JPH109657A - 空気調和装置の室内機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空調空気を吹出口から前方に吹出させる場合
と下方に吹出させる場合のどちらの場合においても、空
調空気を上下風向板に沿ってスムーズに流す。 【解決手段】 空気調和装置の室内機Ｉは、前面パネル
３の前下方に設けられた吹出口１と、この吹出口１に向
かって空調空気を前下方に流す吹出通路２とを備えてい
る。吹出口１には、空調空気の上下の吹出し方向を変化
させるために回動軸Ｃ回りに回動自在となった上下風向
板１０が設けられている。上下風向板１０は、空気調和
装置の停止時において前面パネル３の外面形状に沿うよ
うに湾曲した横断面形状を有している。上下風向板１０
は、二点鎖線で示す停止位置から、一端１１側を下方に
回動することにより、他端１２が空調空気の上流側を向
いた略水平の位置まで移行し、一端１１側を後方に回動
することにより、一端１１が空調空気の上流側を向いた
略垂直の位置まで移行するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空調空気の上下の
吹出し方向を変化させるための上下風向板を備えた空気
調和装置の室内機に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２５に示す従来の空気調和装置の室内
機は、前面パネル３と、この前面パネル３の前下方に設
けられ、室内に空調空気を吹出すための吹出口１と、こ
の吹出口１に向かって空調空気を前下方に流す吹出通路
２とを備えている。そして、吹出口１には、空調空気の
上下の吹出し方向を変化させるために回動軸Ｃ回りに回
動自在となった上下風向板１００が設けられている。こ
の上下風向板１００は、室内機の美観を保つため、空気
調和装置の停止時において前面パネル３の外面形状に沿
うように湾曲した（前下方に凸の）横断面形状を有して
いる（図２５の二点鎖線参照）。

【０００３】ここで、室内機の空調空気の吹出し方向
は、冷房時には略前方とし、暖房時には略下方とするの
が普通であるが、使用者の好み等に応じて任意の吹出し
方向に設定できるようになっている。そして、この室内
機の上下風向板１００は、図２５（ａ）に示す略水平
（下方に凸）の位置において空調空気を吹出口１から前
方に吹出させ、図２５（ｂ）に示す略垂直（後方に凸）
の位置において下方に吹出させるようになっている。こ
の場合、図２５（ａ）に示す略水平（下方に凸）の位置
と、図２５（ｂ）に示す略垂直（後方に凸）の位置のい
ずれにおいても、上下風向板１００は、その一端１０２
が空調空気の上流側を向き、他端１０１が下流側を向い
た状態をなす。

【０００４】次に、図２６に示す従来の空気調和装置の
室内機は、図２５に示す上記従来例の上下風向板１００
に代えて、上下風向板１１０を備えている。この上下風
向板１１０は、図２６（ａ）に示す略水平（上方に凸）
の位置において空調空気を吹出口１から前方に吹出さ
せ、図２６（ｂ）に示す略垂直（前方に凸）の位置にお
いて下方に吹出させるようになっている。この場合も、
図２６（ａ）に示す略水平（上方に凸）の位置と、図２
６（ｂ）に示す略垂直（前方に凸）の位置のいずれにお
いても、上下風向板１１０は、その一端１１１が空調空
気の上流側を向き、他端１１２が下流側を向いた状態を
なす。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】まず、図２５に示す従
来の空気調和装置の室内機は、図２５（ａ）に示す上下
風向板１００が略水平（下方に凸）の位置においては、
上下風向板１００の一端１０２側が空調空気の流れ方向
に略沿うので、空調空気を上下風向板１００に沿わせて
スムーズに前方に流すことができる。

【０００６】しかし、図２５（ｂ）に示す上下風向板１
００が略垂直（後方に凸）の位置においては、上下風向
板１００の一端１０２側が空調空気の流れ方向に対して
大きな角度をなし、空調空気の流れが衝突するような状
態となるので、空調空気を上下風向板１００に沿わせて
スムーズに下方に流せないばかりでなく、上下風向板１
００が空調空気の流れに対して邪魔板のように作用して
しまう。このため、図２５（ｂ）に示す状態では、空調
空気の吹出し流量の著しい低下や、空調空気の流れの乱
れによる騒音の増加という問題が生ずる。

【０００７】一方、図２６に示す従来の空気調和装置の
室内機は、図２６（ｂ）に示す上下風向板１１０が略垂
直（前方に凸）の位置においては、上下風向板１１０の
一端１１１側が空調空気の流れ方向に略沿うので、空調
空気を上下風向板１１０に沿わせてスムーズに下方に流
すことができる。

【０００８】しかし、図２６（ａ）に示す上下風向板１
１０が略水平（上方に凸）の位置においては、上下風向
板１１０の一端１１１側が空調空気の流れ方向に対して
大きな角度をなし、空調空気の流れが衝突するような状
態となるので、空調空気を上下風向板１００に沿わせて
スムーズに前方に流せないばかりでなく、上下風向板１
１０が空調空気の流れに対して邪魔板のように作用して
しまう。このため、図２６（ａ）に示す状態では、上述
した図２５（ｂ）に示す状態と同様の問題が生ずる。ま
た、この図２６（ａ）に示す状態では、上下風向板１１
０の一端１１１側において空調空気の流れの剥離が生ず
るために、上下風向板１１０の下面側に結露が発生する
という問題もある。

【０００９】このように、従来の空気調和装置の室内機
は、空調空気の上下の吹出し方向が前方の場合に有利な
もの（図２５参照）か、下方の場合に有利なもの（図２
６参照）かのいずれかに限定されてしまうこととなる。

【００１０】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、空調空気を吹出口から前方に吹出させる場
合と下方に吹出させる場合のどちらの場合においても、
空調空気を上下風向板に沿ってスムーズに流し、空調空
気の十分な吹出し流量を確保するとともに、空調空気の
流れの乱れによる騒音の発生を抑制することができるよ
うな空気調和装置の室内機を提供することを主目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、室内に空
調空気を吹出すための吹出口と、この吹出口に設けら
れ、前記空調空気の上下の吹出し方向を変化させるため
に回動軸回りに回動自在となった上下風向板とを備え、
前記上下風向板は横断面において、湾曲形状をなすとと
もに、一端が前記空調空気の上流側を向いた状態と、他
端が前記空調空気の上流側を向いた状態との間で回動可
能となっていることを特徴とする空気調和装置の室内機
である。

【００１２】この第１の手段によれば、空調空気を吹出
口から前方に吹出させる場合と下方に吹出させる場合と
で、上下風向板の、一端が空調空気の上流側を向いた状
態と、他端が空調空気の上流側を向いた状態とを使い分
けることにより、どちらの場合にも空調空気の流れを上
下風向板の湾曲した断面形状に沿わせることができる。

【００１３】第２の手段は、室内に空調空気を吹出すた
めの吹出口と、この吹出口に設けられ、前記空調空気の
上下の吹出し方向を変化させるために回動軸回りに回動
自在となった上下風向板とを備え、前記上下風向板は横
断面において、一端が前記空調空気の上流側を向いた状
態と、他端が前記空調空気の上流側を向いた状態との間
で回動可能となっており、前記上下風向板の回動軸は、
前記吹出通路の横断面における幅方向の略中央に位置す
るとともに、前記上下風向板に対してその厚さ方向にず
れていることを特徴とする空気調和装置の室内機であ
る。

【００１４】この第２の手段によれば、吹出通路の横断
面における幅方向について、上下風向板の回動軸側が、
常に上下風向板の回動軸とは反対の側より広くなるの
で、上下風向板の回動軸側に空調空気の流量の多い主流
が形成され、上下風向板の回動軸とは反対の側に空調空
気の流量の少ない支流が形成される。このことにより、
上下風向板の回動軸とは反対の側の支流が、上下風向板
の回動軸側の主流に引張られて主流方向に流れやすくな
る。

【００１５】第３の手段は、室内に空調空気を吹出すた
めの吹出口と、この吹出口に設けられ、前記空調空気の
上下の吹出し方向を変化させるために回動軸回りに回動
自在となった上下風向板とを備え、前記空調空気を前記
吹出口から前方に吹出させるように前記上下風向板が略
水平の位置に置かれた場合、前記上下風向板の上面側に
前記空調空気の流量が多い主流が形成されるとともに、
前記上下風向板の下面側に前記空調空気の流量が少ない
支流が形成され、前記空調空気を前記吹出口から下方に
吹出させるように前記上下風向板が略垂直の位置に置か
れた場合、前記上下風向板の前面側に前記空調空気の流
量が少ない支流が形成されるとともに、前記上下風向板
の後面側に前記空調空気の流量が多い主流が形成される
ようになっていることを特徴とする空気調和装置の室内
機である。

【００１６】この第３の手段によれば、空調空気を吹出
口から前方に吹出させるように上下風向板が略水平の位
置に置かれた場合、上下風向板の下面側の支流が、上面
側の主流に引張られて前方に流れやすくなり、空調空気
を吹出口から下方に吹出させるように上下風向板が略垂
直の位置に置かれた場合、上下風向板の前面側の支流
が、後面側の主流に引張られて下方に流れやすくなる。

【００１７】第４の手段は、上記第２の手段において、
前記上下風向板の回動軸方向の中間部分において、前記
上下風向板を回動自在に且つ前記上下風向板の回動に干
渉することなく支持するための一以上の支持部材を更に
備えたことを特徴とする。

【００１８】この第４の手段によれば、上記第２の手段
において、上下風向板に支持部材との干渉を避けるため
の切欠等を形成することなく、支持部材によって、上下
風向板の回動軸方向の支持強度が高められる。このこと
により、停止時の上下風向板の美観を切欠等により損な
うことなく、上下風向板の振動を抑えることができる。

【００１９】第５の手段は、上記第１、第２、または第
４の手段において、前記上下風向板が、略水平の位置か
ら、前記吹出通路の空調空気流れ方向に略沿う状態まで
の間において、前記上下風向板の横断面において、前記
上下風向板に対する前記空調空気の入射角θを、前記上
下風向板の風上側における前記空調空気の流れの剥離を
防止できる範囲に設定可能となっていることを特徴とす
る。

【００２０】この第５の手段によれば、上記第１、第
２、または第４の手段において、上下風向板に対する空
調空気の入射角θを、上下風向板の風上側における空調
空気の流れの剥離を防止できる範囲に設定することによ
り、上下風向板が略水平の位置から吹出通路の空調空気
流れ方向に略沿う状態までの間において、空調空気を上
下風向板の表面に沿ってスムーズに流すことができる。
このことにより、上下風向板の表面の結露を防止すると
ともに、空調空気の十分な吹出し流量を確保することが
できる。

【００２１】第６の手段は、上記第１、第２、または第
４の手段において、前記上下風向板が、略水平の位置か
ら、前記吹出通路の空調空気流れ方向に略沿う状態まで
の間において、前記上下風向板の横断面において、前記
上下風向板の中心線の両端部における接線同士のなす反
り角αが、前記上下風向板の風下側における前記空調空
気の流れの剥離を防止できる範囲に設定されていること
を特徴とする。

【００２２】この第６の手段によれば、上記第１、第
２、または第４の手段において、上下風向板の中心線の
両端部における接線同士のなす反り角αを、上下風向板
の風下側における空調空気の流れの剥離を防止できる範
囲に設定することにより、上下風向板が略水平の位置か
ら吹出通路の空調空気流れ方向に略沿う状態までの間に
おいて、上下風向板の風下側における空調空気の流れの
剥離領域の発生を防止することができる。このことによ
り、主に上下風向板の風下側における表面の結露を防止
することができる。

【００２３】第７の手段は、上記第１乃至第６のいずれ
かの手段において、前記上下風向板の横断面において、
前記上下風向板の中心線の両端部における接線同士のな
す反り角αの大きさが可変となっていることを特徴とす
る。

【００２４】この第７の手段によれば、上記第１乃至第
６のいずれかの手段において、上下風向板の回動位置や
空調空気の流速の変化に応じて、上下風向板の反り角α
の大きさを最適に設定し、上下風向板の風下側における
空調空気の流れの剥離を防止することができる。

【００２５】第８の手段は、上記第７の手段において、
前記上下風向板は、その横断面における一端側と他端側
との間が、弾性体によって連結され、この弾性体による
連結部分において屈曲することにより前記反り角αの大
きさが可変となっていることを特徴とする。

【００２６】この第８の手段によれば、上記第７の手段
において、上下風向板の連結部分が、反り角αの大きさ
を変えても常に滑らかな曲面形状に保たれるので、反り
角αの大きさが大きくなっても、空調空気を上下風向板
の表面に沿ってスムーズに流すことができる。

【００２７】第９の手段は、室内に空調空気を吹出すた
めの吹出口と、この吹出口に設けられ、前記空調空気の
上下の吹出し方向を変化させるために、それぞれ回動軸
回りに回動自在となった複数の上下風向板とを備え、前
記複数の上下風向板のうち、少なくとも一の上下風向板
は上記第１乃至第８のいずれかの上下風向板であること
を特徴とする。

【００２８】この第９の手段によれば、少なくとも一の
上記１第乃至８第のいずれかの手段の上下風向板と、他
の上下風向板とをそれぞれ回動させることにより、上記
１乃至８のいずれかの手段の上下風向板のみの場合に比
べて、空調空気の上下の吹出し方向をより自由かつ効果
的に変化させることができる。

【００２９】第１０の手段は、室内に空調空気を吹出す
ための吹出口と、この吹出口に設けられ、前記空調空気
の上下の吹出し方向を変化させるためにそれぞれ回動軸
回りに回動自在となった第１の上下風向板風向板及び第
２の上下風向板風向板とを備え、前記第１の上下風向板
風向板は、前記吹出口の後下方側に位置するとともに、
上記第１乃至８のいずれかの手段の上下風向板であり、
前記第２の上下風向板風向板は、前記吹出口の前上方側
に位置するとともに、前記吹出口の前上方側を閉塞する
位置からは、その上端側が下方に向かう方向にのみ回動
可能となっていることを特徴とする。

【００３０】この第１０の手段によれば、第２の上下風
向板風向板を、吹出口の前上方側を閉塞する位置から、
その上端側が上方に向かう方向にも回動可能とするため
に、吹出口の前上方側に窪みが形成された室内機のよう
に、空調空気を吹出口から前方に吹出す際に、吹出口の
前上方側の窪みによって空調空気の気流が乱されて風向
特性の悪化や吹出し流量の低下を生ずることがなくな
る。また、空調空気を吹出口から下方に吹出す際は、前
記の吹出口の前上方側に窪みが形成された室内機に対し
て、第２の上下風向板風向板と第１の上下風向板との間
に形成される小流量の空調空気の風向特性はやや劣る
が、第１の上下風向板と吹出口の後下方側との間に形成
される大流量の空調空気の風向特性は同程度となる。ま
た、空調空気を吹出口から下方に吹出す際は、前記のよ
うな室内機に対して、第２の上下風向板風向板と吹出口
の前上方側との間に形成される小流量の空調空気の方向
特性はやや劣るが、第１の上下風向板と吹出口の後下方
側との間に形成される大流量の空調空気の方向特性は同
程度となる。

【００３１】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。なお、図１乃至図２２に示
す本発明の実施の形態において、図２５および図２６に
示す従来例と同一の構成部分には同一符号を付して説明
する。

【００３２】第１の実施形態 図１乃至図７は本発明の第１の実施形態を示す図であ
る。図１および図２おいて、室内の壁面高所に取付けら
れる空気調和装置の室内機Ｉは、前面パネル３と、この
前面パネル３の前下方に設けられ、室内に空調空気（冷
房空気、除湿空気、暖房空気等）を吹出すための吹出口
１と、この吹出口１に向かって空調空気を前下方に流す
吹出通路２とを備えている。この吹出通路２は横断面に
おいて、前方壁２ａと後方壁２ｂとに挟まれている。そ
して、吹出口１には、空調空気の上下の吹出し方向を変
化させるために回動軸Ｃ′（図１参照）回りに回動自在
となった上下風向板（ルーバ）１０が設けられている。

【００３３】この上下風向板１０は、上下風向板モータ
Ｍ（図３参照）によって駆動されるようになっている。
また、上下風向板１０は、室内機Ｉの美観を保つため、
空気調和装置の停止時には、上記上下風向板モータＭに
より、吹出口１を塞ぐような位置に回動され、このとき
に前面パネル３の外面形状に沿うように湾曲した（前下
方に凸の）横断面形状を有している（図１の二点鎖線参
照）。なお、図１に符号９で示すのは、上下風向板１０
の上流側に設けられ、空調空気の左右の吹出し方向を変
化させるための左右風向板である。

【００３４】上記前面パネル３は、その前面に室内空気
の吸込口４が形成され、その上面にも室内空気の吸込口
５が形成されている。そして、前面パネル３の内側に
は、上記吸込口４に対応する第１熱交換器６ａ（図３参
照）と、上記吸込口５に対応する第２熱交換器６ｂとか
らなる主室内熱交換器６が配設されている。また、吸込
口５と第２熱交換器６ｂとの間には補助室内熱交換器
（過冷却熱交換器）７が配設されている。また、主室内
熱交換器６の内側（第１熱交換器６ａと第２熱交換器６
ｂとの間）には、横流型の室内ファン８が配設されてい
る。

【００３５】そして、室内機Ｉは室内ファン８の回転に
より、室内空気を吸込口４，５から吸込むようになって
いる。吸込口４から吸込まれた室内空気は、第１熱交換
器６ａを通って上記吹出通路２へ流れ、吸込口５から吸
込まれた室内空気は、補助室内熱交換器７と第２熱交換
器６ａとを通って吹出通路２へ流れる。

【００３６】次に、図４により、上下風向板１０と空調
空気の吹出し方向との関係について説明する。上下風向
板１０は、図４（ａ）に示す略水平（下方に凸）の位置
において空調空気を吹出口１から前方に吹出させ、図４
（ｂ）に示す略垂直（前方に凸）の位置において下方に
吹出させるようになっている。

【００３７】図４（ａ）に示すように、上下風向板１０
は、二点鎖線で示す停止位置から、一端１１側（前方
側）を下方に回動することにより、他端１２が空調空気
の上流側を向いた略水平（下方に凸）の位置まで移行す
るようになっている。また、図４（ｂ）に示すように、
上下風向板１０は、二点鎖線で示す停止位置から、一端
１１側（前方側）を後方に回動することにより、一端１
１が空調空気の上流側を向いた略垂直（前方に凸）の位
置まで移行するようになっている。すなわち、上下風向
板１０は、他端１２が空調空気の上流側を向いた略水平
（下方に凸）の位置と、一端１１が空調空気の上流側を
向いた略垂直（前方に凸）の位置との間で回動自在とな
っている。

【００３８】なお、図５に示すように、上下風向板１０
には、横断面形状が単曲率の湾曲形状の上下風向板１０
ａ（図５（ａ））や、複合曲率の湾曲形状の上下風向板
１０ｂ（図５（ｂ））、略「く」の字状に屈曲した形状
の上下風向板１０ｃ（図５（ｃ））など、種々の形状の
ものを用いることができる。

【００３９】次に、図６に示すように、空気調和装置
は、室内機Ｉの上下風向板１０の回動を遠隔制御するた
めの赤外線信号（遠隔制御信号）を送信するリモコン装
置（遠隔制御装置）Ｒを備えている。また、室内機Ｉ
は、リモコン装置Ｒから送信された遠隔制御信号を受信
する受信部２５（図２および図３参照）と、この受信部
２５による遠隔制御信号の受信に対応して受信音を発生
する受信音発生手段２６とを有している。

【００４０】また、室内機Ｉは、制御部２７と、上記上
下風向板モータＭを駆動するための上下風向板モータ駆
動回路２８とを有している。そして、制御部２７は、受
信部２５で受信されたリモコン装置Ｒの遠隔制御信号に
基づいて、上下風向板モータ駆動回路２８を介して上下
風向板モータＭを駆動させ、上下風向板１０の回動を制
御するようになっている。また、制御部２７は、受信部
２５による遠隔制御信号の受信に対応して、受信音発生
手段２６に所定の受信音を発生させるようになってい
る。

【００４１】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用について説明する。本実施形態によれば、上下風
向板１０は、他端１２が空調空気の上流側を向いた略水
平（下方に凸）の位置と、一端１１が空調空気の上流側
を向いた略垂直（前方に凸）の位置との間で回動自在と
なっているので、空調空気を吹出口１から前方に吹出さ
せる場合と下方に吹出させる場合のどちらの場合にも、
空調空気の流れを上下風向板１０の湾曲した断面形状に
沿わせてスムーズに流すことができる（図４参照）。

【００４２】ここで、図７に、上記室内ファン８の回転
数（ｒｐｍ）と吹出口１からの空調空気の吹出し風量
（ｍ3 ／ｈ）との関係（風量特性）について、本発明に
よる空気調和装置の室内機と、図２５に示す従来の空気
調和装置の室内機とを比較した実験結果が示されてい
る。図７において、●印は本発明の、○印は従来例の、
それぞれ最大風量位置における風量特性を示し、また★
印は本発明の、☆印は従来例の、それぞれ空調空気を下
方に吹出す場合（図４（ｂ）および図２５（ｂ）参照）
における風量特性を示している。なお、上記「最大風量
位置」とは、上下風向板１０，１００が吹出通路２内の
空調空気流れ方向に沿うような回動位置にあり、室内フ
ァン８の任意の回転数に対する空調空気の吹出し風量が
最大となる状態をいう。

【００４３】図７によれば、最大風量位置においては、
本発明も従来例もほぼ同一の風量特性を示しているが、
空調空気を下方に吹出す場合においては、本発明の方が
図２５に示す従来例よりも優れた風量特性を示している
ことが分かる。このことより、本発明の空気調和装置の
室内機によれば、空調空気を下方に吹出す場合におい
て、図２５に示す従来例に比べ、空調空気を上下風向板
に沿ってよりスムーズに流し、より大きな空調空気の吹
出し流量を確保できることが実証された。

【００４４】第２の実施形態 図８および図９は本発明の第２の実施形態を示す図であ
る。図８および図９に示す本実施形態は、上記第１の実
施形態の上下風向板１０に代えて、回動軸Ｃ回りに回動
自在となった上下風向板２０が設けられている点で上記
第１の実施形態と異なり、その他の構成は図１乃至図
４、および図６に示す上記第１の実施形態と同様であ
る。

【００４５】図８に示すように、上記回動軸Ｃは、吹出
通路２の横断面における幅方向（前方壁２ａと後方壁２
ｂとの間）の略中央に位置しているが、上下風向板２０
との関係では、回動軸Ｃは、上下風向板２０の一端２１
側に位置するとともに、上下風向板２０に対してその厚
さ方向（図８の矢印ｔ方向）にずれている。また、上下
風向板２０の回動軸Ｃ側には、三角形状の取付板２３が
設けられ、この取付板２３の先端部分が、回動軸Ｃの位
置で回動自在に支持されている。

【００４６】また、上下風向板２０は、図４に示す上記
第１の実施形態の上下風向板１０と同様、図８（ａ）に
示す他端２２が空調空気の上流側を向いた略水平（下方
に凸）の位置において空調空気を吹出口１から前方に吹
出させ（前方吹出し）、図８（ｂ）に示す一端２１が空
調空気の上流側を向いた略垂直（前方に凸）の位置にお
いて下方に吹出させる（下方吹出し）ようになってい
る。

【００４７】ここで、上述したように、回動軸Ｃは、吹
出通路２の横断面における幅方向の略中央に位置すると
ともに、上下風向板２０に対してその厚さ方向にずれて
いるので、図８（ａ）に示す前方吹出しの場合、上下風
向板２０の上方側（回動軸Ｃの側）が、上下風向板２０
の下方側（回動軸Ｃとは反対の側）より広くなる。ま
た、図８（ｂ）に示す下方吹出しの場合は、上下風向板
２０の後方側（回動軸Ｃの側）が、上下風向板２０の前
方側（回動軸Ｃとは反対の側）より広くなる。

【００４８】なお、図９に示すように、上下風向板２０
には、横断面形状が平板状の上下風向板２０ａ（図９
（ａ））や、単曲率の湾曲形状の上下風向板２０ｂ（図
９（ｂ））、複合曲率の湾曲形状の上下風向板２０ｃ
（図９（ｃ））、略「く」の字形状をなす屈曲形状の上
下風向板２０ｄ（図９（ｄ））など、種々の形状のもの
を用いることができる。この場合、上下風向板２０ａ〜
２０ｄの横断面形状は異なっても、上下風向板２０ａ〜
２０ｄの厚さ方向への回動軸Ｃのずれの大きさｅは共通
である。

【００４９】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用について説明する。本実施形態によれば、図８
（ａ）に示す前方吹出しの場合、上下風向板２０の上方
側が、上下風向板２０の下方側より広くなるので、上下
風向板２０の上面側に空調空気の流量の多い主流Ｘ１が
形成され、上下風向板２０の下面側に空調空気の流量の
少ない支流Ｘ２が形成される。このことにより、上下風
向板２０の下面側の支流Ｘ２が、上面側の主流Ｘ１に引
張られて前方に流れやすくなる。

【００５０】一方、図８（ｂ）に示す下方吹出しの場
合、上下風向板２０の後方側が、上下風向板２０の前方
側より広くなるので、上下風向板２０の後面側に同じく
主流Ｙ１が形成され、上下風向板２０の前面側に同じく
支流Ｙ２が形成される。このことにより、上下風向板２
０の前面側の支流Ｙ２が、後面側の主流Ｙ１に引張られ
て下方に流れやすくなる。

【００５１】このため、空調空気の吹出し方向を、図８
（ａ）に示す前方吹出しの場合は前方への主流Ｘ１方向
に集中させ、図８（ｂ）に示す下方吹出しの場合は主流
Ｙ１方向に集中させ、前方または下方への風向特性を向
上させることができる。

【００５２】第３の実施形態 図１０は本発明の第３の実施形態を示す図である。図１
０に示す本実施形態は、上下風向板２０の回動軸Ｃの軸
線方向（上下風向板２０の長手方向）の中間部分（例え
ば中央）において、上下風向板２０を回動自在に支持す
るための支持部材３５が設けられている点で上記第２の
実施形態と異なり、その他の構成は図８に示す上記第２
の実施形態と同様である。

【００５３】すなわち、図１０に示すように、吹出通路
２内には、上下風向板２０をその回動軸Ｃの軸線方向
（上下風向板２０の長手方向）の中間部において支持す
るための一または二以上の板状の支持部材１５が設けら
れている。この支持部材３５は、両端部をそれぞれ前方
壁２ａと後方壁２ｂとで支持された基部３６と、この基
部３６の略中央から前下方へ延びる支持部３７とを有し
ている。また、上下風向板２０の取付板２３の先端部
と、支持部材３５の支持部３７先端とが、回動軸Ｃの位
置で回動自在に連結されている。

【００５４】ここで、上下風向板２０の回動範囲は、上
下風向板２０が吹出通路２内の空調空気流れ方向に略沿
う状態において、一端２１が空調空気の上流側を向いた
状態と、他端２２が空調空気の上流側を向いた状態との
間の略１８０度の範囲となっている（図１０の二点鎖線
参照）。このような上下風向板２０の回動範囲を確保す
ることにより、実用上十分な上下の吹出し方向の可変範
囲を確保することができるが、この場合、支持部材３５
の支持部３７は、このような上下風向板２０の回動に干
渉しないような形状を有している。

【００５５】すなわち、上下風向板２０横断面におけ
る、支持部材３５の支持部３７の幅は、上下風向板２０
の回動軸Ｃ側の面と回動軸Ｃとの間の距離ｅ′の２倍か
ら、上下風向板２０の湾曲形状を考慮した寸法を差し引
いた残りの寸法より小さく設定されている。また、支持
部材３５の支持部３７の長さと、基部３６の形状も、上
下風向板２０の回動に干渉しないように配慮されてい
る。

【００５６】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用について説明する。本実施形態によれば、上下風
向板２０の回動による実用上十分な上下の吹出し方向の
可変範囲（図１０の符号Ｗ参照）を確保し、且つ上下風
向板２０に支持部材との干渉を避けるための切欠等を形
成することなく、支持部材３５によって、上下風向板２
０の回動軸Ｃ方向の支持強度が高められる。このことに
より、停止時の上下風向板２０の美観を切欠等により損
なうことなく、上下風向板２０の振動を抑えることがで
きる。

【００５７】第４の実施形態 図１１および図１２は本発明の第４の実施形態を示す図
である。図１１および図１２に示す本実施形態は、上記
第２の実施形態の上下風向板２０に代えて、同じく回動
軸Ｃ回りに回動自在となった上下風向板４０が設けられ
ている点で上記第２の実施形態と異なり、その他の構成
は図８に示す上記第２の実施形態と同様である。

【００５８】図１１に示すように、上記上下風向板４０
は、横断面の略中央部において一側部４５と他側部４６
とに分割され、これらの一側部４５と他側部４６とが、
連結部４８において互いに回動自在に連結されている。
このことにより、上下風向板４０の横断面において、上
下風向板４０の中心線（図１１の一点鎖線）の両端部４
１，４２における接線同士のなす反り角αの大きさが可
変となっている。また、一側部４５の回動軸Ｃ側には、
舌状の取付板４３が設けられ、この取付板４３の先端部
分が、回動軸Ｃの位置で回動自在に支持されている。

【００５９】このように、上下風向板４０はその回動軸
Ｃ回りの回動位置や空調空気の流速の変化に応じて、上
記反り角αの大きさを変えることにより、横断面におけ
る上下風向板４０に対する空調空気の入射角θを調節で
きるようになっている。このことにより、上下風向板４
０は、略水平の位置から、吹出通路２の空調空気流れ方
向に略沿う状態までの間において、上記入射角θを、上
下風向板４０の他側部（風上側）４６の下面部分におけ
る空調空気の流れの剥離を防止できる範囲に設定可能と
なっている。

【００６０】また、上下風向板４０は、同じく略水平の
位置から、吹出通路２の空調空気流れ方向に略沿う状態
までの間において、反り角αの大きさを、上下風向板４
０の他側部（風下側）４５の下面部分における空調空気
の流れの剥離を防止できる範囲に設定可能となってい
る。この場合、上下風向板４０の他側部（風上側）４６
は吹出通路２内にあって、他側部（風下側）４５よりは
剥離が生じにくくなっている。このため、上下風向板４
０の他側部（風上側）４６における入射角θより、反り
角αの方を優先的に設定することが好ましい。

【００６１】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用について説明する。本実施形態によれば、上下風
向板４０に対する空調空気の入射角θを、上下風向板４
０の風上側４６における空調空気の流れの剥離を防止で
きる範囲に設定することにより、上下風向板４０が略水
平の位置から吹出通路２の空調空気流れ方向に略沿う状
態までの間において、空調空気を上下風向板４０の表面
に沿ってスムーズに流すことができる。このことによ
り、上下風向板４０の表面の結露を防止するとともに、
空調空気の十分な吹出し流量を確保することができる。

【００６２】また、上下風向板４０の反り角αを、上下
風向板の風下側４５における空調空気の流れの剥離を防
止できる範囲に設定することにより、上下風向板４０が
略水平の位置から吹出通路の空調空気流れ方向に略沿う
状態までの間において、上下風向板４０の風下側４５に
おける空調空気の流れの剥離領域の発生を防止すること
ができる。このことにより、主に上下風向板４０の風下
側４５における下面部分の結露を防止することができ
る。

【００６３】次に、図１２に示すように、上下風向板４
０は、反り角αの大きさを略１８０度に設定することに
より、吹出通路２の空調空気流れ方向に略沿う状態（最
大風量位置）において、他端４２が上流側を向いた状態
（図１２（ａ））と、一端４１が上流側を向いた状態
（図１２（ｂ））とのいずれの場合においても、空調空
気の流れ抵抗を最小とすることができる。このことによ
り、上下風向板４０の最大風量位置における空調空気の
吹出し風量を増加させることが可能となる。

【００６４】次に、図１３により本実施形態の上下風向
板４０の変形例について説明する。図１３示す変形例の
上下風向板５０は、一側部５５と他側部５６とが弾性体
５８によって連結され、この弾性体５８による連結部分
において屈曲することにより反り角αの大きさが可変と
なっている点で上下風向板４０と異なっている。この変
形例によれば、上下風向板５０の連結部分５８が、反り
角αの大きさを変えても常に滑らかな曲面形状に保たれ
るので、反り角αの大きさが大きくなっても、空調空気
を上下風向板５０の表面に沿ってスムーズに流すことが
できる。

【００６５】第５の実施形態 図１４乃至図２２は本発明の第５の実施形態を示す図で
ある。なお、図１４乃至図２２に示す本実施形態におい
て、図１乃至図６に示す上記第１の実施形態と同一の構
成部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。

【００６６】図１４に示すように、本実施形態の空気調
和装置の室内機Ｉ′は、吹出口１に設けられ、互いに平
行な回動軸Ｃ１，Ｃ２回りにそれぞれ回動自在となった
二つの上下風向板６０，７０を備えている。このうち、
吹出通路２の後方壁２ｂ側（後下方側）に位置する上下
風向板（第１の上下風向板）６０は、図９（ｄ）に示す
上記第２の実施形態の上下風向板２０ｄと略同一の形状
を有している。一方、吹出通路２の前方壁２ａ側（前上
方側）に位置する上下風向板７０（第２の上下風向板）
は、図９（ａ）に示す上記第２の実施形態の上下風向板
２０ａと略同一の形状を有している。そして、各上下風
向板６０，７０は、それぞれ上下風向板モータＭ１，Ｍ
２（図１５参照）によって駆動されるようになってい
る。

【００６７】上記回動軸Ｃ１，Ｃ２は、それぞれ上下風
向板６０の一端６１側と、上下風向板７０の略中央に対
応するとともに、上下風向板６０，７０に対してその厚
さ方向にずれている。また、室内機Ｉ′の美観を保つた
め、空気調和装置の停止時において、上下風向板７０は
前面パネル３の前面３ａに沿い、上下風向板６０は、上
下風向板７０の下端７２と前面パネル３の底面３ｂとを
繋ぐ仮想面Ｓに略沿うとともに、この仮想面Ｓより上方
に位置するようになっている。

【００６８】吹出通路２内には、上下風向板６０，７０
をそれらの回動軸Ｃ１，Ｃ２方向の中間部において支持
するための板状の支持部材６５が設けられている。この
支持部材６５は、両端部をそれぞれ前方壁２ａと後方壁
２ｂとで支持された基部６６と、この基部６６の略中央
から前下方へ延びる支持部６７と、基部６６の前方壁２
ａ側から前方壁２ａに沿って前下方へ延びる支持部７７
とを有している。また、各上下風向板６０，７０の回動
軸Ｃ１，Ｃ２側には、それぞれ支持部材６５の支持部６
７，７７に対応して取付板６３，７３が設けられ、各取
付板６３，７３の先端と、支持部材６５の各支持部６
７，７７の先端とが、それぞれ回動軸Ｃ１，Ｃ２の位置
で回動自在に連結されている。

【００６９】図１６に示すように、本実施形態の空気調
和装置は、上記第１の実施形態の空気調和装置と同様、
リモコン装置Ｒを備えている。また、室内機Ｉ′は、上
記第１の実施形態の室内機Ｉと同様、受信部２５、受信
音発生手段２６、および制御部２７を有している。ま
た、室内機Ｉ′は、上記上下風向板モータＭ１，Ｍ２を
駆動するための上下風向板モータ駆動回路３８を有して
いる。

【００７０】この上下風向板モータ駆動回路３８は、上
記第１の実施形態の上下風向板モータ駆動回路２８と同
様の回路にリレー回路を付加することにより、上下風向
板モータＭ１，Ｍ２のいずれか一方を選択的に駆動させ
るようになっている。そして、制御部２７は、受信部２
５で受信されたリモコン装置Ｒの遠隔制御信号に基づい
て、上下風向板モータ駆動回路３８を介して上下風向板
モータＭ１，Ｍ２のいずれか一方を駆動させ、上下風向
板６０，７０をそれぞれ独立して回動させるようになっ
ている。

【００７１】次に、上下風向板６０，７０の回動と空調
空気の吹出し方向との関係について詳細に説明する。ま
ず、図１４に二点鎖線で示すように、上下風向板６０
は、上記第１の実施形態の上下風向板１０と同様、吹出
通路２の空調空気流れ方向に略沿う状態において、その
一端２１が空調空気の上流側を向いた状態（Ａ位置）
と、他端２２が上流側を向いた状態（Ｂ位置）との間で
略１８０度の範囲で回動可能となっている。

【００７２】一方、上下風向板７０は、図１４に実線で
示す停止位置（吹出口１の前上方側を閉鎖する位置）
と、図１４に二点鎖線で示すように、吹出通路２の空調
空気流れ方向に略沿って、他端７２が空調空気の上流側
を向いた状態（Ｆ位置）と間で、略９０度の範囲で回動
可能となっている。この場合、上下風向板７０は、停止
位置からは、その一端（上端側）７１が下方に向かう方
向にのみ回動可能となっている。なお、上記支持部材６
５は、このような上下風向板６０，７０の回動に干渉し
ないような形状を有している。

【００７３】次に、このような構成よりなる本実施形態
の作用について、図１７乃至図２４を参照して説明す
る。まず、図１７（ａ）に示すように、上下風向板６０
がＡ位置と水平の位置との中間の位置（Ａ′位置）で、
上下風向板７０が水平状態より一端７１側（前方側）が
わずかに上方へ回動した状態（Ｄ位置）においては、空
調空気が吹出口１から前上方に吹出されるようになって
いる。この場合、図１７（ｂ）に示すように、空調空気
ａは吹出口１から吸込口４へ流れ、除湿運転に有利ない
わゆるショートサーキットを形成する。

【００７４】次に、図１８（ａ）に示すように、上下風
向板６０がＡ位置にあり、上下風向板７０がＤ位置にあ
る状態においては、空調空気が吹出口１からやや上向き
前方に吹出されるようになっている。この場合、図１８
（ｂ）に示すように、空調空気ｂは吹出口１から略天井
に沿う方向へ流れ、冷房運転におけるいわゆる天井吹出
の状態を形成する。

【００７５】次に、図１９（ａ）に示すように、上下風
向板６０がＢ位置にあり、上下風向板７０がＤ位置にあ
る状態においては、吹出通路２を流れる空調空気は、上
下風向板６０によって吹出口１から前下方に吹出される
部分ｃと、上下風向板７０によって吹出口１から前上方
に吹出される部分ｄとに分かれるようになっている。こ
の場合、図１９（ｂ）に示すように、前上方に吹出され
た空調空気ｄは吹出口１から吸込口４へ流れ、暖房運転
における高温吹出のための部分的なショートサーキット
を形成する。一方、前下方に吹出された空調空気ｃは、
この部分的なショートサーキットによって繰返し加熱さ
れた空調空気を含む、いわゆる高温吹出の状態となる。

【００７６】次に、図２０（ａ）に示すように、上下風
向板６０が略垂直の位置（Ｂ′位置）にあり、上下風向
板７０が略水平の位置（Ｅ位置）にある場合において
は、吹出通路２を流れる空調空気は、上下風向板６０に
よって吹出口１から下方に吹出される部分ｅと、上下風
向板７０によって吹出口１から前方に吹出される部分ｆ
とに分かれるようになっている。この場合、図２０
（ｂ）に示すように、下方に吹出された空調空気ｅは床
方向へ流れ、前方に吹出された空調空気ｆは室内の上方
を流れ、暖房運転時における、いわゆる吹き分け状態を
形成する。

【００７７】次に、図２１（ａ）に示すように、上下風
向板６０がＢ′位置にあり、上下風向板７０が停止位置
にある場合においては、空調空気が吹出口１から下方や
や後寄りに吹出されるようになっている。この場合、図
２１（ｂ）に示すように、下方やや後寄りに吹出された
空調空気ｇは壁面に沿って床方向へ流れ、暖房運転時に
おける、いわゆる床暖房状態を形成する。

【００７８】次に、図２２（ａ）に示すように、上下風
向板６０がＢ′位置にあり、上下風向板７０が吹出通路
２の空調空気流れ方向に略沿う状態（Ｆ位置）にある場
合においては、吹出通路２を流れる空調空気は、上下風
向板６０によって吹出口１から下方に吹出される部分ｈ
と、上下風向板７０によって吹出口１から前下方に吹出
される部分ｉとに分かれるようになっている。この場
合、図２２（ｂ）に示すように、下方に吹出された空調
空気ｅと前下方に吹出された空調空気ｆとは一体となっ
て床方向から前下方までの広い範囲を流れ、暖房運転時
における、いわゆる広角暖房状態を形成する。

【００７９】このように、本実施形態によれば、上記第
１乃至第４の実施形態のような単一の上下風向板のみを
備えたものに比べて、空調空気の上下の吹出し方向をよ
り自由かつ効果的に変化させることができる。また、上
記第１の実施形態の上下風向板モータ駆動回路２８と同
様の回路にリレー回路を付加するだけで、上下風向板モ
ータＭ１，Ｍ２のいずれか一方を選択的に駆動させ、上
下風向板６０，７０をそれぞれ独立して回動させること
ができる。

【００８０】また、本実施形態によれば、上下風向板７
０は、停止位置からは、その一端（上端側）７１が下方
に向かう方向にのみ回動可能となっているので、上下風
向板７０を、吹出口１の前上方側を閉塞する位置から、
その一端７１が上方に向かう方向にも回動可能とするた
めに、吹出口１の前上方側に窪み２ｃが形成された室内
機（図２３参照）のように、空調空気を吹出口１から前
方に吹出す際に、吹出口１の前上方側の窪み２ｃによっ
て空調空気の流れが乱されて風向特性の悪化や吹出し流
量の低下を生ずることがなくなる（図１８と図２４
（ａ）とを比較して参照）。また、空調空気を吹出口１
から下方に吹出す際は、上記の吹出口１の前上方側に窪
み２ｃが形成された室内機に対して、上下風向板７０と
上下風向板６０との間に形成される小流量の空調空気の
風向特性はやや劣るが、上下風向板６０と吹出口１の後
下方側との間に形成される大流量の空調空気の風向特性
は同程度となる（図２１と図２４（ｂ）とを比較して参
照）。このため、図２３に示すような室内機に比べ、下
方への風向特性の点でほぼ同程度でありながら、前方へ
の風向特性と吹出し流量の点で有利となる。

【００８１】なお、上記第１乃至第４の実施形態におい
て室内機Ｉが、それぞれ単一の上下風向板１０、２０、
３０、４０、および５０を備えている場合について説明
し、上記第５の実施形態において室内機Ｉ′が二つの上
下風向板６０，７０を備えている場合について説明した
が、室内機が、これらの上下風向板１０〜７０と同様の
一または二以上の上下風向板含む、三つ以上の上下風向
板を備えていてもよい。

【００８２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、空調空気
を吹出口から前方に吹出させる場合と下方に吹出させる
場合とで、上下風向板の、一端が空調空気の上流側を向
いた状態と、他端が空調空気の上流側を向いた状態とを
使い分けることにより、どちらの場合にも空調空気の流
れを上下風向板の断面形状に沿わせることができる。こ
のため、空調空気を吹出口から前方に吹出させる場合と
下方に吹出させる場合のどちらの場合においても、空調
空気を上下風向板に沿ってスムーズに流し、空調空気の
十分な吹出し流量を確保するとともに、空調空気の流れ
の乱れによる騒音の発生を抑制することができる。

【００８３】請求項２記載の発明によれば、吹出通路の
横断面における幅方向について、上下風向板の回動軸側
が、常に上下風向板の回動軸とは反対の側より広くなる
ので、上下風向板の回動軸側に空調空気の流量の多い主
流が形成され、上下風向板の回動軸とは反対の側に空調
空気の流量の少ない支流が形成される。このことによ
り、上下風向板の回動軸とは反対の側の支流が、上下風
向板の回動軸側の主流に引張られて主流方向に流れやす
くなる。このため、空調空気の吹出し方向を、上下風向
板の回動軸側の主流方向に集中させ、風向特性を向上さ
せることができる。

【００８４】請求項３記載の発明によれば、空調空気を
吹出口から前方に吹出させるように上下風向板が略水平
の位置に置かれた場合、上下風向板の下面側の支流が、
上面側の主流に引張られて前方に流れやすくなり、空調
空気を吹出口から下方に吹出させるように上下風向板が
略垂直の位置に置かれた場合、上下風向板の前面側の支
流が、後面側の主流に引張られて下方に流れやすくな
る。このため、空調空気の吹出し方向を、前方または下
方への主流方向に集中させ、前方または下方への風向特
性を向上させることができる。

【００８５】請求項１０記載の発明によれば、第２の上
下風向板風向板を、吹出口の前上方側を閉塞する位置か
ら、その上端側が上方に向かう方向にも回動可能とする
ために、吹出口の前上方側に窪みが形成された室内機の
ように、空調空気を吹出口から前方に吹出す際に、吹出
口の前上方側の窪みによって空調空気の流れが乱されて
風向特性の悪化や吹出し流量の低下を生ずることがなく
なる。また、空調空気を吹出口から下方に吹出す際は、
前記のような室内機に対して、第２の上下風向板風向板
と第１の上下風向板との間に形成される小流量の空調空
気の風向特性はやや劣るが、第１の上下風向板と吹出口
の後下方側との間に形成される大流量の空調空気の風向
特性は同程度となる。このため、第２の上下風向板風向
板を、吹出口の前上方側を閉塞する位置から、その上端
側が上方に向かう方向にも回動可能とするために、吹出
口の前上方側に窪みが形成された室内機に比べ、下方へ
の風向特性の点でほぼ同程度でありながら、前方への風
向特性と吹出し流量の点で有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における、空気調和装
置の室内機の横断面図。

【図２】図１に示す室内機の外観を示す斜視図。

【図３】図１に示す室内機の要部を、前面パネルを取外
した状態で示す斜視図。

【図４】図１に示す室内機の、上下風向板の回動と空調
空気の吹出し方向との関係を示す部分横断面図。

【図５】図４に示す上下風向板の横断面形状の変形例を
示す図。

【図６】本発明の第１の実施形態の空気調和装置におけ
る、制御回路構成の要部を示す図。

【図７】本発明による空気調和装置の室内機と従来例と
の風量特性の実験結果を比較して示すグラフ。

【図８】本発明の第２の実施形態における、室内機の上
下風向板の回動と空調空気の吹出し方向との関係を示す
部分横断面図。

【図９】図８に示す上下風向板の横断面形状の変形例を
示す図。

【図１０】本発明の第３の実施形態の空気調和装置にお
ける、室内機の要部横断面図。

【図１１】本発明の第４の実施形態の空気調和装置にお
ける、室内機の要部横断面図。

【図１２】図１１に示す室内機の、上下風向板が最大風
量位置にある状態を示す図。

【図１３】図１１に示す上下風向板の変形例を示す図。

【図１４】本発明の第５の実施形態の空気調和装置にお
ける、室内機の要部横断面図。

【図１５】図１４に示す室内機の要部を、前面パネルを
取外した状態で示す斜視図。

【図１６】本発明の第５の実施形態の空気調和装置にお
ける、制御回路構成の要部を示す図。

【図１７】（ａ）は、図１４に示す室内機の、ショート
サーキット形成状態（除湿運転時）における上下風向板
の回動位置を示す部分横断面図、（ｂ）は、（ａ）の上
下風向板の回動位置における空調空気の吹出し範囲を示
す模式図。

【図１８】（ａ）は、図１４に示す室内機の、天井吹出
状態（冷房運転時）における上下風向板の回動位置を示
す部分横断面図、（ｂ）は、（ａ）の上下風向板の回動
位置における空調空気の吹出し範囲を示す模式図。

【図１９】（ａ）は、図１４に示す室内機の、高温吹出
状態（暖房運転時）における上下風向板の回動位置を示
す部分横断面図、（ｂ）は、（ａ）の上下風向板の回動
位置における空調空気の吹出し範囲を示す模式図。

【図２０】（ａ）は、図１４に示す室内機の、吹き分け
状態（暖房運転時）における上下風向板の回動位置を示
す部分横断面図、（ｂ）は、（ａ）の上下風向板の回動
位置における空調空気の吹出し範囲を示す模式図。

【図２１】（ａ）は、図１４に示す室内機の、床暖房状
態（暖房運転時）における上下風向板の回動位置を示す
部分横断面図、（ｂ）は、（ａ）の上下風向板の回動位
置における空調空気の吹出し範囲を示す模式図。

【図２２】（ａ）は、図１４に示す室内機の、広角暖房
状態（暖房運転時）における上下風向板の回動位置を示
す部分横断面図、（ｂ）は、（ａ）の上下風向板の回動
位置における空調空気の吹出し範囲を示す模式図。

【図２３】図１４に示す室内機において、第２の上下風
向板を、吹出口の前上方側を閉塞する位置から、その上
端側が上方に向かう方向にも回動可能とした場合を想定
して示す図。

【図２４】（ａ）は、図２３に示す室内機の、前方吹出
し状態を示す図、（ｂ）は、同じく下方吹出し状態を示
す図。

【図２５】従来の空気調和装置の室内機における、上下
風向板の回動と空調空気の吹出し方向との関係を示す部
分横断面図。

【図２６】従来の他の空気調和装置の室内機における、
図２５と同様の図。

【符号の説明】

１ 吹出口 ２ 吹出通路 ３ 前面パネル １０，２０，４０，５０，（６０，７０），１００，１
１０ 上下風向板 １１，２１，４１，５１，６１，７１，１０１，１１１
上下風向板の一端 １２，２２，４２，５２，６２，７２，１０２，１１２
上下風向板の他端 ２５ 受信部 ２６ 受信音発生手段 ２７ 制御部 ２８，３８ 上下風向板モータ駆動回路 ３５ 支持部材 ５８ 連結部分 ６０ 第１の上下風向板 ７０ 第２の上下風向板 Ｃ，Ｃ′，Ｃ１，Ｃ２ 回動軸 Ｉ，Ｉ′ 室内機 Ｍ，Ｍ１，Ｍ２ 上下風向板モータ Ｒ リモコン装置 α 反り角 θ 入射角

フロントページの続き (72)発明者 影 山 靖 洋 静岡県富士市蓼原336 株式会社東芝富士 工場内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】室内に空調空気を吹出すための吹出口と、 この吹出口に設けられ、前記空調空気の上下の吹出し方
   向を変化させるために回動軸回りに回動自在となった上
   下風向板と、を備え、 前記上下風向板は横断面において、湾曲形状をなすとと
   もに、一端が前記空調空気の上流側を向いた状態と、他
   端が前記空調空気の上流側を向いた状態との間で回動可
   能となっていることを特徴とする空気調和装置の室内
   機。
2. 【請求項２】室内に空調空気を吹出すための吹出口と、 この吹出口に設けられ、前記空調空気の上下の吹出し方
   向を変化させるために回動軸回りに回動自在となった上
   下風向板と、を備え、 前記上下風向板は横断面において、一端が前記空調空気
   の上流側を向いた状態と、他端が前記空調空気の上流側
   を向いた状態との間で回動可能となっており、 前記上下風向板の回動軸は、前記吹出通路の横断面にお
   ける幅方向の略中央に位置するとともに、前記上下風向
   板に対してその厚さ方向にずれていることを特徴とする
   空気調和装置の室内機。
3. 【請求項３】室内に空調空気を吹出すための吹出口と、 この吹出口に設けられ、前記空調空気の上下の吹出し方
   向を変化させるために回動軸回りに回動自在となった上
   下風向板と、を備え、 前記空調空気を前記吹出口から前方に吹出させるように
   前記上下風向板が略水平の位置に置かれた場合、前記上
   下風向板の上面側に前記空調空気の流量が多い主流が形
   成されるとともに、前記上下風向板の下面側に前記空調
   空気の流量が少ない支流が形成され、 前記空調空気を前記吹出口から下方に吹出させるように
   前記上下風向板が略垂直の位置に置かれた場合、前記上
   下風向板の前面側に前記空調空気の流量が少ない支流が
   形成されるとともに、前記上下風向板の後面側に前記空
   調空気の流量が多い主流が形成されるようになっている
   ことを特徴とする空気調和装置の室内機。
4. 【請求項４】前記上下風向板の回動軸方向の中間部分に
   おいて、前記上下風向板を回動自在に且つ前記上下風向
   板の回動に干渉することなく支持するための一以上の支
   持部材を更に備えたことを特徴とする請求項２記載の空
   気調和装置の室内機。
5. 【請求項５】前記上下風向板が、略水平の位置から、前
   記吹出通路の空調空気流れ方向に略沿う状態までの間に
   おいて、 前記上下風向板の横断面において、前記上下風向板に対
   する前記空調空気の入射角θを、前記上下風向板の風上
   側における前記空調空気の流れの剥離を防止できる範囲
   に設定可能となっていることを特徴とする請求項１、
   ２、または４記載の空気調和装置の室内機。
6. 【請求項６】前記上下風向板が、略水平の位置から、前
   記吹出通路の空調空気流れ方向に略沿う状態までの間に
   おいて、 前記上下風向板の横断面において、前記上下風向板の中
   心線の両端部における接線同士のなす反り角αが、前記
   上下風向板の風下側における前記空調空気の流れの剥離
   を防止できる範囲に設定されていることを特徴とする請
   求項１、２、または４記載の空気調和装置の室内機。
7. 【請求項７】前記上下風向板の横断面において、前記上
   下風向板の中心線の両端部における接線同士のなす反り
   角αの大きさが可変となっていることを特徴とする請求
   項１乃至６のいずれかに記載の空気調和装置の室内機。
8. 【請求項８】前記上下風向板は、その横断面における一
   端側と他端側との間が、弾性体によって連結され、この
   弾性体による連結部分において屈曲することにより前記
   反り角αの大きさが可変となっていることを特徴とする
   請求項７記載の空気調和装置の室内機。
9. 【請求項９】室内に空調空気を吹出すための吹出口と、 この吹出口に設けられ、前記空調空気の上下の吹出し方
   向を変化させるために、それぞれ回動軸回りに回動自在
   となった複数の上下風向板と、を備え、 前記複数の上下風向板のうち、少なくとも一の上下風向
   板は請求項１乃至８のいずれかに記載の上下風向板であ
   ることを特徴とする空気調和装置の室内機。
10. 【請求項１０】室内に空調空気を吹出すための吹出口
    と、 この吹出口に設けられ、前記空調空気の上下の吹出し方
    向を変化させるためにそれぞれ回動軸回りに回動自在と
    なった第１の上下風向板風向板及び第２の上下風向板風
    向板と、を備え、 前記第１の上下風向板風向板は、前記吹出口の後下方側
    に位置するとともに、請求項１乃至８のいずれかに記載
    の上下風向板であり、 前記第２の上下風向板風向板は、前記吹出口の前上方側
    に位置するとともに、前記吹出口の前上方側を閉塞する
    位置からは、その上端側が下方に向かう方向にのみ回動
    可能となっていることを特徴とする空気調和装置の室内
    機。