JPH1099571A - サイクルミシンの送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボタン付けミシンを含むサイクルミシンの送
り装置において、縫い目を変える場合に、面倒な交換作
業を必要とせず、カムの切換が容易に行えるようにす
る。 【解決手段】 前後送りカム６及び左右送りカム４を備
えるサイクルミシンにおいて、前後送りカム６が２つの
カム部５，３７を有する。その２つのカム部５，３７を
選択的に切換可能とする切換手段を備える。前後送りカ
ム６が有する２つのカム部５，３７にそれぞれ係合して
互いに独立して揺動する２つの揺動部材３１，３２と、
回動操作可能な前後送り調節部材２１と、を備え、２つ
の揺動部材３１，３２は、前後送り調節部材２１にそれ
ぞれ係合し、かつ、この前後送り調節部材２１の回動中
心２５を中心とする円弧状のガイド部３３，３４を各々
有する。１つの揺動部材３１の揺動中心１１は、ガイド
部３３と同一の円弧上にある。各々のガイド部３３，３
４は、ミシンのスタート時に同一の円弧上に位置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボタン付けミシン
を含むサイクルミシンの送り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ボタン付けミシンにおいては、ボタン孔
に対応して縫い目を移すために、左右送り及び前後送り
を行う送り装置が備えられており、そのようなボタン付
けミシンの送り装置として実公昭４８−３０４６０号公
報に開示されるものが代表的である。図１８は従来の送
り装置の機構例を分解して示したもので、図中、前記実
公昭４８−３０４６０号公報に開示のものと同様の機能
部品には同一の符号を付してあり、２はカム軸、３はカ
ム溝、４は左右送りカム、５はカム溝、６は前後送りカ
ム、７はリンク、８は固定軸、９は左右送り腕、１０は
コロ、１１は固定軸、１２は揺動台、１３は腕、１４は
コロ、１５は弧状ガイド部、１６はボタン取付部、１７
は長溝、１８は駆動体、１９は移動軸、２０は段ねじ、
２１は前後送り量調節レバー、２２は駒、２３はリン
ク、２４はリンク、２５は移動軸、２６は移動軸、２７
は固定軸である。

【０００３】即ち、この図１８に示されるように、従来
の送り装置は、カム軸２と一体の左右送りカム４及び前
後送りカム６の回転により、その各々のカム溝３，５の
曲折に沿ってコロ１０，１４がそれぞれ左右に移動し、
左右送り腕９及び揺動台１２の腕１３が固定軸８，１１
を中心にそれぞれ左右に揺動する。従って、左右送り腕
９がリンク７を介し駆動体１８の移動軸１９を左右に揺
動して、駆動体１８が角駒２０ａを枢支する段ねじ２０
を中心に揺動し、この駆動体１８先端のボタン取付部１
６が、角駒２０ａの長溝１７内の位置により、移動軸１
９の揺動量に比例して移動軸１９と反対方向に揺動す
る。

【０００４】また、揺動台１２の腕１３が固定軸１１を
中心に左右に揺動することにより、揺動台１２が固定軸
１１を中心に前後に揺動して、弧状ガイド部１５に係合
する駒２２が前後送り量調節レバー２１と共にほぼ前後
方向に揺動し、移動軸２５を介してリンク２４が固定軸
２７を中心にほぼ前後方向に揺動する。このリンク２４
は前後送り量調節レバー２１の前後運動を直線に近い前
後運動になるように矯正し、移動軸２５及びリンク２３
を介して駆動体１８が、その長溝１７を角駒２０ａに沿
って前後動する。こうして、ボタン取付部１６の左右送
り及び前後送りが行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来の送り装置の構成では、例えば、コの字縫い
のものからＸ縫いに縫い目を変えたり、逆に、Ｘ縫いの
ものからコの字縫いに縫い目を変えようとする場合、カ
ム軸２上の前後送りカム６を所望のタイプのものに交換
しなければならなかった。このように、カム軸２上の前
後送りカム６の交換は、ミシンのアームをベッドから分
離して、ベッド内部において、カム軸２から前後送りカ
ム６を外してから、別の前後送りカム６をカム軸２に組
み付けた後、ベッド上にアームを再び組み付けるといっ
た大変面倒な作業となっていた。

【０００６】そこで、本発明の目的は、以上のようなボ
タン付けミシンを含むサイクルミシンにおいて、縫い目
を変える場合に、面倒な交換作業を必要とせず、カムの
切換が容易に行えるようにした送り装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１に記載の発明は、前後送りカム及び左右送りカ
ムを備えるサイクルミシンの送り装置であって、前記前
後送りカム及び左右送りカムのうち少なくとも一方のカ
ムが複数のカム部を有する構成、例えば、前後送りカム
がコの字縫い用とＸ縫い用の２つのカム溝を有する等、
を特徴としている。ここで、サイクルミシンとしては、
ボタン取付部を左右送り及び前後送りするボタン付けミ
シンの他、布押さえをＸ（左右）−Ｙ（前後）送りして
１縫製サイクルを行うもの全てが含まれる。

【０００８】このように、サイクルミシンに備える前後
送りカム及び左右送りカムのうち少なくとも一方のカム
が複数のカム部を有する送り装置なので、その複数のカ
ムを切換操作することで、縫い目が変えられる。従っ
て、従来のように面倒な交換作業を必要とせずに、縫い
目の変更に応じてカムの切換が容易に行えるようにな
る。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のサイクルミシンの送り装置であって、ボタン付けの縫
い目形状を、例えば、コの字縫い用とＸ縫い等に切換可
能とするようにした構成、を特徴としている。

【００１０】このように、請求項１に記載の送り装置に
よりボタン付けの縫い目形状を切換可能としたので、従
来は面倒な交換作業なしには不可能であったボタン付け
の縫い目形状の変更が、例えば、コの字縫い用とＸ縫い
等の切換操作により簡単に行えるようになる。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載のサイクルミシンの送り装置であって、
前記複数のカム部を選択的に切換可能とする、例えば、
レバー操作やカム位置切換やコロ切換やガイド部切換等
による切換手段を備える構成、を特徴としている。

【００１２】このように、請求項１または請求項２に記
載の複数のカム部を選択的に切換可能とする切換手段を
備える送り装置なので、切換手段により任意のカム部を
選択して切り換えるだけの簡単な操作によって縫い目が
変えられる。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１から請
求項３の何れかに記載のサイクルミシンの送り装置であ
って、前記複数のカム部にそれぞれ係合して互いに独立
して揺動する複数の揺動部材、例えば、２つの揺動腕
と、回動操作可能な送り調節部材、例えば、送り調節レ
バーと、を備え、前記複数の揺動部材は、前記送り調節
部材に、例えば、凹状部を有する駒によりそれぞれ係合
し、かつ、この送り調節部材の回動中心を中心とする円
弧状のガイド部を各々有する構成、を特徴としている。

【００１４】このように、請求項１から請求項３の何れ
かに記載の複数のカム部にそれぞれ係合する複数の揺動
部材が、回動操作可能な送り調節部材にそれぞれ係合し
て、その回動中心を中心とする円弧状のガイド部を各々
有する送り装置なので、複数のカム部にそれぞれ係合す
る複数の揺動部材が各々有する円弧状のガイド部にそれ
ぞれ係合した状態で、送り調節部材を縫い目変更に伴う
カム部切換のためにワンタッチで回動操作できる。

【００１５】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のサイクルミシンの送り装置であって、前記円弧状のガ
イド部の端部に跨って係合する位置に前記送り調節部材
が来た時は、前記送り調節部材への前記揺動部材の揺動
の伝達を遮断する遮断手段を備えた構成、例えば、両ガ
イド部の端部とその係合駒との間に遊びを設けたり、揺
動部材の揺動吸収機構を設けたり等、を特徴としてい
る。

【００１６】このように、請求項４に記載の両ガイド部
の端部に跨って係合する位置に送り調節部材が来た時
は、送り調節部材への揺動部材の揺動の伝達を遮断する
遮断手段を備える送り装置なので、両ガイド部の端部に
跨って送り調節部材が係合した中立状態では、遮断手段
により、送り調節部材への揺動部材の揺動の伝達が遮断
される。従って、両ガイド部の端部に跨った送り調節部
材の中立状態において、送りが不作動状態になる。

【００１７】請求項６に記載の発明は、請求項４に記載
のサイクルミシンの送り装置であって、前記円弧状のガ
イド部の端部に跨って係合する位置に前記送り調節部材
が来た時は、ミシンの運転を阻止する規制手段を備えた
構成、例えば、遮断軸に設けた規制部材を、両ガイド部
の端部に跨って係合する凹状部を有する駒に干渉させる
ことにより、遮断軸の遮断解除方向への回動を阻止する
する等、を特徴としている。

【００１８】このように、請求項４に記載の円弧状のガ
イド部の端部に跨って係合する位置に送り調節部材が来
た時は、ミシンの運転を阻止する規制手段を備える送り
装置なので、両ガイド部の端部に跨って送り調節部材が
係合した中立状態では、規制手段により、ミシンの運転
が阻止される。従って、両ガイド部の端部に跨った送り
調節部材の中立状態において、ミシンが運転不能状態に
なる。

【００１９】請求項７に記載の発明は、請求項４から請
求項６の何れかに記載のサイクルミシンの送り装置であ
って、前記複数の揺動部材のうち少なくとも１つの揺動
部材の揺動中心は、前記ガイド部と同一の円弧上にある
ようにした構成、を特徴としている。

【００２０】このように、請求項４から請求項６の何れ
かに記載の複数の揺動部材のうち少なくとも１つの揺動
部材の揺動中心がガイド部と同一の円弧上にある送り装
置なので、揺動中心がガイド部と同一の円弧上にある揺
動部材に対して、その揺動中心上に送り調節部材が位置
している状態では、揺動部材の揺動幅がゼロとなり、送
りの不作動点となる。

【００２１】請求項８に記載の発明は、請求項４から請
求項７の何れかに記載のサイクルミシンの送り装置であ
って、前記複数の揺動部材が各々有する前記ガイド部
は、ミシンのスタート前に同一の円弧上に位置するよう
にした構成、を特徴としている。

【００２２】このように、請求項４から請求項７の何れ
かに記載の複数の揺動部材が各々有するガイド部がミシ
ンのスタート前に同一の円弧上に位置する送り装置なの
で、ミシンのスタート前において、複数の揺動部材が各
々有する、同一の円弧上に位置するガイド部に係合する
送り調節部材を回動操作して、任意のカム部の選択によ
り縫い目を切り換えられる。

【００２３】請求項９に記載の発明は、請求項１から請
求項８の何れかに記載のサイクルミシンの送り装置であ
って、前記複数のカム部は、一つのカム部を各々有する
複数のカム、例えば、カム溝を各々有する２つの円周カ
ムの組み合わせ、あるいは複数のカム部を有する一体カ
ム、例えば、２つのカム溝を有する円周カムの何れかに
よるものである構成、を特徴としている。

【００２４】このように、請求項１から請求項８の何れ
かに記載の複数のカム部は、一つのカム部を各々有する
複数のカムの組み合わせ、あるいは複数のカム部を有す
る一体カムの何れかによるものである送り装置なので、
複数のカムの各カム部の選択、あるいは一体カムの各カ
ム部の選択によって、縫い目変更のために任意のカム部
を選択して切り換えられる。

【００２５】請求項１０記載の発明は、請求項１から請
求項９の何れかに記載のサイクルミシンの送り装置であ
って、前記前後送りカム及び左右送りカムは、同軸上に
一体化されている構成、を特徴としている。

【００２６】このように、請求項１から請求項９の何れ
かに記載の前後送りカム及び左右送りカムが同軸上に一
体化されている送り装置なので、同軸上に一体化された
前後送りカム及び左右送りカムの少なくとも一方が有す
る複数のカム部のうち任意のカム部を、同軸上におい
て、縫い目変更のために選択して切り換えられる。

【００２７】請求項１１に記載の発明は、請求項４から
請求項１０の何れかに記載のサイクルミシンの送り装置
であって、１つのカム部を有する前記左右送りカムと、
コの字縫い用のカム部及びＸ縫い用のカム部を有する２
つの前記前後送りカムと、前記ガイド部を各々有する２
つの前記揺動部材と、前記送り調節部材と、を備える構
成、を特徴としている。

【００２８】このように、請求項４から請求項１０の何
れかに記載のサイクルミシンであって、１つのカム部を
有する左右送りカムと、コの字縫い用のカム部及びＸ縫
い用のカム部を有する２つの前後送りカムと、ガイド部
を各々有する２つの揺動部材と、送り調節部材と、を備
える送り装置なので、２つの前後送りカムの各カム部に
それぞれ係合する２つの揺動部材のガイド部に係合する
送り調節部材を回動操作することにより、任意のカム部
を選択して切り換えることで、ボタン付けの際のコの字
縫いとＸ縫いとに切り換えられる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るサイクルミ
シンの送り装置の実施の各形態例を図１から図１７に基
づいて説明する。

【００３０】＜第１の実施の形態例＞先ず、図１は本発
明を適用した第１の実施の形態例としての送り装置を構
成する機構を示す分解斜視図で、図２はその前後送りカ
ムの切換機構を示した要部平面図である。また、図３は
以上の送り装置の主要機構部を線図で分解して示すと共
に、その前後送りカム及び左右送りカムの各カム部のパ
ターンを展開して示した説明図である。

【００３１】これらの図１から図３において、前述した
従来例（図１８参照）のものと同様に、２はカム軸、３
はカム溝、４は左右送りカム、５はカム溝、６は第１の
前後送りカム、７はリンク、８は固定軸、９は左右送り
腕、１０はコロ、１１は固定軸、１４はコロ、１６はボ
タン取付部、１７は長溝、１８は駆動体、１９は移動
軸、２０は段ねじ、２０ａは角駒、２１は前後送り量調
節レバー、２２は駒、２３はリンク、２４はリンク、２
５は移動軸、２６は移動軸、２７は固定軸であり、新た
に、３１は第１の揺動腕、３２は第２の揺動腕、３３，
３４は弧状ガイド部、３５は固定軸、３６は第２の前後
送りカム、３７はカム溝、３８はコロである。

【００３２】この実施の形態例では、第１の揺動腕３
１、第２の揺動腕３２及び第２の前後送りカム３６を設
けた点が、前述した従来例（図１８参照）のものと異な
っており、６を第１の前後送りカムと呼び代えた他は、
前述と同様のため、以下では異なる構成について説明す
る。即ち、この実施の形態例は、図１から図３に示され
るように、第１の揺動腕３１と第２の揺動腕３２を並べ
て配置し、第１の揺動腕３１の上面に弧状ガイド部３３
を形成すると共に、第２の揺動腕３２の上面にも弧状ガ
イド部３４を形成して、第１の揺動腕３１を前記固定軸
１１を中心に揺動自在とする一方、第２の揺動腕３２を
固定軸３５を中心に揺動自在としている。そして、前記
カム軸２上には、第１の前記前後送りカム６の隣りに並
ぶようにして第２の前後送りカム３６を組み付けてい
る。この第２の前後送りカム３６は、外周カム部として
のカム溝３７を有するもので、このカム溝３７には、第
２の揺動腕３２にボルトを介して設けたコロ３８が係合
している。

【００３３】ここで、前後送り量調節レバー２１は、前
記移動軸２５を中心に回動する第１のレバー２１ａ上に
第２のレバー２１ｂを重ねてビス止めして、その下面に
下方へ開放する凹状部を有する前記駒２２を回動自在に
取り付けたものである。この前後送り量調節レバー２１
の先端部がミシン本体から外部に突出している。また、
第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３と第２の揺動腕３
２の弧状ガイド部３４は、前後送り量調節レバー２１の
回動中心である前記移動軸２５を中心とした円弧上に連
続した状態となるもので、その端部同士は互いに重なる
ことなく若干の隙間が保たれている（図２参照）。以上
の弧状ガイド部３３及び弧状ガイド部３４は、ミシンの
スタート時（動力遮断時）において、同一円弧上に位置
するよう初期設定されている。そして、第１の揺動腕３
１の固定軸１１の中心が、前後送り量調節レバー２１の
回動中心（移動軸２５）を中心とした円弧上に位置して
いる。なお、第２の揺動腕３２の固定軸３５を、図２で
は前後送り量調節レバー２１の回動中心（移動軸２５）
を中心とした円弧上から外側に離れているが、図３に示
すように、第２の揺動腕３２の固定軸３５も、その中心
が前後送り量調節レバー２１の回動中心（移動軸２５）
を中心とした円弧上に位置する配置にしてもよい。

【００３４】以上のように、ボタン付けミシンの送り装
置において、２つの前後送りカム６，３６と、その各々
のカム溝５，３７にそれぞれ係合して独立に揺動する２
つの揺動腕３１，３２を設けたため、前後送り量調節レ
バー２１を手で回動操作して、下方へ開放する凹状部を
有する駒２２を弧状ガイド部３３，３４の何れか一方に
係合させることで、以下のように、コの字縫いとＸ縫い
とに切り換えることができる。即ち、図３に示すよう
に、前記左右送りカム４の前記カム溝３のカムプロフィ
ールをパターンＡとする一方、第１の前後送りカム６の
前記カム溝５のカムプロフィールをパターンＣとして、
第２の前後送りカム３６の前記カム溝３７のカムプロフ
ィールをパターンＢとしている。

【００３５】従って、前後送り量調節レバー２１の駒２
２を第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３に係合させた
状態では、図４に示すように、４つ孔ボタンに対応して
コの字縫いが行える。つまり、前記ボタン取付部１６に
布と共に取り付けられる４つ孔ボタンに対して、図３の
カムパターンＡ，Ｃに示される１から１６の順序に対応
して、図４に示した通り、先ず、１の位置で右上のボタ
ン孔に針落ちして、２の位置で左上のボタン孔に移り、
３の位置で右上のボタン孔に戻り、４の位置で左上のボ
タン孔、５の位置で右上のボタン孔、６の位置で左上の
ボタン孔、７の位置で右上のボタン孔への移動を繰り返
して、８の位置で再び右上のボタン孔へ針落ちした後、
次の９の位置で今度は右下のボタン孔に移る。そして、
１０の位置で左下のボタン孔に移り、１１の位置で右下
のボタン孔、１２の位置で左下のボタン孔、１３の位置
で右下のボタン孔、１４の位置で左下のボタン孔、１５
の位置で右下のボタン孔への移動を繰り返した後、１６
の位置で再び右下のボタン孔へ針落ちしてボタン付けを
終える。こうして、コの字縫いのボタン付けが行われ
る。

【００３６】また、前後送り量調節レバー２１の駒２２
を第２の揺動腕３２の弧状ガイド部３４に係合させた状
態では、図５に示すように、４つ孔ボタンに対応してＸ
縫いが行える。つまり、前記ボタン取付部１６に布と共
に取り付けられる４つ孔ボタンに対して、図３のカムパ
ターンＡ，Ｂに示される１から１６の順序に対応して、
図５に示した通り、先ず、１の位置で右下のボタン孔に
針落ちして、２の位置で左上のボタン孔に移り、３の位
置で右下のボタン孔に戻り、４の位置で左上のボタン
孔、５の位置で右下のボタン孔、６の位置で左上のボタ
ン孔、７の位置で右下のボタン孔への移動を繰り返し
て、８の位置で再び右下のボタン孔へ針落ちした後、次
の９の位置で今度は右上のボタン孔に移る。そして、１
０の位置で左下のボタン孔に移り、１１の位置で右上の
ボタン孔、１２の位置で左下のボタン孔、１３の位置で
右上のボタン孔、１４の位置で左下のボタン孔、１５の
位置で右上のボタン孔への移動を繰り返した後、１６の
位置で再び右上のボタン孔へ針落ちしてボタン付けを終
える。こうして、Ｘ縫いのボタン付けが行われる。

【００３７】以上の通り、ボタン付けミシンの送り装置
において、従来のように面倒なカム交換作業を全く行わ
ずに、前後送り量調節レバー２１を手で回動操作して、
下方へ開放する凹状部を有する駒２２を弧状ガイド部３
３，３４の何れか一方に係合させるだけのワンタッチ操
作によって、ボタン付けの縫い目形状をコの字縫いとＸ
縫いとに簡単に切り換えることができる。従って、作業
効率を大幅に改善することができる。なお、第１の揺動
腕３１の固定軸１１の中心が、前後送り量調節レバー２
１の回動中心（移動軸２５）を中心とした円弧上に位置
しているので、第１の揺動腕３１の弧状ガイド部３３に
係合する駒２２が固定軸１１上に位置する状態に前後送
り量調節レバー２１を置くことで、前後送り量調節レバ
ー２１が前後送りに寄与しない不作動状態が得られる。
また、第２の揺動腕３２の固定軸３５を、図３のよう
に、中心を前後送り量調節レバー２１の回動中心（移動
軸２５）を中心とした円弧上に位置させ、駒２２を固定
軸３５上に位置する状態に前後送り量調節レバー２１を
置くことでも、同様に前後送り量調節レバー２１が前後
送りに寄与しない不作動状態が得られる。

【００３８】＜第２の実施の形態例＞図６は本発明を適
用した第２の実施の形態例としての送り装置を構成する
機構を示す分解斜視図で、図７はその矢印Ａ部の拡大図
である。この実施の形態例は、前述した第１の実施の形
態例と同様の構成の送り装置において、第１の揺動腕３
１の弧状ガイド部３３と第２の揺動腕３２の弧状ガイド
部３４の互いに対向する端部に跨って駒２２が位置する
状態で、その弧状ガイド部３３，３４の端部と駒２２の
内側との間に隙間を設けて、何れの揺動腕３１，３２の
揺動も駒２２を介して前後送り量調節レバー２１に伝達
されないよう遮断手段を備えるようにしたものである。

【００３９】即ち、遮断手段は、図７に拡大して示した
ように、両揺動腕３１，３２の弧状ガイド部３３，３４
の互いに対向する各々の端部を、先細りとなる３面の傾
斜面３３ａ，３３ａ，３３ａ，３４ａ，３４ａ，３４ａ
として、これら傾斜面３３ａ，３３ａ，３３ａ，３４
ａ，３４ａ，３４ａと前後送り量調節レバー２１の駒２
２の下方に開放する凹状部との間に、周囲を囲むように
した遊び空間３９を形成してなる。従って、両揺動腕３
１，３２の弧状ガイド部３３，３４の対向端部に跨って
駒２２が位置するよう前後送り調節レバー２１を中立位
置に置いた状態において、両揺動腕３１，３２と一体の
弧状ガイド部３３，３４の揺動は、駒２２の凹状部内
で、傾斜面３３ａ，３３ａ，３３ａ，３４ａ，３４ａ，
３４ａの揺動として遊び空間３９により吸収されるた
め、前後送りを行わない中立状態を維持できる。

【００４０】＜第３の実施の形態例＞図８は本発明を適
用した第３の実施の形態例としての送り装置を構成する
機構を示す分解斜視図で、図９はその矢印Ｂ部の拡大図
である。この実施の形態例は、前述した第１の実施の形
態例と同様の構成の送り装置において、第１の揺動腕３
１の弧状ガイド部３３と第２の揺動腕３２の弧状ガイド
部３４の互いに対向する端部の間に駒２２が位置する状
態で、駒２２が弧状ガイド部３３，３４に接触しないよ
うに、弧状ガイド部３３，３４間が離間しており、その
間に吸収機構を設けて、前述した第２の実施の形態例と
同様に、何れの揺動腕３１，３２の揺動も駒２２を介し
て前後送り量調節レバー２１に伝達されないよう遮断手
段を備えるようにしたものである。

【００４１】即ち、遮断手段は、図９に拡大して示した
ように、両揺動腕３１，３２の弧状ガイド部３３，３４
の互いに対向する各々の端部において、第２の揺動腕３
２の弧状ガイド部３４を短く形成して、その第２の揺動
腕３２の上面に、固定ガイド４１をビス止めしている。
そして、この固定ガイド４１にスライドブロック４２の
前後方向の長孔４３を係合して、この長孔４３の両端部
と固定ガイド４１の前後両面との間に同じスプリング力
を持ったコイルスプリング４４，４４をそれぞれ介装す
ることにより、第２の揺動腕３２の上面にスライドブロ
ック４２による吸収機構を前後方向スライド自在に組み
付けてなる。

【００４２】このスライドブロック４２は、弧状ガイド
部３４と隣接してその短くした部分の延長上に位置する
もので、弧状ガイド部３３，３４と同様に駒２２の凹状
部が係合する。従って、両揺動腕３１，３２の弧状ガイ
ド部３３，３４の対向端部の間に駒２２が位置するよう
前後送り調節レバー２１を中立位置に置いた状態におい
て、両揺動腕３１，３２と一体の弧状ガイド部３３，３
４の揺動は、駒２２に伝達されず、駒２２の凹状部内
で、第２の揺動腕３２の上面の固定ガイド４１を長孔４
３内のコイルスプリング４４，４４で挟んだスライドブ
ロック４２の前後動により吸収されるため、前述した第
２の実施の形態例と同様に、前後送りを行わない中立状
態を維持できる。

【００４３】＜第４の実施の形態例＞図１０は本発明を
適用した第４の実施の形態例としての送り装置を構成す
る機構を示す分解斜視図で、図１１はその矢印Ｃ部の拡
大図である。この実施の形態例は、前述した第１の実施
の形態例と同様の構成の送り装置において、第１の揺動
腕３１の弧状ガイド部３３と第２の揺動腕３２の弧状ガ
イド部３４の互いに対向する端部に跨って駒２２が位置
する状態では、ミシンの運転が行えないようにする規制
部材を設けて、駒２２が中立位置から移動すると、ミシ
ンの運転を許容する規制手段を備えるようにしたもので
ある。

【００４４】即ち、規制手段は、公知のようにボタン付
けミシンに備えられる遮断軸４５上に（例えば、特公平
８−４６６７号公報参照）、規制レバー４６を一体に組
み付けて、この規制レバー４６の先端の規制部４７を、
図１１に拡大して示すように、両弧状ガイド部３３，３
４の対向端部に跨って係合した状態の駒２２に当接可能
としてなる。こうすれば、両弧状ガイド部３３，３４の
対向端部に跨って駒２２が係合した中立状態において
は、遮断軸４５上の規制レバー４６の先端の規制部４７
が、図１１に示したように、駒２２の前面に突き当たっ
て、規制レバー４６の後方への揺動を阻止する。従っ
て、遮断軸４５の遮断解除方向への回転が阻止され、ミ
シンの運転が行えないよう規制できる。そして、駒２２
を中立位置から移動させて、弧状ガイド部３３，３４の
何れか一方側に駒２２が係合する状態に前後送り量調整
レバー２１を置くことで、規制レバー４６の後方への揺
動が許容されて、弧状ガイド部３３，３４の端部間の隙
間に規制レバー４６が進入できるため、遮断軸４５が遮
断解除方向へ回転して、ミシンの運転が行えるものとな
る。

【００４５】＜第５の実施の形態例＞図１２は本発明を
適用した第５の実施の形態例としての送り装置を構成す
る機構を示す分解斜視図である。この実施の形態例は、
前述した第１の実施の形態例と基本的には同様の構成の
送り装置において、左右送り腕９から駆動体１８への連
動機構を変更すると共に、前後送り量調節レバー２１か
ら駆動体１８への連動機構を変更したものである。

【００４６】即ち、左右送り腕９から駆動体１８への連
動機構に関して、前述した従来例（図１８参照）及び各
実施の形態例（図１、図６、図８、図１０参照）では、
左右送り腕９は、リンク７及び移動軸１９を介して駆動
体１８の後端部に連結されていたが、図１２に示すよう
に、左右送り腕９側のリンク７と駆動体１８の中間部上
に移動軸２６を介して取り付けたリンク２３との間に、
ベルクランク５１を介設した構成としている。具体的に
は、角部の固定軸５２を中心に回動するベルクランク５
１の一端部を移動軸１９を介して、左右送り腕９側のリ
ンク７に連結する一方、ベルクランク５１の他端部を図
示しない移動軸を介して、駆動体１８の中間部上のリン
ク２３に連結する。

【００４７】また、前後送り量調節レバー２１から駆動
体１８への連動機構に関しては、前述した従来例（図１
８参照）及び各実施の形態例（図１、図６、図８、図１
０参照）では、前後送り量調節レバー２１は、固定軸２
７を中心に回転するリンク２４及び移動軸２５を介し
て、駆動体１８の中間部上のリンク２３に連結されてい
たが、図１２に示すように、前後送り量調節レバー２１
の移動軸２５と駆動体１８の後端部との間に、ベルクラ
ンク５３及びリンク５４を介設した構成としている。具
体的には、角部の固定軸２７を中心に回動するベルクラ
ンク５３の一端部を移動軸２５を介して前後送り量調節
レバー２１に連結する一方、ベルクランク５３の他端部
を図示しない移動軸を介してリンク５４の一端部に連結
して、このリンク５４の他端部を図示しない移動軸を介
して駆動体１８の後端部に連結する。

【００４８】以上のように、左右送り腕９側のリンク７
と駆動体１８の中間部上のリンク２３との間にベルクラ
ンク５１を介設して、前後送り量調節レバー２１の前端
部と駆動体１８の後端部との間にベルクランク５３及び
リンク５４を介設したことにより、第１のカム６、第２
のカム３６が左右方向の送りを付与することとなり、ま
た、カム４が前後方向の送りを付与することとなる。つ
まり、左右送り腕９から駆動体１８への連動機構と前後
送り量調節レバー２１から駆動体１８への連動機構とが
Ｘ−Ｙ方向に直交した送り機構によっても、前述した第
１の実施の形態例と同様のボタン付けの縫い目形状をワ
ンタッチで切換操作することができることは勿論であ
る。

【００４９】＜第６の実施の形態例＞図１３は本発明を
適用した第６の実施の形態例としての送り装置を構成す
る機構を示す分解斜視図で、図１４はその左右送りカム
の切換機構を示した要部平面図である。この実施の形態
例は、前述した第１の実施の形態例と基本的には同様の
構成の送り装置において、左右送り腕９と駆動体１８の
後端部との間のリンク７を無くして、左右送りカム及び
左右送り腕を追加すると共に、左右送り機構の切換手段
を備えたものである。なお、以下では、４を第１の左右
送りカム、９を第１の左右送り腕９と呼び代える。

【００５０】即ち、この実施の形態例では、図１３に示
されるように、カム軸２上に、第１の左右送りカム４の
隣りに並ぶようにして第２の左右送りカム５５を組み付
けている。この第２の左右送りカム５５は、外周カム部
としてのカム溝５６を有するものである。そして、この
カム溝５６に係合するコロ５７がボルトを介して設けら
れると共に、固定軸５８を中心として揺動する第２の左
右送り腕５９を、第１の左右送り腕９と並ぶようにして
配設している。また、前記駆動体１８の後端部に移動軸
６１を介して連結した前後揺動自在な左右送り調節レバ
ー６２を設けている。

【００５１】この左右送り調節レバー６２は、中間部の
屈曲部６３を挟むようにして一対の駒６４，６５を回動
自在に組み付けて備えたものである。この一対の駒６
４，６５は、下方に開放する凹状部を有しており、第１
の左右送り腕９及び第２の左右送り腕５９の上面先端部
には、駒６４，６５の凹状部が各々係合する弧状ガイド
部６６，６７がそれぞれ形成されている。以上の第１の
左右送り腕９の弧状ガイド部６６と第２の左右送り腕５
９の弧状ガイド部６７は、図１４に示されるように、左
右送り調節レバー６２の回動中心である移動軸６１を中
心とした円弧上に連続した状態となるものである。

【００５２】なお、図１４に示したように、第２の左右
送り腕５９の弧状ガイド部６７に駒６５が係合している
時は、第１の左右送り腕９の弧状ガイド部６６から駒６
４が離れた状態にあり、逆に、第２の左右送り腕５９の
弧状ガイド部６７から駒６５が離れている時には、第１
の左右送り腕９の弧状ガイド部６６に駒６４が係合した
状態にある。このような関係となるように、左右送り調
節レバー６２が駆動体１８後端部の移動軸６１を中心に
前後揺動して切換操作される。

【００５３】以上のように、前述した第１の実施の形態
例と同様の左右送りカム４及び左右送り腕９と前後送り
機構（前後送りカム６，３６及び揺動腕３１，３２）の
切換手段（前後送り量調節レバー２１）に加えて、第２
の左右送りカム５５及び第２の左右送り腕５９を追加し
て、第１の左右送り腕９と第２の左右送り腕５９とに選
択的に係合する左右送り調節レバー６２とを備えたこと
により、前述した第１の実施の形態例におけるボタン付
け縫い目形状の切換操作に加えて、新設した第２の左右
送りカム５５及び第２の左右送り腕５９と左右送り調節
レバー６２との組み合わせの分だけボタン付け縫い目形
状を増やしてさらに切換操作することができる。しか
も、以上の左右送り機構の増加により増えたボタン付け
の縫い目形状を、前述した第１の実施の形態例と同様
に、ワンタッチで切換操作することができる。

【００５４】＜変形例＞先ず、図１５はカム位置切換タ
イプとした場合の要部を示した概略平面図である。この
変形例は、図示のように、前述した従来例（図１８参
照）と同様に、単独の揺動台１２を採用した上で、カム
軸２上に単独の前後送りカム７１を軸線方向に沿って移
動自在に組み付けて、この移動自在な前後送りカム７１
の外周に第１のカム溝７２と第２のカム溝７３を２つ並
べて形成すると共に、その前後送りカム７１に係合する
カム移動部材７４を設けると共に、コロ１４を出没自在
としたものである。

【００５５】このような構成の変形例によれば、図示の
ように、第２のカム溝７３にコロ１４が係合した状態か
ら、そのコロ１４を手動操作（直接操作及び遠隔操作も
含む）または電磁石を用いる等の自動により第２のカム
溝７３から抜いて、カム移動部材７４を同様に手動操作
または自動により移動して前後送りカム７１を軸線方向
に沿って移動した後、第１のカム溝７２にコロ１４を係
合させる。なお、第１のカム溝７２から第２のカム溝７
３へのコロ１４の切換動作も同様に行われる。以上の通
り、２つのカム溝７２，７３を有する前後送りカム７１
の位置を切り換えて、１つの揺動台１２により前後送り
機構を切換操作ようにしてもよい。

【００５６】また、図１６はコロ切換タイプとした場合
の要部を示した概略平面図である。この変形例は、図示
のように、カム軸２上に単独の前後送りカム７５を組み
付けて固定し、この前後送りカム７５の外周に第１のカ
ム溝７６と第２のカム溝７７を２つ並べて形成した上
で、単独の揺動台８１を採用し、この揺動台８１には、
第１のカム溝７６と第２のカム溝７７に対応する２つの
孔８２，８３を形成して、これら２つの孔８２，８３の
位置にコロ１４を切換可能としたものである。

【００５７】このような構成の変形例によれば、図示の
ように、第１のカム溝７６にコロ１４が係合した状態か
ら、そのコロ１４を手動操作（直接操作及び遠隔操作も
含む）または電磁石を用いる等の自動により第１のカム
溝７６及び揺動台８１の孔８２から抜いて、揺動台８１
の孔８３から第２のカム溝７７にコロ１４を係合させ
る。なお、第２のカム溝７７から第１のカム溝７６への
コロ１４の切換動作も同様に行われる。以上の通り、単
独の前後送りカム７１に設けた２つのカム溝７６，７７
に対しコロ１４の位置を切り換えて、１つの揺動台８１
により前後送り機構を切換操作するようにしてもよい。

【００５８】さらに、図１７はガイド部切換タイプとし
た場合であり、（ａ）はガイド部の構成を示した平面
図、（ｂ）は切換部の構成を示した側面図である。この
変形例は、先ず、図１７（ａ）に示されるように、前述
した各実施の形態例（図１、図６、図８、図１０、図１
２、図１３参照）と同様に、第１の揺動腕３１と第２の
揺動腕３２において、第１の揺動腕３１に所定幅の弧状
ガイド部９１を形成し、第２の揺動腕３２に弧状ガイド
部９１と同幅である弧状ガイド部９２を形成して、この
弧状ガイド部９２の上に弧状ガイド部９１を延長して重
なるようにしている。そして、図１７（ｂ）に示される
ように、前後送り量調節レバー２１に備えられる駒２２
の凹状部内に、弧状ガイド部９１あるいは弧状ガイド部
９２に係合する凹状部を有する小さい切換駒９３を上下
移動可能に組み付けたものである。

【００５９】このような構成の変形例によれば、図１７
（ｂ）に実線で示したように、駒２２の凹状部内の上部
に切換駒９３を位置させた状態では、この切換駒９３が
第１の揺動腕３１に設けた弧状ガイド部９１に係合す
る。また、図１７（ｂ）に仮想線で示したように、駒２
２の凹状部内の下部に切換駒９３を位置させた状態で
は、この切換駒９３が第２の揺動腕３２に設けた弧状ガ
イド部９２に係合する。以上の切換駒９３の上下位置切
換動作は、手動操作（直接操作及び遠隔操作も含む）ま
たは電磁石を用いる等の自動により行われるものであ
る。以上の通り、２つの弧状ガイド部９１，９２を上下
に配置させて、駒２２内の切換駒９３の位置を上下に切
り換えて、前後送り機構を切換操作ようにしてもよい。

【００６０】なお、以上の実施の各形態例においては、
ボタン付けミシンとしたが、本発明の送り装置はこれに
限定されるものではなく、Ｘ−Ｙ送りを行うサイクルミ
シン全般に適用され得るものである。そして、実施の形
態例では、円周カムのカム溝としたが、側面カムでもよ
く、カム部は溝に限らず凸部でもよい。また、縫い目の
種類についてもコの字縫いやＸ縫いに限らず任意であ
り、その他、カム部を３個以上として、これに応じて揺
動部材も３個以上としたり、さらに、構成部品の種類や
具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であるこ
とは勿論である。

【００６１】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
係るサイクルミシンの送り装置によれば、前後送りカム
及び左右送りカムのうち少なくとも一方のカムが複数の
カム部を有しているため、その複数のカムを切換操作す
ることによって、縫い目を変えることができる。従っ
て、従来のように面倒な交換作業を必要とせずに、縫い
目の変更に応じてカムの切換を容易に行うことができる
ようになる。

【００６２】請求項２に記載の発明に係るサイクルミシ
ンの送り装置によれば、ボタン付けの縫い目形状を切換
可能としたため、請求項１に記載の発明により得られる
効果に加えて、従来は面倒な交換作業なしには不可能で
あったボタン付けの縫い目形状の変更を、例えば、コの
字縫い用とＸ縫い等の切換操作によって、簡単に行うこ
とができるようになるといった利点が得られる。

【００６３】請求項３に記載の発明に係るサイクルミシ
ンの送り装置によれば、複数のカム部を選択的に切換可
能とする切換手段を備えたため、請求項１または請求項
２に記載の発明により得られる効果に加えて、切換手段
により任意のカム部を選択して切り換えるだけの簡単な
操作によって縫い目を変えることができるといった利点
が得られる。

【００６４】請求項４に記載の発明に係るサイクルミシ
ンの送り装置によれば、複数のカム部にそれぞれ係合す
る複数の揺動部材が、回動操作可能な送り調節部材にそ
れぞれ係合して、その回動中心を中心とする円弧状のガ
イド部を各々有しているため、請求項１から請求項３の
何れかに記載の発明により得られる効果に加えて、複数
のカム部にそれぞれ係合する複数の揺動部材が各々有す
る円弧状のガイド部にそれぞれ係合した状態で、送り調
節部材を縫い目変更に伴うカム部切換のためにワンタッ
チで回動操作することができるといった利点が得られ
る。従って、縫い目変更をワンタッチ操作により簡単に
行うことができる。

【００６５】請求項５に記載の発明に係るサイクルミシ
ンの送り装置によれば、両ガイド部の端部に跨って係合
する位置に送り調節部材が来た時は、送り調節部材への
揺動部材の揺動の伝達を遮断する遮断手段を備えたた
め、請求項４に記載の発明により得られる効果に加え
て、両ガイド部の端部に跨って送り調節部材が係合した
中立状態においては、遮断手段によって、送り調節部材
への揺動部材の揺動の伝達を遮断することができるとい
った利点が得られる。従って、両ガイド部の端部に跨っ
た送り調節部材の中立状態では、送りを不作動状態にす
ることができる。

【００６６】請求項６に記載の発明に係るサイクルミシ
ンの送り装置によれば、両ガイド部の端部に跨って係合
する位置に送り調節部材が来た時は、ミシンの運転を阻
止する規制手段を備えたため、請求項４に記載の発明に
より得られる効果に加えて、両ガイド部の端部に跨って
送り調節部材が係合した中立状態においては、規制手段
によって、ミシンの運転を阻止することができるといっ
た利点が得られる。従って、両ガイド部の端部に跨った
送り調節部材の中立状態では、ミシンを運転不能状態に
することができる。

【００６７】請求項７に記載の発明に係るサイクルミシ
ンの送り装置によれば、複数の揺動部材のうち少なくと
も１つの揺動部材の揺動中心がガイド部と同一の円弧上
にあるため、請求項４から請求項６の何れかに記載の発
明により得られる効果に加えて、揺動中心がガイド部と
同一の円弧上にある揺動部材に対して、その揺動中心上
に送り調節部材が位置している状態では、揺動部材の揺
動幅がゼロとなることから、送りの不作動点とすること
ができるといった利点が得られる。

【００６８】請求項８に記載の発明に係るサイクルミシ
ンの送り装置によれば、複数の揺動部材が各々有するガ
イド部がミシンのスタート前に同一の円弧上に位置する
ため、請求項４から請求項７の何れかに記載の発明によ
り得られる効果に加えて、ミシンのスタート前におい
て、複数の揺動部材が各々有する、同一の円弧上に位置
するガイド部に係合する送り調節部材を回動操作して、
任意のカム部の選択により縫い目を切り換えることがで
きるといった利点が得られる。

【００６９】請求項９に記載の発明に係るサイクルミシ
ンの送り装置によれば、複数のカム部が、一つのカム部
を各々有する複数のカムの組み合わせ、あるいは複数の
カム部を有する一体カムの何れかによるものであるた
め、請求項１から請求項８の何れかに記載の発明により
得られる効果に加えて、複数のカムの各カム部の選択、
あるいは一体カムの各カム部の選択によって、縫い目変
更のために任意のカム部を選択して切り換えることがで
きるといった利点が得られる。

【００７０】請求項１０に記載の発明に係るサイクルミ
シンの送り装置によれば、前後送りカム及び左右送りカ
ムが同軸上に一体化されているため、請求項１から請求
項９の何れかに記載の発明により得られる効果に加え
て、同軸上に一体化された前後送りカム及び左右送りカ
ムの少なくとも一方が有する複数のカム部のうち任意の
カム部を、同軸上において、縫い目変更のために選択し
て切り換えることができるといった利点が得られる。

【００７１】請求項１１に記載の発明に係るサイクルミ
シンの送り装置によれば、特に、コの字縫い用のカム部
及びＸ縫い用のカム部を有する２つの前後送りカムと、
ガイド部を各々有する２つの揺動部材と、を備えたた
め、請求項４から請求項１０の何れかに記載の発明によ
り得られる効果に加えて、２つの前後送りカムの各カム
部にそれぞれ係合する２つの揺動部材のガイド部に係合
する送り調節部材を回動操作することにより、任意のカ
ム部を選択して切り換えることで、ボタン付けの際にお
いて、コの字縫いとＸ縫いとに切り換えることができる
といった利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した第１の実施の形態例としての
送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。

【図２】図１の前後送りカムの切換機構を示した要部平
面図である。

【図３】図１の送り装置の主要機構部を線図で分解して
示すと共に、その前後送りカム及び左右送りカムの各カ
ム部のパターンを展開して示した説明図である。

【図４】図３の前後送りカム及び左右送りカムの組み合
わせによるコの字縫いの場合における縫い目の順序を例
示した平面図である。

【図５】図３の前後送りカム及び左右送りカムの組み合
わせによるＸ縫いの場合における縫い目の順序を例示し
た平面図である。

【図６】本発明を適用した第２の実施の形態例としての
送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。

【図７】図６の矢印Ａ部の拡大図である。

【図８】本発明を適用した第３の実施の形態例としての
送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。

【図９】図８の矢印Ｂ部の拡大図である。

【図１０】本発明を適用した第４の実施の形態例として
の送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。

【図１１】図１０の矢印Ｃ部の拡大図である。

【図１２】本発明を適用した第５の実施の形態例として
の送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。

【図１３】本発明を適用した第６の実施の形態例として
の送り装置を構成する機構を示す分解斜視図である。

【図１４】図１３の左右送りカムの切換機構を示した要
部平面図である。

【図１５】変形例を示すもので、カム位置切換タイプと
した場合の要部を示した概略平面図である。

【図１６】変形例を示すもので、コロ切換タイプとした
場合の要部を示した概略平面図である。

【図１７】変形例を示すもので、ガイド部切換タイプと
した場合であり、（ａ）はガイド部の構成を示した平面
図、（ｂ）は切換部の構成を示した側面図である。

【図１８】従来の送り装置を構成する機構例を示した分
解斜視図である。

【符号の説明】

２ カム軸 ３ カム部 ４ 左右送りカム ５ カム部 ６ 第１の前後送りカム ７ リンク ８ 固定軸 ９ 左右送り腕（揺動部材） １０ コロ １１ 固定軸 １４ コロ １６ ボタン取付部 １７ 長溝 １８ 駆動体 １９ 移動軸 ２０ 段ねじ ２０ａ 角駒 ２１ 前後送り調節部材 ２２ 駒 ２３ リンク ２４ リンク ２５ 移動軸 ２６ 移動軸 ２７ 固定軸 ３１ 第１の揺動部材 ３２ 第２の揺動部材 ３３，３４ 弧状ガイド部 ３５ 固定軸 ３６ 第２の前後送りカム ３７ カム部 ３８ コロ ３９ 遮断手段（遊び空間） ４１ 固定ガイド ４２ 遮断手段（吸収機構：スライドブロック） ４３ 長溝 ４４ コイルスプリング ４５ 遮断軸 ４６ 規制手段（規制レバー） ４７ 規制部 ５１ ベルクランク ５２ 固定軸 ５３ ベルクランク ５４ リンク ５５ 第２の左右送りカム ５６ カム部 ５７ コロ ５８ 固定軸 ５９ 第２の左右送り腕（揺動部材） ６１ 移動軸 ６２ 左右送り調節部材 ６４，６５ 駒 ６６，６７ 弧状ガイド部 ７１ 前後送りカム ７２，７３ カム部 ７４ カム移動部材 ７５ 前後送りカム ７６，７７ カム部 ８１ 揺動部材 ８２，８３ 孔 ９１ 幅狭の弧状ガイド部 ９２ 幅広の弧状ガイド部 ９３ 切換駒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 洋 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】前後送りカム及び左右送りカムを備えるサ
   イクルミシンにおいて、 前記前後送りカム及び左右送りカムのうち少なくとも一
   方のカムが複数のカム部を有すること、を特徴とするサ
   イクルミシンの送り装置。
2. 【請求項２】ボタン付けの縫い目形状を切換可能とした
   こと、を特徴とする請求項１に記載のサイクルミシンの
   送り装置。
3. 【請求項３】前記複数のカム部を選択的に切換可能とす
   る切換手段を備えること、を特徴とする請求項１または
   請求項２に記載のサイクルミシンの送り装置。
4. 【請求項４】前記複数のカム部にそれぞれ係合して互い
   に独立して揺動する複数の揺動部材と、 回動操作可能な送り調節部材と、を備え、 前記複数の揺動部材は、前記送り調節部材にそれぞれ係
   合し、かつ、この送り調節部材の回動中心を中心とする
   円弧状のガイド部を各々有すること、を特徴とする請求
   項１から請求項３の何れかに記載のサイクルミシンの送
   り装置。
5. 【請求項５】前記円弧状のガイド部の端部に跨って係合
   する位置に前記送り調節部材が来た時は、前記送り調節
   部材への前記揺動部材の揺動の伝達を遮断する遮断手段
   を備えたこと、を特徴とする請求項４に記載のサイクル
   ミシンの送り装置。
6. 【請求項６】前記円弧状のガイド部の端部に跨って係合
   する位置に前記送り調節部材が来た時は、ミシンの運転
   を阻止する規制手段を備えたこと、を特徴とする請求項
   ４に記載のサイクルミシンの送り装置。
7. 【請求項７】前記複数の揺動部材のうち少なくとも１つ
   の揺動部材の揺動中心は、前記ガイド部と同一の円弧上
   にあること、を特徴とする請求項４から請求項６の何れ
   かに記載のサイクルミシンの送り装置。
8. 【請求項８】前記複数の揺動部材が各々有する前記ガイ
   ド部は、ミシンのスタート前に同一の円弧上に位置する
   こと、を特徴とする請求項４から請求項７の何れかに記
   載のサイクルミシンの送り装置。
9. 【請求項９】前記複数のカム部は、一つのカム部を各々
   有する複数のカムの組み合わせ、あるいは複数のカム部
   を有する一体カムの何れかによるものであること、を特
   徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載のサイク
   ルミシンの送り装置。
10. 【請求項１０】前記前後送りカム及び左右送りカムは、
    同軸上に一体化されていること、を特徴とする請求項１
    から請求項９の何れかに記載のサイクルミシンの送り装
    置。
11. 【請求項１１】１つのカム部を有する前記左右送りカム
    と、 コの字縫い用のカム部及びＸ縫い用のカム部を有する２
    つの前記前後送りカムと、 前記ガイド部を各々有する２つの前記揺動部材と、 前記送り調節部材と、を備えること、を特徴とする請求
    項４から請求項１０の何れかに記載のサイクルミシンの
    送り装置。