JPH1083805A - 円筒形電気化学電池 - Google Patents
円筒形電気化学電池Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 大容量および／または高出力のら旋状に巻か
れた電極を有する電気化学電池。 【解決手段】 少なくとも一つの端子６が、その外側部
分７の横寸法よりも大きい直径の円筒形ショルダ５１を
具備する内側部分を含む電池で、電極１１は、部分的に
縦軸にほぼ平行に延び、電極の縁部のうちの一つに機械
的および電気的に接続され、前記縁部から突出する複数
の導電ブレード部材４を具備し、電極１１は電流出力部
との間に電気的接触を確立するために、これらのブレー
ド部材４はショルダ５１の外周１０の少なくとも一部分
上に集められる、コンテナと、それによって支承される
極性が反対の電流出力端子であって、各電流出力部が、
コンテナより外側の部分７と内側部分８を有する電力出
力端子と、対応する電流出力部に電気的に接続される一
つが正電極、他が負電極の、縦軸に沿ってら旋状に巻か
れた二つの電極とを含むら旋状に巻かれた電極を有する
充電可能な電気化学電池。
れた電極を有する電気化学電池。 【解決手段】 少なくとも一つの端子６が、その外側部
分７の横寸法よりも大きい直径の円筒形ショルダ５１を
具備する内側部分を含む電池で、電極１１は、部分的に
縦軸にほぼ平行に延び、電極の縁部のうちの一つに機械
的および電気的に接続され、前記縁部から突出する複数
の導電ブレード部材４を具備し、電極１１は電流出力部
との間に電気的接触を確立するために、これらのブレー
ド部材４はショルダ５１の外周１０の少なくとも一部分
上に集められる、コンテナと、それによって支承される
極性が反対の電流出力端子であって、各電流出力部が、
コンテナより外側の部分７と内側部分８を有する電力出
力端子と、対応する電流出力部に電気的に接続される一
つが正電極、他が負電極の、縦軸に沿ってら旋状に巻か
れた二つの電極とを含むら旋状に巻かれた電極を有する
充電可能な電気化学電池。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ら旋状に巻かれた
電極を有する充電可能な電気化学電池、とくにリチウム
電気化学電池に関する。
電極を有する充電可能な電気化学電池、とくにリチウム
電気化学電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】ら旋状に巻かれた電極を有する電気化学
電池内では、リボンの電極が中央巻き芯の周囲に巻か
れ、円筒が形成されていることが知られている。各電極
は、少なくとも一つの面上で電極の活物質を支承する金
属製の集電体を含む。各電極は、電極と、電池が結合さ
れる外部アプリケーションとの間の電気的導通を確保す
る電流出力端子に電気的に接続される。
電池内では、リボンの電極が中央巻き芯の周囲に巻か
れ、円筒が形成されていることが知られている。各電極
は、少なくとも一つの面上で電極の活物質を支承する金
属製の集電体を含む。各電極は、電極と、電池が結合さ
れる外部アプリケーションとの間の電気的導通を確保す
る電流出力端子に電気的に接続される。
【０００３】端子は電池のコンテナを貫通する。すなわ
ち、コンテナより外部に位置する部分は外部接続部を受
容し、内側に位置する部分は電極に接続される。この端
子は、コンテナの一部であるかまたはコンテナに取り付
けることができる。端子がコンテナに取り付けられる時
には、前記端子と電池のコンテナとの間に、通常、気密
および電気絶縁シールが設けられる。
ち、コンテナより外部に位置する部分は外部接続部を受
容し、内側に位置する部分は電極に接続される。この端
子は、コンテナの一部であるかまたはコンテナに取り付
けることができる。端子がコンテナに取り付けられる時
には、前記端子と電池のコンテナとの間に、通常、気密
および電気絶縁シールが設けられる。
【０００４】電極を電流出力部に電気的に接続するには
いくつもの方法がある。
いくつもの方法がある。
【０００５】これらの方法のうちの一つは、導電小薄片
（ブレード部材）または薄い金属ストリップを使用する
ことである。すなわち、この端部のうちの一方を集電体
の縁部に溶着し、他方を、コンテナの内側にある端子の
内側部分に溶着するものである。空間所要体積の理由か
ら、ブレード部材は通常、ら旋巻き軸に最も近い集電体
の部分に固定される。たとえば容量が５アンペア時未満
で出力が低い、たとえば４０ワット未満の小容量の電極
の場合、ただ一つのブレード部材で十分である。
（ブレード部材）または薄い金属ストリップを使用する
ことである。すなわち、この端部のうちの一方を集電体
の縁部に溶着し、他方を、コンテナの内側にある端子の
内側部分に溶着するものである。空間所要体積の理由か
ら、ブレード部材は通常、ら旋巻き軸に最も近い集電体
の部分に固定される。たとえば容量が５アンペア時未満
で出力が低い、たとえば４０ワット未満の小容量の電極
の場合、ただ一つのブレード部材で十分である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、大容量およ
び／または高出力の、ら旋状に巻かれた電極を有する電
気化学電池を提供することを目的とする。
び／または高出力の、ら旋状に巻かれた電極を有する電
気化学電池を提供することを目的とする。
【０００７】本発明は、大容量および／または高出力
の、ら旋状に巻かれた電極を有するリチウム電気化学電
池を提供することを目的とする。
の、ら旋状に巻かれた電極を有するリチウム電気化学電
池を提供することを目的とする。
【０００８】２０アンペア時を超える容量を大容量と呼
ぶ。本発明によれば、高出力は６０ワットを超える出力
である。
ぶ。本発明によれば、高出力は６０ワットを超える出力
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンテナと、
前記コンテナによって支承される極性が反対の二つの電
流出力端子であって各電流出力部が、コンテナより外側
の部分と内側部分を有する電流出力端子と、対応する電
流出力部に電気的に接続される一つが正の極性の電極、
他方が負の極性の電極の、縦軸に沿ってら旋状に巻かれ
た二つの電極とを含むら旋状に巻かれた電極を有する充
電可能な電気化学電池であって、少なくとも一つの電流
出力端子が、外側部分の横寸法よりも大きい直径の円筒
形ショルダを具備する内側部分を含むこと、および対応
する電極が、部分的に前記縦軸にほぼ平行に延び、電極
の縁部のうちの一つに機械的および電気的に接続され、
前記縁部から突出する複数の導電ブレード部材を具備
し、前記電極と前記電流出力端子との間に電気的接触を
確立するために、これらのブレード部材が前記ショルダ
の外周の少なくとも一部分上に集められ固定されること
を特徴とする電池に関する。
前記コンテナによって支承される極性が反対の二つの電
流出力端子であって各電流出力部が、コンテナより外側
の部分と内側部分を有する電流出力端子と、対応する電
流出力部に電気的に接続される一つが正の極性の電極、
他方が負の極性の電極の、縦軸に沿ってら旋状に巻かれ
た二つの電極とを含むら旋状に巻かれた電極を有する充
電可能な電気化学電池であって、少なくとも一つの電流
出力端子が、外側部分の横寸法よりも大きい直径の円筒
形ショルダを具備する内側部分を含むこと、および対応
する電極が、部分的に前記縦軸にほぼ平行に延び、電極
の縁部のうちの一つに機械的および電気的に接続され、
前記縁部から突出する複数の導電ブレード部材を具備
し、前記電極と前記電流出力端子との間に電気的接触を
確立するために、これらのブレード部材が前記ショルダ
の外周の少なくとも一部分上に集められ固定されること
を特徴とする電池に関する。
【００１０】端子の内側部分のショルダを画定する二つ
のセクションを隔離する表面を外周と呼ぶ。
のセクションを隔離する表面を外周と呼ぶ。
【００１１】これらのブレード部材を具備するこの電極
をら旋状に巻き付けた後は、この電極によって形成され
る円筒のセクション上で、ブレード部材の位置が不規則
になる。本発明によれば、これらのブレード部材の位置
および数量の如何にかかわらず、電気的接続が行われ
る。
をら旋状に巻き付けた後は、この電極によって形成され
る円筒のセクション上で、ブレード部材の位置が不規則
になる。本発明によれば、これらのブレード部材の位置
および数量の如何にかかわらず、電気的接続が行われ
る。
【００１２】電極のら旋巻き軸に対するブレード部材の
位置の如何にかかわらず、一定の長さのブレード部材を
使用できるようにするために、ブレード部材が固定され
るショルダは、ら旋状に巻かれた電極によって形成され
る円筒の外半径と内半径との間の距離の４０〜６０％の
幅を有することが好ましい。この幅は、ら旋状に巻かれ
た電極によって形成される円筒の外半径と内半径との間
の距離のほぼ二分の一に等しいと有利である。
位置の如何にかかわらず、一定の長さのブレード部材を
使用できるようにするために、ブレード部材が固定され
るショルダは、ら旋状に巻かれた電極によって形成され
る円筒の外半径と内半径との間の距離の４０〜６０％の
幅を有することが好ましい。この幅は、ら旋状に巻かれ
た電極によって形成される円筒の外半径と内半径との間
の距離のほぼ二分の一に等しいと有利である。
【００１３】この内側部分の空間所要体積を制限するた
めに、たとえば２〜５ｍｍの高さの低円筒形ショルダと
するのが好ましい。
めに、たとえば２〜５ｍｍの高さの低円筒形ショルダと
するのが好ましい。
【００１４】この内側部分は、対応する電極に導電ブレ
ード部材を介して電気的に接続される。前記電極は長尺
である。すなわち電極は、ら旋に巻かれる前は、（幅に
対する）長さが大きなものである。電極はこの長さに沿
ってら旋状に巻かれる。ブレード部材はまず、適切な手
段により前記外周の周りに集められる。前記ブレード部
材と端子との間の電気的接触を向上させるためには、押
圧手段を用いるのが好ましい。これによりブレード部材
は、その数量にかかわらず、端子に電気的に接続された
単一の導電アセンブリを形成することができる。次に、
恒常的な固定が得られ、ブレード部材と端子との間に電
流を導通させることができる方法により、ブレード部材
がそこに固定される。これは、前記ショルダの外周上に
ある溝に結合されたリングまたはワイヤーなど機械的手
段とすることができる。たとえば電気溶接または超音波
溶接などの溶接による固定が好ましい。
ード部材を介して電気的に接続される。前記電極は長尺
である。すなわち電極は、ら旋に巻かれる前は、（幅に
対する）長さが大きなものである。電極はこの長さに沿
ってら旋状に巻かれる。ブレード部材はまず、適切な手
段により前記外周の周りに集められる。前記ブレード部
材と端子との間の電気的接触を向上させるためには、押
圧手段を用いるのが好ましい。これによりブレード部材
は、その数量にかかわらず、端子に電気的に接続された
単一の導電アセンブリを形成することができる。次に、
恒常的な固定が得られ、ブレード部材と端子との間に電
流を導通させることができる方法により、ブレード部材
がそこに固定される。これは、前記ショルダの外周上に
ある溝に結合されたリングまたはワイヤーなど機械的手
段とすることができる。たとえば電気溶接または超音波
溶接などの溶接による固定が好ましい。
【００１５】場合によってはこれらのブレード部材は、
それらを固定たとえば溶接する前、たとえば、前記に記
載の機械的手段など適切な手段により、前記外周上に保
持されてもよい。この手段は、端子上から除去してもよ
く、あるいは端子上に残しておいてもよい。
それらを固定たとえば溶接する前、たとえば、前記に記
載の機械的手段など適切な手段により、前記外周上に保
持されてもよい。この手段は、端子上から除去してもよ
く、あるいは端子上に残しておいてもよい。
【００１６】本発明の変形形態によれば、電流出力部
は、内側部分が二つの領域を含む電流出力端子である。
二つの領域とは、外周の少なくとも一部分にブレード部
材が固定されるショルダを含む下部領域と、シールの少
なくとも一つの平坦部分を介して、電池のコンテナの内
面上に固定されたストッパと協働する少なくとも一つの
平坦部分を含む上部領域である。シールは上部領域とス
トッパとの間に配置されている。
は、内側部分が二つの領域を含む電流出力端子である。
二つの領域とは、外周の少なくとも一部分にブレード部
材が固定されるショルダを含む下部領域と、シールの少
なくとも一つの平坦部分を介して、電池のコンテナの内
面上に固定されたストッパと協働する少なくとも一つの
平坦部分を含む上部領域である。シールは上部領域とス
トッパとの間に配置されている。
【００１７】このとき、内側部分の高さはたとえば３〜
１０ｍｍである。
１０ｍｍである。
【００１８】本発明の別の変形形態によれば、電流出力
部は、電池の蓋によって支承される電流出力端子であ
る。端子は、前記端子と前記蓋との間にあるパッキング
の圧潰により、この変形形態による前記蓋に固定され
る。この圧潰はたとえば締付け手段によって得られる。
この締付け手段はたとえばナットの締付けまたは固定部
品の押圧とすることができる。
部は、電池の蓋によって支承される電流出力端子であ
る。端子は、前記端子と前記蓋との間にあるパッキング
の圧潰により、この変形形態による前記蓋に固定され
る。この圧潰はたとえば締付け手段によって得られる。
この締付け手段はたとえばナットの締付けまたは固定部
品の押圧とすることができる。
【００１９】本発明による電極は２ｍ、さらには５ｍを
上回る長さを有する。長さはたとえば３〜７ｍである。
この電極に接続されるブレード部材の数量は、電極の容
量、電極の長さ、および必要とする出力によって変わ
る。電極上の二つのブレード部材間の距離はたとえば６
０〜３００ミリメートルである。ブレード部材は等間隔
に配設することが好ましい。これらのブレード部材の数
は３枚を上回り、１０枚さらには３０枚を上回ることす
ら可能である。ブレード部材の数はたとえば１５〜４０
枚である。
上回る長さを有する。長さはたとえば３〜７ｍである。
この電極に接続されるブレード部材の数量は、電極の容
量、電極の長さ、および必要とする出力によって変わ
る。電極上の二つのブレード部材間の距離はたとえば６
０〜３００ミリメートルである。ブレード部材は等間隔
に配設することが好ましい。これらのブレード部材の数
は３枚を上回り、１０枚さらには３０枚を上回ることす
ら可能である。ブレード部材の数はたとえば１５〜４０
枚である。
【００２０】本発明による電極は、少なくとも一つの面
の少なくとも一部分上で電極の活物質を支承するら旋状
のリボンを含む。集電体は、たとえば、厚さが５０ミク
ロン未満の薄い金属製箔またはフィルムである。集電体
の縁部は、補強することができる。この補強は、縁部に
一体とされまたは取り付けられた余部の厚みである。た
とえば、縁部の厚みの増加、別部品の取付がある。この
部品はたとえば補強すべき縁部の寸法とほぼ同一の寸法
とすることができる。この部品はたとえば溶接により前
記縁部に固定される。また部品はＵ字形とすることもで
きる。その場合、Ｕ字の翼の部分は、縁部の面に重なる
ようになる。その場合部品は、締付け、溶接、あるいは
他のあらゆる手段によって固定することができる。
の少なくとも一部分上で電極の活物質を支承するら旋状
のリボンを含む。集電体は、たとえば、厚さが５０ミク
ロン未満の薄い金属製箔またはフィルムである。集電体
の縁部は、補強することができる。この補強は、縁部に
一体とされまたは取り付けられた余部の厚みである。た
とえば、縁部の厚みの増加、別部品の取付がある。この
部品はたとえば補強すべき縁部の寸法とほぼ同一の寸法
とすることができる。この部品はたとえば溶接により前
記縁部に固定される。また部品はＵ字形とすることもで
きる。その場合、Ｕ字の翼の部分は、縁部の面に重なる
ようになる。その場合部品は、締付け、溶接、あるいは
他のあらゆる手段によって固定することができる。
【００２１】電極／ブレード部材結合を行い電流を導通
させるために、各ブレード部材は何がしかの手段により
電極の縁部のうちの一つに固定される。電極はたとえば
溶接によって固定される。ブレード部材は、一方の端が
集電体の縁部に固定され、もう一方の端が電流出力部に
接続される薄型金属ストリップとすることができる。薄
型金属ストリップの両端を前記縁部に固定することもで
き、ブレード部材は、端部が電流出力部に電気的に接続
されるループを形成する。したがってブレード部材は、
ら旋巻きおよび内側部分の前記ショルダ上への固定の前
に、縦軸に対し完全に平行になっている。したがってら
旋巻きおよび前記ショルダ上への固定の後は、ブレード
部材は、縦軸に対しほぼ平行であり場合によっては補強
される突出部分と、前記ショルダ側に集まる部分とを含
む。
させるために、各ブレード部材は何がしかの手段により
電極の縁部のうちの一つに固定される。電極はたとえば
溶接によって固定される。ブレード部材は、一方の端が
集電体の縁部に固定され、もう一方の端が電流出力部に
接続される薄型金属ストリップとすることができる。薄
型金属ストリップの両端を前記縁部に固定することもで
き、ブレード部材は、端部が電流出力部に電気的に接続
されるループを形成する。したがってブレード部材は、
ら旋巻きおよび内側部分の前記ショルダ上への固定の前
に、縦軸に対し完全に平行になっている。したがってら
旋巻きおよび前記ショルダ上への固定の後は、ブレード
部材は、縦軸に対しほぼ平行であり場合によっては補強
される突出部分と、前記ショルダ側に集まる部分とを含
む。
【００２２】本発明による電池はリチウム式電池である
ことが有利である。その容量はたとえば２０アンペア時
を超え、および／またはその出力はたとえば６０ワット
を超える。
ことが有利である。その容量はたとえば２０アンペア時
を超え、および／またはその出力はたとえば６０ワット
を超える。
【００２３】本発明はまた、それぞれが電流出力端子を
支承する底部と蓋とを具備するコンテナと、対応する電
流出力部にそれぞれ接続される、縦軸の回りにら旋状に
巻かれた少なくとも一つの正の電極および負の電極と、
各電極を対応する電流出力端子に電気的に接続するため
の接続アセンブリとを含むリチウム式電気化学電池にも
関する。本発明によれば、端子は、外側部分と内側部分
を含み、端子の内側部分が端子の上部の外側部分の横寸
法よりも大きい直径の円筒形ショルダを含む。本発明に
よれば、接続アセンブリは、各電極について、部分的に
前記縦軸にほぼ平行に延び、電極の縁部のうちの一つに
機械的および電気的に接続され、前記縁部から突出する
複数の導電ブレード部材のアセンブリである。前記ショ
ルダと前記電流出力端子との間に電気的接触を確立する
ために、これらのブレード部材は前記ショルダの外周の
少なくとも一部分上に集められ固定される。本発明によ
る電池は、容量が２０アンペア時より大きくおよび／ま
たは出力が６０ワットより大きい。
支承する底部と蓋とを具備するコンテナと、対応する電
流出力部にそれぞれ接続される、縦軸の回りにら旋状に
巻かれた少なくとも一つの正の電極および負の電極と、
各電極を対応する電流出力端子に電気的に接続するため
の接続アセンブリとを含むリチウム式電気化学電池にも
関する。本発明によれば、端子は、外側部分と内側部分
を含み、端子の内側部分が端子の上部の外側部分の横寸
法よりも大きい直径の円筒形ショルダを含む。本発明に
よれば、接続アセンブリは、各電極について、部分的に
前記縦軸にほぼ平行に延び、電極の縁部のうちの一つに
機械的および電気的に接続され、前記縁部から突出する
複数の導電ブレード部材のアセンブリである。前記ショ
ルダと前記電流出力端子との間に電気的接触を確立する
ために、これらのブレード部材は前記ショルダの外周の
少なくとも一部分上に集められ固定される。本発明によ
る電池は、容量が２０アンペア時より大きくおよび／ま
たは出力が６０ワットより大きい。
【００２４】正の電極は、たとえば電池のコンテナと同
じ電位の電流出力端子に電気的に接続される。コンテナ
はたとえばアルミニウム製である。
じ電位の電流出力端子に電気的に接続される。コンテナ
はたとえばアルミニウム製である。
【００２５】各電極は、少なくとも一つの面の少なくと
も一部分上で電極の活物質を支承するら旋状のリボンを
含む。
も一部分上で電極の活物質を支承するら旋状のリボンを
含む。
【００２６】その場合、正の電極の活物質は、リチウム
を挿入することができる物質を含む。活物質は、遷移金
属の酸化物、硫化物、硫酸塩、およびこれらの混合物の
うちから選択される。たとえば、リチウム含有金属硫化
物、リチウム含有金属セレン化物、リチウム含有金属酸
化物および遷移金属のリチウム含有酸化物、ならびにこ
れらの混合物のうちから選択される化合物がそれに該当
する。たとえば、モリブデン、チタン、クロム、ニッケ
ル、バナジウム、マンガン、コバルト、銅、鉄、タング
ステン、ニオブ、ルテニウム、イリジウムの誘導体を使
用することができる。たとえば、コバルト、ニッケル、
マンガン、バナジウム、鉄、チタンの酸化物、およびこ
れらの混合物のうちから選択されるリチウム含有金属酸
化物がこれに該当する。集電体の材料は、電極の活物質
および使用する電解液に適合するあらゆる材料である。
この材料はたとえば、アルミニウムまたはステンレスの
うちから選択される。集電体の厚さはたとえば５０ミク
ロン未満である。厚さはたとえば１０〜２０ミクロンで
ある。
を挿入することができる物質を含む。活物質は、遷移金
属の酸化物、硫化物、硫酸塩、およびこれらの混合物の
うちから選択される。たとえば、リチウム含有金属硫化
物、リチウム含有金属セレン化物、リチウム含有金属酸
化物および遷移金属のリチウム含有酸化物、ならびにこ
れらの混合物のうちから選択される化合物がそれに該当
する。たとえば、モリブデン、チタン、クロム、ニッケ
ル、バナジウム、マンガン、コバルト、銅、鉄、タング
ステン、ニオブ、ルテニウム、イリジウムの誘導体を使
用することができる。たとえば、コバルト、ニッケル、
マンガン、バナジウム、鉄、チタンの酸化物、およびこ
れらの混合物のうちから選択されるリチウム含有金属酸
化物がこれに該当する。集電体の材料は、電極の活物質
および使用する電解液に適合するあらゆる材料である。
この材料はたとえば、アルミニウムまたはステンレスの
うちから選択される。集電体の厚さはたとえば５０ミク
ロン未満である。厚さはたとえば１０〜２０ミクロンで
ある。
【００２７】リチウム電池内で使用することができる負
の電極の活物質は、リチウムまたは、グラファイト、コ
ークス、ガラス質炭素のうちから選択された炭素ベース
材料など、リチウムを挿入することができる物質を含
む。その集電体の材料は、電極の活物質および使用する
電解液に適合する。この材料はたとえば、銅またはニッ
ケルのうちから選択される。集電体の厚さはたとえば５
０ミクロン未満である。厚さはたとえば１０〜２０ミク
ロンである。
の電極の活物質は、リチウムまたは、グラファイト、コ
ークス、ガラス質炭素のうちから選択された炭素ベース
材料など、リチウムを挿入することができる物質を含
む。その集電体の材料は、電極の活物質および使用する
電解液に適合する。この材料はたとえば、銅またはニッ
ケルのうちから選択される。集電体の厚さはたとえば５
０ミクロン未満である。厚さはたとえば１０〜２０ミク
ロンである。
【００２８】本発明のブレード部材の材料は、ブレード
部材が固定される集電体と同じ種類であることが好まし
い。ブレード部材は５０〜２００ミクロン、好ましくは
１００ミクロン程度の厚さを有する。
部材が固定される集電体と同じ種類であることが好まし
い。ブレード部材は５０〜２００ミクロン、好ましくは
１００ミクロン程度の厚さを有する。
【００２９】本発明の別の特徴および長所は、非限定例
として示し、添付の図面を参照して行う以下の説明にお
いて明らかになろう。
として示し、添付の図面を参照して行う以下の説明にお
いて明らかになろう。
【００３０】
【発明の実施の形態】ら旋状に巻くことができる電極１
を図１に示す。電極は、少なくとも一つの面上で電極の
活物質３を支承するリボン状の集電体２を含む。この集
電体２は、電極の活物質および使用電解液に対し安定な
導電材料から成る。集電体は、その長尺縁部２上に複数
の導電ブレード部材４を固定することができるように、
この縁部に沿って、すなわち電極の長さＬに沿ってむき
だしにされる。これらのブレード部材４は前記縁部に対
しほぼ直角に延び、前記縁部に電気的に接続される。こ
の縁部は、余部な厚さまたは取り付け部品によりあらか
じめ補強しておくことができる。ブレード部材４の材料
は、ブレード部材が固定される集電体の材料と同じ種類
のものであることが好ましい。これらのブレード部材の
厚さは２００ミクロン未満である。ブレード部材の各々
は、集電体上に一端が固定される単純な金属ストリップ
か、集電体２の縁部上の同一点に両端が固定されるルー
プを形成する金属ストリップである。ブレード部材はた
とえば溶接により固定される。この電極はたとえば、大
容量および／または大出力リチウム電池用として使うこ
とができる。
を図１に示す。電極は、少なくとも一つの面上で電極の
活物質３を支承するリボン状の集電体２を含む。この集
電体２は、電極の活物質および使用電解液に対し安定な
導電材料から成る。集電体は、その長尺縁部２上に複数
の導電ブレード部材４を固定することができるように、
この縁部に沿って、すなわち電極の長さＬに沿ってむき
だしにされる。これらのブレード部材４は前記縁部に対
しほぼ直角に延び、前記縁部に電気的に接続される。こ
の縁部は、余部な厚さまたは取り付け部品によりあらか
じめ補強しておくことができる。ブレード部材４の材料
は、ブレード部材が固定される集電体の材料と同じ種類
のものであることが好ましい。これらのブレード部材の
厚さは２００ミクロン未満である。ブレード部材の各々
は、集電体上に一端が固定される単純な金属ストリップ
か、集電体２の縁部上の同一点に両端が固定されるルー
プを形成する金属ストリップである。ブレード部材はた
とえば溶接により固定される。この電極はたとえば、大
容量および／または大出力リチウム電池用として使うこ
とができる。
【００３１】図２は、円筒を形成するためにら旋状に巻
いた電極のアセンブリ５の斜視図である。このアセンブ
リは、極性が反対の二つの電極と、図示しない二つの隔
離体とで構成される。各電極の集電体は、これらの各面
上で、電極の活物質を支承する。各電極間には二つの隔
離体が挿入される。各電極は対応する電流出力部に接続
される。負の電極１１はたとえば、ブレード部材４によ
り、図示しない電流出力部に接続される。この図では、
電極のアセンブリ５で形成される円筒のセクション上で
はブレード部材４の位置が不規則であることがわかる。
いた電極のアセンブリ５の斜視図である。このアセンブ
リは、極性が反対の二つの電極と、図示しない二つの隔
離体とで構成される。各電極の集電体は、これらの各面
上で、電極の活物質を支承する。各電極間には二つの隔
離体が挿入される。各電極は対応する電流出力部に接続
される。負の電極１１はたとえば、ブレード部材４によ
り、図示しない電流出力部に接続される。この図では、
電極のアセンブリ５で形成される円筒のセクション上で
はブレード部材４の位置が不規則であることがわかる。
【００３２】図３は、本発明による電流出力端子へのブ
レード部材４の接続を示す図である。この端子は、図示
しない電池のコンテナよりも外側の部分７と、コンテナ
の内側にある部分８とを含む。この外側部分７は、たと
えばねじ切り部９により電池が結合される外部アプリケ
ーションの接続部を受容する。内側部分８は、直径が端
子の上部７の直径よりも大きい円筒形ショルダ５１を具
備する。ここではこのショルダは、外周１０にブレード
部材４が集められ固定された低円筒として示してある。
図を解りやすくする配慮から、いくつかのブレード部材
４のみがショルダ５１の外周１０の一部分上に固定され
た状態で示してある。ブレード部材４はたとえば、ショ
ルダ５１の外周１０への同心運動を行う円筒形部品など
の押圧手段により、前記外周１０上に集めておくことが
できる。ブレード部材が相互に締め付けられ端子６に押
し付けられる場合には、この押圧によりさらに、ブレー
ド部材４と端子６との間の電気的接触を改善することが
できる。次にブレード部材４は、恒常的な固定、および
これらのブレード部材および端子間の導通を得るために
選択した固定手段により固定される。ブレード部材は溶
接で固定することが好ましい。
レード部材４の接続を示す図である。この端子は、図示
しない電池のコンテナよりも外側の部分７と、コンテナ
の内側にある部分８とを含む。この外側部分７は、たと
えばねじ切り部９により電池が結合される外部アプリケ
ーションの接続部を受容する。内側部分８は、直径が端
子の上部７の直径よりも大きい円筒形ショルダ５１を具
備する。ここではこのショルダは、外周１０にブレード
部材４が集められ固定された低円筒として示してある。
図を解りやすくする配慮から、いくつかのブレード部材
４のみがショルダ５１の外周１０の一部分上に固定され
た状態で示してある。ブレード部材４はたとえば、ショ
ルダ５１の外周１０への同心運動を行う円筒形部品など
の押圧手段により、前記外周１０上に集めておくことが
できる。ブレード部材が相互に締め付けられ端子６に押
し付けられる場合には、この押圧によりさらに、ブレー
ド部材４と端子６との間の電気的接触を改善することが
できる。次にブレード部材４は、恒常的な固定、および
これらのブレード部材および端子間の導通を得るために
選択した固定手段により固定される。ブレード部材は溶
接で固定することが好ましい。
【００３３】図４は、図３の端子の縦方向半断面略図で
ある。電極アセンブリ５は、図示しない隔離体によって
隔離された負の電極１１と正の電極１２とを含む。電極
は、絶縁材料による縦軸Ｘ’Ｘを含む中央巻き芯１３の
周囲にら旋状に巻かれる。この図では、ショルダ５１の
幅ｌは、電極１１および１２のアセンブリ５で形成され
る円筒の外半径と内半径の間の距離Ｄの二分の一にほぼ
等しい。この図から、縦軸にほぼ平行なブレード部材４
の突出部分４ａ、ならびに前記ブレード部材４の収束部
分４ｂ、および前記ブレード部材４の別の部分４ｃがあ
るのがわかる。
ある。電極アセンブリ５は、図示しない隔離体によって
隔離された負の電極１１と正の電極１２とを含む。電極
は、絶縁材料による縦軸Ｘ’Ｘを含む中央巻き芯１３の
周囲にら旋状に巻かれる。この図では、ショルダ５１の
幅ｌは、電極１１および１２のアセンブリ５で形成され
る円筒の外半径と内半径の間の距離Ｄの二分の一にほぼ
等しい。この図から、縦軸にほぼ平行なブレード部材４
の突出部分４ａ、ならびに前記ブレード部材４の収束部
分４ｂ、および前記ブレード部材４の別の部分４ｃがあ
るのがわかる。
【００３４】図５および図６は、本発明による端子１４
の変形形態を示す図である。この端子は、電池のコンテ
ナによって支承される。このコンテナは金属製の蓋１５
と容器１６とを含む。コンテナは実質的に縦軸Ｘ’Ｘの
円筒である。蓋１５は容器１６にたとえば溶接され、端
子１４を支承する。この端子は、たとえば図３に示す外
側部分と同一の外側部分１７と、内側部分１８とを含
む。この変形形態によれば、この内側部分は、外周にブ
レード部材４が固定されるショルダ５２を具備する下部
領域１９と、後述するように、端子１４が締め付け動作
を受けた時、その回転運動を一切禁止するためにシール
２３を介してストッパ２２と協働する図６に示す少なく
とも一つの平坦部分２１を含む上部領域２０を含む。こ
の平坦部分は、たとえば上部領域２０の角部を面取りす
ることにより得られる。この上部領域は、図５に示す、
電池の端子１４と蓋１５との間の気密および絶縁用シー
ル２５を収納するために、図６に示すような円錐形の凹
部２４を中央に含む。回転禁止シール２３は、上部領域
２０の外側断面と同一の内側断面２７を有する。その結
果このシールは少なくとも一つの平坦部分５０を有す
る。また、回転禁止シール２３は、蓋１５上に固定され
る図５に示すストッパ２２と協働するために縁部２８を
有する。平坦部分２１、少なくとも一つの平坦部分５０
を含むシール２３、およびストッパ２２が存在すること
により、締め付け動作による前記端子の回転運動は一切
阻止される。この動作は、電池が結合されるアプリケー
ションの外部接続部の固定および／または蓋１５への端
子１４の固定を原因とすることがある。
の変形形態を示す図である。この端子は、電池のコンテ
ナによって支承される。このコンテナは金属製の蓋１５
と容器１６とを含む。コンテナは実質的に縦軸Ｘ’Ｘの
円筒である。蓋１５は容器１６にたとえば溶接され、端
子１４を支承する。この端子は、たとえば図３に示す外
側部分と同一の外側部分１７と、内側部分１８とを含
む。この変形形態によれば、この内側部分は、外周にブ
レード部材４が固定されるショルダ５２を具備する下部
領域１９と、後述するように、端子１４が締め付け動作
を受けた時、その回転運動を一切禁止するためにシール
２３を介してストッパ２２と協働する図６に示す少なく
とも一つの平坦部分２１を含む上部領域２０を含む。こ
の平坦部分は、たとえば上部領域２０の角部を面取りす
ることにより得られる。この上部領域は、図５に示す、
電池の端子１４と蓋１５との間の気密および絶縁用シー
ル２５を収納するために、図６に示すような円錐形の凹
部２４を中央に含む。回転禁止シール２３は、上部領域
２０の外側断面と同一の内側断面２７を有する。その結
果このシールは少なくとも一つの平坦部分５０を有す
る。また、回転禁止シール２３は、蓋１５上に固定され
る図５に示すストッパ２２と協働するために縁部２８を
有する。平坦部分２１、少なくとも一つの平坦部分５０
を含むシール２３、およびストッパ２２が存在すること
により、締め付け動作による前記端子の回転運動は一切
阻止される。この動作は、電池が結合されるアプリケー
ションの外部接続部の固定および／または蓋１５への端
子１４の固定を原因とすることがある。
【００３５】端子１４は、締め付けによりシール２５を
圧潰することにより、電池の蓋１５上に固定される。こ
こではこの手段は、固定部品２９を押圧することであ
る。固定部品とは、内部に端子１４が挿入されるリング
である。部品２９の内径は、この部品内に前記端子を維
持することができるように、たとえば、端子１４の外側
部分１７の直径よりも若干小さくなっている。部品２９
および金属製締付ワッシャ３０によって加えられる圧力
の作用により、シール２５は、図示するように、ワッシ
ャ３０と、蓋１５、および端子１４、とくに、内側部分
１８の下部領域１９のショルダ５２の間で圧潰される。
圧潰することにより、電池の蓋１５上に固定される。こ
こではこの手段は、固定部品２９を押圧することであ
る。固定部品とは、内部に端子１４が挿入されるリング
である。部品２９の内径は、この部品内に前記端子を維
持することができるように、たとえば、端子１４の外側
部分１７の直径よりも若干小さくなっている。部品２９
および金属製締付ワッシャ３０によって加えられる圧力
の作用により、シール２５は、図示するように、ワッシ
ャ３０と、蓋１５、および端子１４、とくに、内側部分
１８の下部領域１９のショルダ５２の間で圧潰される。
【００３６】図７は、二つの電流出力端子３２および３
７に接続される二つの電極１１および１２の本発明によ
る電気接続を示す図である。ほぼ円筒形のコンテナの軸
Ｘ’Ｘがあるのがわかる。負の極性の電極１１はブレー
ド部材４により電流出力端子３２に接続され、他方の正
の極性の電極１２は電流出力端子３７に接続される。端
子３２は、それが、端子の外側部分３４上にある外側ね
じ切り部３３を含むことを除いては、全体として、図５
または図６の端子１４と同一である。このねじ切り部に
より、金属製ナット３５および金属製締付ワッシャ３６
を設けることができる。この締付手段によって加えられ
る圧力の作用により、シール２５は、図示するように、
ワッシャ３０と、蓋１５、および端子３２、とくにショ
ルダ５２の間で圧潰される。
７に接続される二つの電極１１および１２の本発明によ
る電気接続を示す図である。ほぼ円筒形のコンテナの軸
Ｘ’Ｘがあるのがわかる。負の極性の電極１１はブレー
ド部材４により電流出力端子３２に接続され、他方の正
の極性の電極１２は電流出力端子３７に接続される。端
子３２は、それが、端子の外側部分３４上にある外側ね
じ切り部３３を含むことを除いては、全体として、図５
または図６の端子１４と同一である。このねじ切り部に
より、金属製ナット３５および金属製締付ワッシャ３６
を設けることができる。この締付手段によって加えられ
る圧力の作用により、シール２５は、図示するように、
ワッシャ３０と、蓋１５、および端子３２、とくにショ
ルダ５２の間で圧潰される。
【００３７】電極１２は、本発明にしたがい、ブレード
部材４’により電流出力端子３７に接続される。ここで
は端子は、電気絶縁シールがないことから、ブレード部
材４’および電極１２とおなじ電位、すなわち正の極性
を有する。端子３７は、電池のコンテナよりも外側の部
分３８と、コンテナよりも内側の部分３９とを含む。外
側部分は、たとえばねじ切り部４０により電池が結合さ
れる外部アプリケーションに電気的に接続される。内側
部分３９はショルダ５３を具備する。内側部分は、ショ
ルダ５３の外周４１の少なくとも一部分上に集められ固
定されたブレード部材４’により、電極１２に接続され
る。内側部分はさらに、電極１１および１２が外周にら
旋状に巻かれた中空巻き芯１３の空洞４３内に挿入する
ことができる突出部分４２を含む。この突出部分４２に
より、端子の取り付け時、電極アセンブリ５に対する端
子の心合せを行うことができる。この図から、端子は、
この形状を得るため一部が切削されたコンテナの底部の
一部を成すことがわかる。コンテナの底部は、端子３７
と、補助部品４４とで構成される。この部品は、ショル
ダ５３の外周４１に自由に接近してブレード部材４’を
固定することができるようにするために、たとえば、電
池のコンテナとは一体とされない。次にこの部品が取り
付けられ、たとえば溶接により、容器１６および端子３
７に固定される。
部材４’により電流出力端子３７に接続される。ここで
は端子は、電気絶縁シールがないことから、ブレード部
材４’および電極１２とおなじ電位、すなわち正の極性
を有する。端子３７は、電池のコンテナよりも外側の部
分３８と、コンテナよりも内側の部分３９とを含む。外
側部分は、たとえばねじ切り部４０により電池が結合さ
れる外部アプリケーションに電気的に接続される。内側
部分３９はショルダ５３を具備する。内側部分は、ショ
ルダ５３の外周４１の少なくとも一部分上に集められ固
定されたブレード部材４’により、電極１２に接続され
る。内側部分はさらに、電極１１および１２が外周にら
旋状に巻かれた中空巻き芯１３の空洞４３内に挿入する
ことができる突出部分４２を含む。この突出部分４２に
より、端子の取り付け時、電極アセンブリ５に対する端
子の心合せを行うことができる。この図から、端子は、
この形状を得るため一部が切削されたコンテナの底部の
一部を成すことがわかる。コンテナの底部は、端子３７
と、補助部品４４とで構成される。この部品は、ショル
ダ５３の外周４１に自由に接近してブレード部材４’を
固定することができるようにするために、たとえば、電
池のコンテナとは一体とされない。次にこの部品が取り
付けられ、たとえば溶接により、容器１６および端子３
７に固定される。
【００３８】図示しない別の変形形態によれば、蓋１５
への端子３２の固定、および電池が結合される外部アプ
リケーションの接続は、特に合衆国特許３７６２９５８
号に記述されているように、締付けだけで得られる。
への端子３２の固定、および電池が結合される外部アプ
リケーションの接続は、特に合衆国特許３７６２９５８
号に記述されているように、締付けだけで得られる。
【００３９】本発明のこれらの種々の実施形態および種
々の変形形態は非限定的例として示したものであり、本
発明の趣旨から逸脱しないで、あらゆる変形形態または
実施形態を適用することができ、とくにあらゆる手段を
同等の手段に置き換えることが可能である。
々の変形形態は非限定的例として示したものであり、本
発明の趣旨から逸脱しないで、あらゆる変形形態または
実施形態を適用することができ、とくにあらゆる手段を
同等の手段に置き換えることが可能である。
【図１】ら旋状に巻くことができる本発明による電極の
略図である。
略図である。
【図２】本発明によるら旋状に巻いた電極アセンブリの
斜視部分略図である。
斜視部分略図である。
【図３】対応する電流出力端子を有する電極の本発明に
よる電気接続部の斜視略図である。
よる電気接続部の斜視略図である。
【図４】図３の端子の縦方向半断面略図である。
【図５】本発明による端子の第二変形形態を有する電極
の接続部の縦方向半断面略図である。
の接続部の縦方向半断面略図である。
【図６】電極に電気的に接続される図５の端子の斜視略
図である。
図である。
【図７】対応する二つの電流出力端子に電気的に接続さ
れる極性が反対の二つの電極の縦方向半断面略図であ
る。
れる極性が反対の二つの電極の縦方向半断面略図であ
る。
１ 電極 ２ 集電体 ３ 活物質 ４、４’ ブレード部材 ５ 電極のアセンブリ ６、１４、３２、３７ 電流出力端子 ７、１７、３４、３８ コンテナより外側の部分 ８、１８、３９ 内側の部分 ９ ねじ切り部 １０、４１ ショルダの外周 １１ 負電極 １２ 正電極 １３ 中空巻き芯 １５ 蓋 １６ 容器 １９ 下部領域 ２０ 上部領域 ２１ 角面取部分 ２２ ストッパ ２３ シール ２４ 円錐形の凹部 ２５ シール ２７ 内側面 ２８ 縁部 ２９ 固定部品 ３０ 金属製締付ワッシャ ３３ 外側ねじ切り部 ３５ 金属製ナット ３６ 金属製締付ワッシャ ４０ ねじ切り部 ４２ 突出部分 ４３ 空洞 ５０ 角面取部分 ５１、５２、５３ 円筒形ショルダ Ｄ 円筒の外半径と内半径の間の距離 Ｌ 電極の長さ Ｘ’Ｘ 縦軸
Claims (31)
- 【請求項１】 コンテナと、前記コンテナによって支承
される極性が反対の二つの電流出力端子（６、１４、３
２、３７）であって、各電流出力部が、コンテナより外
側の部分（７、１７、３４、３８）と内側部分（８、１
８、３９）とを有する電流出力端子と、対応する電流出
力部に電気的に接続され一方が正の極性の電極（１
２）、他方が負の極性の電極（１１）の、縦軸（Ｘ’
Ｘ）に沿ってら旋状に巻かれた二つの電極とを含むら旋
状に巻かれた電極を有する充電可能な電気化学電池であ
って、 少なくとも一つの電流出力端子が、外側部分（７、１
７、３４、３８）の横寸法よりも大きい直径の円筒形シ
ョルダ（５１、５２、５３）を具備する内側部分を含む
こと、ならびに対応する電極が、部分的に前記縦軸にほ
ぼ平行に延び、電極の縁部のうちの一つに機械的および
電気的に接続され、前記縁部から突出する複数の導電ブ
レード部材（４、４’）を具備し、前記電極と前記電流
出力端子との間に電気的接触を確立するために、これら
のブレード部材（４、４’）が前記ショルダの外周（１
０、４１）の少なくとも一部分上に集められ固定される
ことを特徴とする電池。 - 【請求項２】 前記ショルダ（５１、５２、５３）が、
ら旋状に巻かれた電極によって形成される円筒の外半径
と内半径との間の距離の４０〜６０％の幅を有すること
を特徴とする請求項１に記載の電池。 - 【請求項３】 前記幅が、電極によって形成される円筒
の外半径と内半径との間の距離のほぼ二分の一に等しい
ことを特徴とする請求項２に記載の電池。 - 【請求項４】 円筒形ショルダが２〜５ｍｍの高さを有
することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に
記載の電池。 - 【請求項５】 ブレード部材が溶接により前記外周に固
定されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一
項に記載の電池。 - 【請求項６】 前記外周上にある溝に結合されたリング
またはワイヤーのうちから選択された手段によりブレー
ド部材が前記外周上に維持されることを特徴とする請求
項５に記載の電池。 - 【請求項７】 端子の内側部分が、外周の少なくとも一
部分に前記ブレード部材（４、４’）が固定されたショ
ルダ（５２）を具備する下部領域（１９）と、シール
（２３）の少なくとも一つの平坦部分（５０）を介し
て、電池のコンテナの内面上に固定されたストッパ（２
２）と協働する少なくとも一つの平坦部分（２１）を含
む上部領域（２０）とを含み、シールは上部領域とスト
ッパとの間にあることを特徴とする請求項１から６のい
ずれか一項に記載の電池。 - 【請求項８】 内側部分の高さが３〜１０ｍｍであるこ
とを特徴とする請求項７に記載の電池。 - 【請求項９】 電池のコンテナが、端子と蓋（１５）と
の間にあるシール（２５）の圧潰により前記蓋に固定さ
れる前記端子が貫通する少なくとも一つの蓋を含むこと
を特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の電
池。 - 【請求項１０】 この圧潰が、ナット（３５）または固
定部品（２９）の押圧のうちから選択される締付け手段
によって得られることを特徴とする請求項９に記載の電
池。 - 【請求項１１】 電極の長さが２ｍを上回ることを特徴
とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の電池。 - 【請求項１２】 導電ブレード部材の数が３枚を上回る
ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記
載の電池。 - 【請求項１３】 電極が、面のうちの少なくとも一つの
少なくとも一部分上で電極の活物質を支承するら旋状の
集電体と呼ばれるリボンを含み、集電体の厚さが５０ミ
クロン未満であることを特徴とする請求項１から１２の
いずれか一項に記載の電池。 - 【請求項１４】 電極が、少なくとも一つの面の少なく
とも一部分上で電極の活物質を支承するら旋状の集電体
と呼ばれるリボンを含み、集電体が、縁部と一体のまた
は取り付けられた余分な厚みによって補強されることを
特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載の電
池。 - 【請求項１５】 ブレード部材が、集電体に両端が固定
される薄型金属ストリップであって、ループを形成する
ことを特徴とする請求項１に記載の電池。 - 【請求項１６】 この電池がリチウムを含むことを特徴
とする請求項１から１５のいずれか一項に記載の電池。 - 【請求項１７】 それぞれが電流出力端子（６、１４、
３２、３７）を支承する底部と蓋（１５）とを具備する
コンテナと、対応する電流出力部にそれぞれ接続され
る、縦軸（Ｘ’Ｘ）に沿ってら旋状に巻かれた正の電極
（１２）および負の電極（１１）と、各電極を対応する
電流出力端子に電気的に接続するための接続アセンブリ
とを含むリチウム電気化学電池であって、端子が、外側
部分（７、１７、３４、３８）と内側部分（８、１８、
３９）とを含み、端子の内側部分が端子の外側部分の横
寸法よりも大きい直径の円筒形ショルダ（５１、５２、
５３）を具備すること、ならびにこの接続アセンブリ
が、各電極について、部分的に前記縦軸にほぼ平行に延
び、電極の縁部のうちの一つに機械的および電気的に対
応する前記縁部から突出する複数の導電ブレード部材の
アセンブリ（４、４’）であり、前記電極と対応する電
流出力端子との間に電気的接触を確立するために、これ
らのブレード部材（４、４’）が前記ショルダの外周の
少なくとも一部分上に集められ固定されることを特徴と
する電池。 - 【請求項１８】 正の電極（１２）が、電池のコンテナ
と同じ電位の電流出力端子（３７）に電気的に接続され
ることを特徴とする請求項１７に記載の電池。 - 【請求項１９】 コンテナがアルミニウム製であること
を特徴とする請求項１７に記載の電池。 - 【請求項２０】 電極が、少なくとも一つの面の少なく
とも一部分上で電極の活物質を支承するら旋状のリボン
を含み、正の電極の前記活物質がリチウムを含む金属酸
化物を含むことを特徴とする請求項１７に記載の電池。 - 【請求項２１】 前記リチウムを含む金属酸化物が、酸
化コバルト、酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化バナジ
ウム、酸化鉄、酸化チタン、およびこれらの混合物の中
から選択されることを特徴とする請求項２０に記載の電
池。 - 【請求項２２】 正の電極の集電体の材料が、アルミニ
ウムまたはステンレスのうちから選択されることを特徴
とする請求項２０または２１に記載の電池。 - 【請求項２３】 正の電極の集電体の厚さが５０ミクロ
ン未満であることを特徴とする請求項２０から２２のい
ずれか一項に記載の電池。 - 【請求項２４】 正の電極に接続されるブレード部材の
材料が、アルミニウムまたはステンレスのうちから選択
され、その厚さが５０〜２００ミクロンであることを特
徴とする請求項２０から２３のいずれか一項に記載の電
池。 - 【請求項２５】 電極が、面のうちの少なくとも一つの
上で電極の活物質を支承するら旋状のリボンを含み、負
の電極の活物質がリチウムを含むことを特徴とする請求
項１７から２４のいずれか一項に記載の電池。 - 【請求項２６】 電極が、面のうちの少なくとも一つの
少なくとも一部分上で電極の活物質を支承する集電体と
呼ばれるら旋状のリボンを含み、負の電極の活物質がリ
チウムの挿入化合物を含むことを特徴とする請求項１７
から２５のいずれか一項に記載の電池。 - 【請求項２７】 負の電極の活物質が、グラファイト、
コークス、ガラス炭素のうちから選択された炭素ベース
材料であることを特徴とする請求項２６に記載の電池。 - 【請求項２８】 負の電極の集電体を構成する材料が、
銅またはニッケルのうちから選択されることを特徴とす
る請求項２６または２７に記載の電池。 - 【請求項２９】 集電体の厚さが５０ミクロン未満であ
ることを特徴とする請求項２６から２８のいずれか一項
に記載の電池。 - 【請求項３０】 負の電極に接続されるブレード部材の
材料が、銅またはニッケルのうちから選択され、その厚
さが５０〜２００ミクロンであることを特徴とする請求
項２６から２９のいずれか一項に記載の電池。 - 【請求項３１】 容量が２０アンペア時より大きく出力
が６０ワットより大きい請求項１から３０のいずれか一
項に記載の電気化学電池。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9609569A FR2752089B1 (fr) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | Generateur electrochimique cylindrique |
| FR9609569 | 1996-07-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1083805A true JPH1083805A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=9494622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9204993A Withdrawn JPH1083805A (ja) | 1996-07-30 | 1997-07-30 | 円筒形電気化学電池 |
Country Status (6)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0822605B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1083805A (ja) |
| CA (1) | CA2210837A1 (ja) |
| DE (1) | DE69701778T2 (ja) |
| FR (1) | FR2752089B1 (ja) |
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