JPH1099029A - 加工食品の天日干し器及びその補助枠 - Google Patents
加工食品の天日干し器及びその補助枠Info
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- JPH1099029A JPH1099029A JP25450296A JP25450296A JPH1099029A JP H1099029 A JPH1099029 A JP H1099029A JP 25450296 A JP25450296 A JP 25450296A JP 25450296 A JP25450296 A JP 25450296A JP H1099029 A JPH1099029 A JP H1099029A
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- dried
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 梅干しなどの加工食品の天日干しに際し、干
し籠上に並べた食品の上下反転作業を能率的に行うこと
を目的とする。 【解決手段】 偏平な干し籠１、補助枠２及びクッショ
ンシート３からなり、上記の干し籠１は所要の間隙をお
いて上下２段に積み重ね可能であり、上記補助枠２を下
段の干し籠１の側壁内面に着脱自在に嵌合すると共に、
その上端縁に上段の干し籠１’の底周補強リブ９に対す
る嵌合部１３を有し、上記補助枠２を嵌めた下段の干し
籠１上に梅を並べて天日干しを行ったのち、その上にク
ッションシート３を介して上段の干し籠１’を積み重
ね、全体を上下反転し、上位になった下段干し籠１を取
外して引き続き天日干しを行う。
し籠上に並べた食品の上下反転作業を能率的に行うこと
を目的とする。 【解決手段】 偏平な干し籠１、補助枠２及びクッショ
ンシート３からなり、上記の干し籠１は所要の間隙をお
いて上下２段に積み重ね可能であり、上記補助枠２を下
段の干し籠１の側壁内面に着脱自在に嵌合すると共に、
その上端縁に上段の干し籠１’の底周補強リブ９に対す
る嵌合部１３を有し、上記補助枠２を嵌めた下段の干し
籠１上に梅を並べて天日干しを行ったのち、その上にク
ッションシート３を介して上段の干し籠１’を積み重
ね、全体を上下反転し、上位になった下段干し籠１を取
外して引き続き天日干しを行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、梅干し、干し魚
等の加工食品を天日干しする際に用いられる天日干し器
とその補助枠に関するものである。
等の加工食品を天日干しする際に用いられる天日干し器
とその補助枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と解決すべき課題】梅干しや干し魚等の加
工食品の製造工程においてこれらを天日に干す際は、そ
の食品を途中で上下或は表裏を反転させ、万遍無く天日
にさらす必要がある。そのような必要のため、及び食品
を傷めないようにするため、従来は作業者が１つずつ手
で反転させていたので、著しく非能率であった。
工食品の製造工程においてこれらを天日に干す際は、そ
の食品を途中で上下或は表裏を反転させ、万遍無く天日
にさらす必要がある。そのような必要のため、及び食品
を傷めないようにするため、従来は作業者が１つずつ手
で反転させていたので、著しく非能率であった。
【０００３】そこで、この発明は天日干しの途中で多量
の食品を能率よく反転することができる天日干し器及び
それに用いる補助枠を提供することを目的とする。
の食品を能率よく反転することができる天日干し器及び
それに用いる補助枠を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段とその作用】上記の目的を
達成するために、この発明に係る天日干し器は、干し
籠、補助枠及びクッションシートからなり、上記の干し
籠は天日干しの対象となる食品の高さより若干大きい間
隙をおいて同種の他の干し籠と上下２段に積み重ね可能
であり、上記補助枠は、下段の干し籠の側壁内面に沿っ
て着脱自在に嵌合されると共にその上端縁に上段の干し
籠の底面外周縁に対する嵌合部を有し、上記クッション
シートは下段の干し籠に並べた上記食品と上段の干し籠
底面との間隙に介在される所要の厚さを有してなる構成
としたものである。
達成するために、この発明に係る天日干し器は、干し
籠、補助枠及びクッションシートからなり、上記の干し
籠は天日干しの対象となる食品の高さより若干大きい間
隙をおいて同種の他の干し籠と上下２段に積み重ね可能
であり、上記補助枠は、下段の干し籠の側壁内面に沿っ
て着脱自在に嵌合されると共にその上端縁に上段の干し
籠の底面外周縁に対する嵌合部を有し、上記クッション
シートは下段の干し籠に並べた上記食品と上段の干し籠
底面との間隙に介在される所要の厚さを有してなる構成
としたものである。
【０００５】上記の天日干し器は、下段の干し籠に補助
枠を嵌めた状態で、天日干し対象となる食品を干し籠の
底面上に上下の重なり無く並べて、所要時間天日干しを
行う。次に食品上にクッションシートを被せたのち、上
段の干し籠を積み重ねて上下の干し籠を同時に反転す
る。この反転の際、食品はクッションシートを介して上
下の干し籠の底面間で挟まれているので、移動すること
がない。
枠を嵌めた状態で、天日干し対象となる食品を干し籠の
底面上に上下の重なり無く並べて、所要時間天日干しを
行う。次に食品上にクッションシートを被せたのち、上
段の干し籠を積み重ねて上下の干し籠を同時に反転す
る。この反転の際、食品はクッションシートを介して上
下の干し籠の底面間で挟まれているので、移動すること
がない。
【０００６】反転後上位になった当初下段の干し籠を外
すと、反転後下位になった当初上段の干し籠の底下面上
にクッションシートを介して食品が上下反転して並べら
れた状態となり、この状態で食品の反対面の天日干しを
行う。このとき、補助枠は食品が地上に落下することを
防止する。
すと、反転後下位になった当初上段の干し籠の底下面上
にクッションシートを介して食品が上下反転して並べら
れた状態となり、この状態で食品の反対面の天日干しを
行う。このとき、補助枠は食品が地上に落下することを
防止する。
【０００７】天日干し器の他の構成として、干し籠及び
クッションシートから成り、上記干し籠は天日干しの対
象となる食品の高さより若干大きい間隙をおいて同様の
他の干し籠と上下２段に積み重ね可能であり、かつ上記
干し籠の底面外周縁に下段の干し籠の側壁内面に沿って
嵌合される底面外周壁が一体に形成され、上記クッショ
ンシートは下段の干し籠に並べた上記食品と上段の干し
籠底面との間隙に介在される所要厚さを有してなる構成
を採用することができる。
クッションシートから成り、上記干し籠は天日干しの対
象となる食品の高さより若干大きい間隙をおいて同様の
他の干し籠と上下２段に積み重ね可能であり、かつ上記
干し籠の底面外周縁に下段の干し籠の側壁内面に沿って
嵌合される底面外周壁が一体に形成され、上記クッショ
ンシートは下段の干し籠に並べた上記食品と上段の干し
籠底面との間隙に介在される所要厚さを有してなる構成
を採用することができる。
【０００８】この場合も、前記と同様に下段の干し籠に
食品を並べて天日干しを行ったのち、その食品の上にク
ッションシートを被せたのち上段の干し籠を積み重ね
る。そのうえで、全体を上下反転し、反転後上位となっ
た当初下段の干し籠を外すと、反転後下位となった当初
上段の干し籠の底下面上にクッションシートを介して食
品が上下反転して並べられた状態となる。また底周壁に
より食品の落下が防止される。
食品を並べて天日干しを行ったのち、その食品の上にク
ッションシートを被せたのち上段の干し籠を積み重ね
る。そのうえで、全体を上下反転し、反転後上位となっ
た当初下段の干し籠を外すと、反転後下位となった当初
上段の干し籠の底下面上にクッションシートを介して食
品が上下反転して並べられた状態となる。また底周壁に
より食品の落下が防止される。
【０００９】なお、前記の補助枠は、所要数の分割体の
組合せにより構成してもよい。
組合せにより構成してもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１から図３に示した第１実施形
態の天日干し器は、梅干し加工の天日干し工程で用いら
れるものであり、基本的な構成部材は、扁平な干し籠
１、補助枠２及びクッションシート３である。
態の天日干し器は、梅干し加工の天日干し工程で用いら
れるものであり、基本的な構成部材は、扁平な干し籠
１、補助枠２及びクッションシート３である。
【００１１】干し籠１は、プラスチックの一体成形品で
なり、正方形の籠目状の底面４の四辺に同じく籠目状の
側壁５を形成し、その側壁５の上端につば６を形成して
いる。上記底面４には、格子状の底面補強リブ７が形成
されると共に、外周縁に底周縁補強リブ９が形成され
る。また、側壁５の外側面とつば６の下面の間に側壁補
強リブ１１が形成される。
なり、正方形の籠目状の底面４の四辺に同じく籠目状の
側壁５を形成し、その側壁５の上端につば６を形成して
いる。上記底面４には、格子状の底面補強リブ７が形成
されると共に、外周縁に底周縁補強リブ９が形成され
る。また、側壁５の外側面とつば６の下面の間に側壁補
強リブ１１が形成される。
【００１２】上記の干し籠１は、後述のように梅Ａ（図
２参照）を反転する際に、他の同種同一サイズの干し籠
１’を上段に積み重ねるが、積み重ねた際に、上段の干
し籠１’の側壁補強リブ１１が下段の干し籠１のつば６
上に載る。また、干し籠１、１’の側壁５は若干外方へ
傾斜しているので、上段の干し籠１’の底周縁補強リブ
９の部分が側壁５の内側へ若干のすき間をもって嵌合さ
れる。上段の干し籠１’の底周縁補強リブ９及び底面補
強リブ７と、下段の干し籠１の底面４との間隙Ｇは、梅
Ａの高さより若干大きくなるように嵌合深さが設定さ
れ、梅Ａを押し潰すことがないようにしている。
２参照）を反転する際に、他の同種同一サイズの干し籠
１’を上段に積み重ねるが、積み重ねた際に、上段の干
し籠１’の側壁補強リブ１１が下段の干し籠１のつば６
上に載る。また、干し籠１、１’の側壁５は若干外方へ
傾斜しているので、上段の干し籠１’の底周縁補強リブ
９の部分が側壁５の内側へ若干のすき間をもって嵌合さ
れる。上段の干し籠１’の底周縁補強リブ９及び底面補
強リブ７と、下段の干し籠１の底面４との間隙Ｇは、梅
Ａの高さより若干大きくなるように嵌合深さが設定さ
れ、梅Ａを押し潰すことがないようにしている。
【００１３】補助枠２は、プラスチック又は金属により
形成され、上記干し籠１の四辺の側壁５内面に沿って着
脱自在に嵌合される四角形の枠体１２により形成され、
その枠体１２の上端に内向きＬ形の断面形状の嵌合部１
３が一体に形成される。この嵌合部１３は、その水平部
分で上段干し籠１’の底周縁補強リブ９を受けると共
に、その垂直部分が上段干し籠１’の底周縁補強リブ９
と下段干し籠１の側壁５上部との間の間隙に入り込むよ
うに形成される。
形成され、上記干し籠１の四辺の側壁５内面に沿って着
脱自在に嵌合される四角形の枠体１２により形成され、
その枠体１２の上端に内向きＬ形の断面形状の嵌合部１
３が一体に形成される。この嵌合部１３は、その水平部
分で上段干し籠１’の底周縁補強リブ９を受けると共
に、その垂直部分が上段干し籠１’の底周縁補強リブ９
と下段干し籠１の側壁５上部との間の間隙に入り込むよ
うに形成される。
【００１４】前記のクッションシート３は、上記補助枠
２の内側に嵌入しうる大きさに形成され、その厚さは梅
Ａと上段干し籠１’の底面との間隙に介在しうる厚さに
設定される。このクッションシート３は、スポンジ、発
泡体、不織布等により形成される。
２の内側に嵌入しうる大きさに形成され、その厚さは梅
Ａと上段干し籠１’の底面との間隙に介在しうる厚さに
設定される。このクッションシート３は、スポンジ、発
泡体、不織布等により形成される。
【００１５】第１実施形態は以上のごときものであり、
梅の量に応じた所要数の干し籠１、１’が用意されると
共に、その数に応じた補助枠２及びクッションシート３
が用意される。これらを用いて梅Ａを天日干しする要領
を図３に基づいて説明する。
梅の量に応じた所要数の干し籠１、１’が用意されると
共に、その数に応じた補助枠２及びクッションシート３
が用意される。これらを用いて梅Ａを天日干しする要領
を図３に基づいて説明する。
【００１６】まず、１つの干し籠１に補助枠２を嵌め
（ａ図）、その干し籠１により塩水浸漬槽中の梅を掬い
上げ、水を切って上下に重ならないように並べる（ｂ
図）。ｂ図の状態で所要時間天日干しを行う。次に、ク
ッションシート３を梅Ａの上に被せ、更にその上に同種
同一サイズの他の干し籠１’を積み重ねる（ｃ図）。上
下に積み重ねた状態で、上段の干し籠１’は、その底周
縁補強リブ９が補助枠２の嵌合部１３に嵌まると共に、
底面補強リブ７がクッションシート３を押さえ、梅Ａと
のすき間を無くする。梅Ａの大きさの相違はクッション
シート３の弾性変形により吸収される。
（ａ図）、その干し籠１により塩水浸漬槽中の梅を掬い
上げ、水を切って上下に重ならないように並べる（ｂ
図）。ｂ図の状態で所要時間天日干しを行う。次に、ク
ッションシート３を梅Ａの上に被せ、更にその上に同種
同一サイズの他の干し籠１’を積み重ねる（ｃ図）。上
下に積み重ねた状態で、上段の干し籠１’は、その底周
縁補強リブ９が補助枠２の嵌合部１３に嵌まると共に、
底面補強リブ７がクッションシート３を押さえ、梅Ａと
のすき間を無くする。梅Ａの大きさの相違はクッション
シート３の弾性変形により吸収される。
【００１７】次に、ｃ図の状態から作業者が下段の干し
籠１及び上段の干し籠１’を合わせ持って上下を反転さ
せる（ｄ図）。このとき、梅Ａはクッションシート３に
より押されているので、位置ずれを起こすことはない。
籠１及び上段の干し籠１’を合わせ持って上下を反転さ
せる（ｄ図）。このとき、梅Ａはクッションシート３に
より押されているので、位置ずれを起こすことはない。
【００１８】上下の反転により、下段の干し籠１と上段
の干し籠１’の上下関係が逆になるが、反転により上位
となった干し籠１を取り外すと、ｅ図に示すように、干
し籠１’の底下面上にクッションシート３を介して梅Ａ
が上下反転して並べられた状態となる。補助枠２はその
まま残しておき、梅Ａが干し籠１’上から落下するのを
防止する。
の干し籠１’の上下関係が逆になるが、反転により上位
となった干し籠１を取り外すと、ｅ図に示すように、干
し籠１’の底下面上にクッションシート３を介して梅Ａ
が上下反転して並べられた状態となる。補助枠２はその
まま残しておき、梅Ａが干し籠１’上から落下するのを
防止する。
【００１９】上記の補助枠２は、図４及び図５に示すよ
うな分割体１０の組合せにより構成してもよい。図示の
場合は４等分したものであり、各分割体１０は同一形状
であり、一端にコーナ部１４を有し、そのコーナ部１４
の一端が長く延びて辺部１５を構成している。そして、
コーナ部１４側の端部と辺部１５側の端部にそれぞれ嵌
脱自在の相補形状の継手１６、１６’が設けられる。図
示の場合、一方の継手１６は外側面側が一段凹入してい
るのに対し、他方の継手１６’は内側面側が一段凹入し
ているために段差なく突き合わされる。また、一方の継
手１６の面に一つの突起１７と穴１８が形成されると共
に、他方の継手１６’の面にこれらに対向した穴１８’
と突起１７’が形成され、相互に嵌合できるようになっ
ている（図５参照）。これらの継手１６、１６’を嵌合
することにより、枠体１２’及び嵌合部１３’を有する
四角形の補助枠２’が構成される。
うな分割体１０の組合せにより構成してもよい。図示の
場合は４等分したものであり、各分割体１０は同一形状
であり、一端にコーナ部１４を有し、そのコーナ部１４
の一端が長く延びて辺部１５を構成している。そして、
コーナ部１４側の端部と辺部１５側の端部にそれぞれ嵌
脱自在の相補形状の継手１６、１６’が設けられる。図
示の場合、一方の継手１６は外側面側が一段凹入してい
るのに対し、他方の継手１６’は内側面側が一段凹入し
ているために段差なく突き合わされる。また、一方の継
手１６の面に一つの突起１７と穴１８が形成されると共
に、他方の継手１６’の面にこれらに対向した穴１８’
と突起１７’が形成され、相互に嵌合できるようになっ
ている（図５参照）。これらの継手１６、１６’を嵌合
することにより、枠体１２’及び嵌合部１３’を有する
四角形の補助枠２’が構成される。
【００２０】このような分割体１０でなる補助枠２’を
用いると、成形金型は一種類の分割体１０を成形するも
のだけを用意すればよく、しかも小形化されるので、金
型のコストが安くなる利点がある。
用いると、成形金型は一種類の分割体１０を成形するも
のだけを用意すればよく、しかも小形化されるので、金
型のコストが安くなる利点がある。
【００２１】図６に示した第２実施形態は、各干し籠
１、１’の底周縁補強リブ９に前記の補助枠２の嵌合部
１３を嵌め、補助枠２を強制嵌合、接着又は溶着、ネジ
止め等より干し籠１、１’に一体化したものである。
１、１’の底周縁補強リブ９に前記の補助枠２の嵌合部
１３を嵌め、補助枠２を強制嵌合、接着又は溶着、ネジ
止め等より干し籠１、１’に一体化したものである。
【００２２】この場合は、図６の下段の干し籠１のよう
に、補助枠２の入っていない状態で梅Ａを浸漬槽から掬
って並べ、その後クッションシート３を被せたのち上段
の干し籠１’を積み重ねる。このとき、下段の干し籠１
の側壁５に接近した位置にある梅Ａを作業者の手で若干
内方へ移動させておき、上段の干し籠１’の補助枠２で
梅Ａを傷付けないようにする。以後の作業は前述の図４
のｄ図、ｅ図の順に行う。
に、補助枠２の入っていない状態で梅Ａを浸漬槽から掬
って並べ、その後クッションシート３を被せたのち上段
の干し籠１’を積み重ねる。このとき、下段の干し籠１
の側壁５に接近した位置にある梅Ａを作業者の手で若干
内方へ移動させておき、上段の干し籠１’の補助枠２で
梅Ａを傷付けないようにする。以後の作業は前述の図４
のｄ図、ｅ図の順に行う。
【００２３】図７に示した第３実施形態は補助枠を用い
ることなく、干し籠１、１’の底面外周縁に、同種の他
の干し籠１、１’の側壁５の内面に沿って嵌合される底
面外周壁１９を一体成形により設けたものである。その
他の構成は前述の第１実施形態と同じである。
ることなく、干し籠１、１’の底面外周縁に、同種の他
の干し籠１、１’の側壁５の内面に沿って嵌合される底
面外周壁１９を一体成形により設けたものである。その
他の構成は前述の第１実施形態と同じである。
【００２４】この場合の天日干しの要領は補助枠を用い
ない点を除いて、第１実施形態の場合と同様である。即
ち、下段の干し籠１で梅Ａを掬い上げて並べ、天日干し
を行い、次にクッションシート３を被せて上段の干し籠
１’を積み重ねる。このとき上段の干し籠１’の底面外
周壁１９で梅Ａを傷付けないように配慮することは第２
実施形態の場合と同様である。また、反転の要領及び反
転後の天日干しの要領は、第１実施形態の場合と同様で
ある。
ない点を除いて、第１実施形態の場合と同様である。即
ち、下段の干し籠１で梅Ａを掬い上げて並べ、天日干し
を行い、次にクッションシート３を被せて上段の干し籠
１’を積み重ねる。このとき上段の干し籠１’の底面外
周壁１９で梅Ａを傷付けないように配慮することは第２
実施形態の場合と同様である。また、反転の要領及び反
転後の天日干しの要領は、第１実施形態の場合と同様で
ある。
【００２５】なお、以上の各実施形態は梅干しの天日干
しに使用する場合に用いたが、天日干しの際に上下反転
させる必要のある干し魚などの各種加工食品の場合に使
用することができる。
しに使用する場合に用いたが、天日干しの際に上下反転
させる必要のある干し魚などの各種加工食品の場合に使
用することができる。
【００２６】また、「天日干し」には、天然の太陽光に
さらす場合と、人工の太陽光（赤外線ヒータなど）にさ
らす場合とがある。
さらす場合と、人工の太陽光（赤外線ヒータなど）にさ
らす場合とがある。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明は干し籠に並べ
た食品の上下を反転する際に一斉に反転することができ
るので、作業能率が著しく向上する効果がある。また、
クッションシートを用いるので、反転の際に食品が位置
ずれを起こすことがない。更に、補助枠を用いたり、干
し籠に底面外周壁を設けたりすることにより、反転後の
食品が干し籠から落下する不都合を無くすることができ
る。
た食品の上下を反転する際に一斉に反転することができ
るので、作業能率が著しく向上する効果がある。また、
クッションシートを用いるので、反転の際に食品が位置
ずれを起こすことがない。更に、補助枠を用いたり、干
し籠に底面外周壁を設けたりすることにより、反転後の
食品が干し籠から落下する不都合を無くすることができ
る。
【図１】第１実施形態の分解斜視図
【図２】図上の使用状態の一部拡大断面図
【図３】（ａ）〜（ｅ）は同上の使用による天日干しの
工程順を示す断面図
工程順を示す断面図
【図４】同上の補助枠の他の例の分解斜視図
【図５】図４の継手部分の拡大断面図
【図６】第２実施形態の使用状態の断面図
【図７】（ａ） 第３実施形態の干し籠の一部を示す斜
視図 （ｂ） 同上の使用状態の一部を示す拡大断面図
視図 （ｂ） 同上の使用状態の一部を示す拡大断面図
１、１’ 干し籠 ２、２’ 補助枠 ３ クッションシート ４ 底面 ５ 側壁 ６ つば ７ 底面補強リブ ９ 底周縁補強リブ １０ 分割体 １１ 側壁補強リブ １２、１２’ 枠体 １３、１３’ 嵌合部 １４ コーナ部 １５ 辺部 １６、１６’ 継手 １７、１７’ 突起 １８、１８’ 穴 １９ 底面外周壁
Claims (5)
- 【請求項１】 干し籠、補助枠及びクッションシートか
らなり、上記の干し籠は天日干しの対象となる食品の高
さより若干大きい間隙をおいて同種の他の干し籠と上下
２段に積み重ね可能であり、上記補助枠は、下段の干し
籠の側壁内面に沿って着脱自在に嵌合されると共にその
上端縁に上段の干し籠の底面外周縁に対する嵌合部を有
し、上記クッションシートは下段の干し籠に並べた上記
食品と上段の干し籠底面との間隙に介在される所要の厚
さを有してなる加工食品の天日干し器。 - 【請求項２】 上記の補助枠の嵌合部を上段の干し籠の
底面外周縁に嵌合一体化してなる請求項１に記載の加工
食品の天日干し器。 - 【請求項３】 干し籠及びクッションシートから成り、
上記干し籠は天日干しの対象となる食品の高さより若干
大きい間隙をおいて同様の他の干し籠と上下２段に積み
重ね可能であり、かつ上記干し籠の底面外周縁に下段の
干し籠の側壁内面に沿って嵌合される底面外周壁が一体
に形成され、上記クッションシートは下段の干し籠に並
べた上記食品と上段の干し籠底面との間隙に介在される
所要厚さを有してなる加工食品の天日干し器。 - 【請求項４】 干し籠の側壁内面に沿う形状を有すると
共に、該側壁と同様度の高さを有する枠体で成り、その
枠体の上端縁に、上記と同種の他の干し籠の底面外周縁
に対する嵌合部を形成してなる加工食品の天日干し器用
補助枠。 - 【請求項５】 上記補助枠を所要数の分割体の組合せに
より構成してなる請求項４に記載の加工食品の天日干し
器用補助枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25450296A JPH1099029A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 加工食品の天日干し器及びその補助枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25450296A JPH1099029A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 加工食品の天日干し器及びその補助枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099029A true JPH1099029A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17265954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25450296A Pending JPH1099029A (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | 加工食品の天日干し器及びその補助枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1099029A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006043441A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-02-16 | Impress:Kk | 組み立て式簡易浴槽用枠体、組み立て式簡易貯液槽用枠体、組み立て式簡易浴槽、組み立て式簡易貯液槽、それらの枠体を構成可能な分割枠体、及び分割枠体の製造方法 |
| JP2006067844A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Toto Kogyo Co Ltd | 枠体及び枠体を利用した構造物 |
| KR100981055B1 (ko) | 2010-01-28 | 2010-09-08 | 염동섭 | 농수산물용 건조상자 |
| JP2012233663A (ja) * | 2011-05-09 | 2012-11-29 | Happo Chemical Co Ltd | 結露付着防止機能を有する乾燥用セイロ |
| KR200475172Y1 (ko) * | 2013-06-25 | 2014-11-10 | 한일전기엠엠씨 주식회사 | 분리형 트레이가 구비된 식품건조기 |
| JP2020159421A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 株式会社豊田中央研究所 | フレーム構造物及びフレーム構造物の製造方法 |
| CN117781619A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 烟台拉斐尔生物科技有限公司 | 中药饮片加工用晾晒装置 |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP25450296A patent/JPH1099029A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006043441A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-02-16 | Impress:Kk | 組み立て式簡易浴槽用枠体、組み立て式簡易貯液槽用枠体、組み立て式簡易浴槽、組み立て式簡易貯液槽、それらの枠体を構成可能な分割枠体、及び分割枠体の製造方法 |
| JP2006067844A (ja) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Toto Kogyo Co Ltd | 枠体及び枠体を利用した構造物 |
| KR100981055B1 (ko) | 2010-01-28 | 2010-09-08 | 염동섭 | 농수산물용 건조상자 |
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| KR200475172Y1 (ko) * | 2013-06-25 | 2014-11-10 | 한일전기엠엠씨 주식회사 | 분리형 트레이가 구비된 식품건조기 |
| JP2020159421A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 株式会社豊田中央研究所 | フレーム構造物及びフレーム構造物の製造方法 |
| CN117781619A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 烟台拉斐尔生物科技有限公司 | 中药饮片加工用晾晒装置 |
| CN117781619B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-04-30 | 烟台拉斐尔生物科技有限公司 | 中药饮片加工用晾晒装置 |
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