JPH1090109A - 容器の密栓不良検査装置 - Google Patents

容器の密栓不良検査装置

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JPH1090109A
JPH1090109A JP8353173A JP35317396A JPH1090109A JP H1090109 A JPH1090109 A JP H1090109A JP 8353173 A JP8353173 A JP 8353173A JP 35317396 A JP35317396 A JP 35317396A JP H1090109 A JPH1090109 A JP H1090109A
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vibrator
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moving table
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Tadahisa Kono
忠久 河野
Shoji Nishimura
昌治 西村
Kunihiko Kubota
邦彦 窪田
Yasuo Miwa
保生 三輪
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Kirin Techno System Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器内の発泡性飲料の発泡が確実に、かつ短
時間にでき、容器の密栓不良を確実に検査することがで
きる小型の容器の密栓不良検査装置を提供する。 【解決手段】 発泡性飲料が充填された容器１の底部に
超音波振動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容
器１を撮影して発泡した容器１を密栓不良と判定する判
定手段とを備えた容器の密栓不良検査装置において、発
泡手段は容器１を一本ずつ載置して移動する移動台１３
と、移動台１３の下面に固定され超音波振動を発生する
振動子と、移動台１３の上面に注水する注水口とからな
り、移動台１３は容器１の底部に合わせた中高の形状で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は容器の密栓不良検査
装置に係り、特に発泡性飲料が充填された容器の密栓不
良を光学的に検査する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】発泡性飲料が充填された容器の密栓不良
を光学的に検査する装置として、容器の底部に超音波振
動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容器の液面
を撮影して発泡部の大きい容器を密栓不良と判定する判
定手段とを備えたものがある。
【０００３】発泡手段は、水槽内の水面下に網コンベヤ
を設け、水槽下面に超音波振動子を設け、網コンベヤ上
の容器の底部に水を媒体として超音波振動をあたえるも
のである。容器はコンベヤ上に千鳥状に密集して配列さ
れている。超音波振動子は容器の進行方向と直角な方向
に相互に干渉しない間隔で複数個が複数列に配置されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
発泡手段は、超音波振動子が配置されたエリアにおける
超音波強度が一様でないため、不良品でも発泡の小さい
ものがでることがある。また、容器がうける時間あたり
の超音波エネルギーが小さいためと推定されるが、発泡
に時間がかかるので検査装置全体として大きな面積を必
要とする。
【０００５】本発明は、上述の事情に鑑みてなされたも
ので、容器内の発泡性飲料の発泡が確実に、かつ短時間
にでき、容器の密栓不良を確実に検査することができる
小型の容器の密栓不良検査装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、発泡性飲料が充填された容器の底部に超
音波振動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容器
を撮影して発泡した容器を密栓不良と判定する判定手段
とを備えた容器の密栓不良検査装置において、発泡手段
は容器を一本ずつ載置して移動する移動台と、移動台の
下面に固定され超音波振動を発生する振動子と、移動台
の上面に注水する注水口とからなり、移動台は容器の底
部に合わせた中高の形状であることを特徴とする容器の
密栓不良検査装置である。
【０００７】本発明によれば、容器が載置される移動台
に振動子が固定されているので、移動台は振動子と共に
振動する。同時に移動台の上面に注水するので、振動は
移動台から水を媒体として容器の底部にあたえられる。
この振動によって、密栓不良の容器は発泡するため、こ
の発泡を撮影して密栓不良の容器を検出することができ
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る容器の密栓不良検査装置
の一実施例を図１乃至図４を参照して説明する。図１
は、容器の密栓不良検査装置の全体構成を示す平面図で
ある。容器の密栓不良検査装置は、発泡性飲料を充填し
た容器１を主スターホイール２に搬入する入口スターホ
イル３と、容器１を主スターホイル２から搬出する出口
スターホイル４とを備えている。
【０００９】前記入口スターホイル３及び出口スターホ
イル４に隣接してコンベア５が設置され、又、入口スタ
ーホイル３に隣接してインフィードスクリュー６が設置
されている。容器１はコンベア５によって連続的にイン
フィードスクリュー６に供給され、ここで定間隔が形成
された後、入口スターホイル３によって主スターホイル
２に受け渡されるようになっている。そして、主スター
ホイル２で搬送中に容器１の底部に超音波振動をあたえ
て飲料を発泡させた後に、容器１は出口スターホイル４
に受け渡される。出口スターホイル４で搬送中に照明６
から容器１に投光され、容器１を透過した透過光をカメ
ラ７によって撮影することにより、発泡した容器１の発
泡の度合いが検査される。その後、容器１は出口スター
ホイル４によってコンベア５に戻される。
【００１０】図２は図１のII-II線断面図である。図１
および図２に示すように、主スターホイル２は、外周部
に容器１の外周部に係合する複数の把持部２ａを有して
いる。また主スターホイル２を支持する主軸１１にはタ
ーンテーブル１２が固定されている。主スターホイル２
の把持部２ａの下方には、把持部２ａと同心でかつ同数
の移動台１３が配設されている。移動台１３はゴム製の
受け板１４を介してターンテーブル１２に固定されてい
る。移動台１３は容器１を１本ずつ載置して円周経路上
を移動するようになっている。そして、容器１は、主ス
ターホイル２の外周側に設けられたガイドレール２２に
より案内されるようになっている。
【００１１】前記移動台１３の下面には超音波振動子１
５が固定されている。各超音波振動子１５はリード線１
６およびスリップリング１７を介して高周波電源１８に
接続されている。移動台１３の上方には注水用チューブ
１９が配設されており、移動台１３の上面に水が供給さ
れるようになっている。注水用チューブ１９の注水口１
９ａは、移動台１３の移動軌跡の外方に設けられてい
る。
【００１２】図３は移動台１３の詳細を示す図である。
図３に示すように、移動台１３は、その上面１３ａが容
器１の底部に合わせた中高の形状になっている。
【００１３】次に、前述のように構成された容器の密栓
不良検査装置の作用を説明する。容器１はコンベア５か
らインフィードスクリュー６および入口スターホイル３
を介して主スターホイル２に供給される。供給された容
器１は主スターホイル２および移動台１３によって円周
経路上を搬送される。各移動台１３の上面１３ａには、
容器１が供給される前に注水用チューブ１９によって水
が注水される。
【００１４】主スターホイル２による容器の搬送中に、
移動台１３は超音波振動子１５の振動によって振動す
る。移動台１３の上面１３ａには水が注水されているた
め、移動台１３の振動は移動台１３から水を媒体として
容器１の底部にあたえられる。そのため、容器１内の発
泡性飲料が振動し、容器１が正常な場合には図４（ａ）
に示すように容器の液面には発泡がほとんどないが、容
器１が密栓不良の場合には図４（ｂ）に示すように容器
の液面が激しく発泡する。
【００１５】容器１は主スターホイル２から出口スター
ホイル４に受け渡され、その直後にカメラ７によって容
器１の液面が撮影される。得られた画像は画像処理装置
２１によって処理され、発泡部の大きい容器１は密栓不
良と判定される。良容器は出口スターホイル４によって
コンベア５に戻されるが、密栓不良の容器は出口スター
ホイル４によって所定箇所に排出される。
【００１６】図４（ａ）及び図４（ｂ）に示す例におい
ては、容器を撮影する部位は、容器の液面であって、発
泡した液面を撮影して密栓不良を検出したが、容器を撮
影する部位は容器の液中であってもよい。すなわち、容
器１内の発泡性飲料が振動し、容器１が正常な場合には
図５（ａ）に示すように容器の液中には発泡がほとんど
ないが、容器１が密栓不良の場合には図５（ｂ）に示す
ように容器１の液中が発泡する。カメラ７によって容器
１の液中が撮影され、発泡部の大きい容器１は密栓不良
と判定される。本例によれば、図４に示す液面を撮影す
る例よりも発泡部の検出を迅速に行うことができる。
【００１７】図６及び図７は本発明の他の実施例を示す
図であり、図６は全体構成を示す断面図、図７は要部断
面図である。本実施例においては、図６に示すように、
加圧水源２３よりロータリーシール２４を介して主スタ
ーホイル２を保持する主軸１１内に水が供給されるよう
になっている。そして、主軸１１からチューブ２５を介
して各移動台１３に水が供給されるようになっている。
【００１８】移動台１３の内部には、図７に示すように
連通路１３ｃが形成されており、この連通路１３ｃの注
水口より水が注水され、上面１３ａの噴出口１３ｄより
注水された水が噴出するようになっている。本実施例に
よれば、容器１が移動台１３に載置された状態で容器１
の底面に水を注水することができる。その他の構成は図
１乃至図３に示す実施例と同様である。
【００１９】図８は本発明のさらに他の実施例を示す図
であり、図７に対応した断面図である。本実施例におい
ては、超音波振動子２６はホーン形状の振動子からなっ
ており、振動子２６の先端部は移動台１３にねじ止めさ
れている。また超音波振動子２６は、下部に圧電セラミ
ックからなる振動検出部２６ａを備えており、振動子２
６における振動発生部の振動の有無を検出できるように
なっている。
【００２０】前記超音波振動子２６は、軸心に注水孔２
６ｂが形成されており、振動子２６の底部に接続された
チューブ２７を介して振動子２６に水が供給されると、
注水孔２６ｂの上部開口端より移動台１３の上面に水が
供給されるようになっている。その他の構成は図７に示
す実施例と同様である。本実施例によれば、超音波振動
子２６がホーン形状であるため、超音波が集中し、発泡
が短時間に行われる。そして、振動検出部２６ａによっ
て振動子２６における振動発生部の振動停止を検出して
検査装置を停止することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、振
動する移動台に容器は一本ずつ載置されるので、容器内
の発泡性飲料の発泡が確実に、かつ短時間にできる。従
って、容器の密栓不良を確実に検査することができ、か
つ検査装置が小型になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器の密栓不良検査装置の一実施
例の全体構成を示す平面図である。
【図２】図１のII-II線断面図である。
【図３】図２の要部断面図である。
【図４】本発明に係る容器の密栓不良検査装置により検
査される容器の状態の一例を示す図である。
【図５】本発明に係る容器の密栓不良検査装置により検
査される容器の状態の他の例を示す図である。
【図６】本発明に係る容器の密栓不良検査装置の他の実
施例を示す図であり、図２に対応した断面図である。
【図７】図６の要部断面図である。
【図８】本発明に係る容器の密栓不良検査装置のさらに
他の実施例を示す図であり、図７に対応した断面図であ
る。
【符号の説明】
１ 容器 ２ 主スターホイル ３ 入口スターホイル ４ 出口スターホイル ６ 照明 ７ カメラ １２ ターンテーブル １３ 移動台 １５，２６ 超音波振動子 １８ 高周波電源 １９ 注水用チューブ ２１ 画像処理装置 ２３ 加圧水源 ２４ ロータリーシール ２５ チューブ ２６ａ 振動検出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三輪 保生 神奈川県横浜市鶴見区生麦一丁目17番１号 株式会社キリンテクノシステム内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 発泡性飲料が充填された容器の底部に超
    音波振動をあたえて飲料を発泡させる発泡手段と、容器
    を撮影して発泡した容器を密栓不良と判定する判定手段
    とを備えた容器の密栓不良検査装置において、 発泡手段は容器を一本ずつ載置して移動する移動台と、
    移動台の下面に固定され超音波振動を発生する振動子
    と、移動台の上面に注水する注水口とからなり、移動台
    は容器の底部に合わせた中高の形状であることを特徴と
    する容器の密栓不良検査装置。
  2. 【請求項２】 容器を撮影する部位は容器の液面である
    ことを特徴とする請求項１記載の容器の密栓不良検査装
    置。
  3. 【請求項３】 容器を撮影する部位は容器の液中である
    ことを特徴とする請求項１記載の容器の密栓不良検査装
    置。
  4. 【請求項４】 振動子は振動検出部を備えていることを
    特徴とする請求項１記載の容器の密栓不良検査装置。
  5. 【請求項５】 振動子はホーン形状であることを特徴と
    する請求項１記載の容器の密栓不良検査装置。
  6. 【請求項６】 振動子は軸心に注水孔があることを特徴
    とする請求項１記載の容器の密栓不良検査装置。
JP8353173A 1996-07-26 1996-12-16 容器の密栓不良検査装置 Pending JPH1090109A (ja)

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