JPH11101588A - プレート式熱交換器 - Google Patents

プレート式熱交換器

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JPH11101588A
JPH11101588A JP9264293A JP26429397A JPH11101588A JP H11101588 A JPH11101588 A JP H11101588A JP 9264293 A JP9264293 A JP 9264293A JP 26429397 A JP26429397 A JP 26429397A JP H11101588 A JPH11101588 A JP H11101588A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plates
fluid
heat exchanger
heat exchange
plate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP9264293A
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English (en)
Inventor
Tsukasa Amano
宰 天野
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Hisaka Works Ltd
Original Assignee
Hisaka Works Ltd
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Publication date
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Publication of JPH11101588A publication Critical patent/JPH11101588A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プレートの積層方向の各プレートの熱交換流
路に流体を均一に分散流入させることができるプレート
式熱交換器を提供すること。 【解決手段】 両側のフレーム1、2とその間に積層し
た複数のプレート3、4各々をろう付けや溶接により一
体とした熱交換器の流体入口通路孔7、8に各プレート
間の熱交換流路5、6へ流体を均一に分散流入させるた
めの整流分配部品20を挿入した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレート式熱交換
器の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】本発明が対象とするプレート式熱交換器
の従来例を図1の(A)(B)を参照して説明する。従
来のプレート式熱交換器は、両側のフレーム1、2とそ
の間に積層した複数のプレート3、4各々をろう付けや
溶接により一体とし、各プレート3、4間に2種類の流
体の熱交換流路5、6を交互に形成し、両熱交換流路
5、6へ2種類の流体を分離して供給するための通路孔
7、8及び両熱交換流路5、6で熱交換させた2種類の
流体を分離して取出すための通路孔9、10を各プレー
ト3、4の四隅に開口形成し、一方のフレーム1には、
2種類の流体の入口ノズル11、12と出口ノズル1
3、14とが取付られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】流体入口ノズル11よ
りプレート通路孔7に流入した流体は、通路孔7を直進
し、一番奥のプレート15の通路孔盲部16に衝突し、
向きを変えてプレート内部に流入する。このため、流体
は奥のプレート間の熱交換流路5程多量に流れ、プレー
ト積層方向で均一な流体分散が得られず、全数のプレー
トを有効に使用していないことになり、結果として低効
率の伝熱性能しか得られなかった。特に、プレート積層
枚数の多い熱交換器でこの現象は顕著になっていた。
【0004】本発明の目的は、プレートの積層方向の各
プレートの熱交換流路に流体を均一に分散流入させるこ
とができるプレート式熱交換器を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、両側のフレームとその間に積層した複数のプ
レート各々をろう付けや溶接により一体とした熱交換器
の流体入口通路孔に各プレート間の熱交換流路へ流体を
均一に分散流入させるための整流分配部品を挿入したも
のである。上記整流分配部品としてパイプに小孔或いは
スリットを設けたものを挿入したものである。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図2
の(A)(B)及び図3の(A)(B)を参照して説明
する。なお、これらの図において、プレート式熱交換器
の構成は図1に示した従来例と同一であるため、同一部
品には図1と同一符号を付して示し、その詳細な説明を
省略する。図2の(A)は本発明の第1の実施例を示す
概略縦断側面図、(B)は整流部品の縦断正面図であっ
て、本発明は、流体入口ノズル11よりプレート通路孔
7に複数の小孔17を設けたパイプ19を整流分配部品
20として挿入固定したものである。この整流分配部品
20の複数の小孔17の総開口面積は、挿入パイプ19
の管内断面積より小となるように設計するものである。
また、小孔17の密度をパイプ19の前後で変化させて
もよい。例えば、流体入口ノズル11側から奥に向けて
小孔17の密度を漸次減少させるものである。
【0007】図3の(A)は本発明の第2の実施例を示
す概略縦断側面図、(B)は整流部品の縦断正面図であ
って、前記第1の実施例の小孔17に代えてスリット1
8をパイプ19の長手方向全長に亘って設けて整流分配
部品20を構成したものである。スリット18の位置角
度は、プレート3、4間の熱交換流路5に対して流体が
流路幅を拡大していく方向に向けて水平に、即ち、図3
の(B)に示すように270度の位置角度に設定して挿
入固定したものであるが、他の取付け角度位置としても
よい。上記スリット18の総開口面積は、挿入パイプ1
9の管内断面積より小となるように設計するものであ
る。また、スリット18の幅は、プレート通路孔7の奥
行き方向に漸次減少させてもよい。
【0008】フロンの蒸発器実運転で、上記図3の構成
の整流分配部品20を挿入して総括伝熱係数60%増加
を確認したものである。この場合のスリット18の角度
位置は270度としたものである。なお、本発明におい
て、整流分配部品20は、プレート通路孔7の奥行き方
向に抵抗の付くものであれば例示のパイプ19製に限ら
ない。また、整流分配部品20は、図示例では一方の流
体の入口ノズル11に挿入設置した場合を示している
が、他方の流体の入口ノズル13にも挿入設置すること
ができるものである。
【0009】
【発明の効果】本発明によれば、両側のフレームとその
間に積層した複数のプレート各々をろう付けや溶接によ
り一体とした熱交換器の流体入口通路孔に各プレート間
の熱交換流路へ流体を均一に分散流入させるための整流
分配部品を挿入したことにより、プレートの積層方向の
各プレートの熱交換流路に流体を均一に分散流入させる
ことができ、全数のプレートを有効に使用して熱交換を
行わせることができるため、プレート式熱交換器の伝熱
性能を向上させることに寄与させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A)は従来のプレート式熱交換器の概略正面
図、(B)はその概略縦断側面図。
【図2】(A)は本発明の第1の実施例を示すプレート
式熱交換器の概略縦断側面図、(B)は第1実施例の整
流分配部品の縦断正面図。
【図3】(A)は本発明の第2の実施例を示すプレート
式熱交換器の概略縦断側面図、(B)は第2実施例の整
流分配部品の縦断正面図。
【符号の説明】
1、2 フレーム 3、4 プレート 5、6 熱交換流路 7、8 入口側の通路孔 9、10 出口側の通路孔 11、12 入口ノズル 13、14 出口ノズル 15 一番奥のプレート 16 通路孔盲部 17 小孔 18 スリット 19 パイプ 20 整流分配部品

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 両側のフレームとその間に積層した複数
    のプレート各々をろう付けや溶接により一体とした熱交
    換器の流体入口通路孔に各プレート間の熱交換流路へ流
    体を均一に分散流入させるための整流分配部品を挿入し
    たことを特徴とするプレート式熱交換器。
  2. 【請求項2】 整流分配部品としてパイプに小孔或いは
    スリットを設けたものを挿入したことを特徴とする請求
    項1記載のプレート式熱交換器。
JP9264293A 1997-09-29 1997-09-29 プレート式熱交換器 Withdrawn JPH11101588A (ja)

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Legal Events

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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20041207