JPH11123362A - 軽量厚膜形成用塗料の塗膜形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】軽量発泡体樹脂粒子を含有する塗料を用いて、
断熱性、消音性等を有する軽量厚膜を塗りムラ等なく形
成し得る軽量厚膜形成用塗料の塗膜形成方法を提供す
る。 【解決手段】基材面に、粒子径０．２〜８ｍｍである樹
脂発泡体粒子を含有する比重０．６〜０．９の軽量厚膜
形成用塗料を粘度５〜１００Ｐａ・ｓに粘調して塗布し
た後、塗膜乾燥前に該塗布面を、塗料の付着してない特
定のロ−ラ−を転がしながら塗面調整をして仕上げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軽量発泡体樹脂粒
子を含有する塗料を用いて、断熱性、消音性等を有する
軽量厚膜を塗りムラ等なく形成し得る軽量厚膜形成用塗
料の塗膜形成方法に関する。

【０００２】

【従来技術及びその課題】従来、建築物の内部の温度変
化を制御するために、建物の壁の内外面にスチレン発泡
体やガラスウ−ルなど断熱部材を面状に配置することが
広く実施されている。一方、断熱性を付与する塗装材と
しても無機又は有機の微細発泡体又は微細中空発泡体を
骨材として使用したものが知られている。このような断
熱性を付与する塗装材としては、例えば、造膜温度が１
０℃以下の樹脂エマルジョン、水硬性セメント、及び樹
脂発泡体粒子を含有する弾性皮膜形成用樹脂組成物（特
開昭６０−９４４７０号公報）などが提案されている。
該組成物によれば弾性を有する厚膜が形成できるが、セ
メント成分を含むために数時間で固まるため、２液貯蔵
を要し必要量をその都度調合する必要があり、材料管理
面でも非常に手間がかかるという問題があった。また、
骨材として無機の骨材を使用した場合には、中空発泡体
が破壊しやすく、そのため断熱性が低下しやすかった。

【０００３】そこで本出願人は、特定性状を有する水分
散性樹脂、発泡体樹脂粒子、及び顔料を含有する厚膜形
弾性断熱塗料について先に出願した（特願平８−３０８
５６７号）。該塗料によれば断熱性、消音性に優れた塗
膜が形成可能であるが、該塗料を吹き付け、ロ−ラ−、
コテ等によって広い面積を塗装すると、発泡体樹脂粒子
に起因する塗りムラが発生しやすいため仕上げ不良にな
る場合があった。

【０００４】またこのように形成される塗膜は、該塗膜
の欠損部の補修においても塗りムラが発生しやすいため
に、その部分のみの補修塗装が困難でその部分を含む面
全体の補修塗装が必要であった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決すべく鋭意検討した結果、発泡体樹脂粒子を含む
塗料を塗装後、該塗面を直ちにロ−ラ−で転がして塗面
調整を行なうことで、ムラのない厚膜が形成できること
を見出し本発明に到達した。

【０００６】即ち本発明は、基材面に、粒子径０．２〜
８ｍｍである樹脂発泡体粒子を含有する比重０．６〜
０．９の軽量厚膜形成用塗料を粘度５〜１００Ｐａ・ｓ
（ＢＨ型粘度計、２０ｒｐｍ：２０℃にて）に粘調して
塗布した後、塗膜乾燥前に該塗布面を、塗料の付着して
ないロ−ラ−を転がしながら塗面調整をして仕上げる方
法であって、該ロ−ラ−が、ロ−ラ−パイルの繊維長が
６ｍｍ以下であるロ−ラ−、多孔性樹脂よりなるロ−ラ
−、及び円筒状のプラスチックよりなるヘッドカットロ
−ラ−から選ばれる１種又は２種以上であることを特徴
とする軽量厚膜形成用塗料の塗膜形成方法を提供するも
のである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いられる軽量厚膜形成
用塗料は、粒子径０．２〜８ｍｍ、好ましくは０．５〜
５ｍｍである樹脂発泡体粒子を含有する。

【０００８】該樹脂発泡体粒子としては、例えば発泡ポ
リスチレン粒子、発泡ポリエチレン粒子、発泡ポリプロ
ピレン粒子、発泡ポリウレタン粒子などの樹脂発泡体粒
子、及びこれら樹脂発泡体粒子に種々公知の表面処理が
施されたものを挙げることができる。これらは球形、破
砕形のいずれの形状でもよい。該樹脂発泡体粒子の粒子
径が８ｍｍを越えると、吹付けなどの塗装作業に支障を
きたすだけでなく、巣穴などの塗膜欠陥が発生し、一方
０．２ｍｍ未満では樹脂発泡体粒子の表面積が増大する
ため塗料が増粘するので好ましくない。

【０００９】上記軽量厚膜形成用塗料は、樹脂発泡体粒
子が溶剤に解ける場合があることから、通常、水分散性
樹脂をビヒクルの主成分とするのが適当である。

【００１０】該水分散性樹脂としては、従来公知のもの
が特に制限なく使用可能であるが、得られる塗膜の耐久
性等から、ガラス転移温度が３０℃以下、好ましくは−
２０〜２０℃で、造膜温度が２５℃以下、好ましくは−
１０〜２０℃である樹脂を水分散化してなる樹脂エマル
ションが好適である。

【００１１】該樹脂としては、例えばアクリル系樹脂、
酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、スチレン・ブタ
ジエン系樹脂、エポキシ系樹脂、アルキド系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、アクリルウレタン系樹脂（２液形も含
む）などが挙げられ、これらは単独あるいは２種以上組
み合わせて用いることができる。特に樹脂エマルション
として、非架橋系では（メタ）アクリル酸アルキルエス
テル、スチレン、酢酸ビニル、不飽和酸等より選ばれた
１種又は２種以上のビニルモノマ−を乳化重合してなる
（共）重合体エマルションが好適であり、また架橋系で
はカルボニル基含有アクリル（共）重合体及びヒドラジ
ン化合物を含む架橋型エマルション（例えば、特開平４
−２４９５８７号等）や、該エマルションと水性ポリウ
レタン樹脂との併用（例えば、特開平５−３３９５４２
号等）が乾燥性等の点から最も好適である。

【００１２】該樹脂のガラス転移温度が３０℃を越える
と、得られる断熱塗膜の弾性が乏しくなり、ワレ等の塗
膜欠陥が生じるので好ましくない。また造膜温度が２５
℃を越えると、同様にワレ等の塗膜欠陥が生じ易くなる
ので好ましくない。

【００１３】上記軽量厚膜形成用塗料では、水分散性樹
脂／樹脂発泡体粒子の固形分体積比が１００／５０〜１
００／５００、好ましくは１００／１００〜１００／４
５０となるよう含有するのが適当である。

【００１４】上記軽量厚膜形成用塗料には、さらに必要
に応じて、酸化チタン、カ−ボンブラック、フタロシア
ニンブル−、酸化鉄などの着色顔料；クレ−、タルク、
マイカ、シリカ、炭酸カルシウムなどの体質顔料；パ−
ライト、火山れき、バ−ミキュライト焼成物、シラスバ
ル−ン、ガラスバル−ン、シリカバル−ンなどの骨材；
造膜助剤、増粘タレ止め剤、消泡剤、分散剤、難燃化
剤、繊維状物質などを添加することができる。

【００１５】上記軽量厚膜形成用塗料は、塗料比重が
０．６〜０．９、好ましくは０．７〜０．８を有するも
のである。該塗料比重が０．６未満では、樹脂発泡体粒
子が塗料から遊離しやすく、塗装時に樹脂発泡体粒子が
塗装表面から表出し、ロ−ラ−による塗面調整を行って
も塗りムラの解消が困難となり、一方０．９を越えると
樹脂発泡体粒子の含有量が少なくなり断熱性や消音性が
低下するので好ましくない。

【００１６】また上記軽量厚膜形成用塗料は、粘度５〜
１００Ｐａ・ｓ、好ましくは１０〜５０Ｐａ・ｓ（ＢＨ
型粘度計、２０ｒｐｍ：２０℃にて）に粘調して使用に
供する。該塗料粘度が５Ｐａ・ｓ未満では、厚膜形成が
困難であり、１００Ｐａ・ｓを越えると、塗装作業性が
著しく低下し、塗膜の巣穴、ピンホ−ル、塗りムラが著
しく発生し塗面調整を行っても塗りムラの解消が困難と
なるので好ましくない。

【００１７】本発明方法が適用される基材としては、コ
ンクリ−ト、モルタル、スレ−ト；陶磁器、タイル等の
セラミック類；プラスチック、木材、石材、金属などの
素材面や、これら素材上に設けられたアクリル樹脂系、
アクリルウレタン樹脂系、ポリウレタン樹脂系、フッ素
樹脂系、シリコンアクリル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系な
どの旧塗膜面が挙げられ、これらはそれぞれ適宜素地調
整を行っておくことが望ましい。

【００１８】基材面に上記軽量厚膜形成用塗料を直接塗
装することもできるが、付着性の面からシ−ラ−やプラ
イマ−層を予め基材面に設けておいてもよい。これら
は、必要に応じて基材に塗装されるものであり、基材と
軽量厚膜塗膜との付着性向上や基材からのエフロ防止、
多孔質基材による軽量厚膜塗膜の吸い込みムラ防止など
を目的として用いられる。具体的には、例えばアクリル
樹脂系、塩化ビニル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、エポキ
シ樹脂系、塩化ゴム系などから選ばれる１種又は２種以
上組合せた樹脂成分を有するシ−ラ−やプライマ−が挙
げられる。水回りなどの高度の耐水性が要求される場所
では適宜塗り重ねてもよい。

【００１９】次いで上記軽量厚膜形成用塗料を基材に直
接、又はシ−ラ−やプライマ−塗膜上に塗装する。該軽
量厚膜形成用塗料の塗装は、例えば吹き付け、流し込
み、コテ塗り、ロ−ラ−塗り、刷毛塗りなど従来公知の
方法で行うことができ、特に広い面積を塗装する場合に
は吹き付け、コテ塗り、ロ−ラ−塗りが好適である。塗
装膜厚は、乾燥膜厚で２〜１５ｍｍ程度が好ましい。該
塗料の塗り回数は、１回又は２回以上であっても差支え
ない。２回以上塗装する場合は塗装毎に塗料の付着して
いないロ−ラ−による塗面調整を行なうことが好ましい
が最終塗装後のみ塗面調整を行なっても問題はない。

【００２０】本発明では、上記軽量厚膜形成用塗料を塗
布後、乾燥前に、該塗布面を塗料の付着してないロ−ラ
−で、これを転がしながら塗面の塗りムラがなくなるよ
う調整する。

【００２１】塗面調整に用いるロ−ラ−は、ロ−ラ−
パイルの繊維長が６ｍｍ以下であるロ−ラ−、多孔性
樹脂よりなるロ−ラ−、及び円筒状のプラスチックよ
りなるヘッドカットロ−ラ−から選ばれる１種又は２種
以上であり、これらは単独又は組合わせて用いられる。

【００２２】のロ−ラ−は、繊維長が短い方が好まし
い。繊維長が６ｍｍを越える中毛ロ−ラ−、長毛ロ−ラ
−等ではロ−ラ−に上記塗料が絡みやすく塗装作業性が
著しく低下するだけでなく塗装ムラをさらに悪化させる
ので好ましくない。

【００２３】のロ−ラ−には、砂骨材ロ−ラ−、マス
チックロ−ラ−、パタ−ンロ−ラ−などがある。

【００２４】塗面調整は上記塗料の塗布後、乾燥前に行
なうが、特に塗布表面が乾燥する前に行なうのが良い。
具体的には塗装環境の温度・湿度等にもよるが、塗布後
約２時間以内、好ましくは１時間以内が好適である。ロ
−ラ−による塗面調整は、塗料の付着してないロ−ラ−
を軽く転がすように運行させ、その際、塗面の塗料がロ
−ラ−にからみつかないようにすることが望ましい。該
塗料のからみつきを防ぐため、また付着した塗料を洗浄
するために、転がすロ−ラ−表面は水を湿潤剤として湿
潤させておく、また水で洗浄することが好適である。

【００２５】また湿潤剤として、水溶性のアルコ−ル類
及び／又はエステル類、又はこれらの水溶液を用いても
よい。該水溶性のアルコ−ル類としては、例えばメタノ
−ル、エタノ−ル、イソプロパノ−ルなどのアルコ−ル
や、エチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、トリ
エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ジプロピ
レングリコ−ル、平均分子量７００以下のポリエチレン
グリコ−ル、平均分子量１０００以下のポリプロピレン
グリコ−ルなどのグリコ−ルが挙げられる。水溶性のエ
ステル類としては、例えばブチルセロソルブ、セロソル
ブ、メチルセロソルブアセテ−ト、プロピレングリコ−
ルモノメチルエ−テル、ジエチレングリコ−ルモノエチ
ルエ−テル、ジエチレングリコ−ルモノブチルエ−テル
等が挙げられる。

【００２６】さらに上記湿潤剤として、水に界面活性剤
及び／又は洗浄剤を含めて用いてもよい。該界面活性剤
としては、例えば高級アルコ−ルのエチレンオキサイド
付加物、アルキルフェノ−ルのエチレンオキサイド付加
物、ポリカルボン酸塩などの界面活性剤が挙げられ、洗
浄剤としては、例えばセッケン、高級アルコ−ルの硫酸
エステル塩、α−オレフィンの硫酸エステル塩、アルキ
ルスルホン酸塩、イゲポンＴ型洗剤などのアニオン系洗
浄剤；アミノ酸型両性洗剤、ベタイン型両性洗剤、ウル
トラボン型両性洗剤等が挙げられる。

【００２７】本発明方法では、上記の通り塗りムラ等が
ない軽量厚膜が形成され、さらにこの上に上塗り塗料を
塗装することができる。該軽量厚膜が例えば発泡ポリス
チレン粒子のような耐溶剤性の非常に低い成分を含む場
合には、該軽量厚膜上に直接塗られる塗料は水性塗料で
あることが好ましい。

【００２８】上塗り塗料には、従来公知のものが適用で
き、その塗装は、スプレ−、ロ−ラ−、刷毛などの方法
で０．２〜３ｋｇ／ｍ² の塗布量で行なうことができ
る。

【００２９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。

【００３０】軽量厚膜形成用塗料の製造 表１に示す成分を配合し、ディスパ−にて攪拌混合して
各軽量厚膜形成用塗料を得た。表１中における（注１）
〜（注１１）は下記の通りである。

【００３１】（注１）Ａ−１：ガラス転移温度９℃、造
膜温度１５℃のアクリル・スチレン共重合体の水性エマ
ルション、固形分５５％ （注２）Ａ−２：ガラス転移温度２０℃、造膜温度１５
℃のカルボニル基含有アクリル共重合体水性エマルショ
ン及び架橋剤としてアジピン酸ジヒドラジドを含む架橋
型エマルション、固形分５５％ （注３）「アレスゴムテックス白」：関西ペイント社
製、アクリルラテックスゴム系単層仕上げ材 （注４）発泡ポリスチレン粒子Ａ：三菱化学産資社製、
球径０．５〜３ｍｍ、かさ密度０．０４ｇ／ｃｃの球形
粒子 （注５）発泡ポリスチレン粒子Ｂ：三菱化学産資社製、
粒子径０．２〜８ｍｍ、かさ密度０．０４ｇ／ｃｃの破
砕品 （注６）酸化チタン：テイカ社製、比重４．０ （注７）クレ−：白石カルシウム社製、比重２．６５ （注８）硫酸マグネシウム：宇部興産社製、繊維状、比
重２．３ （注９）増粘剤：「アデカノ−ルＵＨ−４２０」、旭電
化社製 （注１０）消泡剤：「ＳＮデフォ−マ−Ａ−６３」、サ
ンノプコ社製 （注１１）分散剤：「ノプコスパ−ス４４Ｃ」、サンノ
プコ社製

【００３２】

【表１】

【００３３】軽量厚膜の形成 上記の通り製造した各塗料を、上水を用いて表２に示す
塗料粘度に粘調した後、９０×１８０ｃｍのスレ−ト板
に表２に示す塗装方法で未乾燥膜厚で７ｍｍになるよう
夫々塗装した。塗装後、塗面状態や塗りムラを確認し、
約３０分経過後に表２に示す塗料の付着していない各ロ
−ラ−を用いて、これを必要により表２に示す湿潤剤で
湿潤させながら転がして塗面調整を行ない各厚膜を形成
した。表２では該当欄に＊を記載し、採用した塗装方
法、ロ−ラ−種、湿潤剤を示す。

【００３４】得られた各厚膜の塗装直後の塗面状態及び
塗面調整後の塗面状態を下記基準で目視評価した。結果
を表２に示す。

【００３５】（評価基準） 塗面状態 ◎：良好 ○：ほぼ良好であるが、所々に巣穴がある △：巣穴が目立つ ×：巣穴やピンホ−ルが著しい 塗りムラ ◎：良好 ○：正面では見られないが斜角から見るとムラがわかる △：正面から見てムラがわかる ×：塗りムラがかなり目立つ 塗面調整の作業性 ◎：良好 ○：ほぼ良好。時折ロ−ラ−に塗料が付着する △：ロ−ラ−に塗料が付着しやすく湿潤剤で 洗浄しないと運行できない ×：ロ−ラ−に付着した塗料がからみ合って塗面が仕上
らない

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、軽量発泡体樹脂粒子を
含有する塗料を用いて、断熱性、消音性等を有する軽量
厚膜を塗りムラ等なく良好に形成できる。

【００３７】

【表２】

フロントページの続き (72)発明者 安部 繁行 東京都大田区南六郷３丁目12番１号 関西 ペイント株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材面に、粒子径０．２〜８ｍｍである
   樹脂発泡体粒子を含有する比重０．６〜０．９の軽量厚
   膜形成用塗料を粘度５〜１００Ｐａ・ｓ（ＢＨ型粘度
   計、２０ｒｐｍ：２０℃にて）に粘調して塗布した後、
   塗膜乾燥前に該塗布面を、塗料の付着してないロ−ラ−
   を転がしながら塗面調整をして仕上げる方法であって、
   該ロ−ラ−が、ロ−ラ−パイルの繊維長が６ｍｍ以下で
   あるロ−ラ−、多孔性樹脂よりなるロ−ラ−、及び円筒
   状のプラスチックよりなるヘッドカットロ−ラ−から選
   ばれる１種又は２種以上であることを特徴とする軽量厚
   膜形成用塗料の塗膜形成方法。
2. 【請求項２】 軽量厚膜形成用塗料が、水分散性樹脂を
   ビヒクルの主成分とする請求項１記載の塗膜形成方法。
3. 【請求項３】 ロ−ラ−を、水を湿潤剤として湿潤させ
   て用いる請求項１又は２記載の塗膜形成方法。
4. 【請求項４】 湿潤剤が、水溶性のアルコ−ル類及び／
   又はエステル類、又はこれらの水溶液である請求項３記
   載の塗膜形成方法。