JPH1082595A - 積層型熱交換器 - Google Patents

積層型熱交換器

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JPH1082595A
JPH1082595A JP8237709A JP23770996A JPH1082595A JP H1082595 A JPH1082595 A JP H1082595A JP 8237709 A JP8237709 A JP 8237709A JP 23770996 A JP23770996 A JP 23770996A JP H1082595 A JPH1082595 A JP H1082595A
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heat exchanger
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明広 伊藤
Masateru Hayashi
昌照 林
Kazuhiro Tomimasu
和宏 冨増
Soichiro Umazume
総一郎 馬詰
Hideo Sugano
英男 菅野
Koji Fujita
孝二 藤田
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    • F28D1/0333Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
    • F28D1/0341Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/026Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0265Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、冷媒入口ヘッダから冷媒タンク部に
冷媒が流入して各冷媒管に分流される際に生じる渦流を
小さくすると共にその分流を均一化して局部的な高速流
を抑制して純音の発生を阻止する。 【解決手段】2つの成形プレート5a、5bを一対とし
て互いに対向させて接合し、この一対の成形プレート5
a、5bの間に一方の冷媒タンク部6から流入した冷媒
を他方の冷媒タンク部6に流すよう直進流路及びU字状
等の冷媒流路を形成してある冷媒管1とコルゲートフィ
ン8を交互に多数積層し、かつ例えば一方の冷媒タンク
部6に冷媒入口ヘッダ20を接続してなる積層型熱交換
器において、この冷媒入口ヘッダ20の冷媒通路内に冷
媒タンク部6内の冷媒流動状態を整流する仕切板21を
挿入した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両用空調
装置のエバポレータ等に用いられる積層型熱交換器に関
する。
【0002】
【従来の技術】図10はかかる積層型熱交換器の斜視図
である。冷媒の流れる冷媒管1の間は、空気通路となっ
ており、かつこれら空気通路内に空気側のコルゲートフ
ィン2が設けられている。これら冷媒管1及びコルゲー
トフィン2は、複数個積層され、上部で連結され、全体
がろう付けで一体化されている。
【0003】ここで、3は積層型熱交換器の冷媒の流
れ、4は空気通路内を流れる空気流を示す。図11は1
個の冷媒管1の分解斜視図であり、各成形プレート5
a、5bは、浅い皿状部とこの皿状部の一端にこの皿状
部よりも深い各冷媒タンク部6が形成されており、かつ
成形プレート5a、5bが一対となっている。
【0004】これら一対の成形プレート5a、5bは、
互いに対向して接合され、かつその間に冷媒タンク部6
の一方から流入した冷媒を他方の冷媒タンク部へ流すU
字状の冷媒流路7が形成されている。
【0005】この冷媒流路7内には、波形に成形された
インナーフィン8が挿入されている。このインナーフィ
ン8は、冷媒側伝熱面積の拡大により熱伝達性能を向上
させるためのものである。
【0006】図12は積層型熱交換器の上面平面図、図
13は同図C部断面形状図、図14は同図D部断面形状
図である。冷媒の流入する熱交換器の一方の側面上部に
は、冷媒入口ヘッダ9が設けられている。この冷媒入口
ヘッダ9は、冷媒タンク部6と連通する冷媒の入口ポー
ト10を穿設したエンドプレート11を介し、かつ冷媒
入口ヘッダ9の側面部に穿ってある連結穴12を入口ポ
ート10に嵌合して接続されている。
【0007】この冷媒入口ヘッダ9は、入口部が冷媒配
管7と接続用に円筒形に成形され、かつ他端部が図14
に示すようにプラグ13によって閉塞された中空形状を
成している。
【0008】エンドプレート11には、冷媒管1に形成
されている一方の冷媒タンク部6に連通するポートは穿
設されておらず、かつ他の一方の冷媒タンク部6はエン
ドプレート11に塞がれている。
【0009】一方、冷媒出口ヘッダ14は、冷媒入口ヘ
ッダ9と同様に、熱交換器の他方の側面上部に設けら
れ、冷媒タンク部6と連通する冷媒の出口ポートを穿設
したエンドプレート15を介し、かつ冷媒出口ヘッダ1
4の側面部に穿ってある連結穴を出口ポートに嵌合して
接続されている。
【0010】この冷媒出口ヘッダ14は、入口部が冷媒
配管7と接続用に円筒形に成形され、かつ他端部がプラ
グによって閉塞された中空形状を成している。又、図1
5はコア部両側に冷媒タンク部を有する他の積層型熱交
換器の一例を示す図であり、冷媒タンク部16と冷媒入
口ヘッダ17、冷媒出口ヘッダ18との関係は上記構成
と同様である。
【0011】又、図示するのを省略したが冷媒流路7の
構成としては、インナーフィン8を使用せずディンプル
タイプしたものもこの種の積層型熱交換器に含まれる。
このような構成であれば、冷媒は、冷媒入口ヘッダ9か
ら流入し、入口ポート10を通して冷媒流路7を流れ、
ここで空気との熱交換が行われて冷媒出口ヘッダ14に
到達し、この冷媒出口ヘッダ14から排出される。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記積
層型熱交換器では、特にエバポレータとして使用した場
合、このエバポレータを組み込んだ空調装置が室温コン
トロールサーモスタット等により起動・停止を繰り返す
断続運転中、空調装置が室温コントロールサーモスタッ
トの指令で起動した直後は短い時間ではあるが多量の冷
媒が冷媒流路を流動する。
【0013】このとき、例えば冷媒入口ヘッダ9におい
ては、この冷媒入口ヘッダ9からエンドプレート11の
入口ポート10を経て冷媒タンク部6に入り、各冷媒管
1に流入する際、冷媒の流れは、90度の角度で急激に
方向転換する。
【0014】この入口ポート10を経て、90度の角度
で急激に方向転換して冷媒タンク部6に流入する際、こ
の部分での冷媒の流れは、強く乱れ、強い渦が発生し、
ある特定の温度、圧力及び冷媒流量等が組み合った条件
下では、純音が発生する場合がある。
【0015】すなわち、図16は冷媒入口ヘッダ9内の
冷媒の流れを示し、プラグ13へ突き当たる部分で大き
な渦が発生し、乱れが大きく、かつ冷媒タンク部6に流
入する冷媒の主流は入口ポート10の下方に偏ってい
る。
【0016】又、再起動直後に、冷媒流速が極端に速く
なる部分が発生し、このために上記同様に純音が発生す
る場合がある。そこで本発明は、冷媒入口ヘッダから冷
媒タンク部に冷媒が流入して各冷媒管に分流される際に
生じる渦流を小さくすると共にその分流を均一化して局
部的な高速流を抑制して純音の発生を阻止できる積層型
熱交換器を提供することを目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】請求項1によれば、浅い
皿状部とこれと同一皿状部の一端又は両端に皿状部より
も深い冷媒タンク部が形成された2つの成形プレートを
一対として互いに対向させて接合し、この一対の成形プ
レートの間に一方の冷媒タンク部から流入した冷媒を他
方の冷媒タンク部に流すよう直進流路及びU字状等の冷
媒流路を形成してある冷媒管とコルゲートフィンを交互
に多数積層し、かつ一方又は他方の各冷媒タンク部にそ
れぞれヘッダを接続してなる積層型熱交換器において、
少なくとも一方のヘッダの冷媒通路内に冷媒タンク部内
の冷媒流動状態を整流する冷媒整流手段を設けた積層型
熱交換器である。
【0018】請求項2によれば、請求項1記載の積層型
熱交換器において、冷媒整流手段は、ヘッダ内の冷媒通
路を仕切る仕切板を設けたものである。請求項3によれ
ば、請求項1記載の積層型熱交換器において、冷媒整流
手段は、金網を筒状に形成して冷媒タンク部内に突き出
るようにヘッダ内に冷媒流路に設けたものである。
【0019】請求項4によれば、請求項1、2又は3記
載の積層型熱交換器において、冷媒整流手段は、ヘッダ
から冷媒流路への入口側冷媒流路数を出口側冷媒流路数
よりも多く形成したものである。
【0020】このような積層型熱交換器であれば、例え
ばエバポレータに使用した場合、空調装置が起動・停止
を繰り返す断続運転中、起動直後、入口ヘッダに流入す
る多量の冷媒及び停止直後に入口ヘッダに流入する若干
の冷媒は、入口ヘッダの入口部から上記入口ポートに至
る間に、仕切板により整流されるので、入口ポートから
冷媒タンク部入口に連通した各冷媒管に流入する際の流
れと分流の乱れを減少できる。
【0021】これにより、冷媒タンク部内に発生する渦
の様子は変わり、各冷媒流路への分流の割合も異なる結
果、完全停止時の各冷媒管内に滞留する冷媒量が制御さ
れ、再起動時の純音の発生確率が極端に少なくなる。
【0022】又、例えば過熱ガス状態で発生する純音で
共鳴要素が大きい場合は、仕切板、筒状の金網等により
音場を破壊し、共鳴をなくし、純音レベルを低くする。
さらに、ヘッダから冷媒流路への入口側冷媒流路数を出
口側冷媒流路数よりも多く形成することを組み合わせる
ことにより、分流が良くなると共に局所高流速が抑制さ
れ、純音発生の確率が小さくなる。
【0023】
【発明の実施の形態】
(1) 以下、本発明の第1の実施の形態について図面を参
照して説明する。なお、図10と同一部分には同一符号
を付してその詳しい説明は省略する。図1は積層型熱交
換器の全体斜視図である。
【0024】冷媒管1及びコルゲートフィン2は、複数
個積層され、上部で連結され、全体がろう付けで一体化
されている。成形プレート5a、5bは、上記図11と
同様に、浅い皿状部とこの皿状部の一端にこの皿状部よ
りも深い各冷媒タンク部6が形成されており、かつ成形
プレート5a、5bが一対となっている。
【0025】そして、かかる積層型熱交換器の一方の側
面上部には冷媒入口ヘッダ20が設けられ、かつ他方の
側面上部には冷媒出口ヘッダ21が設けられている。図
2はかかる積層型熱交換器の平面図、図3は同上正面
図、図4は図2のA部断面形状拡大図、図5は図2のB
部断面形状拡大図(冷媒入力ヘッダ20の断面図)であ
る。
【0026】すなわち、冷媒入口ヘッダ20は、冷媒管
1が複数個積層され、その上部に冷媒タンク部6で連通
されたところの上部一方の側面上部に、冷媒タンク部6
と連通する入力ポート10を穿設したエンドプレート1
1を介し、かつ冷媒入口ヘッダ20の側面部に穿設され
た連結穴12を入力ポート10に嵌合した状態に接続さ
れている。
【0027】この冷媒入口ヘッダ20は、一方の端部が
空調装置の冷媒配管と接続されて冷媒の入力部となるの
で、その接続部分は円筒形状に形成され、他方の端部は
プラグ13によって閉塞された中空形状を成している。
【0028】冷媒入口ヘッダ20の内部には、図4及び
図5に示すように仕切板21が挿入されている。すなわ
ち、この仕切板21は、冷媒入口ヘッダ20の内部の冷
媒通路を2分割、すなわち上下に仕切り、かつ冷媒入口
ヘッダ20の側面部に穿設された連結穴12と嵌合し
て、冷媒入口ヘッダ20の冷媒通路に開口しているエン
ドプレート11に穿設した入力ポート10の入口部を上
下に仕切るように冷媒入口ヘッダ20の入口部近傍から
冷媒入口ヘッダ20の他端部を塞ぐプラグ13まで冷媒
通路に沿って挿入されている。
【0029】一方、冷媒出口ヘッダ22は、冷媒管1が
複数個積層され、その上部に冷媒タンク部6で連通され
たところの上部他方の側面上部に、冷媒タンク部6と連
通する図示しない冷媒の出口ポートを穿設したエンドプ
レート15を介し、かつ冷媒出口ヘッダ22の側面部に
穿設された図示しない連結穴を冷媒の出力ポートに嵌合
した状態に接続されている。
【0030】又、冷媒出口ヘッダ22の出口部は、冷媒
配管と接続用に円筒形に形成され、他端部はプラグ13
によって閉塞された中空形状を成している。なお、エバ
ポレータに使用する場合、通常の流路構成は、蒸発現象
に伴う冷媒体積変化に合わせ冷媒入口側の流路面積が小
さく、出口側に行くに従い大きく形成しているが、純音
発生を防止する分流を得る為、又は局部高速流を阻止す
る為、通常と異なり冷媒入口側の流路面積を大きくし、
冷媒出口側の流路面積を小さく形成している。
【0031】次に上記の如く構成された熱交換器の作用
について説明する。冷媒入口ヘッダ20から圧送された
冷媒は、図6に示すようにこの冷媒入口ヘッダ20の冷
媒通路を通過する過程で、仕切板21によって上下に分
割されて流れ、この冷媒の流れは整流される。
【0032】そして、この冷媒は、冷媒入口ヘッダ20
の連絡穴12からエンドプレート11の入力ポート10
を経て冷媒タンク部6に入り、図1に示す冷媒の流れ3
となって通温し、空気との熱交換を行い、冷媒出口ヘッ
ド22から排出される。
【0033】例えば、空調装置のエバポレータに適用し
た場合、空調装置の起動・停止を繰り返す断続運転にお
いて、起動直後、冷媒入口ヘッダ20に流入する冷媒
は、多量となっている。
【0034】そして、この多量に流入する冷媒及び停止
直後に冷媒入力ヘッダ20に流入する若干の冷媒は、冷
媒入口ヘッダ20の入力部から入力ポート10に至る間
に仕切板21により上下に分割されて整流されるので、
入力ポート10から冷媒タンク部6を経て冷媒管1に9
0度方向に転換して流れる冷媒流に、大きな乱れ、渦等
の発生がなく、かつ分流が改善されることにより冷媒流
の乱れ及び局部的高速流等を起振源とした純音の発生が
防止できる。
【0035】すなわち、冷媒の流れの本質が2分される
ので、冷媒入口ヘッダ20の突き当り部にできる渦は小
さく、冷媒タンク部6に流れ込む冷媒の流れの主流は、
入口ポート10のほぼ中央に有する。
【0036】これにより、冷媒タンク部6内に発生する
渦の様子は変わり、各冷媒流路への分流の割合も異な
り、この結果、完全停止時の各冷媒管1内に滞留する冷
媒量が制御され、再起動時の純音の発生確率が極端に小
さくなる。
【0037】図7は仕切板21により整流された冷媒の
流れによる純音の発生防止を示す図であり、図8は純音
発生時の例を示す図である。このように上記第1の実施
の形態においては、冷媒入口ヘッダ20の内部の冷媒通
路を上下に仕切るように仕切板21を挿入したので、例
えば、空調装置のエバポレータに適用した場合、上記の
如く空調装置の起動・停止を繰り返す断続運転におい
て、起動直後、冷媒入口ヘッダ20には多量の冷媒が流
入、又は停止直後に若干の冷媒が流入するが、仕切板2
1により整流されることにより、冷媒流には、大きな乱
れ、渦等の発生がなく、かつ分流が改善されることによ
り冷媒流の乱れ及び局部的高速流等を起振源とした純音
の発生が防止できる。
【0038】さらに、過熱ガス状態で発生する純音で共
鳴要素が大きい場合には、別の作用として仕切板21が
音場を破壊し、共鳴をなくし、純音レベルを低くする効
果がある。
【0039】なお、上記第1の実施の形態では、仕切板
21を冷媒入口ヘッダ20に挿入する場合について説明
したが、冷媒出口ヘッダ22に仕切板21を挿入しても
よく、又、冷媒入口ヘッダ20及び冷媒出口ヘッダ22
の両方に仕切板21を挿入してもよく、このように仕切
板21を挿入しても上記第1の実施の形態と同様な効果
を奏することは言うまでもない。
【0040】又、図15に示すようにコア部両側に冷媒
タンク部を有する積層型熱交換器の冷媒入口ヘッダ1
7、冷媒出口ヘッダ18内に仕切板21を挿入しても上
記第1の実施の形態と同様な効果を奏することは言うま
でもない。
【0041】なお、出口側の冷媒状態は、気液2相流の
場合と過熱ガス流の場合があるが、純音が出口側冷媒タ
ンク部6及び冷媒出口ヘッダ18の付近で発生している
場合、整流効果により渦流を減少でき、純音発生を抑制
できる。 (2) 次に本発明の第2の実施の形態について説明する。
なお、図1〜図3と同一部分には同一符号を付してその
詳しい説明は省略する。
【0042】図9は積層型熱交換器の冷媒入口ヘッダの
断面形状拡大図である。冷媒入口ヘッダ20の内部に
は、冷媒流を整流するための金網を筒状に形成した筒状
金網23が挿入されている。
【0043】すなわち、この筒状金網23は、金網を丸
めて筒状に形成し、かつ冷媒入口ヘッダ20の冷媒タン
ク部6に連通する穴に、冷媒タンク部6内に突き出るよ
うに嵌め込んで挿入されている。
【0044】なお、上記第1の実施の形態と同様に、エ
バポレータに使用する場合、通常の流路構成は、蒸発現
象に伴う冷媒体積変化に合わせ冷媒入口側の流路面積が
小さく、出口側に行くに従い大きく形成しているが、純
音発生を防止する分流を得る為、又は局部高速流を阻止
する為、通常と異なり冷媒入口側の流路面積を大きく
し、冷媒出口側の流路面積を小さく形成している。
【0045】このような構成であれば、冷媒入口ヘッダ
20から圧送された冷媒の流れは、冷媒入口ヘッダ20
の冷媒通路を通過する過程で、筒状金網23によって整
流される。
【0046】そして、この冷媒は、冷媒入口ヘッダ20
の連絡穴12からエンドプレート11の入力ポート10
を経て冷媒タンク部6に入り、図1に示す冷媒の流れ3
となって通温し、空気との熱交換を行い、冷媒出口ヘッ
ド22から排出される。
【0047】従って、例えば、空調装置のエバポレータ
に適用した場合、空調装置の起動・停止を繰り返す断続
運転において、起動直後、冷媒入口ヘッダ20に流入す
る多量の冷媒及び停止直後に冷媒入力ヘッダ20に流入
する若干の冷媒は、筒状金網23により整流されるの
で、入力ポート10から冷媒タンク部6を経て冷媒管1
に90度方向に転換して流れる冷媒流に、大きな乱れ、
渦等の発生がなく、かつ分流が改善されることにより冷
媒流の乱れ及び局部的高速流等を起振源とした純音の発
生が防止できる。
【0048】このように上記第2の実施の形態によれ
ば、上記第1の実施の形態と同様に、冷媒流に大きな乱
れ、渦等の発生がなく、かつ分流が改善されることによ
り冷媒流の乱れ及び局部的高速流等を起振源とした純音
の発生が防止できる。
【0049】さらに、過熱ガス状態で発生する純音で共
鳴要素が大きい場合には、別の作用として筒状金網23
が音場を破壊し、共鳴をなくし、純音レベルを低くする
効果がある。
【0050】なお、本発明は、上記第1及び第2の実施
の形態に限定されるものでなく次の通り変形してもよ
い。例えば、冷媒入口ヘッダ20から冷媒流路への入口
側冷媒流路数を出口側冷媒流路数よりも多く形成するこ
とを補助手段として上記第1及び第2の実施の形態に組
み合わせてもよい。これにより、上記第1及び第2の実
施の形態において、さらに良い冷媒の分流を得ることが
でき、局所高速流を抑制できて、純音発生の機会をより
減少できる。
【0051】又、上記第1の実施の形態の仕切板21、
上記第2の実施の形態の筒状金網23のいずれかを冷媒
入口ヘッダ20又は冷媒出口ヘッダ22のいずれか一方
又は両方に挿入するか、さらにこれら仕切板21又は筒
状金網23の挿入に対して入口側冷媒流路数を多く形成
する補助手段を組み合わせるか否かは、発生する純音の
内容により選択するようにしてよい。
【0052】
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、冷
媒入口ヘッダから冷媒タンク部に冷媒が流入して各冷媒
管に分流される際に生じる渦流を小さくすると共にその
分流を均一化して局部的な高速流を抑制して純音の発生
を阻止できる積層型熱交換器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる積層型熱交換器の第1の実施の
形態を示す全体斜視図。
【図2】同熱交換器の平面図。
【図3】同熱交換器の上正面図。
【図4】同熱交換器のA部断面形状拡大図。
【図5】同熱交換器のB部断面形状拡大図(冷媒入力ヘ
ッダの断面図)。
【図6】冷媒入口ヘッダでの整流された冷媒の流れを示
す図。
【図7】仕切板により整流された冷媒の流れによる純音
の発生防止を示す図。
【図8】純音発生時の例を示す図。
【図9】本発明に係わる積層型熱交換器の第2の実施の
形態を示す冷媒入口ヘッダの断面形状拡大図。
【図10】従来の積層型熱交換器の斜視図。
【図11】1個の冷媒管の分解斜視図。
【図12】積層型熱交換器の上面平面図。
【図13】同図C部断面形状図。
【図14】同図D部断面形状図。
【図15】従来の他の積層型熱交換器の一例を示す構成
図。
【図16】冷媒入口ヘッダ内の冷媒の流れによる大きな
渦の発生を示す図。
【符号の説明】
1…冷媒管、 5a,5b…成形プレート、 6…冷媒タンク部、 9…冷媒入口ヘッダ、 10…入口ポート、 14…冷媒出口ヘッダ、 20…冷媒入口ヘッダ、 21…仕切板、 22…冷媒出口ヘッダ、 23…筒状金網。
フロントページの続き (72)発明者 冨増 和宏 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道1番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 馬詰 総一郎 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道1番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 菅野 英男 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道1番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 藤田 孝二 愛知県西春日井郡西枇杷島町字旭町3丁目 1番地 三菱重工業株式会社エアコン製作 所内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 浅い皿状部とこれと同一皿状部の一端又
    は両端に前記皿状部よりも深い冷媒タンク部が形成され
    た2つの成形プレートを一対として互いに対向させて接
    合し、この一対の成形プレートの間に一方の前記冷媒タ
    ンク部から流入した冷媒を他方の前記冷媒タンク部に流
    すよう直進流路及びU字状等の冷媒流路を形成してある
    冷媒管とコルゲートフィンを交互に多数積層し、かつ前
    記一方又は他方の各冷媒タンク部にそれぞれヘッダを接
    続してなる積層型熱交換器において、 少なくとも一方のヘッダの冷媒通路内に前記冷媒タンク
    部内の冷媒流動状態を整流する冷媒整流手段を設けたこ
    とを特徴とする積層型熱交換器。
  2. 【請求項2】 前記冷媒整流手段は、前記ヘッダ内の冷
    媒通路を仕切る仕切板を設けたことを特徴とする請求項
    1記載の積層型熱交換器。
  3. 【請求項3】 前記冷媒整流手段は、金網を筒状に形成
    して前記冷媒タンク部内に突き出るように前記ヘッダ内
    に冷媒流路に設けたことを特徴とする請求項1記載の積
    層型熱交換器。
  4. 【請求項4】 前記冷媒整流手段は、前記ヘッダから前
    記冷媒流路への入口側冷媒流路数を出口側冷媒流路数よ
    りも多く形成したことを特徴とする請求項1、2又は3
    記載の積層型熱交換器。
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