JPH11294991A - 並設一体型熱交換器 - Google Patents

並設一体型熱交換器

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JPH11294991A
JPH11294991A JP11425298A JP11425298A JPH11294991A JP H11294991 A JPH11294991 A JP H11294991A JP 11425298 A JP11425298 A JP 11425298A JP 11425298 A JP11425298 A JP 11425298A JP H11294991 A JPH11294991 A JP H11294991A
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JP
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heat exchanger
fins
tube
heat
tubes
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JP11425298A
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Kunihiko Nishishita
邦彦 西下
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Bosch Corp
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Zexel Corp
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
    • F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
    • F28D1/0435—Combination of units extending one behind the other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F2009/004—Common frame elements for multiple cores
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/02—Arrangements of fins common to different heat exchange sections, the fins being in contact with different heat exchange media

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空気が安定して流れると共に、安定した熱交
換能力を得る。 【解決手段】 並設一体型熱交換器において、前記第１
の熱交換器のフィンの中心線と前記第２の熱交換器のフ
ィンの中心線及び前記第１の熱交換器のチューブの中心
線と前記第２の熱交換器のチューブの中心線を、前記第
１の熱交換器の熱交換部と前記第２の熱交換器の熱交換
部の重複する部分で一致するようにしたので、第１の熱
交換器のフィンを通過した空気は、そのまま第２の熱交
換器のフィンを通過することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、複数の熱交換器
を通風方向に相前後して配置し、隣り合う熱交換器でそ
れぞれの熱交換部が対峙するように一体に結合されてい
る並設一体型熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】実公平６−４５１５５号公報は、一対の
ヘッダと、これらヘッダ間を連通する複数のチューブ
と、このチューブ間に介在されたフィンとによって構成
さる各々の熱交換器おいて、チューブやヘッダは別部材
で形成すると共に、フィンを両熱交換器で共用すること
によって一体化されるようになっているものを開示す
る。
【０００３】また、特開平１−８８１６３号公報は、各
熱交換器を別々に仮組み付けした後に別体の接続部材を
介して熱交換器を結合することを開示する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、隣り合
う熱交換器間でフィンを共有する構成では、伝熱防止の
ために形成されるスリットを形成した場合、伝熱効果を
向上させるためにスリットを大きくすると、スリットが
形成された部分の強度が低下してしまうという不具合が
生じ、またろう付け前の仮組付け時にはフィンが変形し
ないように作業する必要があった。
【０００５】また、各熱交換器を別々に仮組付けした後
に接続部材にて結合して形成したものにおいては、隣り
合う熱交換器のフィン同士も所定の間隔をおいて対峙さ
せる必要があるため、組み立て時にスペーサなどの余分
な治具の取り付けが必要となり、作業工数が多くなって
生産効率が低下することが懸念される。
【０００６】以上のことから、本出願人は、隣合う熱交
換器のフィンを別々の部材で構成すると共に、相隣接す
るフィンの位相をずらして接合（ろう付け）し、フィン
同士の接合面積を小さくして伝熱を抑制するようにした
構成を既に提案している（特願平９−３２０３８８
号）。
【０００７】しかしながら、並設一体型熱交換器を構成
する２つの熱交換器、例えばコンデンサとラジエータと
の構成の違いにより、図７で示すように、通風方向前方
に位置する前方熱交換器（例えば、コンデンサ）１００
のチューブ１０１の位置と、通風方向後方に位置する後
方熱交換器（例えば、ラジエータ）２００のチューブ２
０１の位置とが通風方向に対してずれている場合、フィ
ン１０２を通過する空気（図中矢印）は、後方熱交換器
２００のチューブ２０１に衝突して分流され、さらに各
々のチューブ２０１で分流された空気が衝突することか
ら、後方熱交換器２００のフィン２０２の熱交換能力が
低下したり、通風抵抗が増大するという不具合が生じる
ことが推定される。
【０００８】このために、この発明は、空気が安定して
流れると共に、安定した熱交換能力を得ることのできる
並設一体型熱交換器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】したがって、この発明に
係る並設一体型熱交換器は、コルゲート状のフィンと、
該フィンと共に交互に積層される複数のチューブとによ
って構成される熱交換部と、前記複数のチューブと連通
する一対のヘッダとを具備する第１及び第２の熱交換器
からなり、前記第１の熱交換器の熱交換部と前記第２の
熱交換器の熱交換部とは前記チューブの積層方向を同じ
くして互いに対峙して結合され、前記第１の熱交換器の
フィンと前記第２の熱交換器のフィンとはお互いに独立
して形成され、前記対峙する熱交換部間で相隣接する各
々の熱交換器のフィンは位相をずらして接合される並設
一体型熱交換器において、前記第１の熱交換器のフィン
の中心線と前記第２の熱交換器のフィンの中心線及び前
記第１の熱交換器のチューブの中心線と前記第２の熱交
換器のチューブの中心線は、前記第１の熱交換器の熱交
換部と前記第２の熱交換器の熱交換部の重複する部分で
略一致するものである。
【００１０】また、この発明に係る並設一体型熱交換器
は、コルゲート状のフィンと、該フィンと共に交互に積
層される複数のチューブとによって構成される熱交換部
と、前記複数のチューブと連通する一対のヘッダを備え
てなる第１及び第２の熱交換器からなり、前記第１の熱
交換器の熱交換部と前記第２の熱交換器の熱交換部とは
前記チューブの積層方向を同じくして互いに対峙して結
合され、前記第１の熱交換器のフィンと前記第２の熱交
換器のフィンとはお互いに独立して形成され、前記第１
及び第２の熱交換器のチューブは、ろう材がクラッドさ
れたクラッド材にて形成されると共に、第１及び第２の
熱交換器のフィンは、ろう材がクラッドされないベア材
で形成される並設一体型熱交換器において、前記第１の
熱交換器のフィンの中心線と前記第２の熱交換器のフィ
ンの中心線及び前記第１の熱交換器のチューブの中心線
と前記第２の熱交換器のチューブの中心線は、前記第１
の熱交換器の熱交換部と前記第２の熱交換器の熱交換部
の重複する部分で略一致するものである。
【００１１】したがって、前述した２つの構成の並設一
体型熱交換器において、前記第１の熱交換器のフィンの
中心線と前記第２の熱交換器のフィンの中心線及び前記
第１の熱交換器のチューブの中心線と前記第２の熱交換
器のチューブの中心線を、前記第１の熱交換器の熱交換
部と前記第２の熱交換器の熱交換部の重複する部分で略
一致するようにしたので、第１の熱交換器のフィンを通
過した空気は、そのまま第２の熱交換器のフィンを通過
することができるので、上記課題を達成できるものであ
る。
【００１２】また、前記チューブ及び前記フィンの積層
方向におけるチューブ間の幅に相当するフィン高さ及び
積層方向におけるフィン間の幅に相当するチューブ高さ
が、第１の熱交換器及び第２の熱交換器において略等し
い構成としてもよいものである。これによって、容易な
構成で第１の熱交換器及び第２の熱交換器のフィン及び
チューブの中心線を略等しく構成できるものである。
【００１３】また、前記第１の熱交換器におけるチュー
ブとフィンとの積層段数と、前記第２の熱交換器におけ
るチューブとフィンとの積層段数が異なるタイプの並設
一体型熱交換器において、また前記第１の熱交換器のチ
ューブの長手方向の長さと、前記第２の熱交換器のチュ
ーブの長手方向の長さとが異なるタイプの並設一体型熱
交換器においても、前記第１の熱交換器のフィンの中心
線と前記第２の熱交換器のフィンの中心線及び前記第１
の熱交換器のチューブの中心線と前記第２の熱交換器の
チューブの中心線を、前記第１の熱交換器の熱交換部と
前記第２の熱交換器の熱交換部の重複する部分で一致す
るようにしたので、第１の熱交換器のフィンを通過した
空気は、そのまま第２の熱交換器のフィンを通過するこ
とができるので、上記課題を達成できるものである。
【００１４】さらに、前記第１の熱交換器は前記第２の
熱交換器よりも上流側に位置すると共に、前記第２の熱
交換器のフィン間の幅に相当するチューブ厚さを、前記
第１の熱交換器のフィン間の幅に相当するチューブ厚さ
よりも小さくしたので、空気が通過しやすくなり、第２
の熱交換器の熱交換率を向上させることができる。
【００１５】さらにまた、この発明においては、前記第
１の熱交換器の風向方向に沿ったフィンの幅は、前記第
１の熱交換器の風向方向に沿ってチューブ幅よりも大き
く形成されると共に第２の熱交換器の風向方向に沿った
第２の熱交換器のフィンの幅は、前記第２の熱交換器の
風向方向に沿った第２の熱交換器のチューブの幅よりも
大きく形成され、且つ第１の熱交換器のチューブと第２
の熱交換器のフィンとの間には所定の間隔が設けられる
と共に第２の熱交換器のチューブと第１の熱交換器のフ
ィンとの間にも所定の間隔が設けられるものである。こ
れによって、第１の熱交換器のチューブと第２の熱交換
器のチューブ、若しくは第１のフィンと第２のチューブ
とが接触しないために、ろう付け時において、一方の部
材にクラッドされたろう材によってベア材で形成された
部材が侵食されるという不具合を防止することができる
ので、チューブの耐食性を向上させることができるもの
である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面により説明する。
【００１７】図１及び図２において示される並設一体型
熱交換器１は、その全体がアルミニウム合金で構成され
る２つの用途の異なる熱交換器、例えばコンデンサ５
と、ラジエータ９とからなるものである。
【００１８】前記コンデンサ５は、一対のヘッダ２ａ，
２ｂと、この一対のヘッダ２ａ，２ｂを連通する複数の
偏平状のチューブ３と、各チューブ３間に挿入接合され
たコルゲート上のフィン４とから構成され、前記ラジエ
ータ９は、一対のヘッダ６ａ，６ｂと、この一対のヘッ
ダ６ａ，６ｂを連通する複数の偏平チューブ７と、各チ
ューブ７間に挿入接合されたコルゲート状のフィン８と
から構成される。尚、フィン４及び８には、これらフィ
ン４，８の熱交換率を向上させるために、ルーバ４ａ及
び８ａが切り起こされて形成されているものである。
【００１９】前記コンデンサ５のチューブ３は、図２に
示すように押出チューブが用いられており、また、コン
デンサ５のヘッダ２ａ，２ｂは、円筒状の筒状部材１０
の両端開口部を蓋体１１で閉塞して構成されると共に、
筒状部材１０の周壁には、チューブ３の端部が挿入され
る複数のチューブ挿入孔１２が形成される。また前記ヘ
ッダ２ａ，２ｂの内部は、仕切壁１５ａ，１５ｂ，１５
ｃによって複数の流路室１０ａ〜１０ｅに画成され、最
上流側の流路室１０ａは、冷媒が流入する入口部１３と
連通すると共に、最下流側の流路室１０ｅは冷媒が流出
する出口部１４が設けられる。これによって、最上流側
の流路室１０ａからチューブ３を介して、流路室１０
ｂ、流路室１０ｃ、流路室１０ｄ，そして流路室１０ｅ
と、冷媒が２往復するように構成されているものであ
る。尚、前記チューブ３とフィン７とによって、コンデ
ンサ５の熱交換部５ａが形成される。
【００２０】これに対して、ラジエータ９のチューブ７
は、内部が仕切られていない偏平チューブによって形成
され、また、ラジエータ９のヘッダ６ａ，６ｂは、チュ
ーブ７の端部が挿入されるチューブ挿入孔が形成された
断面コ字状の第１のヘッダ部材１６と、このヘッダ部材
１６の側壁部間に架設され、前記第１のヘッダ部材１６
と共にヘッダ６の周壁を構成する第２のヘッダ部材１７
とによって断面矩形状の筒状体を構成し、この筒状体の
両端開口部を閉塞板１８で閉塞して構成されているもの
である。
【００２１】前記ラジエータ９の一方のヘッダ６ｂに
は、流体が流入する入口部２６が設けられ、他方のヘッ
ダ６ａには、流体が流出する出口部２７が設けられる。
この実施の形態において、両ヘッダ６ａ，６ｂの内部が
仕切られておらず、入口部２６から入った流体（冷却
水）を一方のヘッダ６ｂから他方のヘッダ６ａへ全チュ
ーブ７を介して移動させ、前記出口部２７から流出する
構成となっている。尚、前記チューブ７及びフィン８に
よってラジエータ９の熱交換部９ａが形成される。
【００２２】上記構成において、前記チューブ３，７及
びフィン４，８の積層方向の両外側にはサイドプレート
２０が取り付けられ、前記コンデンサ５及びラジエータ
９とは、サイドプレート２０をもって一体に結合される
ものである。このサイドプレート２０は、例えば、両熱
交換器５，９で共有する一枚のプレートで形成されてお
り、両熱交換器５，９の間に臨む部位には、通風穴２１
が形成されている。この通風穴２１は、サイドプレート
２０の長手方向に伸びる長孔として少なくとも１つ以上
穿設されており、低風速時において上流側に配されるコ
ンデンサ５と下流側に配されるラジエータとの間に比較
的温度の高い空気が淀んでコンデンサ５の放熱作用が低
下するのを防ぐと共に、通風穴２１を介して流入する比
較的低温の空気をラジエータ９に直接導き、ラジエータ
９の放熱作用を促進するようになっている。
【００２３】上記並設一体型熱交換器１において、コン
デンサ５のフィン４とラジエータ９のフィン８とは、通
風方向において点又は線にて当接して通風方向に両熱交
換器を保持しているもので、単に接触している状態であ
っても良く、また接点若しくは接線においてろう付けさ
れても良いものである。この場合、フィンがろう材をク
ラッドされないベア材で形成されているか、若しくはろ
う材がクラッドされたクラッド材で形成されているかの
相違であり、本発明はどちらの場合においても成立する
ものである。また、フィンの位相をずらしてろう付けす
る場合、製造のばらつきによってフィン同士の位相が合
チューブする部分が一部に生じても本発明の技術思想の
一部である。
【００２４】以上の構成の第１の実施の形態に係る並設
一体型熱交換器１において、図２に示すように、コンデ
ンサ５を構成するチューブ３及びフィン４と、ラジエー
タ９を構成するチューブ７及びフィン８の積層方向の高
さは、略同一に形成されると共に、フィン４及びフィン
８において通風方向に延出する中心線ｆｍの間隔、及び
チューブ３及びチューブ７において通風方向の演出する
中心線ｔｍの間隔は、前記コンデンサ５及びラジエータ
９の熱交換部５ａ及び９ａの重複部分において同一とな
るように設定されるものである。これによって、前記第
１の熱交換器のフィンの中心線と前記第２の熱交換器の
フィンの中心線及び前記第１の熱交換器のチューブの中
心線と前記第２の熱交換器のチューブの中心線を、前記
第１の熱交換器の熱交換部と前記第２の熱交換器の熱交
換部の重複する部分で一致するようにしたので、第１の
熱交換器のフィンを通過した空気は、そのまま第２の熱
交換器のフィンを通過することができるので、上記課題
を達成できるものである。
【００２５】また、図３に示す第２の実施の形態に係る
並設一体型熱交換器１は、コンデンサ５を構成するチュ
ーブ３及びフィン４と、ラジエータ９を構成するチュー
ブ７及びフィン８との積層方向の高さが異なるように形
成されるものである。この場合も、コンデンサ５のフィ
ン４の中心線ｆｍとラジエータ９のフィン８の中心線ｆ
ｍとが一致すると共に、中心線ｆｍの積層方向の間隔が
熱交換部５ａ，９ａの重複部分において等しく設定され
ると共に、コンデンサ５のチューブ３の中心線ｔｍとラ
ジエータ９のチューブ７の中心線ｔｍが一致すると共
に、中心線ｔｍの積層方向の間隔が熱交換部５ａ，９ａ
の重複部分において等しく設定される。
【００２６】これによって、前述の実施の形態と同様
に、前記第１の熱交換器のフィンの中心線と前記第２の
熱交換器のフィンの中心線及び前記第１の熱交換器のチ
ューブの中心線と前記第２の熱交換器のチューブの中心
線を、前記第１の熱交換器の熱交換部と前記第２の熱交
換器の熱交換部の重複する部分で一致するようにしたの
で、第１の熱交換器のフィンを通過した空気は、そのま
ま第２の熱交換器のフィンを通過することができ、上記
課題を達成できるものである。
【００２７】また、図３に示す実施の形態において、通
風方向下流側に位置するラジエータ９のチューブ７の積
層方向の厚さＡは、通風方向上流側に位置するコンデン
サ５のチューブ３の積層方向の厚さＣよりも薄く形成さ
れることが望ましい。またこれによって、下流側に位置
するラジエータ９のフィン８の積層方向の高さは上流側
に位置するコンデンサ５のフィン４の高さよりも高く設
定される。この結果、上流側に位置する熱交換器５の通
風面積よりも下流側に位置する熱交換器９の通風面積が
広くなるために、通風抵抗の低下を防止することがもの
である。
【００２８】さらに、この実施の形態においては、通風
方向におけるコンデンサ５のフィン４の幅及びラジエー
タ９のフィン８の幅を、通風方向におけるコンデンサ５
のチューブ３の幅及びラジエータ９のチューブ７の幅よ
りも大きく形成するものである。これによって、フィン
４，８の当接部分とチューブ３との距離ｂ’、及びフィ
ン４，８の当接部分とチューブ７との距離ａ’がそれぞ
れ生じることとなるため、チューブ同士の接触、チュー
ブと他の熱交換器のフィンとの接触が防止でき、チュー
ブ３，７及びフィン４，８の耐食性を向上させることが
できる。特にチューブ３とフィン８とが接触した場合に
は、ろう付け時において、一方の部材にクラッドされた
ろう材によってベア材で形成された部材が侵食されると
いう不具合を防止することができるものである。
【００２９】尚、図４乃至図６で示される並設一体型熱
交換器１は、それぞれに上記第１及び第２の実施の形態
を具備することによって同様の効果を奏することができ
るものである。以下、上記並設一体型熱交換器１と同一
の個所及び同様の効果を奏する個所には同一の符号を付
してその説明を省略する。
【００３０】以下、各熱交換器について、その概略を説
明する。図４に示す並設一体型熱交換器１ａは、コンデ
ンサ５の積層方向の長さをラジエータ９の積層方向の長
さよりも短くし、コンデンサ５の上端に設けられるサイ
ドプレート４２の側縁から屈曲された接合代４３をラジ
エータ９の側面に沿って上方へ延ばし、この接合代４３
をラジエータ９のサイドプレート４１の側縁から屈曲さ
れた接合代４４とろう付けして構成されるものである。
この並設一体型熱交換器１ａは、コンデンサ５の下端と
ラジエータ９の下端とを一致させた構成となっている
が、上端同士を一致させ下端のサイドプレート同士を接
合代を介して接合するようにしても良いものである。ま
た、それぞれの熱交換器５，９は、予定された熱交換器
能力が得られるように熱交換部５ａ，９ａの面積が決定
されるものであるが、必要に応じて、ラジエータ９の熱
交換部９ａをコンデンサ５の熱交換部５ａよりも正面面
積を小さくするようにしても良いものである。尚、接合
代４３は、熱交換部９ａを塞がないように、必要に応じ
て下側やタンク側に設けるようにしてもよいものであ
る。
【００３１】図５に示す並設一体型熱交換器１ｂは、積
層方向と垂直をなすチューブ３，７の長手方向の長さが
コンデンサ５とラジエータ６とで異なっている場合を示
している。この例では、コンデンサ５のチューブ３の長
さＡがラジエータ９のチューブ７の長さＢよりも短く形
成されており（Ａ＜Ｂ）、それぞれの熱交換器５，９
は、それぞれのサイドプレート４１，４２が突き合わさ
れてろう接されることによって一体化されるものであ
る。このような構成においても、場合によっては、ラジ
エータ９の熱交換部９ａの正面面積をコンデンサ５の熱
交換部５ａの正面面積よりも小さくしたり、コンデンサ
５とラジエータ９とでサイドプレート４１，４２を一体
に構成するようにしてもよいものである。尚、出入口部
１３，１４は、熱交換部９ａを塞がないようにタンク２
ａの上下に設けても良いものである。
【００３２】図６で示す並設一体型熱交換器１ｃは、コ
ンデンサ５の熱交換部５ａの寸法を積層方向及びチュー
ブの長手方向で短くしたものである。この場合も、ラジ
エータ９の熱交換部９ａの正面面積をコンデンサ５の熱
交換部５ａの正面面積よりも小さくしてもよいものであ
る。尚、この実施の形態においても、前記接合代４３は
熱交換部９ａを塞がないように必要に応じて下側やタン
ク側に設けるようにしてもよく、さらに前記出入口部１
３，１４は熱交換部９ａを塞がないようにタンク２ａの
上下に設けても良いものである。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、並設一体型熱交換器を構成する両熱交換器におい
て、通風方向に延出するフィンの中心線とチューブの中
心線を一致させるようにしたことによって、通気抵抗を
低減できるので、風の流れを良好にすることができ、性
能を向上させることができるものである。また、チュー
ブ同士の接触、チューブと他の熱交換器のフィンとの接
触を避けることができるので、ろう材による侵食を防止
できるので、耐食性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係る並設一体型熱交換器の全
体構成を示した正面図であり、（ｂ）はその平面図であ
る。
【図２】本願発明の第１の実施の形態に係る第１及び第
２の熱交換器におけるフィン及びチューブの状態を示し
た一部拡大断面図である。
【図３】本願発明の第２の実施の形態に係る第１及び第
２の熱交換器におけるフィン及びチューブの状態を示し
た一部拡大断面図である。
【図４】第１の熱交換器が第２の熱交換器に比べて積層
方向に短い構成の並設一体型熱交換器の全体構成を示し
た正面図である。
【図５】（ａ）は第１の熱交換器が第２の熱交換器に比
べてチューブの長手方向において短い構成の並設一体型
熱交換器の全体構成を示した正面図であり、（ｂ）はそ
の平面図である。
【図６】第１の熱交換器が第２の熱交換器に比べて積層
方向及びチューブの長手方向において短い構成の並設一
体型熱交換器の全体構成を示した正面図である。
【図７】従来の第１及び第２の熱交換器におけるフィン
及びチューブの状態を示した一部拡大断面図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ 並設一体型熱交換器 ３，７ チューブ ４，８ フィン ５ 第１の熱交換器（コンデンサ） ９ 第２の熱交換器（ラジエータ）

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コルゲート状のフィンと、該フィンと共
    に交互に積層される複数のチューブとによって構成され
    る熱交換部と、前記複数のチューブと連通する一対のヘ
    ッダとを具備する第１及び第２の熱交換器からなり、前
    記第１の熱交換器の熱交換部と前記第２の熱交換器の熱
    交換部とは前記チューブの積層方向を同じくして互いに
    対峙して結合され、前記第１の熱交換器のフィンと前記
    第２の熱交換器のフィンとはお互いに独立して形成さ
    れ、前記対峙する熱交換部間で相隣接する各々の熱交換
    器のフィンは位相をずらして接合される並設一体型熱交
    換器において、 前記第１の熱交換器のフィンの中心線と前記第２の熱交
    換器のフィンの中心線及び前記第１の熱交換器のチュー
    ブの中心線と前記第２の熱交換器のチューブの中心線
    は、前記第１の熱交換器の熱交換部と前記第２の熱交換
    器の熱交換部の重複する部分で略一致することを特徴と
    する並設一体型熱交換器。
  2. 【請求項２】 コルゲート状のフィンと、該フィンと共
    に交互に積層される複数のチューブとによって構成され
    る熱交換部と、前記複数のチューブと連通する一対のヘ
    ッダを備えてなる第１及び第２の熱交換器からなり、前
    記第１の熱交換器の熱交換部と前記第２の熱交換器の熱
    交換部とは前記チューブの積層方向を同じくして互いに
    対峙して結合され、前記第１の熱交換器のフィンと前記
    第２の熱交換器のフィンとはお互いに独立して形成さ
    れ、前記第１及び第２の熱交換器のチューブは、ろう材
    がクラッドされたクラッド材にて形成されると共に、第
    １及び第２の熱交換器のフィンは、ろう材がクラッドさ
    れないベア材で形成される並設一体型熱交換器におい
    て、 前記第１の熱交換器のフィンの中心線と前記第２の熱交
    換器のフィンの中心線及び前記第１の熱交換器のチュー
    ブの中心線と前記第２の熱交換器のチューブの中心線
    は、前記第１の熱交換器の熱交換部と前記第２の熱交換
    器の熱交換部の重複する部分で略一致することを特徴と
    する並設一体型熱交換器。
  3. 【請求項３】 前記チューブ及び前記フィンの積層方向
    におけるチューブ間の幅に相当するフィン高さ及び積層
    方向におけるフィン間の幅に相当するチューブ高さが、
    第１の熱交換器及び第２の熱交換器において略等しいこ
    とを特徴とする請求項１又は２記載の並設一体型熱交換
    器。
  4. 【請求項４】 前記第１の熱交換器におけるチューブと
    フィンとの積層段数と、前記第２の熱交換器におけるチ
    ューブとフィンとの積層段数が異なることを特徴とする
    請求項１，２又は３記載の並設一体型熱交換器。
  5. 【請求項５】 前記第１の熱交換器のチューブの長手方
    向の長さと、前記第２の熱交換器のチューブの長手方向
    の長さとが異なることを特徴とする請求項１，２又は３
    記載の並設一体型熱交換器。
  6. 【請求項６】 前記第１の熱交換器は前記第２の熱交換
    器よりも上流側に位置すると共に、前記第２の熱交換器
    のフィン間の幅に相当するチューブ厚さは、前記第１の
    熱交換器のフィン間の幅に相当するチューブ厚さよりも
    小さくすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一
    つに記載の並設一体型熱交換器。
  7. 【請求項７】 前記第１の熱交換器の風向方向に沿った
    フィンの幅は、前記第１の熱交換器の風向方向に沿って
    チューブ幅よりも大きく形成されると共に第２の熱交換
    器の風向方向に沿った第２の熱交換器のフィンの幅は、
    前記第２の熱交換器の風向方向に沿った第２の熱交換器
    のチューブの幅よりも大きく形成され、且つ第１の熱交
    換器のチューブと第２の熱交換器のフィンとの間には所
    定の間隔が設けられると共に第２の熱交換器のチューブ
    と第１の熱交換器のフィンとの間にも所定の間隔が設け
    られることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに
    記載の並設一体型熱交換器。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004090448A2 (fr) * 2003-03-31 2004-10-21 Valeo Thermique Moteur Module d’echange de chaleur, notamment pour vehicule automobile
JP2009074759A (ja) * 2007-09-21 2009-04-09 Calsonic Kansei Corp 車両用熱交換装置
CN103471439A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 无锡马山永红换热器有限公司 组合式冷却器

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