JPH1090109A - 容器の密栓不良検査装置 - Google Patents
容器の密栓不良検査装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器内の発泡性飲料の発泡が確実に、かつ短
時間にでき、容器の密栓不良を確実に検査することがで
きる小型の容器の密栓不良検査装置を提供する。 【解決手段】 発泡性飲料が充填された容器1の底部に
超音波振動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容
器1を撮影して発泡した容器1を密栓不良と判定する判
定手段とを備えた容器の密栓不良検査装置において、発
泡手段は容器1を一本ずつ載置して移動する移動台13
と、移動台13の下面に固定され超音波振動を発生する
振動子と、移動台13の上面に注水する注水口とからな
り、移動台13は容器1の底部に合わせた中高の形状で
ある。
時間にでき、容器の密栓不良を確実に検査することがで
きる小型の容器の密栓不良検査装置を提供する。 【解決手段】 発泡性飲料が充填された容器1の底部に
超音波振動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容
器1を撮影して発泡した容器1を密栓不良と判定する判
定手段とを備えた容器の密栓不良検査装置において、発
泡手段は容器1を一本ずつ載置して移動する移動台13
と、移動台13の下面に固定され超音波振動を発生する
振動子と、移動台13の上面に注水する注水口とからな
り、移動台13は容器1の底部に合わせた中高の形状で
ある。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は容器の密栓不良検査
装置に係り、特に発泡性飲料が充填された容器の密栓不
良を光学的に検査する装置に関する。
装置に係り、特に発泡性飲料が充填された容器の密栓不
良を光学的に検査する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】発泡性飲料が充填された容器の密栓不良
を光学的に検査する装置として、容器の底部に超音波振
動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容器の液面
を撮影して発泡部の大きい容器を密栓不良と判定する判
定手段とを備えたものがある。
を光学的に検査する装置として、容器の底部に超音波振
動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容器の液面
を撮影して発泡部の大きい容器を密栓不良と判定する判
定手段とを備えたものがある。
【0003】発泡手段は、水槽内の水面下に網コンベヤ
を設け、水槽下面に超音波振動子を設け、網コンベヤ上
の容器の底部に水を媒体として超音波振動をあたえるも
のである。容器はコンベヤ上に千鳥状に密集して配列さ
れている。超音波振動子は容器の進行方向と直角な方向
に相互に干渉しない間隔で複数個が複数列に配置されて
いる。
を設け、水槽下面に超音波振動子を設け、網コンベヤ上
の容器の底部に水を媒体として超音波振動をあたえるも
のである。容器はコンベヤ上に千鳥状に密集して配列さ
れている。超音波振動子は容器の進行方向と直角な方向
に相互に干渉しない間隔で複数個が複数列に配置されて
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
発泡手段は、超音波振動子が配置されたエリアにおける
超音波強度が一様でないため、不良品でも発泡の小さい
ものがでることがある。また、容器がうける時間あたり
の超音波エネルギーが小さいためと推定されるが、発泡
に時間がかかるので検査装置全体として大きな面積を必
要とする。
発泡手段は、超音波振動子が配置されたエリアにおける
超音波強度が一様でないため、不良品でも発泡の小さい
ものがでることがある。また、容器がうける時間あたり
の超音波エネルギーが小さいためと推定されるが、発泡
に時間がかかるので検査装置全体として大きな面積を必
要とする。
【0005】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
ので、容器内の発泡性飲料の発泡が確実に、かつ短時間
にでき、容器の密栓不良を確実に検査することができる
小型の容器の密栓不良検査装置を提供することを目的と
する。
ので、容器内の発泡性飲料の発泡が確実に、かつ短時間
にでき、容器の密栓不良を確実に検査することができる
小型の容器の密栓不良検査装置を提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、発泡性飲料が充填された容器の底部に超
音波振動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容器
を撮影して発泡した容器を密栓不良と判定する判定手段
とを備えた容器の密栓不良検査装置において、発泡手段
は容器を一本ずつ載置して移動する移動台と、移動台の
下面に固定され超音波振動を発生する振動子と、移動台
の上面に注水する注水口とからなり、移動台は容器の底
部に合わせた中高の形状であることを特徴とする容器の
密栓不良検査装置である。
め、本発明は、発泡性飲料が充填された容器の底部に超
音波振動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容器
を撮影して発泡した容器を密栓不良と判定する判定手段
とを備えた容器の密栓不良検査装置において、発泡手段
は容器を一本ずつ載置して移動する移動台と、移動台の
下面に固定され超音波振動を発生する振動子と、移動台
の上面に注水する注水口とからなり、移動台は容器の底
部に合わせた中高の形状であることを特徴とする容器の
密栓不良検査装置である。
【0007】本発明によれば、容器が載置される移動台
に振動子が固定されているので、移動台は振動子と共に
振動する。同時に移動台の上面に注水するので、振動は
移動台から水を媒体として容器の底部にあたえられる。
この振動によって、密栓不良の容器は発泡するため、こ
の発泡を撮影して密栓不良の容器を検出することができ
る。
に振動子が固定されているので、移動台は振動子と共に
振動する。同時に移動台の上面に注水するので、振動は
移動台から水を媒体として容器の底部にあたえられる。
この振動によって、密栓不良の容器は発泡するため、こ
の発泡を撮影して密栓不良の容器を検出することができ
る。
【0008】
【実施例】以下、本発明に係る容器の密栓不良検査装置
の一実施例を図1乃至図4を参照して説明する。図1
は、容器の密栓不良検査装置の全体構成を示す平面図で
ある。容器の密栓不良検査装置は、発泡性飲料を充填し
た容器1を主スターホイール2に搬入する入口スターホ
イル3と、容器1を主スターホイル2から搬出する出口
スターホイル4とを備えている。
の一実施例を図1乃至図4を参照して説明する。図1
は、容器の密栓不良検査装置の全体構成を示す平面図で
ある。容器の密栓不良検査装置は、発泡性飲料を充填し
た容器1を主スターホイール2に搬入する入口スターホ
イル3と、容器1を主スターホイル2から搬出する出口
スターホイル4とを備えている。
【0009】前記入口スターホイル3及び出口スターホ
イル4に隣接してコンベア5が設置され、又、入口スタ
ーホイル3に隣接してインフィードスクリュー6が設置
されている。容器1はコンベア5によって連続的にイン
フィードスクリュー6に供給され、ここで定間隔が形成
された後、入口スターホイル3によって主スターホイル
2に受け渡されるようになっている。そして、主スター
ホイル2で搬送中に容器1の底部に超音波振動をあたえ
て飲料を発泡させた後に、容器1は出口スターホイル4
に受け渡される。出口スターホイル4で搬送中に照明6
から容器1に投光され、容器1を透過した透過光をカメ
ラ7によって撮影することにより、発泡した容器1の発
泡の度合いが検査される。その後、容器1は出口スター
ホイル4によってコンベア5に戻される。
イル4に隣接してコンベア5が設置され、又、入口スタ
ーホイル3に隣接してインフィードスクリュー6が設置
されている。容器1はコンベア5によって連続的にイン
フィードスクリュー6に供給され、ここで定間隔が形成
された後、入口スターホイル3によって主スターホイル
2に受け渡されるようになっている。そして、主スター
ホイル2で搬送中に容器1の底部に超音波振動をあたえ
て飲料を発泡させた後に、容器1は出口スターホイル4
に受け渡される。出口スターホイル4で搬送中に照明6
から容器1に投光され、容器1を透過した透過光をカメ
ラ7によって撮影することにより、発泡した容器1の発
泡の度合いが検査される。その後、容器1は出口スター
ホイル4によってコンベア5に戻される。
【0010】図2は図1のII-II線断面図である。図1
および図2に示すように、主スターホイル2は、外周部
に容器1の外周部に係合する複数の把持部2aを有して
いる。また主スターホイル2を支持する主軸11にはタ
ーンテーブル12が固定されている。主スターホイル2
の把持部2aの下方には、把持部2aと同心でかつ同数
の移動台13が配設されている。移動台13はゴム製の
受け板14を介してターンテーブル12に固定されてい
る。移動台13は容器1を1本ずつ載置して円周経路上
を移動するようになっている。そして、容器1は、主ス
ターホイル2の外周側に設けられたガイドレール22に
より案内されるようになっている。
および図2に示すように、主スターホイル2は、外周部
に容器1の外周部に係合する複数の把持部2aを有して
いる。また主スターホイル2を支持する主軸11にはタ
ーンテーブル12が固定されている。主スターホイル2
の把持部2aの下方には、把持部2aと同心でかつ同数
の移動台13が配設されている。移動台13はゴム製の
受け板14を介してターンテーブル12に固定されてい
る。移動台13は容器1を1本ずつ載置して円周経路上
を移動するようになっている。そして、容器1は、主ス
ターホイル2の外周側に設けられたガイドレール22に
より案内されるようになっている。
【0011】前記移動台13の下面には超音波振動子1
5が固定されている。各超音波振動子15はリード線1
6およびスリップリング17を介して高周波電源18に
接続されている。移動台13の上方には注水用チューブ
19が配設されており、移動台13の上面に水が供給さ
れるようになっている。注水用チューブ19の注水口1
9aは、移動台13の移動軌跡の外方に設けられてい
る。
5が固定されている。各超音波振動子15はリード線1
6およびスリップリング17を介して高周波電源18に
接続されている。移動台13の上方には注水用チューブ
19が配設されており、移動台13の上面に水が供給さ
れるようになっている。注水用チューブ19の注水口1
9aは、移動台13の移動軌跡の外方に設けられてい
る。
【0012】図3は移動台13の詳細を示す図である。
図3に示すように、移動台13は、その上面13aが容
器1の底部に合わせた中高の形状になっている。
図3に示すように、移動台13は、その上面13aが容
器1の底部に合わせた中高の形状になっている。
【0013】次に、前述のように構成された容器の密栓
不良検査装置の作用を説明する。容器1はコンベア5か
らインフィードスクリュー6および入口スターホイル3
を介して主スターホイル2に供給される。供給された容
器1は主スターホイル2および移動台13によって円周
経路上を搬送される。各移動台13の上面13aには、
容器1が供給される前に注水用チューブ19によって水
が注水される。
不良検査装置の作用を説明する。容器1はコンベア5か
らインフィードスクリュー6および入口スターホイル3
を介して主スターホイル2に供給される。供給された容
器1は主スターホイル2および移動台13によって円周
経路上を搬送される。各移動台13の上面13aには、
容器1が供給される前に注水用チューブ19によって水
が注水される。
【0014】主スターホイル2による容器の搬送中に、
移動台13は超音波振動子15の振動によって振動す
る。移動台13の上面13aには水が注水されているた
め、移動台13の振動は移動台13から水を媒体として
容器1の底部にあたえられる。そのため、容器1内の発
泡性飲料が振動し、容器1が正常な場合には図4(a)
に示すように容器の液面には発泡がほとんどないが、容
器1が密栓不良の場合には図4(b)に示すように容器
の液面が激しく発泡する。
移動台13は超音波振動子15の振動によって振動す
る。移動台13の上面13aには水が注水されているた
め、移動台13の振動は移動台13から水を媒体として
容器1の底部にあたえられる。そのため、容器1内の発
泡性飲料が振動し、容器1が正常な場合には図4(a)
に示すように容器の液面には発泡がほとんどないが、容
器1が密栓不良の場合には図4(b)に示すように容器
の液面が激しく発泡する。
【0015】容器1は主スターホイル2から出口スター
ホイル4に受け渡され、その直後にカメラ7によって容
器1の液面が撮影される。得られた画像は画像処理装置
21によって処理され、発泡部の大きい容器1は密栓不
良と判定される。良容器は出口スターホイル4によって
コンベア5に戻されるが、密栓不良の容器は出口スター
ホイル4によって所定箇所に排出される。
ホイル4に受け渡され、その直後にカメラ7によって容
器1の液面が撮影される。得られた画像は画像処理装置
21によって処理され、発泡部の大きい容器1は密栓不
良と判定される。良容器は出口スターホイル4によって
コンベア5に戻されるが、密栓不良の容器は出口スター
ホイル4によって所定箇所に排出される。
【0016】図4(a)及び図4(b)に示す例におい
ては、容器を撮影する部位は、容器の液面であって、発
泡した液面を撮影して密栓不良を検出したが、容器を撮
影する部位は容器の液中であってもよい。すなわち、容
器1内の発泡性飲料が振動し、容器1が正常な場合には
図5(a)に示すように容器の液中には発泡がほとんど
ないが、容器1が密栓不良の場合には図5(b)に示す
ように容器1の液中が発泡する。カメラ7によって容器
1の液中が撮影され、発泡部の大きい容器1は密栓不良
と判定される。本例によれば、図4に示す液面を撮影す
る例よりも発泡部の検出を迅速に行うことができる。
ては、容器を撮影する部位は、容器の液面であって、発
泡した液面を撮影して密栓不良を検出したが、容器を撮
影する部位は容器の液中であってもよい。すなわち、容
器1内の発泡性飲料が振動し、容器1が正常な場合には
図5(a)に示すように容器の液中には発泡がほとんど
ないが、容器1が密栓不良の場合には図5(b)に示す
ように容器1の液中が発泡する。カメラ7によって容器
1の液中が撮影され、発泡部の大きい容器1は密栓不良
と判定される。本例によれば、図4に示す液面を撮影す
る例よりも発泡部の検出を迅速に行うことができる。
【0017】図6及び図7は本発明の他の実施例を示す
図であり、図6は全体構成を示す断面図、図7は要部断
面図である。本実施例においては、図6に示すように、
加圧水源23よりロータリーシール24を介して主スタ
ーホイル2を保持する主軸11内に水が供給されるよう
になっている。そして、主軸11からチューブ25を介
して各移動台13に水が供給されるようになっている。
図であり、図6は全体構成を示す断面図、図7は要部断
面図である。本実施例においては、図6に示すように、
加圧水源23よりロータリーシール24を介して主スタ
ーホイル2を保持する主軸11内に水が供給されるよう
になっている。そして、主軸11からチューブ25を介
して各移動台13に水が供給されるようになっている。
【0018】移動台13の内部には、図7に示すように
連通路13cが形成されており、この連通路13cの注
水口より水が注水され、上面13aの噴出口13dより
注水された水が噴出するようになっている。本実施例に
よれば、容器1が移動台13に載置された状態で容器1
の底面に水を注水することができる。その他の構成は図
1乃至図3に示す実施例と同様である。
連通路13cが形成されており、この連通路13cの注
水口より水が注水され、上面13aの噴出口13dより
注水された水が噴出するようになっている。本実施例に
よれば、容器1が移動台13に載置された状態で容器1
の底面に水を注水することができる。その他の構成は図
1乃至図3に示す実施例と同様である。
【0019】図8は本発明のさらに他の実施例を示す図
であり、図7に対応した断面図である。本実施例におい
ては、超音波振動子26はホーン形状の振動子からなっ
ており、振動子26の先端部は移動台13にねじ止めさ
れている。また超音波振動子26は、下部に圧電セラミ
ックからなる振動検出部26aを備えており、振動子2
6における振動発生部の振動の有無を検出できるように
なっている。
であり、図7に対応した断面図である。本実施例におい
ては、超音波振動子26はホーン形状の振動子からなっ
ており、振動子26の先端部は移動台13にねじ止めさ
れている。また超音波振動子26は、下部に圧電セラミ
ックからなる振動検出部26aを備えており、振動子2
6における振動発生部の振動の有無を検出できるように
なっている。
【0020】前記超音波振動子26は、軸心に注水孔2
6bが形成されており、振動子26の底部に接続された
チューブ27を介して振動子26に水が供給されると、
注水孔26bの上部開口端より移動台13の上面に水が
供給されるようになっている。その他の構成は図7に示
す実施例と同様である。本実施例によれば、超音波振動
子26がホーン形状であるため、超音波が集中し、発泡
が短時間に行われる。そして、振動検出部26aによっ
て振動子26における振動発生部の振動停止を検出して
検査装置を停止することができる。
6bが形成されており、振動子26の底部に接続された
チューブ27を介して振動子26に水が供給されると、
注水孔26bの上部開口端より移動台13の上面に水が
供給されるようになっている。その他の構成は図7に示
す実施例と同様である。本実施例によれば、超音波振動
子26がホーン形状であるため、超音波が集中し、発泡
が短時間に行われる。そして、振動検出部26aによっ
て振動子26における振動発生部の振動停止を検出して
検査装置を停止することができる。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、振
動する移動台に容器は一本ずつ載置されるので、容器内
の発泡性飲料の発泡が確実に、かつ短時間にできる。従
って、容器の密栓不良を確実に検査することができ、か
つ検査装置が小型になる。
動する移動台に容器は一本ずつ載置されるので、容器内
の発泡性飲料の発泡が確実に、かつ短時間にできる。従
って、容器の密栓不良を確実に検査することができ、か
つ検査装置が小型になる。
【図1】本発明に係る容器の密栓不良検査装置の一実施
例の全体構成を示す平面図である。
例の全体構成を示す平面図である。
【図2】図1のII-II線断面図である。
【図3】図2の要部断面図である。
【図4】本発明に係る容器の密栓不良検査装置により検
査される容器の状態の一例を示す図である。
査される容器の状態の一例を示す図である。
【図5】本発明に係る容器の密栓不良検査装置により検
査される容器の状態の他の例を示す図である。
査される容器の状態の他の例を示す図である。
【図6】本発明に係る容器の密栓不良検査装置の他の実
施例を示す図であり、図2に対応した断面図である。
施例を示す図であり、図2に対応した断面図である。
【図7】図6の要部断面図である。
【図8】本発明に係る容器の密栓不良検査装置のさらに
他の実施例を示す図であり、図7に対応した断面図であ
る。
他の実施例を示す図であり、図7に対応した断面図であ
る。
1 容器 2 主スターホイル 3 入口スターホイル 4 出口スターホイル 6 照明 7 カメラ 12 ターンテーブル 13 移動台 15,26 超音波振動子 18 高周波電源 19 注水用チューブ 21 画像処理装置 23 加圧水源 24 ロータリーシール 25 チューブ 26a 振動検出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三輪 保生 神奈川県横浜市鶴見区生麦一丁目17番1号 株式会社キリンテクノシステム内
Claims (6)
- 【請求項1】 発泡性飲料が充填された容器の底部に超
音波振動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容器
を撮影して発泡した容器を密栓不良と判定する判定手段
とを備えた容器の密栓不良検査装置において、 発泡手段は容器を一本ずつ載置して移動する移動台と、
移動台の下面に固定され超音波振動を発生する振動子
と、移動台の上面に注水する注水口とからなり、移動台
は容器の底部に合わせた中高の形状であることを特徴と
する容器の密栓不良検査装置。 - 【請求項2】 容器を撮影する部位は容器の液面である
ことを特徴とする請求項1記載の容器の密栓不良検査装
置。 - 【請求項3】 容器を撮影する部位は容器の液中である
ことを特徴とする請求項1記載の容器の密栓不良検査装
置。 - 【請求項4】 振動子は振動検出部を備えていることを
特徴とする請求項1記載の容器の密栓不良検査装置。 - 【請求項5】 振動子はホーン形状であることを特徴と
する請求項1記載の容器の密栓不良検査装置。 - 【請求項6】 振動子は軸心に注水孔があることを特徴
とする請求項1記載の容器の密栓不良検査装置。
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