JPH109151A - 逆止弁付ピストン - Google Patents
逆止弁付ピストンInfo
- Publication number
- JPH109151A JPH109151A JP8184256A JP18425696A JPH109151A JP H109151 A JPH109151 A JP H109151A JP 8184256 A JP8184256 A JP 8184256A JP 18425696 A JP18425696 A JP 18425696A JP H109151 A JPH109151 A JP H109151A
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- valve seat
- piston
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボール状の弁体４を弁座５に着座させて流体
をシールする逆止弁３を備えたピストン１において、弁
開放圧力が低下するのを防止し、もって優れたシール性
を発揮することが可能な逆止弁付ピストンを提供する。 【解決手段】 弁座５の傾斜角度を、弁体４と弁座５の
接触線６を境として弁入口側の傾斜角度θ1 が弁出口側
の傾斜角度θ2 より大きくなるように、二重に設定し
た。
をシールする逆止弁３を備えたピストン１において、弁
開放圧力が低下するのを防止し、もって優れたシール性
を発揮することが可能な逆止弁付ピストンを提供する。 【解決手段】 弁座５の傾斜角度を、弁体４と弁座５の
接触線６を境として弁入口側の傾斜角度θ1 が弁出口側
の傾斜角度θ2 より大きくなるように、二重に設定し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンの内部に
流体の流路と、この流路を開閉する逆止弁とを備えた逆
止弁付ピストンに関する。
流体の流路と、この流路を開閉する逆止弁とを備えた逆
止弁付ピストンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図３に示すように、ボール状
の弁体ｂを弁座ｃに着座させて流体をシールする逆止弁
ａを備えた逆止弁付ピストンが知られており、このピス
トンにおいては、弁座ｃの傾斜角度θが加工の容易さか
ら一定（一重）に設定されている。
の弁体ｂを弁座ｃに着座させて流体をシールする逆止弁
ａを備えた逆止弁付ピストンが知られており、このピス
トンにおいては、弁座ｃの傾斜角度θが加工の容易さか
ら一定（一重）に設定されている。
【０００３】最近、使用流体の種類が増えて来たのに伴
って、防食等の観点から、ピストンおよび弁体ｂの材質
を金属から樹脂へ変更するものが出てきた。樹脂製のメ
リットとしては耐薬品性能や防錆性能に優れている点が
あるが、反対にデメリットとして弁体ｂの重量が軽くな
り、同体積の金属製のものと比較して弁閉時の弁開放圧
力（弁を開けるのに必要な力）が低下し、シール性が低
下する問題がある。
って、防食等の観点から、ピストンおよび弁体ｂの材質
を金属から樹脂へ変更するものが出てきた。樹脂製のメ
リットとしては耐薬品性能や防錆性能に優れている点が
あるが、反対にデメリットとして弁体ｂの重量が軽くな
り、同体積の金属製のものと比較して弁閉時の弁開放圧
力（弁を開けるのに必要な力）が低下し、シール性が低
下する問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、弁開放圧力が低下するのを防止し、もって優れたシ
ール性を発揮することが可能な逆止弁付ピストンを提供
することを目的とする。
み、弁開放圧力が低下するのを防止し、もって優れたシ
ール性を発揮することが可能な逆止弁付ピストンを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による逆止弁付ピストンは、ボー
ル状の弁体を弁座に着座させて流体をシールする逆止弁
を備えたピストンにおいて、前記弁座の傾斜角度を、前
記弁体と前記弁座の接触線を境として弁入口側の傾斜角
度が弁出口側の傾斜角度より大きくなるように、二重に
設定することにした。
め、本発明の請求項１による逆止弁付ピストンは、ボー
ル状の弁体を弁座に着座させて流体をシールする逆止弁
を備えたピストンにおいて、前記弁座の傾斜角度を、前
記弁体と前記弁座の接触線を境として弁入口側の傾斜角
度が弁出口側の傾斜角度より大きくなるように、二重に
設定することにした。
【０００６】また本発明の請求項２による逆止弁付ピス
トンは、請求項１の逆止弁付ピストンにおいて、弁座の
表面に静電気を帯びさせることにした。
トンは、請求項１の逆止弁付ピストンにおいて、弁座の
表面に静電気を帯びさせることにした。
【０００７】
【作用】上記した従来技術の欠点である弁開放圧力の低
下を防止するには、ボール状の弁体と弁座の接触面積を
減少させて面圧を大きくするのが有効であり、方法とし
ては、弁座の傾斜角度を大きくすれば、ピストンの軸方
向の力が大きくなるが、流体の流れに伴う弁体の動きに
よる弁体の座りの良さは反対に弁座の傾斜角度が小さい
方が良く、適正値は４０〜５０度であって、弁座の傾斜
角度を大きくするのには限界がある。そこで本発明で
は、以下のような対処方法を提案する。
下を防止するには、ボール状の弁体と弁座の接触面積を
減少させて面圧を大きくするのが有効であり、方法とし
ては、弁座の傾斜角度を大きくすれば、ピストンの軸方
向の力が大きくなるが、流体の流れに伴う弁体の動きに
よる弁体の座りの良さは反対に弁座の傾斜角度が小さい
方が良く、適正値は４０〜５０度であって、弁座の傾斜
角度を大きくするのには限界がある。そこで本発明で
は、以下のような対処方法を提案する。
【０００８】
【発明の実施の形態】すなわち、弁座の傾斜角度を弁体
と弁座の接触線を境として二重に設定し、弁入口側の傾
斜角度を例えば上記したように４０〜５０度の範囲に設
定するとともに弁出口側の傾斜角度をこれより小さくす
る。すると、弁体に対する弁座の接触部に環状突起状の
段が形成されて弁体と弁座の接触面積が実質的に減少
し、これに伴って面圧が大きくなる。尚、弁体と弁座斜
面の接触面積は具体的には、各材料の弾性によって相対
に大小する。
と弁座の接触線を境として二重に設定し、弁入口側の傾
斜角度を例えば上記したように４０〜５０度の範囲に設
定するとともに弁出口側の傾斜角度をこれより小さくす
る。すると、弁体に対する弁座の接触部に環状突起状の
段が形成されて弁体と弁座の接触面積が実質的に減少
し、これに伴って面圧が大きくなる。尚、弁体と弁座斜
面の接触面積は具体的には、各材料の弾性によって相対
に大小する。
【０００９】また弁出口側の傾斜角度を弁入口側の傾斜
角度より小さくしたのには、もう一つ以下のような理由
がある。
角度より小さくしたのには、もう一つ以下のような理由
がある。
【００１０】すなわち、弁入口側の傾斜角度は、面圧を
大きくする目的に対しては大きい方が良いが、流体が弁
体と弁座の接触部へ入り込む上での流体抵抗に対しては
小さい方が良く、その分で面圧が低下するのを弁出口側
の傾斜角度を小さくすることで補うことが可能となる。
大きくする目的に対しては大きい方が良いが、流体が弁
体と弁座の接触部へ入り込む上での流体抵抗に対しては
小さい方が良く、その分で面圧が低下するのを弁出口側
の傾斜角度を小さくすることで補うことが可能となる。
【００１１】また請求項２のように、弁座の表面に静電
気を帯びさせると、弁体の弁座への吸着力を増大させる
ことが可能である。静電気は、加工時に弁座を摺動する
工程を加えることにより容易に発生させることが可能で
ある。
気を帯びさせると、弁体の弁座への吸着力を増大させる
ことが可能である。静電気は、加工時に弁座を摺動する
工程を加えることにより容易に発生させることが可能で
ある。
【００１２】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。
明する。
【００１３】図１および図２に示すように、所定の形状
を備えた樹脂製のピストン１の内部に流体の流路２が設
けられており、この流路２の中途に、ボール状を呈する
樹脂製の弁体４を弁座５に着座させて流体をシールする
逆止弁３が設けられており、弁座５の傾斜角度が、弁体
４と弁座５の接触線６を境として弁入口側（大径側）の
傾斜角度θ1 が弁出口側（小径側）の傾斜角度θ2 より
大きくなるように（θ1 ＞θ2 ）、二重に設定されてお
り、また弁座５の表面に静電気が帯電せしめられてい
る。弁入口側の傾斜角度は４０〜５０度に設定されてい
る。
を備えた樹脂製のピストン１の内部に流体の流路２が設
けられており、この流路２の中途に、ボール状を呈する
樹脂製の弁体４を弁座５に着座させて流体をシールする
逆止弁３が設けられており、弁座５の傾斜角度が、弁体
４と弁座５の接触線６を境として弁入口側（大径側）の
傾斜角度θ1 が弁出口側（小径側）の傾斜角度θ2 より
大きくなるように（θ1 ＞θ2 ）、二重に設定されてお
り、また弁座５の表面に静電気が帯電せしめられてい
る。弁入口側の傾斜角度は４０〜５０度に設定されてい
る。
【００１４】上記構成を備えた逆止弁付ピストンは、図
上左側から流体圧力が作用すると弁体４が弁座５に着座
して逆止弁３が閉じるとともに、反対に図上右側から流
体圧力が作用すると弁体４が弁座５から離れて逆止弁３
が開くもので、上記構成により以下の作用効果を奏する
点に特徴を有している。
上左側から流体圧力が作用すると弁体４が弁座５に着座
して逆止弁３が閉じるとともに、反対に図上右側から流
体圧力が作用すると弁体４が弁座５から離れて逆止弁３
が開くもので、上記構成により以下の作用効果を奏する
点に特徴を有している。
【００１５】すなわち、ボール状を呈する樹脂製の弁体
４が着座する弁座５の傾斜角度が弁体４と弁座５の接触
線６を境として二重に設定され、弁入口側の傾斜角度θ
1 が４０〜５０度に設定されるとともに弁出口側の傾斜
角度θ2 がこれより小さく設定されているために、弁体
４に対する弁座５の接触部（上記した接触線６と同じと
ころである）に環状突起状の段が形成されて弁体４と弁
座５の接触面積が実質的に減少し、これに伴って面圧が
大きくなる。したがって弁閉時の弁開放圧力が低下する
のを防止し、または少なくとも低下率を軽減させること
ができ、これによりシール性を向上させることができ
る。
４が着座する弁座５の傾斜角度が弁体４と弁座５の接触
線６を境として二重に設定され、弁入口側の傾斜角度θ
1 が４０〜５０度に設定されるとともに弁出口側の傾斜
角度θ2 がこれより小さく設定されているために、弁体
４に対する弁座５の接触部（上記した接触線６と同じと
ころである）に環状突起状の段が形成されて弁体４と弁
座５の接触面積が実質的に減少し、これに伴って面圧が
大きくなる。したがって弁閉時の弁開放圧力が低下する
のを防止し、または少なくとも低下率を軽減させること
ができ、これによりシール性を向上させることができ
る。
【００１６】また弁入口側の傾斜角度θ1 が４０〜５０
度に設定されているために、流体の流れに伴う弁体４の
動きによる弁体４の座りの良さをそのまま維持すること
ができる。
度に設定されているために、流体の流れに伴う弁体４の
動きによる弁体４の座りの良さをそのまま維持すること
ができる。
【００１７】また弁座５の表面に静電気が帯電せしめら
れているために、弁体４の弁座５への吸着力を増大させ
ることができ、これにより更に有効に弁開放圧力の低下
を防止することができる。
れているために、弁体４の弁座５への吸着力を増大させ
ることができ、これにより更に有効に弁開放圧力の低下
を防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００１９】すなわち、先ず、上記構成を備えた本発明
の請求項１による逆止弁付ピストンにおいては、ボール
状の弁体が着座する弁座の傾斜角度が弁体と弁座の接触
線を境として二重に設定され、弁入口側の傾斜角度が弁
出口側の傾斜角度より大きく設定されているために、弁
体に対する弁座の接触部に環状突起状の段が形成されて
弁体と弁座の接触面積が実質的に減少し、これに伴って
面圧が大きくなる。したがって弁閉時の弁開放圧力が低
下するのを防止し、または少なくとも低下率を軽減させ
ることができ、これによりシール性を向上させることが
できる。
の請求項１による逆止弁付ピストンにおいては、ボール
状の弁体が着座する弁座の傾斜角度が弁体と弁座の接触
線を境として二重に設定され、弁入口側の傾斜角度が弁
出口側の傾斜角度より大きく設定されているために、弁
体に対する弁座の接触部に環状突起状の段が形成されて
弁体と弁座の接触面積が実質的に減少し、これに伴って
面圧が大きくなる。したがって弁閉時の弁開放圧力が低
下するのを防止し、または少なくとも低下率を軽減させ
ることができ、これによりシール性を向上させることが
できる。
【００２０】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２による逆止弁付ピストンにおいては、弁座
の表面に静電気を帯びさせたために、弁体の弁座への吸
着力を増大させることができ、これにより更に有効に弁
開放圧力の低下を防止することができる。
明の請求項２による逆止弁付ピストンにおいては、弁座
の表面に静電気を帯びさせたために、弁体の弁座への吸
着力を増大させることができ、これにより更に有効に弁
開放圧力の低下を防止することができる。
【図１】本発明の実施例に係る逆止弁付ピストンの断面
図
図
【図２】同ピストンの要部拡大断面図
【図３】従来例に係る逆止弁付ピストンの要部断面図
１ ピストン ２ 流路 ３ 逆止弁 ４ 弁体 ５ 弁座 ６ 接触線
Claims (2)
- 【請求項１】 ボール状の弁体（４）を弁座（５）に着
座させて流体をシールする逆止弁（３）を備えたピスト
ン（１）において、 前記弁座（５）の傾斜角度を、前記弁体（４）と前記弁
座（５）の接触線（６）を境として弁入口側の傾斜角度
（θ1 ）が弁出口側の傾斜角度（θ2 ）より大きくなる
ように、二重に設定したことを特徴とする逆止弁付ピス
トン。 - 【請求項２】 請求項１の逆止弁付ピストン（１）にお
いて、 弁座（５）の表面に静電気を帯びさせたことを特徴とす
る逆止弁付ピストン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18425696A JP3560102B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 逆止弁付ピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18425696A JP3560102B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 逆止弁付ピストン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109151A true JPH109151A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3560102B2 JP3560102B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=16150135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18425696A Expired - Fee Related JP3560102B2 (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | 逆止弁付ピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3560102B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008076702A2 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-26 | Emerson Electric Co. | Oiler pump |
| JP2008523900A (ja) * | 2004-12-17 | 2008-07-10 | カーディナル ヘルス ３０３、インコーポレイテッド | エレクトレットにより機能強化された自動ｉｖドリップチャンバ遮断 |
| JP2009082866A (ja) * | 2007-10-02 | 2009-04-23 | Takubo Engineering Co Ltd | 塗料供給用シリンジ |
| JP2009103554A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Shimadzu Corp | 逆止弁とそれを用いた送液装置、及び該逆止弁の製造方法 |
| JP2010519476A (ja) * | 2007-02-21 | 2010-06-03 | デ ディエトリッヒ | 上薬で被覆された化学反応装置のための貯留区域無し扁平台座付きで上方開口部を有する排出用集合体 |
| WO2015033432A1 (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-12 | 株式会社島津製作所 | 逆止弁とその製造方法、その逆止弁を備えた送液装置及びその送液装置を備えた液体クロマトグラフ |
| CN105351572A (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-24 | 日本骏马株式会社 | 止回阀 |
| JP2017064591A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 株式会社丸一 | 噴霧機構の封止構造 |
| JP2019190426A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 燃料供給ポンプ及び燃料供給ポンプの製造方法 |
| JP2020139576A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 川崎重工業株式会社 | ガス用リリーフ弁 |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP18425696A patent/JP3560102B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008523900A (ja) * | 2004-12-17 | 2008-07-10 | カーディナル ヘルス ３０３、インコーポレイテッド | エレクトレットにより機能強化された自動ｉｖドリップチャンバ遮断 |
| WO2008076702A3 (en) * | 2006-12-14 | 2008-10-02 | Emerson Electric Co | Oiler pump |
| WO2008076702A2 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-26 | Emerson Electric Co. | Oiler pump |
| JP2010519476A (ja) * | 2007-02-21 | 2010-06-03 | デ ディエトリッヒ | 上薬で被覆された化学反応装置のための貯留区域無し扁平台座付きで上方開口部を有する排出用集合体 |
| JP2009082866A (ja) * | 2007-10-02 | 2009-04-23 | Takubo Engineering Co Ltd | 塗料供給用シリンジ |
| US8382454B2 (en) | 2007-10-23 | 2013-02-26 | Shimadzu Corporation | Check valve, infusion device using the same, and method of manufacturing the same |
| JP2009103554A (ja) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Shimadzu Corp | 逆止弁とそれを用いた送液装置、及び該逆止弁の製造方法 |
| WO2015033432A1 (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-12 | 株式会社島津製作所 | 逆止弁とその製造方法、その逆止弁を備えた送液装置及びその送液装置を備えた液体クロマトグラフ |
| JPWO2015033432A1 (ja) * | 2013-09-06 | 2017-03-02 | 株式会社島津製作所 | 逆止弁とその製造方法、その逆止弁を備えた送液装置及びその送液装置を備えた液体クロマトグラフ |
| CN105351572A (zh) * | 2014-08-07 | 2016-02-24 | 日本骏马株式会社 | 止回阀 |
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| JP2019190426A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 燃料供給ポンプ及び燃料供給ポンプの製造方法 |
| CN111989481A (zh) * | 2018-04-27 | 2020-11-24 | 日立汽车系统株式会社 | 燃料供给泵以及燃料供给泵的制造方法 |
| EP3786442A4 (en) * | 2018-04-27 | 2022-01-12 | Hitachi Astemo, Ltd. | FUEL FEED PUMP AND METHOD OF MAKING FUEL FEED PUMP |
| JP2020139576A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 川崎重工業株式会社 | ガス用リリーフ弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3560102B2 (ja) | 2004-09-02 |
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