JP2001255093A - 蒸発器 - Google Patents

蒸発器

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JP2001255093A
JP2001255093A JP2000065071A JP2000065071A JP2001255093A JP 2001255093 A JP2001255093 A JP 2001255093A JP 2000065071 A JP2000065071 A JP 2000065071A JP 2000065071 A JP2000065071 A JP 2000065071A JP 2001255093 A JP2001255093 A JP 2001255093A
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JP
Japan
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ventilation direction
fin
evaporator
corrugated
refrigerant flow
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JP2000065071A
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English (en)
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Kunihiko Nishishita
邦彦 西下
Mutsumi Fukushima
睦 福島
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Valeo Thermal Systems Japan Corp
Original Assignee
Zexel Valeo Climate Control Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱交換能力を維持しつつ薄幅化の達成し、水
はけ性を向上させる。 【解決手段】 通風方向に沿って複数段配置される熱交
換部において、隣り合うコルゲートフィンの位相が異な
ることから、通風方向下流側に位置するコルゲートフィ
ンは、通風方向上流側に位置するコルゲートフィンの隙
間を通過した空気が衝突する位置にあることから、それ
ぞれのコルゲートフィンが当接する冷媒流路を流れる冷
媒の熱交換率を向上させることができるので、その能力
に見合うように蒸発器の薄幅化を達成することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、冷凍サイクルの
一部を構成し、通風方向対して並設される複数の冷媒流
路からなる熱交換部を通風方向に沿って複数段有する蒸
発器に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平９−１６６３９１号公報に開示さ
れる積層型熱交換器は、主に蒸発器に使用されるもの
で、通風方向の沿って並設される往復路からなる冷媒流
路と、この冷媒流路の冷媒出入口が連通する一対のタン
ク部とを一体に成形した複数のチューブエレメントと、
これらチューブエレメントの間に介在されるコルゲート
状のフィンとによって構成される。また、前記タンク部
の一方はチューブエレメントの積層方向に連通されて一
つのタンク群を形成し、また前記タンク部の他方はチュ
ーブエレメントの積層方向に連通されると同時に略中央
で分割されて２つのタンク群を形成する。これによっ
て、分割された一方のタンク群に流入した冷媒は、この
一方のタンク群から往復路を経て前記全連通のタンク群
に入り、この全連通のタンク群を移動して前記分割され
た他方のタンク群に対応する往復路を経て前記分割され
た他方のタンク群に流入する。
【０００３】また、特開平９−２２２２８５号公報に開
示される熱交換器は、主にヒータコアに使用されるもの
で、通風方向に沿って並設される冷媒の往復路を一体に
成形したチューブエレメントを有し、該複数のチューブ
エレメントは別体に形成されたタンク部に装着される。
このタンク部は、前記冷媒往路が連通する冷媒入口側タ
ンクと前記冷媒復路が連津する冷媒出口側タンクとによ
って構成され、冷媒は、全体として通風方向の下流側か
ら上流側へ又は上流側から下流側へ流れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の構成の熱交換器
において、チューブエレメント間に設けられるコルゲー
トフィンは、前記上流側の冷媒流路及び下流側の冷媒流
路で共通のフィンが設けられるが、蒸発器の高性能化、
薄幅化及び軽量化が要求される現在において、蒸発器を
薄幅化していくと、外部伝熱表面積が減少して熱交換能
力が低減し、薄幅化を維持して外部伝熱表面積を確保し
ようとすると、フィンピッチを小さくする必要がある
が、フィンピッチを小さくすると水はけ性が低下し、フ
ィン間にドレン水が溜まるという不具合が生じる。この
ドレン水が溜まることによる不具合とは、熱交換能力の
低下、ドレン水に発生する雑菌による悪臭、飛水等であ
る。
【０００５】このため、この発明は、熱交換能力を維持
しつつ薄幅化の達成し、水はけ性を向上させた蒸発器を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】よって、この発明は、通
風方向に対して並設される複数の冷媒流路からなり、通
風方向に沿って複数段配置される熱交換部と、該熱交換
部の冷媒流路間には設けられるコルゲートフィンとを少
なくとも有する蒸発器において、前記コルゲートフィン
はベア材で形成されると共に、前記通風方向に沿って隣
り合うコルゲートフィンは、それぞれ異なる位相を有
し、お互いに点接触していることにある。また、この発
明は、通風方向に対して並設される複数の冷媒流路から
なり、通風方向に沿って複数段配置される熱交換部と、
該熱交換部の冷媒流路間には設けられるコルゲートフィ
ンとを少なくとも有する蒸発器において、前記コルゲー
トフィンはクラッド材で形成されると共に、前記通風方
向に沿って隣り合うコルゲートフィンは、それぞれ異な
る位相を有し、お互いに点接合していることにある。
【０００７】これによって、通風方向に沿って複数段配
置される熱交換部において、隣り合うコルゲートフィン
の位相が異なることから、通風方向下流側に位置するコ
ルゲートフィンは、通風方向上流側に位置するコルゲー
トフィンの隙間を通過した空気が衝突する位置にあるこ
とから、それぞれのコルゲートフィンが当接する冷媒流
路を流れる冷媒の熱交換率を向上させることができるの
で、その能力に見合うように蒸発器の薄幅化を達成する
ことができるものである。
【０００８】また、前記コルゲートフィンをベア材で形
成すると共に、隣り合うコルゲートフィンは点接触して
いることから、お互いにフィンが通風方向で位置決めさ
れるので、組み付け性を向上できる。さらに、コルゲー
トフィンをクラッド材で形成し、前述した接合点をろう
付けするようにしても良いものである。これによって、
２つのコルゲートフィンを点接合によってより強固に保
持できるものである。
【０００９】また、前記隣り合うコルゲートフィンは、
位相が１／２ピッチ異なるものであったり、フィンピッ
チが異なるものであったりするものことが望ましく、前
記隣り合うコルゲートフィンの内、通風方向下流側に位
置するコルゲートフィンのフィンピッチは、前記上流側
に位置するコルゲートフィンのフィンピッチより大きい
ことが望ましい。
【００１０】これによって、上流側に位置するコルゲー
トフィンは、熱交換率を高めるためにフィンピッチを小
さくし、下流側に位置するコルゲートフィンは、フィン
ピッチを大きくして水溜り、飛水を防止するものであ
る。
【００１１】前記熱交換部は、通常２段であるが、必要
に応じて複数段にしても良いものである。また、前記通
風方向に沿って配される複数の冷媒流路は、チューブエ
レメントに一体に形成されると共に前記チューブエレメ
ントの長手方向一端に冷媒流入口及び冷媒吐出口を有す
る往復路であり、前記チューブエレメントは前記コルゲ
ートフィンを介して前記通風方向に対して略垂直方向に
積層されるものであっても良く、前記熱交換部を構成す
る冷媒流路はそれぞれ直列に接続されたサーペンタイン
流路を構成するものであっても良い。
【００１２】また、前記熱交換部を構成する冷媒流路は
それぞれ直列に接続されてサーペンタイン流路を構成す
るものでも良く、それぞれのサーペンタイン流路は、直
列に接続されるものであっても良く、並列に接続される
ものであっても良い。以上のことから、積層型熱交換
器、タンク別体型熱交換器、サーペンタイン型熱交換器
においても、通風方向に沿って並設される冷媒流路を有
するものであれば、本発明を実施することができるもの
である。
【００１３】さらに、前記蒸発器の通風方向の沿った長
さは、３０ｍｍ〜５５ｍｍの範囲内であり、前記コルゲ
ートフィンのフィン高さは、４ｍｍ〜１１ｍｍの範囲内
であり、前記通風方向上流側のコルゲートフィンのフィ
ンピッチは、２．０ｍｍ〜３．２ｍｍの範囲内であり、
前記通風方向下流側のコルゲートフィンのフィンピッチ
は，３．３ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲内であることが望ま
しい。
【００１４】以上のことから、通風方向に沿った長さ，
いわゆる蒸発器の幅長を、３０ｍｍ〜５５ｍｍの範囲内
とした場合に、前記コルゲートフィンのフィン高さは４
ｍｍ〜１１ｍｍ、通風方向上流側のコルゲートフィンの
フィンピッチ２．０ｍｍ〜３．２ｍｍ、通風方向下流側
のコルゲートフィンのフィンピッチを３．３ｍｍ〜４．
０ｍｍの範囲内とすることが最適な熱交換器能力（冷房
性能／通風抵抗）を得る条件となるものである。
【００１５】また、この発明は、通風方向に対して並設
される複数の冷媒流路からなり、通風方向に沿って複数
段配置される熱交換部と、該熱交換部の冷媒流路間には
設けられるコルゲートフィンとを少なくとも有する蒸発
器において、前記通風方向に沿って隣り合うコルゲート
フィンは、所定の隙間を有して配置されていることにあ
る。さらに、前記隣り合うコルゲートフィンは、前記隙
間に設けられた保持手段によって通風方向に保持される
ことが望ましく、前記保持手段は、冷媒流路を画成する
チューブエレメントの冷媒流路間に位置するフラット部
に形成された切起し片であることが望ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面により説明する。
【００１７】図１及び図２に示す蒸発器の一つの形態で
ある積層型熱交換器１は、チューブエレメント２と、こ
のチューブエレメント２の間に配されるコルゲートフィ
ン３とを少なくとも有する。前記チューブエレメント２
は、図３に示すように、通風方向Ｆに対して垂直に延出
し且つ前記通風方向Ｆに沿って配置される一対の往復路
４を構成する冷媒流路４ａ，４ｂと、この冷媒通路４
ａ，４ｂによる往復路４の両端部に形成される冷媒流出
入部４ｃ，４ｄのそれぞれが連通する一対のタンク部３
（３ａ，３ｂ）とによって構成される。また、前記冷媒
流路４ａ，４ｂには複数のビード１０が形成されてい
る。さらに、前記チューブエレメント２が積層されるこ
とによって、前記冷媒流路４ａによって上流側熱交換部
５０が構成され、前記冷媒流路４ｂによって下流側熱交
換部６０が構成される。
【００１８】前記タンク部３の一方のタンク部３ｂは、
通風方向に対して垂直方向（以下、積層方向）に接続さ
れて全体的に連通するタンク群γを構成し、他方のタン
ク部３ａは積層方向に接続されて略中央に配された盲板
を有するタンク部３ｄによって分割された２つのタンク
群α，βを構成する。また、前記タンク群αの略中央に
位置するタンク部３ｃは、対応する他方のタンク部側に
延出する拡大タンク部であり、前記積層型熱交換器１の
積層方向一端側面に形成された入口通路５と連通パイプ
９を介して連通される。さらに、前記タンク群βの端部
は、前記積層方向一端側面に形成された出口通路６と連
通する。また、前記入口通路５は冷媒入口パイプ７と連
通し、前記出口通路６は冷媒出口パイプ８と連通する。
【００１９】これによって、前記冷媒入口パイプ７から
入口通路５を通過する冷媒は、連通パイプ９を介してタ
ンク群αに流入し、このタンク群αのタンク部を有する
チューブエレメント２の冷媒流路４ａ，４ｂを流れ、前
記タンク群γに入る。そして、このタンク群γを移動し
て、前記タンク群βと対応するタンク部に至り、前記タ
ンク群βのタンク部を含むチューブエレメント２の冷媒
流路４ａ，４ｂを流れて前記タンク群βに流れ込み、タ
ンク群βの端部から出口通路６を経て冷媒出口パイプ８
から次なる行程に流出するものである。
【００２０】また、前記コルゲートフィン５は、図４に
示すように、前記上流側熱交換部５０を構成する冷媒流
路４ａを画成するチューブ部１４ａに当接する上流側コ
ルゲートフィン５ａと、前記下流側熱交換部６０を構成
する冷媒流路４ｂを画成するチューブ部１４ｂに当接す
る下流側コルゲートフィン５ｂとによって構成され、そ
れぞれのコルゲートフィン５ａ，５ｂの平面部分５ｄに
は、複数のルーバ１２が形成されている。このルーバ１
２は、前記平面部分５ｄの一方の側から他方の側へ空気
を通過させる第１のルーバ群１２ａと、他方の側から一
方の側へ空気を通過させる第２のルーバ群１２ｂが通風
方向に沿って形成される。尚、５ｃは、それぞれのコル
ゲートフィン５ａ，５ｂの曲部を示す。また、図４にお
いてビードは省略する。
【００２１】第１の実施の形態において、上流側コルゲ
ートフィン５ａと下流側コルゲートフィン５ｂとは、ベ
ア材でコルゲート状に形成されるもので、図５で示すよ
うに、フィンピッチＦｐを等しくすると共に位相が半ピ
ッチ（１／２Ｆｐ）ずれて配置されるものである。これ
によって、上流側コルゲートフィン５ａの隙間を通過し
た空気は、下流側コルゲートフィン５ｂに衝突するよう
になるので、コルゲートフィン５での熱交換効率を向上
させることができるものである。
【００２２】また、上流側コルゲートフィン５ａと下流
側コルゲートフィン５ｂとは、両者の接触点Ｘｐにおい
て点接触しており、通風方向においてお互いにその位置
を保持した状態で、クラッド材が被覆されたチューブエ
レメント２のろう付けさせる。また、上流側コルゲート
フィン５ａと下流側コルゲートフィン５ｂの一方をクラ
ッド材が被覆されたクラッドフィンによって形成し、ろ
う付け時に前記接触点Ｘｐにおいて点接合するようにし
ても良いものである。これによって、フィン間の保持力
を強化できるものである。
【００２３】さらに、上述した実施の形態においては、
チューブエレメントが往復路を構成する一対の冷媒流路
を有する構成のものついて説明したが、複数の冷媒流路
が通風方向に沿って複数配されて構成でも良いものであ
る。その場合、タンク部は、前記直列に接続される前記
冷媒流路の両端部に形成され、コルゲートフィンは、前
記冷媒流路のそれぞれを画成するチューブ部に当接する
ように配されるもので、通風方向に沿って隣り合うコル
ゲートフィンにおいて、上流側に位置するコルゲートフ
ィンの位相と下流側に位置するコルゲートフィンの位相
とは、ずれて配置されているものである。これによっ
て、通風方向に沿って複数の冷媒流路が配された蒸発器
においても、同様の効果を得ることができるものであ
る。
【００２４】以下、他の実施の形態について説明する
が、同一の箇所または同一の効果を奏する部分には同一
の符号を付してその説明を省略する。
【００２５】図６で示すものは、前記上流側コルゲート
フィン５ａと前記下流側コルゲートフィン５ｂとが、少
しずれた位相で配置されている状態を示したものであ
る。これによっても、上述した実施の形態と同様の効果
を奏することができる。
【００２６】また、図７に示すものは、上流側コルゲー
トフィン５ａのフィンピッチＦｐｕと下流側コルゲート
フィン５ｂのフィンピッチＦｐｄとが異なる状態を示
し、さらに前記上流側コルゲートフィン５ａのフィンピ
ッチＦｐｕが狭く、下流側コルゲートフィン５ｂのフィ
ンピッチＦｐｄが広めに形成されていることを示してい
る。これによって、上流側コルゲートフィン５ａでは、
熱交換効率を向上させることができると共に、下流側コ
ルゲートフィン５ｂでは、コルゲートフィンへのドレン
水の滞留を防止し且つ飛水を防止することができるもの
である。
【００２７】上述した実施の形態において、前記コルゲ
ートフィン５に形成されたルーバ１２は、図８（ａ）に
示すように、コルゲートフィン５（５ａ，５ｂ）の一方
の側から他方の側に空気を通過させるように形成された
第１のルーバ１２ａと、他方側から一方の側に空気を通
過させるように形成された第２のルーバ１２ｂが通風方
向に並んで形成される。これは、上流側コルゲートフィ
ン５ａにおいても下流側コルゲートフィン５ｂにおいて
も同じ方向に形成されるものである。
【００２８】これに対して、図８（ｂ）で示すものは、
上流側コルゲートフィン５ａには、一方の側から他方の
側に空気を通過させる第１のルーバ１２ａと、他方の側
から一方の側に空気を通過させる第２のルーバ１２ｂと
が通風方向に沿って形成され、下流側コルゲートフィン
５ｂには、他方の側から一方の側に空気を通過させる第
３のルーバ１２ｃと、一方の側から他方の側に空気を通
過させる第４のルーバ１２ｄとが通風方向の沿って形成
されることを示している。これによって、上流側コルゲ
ートフィン５ａと下流側コルゲートフィン５ｂが同一形
状のルーバ１２ａ，１２ｂを有する場合にはコストの低
減が図れ、上流側コルゲートフィン５ａと下流側コルゲ
ートフィン５ｂが異なる形状のルーバ１２ａ，１２ｂ、
１２ｃ，１２ｄを有する場合には、上述した場合と異な
る空気流を形成できる。
【００２９】また、図９は、通風方向に沿って並設され
る一対の冷媒流路４ａ，４ｂからなる往復路を一体に成
形したチューブエレメント２１を有し、該チューブエレ
メント２１が装着されるタンク２２が別体で成形された
蒸発器２０を示している。また、前記タンク２２は、前
記チューブエレメント２１に形成された冷媒通路４ａと
連通する空間と冷媒通路４ｂと連通する空間に画成さ
れ、それぞれの空間に冷媒入口パイプ２３及び冷媒出口
パイプ２４が連通するようになっているものである。以
上の構成の蒸発器２０においても、通風方向上流側の冷
媒流路４ａ及び下流側の冷媒流路４ｂを画成するチュー
ブ部１４ａ，１４ｂに当接するコルゲートフィン５を上
流側コルゲートフィン５ａと下流側コルゲートフィン５
ｂによって上述したように構成することによって同様の
効果を奏することができるものである。
【００３０】同様に、図１０に示す蒸発器３０は、上流
側冷媒流路４ａを画成する上流側チューブ部１４ａと、
下流側冷媒通路４ｂを画成する下流側チューブ部１４ｂ
と別体で形成され、それぞれの一端が装着され、冷媒入
口パイプ２３及び冷媒出口パイプと連通するそれぞれの
空間を有するタンク部２２ａと、それぞれの他端が装着
される折り返しタンク部２２ｂと、それぞれのチューブ
部１４ａ，１４ｂ間に配される上流側コルゲートフィン
５ａと下流側コルゲートフィン５ｂとによって構成され
るもので、この蒸発器３０においても同様の効果を奏す
ることができるものである。
【００３１】図１１は、本願発明が実施されたサーペン
タイン型蒸発器４０を示したものである。このサーペン
タイン型蒸発器４０は、通風方向Ｆの上流側に並設され
る複数の冷媒流路４ａが屈曲部４７を介して直列に接続
され、さらに冷媒流路４ａ間に上流側コルゲートフィン
５ａを配して構成された上流側熱交換部５０と、通風方
向Ｆの下流側に並設される複数の冷媒流路４ｂが屈曲部
４７を介して直列に接続され、さらに冷媒流路４ｂ間に
下流側コルゲートフィン５ｂを配して構成された下流側
熱交換部６０とを有する。また、上流側熱交換部５０は
一端で出入口パイプ４１内に画成される入口空間４３と
連通し、他端で折り返しパイプ４２と連通する。さら
に、下流側熱交換部６０は一端で前記折り返しパイプ４
２と連通し、他端で前記出入口パイプ４１内に画成され
ると共に前記入口空間４３に並設される出口空間４４と
連通する。尚、前記入口空間４３は冷媒流入パイプ４５
と連通し、前記出口空間４４は冷媒流出パイプ４６と連
通する。以上の構成のサーペンタイン型蒸発器４０にお
いて、上述した実施の形態と同様の効果を奏することが
できるものである。
【００３２】さらに、図１２で示すものは、上流側コル
ゲートフィン５ａと下流側コルゲートフィン５ｂとを所
定の隙間を空けてチューブエレメント２間に配したもの
で、前記チューブエレメント２のチューブ部１４ａ，１
４ｂの間に位置するフラット部７１を前記チューブエレ
メント２の長手方向に沿って所定の間隔で切起して形成
した切起し片７０が設けられることを示している。この
切起し片７０は、上流側コルゲートフィン５ａ及び下流
側コルゲートフィン５ｂを通風方向において保持する。
【００３３】また、図１３（ａ）に示すものは、前記切
起し片７０を前記フラット部７１の両方向に切起して形
成した実施の形態を示すものである。これによって、切
起し片７１を形成したチューブエレメントを一つ置きと
することができる。また、図１３（ｂ）で示すものは、
前述した切起し片７０に代えて、フラット部７１を前記
長手方向に沿って所定の間隔で打ち出して形成した打ち
出し部７２を形成するようにしたものである。
【００３４】以上説明した構成において、ドレン水の滞
留及び飛水を防止すると同時に蒸発器の能力を向上させ
ることができるので、蒸発器の通風方向の幅（熱交換器
幅）Ｗｆを、３０ｍｍ〜５５ｍｍの幅内に形成すること
ができるものである。この熱交換器幅Ｗｆを３０ｍｍ〜
５５ｍｍとした場合、上流側及び下流側のチューブ部の
間の間隔（フィン高さ）Ｆｈを変更して最も熱交換器能
力Ｅｆ（＝冷房能力／通風抵抗）の高い寸法を実験によ
って求めた場合、図１４に示すように最大の点は、フィ
ン高さＦｈが略７．５ｍｍに時であり、所定の能力（前
記最大点に対して８０％以上）の範囲は、フィン高さＦ
ｈが４ｍｍ〜１１ｍｍの間の範囲となる。
【００３５】また、上流側コルゲートフィン５ａのフィ
ンピッチＦｐｕと下流側コルゲートフィン５ｂのフィン
ピッチＦｐｄとを変化させ、所定の能力以上となる範囲
を求めると、図１５で示すように、上流側コルゲートフ
ィン５ａのフィンピッチＦｐｕの範囲は２ｍｍ〜３．２
ｍｍの範囲内であり、下流側コルゲートフィン５ｂのフ
ィンピッチＦｐｄの範囲は３．３ｍｍ〜４ｍｍの範囲内
である。
【００３６】以上のことから、上述に構成を有する蒸発
器において、蒸発器の熱交換器幅Ｗｆを３０ｍｍ〜５５
ｍｍの範囲内とした場合、フィン高さＦｈを４ｍｍ〜１
１ｍｍとし、上流側コルゲートフィン５ａのフィンピッ
チＦｐｕを２ｍｍ〜３．２ｍｍとし、下流側コルゲート
フィン５ｂのフィンピッチＦｐｄを３．３ｍｍ〜４ｍｍ
の範囲内とすることが望ましい。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、通風方向に隣り合うコルゲートフィンのそれぞれの
位相が異なることから、それぞれのコルゲートフィンが
当接する冷媒流路を通過する冷媒の熱交換率を向上させ
ることができるので、その能力に見合う程度に蒸発器の
幅を低減できる。
【００３８】また、上流側に位置するコルゲートフィン
のフィンピッチをできるだけ小さくし、下流側に位置す
るコルゲートフィンのフィンピッチを上流側のフィンピ
ッチよりも大きくしたので、蒸発器の熱交換能力を維持
しつつ水はけ性を向上させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の蒸発器の一つである積層型熱交換器
の正面図である。
【図２】第１の実施の形態に係る積層型熱交換器の底面
図である。
【図３】積層型熱交換器のチューブエレメントの構成す
る成形プレートの平面図である。
【図４】チューブエレメントと、上流側コルゲートフィ
ン及び下流側コルゲートフィンとの状態を示した一部拡
大斜視図である。
【図５】上流側コルゲートフィンと下流側コルゲートフ
ィンとの位置関係を示した説明図である。
【図６】上流側コルゲートフィンと下流側コルゲートフ
ィンとの別の位置関係を示した説明図である。
【図７】上流側コルゲートフィンと下流側コルゲートフ
ィンとのさらに別の位置関係を示した説明図である。
【図８】（ａ）は上流側コルゲートフィンと下流側コル
ゲートフィンとが同様のルーバを有する場合の説明図、
（ｂ）は異なるルーバを有する場合の説明図である。
【図９】タンク別体の積層型蒸発器を示した斜視図であ
る。
【図１０】チューブ部及びタンクが別体である蒸発器の
説明図である。
【図１１】サーペンタイン型蒸発器の構成を示した説明
斜視図である。
【図１２】上流側コルゲートフィンと下流側コルゲート
フィンとが所定の隙間を有して配される場合を示した説
明図である。
【図１３】（ａ）は切起し片が交互に位置する状態を示
した説明図、（ｂ）は打ち出し部を示した説明図であ
る。
【図１４】フィン高さＦｈと熱交換器能力Ｅｆとの関係
を実験により求めた特性線図である。
【図１５】所定の熱交換器能力を有する上流側コルゲー
トフィンのフィンピッチＦｐｕと下流側コルゲートフィ
ンのフィンピッチＦｐｕとの範囲を示した説明図であ
る。
【符号の説明】
２ チューブエレメント ４ 冷媒流路 ４ａ 上流側冷媒流路 ４ｂ 下流側冷媒流路 ５ コルゲートフィン ５ａ 上流側コルゲートフィン ５ｂ 下流側コルゲートフィン １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ ルーバ １４ａ 上流側チューブ部 １４ｂ 下流側チューブ部 ５０ 上流側熱交換部 ６０ 下流側熱交換部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２８Ｄ 1/053 Ｆ２８Ｄ 1/053 Ａ Ｆ２８Ｆ 1/30 Ｆ２８Ｆ 1/30 Ａ

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 通風方向に対して並設される複数の冷媒
    流路からなり、通風方向に沿って複数段配置される熱交
    換部と、該熱交換部の冷媒流路間には設けられるコルゲ
    ートフィンとを少なくとも有する蒸発器において、 前記コルゲートフィンはベア材で形成されると共に、 前記通風方向に沿って隣り合うコルゲートフィンは、そ
    れぞれ異なる位相を有し、お互いに点接触していること
    を特徴とすることを特徴とする蒸発器。
  2. 【請求項２】 通風方向に対して並設される複数の冷媒
    流路からなり、通風方向に沿って複数段配置される熱交
    換部と、該熱交換部の冷媒流路間には設けられるコルゲ
    ートフィンとを少なくとも有する蒸発器において、 前記コルゲートフィンはクラッド材で形成されると共
    に、 前記通風方向に沿って隣り合うコルゲートフィンは、そ
    れぞれ異なる位相を有し、お互いに点接合していること
    を特徴とすることを特徴とする蒸発器。
  3. 【請求項３】 前記隣り合うコルゲートフィンは、位相
    が１／２ピッチ異なることを特徴とする請求項１又は２
    記載の蒸発器。
  4. 【請求項４】 前記隣り合うコルゲートフィンは、フィ
    ンピッチが異なることを特徴とする請求項１又は２記載
    の蒸発器。
  5. 【請求項５】 前記隣り合うコルゲートフィンの内、通
    風方向下流側に位置するコルゲートフィンのフィンピッ
    チは、前記上流側に位置するコルゲートフィンのフィン
    ピッチより大きいことを特徴とする請求項４記載の蒸発
    器。
  6. 【請求項６】 前記熱交換部は、２段であることを特徴
    とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の蒸発器。
  7. 【請求項７】 前記通風方向に沿って配される複数の冷
    媒流路は、チューブエレメントに一体に形成されると共
    に前記チューブエレメントの長手方向一端に冷媒流入口
    及び冷媒吐出口を有する往復路であり、前記チューブエ
    レメントは前記コルゲートフィンを介して前記通風方向
    に対して略垂直方向に積層されることを特徴とする請求
    項６に記載の蒸発器。
  8. 【請求項８】 前記熱交換部を構成する冷媒流路はそれ
    ぞれ直列に接続され、サーペンタイン流路を構成するこ
    と特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の蒸発
    器。
  9. 【請求項９】 前記蒸発器の通風方向の沿った長さは、
    ３０ｍｍ〜５５ｍｍの範囲内であることを特徴とする請
    求項１〜８のいずれか一つに記載の蒸発器。
  10. 【請求項１０】 前記コルゲートフィンのフィン高さ
    は、４ｍｍ〜１１ｍｍの範囲内であることを特徴とする
    請求項９記載の蒸発器。
  11. 【請求項１１】 前記通風方向上流側のコルゲートフィ
    ンのフィンピッチは、２．０ｍｍ〜３．２ｍｍの範囲内
    であり、前記通風方向下流側のコルゲートフィンのフィ
    ンピッチは，３．３ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲内であるこ
    とを特徴とする請求項１０記載の蒸発器。
  12. 【請求項１２】 通風方向に対して並設される複数の冷
    媒流路からなり、通風方向に沿って複数段配置される熱
    交換部と、該熱交換部の冷媒流路間には設けられるコル
    ゲートフィンとを少なくとも有する蒸発器において、 前記通風方向に沿って隣り合うコルゲートフィンは、所
    定の隙間を有して配置されていることを特徴とする蒸発
    器。
  13. 【請求項１３】 前記隣り合うコルゲートフィンは、前
    記隙間に設けられた保持手段によって通風方向に保持さ
    れることを特徴とする請求項１２記載の蒸発器。
  14. 【請求項１４】 前記保持手段は、冷媒流路を画成する
    チューブエレメントの冷媒流路間に位置するフラット部
    に形成された切起し片であることを特徴とする請求項１
    ３記載の蒸発器。
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