作業も煩雑で
あった。特に、チューブ状のシュリンクラベルを取り扱
う場合には、一つの巻取の巻き終わりと巻き始めとを接
続するために、一方のチューブ状のシュリンクラベルの
端部の中に、他方のチューブ状のシュリンクラベルの端
部を差し込み、絵柄を合わせながら粘着テープで貼り合
わせ、更に、空気抜き用の孔を開けるという動作が必要
となり、作業が煩雑で長時間かかるという問題があっ
た。

【０００５】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みて為
されたもので、複数個の巻取を予めユニット化しておく
ことにより、機械の給紙部に対する装着作業を容易とす
ることの可能な巻取ユニットを提供することを目的とす
る。

【０００６】また、本発明はその巻取ユニットを製造す
る方法及び装置並びに、その巻取ユニットの給紙部に装
着する装着装置を提供することも目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート状物を
取り扱う機械の給紙部に対して巻取をセットする作業を
簡略化するため、一つの巻芯外周の軸線方向の複数個所
に、シート状物を巻き取って形成した複数の巻取を、各
巻取の巻終わりと隣接した巻取の巻き始めがつながった
状態で形成し、巻取ユニットを構成したものである。こ
の構成の巻取ユニットを用いると、複数の巻取が一つの
巻芯によってユニット化されているので、一つの物品と
して給紙部のリールシャフトに取り付けることができ、
また、各巻取間でのシート状物の接続作業が不要とな
り、給紙部に対する装着作業が大幅に簡略化され、短時
間で且つ少ない労力で装着を行うことができる。

【０００８】この巻取ユニットを製造する本発明方法
は、前記巻芯の複数のシート状物巻取位置のうち、最も
端部にあるシート状物巻取位置に、シート状物の供給源
から引き出したシート状物を巻き取って第一の巻取を形
成し、次いで、該第一の巻取の最外周のシート状物を隣
接したシート状物巻取位置に導いて巻き付け、その上
に、シート状物の供給源から引き出したシート状物を巻
き取って第二の巻取を形成するという動作を繰り返すこ
とを特徴とするものであり、これにより、巻芯の上に、
巻き終わりと巻き始めがつながった複数の巻取を形成す
ることができ、本発明の巻取ユニットを製造できる。

【０００９】また、上記巻取ユニットを製造する本発明
装置は、巻取ユニットに巻き取るべきシート状物を繰り
出す給紙装置と、そのシート状物を所定の経路に沿って
搬送する搬送手段と、搬送されてきたシート状物を前記
巻芯上に巻き取る巻取装置を備え、その巻取装置が、前
記巻芯を保持して回転する巻取軸と、該巻取軸を、その
軸線がシート搬送手段で搬送されるシート状物の走行方
向に直角となるように保持し、且つ該巻取軸の軸線方向
に移動可能な移動台と、該移動台を、前記巻取軸に保持
された巻芯の複数のシート状物巻取位置が順次、前記シ
ート状物の搬送経路に一致する位置となるように、移動
させる移動台駆動装置を有することを特徴とし、これに
より、巻芯の上に、巻き終わりと巻き始めがつながった
複数の巻取を形成し、本発明の巻取ユニットを製造でき
る。

【００１０】更に、本発明は、複数のシュリンクラベル
の巻取を備えた巻取ユニットを、ラベラーに設けている
給紙部のリールシャフトに装着する装置も提供するもの
であり、本発明の装着装置は、前記巻取ユニットを、巻
芯の中心穴の両端を開放した状態で水平に保持する補助
台車と、該保持台車を、内外に移動可能に保持する移動
台車と、前記ラベラーの給紙部のリールシャフトの下方
に設けられたリフターであって、前記補助台車を内外に
移動可能に保持するリフターを備え、前記巻取ユニット
を保持した補助台車を移動台車に搭載し、その移動台車
を前記リールシャフトの前に移動させ、その移動台車か
ら補助台車を前記リフター上に移動させることにより、
保持した巻取ユニットを前記リールシャフトに装着させ
る構成としたものである。本発明はこの構成により、ラ
ベラーの給紙部に対して装着すべき巻取ユニットを、移
動台車上に搭載した補助台車に保持させ、その移動台車
によって給紙部のリールシャフトの前に運んでゆき、そ
の後、単に、巻取ユニットを保持した補助台車を移動台
車から給紙部側に設けているリフターの上に移動させる
ことにより、自動的に巻取ユニットの巻芯をリールシャ
フトに嵌合させることができ、重い巻取ユニットでもき
わめて容易にラベラーの給紙部のリールシャフトに装着
することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施例を参照し
て本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の説明は
シート状物としてシュリンクラベルを用いた場合を例に
とって説明するが、本発明はシュリンクラベルに限ら
ず、他の任意のシート状物に適用可能である。

【００１２】図１は本発明の一実施例による巻取ユニッ
ト１Ａを示すもので、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）
はその概略断面図である。本実施例の巻取ユニット１Ａ
は、外周に一定の間隔を開けて形成されたフランジ２ａ
を備えた巻芯２上の、フランジ２ａで挟まれた複数個所
の円筒支持面２ｂ上に、シュリンクラベル（シート状
物）３を巻き取って複数の巻取４ａ、４ｂ、４ｃを形成
したものである。しかも、各巻取の巻き終わりと隣接し
た巻取の巻き始めはつながった状態としている。すなわ
ち、図面で左端にある第一の巻取４ａの巻き終わりのシ
ュリンクラベル３ａは長手方向に対して約４５°の角度
で折り曲げられ、フランジ２ａの外周を乗り越えて次の
巻取位置の円筒支持面上に巻き付けられ、第二の巻取４
ｂの巻き始めのシュリンクラベル３ｂとなっており、従
って、第一の巻取４ａの巻き終わりのシュリンクラベル
３ａと第二の巻取４ｂの巻き始めのシュリンクラベル３
ｂとはつながっている。同様に、第二の巻取４ｂの巻き
終わりと、第三の巻取４ｃの巻き始めもつながってい
る。なお、巻芯２に対する複数の巻取の形成方法（シュ
リンクラベルの巻取方法）については後述する。巻芯２
は通常、ＰＳ、ＰＰ等の樹脂で作られる。

【００１３】この構成の巻取ユニット１Ａは、３個の巻
取４ａ、４ｂ、４ｃが一体構造のものとして取り扱わ
れ、梱包、運搬されると共に、使用に際しては、図２に
示すように、ラベラーの給紙部のリールシャフト６に単
に装着するのみでよく、現場での巻取間のシュリンクラ
ベルの接続作業が不要となる。従って、本実施例の巻取
ユニット１Ａを用いると、従来のように個々に独立した
巻取を用いる場合に比べて、梱包が簡単となると共に、
ラベラーの給紙部のリールシャフト６に対する装着作業
をきわめて簡略化でき、短時間で装着作業を行うことが
できるという利点が得られる。

【００１４】上記実施例の巻取ユニット１Ａに使用して
いる巻芯２は、複数のフランジ２ａを備えた一体構造の
ものとしているが、この巻芯２は必ずしも一体構造とす
る必要はなく、複数の部品を組み立てて形成する構成と
してもよい。図３は、複数の部品を組み立てて形成する
構成の巻芯の１例を分解して示す概略断面図である。図
３に示す巻芯２Ａは３個のコア２Ａａ、２Ａｂ、２Ａｃ
で構成されている。第一のコア２Ａａは、１個の巻取を
支持する円筒支持面２ｂと、その両端のフランジ２ａ
と、片側のフランジ２ａの外側に突出する円筒部２ｃ
と、リールシャフトを通すための穴２ｄと、一端の嵌合
穴２ｅ等を備えている。第二のコア２Ａｂは、１個の巻
取を支持する円筒支持面２ｂと、その一端のフランジ２
ａと、反対端に形成され、コア２Ａａの嵌合穴２ｅに嵌
合可能な嵌合部２ｆと、リールシャフトを通すための穴
２ｄと、一端の嵌合穴２ｅ等を備えている。第二のコア
２Ａｂの嵌合穴２ｅは、第一のコア２Ａａの嵌合穴２ｅ
と同一寸法に作られている。第三のコア２Ａｃは、１個
の巻取を支持する円筒支持面２ｂと、その一端のフラン
ジ２ａと、反対端に形成され、コア２Ａｂの嵌合穴２ｅ
に嵌合可能な嵌合部２ｆと、フランジ２ａの外側に突出
する円筒部２ｃと、リールシャフトを通すための穴２ｄ
等を備えている。かくして、第一のコア２Ａａの嵌合穴
２ｅに、第二のコア２Ａｂの嵌合部２ｆを嵌合し、その
第二のコア２Ａｂの嵌合穴２ｅに、第三のコア２Ａｃの
嵌合部２ｆを嵌合することで、図１に示す巻芯２と同様
の外形となる巻芯２Ａを形成できる。また、第一のコア
２Ａａと第三のコア２Ａｃの間に配置する第二のコア２
Ａｂの個数を増加させることで、１個の巻芯２Ａの円筒
支持面２ｂの個数を増加させることができ、巻芯２Ａ上
に保持する巻取の個数を増加させることができる。この
巻芯２Ａを形成するコア２Ａａ、２Ａｂ、２Ａｃも、通
常、ＰＳ、ＰＰ等の樹脂で作られる。

【００１５】なお、図３に示す実施例では、コア２Ａ
ａ、２Ａｂ、２Ａｃを互いに接続するために、単に嵌合
穴２ｅと嵌合部２ｆの嵌合を利用しているが、この嵌合
をより確実とするため、適当な止めねじを併用してもよ
い。更に、嵌合穴２ｅと嵌合部２ｆの互いに面する位置
にねじを形成し、ねじ込み方式で各コアを接続する構成
としてもよい。また、図１〜図３に示す実施例では、最
も外側のフランジ２ａよりも外側に突出する円筒部２ｃ
を形成している。この円筒部２ｃは、後述するように、
巻取ユニットを運搬する時などに保持するために使用さ
れるものであるが、本発明に必須のものではなく、省略
してもよい。

【００１６】図４は本発明の他の実施例による巻取ユニ
ット１Ｂを示すもので、（ａ）はその概略平面図、
（ｂ）はその概略断面図である。この実施例の巻取ユニ
ット１Ｂは、複数の巻取を支持しうる長さの円筒支持面
２Ｂａを備えた筒体からなる巻芯２Ｂ上の軸線方向の複
数個所に、シュリンクラベル３を巻き取って複数の巻取
４ａ、４ｂ、４ｃを形成し、且つ各巻取の間に、巻芯２
Ｂとは別部品である円板状の仕切り板８を配置し、ま
た、各巻取４ａ、４ｂ、４ｃの巻き終わりと隣接した巻
取の巻き始めをつながった状態としたものである。この
巻取ユニット１Ｂも実施例１の巻取ユニット１Ａと同様
に使用される。この実施例では、単に筒体からなる巻芯
２Ｂを使用しており、その巻芯２Ｂとしては、紙管、樹
脂の管等の安価なものを使用でき、コストダウンを図る
ことができるという利点が得られる。

【００１７】次に、図５は本発明の更に他の実施例によ
る巻取ユニット１Ｃを示すもので、（ａ）はその概略平
面図、（ｂ）はその概略断面図、（ｃ）は巻芯に対して
シュリンクラベルを巻取中の状態を示す概略平面図であ
る。この実施例の巻取ユニット１Ｃは、複数の巻取を支
持しうる長さの円筒支持面２Ｃａを備えた筒体からなる
巻芯２Ｃ上の複数個所に、シュリンクラベル３を巻き取
って複数の巻取４ａ、４ｂ、４ｃを形成し、且つ各巻取
の間及び巻取の外側に、巻芯２Ｃとは別部品である円板
状の側盤１０を配置し、また、各巻取４ａ、４ｂ、４ｃ
の巻き終わりと隣接した巻取の巻き始めをつながった状
態としたものである。ここで使用する側盤１０は巻芯２
Ｃに対して軸線方向に移動可能であると共に止めねじ１
１によって任意の位置に固定可能なものである。

【００１８】この側盤１０は次のように使用される。す
なわち、図５（ｃ）に示すように、巻芯２Ｃ上に最初の
巻取４ａを形成するに当たって、その両側に位置する側
盤１０、１０の間隔を少し広くしておき、巻き終わって
巻取４ａを形成した後、右側の側盤１０を移動させて巻
取４ａの端面に押し付けた状態で固定し、次いで、その
側盤１０の右側にも同様にしてシュリンクラベル３を巻
き取って第二の巻取を形成し、且つその右側の側盤１０
を押し付けた状態で固定するという動作を繰り返すこと
で図５（ａ）、（ｃ）に示す巻取ユニット１Ｃを形成す
る。このようにして形成された巻取ユニット１Ｃは、各
巻取４ａ、４ｂ、４ｃの両端面に側盤１０、１０が強く
接触しているため、この巻取ユニット１Ｃをラベラーの
給紙部のリールシャフトに装着し、シュリンクラベル３
を引き出した時、引き出されるシュリンクラベル３によ
って、側盤１０に回転力が付与され、巻取ユニット１Ｃ
がシュリンクラベル３で引っ張られて安定して回転す
る。このため、巻取ユニット１Ｃ上に残っているシュリ
ンクラベル３が、引き出されるシュリンクラベル３によ
って引き締められてトラブルを起こすということを防止
できる効果が得られる。

【００１９】次に、本発明の巻取ユニットを製造する方
法（シュリンクラベルの巻取方法）及びそのために使用
する装置を、図１に示す巻取ユニット１の場合を例にと
って説明する。図６は巻取ユニットの製造装置の概略平
面図、図７はその概略側面図である。図６、図７におい
て、２１は巻取ユニットに巻き取るべきシュリンクラベ
ル３を繰り出す給紙装置であり、長いシュリンクラベル
３を巻き取った巻取体２２を保持するための繰り出し軸
２３と、その繰り出し軸２３を支持する架台２４と、繰
り出し軸２３に適当なブレーキ力を付与するブレーキ
（図示せず）等を備えている。２６は、給紙装置２１か
らシュリンクラベル３を引き出し、所定の経路に沿って
搬送する搬送手段であり、複数のガイドローラ２７と、
駆動ローラ２８等を備えている。２９はシュリンクラベ
ル３の搬送経路の途中に配置された作業台であり、シュ
リンクラベル３の接続作業等を行うために使用される。

【００２０】３１は、搬送されてきたシュリンクラベル
３を巻芯２上に巻き取る巻取装置である。この巻取装置
３１は、巻芯２を保持して回転する巻取軸３２と、その
巻取軸３２を回転駆動するモータ（図示せず）と、その
巻取軸３２を、その軸線が搬送手段２６で搬送されるシ
ュリンクラベル３の走行方向（軸線Ｏ−Ｏで示す方向）
に直角となるように保持し、且つ該巻取軸３２の軸線方
向に移動可能な移動台３３と、その移動台３３を移動可
能に保持するガイドレール３４と、その移動台３３を、
巻取軸３２に保持された巻芯２の複数のシュリンクラベ
ル巻取位置が順次、シュリンクラベル３の搬送経路に一
致する位置（軸線Ｏ−Ｏ上の位置）となるように、移動
させる移動台駆動装置３５等を備えている。本実施例に
おける移動台駆動装置３５は、ガイドレール３４に平行
に設けられたラック３６と、移動台３３に保持され、前
記ラック３６に噛み合うギア３７と、そのギア３７を回
転駆動するモータ３８と、モータ３８の制御装置等を備
えており、モータ３８の正逆回転により、移動台３３を
ガイドレール３４に沿って所望の位置に移動させること
が可能となっている。

【００２１】次に、上記構成の巻取ユニットの製造装置
によって巻取ユニット１を製造する方法を説明する。ま
ず、巻取軸３２に空の巻芯２をセットし、その巻取軸３
２を保持した移動台３３を、巻芯２の先端側のシュリン
クラベル巻取位置がシュリンクラベル３の搬送経路（軸
線Ｏ−Ｏ上の位置）に一致する位置（図６に示す位置）
に移動させておく。また、この動作と並行して或いはそ
の前後に、給紙装置２１に巻取体２２をセットしてお
く。次いで、巻取体２２からシュリンクラベル３を引き
出し、搬送手段２６を通し、先端を巻芯２の先端側のシ
ュリンクラベル巻取位置に巻き付ける。次いで、搬送手
段２６によって巻取体２２からシュリンクラベル３を引
き出し、同時に巻取軸３２を回転させて、巻取軸３２に
保持した巻芯２にシュリンクラベル３を巻き取ってゆ
く。これにより、巻芯２の一つのシュリンクラベル巻取
位置にシュリンクラベル３が巻き取られ、巻取４ａ（図
１参照）が形成される。なお、この巻取時に、移動台駆
動装置３５が移動台３３を短い距離（例えば５〜２０ｍ
ｍ程度）だけ往復動させており、これによって、巻芯２
も小さい距離だけ往復動し、巻芯２上に巻き取られるシ
ュリンクラベル３の位置が巻芯２の軸線方向にずらされ
ながら巻き取られる。このため、シュリンクラベル３に
長手方向に存在している厚みの厚い部分（例えば、フィ
ルムをチューブ状にするために貼り合わせた部分）が巻
芯２上の同じ部分に巻き取られてその部分の外径だけが
大きくなるということが回避される。

【００２２】巻芯２の一つのシュリンクラベル巻取位置
に対するシュリンクラベル３の巻取が完了し、巻取４ａ
が形成されると、一旦巻取動作を停止し、次いで、図８
に示すように、移動台３３を、巻芯２の２番目のシュリ
ンクラベル巻取位置がシュリンクラベル３の搬送経路に
一致する位置（軸線Ｏ−Ｏ上の位置）となるように移動
させ、先に巻取を終了した巻取４ａの巻き終わりのシュ
リンクラベル３ａを、２番目のシュリンクラベル巻取位
置に巻き付ける。そして、その状態で巻取を開始する。
以下同様の動作を繰り返すことにより、図１に示すよう
に、巻芯２上の３個所にシュリンクラベル３を巻き取
り、巻き終わりと巻き始めがつながった３個の巻取４
ａ、４ｂ、４ｃを形成することができる。

【００２３】なお、巻芯２に対してシュリンクラベル３
を巻き取っている途中において、シュリンクラベル３を
繰り出している巻取体２２の残量が無くなる場合があ
る。その場合には、巻取動作を一旦停止し、新たな巻取
体２２をセットすると共に、その巻取体２２から引き出
したシュリンクラベル３の先端を、巻芯２に巻き取って
いるシュリンクラベル３の後端に接続し、その後、巻取
作業を再開すればよい。なお、この接続作業は作業台２
９を利用することで容易に行うことができる。

【００２４】次に、巻取ユニット１を、ラベラーの給紙
部のリールシャフトに装着する方法を説明する。ラベラ
ーに用いているリールシャフトは通常、片持ち梁である
ので、その先端から巻取ユニット１の巻芯をはめ込んで
ゆけばよく、例えば、作業者が手で巻取ユニット１を持
ち上げるとか、巻取ユニット１をクレーンで吊り上げて
リールシャフトを装着すればよい。しかしながら、これ
らの方法は重労働であったり、作業が困難であるため、
本発明では、台車を含む装着装置を用いることを提案す
る。以下、その装着装置の実施例を説明する。

【００２５】図９は本発明の一実施例による装着装置に
用いる台車を示す概略斜視図、図１０はラベラーの給紙
部のリールシャフトに巻取ユニット１を装着する直前の
状態を示す概略側面図である。図９、図１０において、
４１は手押し式の移動台車であり、その上に補助台車４
２を搭載するようになっている。この補助台車４２には
巻取ユニット１の巻芯２の両端を支持する支持部材４３
を設けており、この支持部材４３上に巻芯２を乗せるこ
とで、巻取ユニット１を、水平に且つ巻芯の中心穴の両
端を開放した状態で保持できる。移動台車４１の上面に
は、補助台車４２を移動台車４１の内外に容易に移動さ
せることができるように、多数の球面支持体或いはロー
ラ４５を設けている。また、その補助台車４２を定位置
に保持するための固定ストッパ４６、可動ストッパ４７
も設けている。

【００２６】ここで、移動台車４１の上面に乗せた補助
台車４２で保持した巻取ユニット１の高さは、図１０に
示すように、その移動台車４１をラベラーの給紙部のリ
ールシャフト６の前に位置させた時、巻芯２の軸線がリ
ールシャフト６の軸線に一致するように定められてい
る。一方、ラベラーの給紙部では、リールシャフト６の
下方にリフター５０を設け、その上面に補助台車４２を
内外に容易に移動させることができるよう、多数の球面
支持体或いはローラ５１を設けている。

【００２７】次に、ラベラーの給紙部のリールシャフト
６に対する巻取ユニット装着動作を説明する。通常、巻
取ユニット１は倉庫等の適当な保管場所に置かれてい
る。その位置で、移動台車４１に乗せた補助台車４２
に、クレーン等を用いて巻取ユニット１を乗せる。この
時の状態が図９に示す状態である。次いで、その移動台
車４１を押して、図１０に示すように、ラベラーの給紙
部のリールシャフト６の前に移動させる。次いで、可動
ストッパ４７を矢印で示す方向に倒し、補助台車４２を
リールシャフト６に向かって押し出す。この時、リフタ
ー５０は移動台車４１の上面とほぼ等しい高さとなって
おり、補助台車４２はリフター５０の上面に移動すると
共に、保持している巻取ユニット１の巻芯２がリールシ
ャフト６に装着されてゆく。その後、リフター５０を降
下させて、補助台車４２の支持部材４３を巻芯２の下方
に退避させる。以上により、リールシャフト６に対する
巻取ユニット１の装着が終了し、重い巻取ユニット１を
容易にリールシャフト６に装着することができる。

【００２８】なお、リフター５０上に送り込んだ補助台
車４２はそのまま、残しておいてもよいし、手でリフタ
ー５０の外に運び出し、再び移動台車４１の上に乗せて
もよい。補助台車４２自体はさほど重くないので、この
作業は容易に実施可能である。

【００２９】以上の実施例では、ラベラの給紙部のリー
ルシャフト６の下方にリフター５０を設けているが、こ
のリールシャフト６の下方に、移動台車４１を送り込む
ためのスペースが確保できる場合には、このリフター５
０及び補助台車４２を省略し、移動台車４１自体に支持
部材４３を設けて、巻取ユニット１を保持させ、その状
態で移動台車４１をリールシャフト６の下方に送り込む
ことで、巻取ユニットをリールシャフト６に装着するよ
うにしてもよい。この場合には、巻取ユニット１をリー
ルシャフト６に装着した後、支持部材４３を下方に退避
させるための適当な手段を設けておけばよい。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、本発明の巻取ユニット
は、一つの巻芯の長手方向の複数個所に、シート状物を
巻き取ってなる複数の巻取を、各巻取の巻終わりと隣接
した巻取の巻き始めがつながった状態で形成し、巻取ユ
ニットを構成したものであるので、複数の巻取を一つの
物品として給紙部のリールシャフトに取り付けることが
でき、また、各巻取間のシート状物の接続作業が不要と
なり、給紙部に対する装着作業が大幅に簡略化され、短
時間で且つ少ない労力で装着を行うことができるという
効果を有している。

【００３１】また、本発明方法及び装置によれば、巻芯
の複数のシート状物巻取位置のうち、最も端部にあるシ
ート状物巻取位置に、シート状物の供給源から引き出し
たシート状物を巻き取って第一の巻取を形成し、次い
で、該第一の巻取の最外周のシート状物を隣接したシー
ト状物巻取位置に導いて巻き付け、その上に、シート状
物の供給源から引き出したシート状物を巻き取って第二
の巻取を形成するという動作を繰り返すことにより、巻
芯の上に、巻き終わりと巻き始めがつながった複数の巻
取を形成することができ、本発明の巻取ユニットを製造
できるという効果を有している。

【００３２】更に、本発明の装着装置によれば、巻取ユ
ニットを補助台車に乗せ、且つその補助台車を移動台車
に乗せてラベラー給紙部のリールシャフトの前に搬送
し、そのまま、補助台車を前進させて、リールシャフト
の下に設けているリフターに送り込むことで、自動的に
リールシャフトに巻芯を嵌合させ、巻取ユニットをセッ
トすることができ、巻取ユニットのセット作業をきわめ
て容易とすることができるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による巻取ユニット１Ａを示
すもので、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）はその概略
断面図

【図２】図１に示す巻取ユニットの使用状態を示す概略
斜視図

【図３】巻芯の１例を分解して示す概略断面図

【図４】本発明の他の実施例による巻取ユニット１Ｂを
示すもので、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）はその概
略断面図

【図５】本発明の更に他の実施例による巻取ユニット１
Ｃを示すもので、（ａ）はその概略平面図、（ｂ）はそ
の概略断面図、（ｃ）は巻芯に対してシュリンクラベル
を巻取中の状態を示す概略平面図

【図６】巻取ユニットの製造装置の概略平面図

【図７】図６に示す装置の概略側面図

【図８】図６に示す装置を図６とは異なる作動状態で示
す概略平面図

【図９】本発明の一実施例による装着装置に用いる台車
を示す概略斜視図

【図１０】ラベラーの給紙部のリールシャフトに巻取ユ
ニット１を装着する直前の状態を示す概略側面図

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ巻取ユニット２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ巻芯２ａフランジ２ｂ円筒支持面３シュリンクラベル（シート状物）４ａ、４ｂ、４ｃ巻取６リールシャフト８仕切り板１０側盤１１止めねじ２１給紙装置２６搬送手段３１巻取装置３２巻取軸３３移動台３４ガイドレール３５移動台駆動装置３６ラック３７ギア３８モータ４１移動台車４２補助台車４３支持部材４５球面支持体或いはローラ４７可動ストッパ５０リフター５１球面支持体或いはローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者菰田誠一郎東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】巻芯と、その巻芯の軸線方向の複数個所
にシート状物を巻き取って形成した複数の巻取を備え、
各巻取の巻終わりと隣接した巻取の巻き始めがつながっ
ていることを特徴とする巻取ユニット。
【請求項２】前記巻芯が、１個の巻取を支持する円筒
支持面と、その円筒支持面の少なくとも一端にフランジ
を備えたコアを、複数個連結した構成であることを特徴
とする請求項１記載の巻取ユニット。
【請求項３】前記巻芯が、複数の巻取を支持可能な長
さの円筒支持面を備えた筒体であり、その円筒支持面の
上に巻き取られた複数の巻取の間に仕切り板が配置され
ていることを特徴とする請求項１記載の巻取ユニット。
【請求項４】前記巻芯が、複数の巻取を支持可能な長
さの円筒支持面を備えた筒体であり、その筒体の上に巻
き取られた複数の巻取の間並びに複数の巻取の外側に、
各巻取の側面に当接するように側盤が配置されており、
該側盤は前記筒体に対して軸線方向に移動可能であると
共に、前記筒体に固定可能な構成であることを特徴とす
る請求項１記載の巻取ユニット。
【請求項５】前記シート状物が、偏平なチューブ状の
シュリンクラベルであることを特徴とする請求項１から
４のいずれか１項に記載の巻取ユニット。
【請求項６】請求項１から５のいずれか１項に記載の
巻取ユニットを製造するための方法であって、前記巻芯
の複数のシート状物巻取位置のうち、最も端部にあるシ
ート状物巻取位置に、シート状物の供給源から引き出し
たシート状物を巻き取って第一の巻取を形成し、次い
で、該第一の巻取の最外周のシート状物を隣接したシー
ト状物巻取位置に導いて巻き付け、その上に、シート状
物の供給源から引き出したシート状物を巻き取って第二
の巻取を形成するという動作を繰り返すことで、巻芯の
上に、巻き終わりと巻き始めがつながった複数の巻取を
形成することを特徴とする巻取ユニットの製造方法。
【請求項７】請求項１から５のいずれか１項に記載の
巻取ユニットを製造するための装置であって、巻取ユニ
ットに巻き取るべきシート状物を繰り出す給紙装置と、
そのシート状物を所定の経路に沿って搬送する搬送手段
と、搬送されてきたシート状物を前記巻芯上に巻き取る
巻取装置を備え、その巻取装置が、前記巻芯を保持して
回転する巻取軸と、該巻取軸を、その軸線がシート搬送
手段で搬送されるシート状物の走行方向に直角となるよ
うに保持し、且つ該巻取軸の軸線方向に移動可能な移動
台と、該移動台を、前記巻取軸に保持された巻芯の複数
のシート状物巻取位置が順次、前記シート状物の搬送経
路に一致する位置となるように、移動させる移動台駆動
装置を有することを特徴とする巻取ユニットの製造装
置。
【請求項８】請求項５に記載のシュリンクラベルの巻
取ユニットを、ラベラーに設けている給紙部のリールシ
ャフトに装着する装置であって、前記巻取ユニットを、
巻芯の中心穴の両端を開放した状態で水平に保持する補
助台車と、該保持台車を、内外に移動可能に保持する移
動台車と、前記ラベラーの給紙部のリールシャフトの下
方に設けられたリフターであって、前記補助台車を内外
に移動可能に保持するリフターを備え、前記巻取ユニッ
トを保持した補助台車を移動台車に搭載し、その移動台
車を前記リールシャフトの前に移動させ、その移動台車
から補助台車を前記リフター上に移動させることによ
り、保持した巻取ユニットを前記リールシャフトに装着
させる構成としたことを特徴とする巻取ユニットの装着
装置。